施工技術(shù)摘要

1、.建立工程教育網(wǎng)jianshe99：.；報(bào)名咨詢費(fèi)熱線：4008105999咨詢時(shí)間：全天24小時(shí)效力周六、周日及節(jié)假日不休憩落度：1012厘米，參與適量的粉煤灰、減水劑，減少加水量添加光滑性，加強(qiáng)泵送效果、提高混凝土的抗裂性能，訂貨時(shí)應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB14902-94的相關(guān)規(guī)定簽署供貨協(xié)議。配合比由供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室提供。各層樓面混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)同時(shí)訂兩種標(biāo)號(hào)的混凝土框架柱中心區(qū)混凝土。 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土：為零星、小量混凝土，按現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)的資料送區(qū)檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室做配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)。 2.4.2混凝土保送：主體構(gòu)造，每棟樓設(shè)一臺(tái)HBT-60固定式混凝土泵，安裝位置是施工平面布置圖。

2、柱中心區(qū)混凝土由塔機(jī)運(yùn)送。此外每棟還配備二臺(tái)井字架，作為應(yīng)急時(shí)的垂直運(yùn)輸以保證澆筑任務(wù)能邊疆進(jìn)展，每一流水段不留置施工縫。 2.4.3墻、柱混凝土 1墻、柱澆筑混凝土：澆筑前先將模板淋水潮濕，先向柱底鋪一層50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份配比一樣的水泥砂漿實(shí)驗(yàn)室配合比值，混凝土每層澆筑厚度不超越500mm，每層都要充分振搗后再澆筑下一層。 2在柱混凝土的澆筑過(guò)程中，應(yīng)有木工跟班看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、漏漿等景象時(shí)應(yīng)暫停澆筑，待處置后方可繼續(xù)澆筑。隨時(shí)觀測(cè)柱的垂直度，如有偏移及時(shí)調(diào)整，澆筑完成時(shí)再?gòu)?fù)測(cè)一次，保證柱的垂直度。 3墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)：柱混凝土澆好后24小時(shí)以后拆模，拆模后馬上進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。用苫布將柱

3、整個(gè)包裹起來(lái)。架設(shè)水管，用軟膠管纏繞在柱子頂部，相對(duì)柱面做成噴淋孔，均勻地向柱面淋水，水沿柱面流下使整個(gè)柱潮濕，閥門設(shè)在地面，由專人控制，保證柱經(jīng)常處于潮濕形狀養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，7天后可延續(xù)性澆水養(yǎng)護(hù)至14天。 2.4.4樓面梁板混凝土 1混凝土的澆筑順序：由保送管的遠(yuǎn)端開(kāi)場(chǎng)按一定寬度的澆筑帶澆筑。當(dāng)因故拖延，另一接槎處將超時(shí)，暫時(shí)用手推車倒運(yùn)將其接續(xù)至少1.0m寬。 每一澆筑帶要首先澆筑梁內(nèi)混凝土，并要分層鋪筑，分層振搗，此時(shí)可與澆筑帶的方向相反鋪筑梁內(nèi)的第二層混凝土此時(shí)并不會(huì)超越凝結(jié)時(shí)間。 2本工程主體各層柱與梁板混凝土標(biāo)號(hào)均不一樣。中心區(qū)混凝土，按柱標(biāo)號(hào)高標(biāo)號(hào)澆筑，并沿梁延伸，該處要求

4、澆筑的范圍按設(shè)計(jì)圖即附圖。 應(yīng)先澆柱后澆梁，初凝前完成即可，并用插入式振搗器插入先澆混凝土層使之嚴(yán)密結(jié)合。本處于梁板澆注同時(shí)施工。中心區(qū)混凝土用塔機(jī)掛0.5m3混凝土料斗。 由專人擔(dān)任該處混凝土的澆筑。為防止商品混凝土送料過(guò)失，應(yīng)在卸料地點(diǎn)懸掛醒目的混凝土標(biāo)號(hào)牌，并注明運(yùn)用部位。 2.4.5混凝土振搗操作 1對(duì)梁的振搗應(yīng)于混凝土鋪平后，按順序推進(jìn)以防漏振，兩次振搗的交接部位應(yīng)交叉二個(gè)影響未經(jīng)范圍；分層振搗部位，應(yīng)插入下層已振搗好的混凝土至少50毫米，加強(qiáng)層面結(jié)合。 2插振操作應(yīng)快插慢拔，繼續(xù)時(shí)間1030秒為宜混凝土外表不再下沉，外表不再出現(xiàn)氣泡時(shí)移棒間距1.25dR約40厘米。 3平板振搗器應(yīng)

5、平穩(wěn)拖動(dòng)速度均勻以平板不再下沉為宜。橫向重疊平個(gè)板寬，部分凹陷處及時(shí)填平混凝土再振。 4當(dāng)澆筑柱、梁交叉處鋼筋較密集時(shí)，要留意振搗能否密實(shí)。振動(dòng)棒可以從梁上部鋼筋較稀處插向梁端進(jìn)展振搗，或用小直徑振搗棒，必要時(shí)添加手工插搗，以防混凝土插死呵斥空調(diào)。 2.4.6混凝土施工措施 1為防止停電呵斥混凝土澆筑不能延續(xù)進(jìn)展，特配備一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī)組，在停電時(shí)馬上啟動(dòng)，保證混凝土施工的延續(xù)進(jìn)展。 2嚴(yán)厲按已決議好的混凝土澆筑順序施工，控制好澆筑帶寬度。對(duì)截面較大的梁應(yīng)分層澆筑使混凝土均勻上升。在有梁的澆筑帶中應(yīng)先澆筑梁后澆筑板。 3控制好板面平整度和混凝土板的澆筑厚度，首先控制好模板的平整度，澆筑

6、混凝土前在鋼筋網(wǎng)上間隔3m豎向焊12短鋼筋，長(zhǎng)度等于板厚，短鋼筋下端與模板面頂緊，以此來(lái)控制混凝土澆筑厚度。施工過(guò)程中質(zhì)檢員隨時(shí)檢查混凝土的質(zhì)量及厚度。 4混凝土澆筑要避開(kāi)臺(tái)風(fēng)，大暴雨等惡劣天氣，事先和氣候部門聯(lián)絡(luò)，掌握混凝土澆筑期間的天氣情況?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)備防雨布。遇小雨不停工，假設(shè)遇大雨時(shí)可暫停施工將曾經(jīng)鋪筑的混凝土振搗好，用防雨布遮蓋，雨停后去除積水，當(dāng)停歇時(shí)間超越2.5小時(shí)應(yīng)按施工縫處置。當(dāng)未超時(shí)間，對(duì)接槎剔除外表浮漿和松動(dòng)石子，澆筑一層與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿繼續(xù)進(jìn)展任務(wù)。 5每作業(yè)段的混凝土澆筑是一次性澆筑，不留施工縫。澆筑時(shí)如發(fā)生不測(cè)情況或被迫留置施工縫時(shí)，一定要按規(guī)定選擇留縫位置并留直槎

7、，主梁留槎處增插直徑20的插筋，間距150。等到混凝土到達(dá)1.2Mpa以上強(qiáng)度時(shí)，將留槎處的模板翻開(kāi)，將混凝土接槎上的松動(dòng)石鑿掉，直至到達(dá)鞏固的混凝土層，清理干凈后封好模板，在縫上刷素水泥漿一道，接縫處涂刷一層界面結(jié)合劑。 6商品混凝土也要按規(guī)范要求在澆筑地點(diǎn)制造混凝土規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊，作為開(kāi)工資料。 7混凝土澆筑后到達(dá)終凝即可進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，專人淋水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常堅(jiān)持混凝土外表潮濕，延續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 2.5泵送混凝土 2.5.1保送管路 2.5.1.1泵機(jī)安裝 在總平面圖中的保送泵位置處澆筑一混凝土平臺(tái)并埋設(shè)拉環(huán)，以固定保送泵，泵機(jī)就位后用木方將泵機(jī)墊起使輪胎懸空，拉結(jié)穩(wěn)定。安裝錐形管長(zhǎng)度大

8、于1m，程度管2段，再裝逆止閥。 2.5.1.2地下室澆筑階段配管 1地面與泵銜接的程度管段用木礅支墊，便于裝配清洗。 2自地面向坑內(nèi)不得設(shè)90度彎頭，應(yīng)加度彎頭緩慢向下彎曲其坡度已超越7度，為了減緩混凝土的自重流動(dòng)，泵剛開(kāi)場(chǎng)壓道混凝土?xí)r，混凝土管道內(nèi)尚空，可以用塞進(jìn)海棉塑料或濕布，水泥袋紙等作為壓送混凝土的先導(dǎo)，以防止其自重作用下的流淌，呵斥混凝土的離析，此外，尚應(yīng)在斜管下端設(shè)置五倍于落差長(zhǎng)度的程度管，還應(yīng)在下行管的上端處加裝一個(gè)排氣閥在停泵時(shí)管內(nèi)會(huì)吸入空氣，在開(kāi)場(chǎng)泵送以后如傾斜管內(nèi)存有空洞，應(yīng)先翻開(kāi)排氣閥泵送排氣，當(dāng)傾斜管內(nèi)充溢混凝土?xí)r開(kāi)場(chǎng)從排氣閥溢出砂漿時(shí)封鎖排氣閥進(jìn)展正常泵送。當(dāng)例退一

9、段后程度管已缺乏20m時(shí)加二個(gè)彎頭和一段軟管并將混凝土坍落度控制在810厘米，減小混凝土向下自流離析。 3添加90度彎頭時(shí)，應(yīng)在彎曲處加一斜拉桿以防沖力損壞管接頭銜接件破壞管道。 4地下室墻、柱與頂板施工時(shí)向下管道在7度以內(nèi)，但管內(nèi)的混凝土仍會(huì)在自重下挪動(dòng)，呵斥石子與砂漿的分別堵塞管道。為此仍應(yīng)在下行傾斜管道的前端設(shè)置一段長(zhǎng)度要相當(dāng)于5倍落差的程度配管或長(zhǎng)度為3倍落差的程度軟管，以減少混凝土產(chǎn)生離析的時(shí)機(jī)，在初送混凝土前仍應(yīng)塞進(jìn)海棉塑料或濕布、水泥袋等做壓送的先導(dǎo)。 5程度管上應(yīng)覆蓋濕草袋或麻袋，堅(jiān)持潮濕。 2.5.1.30.000m以上主體澆筑時(shí)的配管 1地下室及樓房配管方式見(jiàn)附圖： 地面程

10、度管段宜用木塊支架，不宜固定，以便排除堵管及清洗時(shí)撤除； 彎管應(yīng)與建筑構(gòu)造用L505角鋼12螺栓固定，設(shè)公用底座，并橡皮墊和撐以木楔；彎管外側(cè)極易摩損，所以在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查；垂直管段要與建筑構(gòu)造每23m緊固一處，用L505角鋼12螺栓，確保無(wú)任何顫抖和晃動(dòng)否那么會(huì)影響泵送效果； 新管段用于壓力大的剛開(kāi)場(chǎng)處，對(duì)此處管道還應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)磨損較大時(shí)及時(shí)改換。 2垂直向上保送混凝土?xí)r，由于水錘作用使混凝土產(chǎn)生逆流，保送效率下降，這種景象隨著垂直向上的高度越高而截止明顯。為此應(yīng)在混凝土泵與垂直管之間設(shè)置一段程度管，程度管的長(zhǎng)度不少于垂直管高度的1/3，以抵消反墮沖力影響；并在混凝土泵出料口附近的程度保

11、送管上加一個(gè)止流閥，泵送開(kāi)場(chǎng)時(shí)，將止流閥翻開(kāi)，混凝土就能順利地保送；當(dāng)暫?；炷帘Ｋ突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)及時(shí)封鎖。由程度管轉(zhuǎn)向垂直管的彎頭，其曲率半徑小于1m。 3程度管道應(yīng)覆蓋一層麻袋和草袋并經(jīng)常澆水潮濕，防止曝曬設(shè)專人擔(dān)任。 2.5.2混凝土拌合物的泵送 1泵送前，運(yùn)用水、水泥漿或水泥砂漿光滑泵機(jī)和保送管道，以減少泵送阻力。 2泵機(jī)料斗上要裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，派專人看守，發(fā)現(xiàn)大塊物料立刻揀出。 3泵送宜邊疆進(jìn)展，盡量不要停屯。假設(shè)不能邊疆供料時(shí)，寧可泵送速度降低，盡量堅(jiān)持邊疆泵送。料斗中應(yīng)留有25厘米以上的混凝土拌合物，以防吸入空氣呵斥阻塞。 假設(shè)需長(zhǎng)時(shí)間停泵，每隔45min，要使泵正、

12、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，使之?dāng)嚢?4轉(zhuǎn)，以防混凝土離析。 停泵時(shí)間超越3045min，應(yīng)將混凝土拌合物從泵中和管道中洗除。 4泵送時(shí)發(fā)現(xiàn)泵壓力升高、管路產(chǎn)生震動(dòng)，泵送壓力顯得缺乏，混凝土推出困難時(shí)，此時(shí)必于堵管的前期癥候，應(yīng)立刻采取措施，防止塞管。 此時(shí)，可采取反泵運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)排除堵管景象。即把管道內(nèi)一部分混凝土抽回料斗中，適當(dāng)攪拌，必要時(shí)加少量水泥漿拌和，再恢復(fù)泵送，同時(shí)，保送車隨著反泵反的泵送及時(shí)被充，以處理堵管問(wèn)題。 假設(shè)反泵后再泵送，把原有料泵送完，再補(bǔ)充新料時(shí)又堵管，闡明堵管已無(wú)法排除。只需將管道中的物料反泵倒入料斗，加水泥漿攪拌后再泵，普通缺點(diǎn)即可排除。 假設(shè)經(jīng)過(guò)多次反泵至

13、再泵送無(wú)效，只需將設(shè)置的管道裝配點(diǎn)拆開(kāi)，一面去除程度管道內(nèi)的物料；一面從此點(diǎn)泵送出料，暫時(shí)用手推車接料布料。 2.5.3管道清洗：在混凝土施工終了后，要對(duì)管道進(jìn)展及時(shí)清洗 。清洗時(shí)，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐行管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放海棉球，將水洗槽加滿后蓋緊蓋子，翻開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)展清洗，將進(jìn)氣閥及放氣閥封鎖，在清洗過(guò)程中，應(yīng)留意清洗安裝壓力指示，不能超越規(guī)定的最高壓力，以免引起管道破裂事故。 2.6通風(fēng)豎井內(nèi)外表光滑的措施 地下室戰(zhàn)時(shí)發(fā)電機(jī)房通風(fēng)豎井及各單元前室送風(fēng)豎井，通風(fēng)專業(yè)圖紙中要求其內(nèi)外表光滑，減小通風(fēng)阻力。通風(fēng)井道的一側(cè)或三側(cè)為地下室擋土墻或電梯間剪力墻、部分的模板采用涂塑膠

14、合板，保證混凝土外表光滑樓層接槎部分的模板下端加釘托木再釘蓋木條，保證上下面不錯(cuò)開(kāi)和不漏漿，拆模后及時(shí)鏟掉粘連的素漿或不平整部位，封堵對(duì)拉螺栓孔洞，以防以后疏漏。此外還不要忘記預(yù)埋接結(jié)筋。磚墻部分的井道要選磚，內(nèi)外表平齊，并且砌一小段0.40.5m就要進(jìn)展內(nèi)抹面與混凝土墻交接縫用抹灰砂漿堵塞嚴(yán)密。利用每層排氣口留洞處在井道內(nèi)設(shè)一塊斜木板坡向樓層內(nèi)，上部掉下砂漿雜物流出不致堵塞井道或砂漿掛在井壁上。 3、砌體工程及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工措施 本工程0.000m以下，選用粘土實(shí)心磚填充墻，采用機(jī)制紅磚MU10，用M5水泥砂漿砌筑。0.000m以上住宅外墻及分戶墻，采用180厚機(jī)制紅磚，廚、廁為120

15、厚機(jī)制紅磚均用MU10和M5砂漿砌筑。其他內(nèi)墻90水泥石渣磚。 在施工中，每層的詳細(xì)構(gòu)造要求參照建筑相應(yīng)節(jié)點(diǎn)詳圖，施工時(shí)，衛(wèi)生間、廚房和需安裝設(shè)備、管道等處，應(yīng)留出洞口。 框架柱與填充墻銜接，要求留出6500拉結(jié)鋼筋。 墻體安排在主體、構(gòu)造施工至第5層樓板完成后砌筑開(kāi)場(chǎng)進(jìn)入。 砌體工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附圖。 3.1粘土磚墻 1放線：清掃基層后在柱間畫(huà)出墻邊線，將門窗洞口線引到柱側(cè)面標(biāo)識(shí)，還要彈出較樓層地面高出0.5m標(biāo)高控制線。 2清理基層：剔除凸出部位、清掃干凈、澆水潮濕。整理拉結(jié)筋將柱子預(yù)埋的拉結(jié)筋剔出煨直，脫漏的要以膨脹螺栓補(bǔ)充并與鋼筋焊接接長(zhǎng)。 3粘土磚需提早充分澆水潮濕。 4排磚：事先

16、排好位置，不得有小于1/2的磚塊。 5砌筑：應(yīng)掛線砌筑、灰縫均勻、砂漿應(yīng)豐滿，要打頂頭灰砌筑，與框架柱邊緣處更應(yīng)及時(shí)填滿砂漿。頂皮運(yùn)用粘土磚斜向組砌。 6構(gòu)造柱于砌筑前整理上下插筋，砌筑時(shí)要砌成馬牙槎，并應(yīng)先放后收底皮磚處加寬?cǎi)R牙寬60，高300，沿高度每500加設(shè)拉結(jié)筋，伸入墻中1000，柱高大于3.0m可分二次支模澆筑混凝土。 7磚填充墻、構(gòu)造柱詳見(jiàn)建筑平面圖，普通斷面高240內(nèi)設(shè)412，上、下應(yīng)由樓板、梁或底板留出，箍筋6200。 填充墻設(shè)26500通長(zhǎng)筋與主體構(gòu)造相銜接。 8填充墻砌至板或梁底時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)后普通35天再砌所留處墻體，斜砌逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿仔細(xì)填縫。 3.2空心磚墻砌

17、筑 1空心塊墻體，其相互交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，交錯(cuò)搭接，沿墻高每隔400mm設(shè)26鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻中1000設(shè)置于灰縫內(nèi)。 2空心砌塊內(nèi)隔墻，門洞兩側(cè)以及沿墻長(zhǎng)每隔2.5米至3米設(shè)置構(gòu)造柱，斷面120墻厚，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋410四角，上、下應(yīng)由樓板或梁留出后，綁扎或焊接搭接，箍筋6200。 3空心砌塊內(nèi)隔墻在門洞上設(shè)一道鋼筋混凝土腰帶，腰帶沿墻全長(zhǎng)，其斷面120高，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋410。 3.3質(zhì)量規(guī)范 1機(jī)制紅磚、空心磚的種類、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 2砂漿種類及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同種類、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各級(jí)試塊的平均值不小于試塊規(guī)范養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度；恣意一組試塊的強(qiáng)度

18、不小于0.75fm.k。 3空心磚砌體程度灰縫豐滿，立縫填塞密實(shí)。 4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，應(yīng)留斜槎，其它部位只準(zhǔn)留陽(yáng)槎且應(yīng)留拉結(jié)筋。 5上下磚錯(cuò)縫，每間2皮磚通縫不超越3處。 6接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處程度灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超越5個(gè)。 7接結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定，允許偏向應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3.4應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題 1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)留意維護(hù)，防止碰撞損壞，預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，不得踩倒、彎折。墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)惹事故。 2砂漿強(qiáng)度不夠：留意不運(yùn)用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間。砂漿試塊制造、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。

19、 3墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不拉線時(shí)，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，仔細(xì)按線砌筑，以保證墻體頂部平直照射。 4門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過(guò)梁。 5拉結(jié)筋不符磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折運(yùn)用。 4、防水工程本節(jié)內(nèi)容包括地下室混凝土構(gòu)造防水地下室底板、側(cè)墻、頂板、防水層樓層衛(wèi)生間廚房防水層樓房屋面防水外墻防滲見(jiàn)第七章8.4條 4.1地下室構(gòu)造防水 4.1.1地下室底板包含了六個(gè)大承臺(tái)根底，為防止大體積混凝土收縮裂痕在第六章1.7條中已就混凝土的

20、資料配合比、坍落變提出了要求。這里從防水角度再提出幾項(xiàng)要求：混凝土的砂率3540%，坍落度810厘米摻加緩凝型減水劑，滿足泵送要求的流動(dòng)度。外墻混凝土中再參與UEA外加劑提高抗?jié)B性能。 4.1.2模板拼縫嚴(yán)密，大干1毫米的縫隙應(yīng)填塞，不漏漿。對(duì)拉螺栓焊止水板60603與螺栓滿焊，對(duì)拉螺栓式樣按DBJ15-19-97圖4.4.2制造。 4.1.3消防專業(yè)配管及其它專業(yè)配管穿越地下室的穿墻套管和預(yù)埋件。由木工配合安裝，固定結(jié)實(shí)和不成為漏水的導(dǎo)體。外層鋼筋的S型拉結(jié)筋和綁扎鐵絲不得接觸模板。 4.1.4外墻澆筑落料高度超越2米，應(yīng)采用串桶下料，分層鋪筑分層震搗，以開(kāi)場(chǎng)泛漿不冒氣泡為度，不可過(guò)震離析。

21、澆筑時(shí)兩臺(tái)泵在同一段前后相繼跟進(jìn)，從一端開(kāi)場(chǎng)向另一端推進(jìn)，特別是墻體澆筑時(shí)，以免出現(xiàn)人為的冷縫，澆筑順序與底板一樣。見(jiàn)附圖。 4.1.5底板與墻體施工縫留在底板高0.5m處加設(shè)鋼板止水帶0.4米寬搭縫處滿焊。東段或西段不再留置施工縫，一次澆筑完成。墻體施工時(shí)將施工縫處浮漿及浮石鑿除。澆筑時(shí)先鋪一層同條件砂漿。 4.1.6地下室墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)不在雨天施工，暫時(shí)遇雨時(shí)用防雨布封蓋墻體上口。 4.1.7添加對(duì)商品混凝土坍落度的抽檢，坍落度大于810厘米時(shí)，堅(jiān)持退貨不得繼續(xù)運(yùn)用。 4.1.8加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是外墻的外外表、柱面、，僅告養(yǎng)護(hù)時(shí)澆水是不夠的。為此采取柱周包麻袋墻面掛麻袋覆蓋，堅(jiān)持

22、經(jīng)常潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。 4.1.9延緩撤除外墻面的模板，地下室頂板、樓層板的承重模板待混凝土到達(dá)90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除。并且盡快安排做外防水層，回填土減少暴露時(shí)間。 4.2地下室底板、側(cè)墻、頂板防水層 4.2.1底板防水層 底板防水層設(shè)于板下的C10混凝土墊層之上，其上再澆一層C10厚10厘米的混凝土維護(hù)層，再施工底板。 1在承臺(tái)、根底梁磚模完成后填土夯實(shí)。燒筑墊層采取小片逐塊推進(jìn)的方法，以利于趕工期。此時(shí)丈量員應(yīng)配合控制標(biāo)高，使墊層面平整。抹找平層時(shí)，應(yīng)對(duì)基層清掃干凈，提早澆水潮濕又不可有明水。先貼餅、沖筋、控制外表平整，用鐵抹子壓光。 2底板外邊緣砌筑磚模，砌至底板面以上0.5m

23、標(biāo)高-6.0m，磚模替代護(hù)墻，并抹水泥砂漿找平層其上，再砌三皮磚，用粘土砂漿砌筑墻體外防水接槎時(shí)撤除該三皮磚，并用粘土抹找平層易于去除。 3防水層采用“匯麗牌聚胺脂911防水涂料厚度2.0mm。底板側(cè)邊及0.5m短墻面防水采用反做法，涂刷于磚模的找平層上。為利于上部外墻防水層接槎，在短墻頂面三皮磚范圍見(jiàn)添加一道無(wú)紡布和涂布層加強(qiáng)，余下的半幅卷筒固定于磚模頂面。 4涂膜防水層做法見(jiàn)本節(jié)4.4條。 5防水層施工24小時(shí)后方可澆筑上部混凝土維護(hù)層。根據(jù)層混凝土澆筑前用砂漿抹出通道。其上鋪板作為小車通道。不得直接在防水層上行車。采取倒退方向澆筑。鋪筑混凝土?xí)r不得用鐵鍬鏟混凝土，只能用木爬子扒平，用平板

24、式振搗器震實(shí)。 6后澆帶處加強(qiáng)做法按施工圖所給詳圖施工。 4.2.2地下室側(cè)墻外防水 防水層用料與底板一樣 1對(duì)混凝土構(gòu)造外表應(yīng)仔細(xì)處置、鏟平凸棱、部分凸棱、部分凸起、刷去浮灰，提早噴水潮濕，抹找平層前先用水泥素漿刷掃，確保與混凝土構(gòu)造層粘貼結(jié)實(shí)，不空鼓也是保證防水層不零落的重要一環(huán)。 2對(duì)轉(zhuǎn)角處，預(yù)埋件處都要抹出園弧斜面，且圓滑密實(shí)。 3防水層的涂布施工方法與底板一樣見(jiàn)本節(jié)4.4條。 4后澆帶處要增一層無(wú)紡布，一道涂布層加強(qiáng)，轉(zhuǎn)角處、預(yù)埋穿墻管處，也要增做涂布層加強(qiáng)。 5立墻面涂布要比底板時(shí)的操作加細(xì)，縱、橫向、斜向交叉涂抹，刷跡搭接，均勻涂布。 6與底板立墻處的接槎，應(yīng)仔細(xì)撤除預(yù)置的三皮磚

25、，沖洗掉粘土找平層破損處補(bǔ)齊，將預(yù)留無(wú)紡布整平、仔細(xì)做好，接頭部位，不得存有折棱，堆積景象。 4.2.3地下室頂板防水 4.2.3.1防水層用料：3mmAPP酸性瀝青防水卷材加1.5mm“金湯牌聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，與樓房的屋面用料一樣?？砂次菝娣浪桨甘┕ぁ２煌氖堑叵率业臉?gòu)造特殊；位於室外自然地面1.5米以下泥土、水中，接受著泥土和水浸蝕和壓力，因此在施工中，要更加嚴(yán)厲、細(xì)致地執(zhí)行施工方案規(guī)定。 地下室構(gòu)造特點(diǎn)：防水施工時(shí) 1轉(zhuǎn)角、卷材接頭多。 2基層處置、更要加細(xì)些。 3防水層，100厚C10混凝土施工時(shí)對(duì)防水層要嚴(yán)加維護(hù)。 4.2.3.2幾項(xiàng)特別處置： 地下室轉(zhuǎn)角多，卷材接頭多，作

26、卷材防水層時(shí)，在屋面的防水施工方案的根底上，各角再加一層附加層，每個(gè)附加層和每個(gè)接頭的卷材，必需堅(jiān)持用熱熔汽油火焰噴栓熱熔卷材粘貼面、接頭。 4.2.3.3APP卷材防水做法見(jiàn)4.3條 4.3樓房屋面防水 4.3.1卷材屋面防水用料與地下室頂板一樣。 工藝流程：清理基層、檢驗(yàn)涂刷基層處置劑節(jié)點(diǎn)密封處置鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊和接卷材頭細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處置蓄水實(shí)驗(yàn)維護(hù)層。 4.3.2基層處置 1先將基層上凸出的混凝土部分剔平，將基層外表灰塵、污垢清掃干凈，用水堿水刷掉油污。 21：1的水泥細(xì)砂漿補(bǔ)平、補(bǔ)全凹的部位和邊、角、后、晾干，備用。 3鋪貼防水層的基層外表，應(yīng)將塵土、雜物徹底去除干凈

27、?；鶎悠露葢?yīng)找坡符合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)順平、陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形，基層外表必需枯燥。 4.3.3屋面坡度和保溫層施工的控制 屋面的防水層必需保證屋面正常排水。普通平屋權(quán)威性坡度主要為：資料找坡根據(jù)所設(shè)計(jì)的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以兩面水落口之間劃分區(qū)域分水嶺，使排水坡度I=0.5%2%，保證減少屋面積水的弊病。要經(jīng)過(guò)鋪設(shè)保溫層實(shí)現(xiàn)坡度控制，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)坡度和各排水區(qū)域平整度拉線，靠尺檢查，控制平整度誤差7mm以內(nèi)，確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。 4.3.4水泥砂漿找平層施工的控制 1作法為：用1：3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度2025mm，砂漿攤

28、鋪后，用2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子槎平，到達(dá)外表平整，平整度誤差用靠尺檢測(cè)5mm。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。防止找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開(kāi)裂起砂、起皮景象。 2女兒墻、出屋面管道、通水機(jī)根底等立墻面的根部圓弧半徑為80mm，通風(fēng)機(jī)的根底做圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并宜用細(xì)石混凝土制成，錐臺(tái)底面寬300mm，高60mm整平抹光。以免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度5%。 3女兒墻壓、頂通風(fēng)機(jī)根底抹灰頂部向周圍做不小6%的排水坡。女兒墻頂部做成6%向內(nèi)側(cè)排水坡。壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度20mm整個(gè)抹灰

29、必需線角順直明晰、外表平光、外形規(guī)矩。 4.3.5卷材鋪貼的施工及質(zhì)量控制 1卷材鋪貼的根本要求： 采用的3厚APP改性瀝青防水卷材、材質(zhì)性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范GB502070-94的有關(guān)規(guī)定，詳細(xì)構(gòu)造用料做法，細(xì)部構(gòu)造及施工要求嚴(yán)厲按DBJ15-19097執(zhí)行。要查驗(yàn)卷材實(shí)物，出廠合格證和取樣復(fù)試，合格后運(yùn)用。 2平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。卷材長(zhǎng)短邊的搭接寬度80mm，單鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm。 3卷材施工鋪貼謀劃 卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)展施工鋪貼謀劃，主要有；鋪貼順序。分幅位置、分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點(diǎn)，例如：水落口、管根、墻體轉(zhuǎn)角等部位鋪貼款式。再按照房屋實(shí)踐平面尺寸和外

30、形，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣於找平層上，規(guī)劃預(yù)排，實(shí)量測(cè)分幅彈線控制線，節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材鋪貼設(shè)計(jì)來(lái)控制質(zhì)量。 4卷材鋪貼施工： 鋪貼卷材時(shí)，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口屋面最低標(biāo)高處開(kāi)場(chǎng)，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將卷材整卷翻開(kāi)，按線試鋪，擺正順直，定好所需長(zhǎng)度和搭接縫位置，然后回卷。用汽油火焰噴卷材粘貼面的熱溶膠，并滾動(dòng)卷材，使其直接粘壓於找平層上。卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直偏向5mm為宜。 搭接縫位置必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，封鎖嚴(yán)密。粘貼中不得污染外側(cè)和墻面。屋面完工，做專項(xiàng)驗(yàn)收。 5屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處置 鋪貼卷材時(shí)要處置好細(xì)部節(jié)點(diǎn)，出屋面的構(gòu)件泛

31、水收頭的包裹和封口處置。要根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)踐外形放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成一致的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。 水落口封口處置，先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度一樣的卷材女兒墻普通厚度為240mm伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀封口，嚴(yán)密不翹邊。 管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小於250mm。底面覆蓋在錐臺(tái)上，接縫位於錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。 女兒墻、通風(fēng)機(jī)的根底根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度10

32、0mm，貼在墻根立面上的高度200mm，再用屋面卷材屋覆蓋，收頭高度250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻800mm，最后用1：25粘膠砂漿嵌牢。6防水屋面維護(hù) 屋面防水工程應(yīng)在頂層外裝修作業(yè)完成后進(jìn)展，盡量避開(kāi)雨季施工。屋面施工終了，嚴(yán)禁上人，嚴(yán)禁進(jìn)展其它施任務(wù)業(yè)，維護(hù)膜不受損壞。 4.3.6聚合物涂料施工見(jiàn)本節(jié)4.6條。 4.4廚房、衛(wèi)生間防水 廚、衛(wèi)防水層施工不當(dāng)引起漏水是住戶贊揚(yáng)最多的工程之一。其主要緣由是施工單位對(duì)此不夠注重，疏于管理，防水層施工時(shí)清理不徹底，事后亂鑿亂拆。在本工程施工中公司與工程組對(duì)此已引起注重，將在施工中詳細(xì)落實(shí)責(zé)任加強(qiáng)管理、改動(dòng)不良風(fēng)俗。 4.4.1在

33、安排防水層施工前由工程副經(jīng)理組織查清，還有哪些工種還沒(méi)有施工，防止事后亂鑿。 4.4.2要求各工種預(yù)埋或穿墻地漏等處的堵塞由土建工種協(xié)同進(jìn)展。地漏口周圍，穿過(guò)地面的管道及預(yù)埋件堵塞時(shí)要預(yù)留出寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封膏。 4.4.3對(duì)基層清理時(shí)要鏟平凸起部位、刷去浮漿，清理任務(wù)要單獨(dú)安排操作人員，由抹灰工驗(yàn)收。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題連同抹灰工一同重罰。 4.4.4抹找平層時(shí)立墻，立管等轉(zhuǎn)角處抹圓弧形，地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面20毫米。 4.4.5防水資料用“金湯牌聚合物水泥基復(fù)合防水涂料1.5mm并在墻面處上翻200mm。其做法見(jiàn)本節(jié)4.2.3.4條。 4.4.6潔具、器具等設(shè)備、沿墻周邊和門

34、框、預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的螺釘周邊均運(yùn)用“漢高密封膏填塞。 4.4.7防水層及其上的砂漿維護(hù)層完成后，充水做漏水實(shí)驗(yàn)并填寫(xiě)記錄，通報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字。 4.5降氨酯防水涂膜 4.5.1清掃基層：基層外表的塵土雜物仔細(xì)清掃干凈。 4.5.2涂布基層處置劑：將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯1：1.5：2的比例配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸取這種混合資料，均勻涂布在基層外表上，涂布時(shí)不得堆積或露白見(jiàn)底。涂后應(yīng)枯燥固化4小時(shí)以上，方可進(jìn)展下一工序的施工。 4.5.3涂膜防水層的施工 1涂膜混合資料的配制。將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合注入拌料桶中，攪拌均勻?；旌狭蠎?yīng)隨用隨配，并在2小時(shí)

35、內(nèi)用完。 2涂膜防水層的涂布施工：用流刷蘸取配制好的聚氨酯混合料，順序涂布在基層處置劑已固化枯燥且干凈的基層外表上，涂布時(shí)要求厚薄均勻一致。平面基層以涂布34遍為宜，立面基層以涂布45遍為宜。涂膜防水層的總厚度不得小于1.5mm。 3第一遍涂完后，需固化5小時(shí)以上，至手指觸及根本不粘時(shí)，再按上述方法涂布以后幾遍。后一遍宜與前一遍的涂布方向相垂直。凡遇轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)聚氨酯纖維無(wú)紡布作胎體加強(qiáng)資料，進(jìn)展附加補(bǔ)強(qiáng)處置。 4.5.4質(zhì)量要求 1防水施工由公司已具備專業(yè)資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)伍施工。 2施工層總厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。厚度均勻、無(wú)開(kāi)裂、孔洞、零落或收頭不嚴(yán)的景象。 3對(duì)出屋面管道、立墻根部要仔細(xì)

36、涂抹均勻，并向上涂刷至少200mm。 4資料必需具有合格證、闡明書(shū)和出廠化驗(yàn)報(bào)告。 5完工后經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后方可隱蔽進(jìn)展下道工序。 4.6聚合物水泥基復(fù)合防水涂料 聚合物水泥基復(fù)合防水涂料涂刷滾涂工藝是在基層上涂刷滾涂聚合物水泥基復(fù)合防水涂料構(gòu)成柔性防水膜的施工方法。 4.6.1施工時(shí)應(yīng)符合以下要求： 聚合物水泥基復(fù)合防水涂料涂刷滾涂施工工藝流程：基層清理修補(bǔ)平整潮濕配料攪拌第一遍涂刷滾涂最后一次涂刷滾涂養(yǎng)護(hù) 4.6.2聚合物水泥基復(fù)合防水涂料涂刷滾涂施工要點(diǎn)： 1聚合物水泥基復(fù)合防水涂料宜采用攪拌器攪拌，拌合要均勻不含團(tuán)粒，并在凝聚前用完。 2根據(jù)聚合物乳液性能、溫度和施工部位，確定適宜

37、的摻水量及調(diào)度。 3涂刮滾涂施工完后應(yīng)堅(jiān)持潮濕，嚴(yán)禁枯燥脫水。 5、裝飾工程 5.1抹灰 5.1.1技術(shù)預(yù)備 根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件制定施工方案，包括工期、施工順序和施工方法。 (1)資料實(shí)驗(yàn)和試配任務(wù)。 2組織構(gòu)造驗(yàn)收和工序交接任務(wù)，應(yīng)對(duì)以下主要工程進(jìn)展檢查： 門窗框能否安裝齊全，門口高低能否符合要求 預(yù)留木塊和鐵件有否脫漏，位置能否正確 水電線管、配電箱能否安裝終了 5.1.2基層處置 1基層外表凹凸太多的地方，事先要進(jìn)展剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，混凝土外表要用1：1水泥砂漿摻107膠甩漿。 2墻面的腳手眼應(yīng)堵塞嚴(yán)密。 3抹灰以前基面要灑水潮濕。 5.1.3施工要點(diǎn) 1抹灰前必需找好

38、規(guī)矩，即四角方正、橫線找平、立線吊直，墻面要做好灰餅。 2室內(nèi)墻柱面的陽(yáng)角要做好護(hù)角，并抹出小圓角。 3管道背后的墻面抹灰，宜在安裝前進(jìn)展。 5.2外滴水做法 1外墻面挑出陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、挑出窗臺(tái)、屋面挑檐的下口邊緣均應(yīng)抹出滴水，不論貼面磚與否均應(yīng)做。 2滴水由鷹咀線和滴水槽兩部分組成。鷹咀線寬70外端低15抹成向外邊緣的斜面。緊貼座咀線內(nèi)側(cè)劃出10寬的槽即在鷹咀線抹好后用抹刀劃出兩條線，將中間處灰漿去掉。 3窗口上緣滴水，底手貼面磚向外坡斜，外側(cè)立磚向下伸過(guò)磚面35毫米。 4窗口下緣窗臺(tái)面磚向外坡斜、壓蓋立面磚。 5陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、挑檐面磚粘貼同3、4條。 5.3瓷磚貼面 5.3.1資料要求 尺寸一

39、致，顏色均勻，無(wú)凹凸不平、裂痕夾心和缺釉景象，整齊方正，無(wú)缺角景象。 5.3.2技術(shù)要求 1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)瓷磚的類型，尺寸和顏色進(jìn)展選擇和分類，各個(gè)版面應(yīng)進(jìn)展排版設(shè)計(jì)并進(jìn)展試排，以符合設(shè)計(jì)要求。 2粘貼面磚時(shí)，要求拼縫均勻，嵌縫嚴(yán)密，外表平整。 3鑲貼面磚如遇到凸出的管線、燈具和盛大設(shè)備支承等，運(yùn)用整磚套割吻合，穿出部分應(yīng)在面磚的中心。 同一墻面不得有一排以上的非整磚，并且非整磚應(yīng)貼在次要部位或陰角處。 5.3.3施工要點(diǎn) 在清理好的基面上，找好規(guī)矩和泣水。 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，瓷磚鋪砌前浸水h，然后取出陰干備用。 按排版設(shè)計(jì)在基面上彈線。 鑲貼時(shí)，在瓷磚反面滿鋪粘結(jié)砂

40、漿，鑲貼后用小鏟把悄然敲擊，使之與基層粘貼結(jié)實(shí)，并用靠尺隨時(shí)找平找方。 面磚鑲貼完成一定流水段后，立刻用砂漿勾縫。 整個(gè)工程完工后，用濃度的草酸刷洗外表，并隨即用水沖洗干凈。 滴水處面磚粘貼方法見(jiàn)本章5.1.4條。 5.4涂料 5.4.1普通規(guī)定 涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。 涂料工程根本體或基層的含水率：混凝土和抹灰外表施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于。 涂料枯燥前，應(yīng)防止雨淋，塵土沾污等措施。 涂料工程運(yùn)用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)結(jié)實(shí)，不得粉化、起皮和開(kāi)裂。膩?zhàn)涌菰锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 涂料的任務(wù)粘度或稠度，必需加以控制，使其在涂粘施工時(shí)不流墜，

41、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得恣意稀釋。 雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品闡明書(shū)規(guī)定的配合比，根據(jù)運(yùn)用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。一切涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品闡明書(shū)的溫度控制。施涂工具運(yùn)用終了后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。 5.4.2資料質(zhì)量要求 1涂料工程的所用涂料和半廢品包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制造時(shí)間、儲(chǔ)存有效期、運(yùn)用闡明書(shū)和合格證。 2涂料工程運(yùn)用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求?？菰锖髴?yīng)鞏固，并按基層，底涂料和面涂料的性能配套運(yùn)用。 5.4.3涂料施工要點(diǎn) 1涂料施工前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角

42、處，用1：3的水泥漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；外表麻面及縫隙運(yùn)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎油獗砩系幕覊m、污垢、濺抹和砂漿流痕應(yīng)去除干凈。外墻涂料分段進(jìn)展時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界限。 2外墻粉筆料工程，同一墻面運(yùn)用同一批號(hào)的涂料；每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂厚應(yīng)均勻，顏色一致。 5.4.4涂料施工順序： 修補(bǔ)、清掃填補(bǔ)縫隙、部分刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛系诙橥苛稀?5.4.5施涂涂料質(zhì)量要求 涂料外表不允許掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、變色、流墜、疙瘩；顏色要求一致，無(wú)砂眼，無(wú)刷紋；裝飾線，分色線平直拉5m線檢查，缺乏5mm拉通線檢查，偏向不大于1mm。 5.5外墻面磚 5.5.1施工預(yù)備及基層處

43、置 1外墻面磚在標(biāo)書(shū)中待定，開(kāi)工后獲得書(shū)面意見(jiàn)后執(zhí)行。本工程粘貼工程量大，就配足人力，需較多技術(shù)程度較高的工人，為加快進(jìn)度將打底與貼磚分為二個(gè)工序相跟進(jìn)展。 2面磚采購(gòu)時(shí)征得甲方與設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)，決議規(guī)格顏色與格縫的要求。資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要加大抽檢驗(yàn)收的數(shù)量大批量進(jìn)貨。以確保規(guī)格偏向與顏色相近。水泥應(yīng)從一個(gè)廠家訂貨。 3用防水砂漿堵塞空心磚之間與框架柱、梁之間的縫隙。并將凸出的砂漿剔平。 4抹灰前墻面提早24小時(shí)充分洗水潮濕、構(gòu)縫。 5按設(shè)計(jì)要求用1：3防水砂漿分兩次抹外墻面。 6墻面抹好后做1厚聚合物水泥基防水涂膜。 5.5.2操作工藝 基層處置用經(jīng)緯儀彈出垂直線決議面磚出墻尺寸大墻面四角、門窗口彈

44、堅(jiān)強(qiáng)不屈規(guī)方?jīng)Q議豎直線掛線打灰餅?zāi)ǖ讓由皾{噴水養(yǎng)護(hù)進(jìn)展橫豎排磚彈分格線浸磚3小時(shí)，取出擦干外表晾干待用鑲貼面磚。 5.5.3質(zhì)量要求 1應(yīng)事前選磚，將顏色有差別，規(guī)格不同的磚，分別選出用于不同的墻面相差超越規(guī)范要求時(shí)應(yīng)作退貨處置。 2門窗上口應(yīng)做鷹咀滴水線，腰線、窗臺(tái)向外傾斜，找出流水坡度。 3所用資料均應(yīng)有出廠合格證明，水泥應(yīng)做安定性實(shí)驗(yàn)復(fù)檢。 4彈線工序應(yīng)按每塊磚彈出墨線，逐塊按線自上而下安排粘貼。 5每天均應(yīng)按質(zhì)量規(guī)范進(jìn)展班組自檢。 6、鋁合金門窗 6.1施工方法及措施 1工藝流程： 彈線找規(guī)矩門窗洞口處置洞口埋設(shè)銜接件鋁合金門窗安裝周圍嵌縫清理安裝五金配件安裝密封條、打膠。 2彈線找規(guī)

45、矩；在頂層門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)志，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處置。程度位置以樓層500mm程度線為準(zhǔn)往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一程度線上。在墻厚方向的安裝位置按設(shè)計(jì)要求。 3鋁合金門窗制造完成后應(yīng)粘貼塑料維護(hù)薄膜。防止填縫或墻面抹灰時(shí)水泥砂漿污染、腐蝕鋁合金門窗。 4鋁合金門窗安裝采用不銹鋼銜接件固定。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔暫時(shí)固定。用射釘槍將鐵腳與墻體固定安牢。 6.2鋁合金窗框與墻體縫隙處置 6.2.1特別是外窗與墻體間處置不當(dāng)引起滲水，產(chǎn)生的主要緣由有二： 1墻體砌筑時(shí)留口，后塞窗框常有打磚

46、鑿墻的景象、窗框安裝后堵塞不嚴(yán)密、有內(nèi)窗臺(tái)板時(shí)更易縫隙的填塞堵塞不嚴(yán)密窗臺(tái)板上下都有空隙，摸灰時(shí)又不留意而呵斥滲水。 2鋁合金窗框與墻體縫隙處置不當(dāng)。 6.2.2抑制方法： 1鋁合金窗提早制造，砌墻時(shí)安裝。此方法在主體完成之前不利于廢品維護(hù)，其二是后塞口時(shí)派砌磚工跟隨修繕或補(bǔ)砌，本工程先采用第二方法，再采用第一方法。 2窗框與墻體縫隙的填塞方法有二： 其一：用玻璃棉氈條分層填塞，外表留810mm深槽口用“漢高牌密封膏填塞，密封時(shí)要延續(xù)進(jìn)展，不得出現(xiàn)空擋縫。 其二；采用低堿的高鋁水泥細(xì)石混凝土堵縫。該種水泥快硬，保管其短少量運(yùn)用不易掌握，不預(yù)備采用。 3安裝好門窗扇及五金件，調(diào)整后將縫隙用玻璃膠

47、打滿。 6.2.3質(zhì)量要求 1鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2鋁合金門窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必需符合設(shè)計(jì)要求。 3安裝必需結(jié)實(shí)，門窗扇封鎖嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈敏。 4框與墻間隙填塞豐滿密實(shí)，外表平整光滑，無(wú)裂痕，不滲水。 5門窗外表干凈，無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕、涂膠外表平滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔。 6墻體抹灰及粉刷未完成前不得將維護(hù)膜撕掉，應(yīng)在交工前撕去，不可用刀鏟，防止將外表劃傷，影響美觀。 7、施工丈量控制 7.1丈量控制措施 本工程兩棟樓房的平面圖形復(fù)雜，地下室范圍較大，須多次進(jìn)展定位放線控制，主要控制網(wǎng)、控制點(diǎn)和定位放線，均需以點(diǎn)的坐標(biāo)值之間的相互關(guān)系進(jìn)

48、展測(cè)設(shè)，其間有丈量專業(yè)的計(jì)算和角度沒(méi)設(shè)。普通的工地放線員難以勝任。為此采取如下幾項(xiàng)措施： 7.1.成立工程丈量組 由公司抽調(diào)一名丈量工程師和一名丈量技術(shù)員，工程組抽調(diào)二名丈量員，二名測(cè)工組成丈量組，擔(dān)任主控制網(wǎng)的建立和地下室底板處地下室頂板處的0.000米標(biāo)高處的三次定位放線丈量，主體進(jìn)展至三層以上時(shí)方允許公司抽回公司的人員。沉降觀測(cè)的全過(guò)程均由丈量組擔(dān)任。 7.1.2配備必要數(shù)量和精度的丈量?jī)x器 J2型 精細(xì)經(jīng)緯儀，二臺(tái)，交會(huì)法時(shí)同時(shí)運(yùn)用。 J6型 工程經(jīng)緯儀，一臺(tái)，施工過(guò)程監(jiān)控時(shí)運(yùn)用。 50米 鋼卷尺， 二把。 DS3型 工程水準(zhǔn)儀，二臺(tái)。 S1型 精細(xì)水準(zhǔn)儀，一臺(tái)，沉降觀測(cè)運(yùn)用。 3米

49、銦鋼水準(zhǔn)尺，一對(duì)，沉降觀測(cè)運(yùn)用。 5米 普通水準(zhǔn)尺塔尺，二只。 7.1.3建立三級(jí)丈量制度，即丈量組施測(cè)，工程組復(fù)測(cè)和建立、監(jiān)理單位的檢測(cè)審定。 三級(jí)丈量中以丈量組的自行控制為主，主控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)過(guò)程中都應(yīng)該是閉合型的，用交會(huì)法求點(diǎn)時(shí)必需用第三知點(diǎn)檢查。用極坐標(biāo)法求出的點(diǎn)必需用相鄰知點(diǎn)丈量邊長(zhǎng)或測(cè)出角度閉合差。 7.1.4地下室施工期間，對(duì)主控制線和定位控制線要多留控制樁并利用周圍建筑和地下室坑壁留置方向控制點(diǎn)，對(duì)方向控制點(diǎn)應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，必要時(shí)須留點(diǎn)之記以免用錯(cuò)，對(duì)地下室底板上預(yù)留的柱插筋，要實(shí)測(cè)監(jiān)測(cè)，確保位置準(zhǔn)確。 7.2平面控制網(wǎng)建立 7.2.1確定平面控制網(wǎng)的型式 根據(jù)建施F區(qū)-02圖紙給

50、的坐標(biāo)值和GB500026-93以下簡(jiǎn)稱“規(guī)范第七章第7.2.11條，將建筑物的平面控制網(wǎng)布設(shè)成十字軸線。長(zhǎng)軸線上的定點(diǎn)位三個(gè)，短軸線為兩端點(diǎn)。見(jiàn)。 長(zhǎng)軸線為F-H軸，西端點(diǎn)為F-1軸以西10米處，座標(biāo)值為X=5314,113，Y=3992、404，東端點(diǎn)為F-18軸以東10米處X=5353、205，Y=4113、973。 短軸線為F-9軸，南端點(diǎn)D為11棟23軸與26軸交點(diǎn)X=5288、159，Y=40066、192，北端點(diǎn)E為12棟23軸與26軸交點(diǎn)X=5378、210，Y=4037、234。 軸交點(diǎn)為F-H軸與F-9軸交點(diǎn)CX=5333、184，Y=4051、713待長(zhǎng)短軸準(zhǔn)確測(cè)定后再求

51、本點(diǎn)。 7.2.2首級(jí)網(wǎng)測(cè)設(shè)方法選擇 首級(jí)網(wǎng)是建筑物定位和施工全過(guò)程丈量放線的根據(jù)，其精度必需滿足規(guī)范第7.2.37.2.5條要求。依此其方法有三： 其一：原樁根底施工單位留下的控制點(diǎn)至少三個(gè)仍有效建立單位認(rèn)可?？蓪?duì)該批控制點(diǎn)復(fù)測(cè)檢相后就近利用，以極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出十字軸網(wǎng)。之后丈量角對(duì)線驗(yàn)證，并平差調(diào)整。 其二：假設(shè)上條件不成立，須利用建立單位提供的平面控制點(diǎn)至少三個(gè)測(cè)設(shè)時(shí)，采取二步法完成草測(cè)與精測(cè)見(jiàn)C條。 其三；利用上條草測(cè)成果對(duì)十字軸網(wǎng)各條邊均丈量。與設(shè)計(jì)值反復(fù)的邊長(zhǎng)相比絕對(duì)誤差在10毫米之內(nèi)時(shí)，對(duì)各點(diǎn)進(jìn)展估計(jì)平差；假設(shè)誤差超越10毫米再添加定向角和四邊形內(nèi)角觀測(cè)，對(duì)邊角條件綜合思索進(jìn)展計(jì)算

52、平差。 以上方法均可行，待工程中標(biāo)后，根據(jù)知建條件，確定并寫(xiě)出詳細(xì)實(shí)施方案提交，建立單位，確認(rèn)后實(shí)施。 下面表達(dá)第二條方法的測(cè)設(shè)步驟 7.2.2.1第二種方法的測(cè)設(shè)步驟 1第一步：根據(jù)建立單位提供的平面控制點(diǎn)至少三個(gè)，以下簡(jiǎn)稱“知點(diǎn)草測(cè)出AE十字軸的四個(gè)端點(diǎn)以下簡(jiǎn)稱A、B、D、E為“四端點(diǎn)。 以知點(diǎn)坐標(biāo)值和首級(jí)網(wǎng)四端點(diǎn)的設(shè)計(jì)值反復(fù)工其間的邊長(zhǎng)與坐標(biāo)方位角。 合肥市其邊角關(guān)系以細(xì)部點(diǎn)丈量方法極坐標(biāo)法或交會(huì)法草測(cè)出四點(diǎn)的近視位置，暫時(shí)釘小樁并用砂漿抹出較大一些的平面。 極坐標(biāo)法：測(cè)角時(shí)由J2型經(jīng)緯儀半測(cè)回。測(cè)距時(shí)經(jīng)緯儀定向，鋼尺鋪地丈量。 交會(huì)法；用J2型經(jīng)緯儀從三個(gè)知點(diǎn)進(jìn)展前方交會(huì)觀測(cè)，對(duì)所得誤

53、差三角形目測(cè)平差求得。 2第二步：精測(cè)：對(duì)草測(cè)得到的四端點(diǎn)進(jìn)展丈量求得其準(zhǔn)確坐標(biāo)值，再與設(shè)計(jì)值相比，進(jìn)展點(diǎn)位矯正。矯正后的點(diǎn)即為本工程十字軸控制網(wǎng)的主控制點(diǎn)。 精測(cè)方法選擇：采用二級(jí)小三角方法，按級(jí)建筑方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求施測(cè)。 理由：二級(jí)小三角法，用DJ2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)一測(cè)回，邊長(zhǎng)較9130以之內(nèi)，可直接照準(zhǔn)目的點(diǎn)照準(zhǔn)點(diǎn)誤差極小，免去大量的邊長(zhǎng)大量的作業(yè)與三邊網(wǎng)法相比。 觀測(cè)圖形： 以距本工程較近的二個(gè)知點(diǎn)與四端點(diǎn)中的一點(diǎn)能構(gòu)成強(qiáng)度較大的三角形為起算三角形與四端點(diǎn)所構(gòu)成的4個(gè)三角形構(gòu)成小三角網(wǎng)。 角度觀測(cè)：采用方向觀測(cè)法，以規(guī)范表7.2.7-1級(jí)方格網(wǎng)的技術(shù)要求。 間隔 丈量：僅丈量A、B邊，

54、以普通鋼尺量距。經(jīng)緯儀定向5m托尺樁懸空丈量。以規(guī)范表2.4.10中第2項(xiàng)技術(shù)要求作業(yè)，并進(jìn)展溫度、傾斜和尺長(zhǎng)矯正。 進(jìn)展內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)以三角形和四邊形內(nèi)角和的二個(gè)條件進(jìn)展角的第一次平差。以起始邊與終結(jié)邊外定向角即坐標(biāo)方位角閉合和起始邊二知點(diǎn)反算邊長(zhǎng)和終結(jié)邊AB邊為邊長(zhǎng)閉合二個(gè)條件以線線三角索簡(jiǎn)易平差怯進(jìn)展歸算。 以求得與設(shè)計(jì)值相比，對(duì)草測(cè)所得進(jìn)展點(diǎn)位改近。 7.2.2.2主控制點(diǎn)的埋點(diǎn)與防護(hù) AE為主控制點(diǎn)，用1010cm梗木方或型鋼制造打入土中外露1015cm，周圍用混凝土灌筑并設(shè)標(biāo)志維護(hù)。備用控制樁用元木樁打入土中，可埋入土中隱蔽維護(hù)也可與主控制樁一樣維護(hù)。方向點(diǎn)可以是木樁，也可以是畫(huà)在附近

55、建筑物上的一條方向線，方向點(diǎn)必需注明所控制的軸線編號(hào)。 為防止主控制點(diǎn)被破壞喪失，在挖土區(qū)之外的主控制線的延伸線上做一個(gè)備用控制樁和一個(gè)方向點(diǎn)樁。在主控制樁外打入三個(gè)粗鋼筋焊成維護(hù)框并涂刷紅色相間的油漆標(biāo)識(shí)。 7.2.4高程控制 根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)得到本工程的施工暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。A、B、D、E作為本工程的暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，此外在11與12棟東側(cè)地下室范圍之外建立二個(gè)鋼筋混凝土的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，主要作為不沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。由甲方提供的高程控制點(diǎn)出發(fā)，經(jīng)由A、B、D、E各點(diǎn)后再回到控制點(diǎn)處，構(gòu)成閉合環(huán)。精度按三級(jí)水準(zhǔn)，其主要技術(shù)要求按規(guī)范表3.2.6。A、B、D、E各點(diǎn)必需為轉(zhuǎn)點(diǎn)參與平差，不可為中間

56、點(diǎn)。每次丈量均應(yīng)保管原始的野外記錄和平差計(jì)算資料。 7.2.5控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)及儀器校驗(yàn) 施工期間，特別是主體進(jìn)展至第三層以前應(yīng)妥善保管好，建立單位提供的和我們測(cè)設(shè)的主控制點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)被破壞后即時(shí)補(bǔ)上。 平面控制點(diǎn)于地下室墊層澆筑前進(jìn)展一次復(fù)測(cè)，地下室頂板澆筑前再?gòu)?fù)測(cè)一次，0.000米放線前再進(jìn)展復(fù)測(cè)一次。0.000米樓板澆筑后將各控制軸線反測(cè)到該標(biāo)高的墻上或柱上。 高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)次數(shù)除與上述時(shí)間一樣外，尚應(yīng)在開(kāi)工后的每場(chǎng)大雨過(guò)后或有二個(gè)以上主控制樁被破壞后，均應(yīng)添加復(fù)測(cè)次數(shù)。 經(jīng)緯儀于初次測(cè)設(shè)和每次復(fù)測(cè)前，均應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)管軸、豎軸、橫軸的三軸關(guān)系進(jìn)展校驗(yàn)水準(zhǔn)儀每周進(jìn)展一次角誤差的校驗(yàn)。 7.2.6定位放

57、線控制點(diǎn)二級(jí)點(diǎn) 由于11棟、12棟建筑平面圖形復(fù)雜。另外四個(gè)點(diǎn)也是很重要的。兩棟的軸與軸的交點(diǎn)X=5278、768，Y=4053、278、X=5378、314，Y=4021、268和23軸與27軸交點(diǎn)X=5301、831，Y=4083、695，X=5377、302，Y=4059、426。其測(cè)設(shè)方法： 111棟以D點(diǎn)為站點(diǎn)用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出上述二個(gè)二級(jí)點(diǎn)；分別用A、C和B、C點(diǎn)為站點(diǎn)用前方交會(huì)法檢查，12棟的測(cè)設(shè)方法一樣。 2量距以普通鋼尺丈量，按邊長(zhǎng)規(guī)范表2.4.10第3項(xiàng)主要技術(shù)要求。 3角度觀測(cè)以DJ2經(jīng)緯儀一個(gè)完好測(cè)回，取平均值為方向控制線。 4以極坐標(biāo)法和交會(huì)法所測(cè)得點(diǎn)的誤差，按極坐標(biāo)測(cè)

58、設(shè)時(shí)的邊長(zhǎng)和角度換算為相對(duì)誤差，間隔 相對(duì)誤差按1/10000和測(cè)角中誤差8控制。不超限時(shí)可不用矯正。 7.3定位放線 7.3.1地下室挖土前進(jìn)徒刑次定位控制放線，將兩樓房各塊體的相鄰重合軸線和另一方面的邊緣軸線引測(cè)到地下室挖范圍之外，中間部位為正交軸線以普通的放線方法測(cè)設(shè)，便于隨時(shí)提供挖土?xí)r的軸線控制。此時(shí)可用方向線的交會(huì)法很快定出土方底處的控制點(diǎn)。 7.3.2地下室挖土完成墊層后再進(jìn)展一次準(zhǔn)確的定位放線，此時(shí)主要用交會(huì)法，首先將F-H與F-9兩條主軸線反測(cè)至地下室，求出交點(diǎn)C再根據(jù)地面上的主控制點(diǎn)D、E、F、G、H、J交會(huì)出各控制軸線，以主控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀以方向線交會(huì)反測(cè)到坑內(nèi)。測(cè)出坑內(nèi)的

59、控制軸線交點(diǎn)。將經(jīng)緯儀移入坑內(nèi)配合鋼尺量距，根據(jù)圖紙給出關(guān)系，準(zhǔn)確丈量出各軸線并用墨線彈出承臺(tái)及柱線。 提供后續(xù)工序施工 7.3.3本工程地下室分二段流水作業(yè)丈量放線任務(wù)亦必需按二次測(cè)設(shè)，并需在第二次測(cè)設(shè)的同時(shí)檢查第一次的測(cè)設(shè)成果，以防發(fā)生錯(cuò)誤或較大誤差。 7.3.4地下室頂板完成后再做一次定位放線，主要是對(duì)設(shè)備夾層處剪力墻定位放線和將樓房控制軸線延伸至地下室頂板上為0.000米樓層放線作出充分預(yù)備。 7.4垂直度控制 在-2.200米標(biāo)高每單元的電氣井留洞處測(cè)設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)用鋼板和膨脹螺栓固定，該點(diǎn)投沒(méi)晨鋼板上并反算出坐標(biāo)值，供上部放線和垂直度控制之用。 10.000米樓層定位放線利用地下室頂

60、板放線時(shí)留下的控制軸線測(cè)設(shè)成果根據(jù)主控制點(diǎn)，用延伸線法和交會(huì)法測(cè)設(shè)。本層放線較為方便其精度也易掌握。 20.000米以上，特別是8層以上時(shí)的定位放線以外部投點(diǎn)時(shí)，即利用地面的控制樁向施工樓層投設(shè)軸線控制點(diǎn)只能投于外墻邊緣處，此外再利用-2.200米電氣井留洞處的坐標(biāo)控制點(diǎn)3.4條中所測(cè)出的，用JD-91建立激光丈量?jī)x的自動(dòng)激光測(cè)距鏡頭，向上經(jīng)孔板、接納靶，投放至施工樓層，在此處安設(shè)經(jīng)緯儀再用外部投上來(lái)的軸線控制點(diǎn)，求設(shè)出建筑物的各條軸線。 3利用兩樓房的坐標(biāo)關(guān)系，以另一樓對(duì)應(yīng)點(diǎn)作為本棟放線的校核。以添加誤差控制條件，每層放線均應(yīng)進(jìn)展校核任務(wù)。 4除用上述方法放線并用激光準(zhǔn)直儀投測(cè)外尚應(yīng)在樓外，