ZT汽車工業(yè)切削與刀具技術(shù)現(xiàn)狀(doc15)

1、.：.；ZT汽車工業(yè)切削與刀具技術(shù)現(xiàn)狀1 汽車工業(yè)快速開展對刀具的需求 近年來中國汽車制造業(yè)開展異常迅速，國內(nèi)各大汽車集團都在加大投資，不少民營企業(yè)也參與了汽車或其零部件制造的行列，世界各大汽車公司及著名的汽車零部件廠商幾乎都已來到中國，或是合資或是獨資，都設(shè)法參與在中國制造汽車及其零部件的熱潮，與汽車制造特別是汽車所需的發(fā)動機、變速箱、傳動軸、車橋等零部件制造相關(guān)的機械加工及金屬切削任務(wù)量激增，從而對與機械加工和金屬切削嚴密相關(guān)的刀具的需求不斷上升，同時也出現(xiàn)了很多新的要求。當前汽車工業(yè)開展的特點是競爭加劇，對客戶稱心度的要求進一步提高，要求可以根據(jù)市場的需求及時推出新的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)換新的型號消

2、費，消費的柔性化要求提高，當市場對某種產(chǎn)品有需求時必需抓隹機遇消費出足夠滿足市場需求的產(chǎn)品，消費量的增長能夠是陡增的，要求為消費作支持的刀具也必需順應(yīng)這種要求和變化，可以及時地提供并在數(shù)量和質(zhì)量上保證滿足消費的需求。汽車零部件制造的質(zhì)量要求也在不斷提高，無論是加工精度、形位要求還是外表質(zhì)量要求都有了新的提高，同時為了滿足新的產(chǎn)品量控制的要求，要求對所消費的產(chǎn)品有很好的追溯性，也就是對產(chǎn)品制造的全過程進展控制并當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問題時能清楚地了解在哪個環(huán)節(jié)出的問題以及遭到影響的產(chǎn)品有多少以及發(fā)生在什么地方，要求對產(chǎn)品制造過程中的重要影響要素刀具進展完善的控制和追溯，刀具方面必需能能對消費現(xiàn)場的問題

3、作出及時快速的呼應(yīng)，提供有力高效的技術(shù)支持，并能控制和追溯刀具的制造過程。面對猛烈的市場競爭，汽車工業(yè)正在全面實行精益消費，同時要求不斷降低刀具本錢，對刀具物流、庫存等的要求也提高了。與此同時，由于環(huán)境維護、安康和職業(yè)衛(wèi)生等方面規(guī)范和要求的提高，汽車工業(yè)對這些方面的思索和控制也更多了，對金屬切削及刀具就有了新的更高的要求。一切這一切都要求切削及刀具行業(yè)不斷開發(fā)新技術(shù)、新資料、新工藝及新的管理方法，以順應(yīng)汽車制造過程中不斷出現(xiàn)的新技術(shù)、新資料和新工藝及新的管理體系。 2 向柔性化和高速加工開展 為順應(yīng)市場變化的需求，汽車產(chǎn)品及其零部件更新變化越來越快，過去大量采用的專機或剛性自動線由于其不便改換

4、消費種類或改造費用昂貴，已不能順應(yīng)這種快速變化的市場需求，所以如今汽車零部件加工的消費線已越來越多地采用柔性消費線，或柔性加工設(shè)備與專機結(jié)合組成的加工消費線，特別是在新的工程中更是傾向于采用柔性加工線，大量采用加工中心，在一條消費線上可消費不同規(guī)格的零件以滿足不同的產(chǎn)品消費的需求，而且在產(chǎn)品更新?lián)Q代時僅需改動加工程序及相關(guān)的刀具、夾具就可很方便地轉(zhuǎn)換為新的消費線，工序的調(diào)整和改良、刀具的添加和減少也很方便。在車間平面布置方面，盡量使車間地面堅持完好，已很少開挖為集中冷卻而設(shè)置的地溝，機床等設(shè)備可很方便地安裝及根據(jù)需求挪動到新的位置，組成新的消費線。如上海通用汽車在建廠以來的幾年中已根據(jù)需求多次

5、挪動機床，減少才干高的消費線的設(shè)備，用于新工程的消費，或添加才干相對薄弱的消費線的設(shè)備，以最大限制地利用設(shè)備才干，以極高的柔性快速地滿足市場的需求，與此相順應(yīng)的就要求刀具能順應(yīng)這種高度柔性化的消費及快速變化的消費產(chǎn)量和消費種類，數(shù)控機床和加工中心用刀具因此獲得了極大的市場和高速開展，也引起了越來越多的企業(yè)和研討單位不斷投入宏大的人力物力進展切削新技術(shù)和新刀具的研討和開發(fā)。 由于汽車及其零部件的消費量大、種類多，節(jié)拍時間短，雖然采用了柔性消費線，但節(jié)拍要求仍需滿足，故提高切削參數(shù)，采用高速切削就成為必然，而加工中心設(shè)備的采用也為同時實現(xiàn)柔性和高效率消費提供了能夠。汽車及其零部件制造特別是新工廠、

6、新工程的制造過程正向著高速加工的方向開展，越來越多地采用數(shù)控高速加工中心，很多加工中心機床的主軸轉(zhuǎn)速已可達數(shù)萬轉(zhuǎn)，如鉆鏜鋁質(zhì)汽缸蓋的進排氣導(dǎo)管底孔、座圈底孔的刀具轉(zhuǎn)速不少在一萬轉(zhuǎn)以上，線速度可達1500m/min左右，有的面的銑削線速度可達4000m/min，半精鏜、精鏜鑄鐵汽缸體缸孔的刀具轉(zhuǎn)速也已達300轉(zhuǎn)，線速度可達800m/min，上海通用汽車的1.6L發(fā)動機鑄鐵缸體加工中不少面的銑削線速度都已到達了1000/min以上. 同時高性能切削也獲得很大開展，一次切削切除相當大的余量，特別是在粗加工中大余量切削，切削效率提高，減少切削工序，在某些工位的加工中將半精加工和精加工合并， 與此相順應(yīng)

7、，刀具及切削技術(shù)也出現(xiàn)了很多新的變化。3 超硬刀具獲得廣泛運用 刀具資料發(fā)生了很大變化，CBN(立方氮化硼)，PCD(聚晶金剛石)、陶瓷刀具等超硬刀具獲得了廣泛運用。PCD刀具由于其極高的硬度，在加工鋁制工件及其他有色金屬及其合金時運用壽命極高，近年來隨著汽車制造業(yè)大量運用輕型資料(如鋁合金、復(fù)合資料、塑料等)，PCD刀具的運用也大量添加。如今汽車發(fā)動機的汽缸體、汽缸蓋、變速箱的殼體、閥體、槽體、側(cè)蓋等零件很多都采用鋁件，這些零件的加工中就大量采用了PCD刀具，獲得很好的效果，普通每把刀的壽命都在加工幾千件工件左右，長的可達1.5至2萬件。 CBN刀片的特點是，硬度極高僅次于金剛石，特別是其紅

8、硬性好，在1000多度的高溫下仍能堅持其硬度和良好的切削性能，順應(yīng)了高速切削的需求，也滿足了一些高硬度難加工零件的加工需求、在發(fā)動機缸體等鑄鐵類零件和氣門閥座等粉末冶金零件的加工中獲得了較好的運用效果。如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了CBN刀片，切削速度可達800m/min，刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的一倍以上，在氣缸體的缸蓋結(jié)合面的加工中，CBN銑刀切削線速度可達1200m/min以上，高的甚至可以到達2000m/min，進給速度可達1000-2000mm/min。 目前已有汽車零部件制造廠為降低一次性設(shè)備投資，減少消費線中的設(shè)備數(shù)量，同時又希望保證消費節(jié)拍，就采器具有高速加工

9、才干的加工中心，顯著地提高切削用量，同時采用適宜這種高速切削的CBN刀具，如在直列四缸發(fā)動機缸體的加工中，幾乎一切各個面的銑削都采用了CBN刀具，雖然CBN刀具價錢較貴，但如思索到其對于加工效率的提高和在投資本錢上的節(jié)約，總的算起來還是很經(jīng)濟的。上海通用汽車公司在變速箱殼體的加工中，將一把原來采用的硬質(zhì)合金鏜刀改為PCD刀具，刀具壽命從原來的3000件提高到7萬件，其經(jīng)濟效益是非常明顯的。 CBN刀具可用于加工淬硬工件，因此可以實現(xiàn)以車代磨，如大宇汽車公司就在變速箱輸入輸出軸的加工中，用CBN刀具進展軸上槽的車加工，替代了原來要用成型砂輪進展的磨削加工。 作為高硬資料刀具中的又一種刀具，陶瓷刀

10、具也是一種值得關(guān)注和正在不斷擴展運用領(lǐng)域的刀具，陶瓷刀具過去存在的脆性正在得到改良，如今已有了增韌型的陶瓷刀具，可運用于鑄鐵工件的粗加工，如在發(fā)動機氣缸體缸孔的粗加工中，不論是V型6缸發(fā)動機還是直列4缸發(fā)動機都采用了陶瓷刀具進展缸孔的粗加工，顯著提高了加工效率，其鏜孔切削線速度可達700m/min至800m/min。 4 涂層技術(shù)和涂層刀具不斷開展 伴隨外表工程和摩擦學(xué)的開展，涂層技術(shù)在近十多年來獲得了突飛猛進的開展，技術(shù)和設(shè)備都越來越成熟，在刀具上的運用也越來越廣泛，效果明顯，并且有越來越多的新型涂層開發(fā)出來。 目前在汽車工業(yè)所用刀具上采用較多的涂層有TiN， TiC、TiCN、TiAlN、

11、ZrCN等等，在鉆頭、鉸刀、齒輪滾刀、絲錐上都獲得很好的運用效果，刀具壽命明顯提高。如今汽車行業(yè)所用的硬質(zhì)合金刀具中幾乎75%的刀具進展了涂層，而且隨著對刀具重磨要求的提高，越來越多的重磨后的刀具需求進展重新涂層，使涂層的運用有了更寬廣的前景，同時如何使修磨后重新涂層的刀具到達原有新刀具的性能程度，還需求涂層廠家和涂層刀具用戶共同付出更大的努力由于單一涂層資料難以滿足提高刀具綜合性能的要求，因此涂成份將趨于多元化、復(fù)合化；在復(fù)合涂層中，各單一成分涂層的厚度將越來越薄，并逐漸趨于納米化；涂層工工藝將為滿足不同的切削加工要求，更具針對性目前涂層行業(yè)還在做更多的任務(wù)，以進一步改良各類涂層的性能，如把

12、多弧工藝和濺射工藝組合起來，優(yōu)化涂層的構(gòu)造，開發(fā)多層涂層以提高韌性和結(jié)合力，添加其它合金元素如鉻、鋯、釩、硼、鉿以及硅等以進一步提高韌性硬度和化學(xué)穩(wěn)定性等各方面性能，同時努力開發(fā)納米多層涂層。 涂層領(lǐng)域新近的開展是將金剛石薄膜用CVD等方法將其涂覆于硬質(zhì)合金刀具上，使具有復(fù)雜外形、或開有斷屑槽的刀具也能具有金剛石刀具的性能 另外如今也在嘗試將如MoS2這樣的軟涂層運用至刀具上，以改善切削過程中的光滑形狀，提高金屬切削的性能。 5 新型刀柄和刀具夾持技術(shù)的運用 與數(shù)控機床的運用和高速加工的開展相順應(yīng)，切削過程中很多問題都要從高速的角度重新加以思索，如刀具和刀柄的銜接、刀柄和機床主軸的銜接、快速換

13、刀問題、切削系統(tǒng)的振動問題以及相應(yīng)的刀具系統(tǒng)的動平衡問題，由此各種新型刀柄和刀具夾持技術(shù)也迅速開展起來。 目前在汽車工業(yè)中用得比較多的有德國的HSK系列刀柄，HSK刀柄是一種新型的高速錐型刀柄，其接口采用了錐面和端面同時定位的過定位方式，消除了軸向定位誤差，刀柄為中空，錐體長度較短，有利于加工中心換刀輕型化及高速化，有比較高的反復(fù)安裝精度，刀柄與主軸間由擴張爪鎖緊，在高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力作用下，刀柄能結(jié)實鎖緊，在高速加工中心上運用很普遍。 CAPTO刀柄也是一種新型的刀柄，這種刀柄不是圓錐型，而是三角體錐，其棱為圓弧型，錐度為1:20的空心短錐構(gòu)造，也同樣實現(xiàn)錐面與端面同時接觸定位，錐型多角體

14、構(gòu)造可實現(xiàn)兩個方向都無滑動的轉(zhuǎn)矩傳送，不再需求傳動鍵，有利于動平衡，這種刀柄不易變形，磨損小，因此具有一直如一的位置精度。 另外在高速加工中運用的刀柄還有美國的KM系列刀柄、日本的BIG-PLUS刀柄等但在汽車工業(yè)消費所運用的加工中心機床上大多還是采用了HSK刀柄。 在刀具的夾持技術(shù)方面，熱套刀柄是近幾年新開展起來的一門技術(shù)，其特點是具有液壓刀柄相當?shù)木然蚋撸珒r錢比液壓刀柄廉價得多，只是如要調(diào)整刀具長度，需求有專門的熱套刀具調(diào)刀儀，但假設(shè)在消費中采用的熱套刀具批量大，在經(jīng)濟上就很值得，同時也有能夠提高刀具壽命，如今已有奇瑞汽車、神龍汽車等公司在新工程中采用這種熱套刀柄。 6 切削摩擦學(xué)的

15、提出及其在金屬切削加工中的運用 金屬切削實際的開展已有了很多年的歷史，摩擦學(xué)自從六十年代產(chǎn)生這門學(xué)科和技術(shù)以來也有了不少年的開展，但摩擦學(xué)界的研討大多集中在普通運動副的摩擦、磨損及光滑的研討和相應(yīng)的摩擦學(xué)技術(shù)的開發(fā)上，對刀具與工件所組成的這樣一對特殊摩擦副及在切削過程中所發(fā)生的各種摩擦學(xué)景象、摩擦學(xué)特性以及相應(yīng)的摩擦學(xué)處理方法還研討不多。而金屬切削實際中雖然經(jīng)常談到切削過程中所發(fā)生的摩擦和光滑，也不可防止地要談到刀具的磨損，卻也很少利用當代摩擦學(xué)開展已積累起來的實際和技術(shù)，因此有必要提出切削摩擦學(xué)這樣的概念，將摩擦學(xué)實際和金屬切削實際結(jié)合起來，建立順應(yīng)切削過程這樣特殊的摩擦過程的切削摩擦學(xué)實際

16、，經(jīng)過實際進展驗證，并反過來指點消費和金屬切削加工問題的處理和刀具的優(yōu)化。 現(xiàn)實上刀具和被加工的工件組成了一對摩擦副，其中的光滑介質(zhì)或切削過程中構(gòu)成的各種產(chǎn)物組成了一個摩擦學(xué)系統(tǒng)，在金屬切削過程中，這個系統(tǒng)發(fā)生著猛烈的摩擦，發(fā)生希望得到的工件上的摩擦磨損效應(yīng)，也產(chǎn)生不希望的刀具的磨損，而這個系統(tǒng)的影響要素有設(shè)備、夾具、工件資料、光滑介質(zhì)、光滑方式、刀具資料、刀具幾何參數(shù)、切削參數(shù)等等。 切削液在機械加工中的運用是非常普遍的，但其具有的光滑、冷卻等多種效果對于切削加工的重要性并不是一切的人都了解的，最近我們曾在一種鋁質(zhì)直列四缸發(fā)動機缸蓋的加工中遇到過這樣一個問題，該工件的液壓挺柱孔的加工采用帶導(dǎo)

17、條的PCD鉸刀，采用水基乳化液，有人在換液時將一種外表上類似的另一種牌號的乳化液用到了該工序，結(jié)果加工出來的工件外表粗糙度一下子完全變差，超出圖紙規(guī)定的要求，無論如何改良刀具的刃磨或調(diào)整方法，或改動不同的切削參數(shù)，就是不能加工出合格產(chǎn)品，于是不得不將該工序切削液又換回原來的切削液，令人很詫異的是工件外表光潔度馬上變好，完全符合圖紙要求，為了得到實驗結(jié)果的高的置信度，又接著繼續(xù)實驗了一次，再將那前一次實驗效果不好的切削液換入機床，同樣發(fā)現(xiàn)完全加工不出合格零件，于是在這道工序只能運用原來不斷在運用的那種切削液，再一次證明了實驗結(jié)果的正確性，也闡明了摩擦學(xué)系統(tǒng)的配副性、正確的光滑介質(zhì)和光滑方法的重要

18、性。所以在金屬切削加工的工藝過程控制中，必需將切削液及其光滑方式包括切削液種類、濃度、清潔度、PH值、流量、壓力等作為過程控制參數(shù)嚴加控制，這樣才干確保受控的切削加工性能和好的加工質(zhì)量及高的消費效率。 控制和改善刀具的光滑和冷卻條件，還有利于切屑的排出，降低由于切屑與工件已加工外表或刀具外表的摩擦，由此減少能夠產(chǎn)生的產(chǎn)品外表質(zhì)量問題的風險，還能防止由此呵斥的刀具破損或斷裂有過這樣的實例，發(fā)動機缸體長油孔的加工，原來采用的是麻花鉆，經(jīng)常發(fā)生鉆頭折斷，呵斥經(jīng)常改換刀具的停機損失，還會由此呵斥工件報廢，將該鉆頭改成帶內(nèi)冷卻孔的直槽鉆后，由于冷卻條件大為改善，切屑能順利排出，鉆頭發(fā)生折斷的情況就很少發(fā)

19、生，既提高了消費率又降低了刀具本錢。 由于對資源和環(huán)境維護的關(guān)注及對操作者安康維護的要求不斷提高，如何減少光滑液的耗費和降低由于光滑液揮發(fā)到空氣中所呵斥的對操作者安康的影響，已日益成為一個關(guān)注的焦點，人們正在思索和研討能否能盡量少用切削液或干脆不用切削液，于是一種利用油霧光滑進展切削的方法出現(xiàn)了，干切削又被重新注重起來，德國和美國的一些大學(xué)、研討所和企業(yè)開展了這方面的研討和實驗，不少企業(yè)已開場了這方面的運用探求，如在發(fā)動機曲軸長油孔的加工中就突破帶內(nèi)冷鉆頭在鉆削過程中采用冷卻液進展冷卻和光滑的傳統(tǒng)做法，而采用了噴油霧和緊縮空氣的方法到達光滑、冷卻和排除切屑的多種效果。當采用了這些新的方法后，切

20、削摩擦學(xué)系統(tǒng)的摩擦學(xué)特性會有很多新的變化，產(chǎn)生對刀具的新的要求，其規(guī)律值得我們?nèi)ミM一步討論。 根據(jù)切削摩擦學(xué)的實際，我們可以更好地研討刀具幾何角度、刀具資料對刀具壽命和被加工件外表形貌的影響，研討并開發(fā)出適宜詳細切削摩擦學(xué)系統(tǒng)的新型涂層或找到已有涂層的最正確適用工況條件和適用的切削參數(shù)，對切削加工過程實施更有效的控制。 7 刀具業(yè)的挑戰(zhàn)和快速開展 隨著中國汽車制造業(yè)的高速開展，國內(nèi)刀具行業(yè)也異常活潑，蓬勃開展，國內(nèi)外的刀具公司都看中了中國這個大市場，國際上著名的刀具和刀輔具公司及其產(chǎn)品幾乎都進入了中國，如瑞典的Sadvik攜旗下Coroman、Titex、Walter,等公司, 德國的Mapa

21、l、laitz、Guhring,以色列的Iscar、日本的OSG，大昭和等，美國的Valinite、Ingosoll,等。這些外國刀具公司在剛進入中國時，對中國刀具市場的開展估計并缺乏，有的僅是委托中國代理商銷售一部分刀具，售后效力等任務(wù)還未能有力跟上，逐漸地他們認識到這個市場的重要性，開場在中國設(shè)立辦事處，并進而在中國進展直接銷售，原來實行的單一代理方式也開場變化，近兩年更有了新的本質(zhì)的變化，很多國外刀具公司開場在中國設(shè)廠，直接在中國當?shù)刂圃斓毒?、提供各種效力，如山高公司在上海設(shè)立了制造工廠，山特維克在廊坊設(shè)立了工廠，住友電氣在天津設(shè)立了工廠，肯納、歐士機等在上海都設(shè)有工廠，藍幟公司最近在南

22、京新擴建了其工廠，添加了刀具制造和刃磨設(shè)備，格林公司在上海的具有珩磨刀具制造和修磨功能的工廠也即將正式開業(yè)。這樣的做法其益處是明顯的，首先是可以對市場反響迅速，了解客戶的需求并及時作出呼應(yīng)，供貨時間縮短，其次是可以利用中國的勞動力本錢優(yōu)勢，其制造的刀具不僅供應(yīng)中國客戶，也出口至世界各地，設(shè)在中國的工廠成為其具有同樣質(zhì)量、同樣性能而制造本錢卻低得多的國際著名品牌刀具的消費基地。刀具制造和效力的外鄉(xiāng)化，使得供應(yīng)商更接近最終用戶，更好地提供對用戶的現(xiàn)場支持。刀具的銷售和供應(yīng)決不僅是將刀具銷售給客戶或?qū)⒌毒咚偷接脩衄F(xiàn)場就行了，刀具的售后效力和現(xiàn)場技術(shù)支持有時顯得更為重要。特別是因消費現(xiàn)場有時會因各種緣

23、由發(fā)生刀具的非正常耗進而引起對刀具的緊急需求，此時能否對用戶的需求作出及時快速的呼應(yīng)，并協(xié)助 用戶分析問題的緣由，提出處理問題的方法和措施，并設(shè)法采取某些特殊手段在盡能夠短的時間內(nèi)提供適宜的刀具或刀輔具，堅持消費線的正常運轉(zhuǎn)，將直接影響到客戶的稱心度和能否建立和堅持長期的協(xié)作同伴關(guān)系。同時絕大部分刀具供應(yīng)商也已認識到協(xié)助 用戶降低刀具本錢和提高用戶員工對刀具技術(shù)的了解運用程度的重要性，因此近一二年來，不少刀具供應(yīng)商由不斷舉行各種技術(shù)講座和到用戶處進展培訓(xùn)，進一步開展到在中國的一些重要城市設(shè)立培訓(xùn)中心和刀具修磨中心，如山特維克在上海設(shè)立了名為效率中心的設(shè)備齊全的很大的培訓(xùn)中心(培訓(xùn)車間200平方

24、米，多個培訓(xùn)教室面積達180平方米)是其全球第19個效率中心，蒂泰克斯也在上海設(shè)立了修磨中心，而日本的名古屋刀具公司那么早就看中中國國內(nèi)宏大的對刀具快速制造的需求，很早就在上海設(shè)廠，專門制造和修磨各種客戶需求的特殊刀具，其特點是反響快，不論批量大小，且能及時到現(xiàn)場進展直接技術(shù)支持。另外舒伯哈特公司也同樣在上海設(shè)立了修磨工廠，專門進展超硬刀具如金剛石刀具和CBN刀具的加工和修磨任務(wù)，其業(yè)務(wù)量也很大，協(xié)助 不少客戶處理了超硬刀具的修磨任務(wù)。阿諾公司在蘇州、鈷領(lǐng)公司在常州都設(shè)立了工廠，為客戶進展各種刀具刃磨的任務(wù)，并提供上收門集舊刀與送刃磨后的刀具到現(xiàn)場的效力。與此同時為刀具進展涂層的專門的涂層公司

25、也來到中國設(shè)廠，一方面為其原配套的刀具制造商進展刀具涂層，一方面為有刀具涂層需求的刀具最終用戶進展刀具涂層，為修磨過后的刀具或需求優(yōu)化的刀具進展涂層。這方面已有Balzars、Cemecom等公司在蘇州等地設(shè)廠并已提供采用當前最先進技術(shù)進展涂層的效力，所提供的涂層刀具經(jīng)過實驗有的已獲得很好的效果。 與此同時國內(nèi)的刀具制造企業(yè)和銷售企業(yè)也在快速開展，獲得了長足的提高。株州鉆石刀具公司現(xiàn)已開展成為刀具制造設(shè)備完善、能向國內(nèi)各大汽車制造企業(yè)提供多種整體式硬質(zhì)合金刀具和不同規(guī)格的硬質(zhì)合金刀片的刀具制造企業(yè)自貢硬質(zhì)合金有限責任公司是世界硬質(zhì)合金和鎢鉬制品消費大型企業(yè)，擁有從鎢鉬冶煉到硬質(zhì)合金制品、工具的完好消費體系，集多年硬質(zhì)合金消費閱歷和技術(shù)優(yōu)勢，利用當今世界一流的硬質(zhì)合金消費設(shè)備和工藝，成系列地為客戶提供各種車、鏜、銑、鉆等加工用的可轉(zhuǎn)位刀片及其配套工具。 成都工具研討所不斷從事精細切削刀具的共性技術(shù)研討及其高新技術(shù)產(chǎn)品的消費與銷售，其科研產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化消費基地成都工研科技股份消費的各種型號的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片等刀具，已批量向國內(nèi)外用戶供貨。 但目前國產(chǎn)刀具缺乏的方面是質(zhì)量還不夠穩(wěn)定，往往有的批次壽命很好，完全不亞于進口刀具，但有時壽命又特別低，這樣對于汽