總裝作業(yè)指導(dǎo)書(汽車)

1、.：.；分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40101分裝工位木板下料 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡,確定能否有特殊要求。下面按規(guī)范配置進(jìn)展闡明。按圖或模板下料,將下料好的木板和竹膠板，后臺階九夾板，放到車上相應(yīng)位置，檢查能否與骨架相符，兩木板對接處能否在骨架中間，并作現(xiàn)場修鋸。配鋸后靠放車內(nèi)。下木板過程中,要按檢修蓋尺寸和位置在相應(yīng)木板上開孔可采用樣板確定。側(cè)圍三合板劃線下料檢修口制造。木板厚11mm竹膠板9

2、mm木工鋸或往復(fù)鋸?fù)鶑?fù)鋸掃把兩木板接縫間隙不大于2mm;高低差小于或等于1mm;木板與側(cè)壁縫隙不大于5mm;木板平整,不得有翹曲;前門拐角處的竹膠板要鋪平；檢修孔定位和開孔尺寸必需準(zhǔn)確No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40102分裝工位面料下料 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注12查看流程卡，確定能否有特殊要求。根據(jù)各種車型的變化，相應(yīng)的位置下好整車面料,地板革，無紡布,側(cè)圍、倉門護板蒙布,

3、行李倉上封板蒙布，其他附件蒙布。皮革；灰色絨布；樹脂膠地板革；樹脂膠毛刷；剪刀；紙刀1.操作時要特別留意防止劃傷絨布和地板革；2. 小塊內(nèi)飾面料可一致成批下料，節(jié)約工時No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40103分裝工位門鎖機構(gòu)裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注123司機門附件安裝。安裝司機門鎖及支配機構(gòu)。安裝車門內(nèi)護板。安裝車門密封膠條，要求與止口邊帖服。行李箱門附件安裝。安裝行李箱車

4、門鎖，要求門鎖機構(gòu)上下開啟自若。安裝行李箱門氣支撐桿，要求翻開自若。安裝行李箱門密封膠條。以上安裝按設(shè)計要求裝配，車門運轉(zhuǎn)自若、門鎖開啟靈敏，密封效果好，一切裝配需符合技術(shù)要求。四個鎖腿/一個鎖蓋M6*20mm螺絲,平墊及彈墊(六個)4*16mm圓頭自攻螺絲,標(biāo)牌、M4螺母氣鉆、公用工具、鉤子、氣動起子槍，10扳手。門鎖機構(gòu)固定可靠。門開關(guān)順暢。門密封性好。門包括輪翼板平齊,間隙均勻。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40104分裝工位保險杠

5、拆裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注123檢查保險杠能否有特殊要求。將前保險杠置于前圍，用M8X30螺栓將前保險杠支架和底盤，側(cè)圍銜接支架銜接用螺冒M8固定，并調(diào)整相鄰周邊間隙。后保險杠同上。M8*30mm螺絲,平墊及彈墊各6顆氣鉆；氣動起子，No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40201空調(diào)工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注12安裝空

6、調(diào)機組(蒸發(fā)器、冷凝器、緊縮機、焊裝組合改裝時配裝)。備料。將空調(diào)蒸發(fā)器安裝在蒸發(fā)器固定支架上，用螺栓固定同時放置好進(jìn)出水管。將冷凝器安裝在冷凝器固定支架上，用螺栓固定同時放置好進(jìn)出水管。將緊縮機固定在緊縮機固定支架上，用螺栓固定同時放置好高低壓管。在內(nèi)頂板安裝前作空調(diào)試漏檢測。以上安裝需符合空調(diào)安裝技術(shù)要求。蒸發(fā)器；進(jìn)出水管；M8*30和M8*30螺栓及螺母，平彈墊；密封膠；線扣；紙刀扳手；剪刀；氣動起子；氣鉆；氣板機；鉚槍；攪孔器；套筒13；大活動扳手；扳手17-19，16，22-24，16-18，30-32，32-36，等；程度尺；鐵榔頭；氣螺刀；1.必需嚴(yán)厲對照圖紙裝配2.各緊固件和接

7、頭必需可靠擰緊,點漆處置；3.冷媒管布管平順，遠(yuǎn)離過熱源和高速運動件，不得有癟死，搖擺，磨蹭等景象；4.緊縮機冷凍油要加注到符合要求；冷凍油要清潔；5.確保冷媒管接頭無泄露景象No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40301機工工位機工 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567查看流程卡，本車有無特殊配置。將踏板機構(gòu)組合后，固定轉(zhuǎn)向機構(gòu)。銜接剎車氣管，手剎氣管，離合器油管，空濾器軟管。安裝

8、油壺，排擋桿，膨脹水箱。排離合器，油門踏板。門泵取氣，裝氣喇叭。加注防凍液。轉(zhuǎn)向機構(gòu)踏板機構(gòu)剎車氣管，手剎氣管，離合器油管，空濾器軟管油壺，排擋桿，膨脹水箱氣喇叭扳手；氣動起子；氣鉆1.一切管路接口采用快速接頭固定，要求可靠鎖緊，不得泄露；2.一切過孔處均封膠處置；一切過棱角處或其他能夠磨蹭處均要作維護處置；3.管路不得有癟死景象；4.管路特別是膠管遠(yuǎn)離過熱源比如發(fā)動機排氣管等；管路特別是膠管懸空部分不600；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部Z

9、Z40302機工工位線束及燈安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567 8 9查看流程卡，本車有無特殊配置，能否需求添加線；檢查線束編號與車號能否相符，線束有無明顯錯誤等。對照圖紙將收錄機天線等順過線孔放至相應(yīng)位置，過孔處必需套套管并封膠處置；將車頂示廓燈線與頂棚線束上相對應(yīng)線可靠銜接并固定。將頂棚線束順車頂左側(cè)骨架從前至后鋪設(shè)，線束前段沿前擋上沿骨架，后段沿后擋上沿骨架，鋪設(shè)同時用線扣將線束固定與骨架上。預(yù)備資料、前后示廓燈和高位剎車燈。鉆出3.2安裝孔,穿線孔5mm。在預(yù)留孔內(nèi)打密封膠。將燈具套入孔中并用4*20螺絲固定緊,再用

10、膠在螺絲上打膠。將周圍的余膠抹平并清潔周圍。燈線與頂棚線束中相對應(yīng)線固接,用線扣扎緊,不得懸垂。收錄機天線頂棚線束前后示廓燈和高位剎車燈螺絲刀；壓線鉗；扳手8-10；套筒8；扳手剪刀；膠槍；氣鉆；氣動起子；榔頭；燈罩及密封膠條裝配貼合，防止?jié)B水；后尾燈及霧燈周邊貼合，端正；燈具固定可靠。線束不得懸垂，過棱角和孔處要套護套或封膠，遠(yuǎn)離過熱源和運動部件；插接件對接可靠；各緊固件可靠鎖緊，并點漆處置。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302機工

11、工位線束及燈安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注10111213 1415安裝側(cè)圍示廓燈，配鉆3.3，用螺釘固定，銜接線路，安裝好燈罩。將后尾燈放入玻璃內(nèi)比配孔位能否正確，假設(shè)有偏向需鉆孔，吹凈粉塵；后尾燈的螺栓孔個；鎖緊螺栓要加平墊及彈墊，壓上線插接件。裝上后尾燈轉(zhuǎn)向燈在上，鎖緊。裝后霧燈兩只和牌照燈2只。布好車身后部線束，不得有懸垂景象，過棱角處要套護套；將相應(yīng)線束與后尾燈，霧燈和牌照燈對插。參照線束圖，接好空調(diào)緊縮機和蒸發(fā)器部分。側(cè)圍示廓燈后尾燈后霧燈No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 660

12、8G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302機工工位刮水器安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1 23 45洗滌器的噴嘴和膠管安裝：先用3.2鉆頭鉆小孔距刮臂轉(zhuǎn)軸孔100，與之平行，兩孔在內(nèi)，再用8鉆頭擴孔，并銼去毛刺；將噴嘴固定于孔上，噴嘴口朝向刮臂轉(zhuǎn)軸；將膠管分別與左右噴嘴套緊，膠管順前圍骨架內(nèi)橫向鋪設(shè)，在骨架和電機支架處用線扣固定；在中央控制器處用三通將左右膠管銜接，另外一個接頭套上300mm長膠管通向洗滌器水壺。將止動墊片套在轉(zhuǎn)軸上，穿過轉(zhuǎn)軸支座孔，套上膠墊，平墊

13、，旋上螺母；調(diào)整止動墊片后的螺母，保證轉(zhuǎn)軸外露螺紋4-5牙左右，然后鎖緊，旋上塑料密封罩。留意：刮臂轉(zhuǎn)軸有左右之分，轉(zhuǎn)軸擺臂長的在左邊。將左右連桿機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸擺臂卡簧銜接。其中右連桿機構(gòu)要經(jīng)過中間變向三角盤傳動，裝配時三角盤上電機的連桿要位于上方，三角盤的轉(zhuǎn)軸調(diào)整后鎖緊在支座孔上，調(diào)整的目的是要保證連桿不與支座干涉。將電機用M6螺栓加平墊，彈墊鎖緊在支架上；再將轉(zhuǎn)臂程度向左固定于電機軸上；將左右連桿球頭與轉(zhuǎn)臂用卡簧銜接一定要保證轉(zhuǎn)臂與連桿成不斷線，其中轉(zhuǎn)臂，球頭相互之間要加薄銅墊，而且右連桿球頭要位于內(nèi)側(cè)。留意：電機必需求處于回位形狀，否那么要調(diào)試。檢查轉(zhuǎn)臂，連桿機構(gòu)有無能夠與骨架，管路等發(fā)生干

14、涉。噴嘴；膠管；線扣；三通轉(zhuǎn)軸左右連桿電機；轉(zhuǎn)臂；M6*20螺栓和相應(yīng)平墊，彈墊；氣鉆；氣動起子；剪刀；圓銼開口扳手規(guī)格：32卡簧鉗扳手噴水膠管不得懸垂，接近連桿處一定要固定；電機，連桿等固連可靠；刮水機構(gòu)相互之間，以及與其它部件之間不得干涉；電機必需處于回位形狀；5.噴水膠管布置順暢，線扣捆扎處打膠處置。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40401地板工位地板鋪設(shè) 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量

15、要求備注12345查閱流程卡,確定能否有特殊要求。骨架上打膠, 膠層8mm；按圖鋪上木板(或竹膠板)；在骨架位置鉆3.5孔,用4*2515mm竹膠板用6*40，12mm竹膠板用6*30自攻釘沉頭自攻螺絲將木板或竹膠板固定在骨架上,螺釘間距不大于300mm；后臺階下面加墊減噪橡膠板。將接縫和不平處磨平;木板不到位處補木板或刮膩子配平。清掃車內(nèi)，保證木板外表清潔。將金龍標(biāo)牌固定在相應(yīng)位置。道康寧玻璃膠膠6*30沉頭自攻螺絲膠槍氣鉆氣動螺絲刀1.沉頭自攻螺絲沉頭外表要低于五合板外表0-2mm;2.標(biāo)牌固定可靠，端正，不起翹No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G,

16、6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40402地板工位天窗安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注123 4 5 6將天窗骨架用酒精擦拭干凈，.特別是涂膠部位在天窗骨架周邊打密封膠,膠層厚10mm左右，寬12mm左右;將天窗的底座邊框?qū)χ蟹胖链翱咨?打3.5孔,用4*25半圓頭自攻螺絲鎖緊在骨架上，間距190mm 左右.在天窗周邊與頂蒙皮接逢處及螺絲孔處打膠935;抹平,不得有縫隙和氣泡;刮去余膠.而且膠要覆蓋天窗周邊5mm周邊貼紙膠帶以保證膠縫質(zhì)量。按照裝配圖將天窗活動

17、頂蓋蓋上,卡緊;天窗手柄朝后鉆3.2的孔,將天窗下裝飾罩用4*25黑色自攻螺絲固定.(第05工序在頂棚工位做)安裝空調(diào)風(fēng)道墊革，用螺釘固定，螺釘間距250 m同時配裝厚3EPT膠板。天窗密封膠4*25扁頭自攻釘酒精4*25黑色自攻螺釘膠槍氣鉆氣動螺絲刀紙刀打膠密實, 延續(xù)，無氣泡，不得有滲漏景象;鎖緊可靠，天窗手柄在后;3.下裝飾罩周邊與頂棚貼合，最大縫隙小于2mm。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40501粘貼工位 發(fā)行日期2005121

18、2頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1244567查看流程卡，確定能否有特殊要求。前后擋止口內(nèi)側(cè)涂膠，貼皮革要保證皮革能翻到止口外側(cè)；推拉窗橫梁處貼黑色皮革，搭接要在橫梁下外表內(nèi)搭外。將頂棚上和內(nèi)側(cè)壁清掃干凈，余膠等凹凸不平處要進(jìn)展處置，然后在面料接縫處彈線。下頂棚面料可與02，03工序同步進(jìn)展；然后分別在面料和頂棚上噴樹脂膠，凈置10分鐘左右其他方面粘貼同樣處置，下文不再重述,再粘貼到相應(yīng)位置至少有四人協(xié)作。粘貼時，面料要張開，抹平，不得起皺有條紋要保證直線度，如面料寬度不料,可接縫在日光燈處；去除多余面料粘貼門及司機窗上方和邊側(cè)絨布粘貼內(nèi)側(cè)壁和后臺階上方處灰皮革。

19、清潔地板；同時地板革下料。地板和地板革同時噴膠；晾干后粘貼；邊角處修剪清掃車內(nèi)和行李倉，擦除余膠；乘客門臺階鋪設(shè)橡膠片,作法同地板革。、清潔行李倉；粘貼并修剪行李倉地板革。皮革；灰色絨布；樹脂膠地板革；毛刷；剪刀；紙刀墨斗；噴槍；地板革焊槍1.小塊內(nèi)飾面料可一致成批下料，節(jié)約工時,可利用晾膠時間來粘貼小塊面料；2.粘貼地板時，要分片進(jìn)展；粘貼時要保證平順，不起皺，不脫膠，線條直線度好；3.冷氣道靠側(cè)窗一側(cè)的絨布要貼到側(cè)窗上沿橫梁外側(cè)；4.操作時要特別留意防止劃傷絨布和地板革；5.絨布和地板革的接縫要保證直線度不大于6 mm；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，660

20、6G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40601壓條工位壓條裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡上有無特殊要求，而后再進(jìn)展每個工序的操作。用焊槍和焊條把車內(nèi)的地板和前輪罩上及地板上的接逢處進(jìn)展焊接，焊接完后，用刀把焊接處的地板割平。給整車一切需求安裝的壓條的地方先量尺寸、選用型材、下料、切角、拼角、鉆孔、沉孔、型材邊去毛刺、固定壓條間距250左右，而后再吹凈鐵屑。把車下所下的資料拿到車上去安裝，按工藝要求進(jìn)展操作。把前輪罩和后輪罩及后臺階上的壓

21、條，用氣鉆和氣動起子，自攻釘進(jìn)展固定。留意：司機門后的臺階上的壓條的安裝。焊條；型材；自制件；自攻螺釘；直角尺；卷尺；切割機；銼刀；手工鋸；臺虎鉗氣動起子；氣鉆；鉚槍；紙刀；鐵剪刀焊槍；紙刀等不得劃傷內(nèi)飾面料；接縫間隙小(間隙或錯位不超越1mm)，平齊；螺釘鎖緊之后不出現(xiàn)歪斜和與型材平面不平的景象。螺釘?shù)氖挚跓o損傷。螺釘鎖緊之前要先將螺釘孔的鐵屑吹凈，然后鎖緊。防止螺釘處生銹 鋁型材端頭無毛刺，拼接接縫和錯位不大于0.5mm，螺絲固定無松動，間距均勻。地板槽內(nèi)螺絲沉頭低于型材外表。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號

22、工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40602壓條工位暖風(fēng)安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡，確定有何特殊要求。下面按規(guī)范配置闡明有的只裝除霜機；而不裝水暖的。在封地板之前，將引向散熱器的22膠管接好，并穿過倉封板，長度要保證足夠到達(dá)散熱器。布置固定好加熱器用油管，靠油箱一側(cè)可先接好。安裝加熱器。將加熱器用螺栓固定；對照圖紙接好加熱器的進(jìn)出水膠管和截止閥；用管卡自制，內(nèi)圈有維護膠條固定膠管和截止閥；接好燃油管；對接加熱器線束這一步由電工做。銜接底盤管路和發(fā)動機進(jìn)出水管路截止閥要封鎖

23、，相應(yīng)部位用管卡固定。38和22膠管；卡箍；扎帶；8PV管油管密封膠氣動起子；剪刀；紙刀扳手；氣鉆；膠槍鋁塑管切割刀；套筒一切管路接口采用快速接頭固定，要求可靠鎖緊，不得泄露；一切過孔處均封膠處置；一切過棱角處或其他能夠磨蹭處均要作維護處置；管路不得有癟死景象；管路特別是膠管遠(yuǎn)離過熱源比如發(fā)動機排氣管等；管路特別是膠管懸空部分不600；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40603壓條工位側(cè)滑安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi)

24、容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注12 3 4安裝座椅側(cè)滑道，按要求在側(cè)板配鉆孔5.2。攻絲M6，并用螺釘將座椅側(cè)滑道固定。選用相對應(yīng)的檢修蓋分別將密封膠條嵌入在檢修蓋和檢修孔止口上。吹凈檢修孔下的雜物；固定檢修蓋。座椅側(cè)滑道檢修蓋密封膠木工鋸、紙刀、鋁切割機、剪板機、木榔頭、氣鉆、氣動起子槍、M6絲錐；吹頭。檢修口內(nèi)不準(zhǔn)有雜物、鐵屑。檢修蓋與車廂地板嚴(yán)密貼合。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40604壓條工位固定側(cè)圍板 發(fā)行日期200

25、51212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注12鏟平頂蓋和側(cè)圍骨架上的發(fā)泡等不平處；在冷氣道上標(biāo)出骨架位置，便于找準(zhǔn)骨架。先在骨架上打膠膠條寬8mm，高6mm左右，然后從后至前將三合板鉚接在骨架上固定方式為：將三合板對準(zhǔn)骨架后先在中間用鉚釘固定，而后再向兩邊呈放射狀固定，鉚釘間距250mm左右，三合板接縫間距不大于2mm，鋁箔粘貼結(jié)實，與冷氣道兩側(cè)間隙不大于3mm，且縫隙均勻平直。鉚接時要頂緊三合板，使其與骨架貼合，再按TBASZV順序鉚接。塑料扣釘；PVC板；4*13抽心鉚釘；PVC板；塑料扣釘；半透明膠；酒精、破布?xì)忏@；鉚槍；膠槍；鐵剪刀；往復(fù)鋸；木錘擴孔器；紙刀

26、側(cè)圍PVC板的下料尺寸要保證內(nèi)飾壓條能遮住，符合要求。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567查閱流程卡，確定有何特殊要求。配裝后內(nèi)頂板，后內(nèi)頂板與后圍弧度配量一下，修配后頂板圓弧根本一致允許弧線誤差小于2 mm，用螺釘帶裝飾扣釘將后頂板安裝在頂棚骨架上，螺釘間距200 mm。配裝前內(nèi)頂板，安裝要求參照工步1。配裝兩側(cè)空調(diào)風(fēng)道；將空

27、調(diào)左右風(fēng)道進(jìn)口與蒸發(fā)器出口內(nèi)孔配置內(nèi)置風(fēng)道無此要求，將兩頭余料去，與前后內(nèi)頂板借口間隙允許2 mm，調(diào)整適宜后，用螺釘將其固定，螺釘間距里邊200 mm，外邊止口邊300 mm。配裝頂棚中板，按車頂棚骨架配置頂棚中板，配開頂燈孔、喇叭孔、頂風(fēng)窗孔、蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)孔，用自攻螺釘固定定位，一切中板間接縫用穿芯壓條蓋住接縫，螺釘間距150 mm，安裝穿芯壓條兩頭封頭。每塊中板中間位置添加螺釘帶裝飾扣釘固定。安裝內(nèi)頂板，用螺釘裝有裝飾扣釘將頂風(fēng)窗內(nèi)蓋板固定在頂蓋骨架上，螺釘間距200 mm安裝蒸發(fā)器出風(fēng)口內(nèi)蓋板，用螺釘裝有裝飾扣釘將內(nèi)蓋板固定在風(fēng)道和頂蓋骨架上，螺釘間距200 mm半透明玻璃膠；鉚釘；成型

28、冷氣道；前后內(nèi)頂；塑料扣釘；PVC板；4*13抽心鉚釘；PVC板；塑料扣釘；半透明膠；酒精、破布?xì)忏@；鉚槍；膠槍；鐵剪刀；往復(fù)鋸；木錘擴孔器；紙刀冷氣道下片拼接要保證直線度10mm；開孔位置準(zhǔn)確，端正；封膠嚴(yán)密，不得漏氣；用鉆頭時要特別留意避開頂棚上線束；搭接要平順；兩側(cè)冷氣道要對稱，冷氣道上片與頂蓋骨架貼和；膠扣釘固定的間距不大于500MM；平齊；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序

29、 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注89 101112131415安裝蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)蓋板，用螺釘裝有裝飾扣釘將蓋板固定在頂蓋骨架上，螺釘兩邊均勻分布。要求各內(nèi)頂板安裝平整、服帖、過渡圓滑、壓條平直將塑料壓條固定與PVC板的接逢間，用4*25的自攻釘固定，間距為200 mm。下料，材的接縫要在埋板處即有吊耳處注：底板已交外協(xié)制造將兩種型材同底板聯(lián)接，運用4*13圓頭鉚釘固定在型材槽內(nèi)穿入下吊耳公用螺栓并移至相應(yīng)位置；將下吊耳固定到型材上要鎖緊，不可挪動安裝左右后立柱。裝配遮陽簾并檢查能否操作順暢。鉆3.2的孔,將天窗下裝飾罩用4*25黑色自攻螺絲固定No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制

30、定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801電工工位車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234首先查看流程卡，看能否有特殊配置安裝電瓶，將電瓶置于電瓶支架上，用壓條緊固固定，安裝車內(nèi)照明燈，配鉆3.3孔，用螺釘將車內(nèi)照明燈固定在頂蓋骨架上，接好電源線，安裝好燈罩。安裝行李倉照明燈，用螺釘將燈固定同時接好電源線路日光燈安裝：在頂棚上找到日光燈埋鐵處可經(jīng)過圖紙得，也可在未封頂棚三合板前上車量得，然后在埋鐵中心用墨線彈一條程度

31、線作為日光燈中心；將日光燈線束與頂棚線束對接，最后用4*16自攻螺絲固定。閱讀燈安裝：在冷氣道上找到閱讀燈口并用刀片將其沿周圍割開；將閱讀燈放入孔中，用氣鉆對著閱讀燈的四個孔預(yù)鉆；取下燈具，鉆6孔，鉚M4鉚螺母將閱讀燈上線束與閱讀燈線束一一對接，再放入燈具后用4*16螺絲固定。車頭上電器安裝：在車內(nèi)右側(cè)電器控制支架上安裝行車記錄儀、車速控制器、車門遙控器、雨刮器水壺等電器；在儀表臺上安裝對應(yīng)的儀表電器不同的車型要配不同的儀表，需仔細(xì)看清流程卡。安裝車內(nèi)音響、及空調(diào)暖風(fēng)控制面板車內(nèi)電器調(diào)試4*30扁自攻螺釘；5*30自攻釘;喇叭；長條燈；電瓶閱讀燈氣鉆；氣動起子；5絲錐接線準(zhǔn)確，可靠；裝配件端正

32、，不歪斜對中偏斜不超越5mm；常開風(fēng)口直接套在成型冷氣道上不需鉆孔。車內(nèi)電子顯示屏安裝時，需左右對稱；固定牢靠。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801電工工位車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注56789101112131415安裝電磁閥，同時接好電路銜接線、氣路銜接納。安裝外擺門門泵開關(guān)，同時接好線路。安裝電氣控制盒，同時接好各道路路。安裝點火鎖。安裝組合開關(guān)。將一切線路接好，

33、固定在隱蔽處。用尼龍扎帶固定在支架上，一切部件結(jié)實可靠，線路排放整齊。安裝方向機防塵罩安裝空調(diào)保險盒安裝后倉控制盒。安裝副司機柜。水暖除霜:用膠管將底盤水暖管路引至儀表臺下中途要變徑，3822，膠管要固定；將除霜器用M6*30螺栓固定于支架上；再將膠管接到除霜器上，而后再安裝水管。除霜機離地板要有15mm的空間電磁閥電氣控制盒點火鎖氣鉆；氣動起子；5絲錐組合開關(guān)方向機防塵罩空調(diào)保險盒后倉控制盒副司機柜水暖除霜1.水暖膠管接口要求可靠鎖緊，不得泄露；2.接線準(zhǔn)確，可靠；3.裝配件端正，不歪斜對中偏斜不超越5mm；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 660

34、8G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40802電工工位儀表臺裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567檢查儀表臺和副儀表臺外表有無劃傷，脫漆等缺陷。查閱流程卡，有無特殊配置。將儀表臺和下尾板拼裝在一同，用自攻釘加平墊和彈簧墊按預(yù)埋孔位鎖緊。留意調(diào)整間隙。修銼除霜風(fēng)口孔，使之與除霜風(fēng)口配合；將軟管與除霜風(fēng)口用卡箍固連長管放在儀表臺兩側(cè)。并把除霜管的橡皮頭剪掉,用固化膠將除霜口貼在主儀表臺開孔內(nèi)。按要求配翹板開關(guān)，并在儀表臺上進(jìn)展修配包括電動后視鏡開關(guān)，音響，監(jiān)視器等，

35、使開關(guān)放入之后不松動、歪斜。假設(shè)有倒車監(jiān)視器那么須將監(jiān)視器的安裝面板拆下裝配。而后安裝在主儀表臺上。留意,要根據(jù)實踐現(xiàn)場排布,使儀表臺上的電器控制件布置合理,操作方便.將根據(jù)儀表臺上的線束，給音響等安裝在固定面板上并同時壓接插接件。將除霜風(fēng)管鎖在風(fēng)口上。銜接電門鎖插接件。按要求和開關(guān)面板分布的實踐情況選擇適當(dāng)?shù)奈恢冒芽照{(diào)開關(guān)安裝在副儀表臺上或主儀表臺立面上.吹凈灰塵和鐵屑,然后放至公用臺架上主副儀表臺5*20大扁頭自攻釘和彈平墊除霜風(fēng)口和軟管；卡箍；固化膠各翹板開關(guān)；音響，監(jiān)視器，報站器的插座；自攻釘4*16；音響；卡簧空調(diào)開關(guān)手鋸；剪刀；氣鉆；氣動起子銼刀；直角尺；往復(fù)鋸扳手；壓線鉗；吹頭儀

36、表臺外表無劃碰傷和脫漆景象；各開關(guān)和除霜風(fēng)口開孔大小適當(dāng)，配合嚴(yán)密，無起翹景象；音響固定可靠；周邊與面板外表貼合；儀表臺上的輪廓線及圓弧不歪斜.需預(yù)留兩個翹板開關(guān)。一切公交車，沒有特殊闡明的除外No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40901側(cè)窗工位底涂 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注123刷側(cè)窗粘接面底涂去除側(cè)窗窗框粘接面上的雜物，雜漆附著力不好的，焊疤等；吹凈灰塵。擦凈窗框粘接面，涼置5分

37、鐘。將底涂搖勻后程度方向搖動3分鐘左右，用清潔毛刷均勻涂布到粘接面上，涂層8-10um,涼置5-8分鐘不超越10小時。酒精底涂密封膠條紙刀；角磨機；氣嘴；擦布；毛刷氣鉆氣動起子剪刀木榔頭要特別留意防止底涂滴落到非粘接面上，刷底涂時可用塑料皮對車體外側(cè)圍作維護；粘接面必需清潔干凈；底涂必需搖勻后運用；刷底涂后嚴(yán)禁再接觸粘接面；刷的底涂厚度越薄粘接效果就越好。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902側(cè)窗工位側(cè)窗裝配 發(fā)行日期20051212頁

38、次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注12345割去側(cè)窗上橫梁處多余絨布留5MM左右，除去粘接部位上的雜物以及附著力不好的漆面；用玻璃清洗劑擦凈側(cè)窗玻璃粘接部位，擦去過量清洗劑，晾置5分鐘擦前可在玻璃粘接部位邊沿貼上紙膠帶。將漆面底膠搖勻，然后用毛刷均勻地涂布在玻璃的粘接面上下沿和兩側(cè)，涂層厚8-20um，晾置5-8分鐘。用膠槍將粘接膠打在窗框粘接面上下沿和兩側(cè)，膠條截面外形為三角形，底邊寬8-10mm，高12-14mm。膠嘴和膠條截面按外協(xié)廠家所要求的。在窗框下沿墊三塊膠墊10*15，厚8mm左右，用膠粘住。打膠后立刻裝配玻璃最遲不超越15分鐘。用吸盤抬起玻璃調(diào)整好上下和

39、兩側(cè)間隙后，貼到窗框上，貼上后盡量不再挪動玻璃；然后用自攻螺釘將80*80五合板壓住玻璃孔已先鉆好，壓五合板時要留意使相鄰玻璃平齊，壓緊力度適當(dāng)，以免壓破玻璃；去除余膠。用密封膠密實填充窗框下沿和兩側(cè)縫隙；用密封膠密實填充玻璃框下沿和相鄰玻璃接縫并刮平先在縫隙兩側(cè)貼上紙膠帶，刮平后撕去膠條；密封膠；鋁型材；4*16自攻螺釘；側(cè)窗裝飾鋁型材；發(fā)動機進(jìn)氣格柵；鉚釘酒精；后視鏡；M8*70螺栓及配套緊固件；密封膠氣鉆；氣動起子；膠槍；鉚槍擦布扳手；粘接后含其它部位粘接10小時內(nèi)不應(yīng)對玻璃施加外力，24小時后根本固化詳細(xì)和溫濕度，膠層厚度等有關(guān)。粘接膠和漆面底膠即開即用；漆面底膠密封保管必需搖勻后運用

40、，開封5小時后不得再用No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902側(cè)窗工位側(cè)窗裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注67固定側(cè)窗上沿和前后兩側(cè)的流水槽并嵌入膠條557(將流水槽放至玻璃上沿,間隔300打孔,打膠,固定螺釘)；固定前第一側(cè)窗前側(cè)的裝飾鋁型材；固定司機窗上沿裝飾型材,流水槽裝配時對應(yīng)型材底面在頂蒙皮上注中性硅酮黑膠，流水槽壓緊后膠水要有溢出，流水槽固定采用沉頭螺絲4*16，螺釘頭

41、粘膠，固定后清潔溢出的膠水和被污染的頂蒙皮外表；在流水槽下沿間隔 5mm貼膠帶，吹盡鐵屑等，注膠，抹平后撕去膠帶。在固定流水槽過程中留意維護玻璃下沿和中間縫隙中的密封膠，制止有鐵屑等落到該兩處的密封膠上。擦凈余膠。擦凈余膠。固定車外兩側(cè)后視鏡，裝上裝飾罩；后視鏡固定底座周邊封膠。膠條；密封膠；鋁型材；4*16自攻螺釘；側(cè)窗裝飾鋁型材；發(fā)動機進(jìn)氣格柵；鉚釘酒精；后視鏡；M8*70螺栓及配套緊固件；密封膠氣鉆；氣動起子；膠槍；鉚槍擦布扳手；粘接后含其它部位粘接10小時內(nèi)不應(yīng)對玻璃施加外力，24小時后根本固化詳細(xì)和溫濕度，膠層厚度等有關(guān)。粘接膠和漆面底膠即開即用；漆面底膠密封保管必需搖勻后運用，開封

42、5小時后不得再用No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40903側(cè)窗工位前后擋裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567將止口裝飾條進(jìn)止口；割除止口粘接面上的多余皮革。清潔前后擋止口和玻璃的粘接部位。在前后擋止口和玻璃的粘接部位刷底涂。用吸盤抬起玻璃貼到止口上，檢查玻璃與止口能否吻合；在不吻合的地方作標(biāo)志；然后放下玻璃，校正止口，直至吻合。在前后擋止口的粘接部位上打膠。用吸盤抬起玻璃，

43、上下左右調(diào)整好間隙后貼到止口上，下沿用墊塊調(diào)整上下高度，再用木塊壓住玻璃。將周邊間隙內(nèi)的膠用刮刀填實到粘接區(qū)域內(nèi)，余膠去除以免影響后面裝飾膠條固定。止口裝飾條玻璃清洗劑；漆面底膠8590粘膠木榔頭；紙刀；剪刀干凈擦布毛刷吸盤；榔頭；活動扳手10寸氣動膠槍吸盤刮刀前后擋粘接工藝一樣，普通先粘前擋玻璃及路牌玻璃，再粘后擋玻璃同時粘貼也可以一；詳細(xì)粘接工藝根本同側(cè)窗粘接，本文不再詳細(xì)表達(dá)；膠時要對儀表臺和前后圍漆面作遮護，防止底膠滴到漆面上；如滴到漆面上，要迅速擦去；打膠部位要準(zhǔn)確，以減少刮膠量。玻璃周邊間隙均勻；6.后擋止口要壓平整，對接處吻合，縫隙不超越1mm；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審

44、查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40904側(cè)窗工位擋外飾膠條 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567先裝前擋外裝飾條。膠條下料，每邊一條，長度比實踐長度要長100左右，供拼角用。注：前擋裝飾膠條有成型的裝飾膠條就運用成型的裝飾膠條。在周邊縫隙兩側(cè)貼紙膠帶，然后向周邊縫隙內(nèi)注滿粘接膠詳細(xì)操作可先做一邊，再做另一邊將膠條嵌進(jìn)縫隙內(nèi)，壓實；對接處先相互搭接切角；拼角。擦凈余膠。將后視鏡調(diào)整到適宜位置，鎖緊后擋外飾條裝配。

45、工藝同前擋，不同處為后擋外飾條上沿和兩側(cè)用整條膠條，下沿一條。裝飾膠條后視鏡擦布紙刀氣動膠槍紙刀扳手擦凈余膠；周邊縫隙內(nèi)注膠密實；對接處吻合，轉(zhuǎn)角順暢；膠條無起翹景象；玻璃周邊膠條以車體Y剖面對稱；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ41001內(nèi)飾工位包層柱等裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567先查看流程卡上的配置表，看能否有無特殊配置變化。及檢查資料能否到位。修剪成型發(fā)泡的側(cè)

46、窗包層柱三種：L型兩種和M型，噴膠，包好皮革。安裝成型包層柱；同時固定窗簾扎帶離側(cè)窗下沿350mm左右處和平安錘2個/臺，第二、五立柱上，離側(cè)窗上沿150mm左右；全封鎖窗那么要添加2個，在第五立柱上。修剪其它包層柱主要是自制折彎件，使之貼合：儀表臺下封板；前擋兩側(cè)成型包層柱；后擋兩側(cè)包層柱要在蒸發(fā)器封板做完后再修剪；推拉窗下壓條；門框側(cè)和上壓條；頂棚線束包層柱等。噴膠；包皮。固定修剪后并包好皮革的包層柱后擋兩側(cè)包層柱要在蒸發(fā)器封板裝完后再修剪固定包護欄擋板的裝飾面料同座椅面料全車包層柱的自制件；樹脂膠；皮革；自攻螺釘及裝飾帽；噴槍；剪刀；紙刀；布剪刀；角尺銼刀；卷尺；氣鉆；氣動起子包層柱皮革

47、不得有破損，皺折，脫膠等景象；外表無余膠；側(cè)窗包層柱要保證不顯露骨架，膠等；與玻璃間隙不大于3mm；操作時要特別留意防止劃傷內(nèi)飾絨布；儀表臺下封板要保證與制動和離合器踏板不干涉；各內(nèi)飾包層柱接逢嚴(yán)密；盡量少用打膠處置。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號工位稱號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號WI2201-5401版次1.0制四部ZZ41002內(nèi)飾工位乘客門裝配調(diào)試 發(fā)行日期20051212頁次1序號工 序 內(nèi) 容圖示闡明采用資料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567先要檢查底盤能否有放氣管。和查看流程卡能否配置形狀的變化。查看

48、鋁合金門框和玻璃能否有資料并送到工位上。檢查門框和玻璃能否有劃傷景象；而后再進(jìn)展貼門框和玻璃的紙膠帶及刷底漆；和用氣動膠槍打膠進(jìn)展張貼玻璃到門框上；玻璃的周圍打金屬密封膠并刮平。將貼好玻璃的門片進(jìn)展加工。先安裝好門框兩邊的膠條，用螺絲固定；再安裝門立柱的定位塊和導(dǎo)向輪；三、固定門扶手桿；四、將玻璃與門框的內(nèi)側(cè)面進(jìn)展補膠、刮平。最后、將做好的門片放在指定的位置。接門泵的氣管。氣源手動閥中門門泵前門門泵。與內(nèi)飾工位同步將前后門片安裝到車上和門的調(diào)試。A、先將門泵的導(dǎo)軌安裝在門泵下的底座上；B、把毛刷固定在門楣上四粒鉚釘C、把立柱安裝在指定的位置上；D、將門片固定在立柱上；E、進(jìn)展調(diào)試。調(diào)試好后，把相關(guān)的裝飾片和不銹鋼片蓋板等固定好。檢查門相關(guān)的固定螺栓或螺絲，并點漆處置。將發(fā)動機發(fā)動起來，到氣壓到達(dá)8個大氣壓時，進(jìn)展檢查氣管的每個接頭和門泵的接頭?？茨芊裼新?/p>