基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的輕量級智慧物流系統(tǒng)

1、輕量級智慧物流系統(tǒng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)智能輕投資、快回報、全場景Page9輕量級智慧物流理念 物流設(shè)施智慧化、人員傻瓜化、實時資源優(yōu)化我們通過具有自主知識產(chǎn)權(quán)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與 基于大數(shù)據(jù)智能軟件實現(xiàn)了：數(shù)據(jù)分析/雙向優(yōu)化雙向連接/優(yōu)化通道移動端應(yīng)用通信感知識別定位思考指示糾錯智能IoT披風(fēng)1、讓倉儲設(shè)施（料架/料箱/料車/輸送線/叉車等），指揮人工作業(yè), 實現(xiàn)傻瓜式操作2、解放雙手，無紙化作業(yè)且無需手持PDA，大幅減少人機交互時間3、自動、實時的分析物流效率及瓶頸，給 與現(xiàn)場優(yōu)化指導(dǎo)Page3輕量級智慧物流系統(tǒng)的組成物流IT業(yè)務(wù)系統(tǒng)WMS系統(tǒng)LES系統(tǒng)機械自動化物流系統(tǒng)（自動化庫、AGV）智慧物流

2、設(shè)施系統(tǒng)廠內(nèi)物流設(shè)施物聯(lián)網(wǎng)管理平臺WMS系統(tǒng)LES系統(tǒng)121234物流資源效率、 利用率物流資源效率、利用率物流資源效率分析WCS系統(tǒng)3降本、減員、消除資源浪費Page4智慧物流設(shè)施賦能賦 能UWB定位技 術(shù)故障預(yù)測試RFID 技術(shù)智能手環(huán)叉車人員UWB定位技術(shù)智能料架/存儲區(qū)PTL+X技術(shù)MESH網(wǎng)絡(luò)技術(shù)物料/產(chǎn)品/器具故障預(yù)測試RFID技術(shù)門/通道故障預(yù)測試RFID技術(shù)故障預(yù)測試RFID技術(shù)小車輸送線PTL+X技術(shù)MESH網(wǎng)絡(luò)技術(shù)物流設(shè)施+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（通信、感知、跟蹤、定位、指引、防錯、計量）效果和價值不用動 腦了干活輕松快 捷了不出錯 了低成本 靈活部署 柔性應(yīng)變減員 防錯 增效物流資源

3、 的優(yōu)調(diào)度輔助倉儲 管理決策增效減員防錯回本廠內(nèi)物流典型應(yīng)用應(yīng)用場景（一）場景： 線邊料架缺料自動拉動補給場景： 線邊大件物料拉動補給場景： 產(chǎn)成品定位 / 跟蹤 / 盤點物料呼叫的全流程閉環(huán)管理及跟蹤追溯，改善 工作效率現(xiàn)場信息一目了然，及時管理現(xiàn)場情況料架自動監(jiān)測缺料并發(fā)出補料申請，省人提效物料呼叫的全流程閉環(huán)管理及跟蹤追溯，改善 工作效率現(xiàn)場信息透明化，及時管理現(xiàn)場情況快速拉動物料，提效、準(zhǔn)確、防錯、省人車輛的精細(xì)化管理，質(zhì)量等信息的跟蹤追溯， 路徑的優(yōu)化管理及異常問題的及時報警基于GIS地圖的實時位置可視化顯示車輛的快速實時跟蹤定位Page12應(yīng)用場景（二）場景： 高位貨架大件貨物盤點

4、 / 定位場景： 車間 / 倉庫的物流通道掃描場景： 器具跟蹤管理倉儲作業(yè)的流程的標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)精細(xì)化管理， 庫存的實施掌控與物料的批次追溯的實現(xiàn)動態(tài)隨機存儲，無須掃描，實時盤點，提效防 錯省人跟蹤人員績效和操作過程數(shù)據(jù)，優(yōu)化任務(wù)分配物權(quán)交接的精準(zhǔn)管理與信息的記錄追溯自動識別實現(xiàn)批量貨物 / 車輛的快速出入免人工核對，大幅提效省人器具從購置、領(lǐng)用、轉(zhuǎn)移、盤點、維修、報廢 等方面進(jìn)行全方位準(zhǔn)確監(jiān)管實時透明化跟蹤管理物流器具 快速盤點全生 命周期管理Page13應(yīng)用場景（三）場景： 產(chǎn)線在制品跟蹤追溯場景： 大件地堆貨物定位 / 盤點場景： 物流區(qū)零件揀選制造過程進(jìn)行全程跟蹤與管理生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)透 明

5、化管理，并實現(xiàn)質(zhì)量的跟蹤追溯給 MES/LES 系統(tǒng)提供信息，精準(zhǔn)工藝及物料 準(zhǔn)備倉儲作業(yè)的流程的標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)精細(xì)化管理， 庫存的實施掌控與物料的批次追溯的實現(xiàn)高精度定位軌跡跟蹤，快速找貨，提效省人防 錯揀選作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，精細(xì)化管理，執(zhí)行的全流 程追溯燈光提示位置和數(shù)字，大幅提升效率防錯作業(yè)簡單快捷、減少人力和依賴系統(tǒng)組成智能IoT物流設(shè)施智慧物流設(shè)施理平臺智慧物流IT業(yè)務(wù)系統(tǒng)智慧物流分析平臺Page14Page15系統(tǒng)架構(gòu)物流執(zhí)行數(shù)據(jù)/設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)智能 物流設(shè)施PTL+X智能揀選故障預(yù)測式RFID高精度UWB定位工業(yè)無線MESH網(wǎng)絡(luò)賦能工業(yè)IoT技術(shù)智能叉車智能料架智能器具智能通道智能手環(huán)物

6、流執(zhí)行數(shù)據(jù)智能小車感知型輸送線AGV等自動化物流系統(tǒng)機器學(xué)習(xí)基于AI的物流分析管理智能流程設(shè)計時間序列分析物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備健康管理TBL大數(shù) 據(jù)核 心技 術(shù)2工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺4物流過程分析及優(yōu)化物流過程分析及優(yōu)化模塊（資源利用率、行為數(shù)據(jù)分析、瓶頸分析）倉儲管理系統(tǒng) WMS物流執(zhí)行系統(tǒng) LES其他物流系統(tǒng)工程及 設(shè)備管理用戶及數(shù) 據(jù)管理IoTHub API多維BI 展現(xiàn)可視化 故障診斷快速集成 調(diào)試工具智能故障 預(yù)測維護AI物流大 數(shù)據(jù)智 能分析IT生產(chǎn)管 理物流 管理OT物流 執(zhí)行 自動 化13廠內(nèi)物流業(yè)務(wù)軟件Page16一、智慧物流設(shè)施賦能賦 能UWB定位技 術(shù)故障預(yù)測試RFID 技術(shù)智能手環(huán)叉車

7、人員UWB定位技術(shù)智能料架/存儲區(qū)PTL+X技術(shù)MESH網(wǎng)絡(luò)技術(shù)物料/產(chǎn)品/器具故障預(yù)測試RFID技術(shù)門/通道故障預(yù)測試RFID技術(shù)故障預(yù)測試RFID技術(shù)小車輸送線PTL+X技術(shù)MESH網(wǎng)絡(luò)技術(shù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（通信、感知、跟蹤、定位、指引、防錯、計量）Page17一、智能IoT物流設(shè)施之IoT硬件技術(shù)二、智慧物流設(shè)施物聯(lián)網(wǎng)平臺Noah監(jiān)控、診斷、預(yù)測、優(yōu)化NO.1設(shè)備：設(shè)備管理、可靠性監(jiān)測、預(yù)測式運維及優(yōu)化NO.2數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)接口管理、數(shù)據(jù)安全存儲、快捷統(tǒng)計分析NO.3平臺：平臺自身可靠性監(jiān)測、管理、預(yù)測及數(shù)據(jù)安全保障Page19二、智慧物流設(shè)施物聯(lián)網(wǎng)平臺Noah設(shè)備的可視化監(jiān)測、異常統(tǒng)計、趨勢分析

8、以及故障定位設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)及應(yīng)用可視化邏輯自定義、數(shù)據(jù)的采集、實時報警物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的智能運維 - 提前預(yù)判設(shè)備故障三、智慧物流業(yè)務(wù)系統(tǒng)LES/WMSPage20LES是制造行業(yè)先進(jìn)的精益物流管理系統(tǒng)，它從從生產(chǎn)制造的物料實時需求出發(fā)，提供現(xiàn)場物料的拉動、RDC的物料補料，同時對線旁、廠區(qū) 及RDC的庫存進(jìn)行管理。LES能有效的解決制造行業(yè)日益重要的柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的業(yè)務(wù)需求，降低物流過程中的浪費并將供貨延遲降低到 最低程度物料主數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計分析物料 拉動倉儲管理配送 管理器具管理計劃管理生產(chǎn) 排程生產(chǎn) 控制設(shè)備 管理質(zhì)量 控制生產(chǎn) 監(jiān)控.物料庫存管理ERP系統(tǒng)財務(wù)銷售管理庫存 管理銷售訂單生產(chǎn)計劃

9、管理物料需求管理LES/WMS系統(tǒng)MES系統(tǒng)SCM訂單管理ASN計劃訂單計劃訂單斷 點 情況物料信息生產(chǎn) 計劃主數(shù)據(jù) 物料計劃 采購訂單主數(shù)據(jù) 物料計劃采購訂單車輛 產(chǎn)能3.1 LES/WMS系統(tǒng)架構(gòu)ERP、SRM、OATMS客戶系統(tǒng)承運商系統(tǒng)FMS設(shè)備管理系統(tǒng)MES、PDM生產(chǎn)系統(tǒng)VDC其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)層計 費 系 統(tǒng)入庫管理庫存管理出庫管理盤點管理調(diào)撥管理配車登記預(yù)警管理電子回單系統(tǒng)管理可視化庫存報表BI智能分析拉動報表發(fā)運報表KPI報表分布式處理大數(shù)據(jù)分析設(shè)備管理設(shè)備監(jiān)測設(shè)備可視化計劃補貨安燈補貨緊急拉動斷點管理流程變更亮燈揀貨流程設(shè)計物料追溯生產(chǎn)管理物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備DB數(shù)據(jù)緩存數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)持久化

10、數(shù)據(jù)安全接口層業(yè)務(wù)總線ActiveMQKafakaRESTWebserviceWMS基礎(chǔ)信息貨物管理看板拉動排序拉動臺套拉動LES業(yè)務(wù)層Noah中間件Page223.2 系統(tǒng)界面四、智慧物流分析平臺Wisdom對物流過程數(shù)據(jù)（人員、倉庫、器具，車輛，執(zhí)行能力等多維數(shù)據(jù)）進(jìn)行實時采集，分析， 展示，預(yù)測。并且對現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行指導(dǎo)優(yōu) 化，給出決策的輔助建議。預(yù)測式輔助管理： 通過以上各類分析， 結(jié)合需求，系統(tǒng)提供 優(yōu)化建議，輔助管理 層做決策，指導(dǎo)作業(yè) 層作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分析： 實時分析作業(yè)人 員的揀選頻率、 時效、路徑等各 環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)資源狀況分析： 實時分析人、車、 庫位資源的利用率資源沖突分析： 實時分析人員與 作業(yè)任務(wù)需求的 匹配Page244.1、智慧物流分析平臺Wisdom功能模塊人員效率實時分析，為整體的人員安排提供合理建議車輛數(shù)據(jù)實時分析，為車輛的利用分配及調(diào)度提供建議針對庫區(qū)整體效率進(jìn)行多維度統(tǒng)計分析業(yè)務(wù)流程分析，得出物流作業(yè)整體均衡性實時優(yōu)化調(diào)度人、車、儲位資源、消除物流資源的冗余和浪費數(shù)據(jù)的實時上傳數(shù)據(jù)的實時展示分析預(yù)測工業(yè)IOT技術(shù)實時采集物流過程數(shù)據(jù)26總結(jié)大數(shù)據(jù)智能及IOT技術(shù)實現(xiàn)物流設(shè)施的智慧升級物流設(shè)施智慧化、人員傻瓜化物流資源利用