糖化品嘗指數(shù)考試題及答案

1、糖化品嘗指數(shù)考試題及答案1、酒花儲(chǔ)存環(huán)境要求：全部存放于冰柜，并且干凈、干燥、無(wú)蟲害，不允許與油品、有毒有害化學(xué)品放在同一房間內(nèi)，要求地面、墻角、墻頂干凈、房間內(nèi)沒(méi)有油、刺激性等氣味 對(duì)錯(cuò)2、酒花儲(chǔ)存溫度要求：冷庫(kù)領(lǐng)回的未分裝酒花存放于溫度4C冰柜，按批次已經(jīng)分裝好的酒花，存放在溫度10的冰柜，崗位操作工根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃批次領(lǐng)用酒花； 對(duì)錯(cuò)3、未拆開(kāi)包裝袋的酒花在冰柜存放時(shí)間要求48小時(shí)； 對(duì)錯(cuò)4、開(kāi)包后未使用完的顆粒酒花，排除空氣后，將酒花袋口封袋處理，存放在溫度4的冰柜，下次生產(chǎn)優(yōu)先領(lǐng)用上次未使用完的半袋酒花（如酒花庫(kù)采用冷排降溫的工廠，建議采用4的冰柜儲(chǔ)存開(kāi)封酒花） 對(duì)錯(cuò)5、酒花領(lǐng)用和使用操

2、作：根據(jù)庫(kù)存和生產(chǎn)計(jì)劃確定當(dāng)天領(lǐng)用量按照酒花領(lǐng)用時(shí)間順序，優(yōu)先配制先入庫(kù)酒花，當(dāng)日酒花使用量領(lǐng)取最大領(lǐng)用量不能超過(guò)該品種總量10kg，分裝后按批號(hào)標(biāo)識(shí)酒花存放進(jìn)入冰柜后，員工按批次進(jìn)行添加使用。 對(duì)錯(cuò)6、冰箱期間核查頻次：1次/月 對(duì)錯(cuò)7、冰柜溫度核查記錄表包括：核查日期，核查時(shí)間，核查人，冰柜數(shù)顯溫度，核查后溫度，冰柜編號(hào)數(shù) 對(duì)錯(cuò)8、 核查前對(duì)監(jiān)控一期校準(zhǔn)步驟：使用在校準(zhǔn)有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)，或者使用機(jī)械溫度計(jì)（使用機(jī)械溫度計(jì)使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)） 對(duì)錯(cuò)9、 確定冰箱運(yùn)行步驟：確定需要進(jìn)行核查冰柜通電，并打開(kāi)冰柜門有冷氣感覺(jué)； 對(duì)錯(cuò)10、核查儀器放置要求：采用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)或機(jī)械

3、溫度計(jì)的直接放到酒花上（注意：采用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)放置平穩(wěn)無(wú)擠壓，防止破損）； 對(duì)錯(cuò)11、核查操作方法步驟：采用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)或機(jī)械溫度計(jì)的關(guān)閉冰柜門蓋，等待30min以上后讀取測(cè)量溫度與冰柜顯示值對(duì)比，用煤油溫度計(jì)懸掛在冰柜中的工廠核查操作方法取出所有煤油溫度計(jì)，與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一起放到常溫環(huán)境，靜置30min 對(duì)錯(cuò)12、核查判定標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)或者機(jī)械溫度計(jì)與冰柜自帶數(shù)顯讀書進(jìn)行對(duì)比核查，偏差控制在1，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)讀數(shù)與用于監(jiān)控的煤油溫度計(jì)進(jìn)行讀數(shù)對(duì)比核查，偏差在0.5范圍內(nèi)判定合格 對(duì)錯(cuò)13、核查記錄填寫要求：將測(cè)溫儀上的溫度填寫在冰柜溫度巡檢記錄表的核查冰柜對(duì)應(yīng)位置上 對(duì)錯(cuò)

4、14、糖化車間過(guò)程產(chǎn)品最低取樣計(jì)劃，包含釀造水（熱水、冷水）、冰水取樣頻次、取樣地點(diǎn)、取樣人和品評(píng)人要求 對(duì)錯(cuò)15、取樣頻次標(biāo)準(zhǔn)：1次/天，取樣地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：釀造水（熱水、冷水）、冰水取樣口；取樣人標(biāo)準(zhǔn)：糖化崗位員工；品評(píng)人標(biāo)準(zhǔn)：每天操作工品評(píng)。 對(duì)錯(cuò)16、釀造水（熱水、冷水）、冰水取樣操作：開(kāi)啟取樣口排放樣品10S，用樣品潤(rùn)洗取樣三角杯3次，取250ML樣品，用保鮮膜對(duì)三角瓶進(jìn)行封口 對(duì)錯(cuò)17、車間品評(píng)記錄包括：日期，樣品類別，檢查來(lái)源/位置，方法，批號(hào)/時(shí)間，缺陷，17、車間品評(píng)記錄包括：日期，樣品類別，檢查來(lái)源/位置，方法，批號(hào)/時(shí)間，缺陷， 對(duì)錯(cuò)18、鍋頭照明燈檢查要求：檢查頻次：1次/夜

5、班添加輔料時(shí)，鍋頭照明燈檢查標(biāo)準(zhǔn)：保持良好照明，能夠清楚觀察鍋槽內(nèi)物料及鍋壁。 對(duì)錯(cuò)19、糖化車間COP清洗計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建鍋頭燈罩清洗頻次標(biāo)準(zhǔn)，并逐一識(shí)別車間所有燈罩。清洗頻次：1次/季度 對(duì)錯(cuò)20、糖化車間COP清洗計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立刮板機(jī)清理頻次標(biāo)準(zhǔn)，并逐一識(shí)別車間所有刮板機(jī)，刮板機(jī)清掃頻次：1次/季度 對(duì)錯(cuò)21、制定粉碎機(jī)沖洗操作：有沖洗水量要求（工廠測(cè)試能沖洗干凈的水量），沖洗水流量不低于CIP流量 對(duì)錯(cuò)22、制定沖洗效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：至少每周在粉碎結(jié)束通過(guò)人孔觀視鏡察確認(rèn)沖洗干凈，視鏡、出料口、粉碎輥、刮刀、三角倉(cāng)無(wú)殘料，機(jī)體表面無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，粉碎機(jī)出料口管道視鏡觀察管道內(nèi)的

6、水清亮不渾濁、無(wú)殘料漂浮 對(duì)錯(cuò)23、建立糖化車間COP清洗計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立定量倉(cāng)/暫存?zhèn)}清掃頻次：定量倉(cāng)/暫存?zhèn)}至少1次/月； 對(duì)錯(cuò)24、建立COP清洗計(jì)劃計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立永磁桶清理頻次標(biāo)準(zhǔn)，并逐一識(shí)別車間所有永磁桶立糖化車間COP清洗計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立永磁桶清理頻次：至少1次/周 對(duì)錯(cuò)25、COP清洗計(jì)劃計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立粉碎機(jī)進(jìn)出口清理頻次標(biāo)準(zhǔn)，并逐一識(shí)別車間所有粉碎機(jī)進(jìn)出口。參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立粉碎機(jī)進(jìn)出口清理頻次：至少1次/6月 對(duì)錯(cuò)26、COP清洗計(jì)劃計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立粉碎機(jī)進(jìn)出口清理頻次標(biāo)準(zhǔn)，并逐一識(shí)別車間所有粉碎機(jī)進(jìn)出口。參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立粉碎機(jī)進(jìn)出口清理頻次：

7、至少1次/6月 對(duì)錯(cuò)27、建立COP清洗計(jì)劃計(jì)劃，參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立粉碎機(jī)清理頻次標(biāo)準(zhǔn)，并逐一識(shí)別車間所有立粉碎機(jī)參照總部標(biāo)準(zhǔn)建立粉碎機(jī)清理頻次：至少1次/6月 對(duì)錯(cuò)28、生產(chǎn)過(guò)程煙囪冷凝水排放檢查要求：生產(chǎn)過(guò)程中每天檢查一次冷凝水管取樣口或排污口，確保有水成線性流出 對(duì)錯(cuò)29、刮板機(jī)清理OPL：包含刮板機(jī)清理清掃方式：清理刮板機(jī)內(nèi)部時(shí)，員工進(jìn)行檢查刮片應(yīng)完成，無(wú)破損、無(wú)變形，能夠和刮板機(jī)壁貼合，確保兩側(cè)能夠清理干凈，如發(fā)現(xiàn)不合格員工通知維修進(jìn)行維護(hù) 對(duì)錯(cuò)1、釀造水（熱水、冷水）、冰水品評(píng)操作： A、外觀檢查：將準(zhǔn)備好的樣品倒入品評(píng)杯中約1/3，對(duì)著自然光或白色背景觀察樣品的外觀，清亮，無(wú)肉眼可

8、見(jiàn)懸浮物、無(wú)沉淀等。B、氣味檢查：將品評(píng)杯內(nèi)按同一方向均勻搖3次后置于鼻子下方嗅聞其氣味，一次水氣味品評(píng)有明顯的氯腥味或漂白粉味（消毒水味）無(wú)明顯的泥腥味或異味等，冰水和熱水氣味品評(píng)無(wú)味，能清晰識(shí)別出輕微氯腥味、輕微泥腥味或輕微異味等；C、品評(píng)檢查：用清水漱口，緩慢品嘗一口樣品，通過(guò)舌頭攪動(dòng)，使其與口腔內(nèi)各部位接觸，感受其味道，確認(rèn)，干凈無(wú)異味后可咽下，有異味請(qǐng)吐出，一次水口感品評(píng)有稍明顯的泥澀味，口味粗糙，無(wú)明顯的泥腥味或異味等，冰水和熱水口感品評(píng)口味純凈、柔和；允許有澀味明顯、澀味粗糙、口感略生硬等輕微缺陷，無(wú)泥澀味、口感澀苦味等，無(wú)外來(lái)污染味（麥汁味、冷媒味、酒精味、機(jī)油味等）2、建立刮

9、板機(jī)清理OPL： A、刮板機(jī)蓋板清理步驟：用抹布將蓋板正面和反面的灰塵清理干凈，涼干后安裝；B、刮板機(jī)內(nèi)壁清理步驟：用毛刷、掃把等工具將刮板機(jī)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的積灰清掃干凈；C、機(jī)頭機(jī)尾清理步驟：用毛刷將刮板機(jī)頭部或尾部的積灰清理入包裝袋中，稱重1kg，如稱重超標(biāo)，通知維修調(diào)整擋板角度；D、輥軸及鏈道清理步驟：用剪刀，鉤刀等工具，將滾輪和鏈條上纏繞的繩子割斷清理干凈；E、清理完成后點(diǎn)檢步驟：?jiǎn)?dòng)刮板機(jī)，目視檢查刮板鏈條無(wú)偏松、無(wú)跑偏，刮片無(wú)變形或損壞，如有異常通知維修。3、定量倉(cāng)/暫存?zhèn)}內(nèi)壁倉(cāng)頂清理步驟： A、用抹布清理人孔蓋內(nèi)外面，用長(zhǎng)掃把進(jìn)行清理定量倉(cāng)/暫存?zhèn)}內(nèi)壁及倉(cāng)頂積灰，或者用吸塵器清理（吸塵

10、器做好接地防止靜電），掃出的積灰通過(guò)下料口流入軟管或編織袋統(tǒng)一進(jìn)行廢料處理；B、定量倉(cāng)/暫存?zhèn)}出料管道清理步驟：使用小鏟對(duì)出料管道內(nèi)壁積灰結(jié)塊進(jìn)行清理；C、定量倉(cāng)/暫存?zhèn)}粉碎機(jī)軟連接清理步驟：使用干抹布清理軟鏈接內(nèi)壁積灰及結(jié)塊；D、軟連接及人孔膠墊檢查步驟：檢查軟連接完好、干凈、無(wú)破損，（采用帆布式軟連接應(yīng)無(wú)破損、無(wú)變色、無(wú)老化變硬、無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象）；E、檢查人孔墊應(yīng)完好無(wú)破損；如檢查人孔膠墊、軟連接不合格現(xiàn)象，應(yīng)立即更換4、建立永磁桶清理OPL包括： A、永磁桶永磁鐵清理步驟：取出永磁鐵清理干凈，特別注意清理永磁鐵底部，底部位置易積灰，檢查是否長(zhǎng)蟲、結(jié)塊；B、永磁桶上軟連接清理檢查步驟：用干抹布

11、清理永磁筒上部軟連接，繞軟連接四周進(jìn)行清理，直至軟連接內(nèi)無(wú)積灰及雜物，檢查軟連接無(wú)破損，如有破損立即更換；C、永磁桶外筒清理步驟：清理永磁筒頂部及四周積灰及清理永磁筒密封圈積灰，清理后檢查密封圈不脫落，如有破損及時(shí)通知維修更換5、粉碎機(jī)進(jìn)料口清理步驟： A、拆開(kāi)下料閘板及軟接連，清理閘板正反面上的積料，B、采用蝶閥為粉碎機(jī)進(jìn)料口注意清理閥板上的掛繩，清理下料管口的積垢，麥芽清理浸麥棍上殘料料，C、檢查閘板密封無(wú)磨損，無(wú)變形，如有破損及時(shí)通知維修更換；6、粉碎機(jī)出料口清理步驟： A、拆開(kāi)粉碎機(jī)出料管道上閥門，清理閥門上的繩子和管道內(nèi)的污垢，B、打開(kāi)粉碎機(jī)調(diào)漿室底部清理口，清理添加泵攪拌積料及掛繩

12、，C、檢查閥門無(wú)變形，墊圈閥套無(wú)磨損、閥體正常，如有損壞及時(shí)通知維修更換7、粉碎機(jī)清理步驟： A、粉碎機(jī)各料倉(cāng)及喂料輥、粉碎輥清理步驟：將粉碎機(jī)大米喂料倉(cāng)、麥芽浸麥倉(cāng)、調(diào)漿室試鏡取下，手動(dòng)打開(kāi)粉碎機(jī)排污閥，用高壓水槍或帶有一定壓力的水管依次沖洗大米、麥芽三角倉(cāng)、麥芽浸麥倉(cāng)，大米、麥芽調(diào)漿室、喂料棍及粉碎輥；B、粉碎機(jī)視鏡清理及檢查步驟：對(duì)拆卸下來(lái)的試鏡進(jìn)行沖擦清洗，檢查視鏡框無(wú)變形，密封墊無(wú)老化、無(wú)破損，如出現(xiàn)不合格立即進(jìn)行更換；C、粉碎機(jī)清洗洗球檢查步驟：檢查麥芽粉碎機(jī)三角倉(cāng)、麥芽浸麥輥、浸麥倉(cāng)、麥芽供料輥干凈光潔、無(wú)積料、無(wú)銹蝕、無(wú)水垢、無(wú)異味、洗球不堵塞，如出現(xiàn)洗球堵塞現(xiàn)象立即通知維修進(jìn)

13、行拆卸清理洗球。8、糖化期生產(chǎn)期間各容器間的管道頂水要求： A、避免物料殘留在管道內(nèi)。頂水量根據(jù)管道長(zhǎng)度計(jì)算設(shè)定。B、 醪液和熱麥汁管道頂水量至少滿足管道容積的1.2、倍，根據(jù)殘?zhí)菨舛?P確定頂水量C、 頂水量計(jì)算方法：最低頂水量（hl）=管道內(nèi)徑（m）管道內(nèi)徑（m）3.144管道長(zhǎng)度（m）1.210；D、頂水管道包括：糊化鍋至糖化鍋管道、糖化鍋至過(guò)濾槽管道、暫存槽至煮沸鍋管道、煮沸鍋至沉淀槽管道、麥汁冷卻薄板至發(fā)酵罐管道9、糖化車間CIP清洗計(jì)劃，包括二次蒸汽回收系統(tǒng)清洗步驟標(biāo)準(zhǔn)、清洗頻次標(biāo)準(zhǔn)、四要素標(biāo)準(zhǔn) A、二次蒸汽回收設(shè)備的清洗頻次標(biāo)準(zhǔn)：每月至少熱水清洗一次，每季度至少堿洗一次；B、二次

14、蒸汽回收設(shè)備熱水洗步驟標(biāo)準(zhǔn)：包含熱水沖洗回收管道和列管加熱器C、二次蒸汽回收設(shè)備堿洗步驟標(biāo)準(zhǔn)：包含預(yù)沖洗、堿頂水、堿浸泡列管加熱器、堿洗回收管道和列管加熱器、水頂堿、熱水清洗；D、二次蒸汽回收設(shè)備堿洗四要素標(biāo)準(zhǔn)：包含濃度、回管溫度、時(shí)間、流量和壓力標(biāo)準(zhǔn)10、糖化開(kāi)班SOP包含開(kāi)班煙囪冷凝水管檢查要求 A、如煙囪冷凝水管閥門為手動(dòng)球閥，查看開(kāi)班冷凝水閥檢查要求：開(kāi)班確認(rèn)糊化鍋、糖化鍋和煮沸鍋煙囪冷凝水管閥門全開(kāi)B、 如煙囪冷凝水管閥門為氣動(dòng)閥門，查看開(kāi)班冷凝水閥檢查要求：開(kāi)班確認(rèn)氣動(dòng)閥門處于常開(kāi)狀態(tài)11、糖化車間過(guò)程產(chǎn)品最低取樣計(jì)劃，包含糊化鍋煙囪冷凝水及煮沸鍋煙囪冷凝水取樣頻次、取樣地點(diǎn)、取樣

15、人和品評(píng)人要求 A、查看取樣頻次標(biāo)準(zhǔn)：1次/天B、查看取樣地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：糊化鍋煙囪冷凝水及煮沸鍋煙囪冷凝水取樣口C、查看取樣人標(biāo)準(zhǔn)：糖化操作員工D、查看品評(píng)人標(biāo)準(zhǔn)：每天操作工品評(píng)12、糖化車間在線感官品評(píng)方法，包含糊化鍋煙囪冷凝水及煮沸鍋煙囪冷凝水取樣操作和糊化鍋煙囪冷凝水及煮沸鍋煙囪冷凝水品評(píng)操作 A、查看糊化鍋煙囪冷凝水及煮沸鍋煙囪冷凝水取樣操作：糊化鍋冷凝水取樣時(shí)間為升溫至80-95取樣，煮沸鍋冷凝水取樣時(shí)間為煮沸0-10分鐘取樣，開(kāi)啟取樣口排放樣品10S，用樣品潤(rùn)洗取樣三角杯3次，取250ML樣品，用保鮮膜對(duì)三角瓶進(jìn)行封口（注意佩戴防燙橡膠手套）B、查看糊化鍋煙囪冷凝水品評(píng)操作：外觀檢查：

16、將準(zhǔn)備好的樣品倒入品評(píng)杯中約1/3，對(duì)著自然光或白色背景觀察樣品的外觀，無(wú)色、清亮、輕微渾濁，無(wú)嚴(yán)重混濁、無(wú)明顯懸浮物、無(wú)金屬銹渣、不明污漬等外來(lái)沉淀物；氣味檢查：將品評(píng)杯內(nèi)按同一方向均勻搖3次后置于鼻子下方嗅聞其氣味，應(yīng)有大米氣味，無(wú)餿味或其他異味；品評(píng)檢查：用清水漱口，緩慢品嘗一口樣品，通過(guò)舌頭攪動(dòng)，使其與口腔內(nèi)各部位接觸，感受其味道，確認(rèn)，干凈無(wú)異味后可咽下，有異味請(qǐng)吐出，有輕微米湯味，無(wú)鐵腥味、油污味、焦味、餿味或其他雜味C、查看煮沸鍋煙囪冷凝水品評(píng)操作：外觀檢查：將準(zhǔn)備好的樣品倒入品評(píng)杯中約1/3，對(duì)著自然光或白色背景觀察樣品的外觀，應(yīng)微淡黃色或無(wú)色、清亮、微少量懸浮；氣味檢查：將品

17、評(píng)杯內(nèi)按同一方向均勻搖3次后置于鼻子下方嗅聞其氣味，應(yīng)有麥茶味，無(wú)霉味、餿味或其他異味；品評(píng)檢查：用清水漱口，緩慢品嘗一口樣品，通過(guò)舌頭攪動(dòng)，使其與口腔內(nèi)各部位接觸，感受其味道，確認(rèn)，干凈無(wú)異味后可咽下，有異味請(qǐng)吐出，應(yīng)微甜、略苦，無(wú)鐵腥味、油污味、焦味、餿味或其他雜味13、糊化鍋、糖化鍋CIP清洗操作SOP，包含清洗過(guò)程煙囪冷凝水管閥門控制 A、如煙囪冷凝水管為氣動(dòng)閥，閥門控制要求:煙囪清洗過(guò)程間歇打開(kāi)，XXmin打開(kāi)XXsB、如煙囪冷凝水管為手動(dòng)球閥，閥門控制要求:清洗前按指定開(kāi)度控制閥門（閥門開(kāi)度標(biāo)準(zhǔn)確保有清洗液線性流出即可，過(guò)大造成堿液損失，例如1/41/3），清洗結(jié)束后調(diào)至正常開(kāi)度。

18、14、糊化鍋、糖化鍋CIP清洗操作SOP，包含堿洗過(guò)程攪拌控制 A、堿液完全沒(méi)過(guò)攪拌或葉片后，然后再回收堿液，設(shè)定回收液位，遵循浸泡時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（月度清洗浸泡時(shí)間15min,每半年安排一次時(shí)間120min的浸泡），攪拌電機(jī)開(kāi)啟100%B、浸泡結(jié)束后，收空鍋內(nèi)堿液，洗罐器沖洗糊化鍋底部和攪拌表面。糖化鍋CIP清洗檢查清單C、堿洗四要素記錄：包含電導(dǎo)（僅堿循環(huán)洗步驟需要填寫電導(dǎo)）、溫度、時(shí)間、流量和壓力記錄，如不符合標(biāo)準(zhǔn)有原因分析和確保達(dá)到有效清洗時(shí)間的糾正措施（延長(zhǎng)清洗或重新清洗）記錄D、清洗過(guò)程操作記錄：包含冷凝水閥關(guān)閉和打開(kāi)記錄；月度清洗有攪拌浸泡記錄15、過(guò)濾槽清洗過(guò)程煙囪冷凝水管閥門控制 A

19、、如煙囪冷凝水管為氣動(dòng)閥，閥門控制要求：煙囪清洗過(guò)程間歇打開(kāi)，XXmin打開(kāi)XXsB、如煙囪冷凝水管為手動(dòng)球閥，閥門控制要求：清洗前按指定開(kāi)度控制閥門（閥門開(kāi)度標(biāo)準(zhǔn)確保有清洗液線性流出即可，過(guò)大造成堿液損失，例如1/41/3），清洗結(jié)束后調(diào)至正常開(kāi)度16、過(guò)濾槽CIP清洗操作SOP包含取樣閥清洗控制：清洗開(kāi)始時(shí)打開(kāi)取樣臺(tái)取樣閥，控制清洗液成線性流出即可，清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉取樣閥。過(guò)濾槽CIP清洗檢查清單，包含 A、堿洗四要素記錄：包含電導(dǎo)（僅堿循環(huán)洗步驟需要填寫電導(dǎo)）、溫度、時(shí)間、流量和壓力記錄B、清洗過(guò)程操作記錄：包含冷凝水管閥門開(kāi)關(guān)記錄，取樣臺(tái)取樣閥清洗記錄17、糖化車間CIP清洗計(jì)劃，按總部

20、模板包含煮沸鍋清洗頻次標(biāo)準(zhǔn) A、日常清洗要求：堿洗1次/8鍋B、停機(jī)收班清洗要求：整線停機(jī)24小時(shí)熱水清洗，整線停機(jī)24小時(shí)堿清洗C、停機(jī)開(kāi)班清洗要求：每次開(kāi)班熱水清洗18、煮沸鍋清洗步驟（有煙囪洗球和洗罐器的工廠） A、熱水清洗步驟：熱水沖洗包含煙囪、洗罐器清洗鍋壁、洗球清洗加熱器、酒花罐、酒花添加循環(huán)管、糖度計(jì)循環(huán)管等清洗路徑B、堿洗步驟：依次為預(yù)沖洗、堿頂水、堿洗、水頂堿、熱水清洗步驟，每個(gè)步驟均需包含煙囪、鍋壁、加熱器、酒花罐、酒花添加循環(huán)管、糖度計(jì)循環(huán)管等清洗路徑19、煮沸鍋CIP清洗操作SOP包含清洗過(guò)程煙囪冷凝水管閥門控制 A、如煙囪冷凝水管為氣動(dòng)閥，閥門控制要求:煙囪清洗過(guò)程間歇打開(kāi)，XXmin打開(kāi)XXsB、 如煙囪冷凝水管為手動(dòng)球閥，閥門控制要