機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計(n)

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計(1) 運用機械設(shè)計基礎(chǔ)課程和其他有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實際知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的能力，并使所學(xué)知識得到進(jìn)一步鞏固、深化和擴展。(2) 學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法，掌握通用機械零件、機械傳動裝置或簡單機械的設(shè)計原理和過程。(3) 進(jìn)行機械設(shè)計基本技能訓(xùn)練，包括計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，進(jìn)行經(jīng)驗估算和數(shù)據(jù)處理等 。1 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計的目的、內(nèi)容及要求一、目的要求每人完成以下工作： 減速器裝配圖1張（A0圖紙）； 零件工作圖2張（低速級大齒輪、低速軸各一張，A2圖紙）； 設(shè)計計算說明書1份二、課程設(shè)計的內(nèi)容本

2、次課程設(shè)計的題目為： 單級斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計 1.要明確學(xué)習(xí)目的，端正學(xué)習(xí)態(tài)度 嚴(yán)肅認(rèn)真，刻苦鉆研，一絲不茍，精益求精，反對盲目抄襲，不求甚解的學(xué)習(xí)態(tài)度。特別在時間上要抓緊，不能前松后緊。 三、課程設(shè)計的要求2.發(fā)揮獨立工作能力 在設(shè)計中必須認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)計資料和課程設(shè)計指導(dǎo)書，仔細(xì)分析參考圖例的結(jié)構(gòu)。培養(yǎng)認(rèn)真思考問題、分析問題和解決問題的能力，獨立完成設(shè)計(嚴(yán)禁由他人代為繪圖和寫作，一旦發(fā)現(xiàn)取消設(shè)計資格）。 3.正確處理設(shè)計計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)系 三邊設(shè)計方法邊計算、邊畫圖、邊修改 課程設(shè)計的計算部分，前后數(shù)據(jù)聯(lián)系密切，計算過程中時常要調(diào)整參數(shù)，修改計算數(shù)據(jù)，因此要求計算正確、清晰、系統(tǒng)

3、、完整，為編寫設(shè)計計算說明書打下基礎(chǔ)，同時從設(shè)計開始就要注意總結(jié) 4.及時檢查和整理計算結(jié)果注意：計算所用的草稿紙一定要裝訂成冊 1. 設(shè)計資料 a) 技術(shù)資料手冊、圖冊、指導(dǎo)書、教材 b)繪圖工具0圖板、1.2m丁字尺、大號三角板、曲線板、圓規(guī)等,鉛筆(2HHB，B2B) c)計算工具計算器 d)圖紙、說明書紙1.5張0，30頁左右 說明書紙，紙袋一個四、設(shè)計前的準(zhǔn)備工作2.做實驗 減速器裝拆實驗2 設(shè)計計算（一）傳動系統(tǒng)參數(shù)及傳動零件的設(shè)計計算（二 ）裝配草圖設(shè)計 （三）零件圖的繪制 及整理、編寫設(shè)計說明書 課程設(shè)計分三個階段（一）傳動系統(tǒng)參數(shù)及傳動零件的設(shè)計計算1.分析傳動方案特點2.傳

4、動系統(tǒng)參數(shù)計算 選電動機型號 計算各軸輸入功率P、轉(zhuǎn)速n、轉(zhuǎn)矩T3.傳動零件設(shè)計計算 V帶傳動設(shè)計 斜齒輪傳動設(shè)計課程設(shè)計題目1 設(shè)計自動送料運輸機中的單級斜齒圓柱齒輪減速器。該機器為雙班制工作、載荷有輕微沖擊，用電動機驅(qū)動，機器為大、中批量生產(chǎn)。傳動布置如圖。第I組已知參數(shù)：1.傳送帶鼓輪轉(zhuǎn)速( r/min)2.減速器輸出功率(kW)3.使用年限v第II組已知參數(shù)：1.輸送帶工作拉力F(kN)2.輸送帶工作速度V(m/s)3.卷筒直徑D（mm)4.使用年限已知條件題 號A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13A14滾筒轉(zhuǎn)速rpm7075809010010011012513

5、0135140150156166減速器輸出功率kw3333.23.33.43.43.53.53.83.844.24.5使用年限55555666666666已知條件題 號A15A16A17A18A19A20A21A22A23A24A25A26運輸帶工作拉力F(kN)1.922.122.242.52.582.651.852.062.182.32.36運輸帶工作速度V(m/s)1.361.41.51.281.451.551.551.321.451.551.321.36卷筒直徑D(mm)315325345307345300307325300315335345使用年限：10年2 設(shè)計螺旋輸送機中的單級斜

6、齒圓柱齒輪減速器。該機器為雙班制工作、載荷較平穩(wěn)，用電動機驅(qū)動，機器為大、中批量生產(chǎn)。傳動布置如圖。已知參數(shù)：1.減速器輸出軸轉(zhuǎn)矩T(N/m) 2.減速器輸出軸轉(zhuǎn)速n(r/min) 3. 使用年限(年) 已知條件題 號B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13減速器輸出軸轉(zhuǎn)矩T(N.m)426410390370450320295400380360340310325減速器輸出軸轉(zhuǎn)速n(rpm)7580859095100110115120125130135140使用年限：7年分析傳動方案特點: 電機帶傳動齒輪傳動工作機 傳動裝置傳動系統(tǒng)參數(shù)計算 1.選擇電動機（類型、型號） 類型

7、Y系列三相交流異步電動機 型號由電機的容量（功率）和轉(zhuǎn)速確定1）選擇電機功率設(shè)計公式： PedP式中：Ped電動機額定功率 P工作機所需電動機功率工作機所需電動機功率P=PW / PW工作機功率 從電動機到工作機的效率題一第I組(A1A14) 題一第II組（A15A26)題II減速器輸出功率已知PW 電機同步轉(zhuǎn)速有四種 3000r/min 、1500r/min 、1000r/min、750r/min2）確定電機轉(zhuǎn)速電動機型號額定功率kW同步轉(zhuǎn)速rpm滿載轉(zhuǎn)速nm (rpm)中心高H外伸軸段DEY132M1-64kW10009601323880表1 電動機數(shù)據(jù)2. 分配傳動比傳動裝置總傳動比：n

8、m - 電動機滿載轉(zhuǎn)速nw - 工作機轉(zhuǎn)速 以題I為例1)各軸輸入功率(kw)3. 計算各軸輸入功率P、轉(zhuǎn)速n、轉(zhuǎn)矩TP工作機所需的電機功率或電機的額定功率2）各軸轉(zhuǎn)速(r/min)3）各軸轉(zhuǎn)矩(N.mm)以題II為例1)各軸輸入功率(kw)oIIIIIIP工作機所需的電機功率或電機的額定功率2）各軸轉(zhuǎn)速(r/min)3）各軸轉(zhuǎn)矩(N.mm)軸號功率（KW)轉(zhuǎn)速（rpm)轉(zhuǎn)矩(N.mm)傳動比電機軸IIIIII表2 各級傳動系統(tǒng)參數(shù)計算數(shù)據(jù)傳動零件設(shè)計計算1.減速器外傳動零件的設(shè)計計算型號根數(shù)小帶輪基準(zhǔn)直徑d1大輪基準(zhǔn)直徑d2中心距a壓軸力Q輪緣寬B輪榖寬L注意：必須畫出大小帶輪的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注輪

9、榖寬L,以便判斷帶輪的軸孔尺寸是否與電機軸或減速器輸入軸相適應(yīng)。 帶傳動設(shè)計按教材，結(jié)果列表2.減速器內(nèi)傳動零件的設(shè)計計算 斜齒輪傳動設(shè)計，結(jié)果列表齒輪材料及硬度dmnzbahahf12設(shè)計時注意：1）選擇軟齒面齒輪材料 2) 小齒輪齒數(shù)取2530 3）法面模數(shù)mn2mm，取標(biāo)準(zhǔn)值 4）=820 5）最終選取中心距a=130mm170mm（二 ）校核計算及裝配草圖設(shè)計 1選擇軸的材料，估算各軸的最小直徑dmin2初步設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)（畫草圖、確定各軸段的直徑和長度）4初選軸承型號5初步估算軸承跨距，按彎扭合成強度計算軸徑6鍵的校核及軸承壽命計算3選聯(lián)軸器（是否能裝在所設(shè)計的軸上）7繪制裝配草圖（從俯視圖開始，注意大小齒輪伸出軸方向）（三）零件圖的繪制 及整理、編寫設(shè)計說明書說明書最后要有設(shè)計總結(jié)1. 按1：1繪制軸及齒輪的零件圖 標(biāo)注尺寸、有配合處的尺寸極限偏差、形位公差、表面粗糙度等 齒輪零件圖上必須有嚙合特性表并填寫主要嚙合參數(shù)（你所設(shè)計的齒輪）和制造精度等級2. 說明書是整個設(shè)計中所考慮的問題和計算過程的系統(tǒng)總結(jié) 要求計算正確、敘述清晰、字體工整設(shè)計進(jìn)度及學(xué)時分配課程設(shè)計時間為兩周，其