東溪流域下游河道治理工程施工組織設(shè)計

1、東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段施工組織設(shè)計第一章 編制說明為確?！跋饔蛳掠魏拥乐卫砉こ桃黄贏標(biāo)段”工程施工的順利進(jìn)行，做到優(yōu)質(zhì)、文明、安全、按期完成施工任務(wù)，特編制本施工組織設(shè)計，用以競標(biāo)和中標(biāo)后指導(dǎo)實施性施工組織設(shè)計編制，并指導(dǎo)施工過程管理。本施工組織設(shè)計是根據(jù)由工程招標(biāo)文件、施工圖、現(xiàn)場勘察等結(jié)合本公司的管理水平、技術(shù)水平、施工隊伍、機(jī)械設(shè)備及物質(zhì)供應(yīng)等綜合能力具體情況編制而成。一、編制依據(jù)1. 東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段招標(biāo)文件。2. 東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段施工圖設(shè)計文件。3. 東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段施工招標(biāo)評標(biāo)定標(biāo)方法。4. 東溪流域下游河道治理工

2、程一期A標(biāo)段工程量清單。5. 我司現(xiàn)有人力、物力、財力資源及歷年來我司承建過的同類型同規(guī)格的工程施工經(jīng)驗與管理水平。6. 國家、水利部、建設(shè)部、福建省、廈門市現(xiàn)行的有效的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(1)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-2008）(2) 水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（SDJ338-89）(3) 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）(4) 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）(5) 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）(6) 堤防工程施工規(guī)范（SL260-1998）(7) 水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范（DL5162-2002）(8) 堤防工程施

3、工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（SL239-1999）東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段(9) 疏浚工程技術(shù)規(guī)范（JTJ319-99）(10) 堤防工程設(shè)計規(guī)范(GB 50286-98)(11) 土工試驗規(guī)程（SL237-1999）(12) 水工混凝土施工規(guī)范（DL/T 5144-2001）(13) 水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）(14) 公路橋涵施工規(guī)范（JTJ041-2004）(15) 設(shè)計文件明確的規(guī)范及圖集，(16) 其它相應(yīng)規(guī)范。二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件條款的原則。在編制施工組織設(shè)計文字、說明圖表時，嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定編制。2、遵循設(shè)計和規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)的原則。主要工程項目的施工

4、方法編寫按設(shè)計要求，并執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，合理組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求。3、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，充分理解設(shè)計意圖，了解本合同工程重點、難點，結(jié)合我司的實際施工經(jīng)驗，做到科學(xué)組織、合理安排、均衡施工，保質(zhì)、保量、保期、保安全地完成施工任務(wù)。4、加強(qiáng)施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，密切配合，嚴(yán)格管理。5、加強(qiáng)專業(yè)化作業(yè)和綜合管理的原則。在施工組織方面充分發(fā)揮專業(yè)管理人員和專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，采取綜合管理手段，做到合理調(diào)配。三、編制范圍本施工組織設(shè)計編制范圍為東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段范圍內(nèi)的建筑工程(河道治理工程，橋梁

5、工程、水力翻板閘工程、跌水工程，排澇閘、涵管工程)、機(jī)電設(shè)備及安裝工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程等。第二章 工程概述一. 工程概況廈門東溪流域下游河道治理工程為新建防洪堤長16.905km，其中：高擋墻防洪堤0.831km，矮擋墻防洪堤1.234km，斜坡式防洪堤14.840km；新建分洪橋涵長485m；新建跌水工程2座；結(jié)合酒鵝橋翻板閘建跌水1座；維修布塘橋下游跌水1座；排澇閘7座及排水涵管約16座，新建橋梁3座等。本次招標(biāo)的“東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段”工程范圍為酒鵝水閘至五顯二橋段，主要建設(shè)內(nèi)容為：新建防洪堤，建設(shè)酒鵝翻板閘、跌水，排澇閘、排水涵管及交通橋等。投資額約：4612萬元

6、人民幣。（一）、工程等別和標(biāo)準(zhǔn)1、工程等別：III等工程。2、建筑物級別：主要建筑物3級；次要建筑物4級；臨時建筑物5級。3、設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)：50年一遇。4、排澇標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)區(qū)5年一遇，澇水不漫溢；農(nóng)田10年一遇24小時暴雨24小時排完。（二）、主要工程項目本標(biāo)段工程工程項目為：酒鵝水閘至五顯二橋段，河道長7.415km，主要工程項目為：1、新建扶壁式擋墻長7.415km；2、新建防洪堤長14.42km；3、新建翻板閘1座；4、新建跌水工程2座，結(jié)合酒鵝橋翻板閘建跌水1座，維修布塘橋下游跌水1座。5、新建排澇閘7座，排水涵管14座。6、新建堤頂交通橋及跨河交通便橋3座。東溪流域下游河道治理工程一期

7、A標(biāo)段（四）、工程目標(biāo)1、本工程工期目標(biāo)為：510日歷天2、本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格二.工程特點本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，確保按期完工。本標(biāo)段線路較長，前后跨度7.415公里，不便于管理。但工程項目單一，無難點工程，可開工作面多，便于全面展開施工，點多線長、水下施工方案（包括施工導(dǎo)流、圍堰設(shè)置及排水方案）、水下部分施工在枯水期完成的合理安排、現(xiàn)場天然砂卵石、部分舊構(gòu)筑物的條塊石的利用以及編制河道施工渡汛方案等為本標(biāo)段特點。（一） 水文、氣象同安區(qū)屬于南亞熱帶海洋性氣候，全年溫濕多雨，四季溫和； 多年平均降雨量在1290mm2300mm之間，全年有兩個主要雨季，56月為梅雨季，此

8、段雨量占全年的39%，710月為臺風(fēng)暴雨季，降雨量占全年的50%。降雨的地理分布不均，由西北部山區(qū)向東南沿海遞減，相差近一倍。每年7月9月為臺風(fēng)季，臺風(fēng)（含熱帶風(fēng)暴、強(qiáng)熱帶風(fēng)暴，以下簡稱臺風(fēng)）影響頻繁，年平均影響34次。暴雨頻繁發(fā)生，類型為鋒面雨和臺風(fēng)暴雨，特大暴雨主要還是臺風(fēng)暴雨；特別臺風(fēng)正面影響同安時，常常帶來二至三天的暴雨，其強(qiáng)度大，范圍廣；汀溪汪前站1956年9月19日觀測到的最大一日降雨量達(dá)407.1mm。由于河流短，河床淺窄、坡度大、山洪進(jìn)入河口地區(qū)，又常遇到海水漲潮頂托，極易造成嚴(yán)重的破壞性災(zāi)害。（二）施工條件工程所需的水電可就近解決，施工時用電可自備發(fā)電機(jī)設(shè)備發(fā)電。工程施工范圍

9、緊臨縣鄉(xiāng)道路，施工用材料運(yùn)輸較為方便，具備施工條件。三.組織機(jī)構(gòu)本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職質(zhì)檢員、專職安全員、材料員、試驗員等組成。本工程的施工組織機(jī)構(gòu)如框圖所示。項目組織機(jī)構(gòu)框圖第三章 總體施工方案及主要施工方法一、施工前與施工期準(zhǔn)備工作（一）施工坐標(biāo)控制網(wǎng)點布置方案由于施工范圍大，建筑軸線及外形復(fù)雜，故應(yīng)先建立整個場地的施工控制網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計提供的測量數(shù)據(jù)資料，布設(shè)施工測量坐標(biāo)控制點，不能因為建筑物的修建而影響控制點的通視。所示：（3） 兩水準(zhǔn)點前后視累計差不大于10m；（4） 視線距地面的高度不應(yīng)小于0.3m。施工放樣和工地安排妥當(dāng)后，將測量結(jié)

10、果及勞力、機(jī)具、材料的進(jìn)場情況，連同實施性施工組織設(shè)計和階段性的有關(guān)計劃，以書面報告形式報監(jiān)理工程師審核，申請開工。所有報告、報表做到符合招標(biāo)文件的規(guī)定，并使業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意，等到批復(fù)后，方可開工。在合同執(zhí)行期間，我們對所有的水準(zhǔn)基點、工作點、后視基點進(jìn)行固定性保護(hù)，直至工程竣工驗收后，完整地移交給業(yè)主單位。（二）臨時施工道路施工本項目工程位于東溪河道內(nèi)，為便于工程施工，需修筑施工便道，具體位置結(jié)合現(xiàn)場實際情況與建設(shè)單位協(xié)商確定。施工便道計劃做法如下：1、 平整場地，鋪150mm厚砂石簡易路面，長500m，寬6m。2、 破壞的原有路面在工程完工后按原樣修復(fù)。東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)

11、段二、主要施工方案(一)、總體施工方案根據(jù)本合同段工程情況，所有施工隊由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，各施工隊獨(dú)立組織，分工協(xié)作，互相配合，全部工程實行機(jī)械化、專業(yè)化施工。總體布置方針按照“分階段獨(dú)立，流水作業(yè)，交叉施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進(jìn)行，相對獨(dú)立地組織工程施工，統(tǒng)籌計劃安排，狠抓工程質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)工程，合理利用時間和空間，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。施工時根據(jù)資水河床水位及時調(diào)整施工工作面，主汛期只進(jìn)行洪水位以上部位的施工，洪水位以下工程施工安排在枯水期進(jìn)行。如工程施工時確需要進(jìn)行專門的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。施工期當(dāng)遇到超標(biāo)準(zhǔn)洪水時則根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理指示積極防洪渡汛

12、。(二)、水下施工方案1、施工導(dǎo)流、施工圍堰設(shè)置本工程主體工程計劃施工時間為2010年11月至2012年3月，主體工程施工期基坑、兩座滾水壩的修復(fù)必須在圍堰保護(hù)下施工。計劃圍堰擋水時段為2010年11月至2012年3月，根據(jù)工程特性并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，圍堰高度2米，堰頂高程高出洪水位50cm，圍堰結(jié)構(gòu)形式為粘土均質(zhì)圍堰（外側(cè)袋裝土），內(nèi)外坡坡度均為 1:1.，堰頂寬5m。為保證河道內(nèi)行洪順暢，在堰底（或常水位）埋設(shè)D800鋼筋砼排水管導(dǎo)流河道內(nèi)的水流。圍堰填筑用料利用大堤開挖料，不足部分在指定的土料場取土。圍堰在完成任務(wù)后，應(yīng)拆除至圍堰施工前的河床高程，棄于指定的位置。2、排水方案本工程場內(nèi)排

13、水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水，同時工程區(qū)域大，因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后，在沿圍堰四周開挖降排水溝，在圍堰上設(shè)抽水站，配東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段復(fù)中線。逐段實施放樣，并用石灰標(biāo)定邊界范圍。1.1.3修筑臨時便道，組織人員、機(jī)械上場。1.2基底處理清表： 施工前，先將河堤征遷范圍內(nèi)的樹木砍伐清理，并將原地面表層的附著物、草皮和樹根等雜物全部除掉，再進(jìn)行復(fù)堤填筑。1.3河堤填筑施工過程中，河堤填土按施工圖和作業(yè)區(qū)段分層分段施工的方式，進(jìn)行橫斷面全寬、縱向分層填筑。水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央。為保證河堤全斷面壓實一致，邊坡兩側(cè)各超填0.3m，竣工時刷坡。1.4攤鋪整平填筑區(qū)段完成一層

14、卸土后，采用推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪整平，攤鋪厚度采用水平儀控制，保證攤鋪面在縱向和橫向平順均勻。1.5灑水和晾曬填土?xí)r應(yīng)隨時檢測填料含水量，碾壓前應(yīng)控制在最佳含水量的2%2%以內(nèi)。若含水量過低，則可在河堤上灑水拌合或提前在取土坑內(nèi)悶濕。若含水量過高，則可將土在河堤上攤開晾曬和取土坑內(nèi)翻松晾曬，并適當(dāng)減少填層厚度，確保填料含水量在施工允許范圍內(nèi)。1.6碾壓夯實根據(jù)分層作業(yè)圖，選擇合適噸位的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，確保壓實度到設(shè)計圖和規(guī)范要求。1.7預(yù)留沉降加高量河堤預(yù)留沉降加高量，以利于河堤面沉落后符合設(shè)計要求。1.8質(zhì)量檢測本標(biāo)段河堤施工每層填筑前，應(yīng)對下一層填土質(zhì)量狀況進(jìn)行檢測。按碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范

15、SD21383規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與密東溪流域下游河道治理工程一期A標(biāo)段備2臺250JQC1402潛水泵（流量140m3/h，揚(yáng)程30m，功率17kw）和4臺8B18離心泵（流量285m3/h，揚(yáng)程18m，功率40kw），將水排至河道，該抽水站利用高壓電。為確保開挖作業(yè)區(qū)內(nèi)無水，隨時在開挖施工表面開溝排水，將開挖面的流水和積水統(tǒng)一匯集到集水井用抽水機(jī)抽出，對含有砂層滲水量較大的施工地段，為保證邊坡穩(wěn)定和干場作業(yè)，采取開挖集水井的辦法，集水井深度比基礎(chǔ)開挖面標(biāo)高低0.8m，如遇有可能影響施工及危害永久建筑物安全的其它滲漏水、地下水和泉水等及時采取相應(yīng)措施，并向工程師報告，在開挖施工時將

16、每層開挖表面呈排水坡面，坡面低處設(shè)置坑槽，將表面雨水和地面積水排走或抽走，對平、凹場區(qū)進(jìn)行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍邊設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水，機(jī)械作業(yè)有地下水時應(yīng)保證每層開挖面的降低水位至少在0.5m以下，無論何時、何地、何原因、何情況保證作業(yè)區(qū)域為干場。(三)、河床土方施工方案本工程的河床土方開挖276088.96m3，土方回填259225.92m3，主要施工內(nèi)容為設(shè)計河床高程線以上土方的開挖及回填。河堤面開挖（或刷坡）：采用挖掘機(jī)挖除，少部分直接由人工進(jìn)行刷坡，人工清理挖掘機(jī)挖除的余土用于填筑復(fù)堤。按機(jī)械的合理運(yùn)距，水平運(yùn)距80

17、 m以內(nèi)的由推土機(jī)和膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸，超過80m的采用5T自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，在施工過程中，根據(jù)不同工程的施工資料和試驗數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，對機(jī)械配置方案和施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，組成機(jī)組形成裝、運(yùn)、平、壓、檢一條龍機(jī)械化作業(yè)。1.1施工準(zhǔn)備1.1.1認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定切實可行的施工措施。1.1.2測量、補(bǔ)樁、劃線、復(fù)測導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點，并在施工范圍內(nèi)全面恢實度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比（CBR）試驗和擊實試驗。1.9整修河道土方基本施工完畢，對河堤面進(jìn)行測量，確定中心線、堤面寬度、標(biāo)高及河堤邊坡，然后對河道進(jìn)行移交前的整型。河道整型嚴(yán)格按規(guī)范要求和設(shè)計尺寸進(jìn)行，整型后

18、的河堤應(yīng)平整、邊坡順適，各項指標(biāo)都達(dá)到規(guī)范要求。(四)、防洪堤施工方案1、 堤身填筑1.1 施工準(zhǔn)備在土方填筑工程開工前，將土方填筑施工措施計劃、地形測量資料及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃報送監(jiān)理審批，審批后方可開工。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供應(yīng)、土方平衡計劃，施工設(shè)備和設(shè)施的配置，質(zhì)量與安全保證措施，施工進(jìn)度計劃。1.2 基底處理先鏟除堤身及內(nèi)、外平臺原地表面耕植土（15cm）和淤土。運(yùn)到甲方指定地堆放整齊。堤身（包括內(nèi)外平臺）填筑時，在加培側(cè)沿原堤開挖高為0.3m的臺階。堤身與剛性建筑物（涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時，用鋼絲刷等工具，清除

19、建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時，將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實，泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干涸后再鋪土和夯實。泥漿濃度為1:2.51:3.0（土/水重量比），涂層厚度宜為35mm。1.3 分層填筑：基底處理檢驗合格并做好施工地質(zhì)記錄，報請監(jiān)理審批后，便開始土方填筑。填筑區(qū)間每段200300m，每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平，應(yīng)由最低處分層填起。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗路段結(jié)果進(jìn)行，但最大鋪料厚度不得超過30cm?，F(xiàn)場派專人指揮車輛定點卸土，做到卸土分層均勻。堤身及外平臺填

20、筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土，透水性不小于堤身表層土。堤身分段施工及堤身與其它土坡相接時，垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接，坡比一般為1:31:5。接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實。1.4 推鋪碾壓用推土機(jī)沿線路縱向大致推平，并使層面形成一向路堤兩側(cè)的自然排水坡，防止路堤在下雨時積水，然后用平地機(jī)精細(xì)整平，達(dá)到規(guī)范要求的平整度。1.5 灑水晾曬在填筑過程中，每層檢測填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量3%范圍內(nèi)。含水量過高應(yīng)進(jìn)行晾曬或換填，含水量過低或土層表面已風(fēng)干應(yīng)灑水濕潤處理。1.6 壓實根據(jù)不同的土質(zhì)選用輕型機(jī)

21、械或重型壓路機(jī)分層壓實。壓實后相鄰兩個工作面的壓跡的搭界寬度，平行堤軸線方向應(yīng)不小于0.5m，垂直軸線方向宜為35m。分段填筑時，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，同時也不宜過壓。上下層分段應(yīng)錯開。如填土出現(xiàn)“彈簧”，層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。1.7 檢驗簽證堤身及內(nèi)外平臺壓實后及時進(jìn)行檢驗，每一層段壓實完后取34組土樣進(jìn)行試驗，不足200m2時，至少取1組土樣檢驗，必要時可根據(jù)需要增加檢驗點，檢驗的標(biāo)準(zhǔn)：粘性土壓實度0.90，砂卵石相對密度不小于0.6。1.8 堤身整修填層檢查合格后對層面及坡面進(jìn)行整修，清除邊坡浮土，拍實表面，清

22、理邊坡線，使路基邊坡平順穩(wěn)定，曲線圓滑，邊線順直，排水順暢。2、 堤身砌筑2.1 施工準(zhǔn)備砌石材料備料。 砌石石料：砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石料，應(yīng)色澤均勻。材料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 砂：砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0,漿砌塊石用中粗砂，其最大粒徑不大于5mm。水泥和水：配置砂漿所需的水泥品種，應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。拌合用水所含物質(zhì)，不應(yīng)影響砂漿和易性和強(qiáng)度的增長，適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。碎石：墊層用碎石粒徑530mm，碎石應(yīng)質(zhì)地

23、堅硬，清潔，級配良好。測量放線：按設(shè)計圖紙將開挖線按寬度深度標(biāo)出。在砌體開工前7天，將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進(jìn)度計劃及各種石料的試驗成果報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.2 石砌體砌筑基坑開挖基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，人工修整至設(shè)計尺寸、標(biāo)高。開挖時應(yīng)保持良好地排水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)及時處理。(2)塊石砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工，采用機(jī)械拌合，不小于23min,一般不應(yīng)采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻方可使用，砌體分層臥砌，上下層錯縫

24、，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)仁瘔K，中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為2030mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填滿砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。沉降縫、泄水孔按設(shè)計要求設(shè)置，并作到縫直、通順。砌筑完成后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。3、 土工織物鋪設(shè)3.1使用的土工織物，供貨廠家必須通過檢測報告的形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù)：斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕破強(qiáng)力、抗?jié)B壓力、滲透系數(shù)、使用溫度范圍、抗凍性等。3.2土工織物在運(yùn)輸、存放、鋪設(shè)過程中采取保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、撕裂。3.3鋪設(shè)土工織物前，必須清除基槽中

25、的頑石等雜物，保證結(jié)合面平整，經(jīng)驗收合格后方可鋪設(shè)。施工時采取有效措施，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一旦損壞必須加以補(bǔ)救。3.4土工織物鋪設(shè)順序是由下游向上游。要有一定寬松度，以適應(yīng)基體的變形。3.5土工膜必須先作復(fù)試檢驗，經(jīng)檢驗其各項強(qiáng)度指標(biāo)符合設(shè)計后方可使用;土工膜采用熱焊接，采用橫向搭接，搭接寬度不小于15cm，搭接方向為上游覆蓋下游，焊接前將其攤開后用強(qiáng)光照射，檢查是否有針眼、裂紋破壞等，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修補(bǔ)，滿足設(shè)計后方可使用;土工膜鋪設(shè)時，沿一定方向鋪設(shè)，要有一定的寬松度，以適應(yīng)基體的變形，故下料時要考慮這種因素，以免材料長度不足。4、 碎石墊層施工4.1鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡

26、至設(shè)計尺寸，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運(yùn)輸過程中將墊層破壞。4.2 已鋪設(shè)碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料，同時嚴(yán)禁人車通行。5、 拋石回填、表面理砌施工5.1拋石的石料干容重應(yīng)大于2.5t/m，粒徑小于300mm的塊石含量不大于10%，300mm700mm塊石含量80%以上，700mm以上的塊石不大于10%，拋填塊石大小搭配，表面用大塊石理砌。5.2塊石砌體自邊坡底部向上應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，塊石砌筑應(yīng)按一丁一順或二丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8cm，幫襯石及角石的豎縫應(yīng)相互錯開，平縫寬度不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm

27、，塊石應(yīng)放置穩(wěn)固，相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿，用錘將小石塊砸實，確保塊石之間緊密相接。5.3護(hù)坡外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。5.4砌體所有的明縫均用小片石料填塞緊密，以使得沿石塊的全長有堅實的支撐。（五）聯(lián)鎖式水工砌塊護(hù)坡施工本工程聯(lián)鎖式水工砌塊護(hù)坡施工流程為：施工準(zhǔn)備 混凝土聯(lián)鎖水工砌塊預(yù)制平整坡面漿砌塊石護(hù)腳鋪設(shè)土工布 掛線 聯(lián)鎖砌塊鋪裝干砂灌縫養(yǎng)護(hù)20mm厚結(jié)構(gòu)縫內(nèi)填閉孔泡沫板。1、施工準(zhǔn)備(1)、確定混凝土供應(yīng)商本工程混凝土采用商品混凝土，開工前將混凝土供應(yīng)商資質(zhì)報監(jiān)理工程師審核，經(jīng)審核通過后方可供應(yīng)本工程。(2)、材料準(zhǔn)備及性能檢驗根據(jù)施工進(jìn)度計劃，在施工前分批備

28、好所需的各種材料（包括水泥、砂、石料以及必要的外加劑），并在實際使用時核對調(diào)整。對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅固性；對石子還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀顆粒含量等。水泥采用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)查驗其出廠質(zhì)量報告單，逐批抽驗?zāi)Y(jié)時間、安定性及3d、28d的強(qiáng)度等。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用，另外，新出廠的水泥至少要存放一周后才可使用。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗，并須通過試驗判定是否適用。(3)、混合料配合比檢驗與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗其設(shè)計配合比是否合適，如不合適，應(yīng)及時調(diào)整。 、和易性（工作性）檢驗與調(diào)整。按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪實地檢驗。、

29、強(qiáng)度的檢驗。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗壓試件，養(yǎng)生28d后測定強(qiáng)度，或壓蒸4h快速測定強(qiáng)度或推算28d強(qiáng)度。強(qiáng)度較低時，可采用提高水泥標(biāo)號、降低水灰比或改善集料級配等措施。、除進(jìn)行上述檢驗外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配置混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并調(diào)整其實際用量。2、平整坡面平整坡面采用人工清理的方法進(jìn)行整修，清除土堤邊坡浮土，拍實表面，清理邊坡線，使邊坡平順穩(wěn)定，曲線圓滑，邊線順直，排水順暢。3、C20混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制(1) 模板制做、安裝模板施工應(yīng)遵照水利電力部SKJ207-82規(guī)

30、范的規(guī)定執(zhí)行，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，另外表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。模板的制作一般在工地木工廠完成，經(jīng)檢查合格后方可用于工程施工。砼預(yù)制塊模板要嚴(yán)格按圖紙尺寸加工，安裝牢固(2) 砼澆筑施工、混凝土拌和攪拌站合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點，提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。同時，施工工地配有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，在拌和前，按混凝土施工配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后，輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。每一工班至少應(yīng)檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)

31、的裝料順序為：砂、水泥、碎石。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，一般不少于90秒。、混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等，因此縮短運(yùn)輸距離。混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，送至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。、混凝土澆筑混凝土澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板內(nèi)澆水使模板濕潤。振動器搗實板砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將砼搗到表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落

32、為宜。插入式振搗時，插點間距不大于振動棒作器半徑的1.5倍，表面式振搗時，其移動間距應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣?；炷翝仓?yīng)保證砼塊邊線直順、尺寸合格、砼面光潔平整。預(yù)制板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。為能經(jīng)常保持砼表面濕潤，用麻袋或草袋將砼表面進(jìn)行覆蓋。砼養(yǎng)護(hù)時間一般為28天。4、反濾土工布鋪設(shè)4.1反濾土工布規(guī)格：350 g/m2。供貨廠家必須通過檢測報告的形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù)：斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、撕破強(qiáng)力、抗?jié)B壓力、滲透系數(shù)、使用溫度范圍、抗凍性等。4.2反濾土工布在運(yùn)輸、存

33、放、鋪設(shè)過程中采取保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、撕裂。4.3鋪設(shè)反濾土工布前，必須清除坡面的頑石等尖角雜物，保證結(jié)合面平整，經(jīng)驗收合格后方可鋪設(shè)。施工時采取有效措施，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一 旦損壞必須加以補(bǔ)救。4.4鋪設(shè)反濾土工布應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行，由坡頂向坡腳徐徐鋪設(shè)，鋪放時不應(yīng)過緊，應(yīng)留足夠余幅（大約1.5%），以適應(yīng)基體的變形；施工人員應(yīng)穿膠底鞋，應(yīng)密切注意防火，不得抽煙；坡面彎曲處特別注意反濾土工布剪裁尺寸；反濾土工布拼接采用熱焙焊法拼接時，焊縫搭接寬為15cm，拼接前應(yīng)進(jìn)行試拼，拼接完后應(yīng)進(jìn)行接縫檢測，采用膠粘法時，膠粘寬為10cm，采用專用膠水；反濾土工

34、布局部修補(bǔ)采用膠粘法，所用膠料應(yīng)在蓄水后不溶解。4.5反濾土工布接縫檢測采用目測法，現(xiàn)場檢漏法和抽樣測試法相結(jié)合；現(xiàn)場檢漏法采用真空法或充氣法；抽樣測試法，約1000m取一試樣，作拉伸強(qiáng)度試驗，要求強(qiáng)度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格。5、 碎石墊層施工(1)、鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計尺寸，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運(yùn)輸過程中將墊層破壞。(2) 、已鋪設(shè)碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料，同時嚴(yán)禁人車通行。 6、砼聯(lián)鎖塊運(yùn)輸及安裝砼預(yù)制聯(lián)鎖塊度達(dá)到規(guī)定要求后，適時運(yùn)到現(xiàn)場安裝。砼預(yù)制塊運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，

35、避免碰撞。對于缺角、開裂等已損壞的砼塊要進(jìn)行更換，不得使用。砼預(yù)制聯(lián)鎖塊鋪設(shè)于反濾土工布上。鋪設(shè)按測量放點位置及標(biāo)高、事先布設(shè)好方格網(wǎng)線、鋪設(shè)時按照布設(shè)好的方格網(wǎng)線控制其平整度，鋪砌時輕拿輕放，用木錘（或橡膠錘）輕輕敲打，鋪砌平整穩(wěn)定，圖案清晰并符合設(shè)計要求，砼預(yù)制塊與其它構(gòu)筑物接順、不積水，鋪砌后，不得有空鼓現(xiàn)象。砼預(yù)制塊鋪設(shè)前應(yīng)充分澆潤。鋪砌后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)時間符合要求。砼預(yù)制聯(lián)鎖塊鋪砌好后檢查平整度和穩(wěn)定情況并修整，用干砂填充聯(lián)鎖塊之間的縫隙，這樣在外力作用下，砂的摩擦可使聯(lián)鎖塊連成整體。（六）排水涵管施工本標(biāo)段工程共有排水涵管14座。要求在枯水期內(nèi)完成。管涵的基坑開挖采用先機(jī)械

36、開挖后人工配合的方式，由于本合同段地勢較平坦易積水，基礎(chǔ)施工應(yīng)避開雨天。開挖時基坑尺寸比設(shè)計基礎(chǔ)尺寸大50cm100cm，以便于基底排水，機(jī)械開挖到距基底標(biāo)高20cm時停止施工。驗證土質(zhì)符合設(shè)計、并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后，用人工快速挖至基底標(biāo)高，清理后進(jìn)行圓管涵基礎(chǔ)施工，中節(jié)基底填筑砂礫石或碎石與少量亞粘土的混合物，端節(jié)基底為片石砼或漿砌片石底座?；A(chǔ)施工完畢后，進(jìn)行圓管涵C15砼墊層施工。安裝圓管時在涵洞兩端放出中心樁，并沿涵洞縱向拉一直線，以便使圓管順直；管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圍裹兩道，以防漏水。處理完畢后即時回填，以免涵洞地基受到處界氣候的影響而降底承

37、載能力。涵身施工完畢經(jīng)驗收合格后砌筑管涵兩邊的進(jìn)出水池，待砌體達(dá)到一定強(qiáng)度，滿足回填條件時再選用粘土循序漸進(jìn)的分層對稱回填，并用小型打夯機(jī)或人工將填土夯實?；靥钣谜惩烈靡?guī)范允許的材料，兩側(cè)分層對稱回填，分層厚度為20cm，用蛙式打夯機(jī)夯實，對特別夯實區(qū)加強(qiáng)夯實。（七）翻板閘、排澇閘施工本標(biāo)段工程共有新建翻板閘1座、新建排澇閘7座。要求在枯水期內(nèi)完成。1、排澇閘主體砼及鋼筋砼施工(1)模板制安模板施工應(yīng)遵照水利電力部SKJ207-82規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，另外表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。模板的制作一般在工地木工廠完成，

38、經(jīng)檢查合格后方可用于工程施工?，F(xiàn)場安裝時首先按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，然后進(jìn)行安裝、調(diào)校，經(jīng)檢查驗收合格后進(jìn)行下道工序施工。模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般采用10cm10cm 方木，結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的部位可使用10cm12cm方木條，固定模板的拉筋采用14鋼筋，間距0.75m1.2m，特殊部位適當(dāng)加密，模板安裝前必須涂上脫模劑、拆模后清理干凈。模板的安拆采用人工進(jìn)行，對承重部位的模板如出水流道涵管、頂模等均應(yīng)搭設(shè)具有足夠強(qiáng)度和剛度的支撐架，拆模時間應(yīng)滿足招標(biāo)文件規(guī)定及施工規(guī)范要求，承重部位模板拆除需待砼達(dá)到一定的強(qiáng)度報監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。本工程建筑物結(jié)構(gòu)型式簡單，均可直接使用組合鋼模

39、板，組合鋼模板采用301500、201500、101500等型號，以便人工裝拆。模板制作的允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(2) 鋼筋制安本工程鋼筋規(guī)格型號較單一，制安強(qiáng)度較小，其制作可以在鋼筋廠內(nèi)完成，然后分批分編號運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎、安裝、焊接。鋼筋制安應(yīng)符合水利電力部頒發(fā)的SDJ207-82規(guī)范要求，按照設(shè)計要求分批量采購工程所需的合格鋼筋，鋼筋制作以機(jī)械加工為主，安裝采用人工綁扎。施工時我們將特別注意以下幾點： 鋼筋進(jìn)庫應(yīng)檢查鋼筋的出廠證明書和試驗報告單是否齊全； 鋼筋進(jìn)庫后，對每批鋼筋作拉力和冷彎試驗； 根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求編制鋼筋配料單并送監(jiān)理人批準(zhǔn)； 鋼筋的安裝位置、間距、

40、保護(hù)層及各部位鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。 鋼筋的接頭采用閃光對頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時，采用電弧焊，鋼筋接頭錯開1.0m，同一截面接頭數(shù)量不超過規(guī)范要求。焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋使用前，應(yīng)將表面清除干凈，安裝完畢，應(yīng)盡量減少在其上面進(jìn)行其他作業(yè)，心免影響鋼筋的綁扎質(zhì)量。 為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，在各排鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。 鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計和監(jiān)旦人同意，除非特殊情況，鋼筋一般不作代換。鋼筋加工允許偏差 鋼筋安裝

41、允許偏差(3) 砼澆筑施工本工程砼均采用預(yù)拌商品砼，施工前將商品砼供應(yīng)商資質(zhì)報監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。本工程砼的澆筑采用輸送泵送砼直接入倉，根據(jù)倉面大小，分層分塊澆筑。側(cè)墻澆筑采取薄層均勻上升，鋪料厚度為30cm。出水流道涵管和蓋板采用斜層澆筑，側(cè)墻采取薄層均勻上升澆筑，見后附圖。砼澆筑作業(yè)時，應(yīng)按監(jiān)理人同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。砼應(yīng)均勻上升。在傾斜面上澆筑砼時，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。不合格的砼嚴(yán)禁入倉。拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄。澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑的

42、允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時消除，并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。砼的平倉主要采用人工與振搗器相結(jié)合，澆入倉面的砼隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，需人工均勻地將其分布于砂漿較多處， 不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在鋼筋密集區(qū)和靠近模板位置需輔以人工膠輪車分料，人工打鏟平倉，其他部位如側(cè)墻等則可直接采用振搗器平倉。大體積砼振搗采用高頻率插入式電動振搗器，其振搗次序按梅花形或方格布置，每一部位的振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋

43、及預(yù)埋件。凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。在搗固各層砼時，應(yīng)將振搗器插入下層50mm左右，以加強(qiáng)上、下層的結(jié)合。第一層砼充分搗實之后才能繼續(xù)澆筑。(4) 砼養(yǎng)護(hù)及溫度控制本工程砼正常情況下，在每次砼澆筑完成12小時后或在表面沖毛后即開始灑水養(yǎng)護(hù)。為能經(jīng)常保持砼表面濕潤，用麻袋或草袋將砼表面進(jìn)行覆蓋。砼養(yǎng)護(hù)時間一般為28天。(5) 伸縮縫及止水片安裝本工程伸縮縫主要采用橡皮止水，施工時選用合格的橡膠止水片貼在安裝好的模板上，澆筑伸縮縫一側(cè)砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再拆除模板，橡膠止水片就附著在伸縮縫一側(cè)的砼表面上，然后再澆筑橡膠止水片的另一側(cè)砼，這樣橡膠止水片就很好的嵌在伸縮縫內(nèi)。止水片的

44、安裝主要利用模板來固定，安裝時應(yīng)注意使止水片均勻頒在施工縫兩側(cè)，且不能用鐵釘在止水片上釘眼，止水片應(yīng)盡量減少拾接個數(shù)，塑料止水帶接頭用膠凝材料粘接，紫銅止水片采用氧焊焊接。伸縮縫及止水片的施工必須遵照水電部SDJ-207-82規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)GB1040-70規(guī)定執(zhí)行。（6）漿砌石施工漿砌石砌筑采用0.2m3砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，機(jī)動翻斗車配合膠輪車運(yùn)送塊石和砂漿，施工時應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，砌筑采用鋪漿法施工，砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯位，內(nèi)外搭砌，必要時設(shè)置拉結(jié)石，在鋪砌灰漿之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，利用拆除塊石則一律清洗干凈后方可使用。漿砌石灰縫厚度一般

45、為20-35mm，較大空隙采用碎石填塞，砌體基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)將大面向下，砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處均選用較大的平整毛石，砌完在其表面勾平縫，砌筑所用砂漿按設(shè)計要求選擇合理的配合比。漿砌石養(yǎng)護(hù)時間按設(shè)計要求進(jìn)行。（八）跌水工程施工（要求在枯水期內(nèi)完成）本標(biāo)段工程新建跌水工程2座，結(jié)合酒鵝橋翻板閘建跌水1座，維修布塘橋下游跌水1座。1、圍堰施工方案本標(biāo)段工程兩座跌水采用圍堰施工，工程施工時利用現(xiàn)有河床明渠導(dǎo)流為滿足行洪要求，導(dǎo)流河寬度擬定為3540米。圍堰堰頂高程高出洪水位50cm，圍堰結(jié)構(gòu)形式為粘土均質(zhì)圍堰（外側(cè)袋裝土），內(nèi)坡為1:0.3，外坡為1:1.75，堰頂寬3m。為保證河

46、道內(nèi)行洪順暢，在堰底（或常水位）埋設(shè)D800鋼筋砼排水管導(dǎo)流河道內(nèi)的水流。圍堰填筑用料利用大堤開挖料，不足部分在指定的土料場取土。圍堰在完成任務(wù)后，應(yīng)拆除至圍堰施工前的河床高程，棄于指定的位置。2、基礎(chǔ)開挖2.1本工程采用機(jī)械開挖。本工程基坑深為1.6m，采用反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面一次開挖，土方全部用汽車運(yùn)走并堆放在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)。2.2為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊時，應(yīng)預(yù)留3050cm厚土層，用人工開挖和修坡。2.3基坑挖好后，應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整，好挖坑時有小部分超挖，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補(bǔ)填方法去填補(bǔ)。2.4土方開挖完成后，經(jīng)施工技術(shù)人員復(fù)核無誤后，請

47、施工、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人員進(jìn)行驗收，并辦理好簽證手續(xù)方可進(jìn)行下一道工序的施工。3、土工布施工采取人工作業(yè)的方法施工。使用經(jīng)國家或部門認(rèn)可的土工布， 并在運(yùn)輸、施工、存放過程中防止日光曝曬，一面強(qiáng)度受損。其土工布的選擇應(yīng)采用400g/m無紡布， 縱橫向平均抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于550N/5cm，延伸率縱向小于90%.施工工藝為：鋪設(shè)裁剪對正、搭齊壓膜定型檫拭塵土搭接檢測修補(bǔ)復(fù)檢驗收。 鋪設(shè)時不能過緊，保持一定的松緊度， 局部地方采用勻折皺，并處理好接縫折疊縫合，以增加接縫的牢固程度。鋪設(shè)土工布時,應(yīng)拉直平鋪,使鋪設(shè)后的土工布平整無褶，搭接時，縱向搭接長度不應(yīng)小于0.3m,并使高端

48、壓在低端上。鋪設(shè)符合要求后，及時鋪設(shè)碎石覆蓋，且夯拍密實，并注意碎石底面不應(yīng)含有尖銳雜物，以免刺穿土工布。4、M10漿砌條石砌體施工跌水為M10漿砌條石結(jié)構(gòu)。砌石砌筑采用砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，機(jī)動翻斗車配合膠輪車運(yùn)送塊石和砂漿，施工時應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。砌體基礎(chǔ)準(zhǔn)備與墊層所有砌體基面應(yīng)平整，表層的腐植土、草皮、樹皮、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，并按設(shè)計圖示要求進(jìn)行壓實或夯實。得到工程師驗收后進(jìn)行墊層或砌體施工。墊層按設(shè)計圖紙要求的厚度、范圍、材料分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實、厚度均勻。排水管下的墊層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖示要求分層鋪筑。砌筑砌筑前必須完成清基整平工作，漿砌條石體采

49、用鋪漿法砌筑。砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，塊石分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌高差不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在伸縮縫處。在鋪砌前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為2035mm，較大的空隙用碎石填塞，不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與同穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石。所有條石均放在新拌的砂漿上，砂漿縫飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，條石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂

50、漿要清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合設(shè)計圖紙規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm；砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。砌體外露面宜在鋪筑后1218h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。5、 M7.5漿砌塊石護(hù)面、護(hù)坡施工塊石砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工，采用機(jī)械拌合，不小于23min,一般不應(yīng)采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻方可使用，砌體分層臥砌，上下層錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)仁瘔K，中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為2030mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填滿砂

51、漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。6、消力池止水條安裝消力池止水條安裝施工時選用合格的橡膠止水條貼在安裝好的模板上，澆筑伸縮縫一側(cè)砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再拆除模板，橡膠止水條就附著在伸縮縫一側(cè)的砼表面上，然后再澆筑橡膠止水條的另一側(cè)砼，這樣橡膠止水條就很好的嵌在伸縮縫內(nèi)。止水條的安裝主要利用模板來固定，安裝時應(yīng)注意使止水條均勻頒在施工縫兩側(cè)，且不能用鐵釘在止水片上釘眼，止水片應(yīng)盡量減少拾接個數(shù)，塑料止水條接頭用膠凝材料粘接，紫銅止水條采用氧焊焊接。伸縮縫及止水條的施工必須遵照水電部SDJ-207-82規(guī)范及國家標(biāo)準(zhǔn)GB1040-70規(guī)定執(zhí)

52、行。（九）金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程本工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程主要為涵管拍門1000、1500(含預(yù)埋環(huán)形鋼板）。為減少臨時工程費(fèi)用，本投標(biāo)書擬定所有金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備均在工廠內(nèi)進(jìn)行制作，然后陸路運(yùn)至施工現(xiàn)場拼裝和安裝。本工程金結(jié)制安采用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范；GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析；GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；GB3323-87鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級；JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范；本工程

53、所有埋件待建筑物砼完成后，采用獨(dú)腳扒桿吊進(jìn)行吊裝就位，涵管拍門安裝時間選擇在出涵管完成后，防洪堤土方回填到適當(dāng)高程時進(jìn)行，利用吊車吊裝。（十）交通橋工程施工本工程新建堤頂交通橋及跨河交通便橋3座。主要施工方法如下：1、總體施工方案總體施工方案的制定原則為：“樁基先行，保證重點，突出難點，網(wǎng)絡(luò)計劃控制，關(guān)鍵線路工序優(yōu)先，科學(xué)均衡地按期完成任務(wù)”。提前前安排鉆孔灌注樁的施工；重點保障控制合同工期的主橋現(xiàn)澆梁的施工。根據(jù)項目實際情況，鉆孔灌注樁采用沖擊鉆施工，根據(jù)本項目特點，擬投入沖擊鉆10臺，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及地質(zhì)情況調(diào)配使用。墩臺、承臺施工采用鋼模板，商品混凝土泵送施工，現(xiàn)澆箱梁采用鋼立柱貝雷梁

54、支架法施工。橋梁工程的施工順序為：樁基梁片預(yù)制系梁、承臺墩、臺身（橋臺背墻除外）橋臺背墻澆筑橋臺搭板澆筑梁片吊裝橋臺錐坡施工橋面系施工施工其他附屬設(shè)施。2、鉆孔樁基礎(chǔ)施工本工程鉆孔灌注樁直徑均為1.0米，總樁長274米；鉆孔灌注樁采用摩擦樁設(shè)計。根據(jù)上述特點擬采用6臺沖擊鉆機(jī)錯開施工。但如果確實實際地質(zhì)情況需要，也可采用正循環(huán)及反循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工，鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)綁扎，汽車吊配合吊裝，導(dǎo)管法灌注砼。樁基嚴(yán)禁采用爆破施工，25mm以上豎向鋼筋機(jī)械連接。泥漿池采用鋼板焊接，確保不外漏。為確保樁基質(zhì)量，樁基按對角線跳躍法鉆進(jìn)或灌注，防止擾動鄰樁孔壁造成竄孔或斷樁。1)、施工流程鉆孔樁施工流程為：施工準(zhǔn)

55、備護(hù)筒埋設(shè)、樁位復(fù)測樁機(jī)就位、樁位復(fù)測樁基成孔終孔、清孔監(jiān)理工程師驗收安裝鋼筋籠二次清孔安裝導(dǎo)管灌注水下砼樁基檢測。鉆孔樁擬主要采用沖孔樁及旋挖鉆施工，但如果確實實際地質(zhì)情況需要，也可采用正循環(huán)及反循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工，鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)綁扎，汽車吊配合吊裝，導(dǎo)管法灌注砼。樁基嚴(yán)禁采用爆破施工，25mm以上豎向鋼筋機(jī)械連接。泥漿池采用鋼板焊接，確保不外漏。為確保樁基質(zhì)量，樁基按對角線跳躍法鉆進(jìn)或灌注，防止擾動鄰樁孔壁造成竄孔或斷樁。2）施工準(zhǔn)備(1) 有關(guān)技術(shù)文件和施工方案編制已完成并經(jīng)審核。(2) 施工技術(shù)人員與工人已全部到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；主要材料均已到場并通

56、過檢驗。(3) 施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗，精度滿足規(guī)范要求。(4) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)已完成，拌制的泥漿經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求。(5) 按照設(shè)計資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；鉆機(jī)就位前，對包括場地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供的接通等鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。(6) 鋼筋籠加工機(jī)具、班組已到位，制作技術(shù)要求已進(jìn)行交底。(7) 與商品混凝土供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，可隨時供砼。(8) 沿橋走向設(shè)置一條施工便道，每個墩位設(shè)一工作平臺，須能滿足鉆機(jī)就位和吊放鋼筋籠的平面要求和砼運(yùn)送要求。3）鉆孔灌注樁的施工(1) 本標(biāo)段鉆孔樁主要都在圍堰上，可采用常規(guī)方法施工。(2

57、) 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁，護(hù)筒埋設(shè)后核對樁位，樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。(3) 鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑條件下，一般使用不小于6mm厚的鋼板制作；護(hù)筒頂部設(shè)置護(hù)筒蓋，護(hù)筒蓋用不小于5cm厚的木板制做。(4) 當(dāng)護(hù)筒長度小于6m時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑20cm；無鉆桿導(dǎo)向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑30cm；深水的護(hù)筒內(nèi)徑必須比樁徑大40cm。(5) 護(hù)筒頂端高度本標(biāo)段樁基均在陸地，護(hù)筒高出地面1.0m以上；孔內(nèi)有承壓水時，護(hù)筒頂端高度按規(guī)范執(zhí)行。(6) 護(hù)筒的埋置深度a、旱地或淺水處，對于粘質(zhì)土不小于1.0

58、1.5m，對于砂類土將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下；b、灌注樁完成后，根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定，護(hù)筒不拔出。(7) 泥漿a、泥漿的比重根據(jù)鉆進(jìn)方法、土層情況適當(dāng)控制，一般不超過1.2，沖擊鉆孔一般不超過1.4，尤其要控制清孔后的泥漿指標(biāo)。泥漿的具體性能指標(biāo)參照規(guī)范（JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的簡稱，下同）。b、泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒有飲用水時，進(jìn)行水質(zhì)檢查。 c、在護(hù)筒底下的復(fù)雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時，選用泥漿根據(jù)地質(zhì)情況、鉆機(jī)性能、施工經(jīng)驗等確定，宜參照鉆井采用的泥漿或添加劑。4）鉆孔灌注樁的施工工藝（下頁） (1) 泥漿的循環(huán)和凈

59、化處理旱地泥漿循環(huán)、凈化方法：制漿池和沉淀池大小視制漿能力、方法及鉆孔所需流量而定，及時清理池中沉淀，運(yùn)至棄土場。(2) 鉆孔：開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m，掏渣后及時補(bǔ)水。在淤泥層和粘土層沖擊時，鉆頭采用中沖程（1.02.0m）沖擊，在砂層沖擊時，添加小片石和粘土采用小沖程（0.51.0m）反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁，在漂石和硬巖層時可采用大沖程（2.04.0m）沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時，如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在58mm之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的

60、鉆碴粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。沖擊鉆進(jìn)時，機(jī)手要隨進(jìn)尺快慢及時放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放，放少了，鉆頭落不到孔底，打空錘，不僅無法獲得進(jìn)尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了，鉆頭在落到孔底后會向孔壁傾斜，撞擊孔壁造成擴(kuò)孔。在任何情況下，最大沖程不宜超過6.0m，為正確提升鉆錐的沖程，在鋼絲繩上作長度標(biāo)志。深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔，不得同時鉆進(jìn)。沖孔入巖后，每鉆進(jìn)200mm取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗證。(3) 成孔與終孔a、鉆孔過程用碳素筆詳細(xì)記錄施工進(jìn)展情況，包括時間、標(biāo)高、檔位、鉆頭、進(jìn)尺情況