某機(jī)場(chǎng)航站樓安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 目 錄綜合說(shuō)明11工程概況12工程特點(diǎn)1某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程管理網(wǎng)絡(luò)圖2材料及工程報(bào)驗(yàn)3施工進(jìn)度控制措施3工程工期3施工進(jìn)度計(jì)劃3施工進(jìn)度控制點(diǎn)3工期保證措施9主要人員調(diào)配計(jì)劃9施工總平面布置圖10對(duì)土建提供工作面的要求10主要施工機(jī)械設(shè)備表12施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施151、消防及給排水施工技術(shù)方案152、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工方案583、電氣安裝工程施工方案76工程施工質(zhì)量保證體系、措施及檢測(cè)方法901施工質(zhì)量保證體系902施工過(guò)程應(yīng)遵循的國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)913質(zhì)量保證措施92安全施工規(guī)定和文明管理措施931施工過(guò)程應(yīng)遵循的安全規(guī)范及規(guī)定932安全管理目標(biāo)及方針933安全生產(chǎn)因果

2、圖944 安全文明施工保證措施945安全保證體系956臨時(shí)用電施工方案957雨季施工及應(yīng)急措施998冬季施工保證措施99材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃100附圖1031施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖2施工總平面圖PAGE 110綜合說(shuō)明1工程概況工程名稱：某機(jī)場(chǎng)航站樓安裝工程建設(shè)單位：某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程指揮部設(shè)計(jì)單位：XX建筑設(shè)計(jì)研究院工程地點(diǎn)：某機(jī)場(chǎng)工程范圍：航站樓的全部變配電、供電照明工程、空調(diào)工程、暖通工程（含鍋爐房安裝）上、下水、衛(wèi)、水消防工程。航站樓內(nèi)、外弱電管道和線槽及地坪信息插座（弱電系統(tǒng)安裝僅指管道和橋架）?？傮w所示之供水、消防、供電管線。屋面雨水斗以下至地面第一個(gè)雨水井之間的屋面雨水管的預(yù)埋工作。計(jì)劃開(kāi)

3、工日期：2002年7月15日計(jì)劃竣工日期：2003年7月14日施工周期：365天（日歷天數(shù)）工程質(zhì)量目標(biāo)：青島杯（確保建精品工程 ，創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”工程）對(duì)承建該工程的指導(dǎo)思想是：一是確保安裝工程各專業(yè)一次性試車成功，滿足使用功能，加強(qiáng)與承包方的配合力度，建精品工程，創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”；二是加強(qiáng)施工項(xiàng)目科學(xué)管理，確保按期完成，達(dá)到業(yè)主滿意。2工程特點(diǎn) 該工程土建部分量體大，占地面積大，施工范圍廣，安裝配套設(shè)施齊全，功能較先進(jìn)，所采用材料及設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外檔次較高之產(chǎn)品。工期要求緊、質(zhì)量要求起點(diǎn)高。施工過(guò)程中各專業(yè)及工序彼此影響較大，立體交叉作業(yè)較多，施工組織較繁鎖。還必須嚴(yán)格執(zhí)行第97號(hào)中國(guó)民用航

4、空總局令民用機(jī)場(chǎng)不停航施工管理規(guī)定。3某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程管理網(wǎng)絡(luò)圖工程總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理：給排水質(zhì)檢員電氣質(zhì)檢員計(jì)量員資料員電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人水暖技術(shù)負(fù)責(zé)人空調(diào)質(zhì)檢員安全員材料員設(shè)備管理員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員通風(fēng)空調(diào)安裝隊(duì) 長(zhǎng)給排水消防安裝隊(duì)長(zhǎng)斌電氣安裝隊(duì)長(zhǎng)防腐保溫隊(duì)長(zhǎng)防腐保溫分隊(duì)動(dòng)力電氣分隊(duì)弱電照明分隊(duì)消防噴淋分隊(duì)給排水分隊(duì)空調(diào)風(fēng)管分隊(duì)機(jī)房設(shè)備分隊(duì)空調(diào)管道分隊(duì)4材料及工程報(bào)驗(yàn)4.1所有主要材料采購(gòu)前必須先填寫(xiě)工程材料報(bào)審單，一式四份，并附三份建筑材料備案證及質(zhì)檢證明，其中一份必須是原件，同樣品一起報(bào)建設(shè)集團(tuán)總承包部蓋章，然后報(bào)XX工程建設(shè)監(jiān)理，待監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)

5、質(zhì)量后，才能采購(gòu)。材料到場(chǎng)后，首先填寫(xiě)工程材料報(bào)審單，一式四份，并附三份建筑材料備案證及質(zhì)檢證明，其中一份必須是原件，同樣品一起報(bào)建設(shè)集團(tuán)總承包部蓋章，然后報(bào)XX工程建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收、確認(rèn)，對(duì)驗(yàn)收不合格材料立即無(wú)條件清場(chǎng)。4.2對(duì)已完工序，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，一式四份，報(bào)建設(shè)集團(tuán)復(fù)檢，合格后向XX工程建設(shè)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)確認(rèn)合格后填寫(xiě)會(huì)簽單，然后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工。施工進(jìn)度控制措施工程工期：本工程合同工期自2002年7月15日正式開(kāi)工，至2003年7月14日竣工，安裝工期共計(jì)365天(日歷天數(shù))。施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）施工主線路圖:2002年7月15日預(yù)埋預(yù)留

6、2002年9月30日設(shè)備安裝,風(fēng)管制安及保溫,各種管道安裝2003年3月31日?qǐng)鰠^(qū)及配合裝修2003年6月30日試運(yùn)行及調(diào)試2003年7月14日。3、施工進(jìn)度控制點(diǎn)本工程因工作量大、質(zhì)量要求高，為保質(zhì)按期完工，施工中根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，編排月、旬、周、日施工計(jì)劃。在施工總進(jìn)度計(jì)劃控制下，合理安排勞力，組織流水施工，根據(jù)確定的工期和物資供應(yīng)條件，遵循各施工過(guò)程合理的工藝順序，安排各施工階段的開(kāi)工時(shí)間。施工進(jìn)度控制點(diǎn)計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為最后交驗(yàn)最遲必須結(jié)束時(shí)間?？刂泣c(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間1+3.5M以下柱、墻預(yù)埋A區(qū)2002.07.252002.08.13B區(qū)2002.08.15C區(qū)2002

7、.08.162+3.5標(biāo)高平臺(tái)預(yù)埋A區(qū)2002.08.052002.08.17B區(qū)2002.08.07C區(qū)2002.08.223+7.2M以下柱、墻預(yù)埋A區(qū)2002.08.062002.08.25B區(qū)2002.08.26C區(qū)2002.09.014+7.2M平臺(tái)預(yù)埋A區(qū)2002.08.082002.08.30B區(qū)2002.09.05C區(qū)2002.09.105+12.6M以下柱、墻預(yù)埋A區(qū)2002.08.152002.09.05B區(qū)2002.09.14C區(qū)2002.09.216+12.6M平臺(tái)予埋A區(qū)2002.08.202002.09.08B區(qū)2002.09.20C區(qū)2002.09.277地下室風(fēng)

8、管B區(qū)放線2002.08.282002.09.10地下室風(fēng)管C區(qū)放線2002.09.072002.09.20施工控制點(diǎn)控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間8地下室風(fēng)管B區(qū)制作2002.09.052002.10.15地下室風(fēng)管C區(qū)制作2002.09.152002.10.259地下室風(fēng)管B區(qū)安裝2002.09.122002.10.20地下室風(fēng)管C區(qū)安裝2002.09.222002.10.3010地下室風(fēng)管B、C區(qū)保溫2002.10.202002.11.2011地下室鍋爐房區(qū)（B區(qū)）安裝2002.09.202002.12.2012地下室制冷站區(qū)（C區(qū)）安裝2002.10.102002.12.3

9、013地下室地溝管道安裝2002.09.302002.11.2014地下室機(jī)房、地溝水管保溫2002.11.152003.01.10150.00、3.5風(fēng)管A區(qū)放線2002.10.062002.10.25160.00、3.5風(fēng)管A區(qū)制作2002.10.102002.11.20170.00、3.5風(fēng)管A區(qū)安裝2002.10.152002.11.25180.00、3.5機(jī)房安裝2002.11.152002.12.10190.00、3.5風(fēng)管B、C區(qū)放線2002.10.102002.11.20200.00、3.5風(fēng)管B、C區(qū)制作2002.10.152002.12.10210.00、3.5風(fēng)管B、C區(qū)

10、安裝2002.10.202002.12.15220.00、3.5機(jī)房安裝2002.11.152002.12.10230.00、3.5風(fēng)管保溫2003.01.012003.01.3024+7.2風(fēng)管A、B、C區(qū)放線2002.11.052002.11.1525+7.2風(fēng)管A、B、C區(qū)制作2002.11.152003.01.2026+7.2風(fēng)管A、B、C區(qū)安裝2002.11.202003.01.20控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間27+7.2機(jī)房安裝2002.11.202003.01.2028+7.2m層風(fēng)管保溫2003.02.102003.03.1029+12.6風(fēng)管A、B、C區(qū)放線20

11、03.01.102003.01.2030+12.6風(fēng)管保溫A、B、C區(qū)2003.02.202003.03.3031+12.6風(fēng)管A、B、C區(qū)制作2003.01.152003.02.1532+12.6風(fēng)管A、B、C區(qū)安裝2003.01.202003.02.20330.00、3.5水管安裝2002.10.102003.01.20340.00、3.5水管保溫2003.02.202003.03.20350.00給排水管A、B、C區(qū)2002.11.012002.12.0336-7.3給排水管道A、B、C區(qū)2002.09.302002.11.1037+3.5給排水管道A、B、C區(qū)2002.11.06200

12、3.02.2038+7.2給排水管道A、B、C區(qū)2002.11.012003.03.2039-7.3自噴淋管道A、B、C區(qū)2002.10.102002.11.25400.00自噴淋管A、B、C區(qū)2002.11.112003.01.3041+3.5自噴淋管道A、B、C區(qū)2003.02.012003.03.1042+7.2自噴淋管道A、B、C區(qū)2003.12.312003.04.3043+12.6自噴淋管道A、B、C區(qū)2003.02.112003.04.3044-7.3消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2002.10.152002.10.30450.00消火栓系統(tǒng)A、B、C2002.12.112003.03.

13、0146+3.5消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2002.12.212003.03.01控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間47+7.2消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2003.02.012003.03.3048+12.6消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2003.02.012003.03.3049雨水系統(tǒng)2002.11.202003.03.2050室外給排水系統(tǒng)2003.03.012003.06.30511#、2#高低壓配電室安裝2002.11.052002.11.3052地下室B、C區(qū)橋架安裝2002.10.012002.10.30530.00A區(qū)橋架安裝2002.10.252002.11.30540.00B、C區(qū)

14、橋架安裝2002.11.102002.12.2055+3.5A區(qū)橋架安裝2002.10.252002.11.3056+3.5B、C區(qū)橋架安裝2002.11.102002.12.2057+7.2A區(qū)橋架安裝2002.12.152003.02.0558+7.2B、C區(qū)橋架安裝2002.12.152003.02.0559+12.6橋架安裝2003.02.012003.02.2060地下室電纜敷設(shè)2002.11.302003.01.15610.00電纜敷設(shè)2002.12.202003.01.3062+3.5電纜敷設(shè)2003.01.012003.01.3063+7.2電纜敷設(shè)2003.01.202003

15、.03.0164+12.6電纜敷設(shè)2003.02.202003.03.0165地下室現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.11.202002.12.10660.00現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.11.152002.12.0567+3.5現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.12.052002.12.20控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間68+7.2現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.12.202003.01.1069地下室電氣明配管2002.10.202002.12.15700.00電氣明配管2002.11.302002.12.3071+3.5電氣明配管2002.11.302002.12.3072+7.2電氣明配管2003.01.

16、152003.02.2073+12.6電氣明配管2003.02.152003.03.0174地下室管內(nèi)穿線2002.11.202002.12.30750.00管內(nèi)穿線2002.12.152003.01.3076+3.5管內(nèi)穿線2003.01.302003.02.1077+7.2管內(nèi)穿線2003.01.302003.03.1078+12.6管內(nèi)穿線2003.03.012003.03.1579地下室燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝2003.03.012003.03.30800.00燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝2003.03.202003.04.3081+3.5燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝2003.04.202003.05.2

17、082+7.2燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝2003.05.102003.06.2083+12.6燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝2003.06.102003.06.3084單機(jī)調(diào)試2003.03.202003.06.3085配合聯(lián)動(dòng)試車2003.06.012003.07.144、工期保證措施為確保項(xiàng)目按期完工，采取以下措施：4.1編制嚴(yán)謹(jǐn)、準(zhǔn)確，各工序銜接合理，各專業(yè)有序穿插的分段工程進(jìn)度計(jì)劃，抓好材料供應(yīng)、機(jī)具供應(yīng)、勞力安排及重點(diǎn)部位施工技術(shù)準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)，使工程施工連續(xù)有序。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，根據(jù)施工的實(shí)際情況，合理調(diào)整計(jì)劃，避免因勞力、機(jī)具不足，影響施工或形成窩工，造成浪費(fèi)。4.2對(duì)采用新材料、新工藝、新技術(shù)的

18、施工項(xiàng)目，在工程開(kāi)工前必須做好充分的準(zhǔn)備，熟悉掌握新工藝、新技術(shù)的操作規(guī)程，避免倉(cāng)促開(kāi)工后，施工方法不當(dāng)，施工準(zhǔn)備不足，使施工不能連續(xù)進(jìn)行，造成浪費(fèi)，影響進(jìn)度。4.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化質(zhì)量管理，保證班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢、報(bào)檢與工程同步，避免因管理滯后或施工質(zhì)量問(wèn)題，并做好準(zhǔn)確的檢驗(yàn)記錄，避免造成工序銜接不良，影響施工的正常進(jìn)行。4.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，臨邊作業(yè)、交叉作業(yè)等的防護(hù)措施，確保人身安全，作業(yè)方便，提高作業(yè)效率。4.5加大機(jī)械及技術(shù)投入，能采用機(jī)械施工的項(xiàng)目及部位，必須采用機(jī)械，諸如設(shè)備及材料的垂直運(yùn)輸、場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸、土方工程等；對(duì)安裝工藝、安裝方法、施工機(jī)具及輔屬材料，盡可能采用技術(shù)

19、先進(jìn)、安全可靠以及安裝方便的施工技術(shù)措施，以期提高工作效率。三、主要施工人員調(diào)配計(jì)劃主要施工人員調(diào)配計(jì)劃表序號(hào) 月份工種2002年2003年78910111212345671通風(fēng)工3650120120120404025252520152管道工3330808080707060303030303鉗工202020201010333334電工25404080120120120120120806060305保溫工50505050501010101010106電焊工5515151515106332227油工1010101053222118普工203050505050302020合計(jì)365423540546

20、546535530925317315212691四、施工總平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）五、對(duì)土建提供工作面的要求 因?yàn)榘惭b工程工作面比較廣，和土建交叉施工點(diǎn)比較多，為保證工程按時(shí)順利竣工，要求土建及時(shí)為安裝工作提供必要的工作面。（對(duì)土建提供工作面時(shí)間見(jiàn)下表） 對(duì)土建提供工作面的要求序號(hào)工作面要求提供工作面時(shí)間備注1-5.4配電室2002.10.202地下室地溝2002.09.203地下室B區(qū)2002.09.10鍋爐房區(qū)4地下室C區(qū)2002.09.20制冷站區(qū)5首層（0.00層）A區(qū)2002.10.066首層（0.00層）B區(qū)2002.10.157首層（0.00層）C區(qū)2002.10.188+3.5層

21、A區(qū)2002.10.139+3.5層B區(qū)2002.10.1810+3.5層C區(qū)2002.10.20110.00層架空區(qū)2002.10.2012+7.2層A區(qū)13+7.2層B區(qū)14+7.2層C區(qū)2002.11.1815+12.6 M區(qū)2003.12.18備注：提供的工作面要求清除地面所有材料、機(jī)械以及建筑垃圾，內(nèi)墻抹灰完。配電室要求完成地面及電纜溝抹面，砌完三面墻體并完成抹灰，預(yù)留一面墻體以便變壓器及高、低壓柜等設(shè)備運(yùn)入配電室，待配電室設(shè)備全部運(yùn)入室內(nèi)后，10天之內(nèi)完成預(yù)留墻體的砌筑、抹灰，并完成配電室門、窗的安裝。除配電室以外的其它工作面要求完成抹面。六、主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)

22、單位數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃氬弧焊機(jī)臺(tái)32002.10直流焊機(jī)AX3-300-I臺(tái)102002.10交流焊機(jī)BX3-300臺(tái)272002.7單平咬口機(jī)SAF-7臺(tái)32002.9聯(lián)合咬口機(jī)SAF-5臺(tái)32002.9風(fēng)管合口機(jī)臺(tái)22002.9剪板機(jī)Q11-42000臺(tái)12002.9折彎?rùn)C(jī)20001.5臺(tái)22002.9曲線剪TN-1600臺(tái)102002.9液壓鉚接機(jī)臺(tái)52002.9砂輪切割機(jī)臺(tái)82002.7角向磨光機(jī)STMJ-125臺(tái)302002.9噴砂除銹裝置套12002.9電動(dòng)液壓煨彎器臺(tái)22002.7輕便套絲機(jī)1/2-2臺(tái)22002.7輕便套絲機(jī)2-4臺(tái)12002.8管道滾槽機(jī)2-8臺(tái)22002.8管道

23、打空機(jī)臺(tái)22002.10破口加工機(jī)套22002.8手持電動(dòng)套絲機(jī)50臺(tái)22002.10巖石鉆孔機(jī)57-108臺(tái)22002.10電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3T臺(tái)22002.9電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)12002.9臺(tái)鉆Z512臺(tái)62002.9砂輪機(jī)臺(tái)22002.9電沖擊鉆-25臺(tái)52002.10手槍電鉆6-10臺(tái)242002.9拉鉚槍臺(tái)102002.9液壓開(kāi)孔器1/2-4 臺(tái)42002.11薄板鉆孔工具50臺(tái)42002.11手動(dòng)液壓接線鉗SYB16-240臺(tái)32002.11射釘槍臺(tái)32002.11液壓升降臺(tái)400kg H=6m臺(tái)42002.9鏟車3T 3-4m輛12002.9汽車吊16T輛12002.9汽車吊25T輛12

24、002.9汽車吊40T輛12002.1038載重汽車輛22002.839移動(dòng)架輪（帶輪）250套42002.840拉鏈葫蘆3-5T臺(tái)162002.941拉鏈葫蘆1T臺(tái)102002.842螺旋千斤頂5、10T臺(tái)各32002.943液壓千斤頂5、10、20、40T臺(tái)各42002.944電動(dòng)液壓泵04.0MPa臺(tái)32002.1045 手動(dòng)試壓泵02.5 MPa臺(tái)22002.1046空壓機(jī)套12002.1047水準(zhǔn)儀臺(tái)22002.848汽輪板車臺(tái)62002.849圓鋼套絲機(jī)臺(tái)42002.950人字梯3 m、5m、8m臺(tái)262002.851對(duì)講步話機(jī)套102002.852熱球風(fēng)速儀30/臺(tái)22003.3

25、53溫度計(jì)臺(tái)102003.354轉(zhuǎn)速表臺(tái)12003.355風(fēng)壓測(cè)量?jī)x臺(tái)22003.356點(diǎn)溫計(jì)臺(tái)22003.357測(cè)噪儀臺(tái)12003.358數(shù)字萬(wàn)用表臺(tái)62003.3七、施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施1、消防及給排水施工技術(shù)方案1.1工程概況某機(jī)場(chǎng)航站樓內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)有給、排水系統(tǒng)、熱水供水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、虹吸式雨水系統(tǒng)、自動(dòng)排水系統(tǒng)。其中給水系統(tǒng)由市政各網(wǎng)供水，室內(nèi)不設(shè)生活水泵，消火栓消防系統(tǒng)分干式系統(tǒng)和濕式系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)分預(yù)作用噴水系統(tǒng)和濕式自噴系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)均由屋頂水箱先行供水，后開(kāi)啟消防泵加壓供水。施工工藝流程，各系統(tǒng)工藝術(shù)程各系統(tǒng)見(jiàn)下列分

26、項(xiàng)：給水及采暖設(shè)備安裝工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)定位預(yù)埋基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備安裝 中間驗(yàn)收設(shè)備檢查試運(yùn)行設(shè)備接管1.1.1 建筑給水系統(tǒng)安裝工藝流程建筑給水系統(tǒng)由室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)和室內(nèi)開(kāi)水系統(tǒng)組成。室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程材料檢驗(yàn)預(yù)埋套管系統(tǒng)引入管安裝系統(tǒng)立管安裝 用水器具安裝保溫防腐試壓系統(tǒng)每層橫管、支管安裝 沖洗消毒 取樣檢查 各用水點(diǎn)或預(yù)留1.1.2 消防水系統(tǒng)安裝（普消、自消）工藝流程1.1.2.1某機(jī)場(chǎng)航站樓普消系統(tǒng)分干式系統(tǒng)和濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)由室外環(huán)狀給水管網(wǎng)直接雙水源供水，火災(zāi)發(fā)生時(shí)開(kāi)啟干式消火栓供水系統(tǒng)電控閥（2個(gè)）按鈕，系統(tǒng)開(kāi)始工作，同時(shí)在室外設(shè)置了6套DN150地下式

27、水泵接合器以供消防車給系統(tǒng)加壓供水；濕式系統(tǒng)火災(zāi)初期由停車樓屋頂消防水箱供水，緊接著由機(jī)房水泵加壓供水，同時(shí)在室外設(shè)置了4套DN200的地下室式水泵接合器，以供消防車給系統(tǒng)供水、加壓。1.1.2.2航站樓自消系統(tǒng)分為預(yù)作用噴水系統(tǒng)和濕式自噴系統(tǒng)。共設(shè)置了2組預(yù)作用報(bào)警閥和5組濕式報(bào)警閥，2組室外地上式水泵接合器，火災(zāi)初期由停車樓屋頂消防水箱供水，緊接著由機(jī)房水泵加壓供水。材料報(bào)驗(yàn)材料確定準(zhǔn)備及驗(yàn)收套管形式規(guī)格選定模具、套管定位預(yù)留、預(yù)埋管道下料管道加工管道預(yù)制支吊架選型/材料準(zhǔn)備支架安裝支吊架制作管道沖洗試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)專題方案管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道安裝防腐保溫交工驗(yàn)收管道消毒沖洗1.1.3 建筑排水系

28、統(tǒng)安裝工藝流程建筑排水系統(tǒng)由室內(nèi)排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)組成。 1.1.3.1室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程材料檢驗(yàn)預(yù)埋套管系統(tǒng)立管安裝系統(tǒng)每層橫管安裝 灌/通水試驗(yàn)排出管安裝器具管碰頭排水器具安裝 1.1.4 建筑采暖系統(tǒng)安裝工藝流程1.1.4.1室內(nèi)熱水系統(tǒng)施工工藝流程材料檢驗(yàn)電加熱器、熱水循環(huán)泵、電子除垢儀定位及安裝熱水管、給水管與設(shè)備碰頭接管管子試壓不銹鋼管安裝1.1.4.2室內(nèi)開(kāi)水系統(tǒng)施工工藝流程開(kāi)水機(jī)定位及安裝給水管碰頭接管檢驗(yàn)1.2交叉配合階段施工方法 1.2.1 建筑基礎(chǔ)及地下室配合施工給水引入管、排水排出管在-1.10m-0.8m之間穿過(guò)建筑物外墻，必須安裝防水套管。1.2.1.1由于外

29、墻施工以土建為主體，因此需了解土建的施工進(jìn)度情況，以便協(xié)調(diào)雙方的施工進(jìn)度。1.2.1.2防水套管的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置，需參照土建有關(guān)圖紙。1.2.1.3必須了解建筑物外墻的結(jié)構(gòu)。如管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，要采取下列的措施： 1.2.1.3.1采用柔性防水套管。1.2.1.3.2管道或保溫層外皮上、下部有不小于150的凈空。1.2.1.3.3在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。1.2.1.3.4防水套管在安裝時(shí)，確保與墻體垂直并固定牢靠。1.2.2 建筑主體配合施工室內(nèi)給水或室內(nèi)排水的最大管徑不超過(guò)DN200，因此，在有足夠?qū)挸ǖ牡胤?，采用機(jī)械打孔預(yù)留洞口；在狹窄的地方，還需配

30、合土建人工預(yù)留洞口。施工時(shí)要加強(qiáng)與土建單位的協(xié)調(diào)和配合，確保套管安裝符合GB50242-2002規(guī)范要求。1.2.3 建筑裝飾配合施工建筑裝飾施工在安裝完畢后進(jìn)行，其施工要注意兩點(diǎn)：一是裝飾后排水管道上的檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；二時(shí)裝飾時(shí)不能把檢查口封閉起來(lái)，必須要預(yù)留一個(gè)活動(dòng)的檢查口。1.3 主要分項(xiàng)工程施工方法 1.3.1 水泵設(shè)備安裝航站樓地下層設(shè)若干集水坑，集水坑尺寸為1.5m1.5m1.5 m，有效容積為2m3，收集地下層污、廢水。每個(gè)集水坑設(shè)2臺(tái)污水泵，一用一備。1.3.1.1水泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)1.3.1.1.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、

31、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。1.3.1.1.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。1.3.1.1.3集水坑的滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏。1.3.1.2水泵安裝準(zhǔn)備1.3.1.2.1泵就位前的復(fù)核1.3.1.2.1.1基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。1.3.1.2.1.2設(shè)備不得有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋保持完好。1.3.1.2.1.3盤車保證靈活、無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。1.3.1.2.2泵的找平1.3.1.2.2.1臥式和立式泵的縱、橫

32、向不水平度不超過(guò)0.1/1000；測(cè)量時(shí)，以加工面為基準(zhǔn)。1.3.1.2.2.2小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。1.3.1.2.3泵的找正1.3.1.2.3.1主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.3.1.2.3.2水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)要與水泵軸向相符。1.3.1.2.3.3電動(dòng)機(jī)與泵連接前，要先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。1.3.1.2.3.4主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，必須盤車檢查是否靈活。1.3.1.2.3.5泵與管路連接后，需復(fù)核找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，要調(diào)整管路。1.3.1.3水泵安裝技術(shù)要

33、求1.3.1.3.1地腳螺栓必須牢固。1.3.1.3.2泵體與基座接觸嚴(yán)密，多臺(tái)水泵并列時(shí)各種高程必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.3.1.3.3水泵附屬的真空表、壓力表，其位置必須安裝正確。各種閥類的位置、方向應(yīng)安裝正確，動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不漏。1.3.1.3.4管子內(nèi)部和管端要清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋無(wú)損壞。1.3.1.3.5相互連接的法蘭端面保證平行、對(duì)中；管路與泵連接后，不要再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接和氣割，需拆下管路。1.3.1.3.6排出管路上采用微阻緩閉止回閥。1.3.1.3.7水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 項(xiàng) 目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法離心式水 泵立式泵體垂直度（每米）

34、0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米） 0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米） 0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移 0.11.3.1.3.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法厚度（）0.10.05用鋼針刺入表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 材 101.3.1.3.9泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與原動(dòng)機(jī)連接部位的中心，必須對(duì)正，其允許偏差為0.1mm，兩聯(lián)軸器之間的間隙，確保在23mm。1.3.1.3.10用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，感到輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。1

35、.3.1.3.11與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并要考慮維修時(shí)便于拆裝，如管道過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)設(shè)立支架。1.3.1.3.12吸水管有不小于5仰向水泵的坡度，嚴(yán)禁倒坡。1.3.1.3.13潤(rùn)滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。1.3.1.3.14泵體水平度、鉛垂度的允許偏差每米不得大于0.1mm。1.3.1.4水泵安裝注意事項(xiàng)1.3.1.4.1水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。1.3.1.4.2立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。1.3.2 建筑給水系統(tǒng)安裝 1.3.2.1管材及連接方式1.3.2.1.1管材及管件室內(nèi)生活給水管、熱水管、回水管采用不銹鋼水管

36、，給水管道采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2.1.2管道連接方式不銹鋼水管管徑小于等于50mm采用絲接，管徑大于50mm采用卡壓式連接。1.3.2.2材料檢驗(yàn)1.3.2.2.1建筑給水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具備質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要做檢查驗(yàn)收，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。1.3.2.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。要求包裝完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。1.3.2.2.3器具、設(shè)備需有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。1.3.2.2.4閥門安裝前，

37、要作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。每批次（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）抽查數(shù)量10%，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.3.2.3安裝程序建筑給水的安裝，按照先立管，后橫管、支管；先管子定位，后器具安裝；施工根據(jù)各獨(dú)立系統(tǒng)圖紙，結(jié)合劃分的區(qū)域、施工段或樓層等進(jìn)行。1.3.2.4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)1.3.2.4.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，須不

38、滲不漏。1.3.2.4.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄；檢驗(yàn)方法：觀察和開(kāi)啟閥門、水嘴等放水。1.3.2.4.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。1.3.2.4.4室內(nèi)直埋給水管道要做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。1.3.2.5室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)1.3.2.5.1給水引入管與排水排除管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m；給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下

39、面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。1.3.2.5.2給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均必須安裝可拆卸的連接件。1.3.2.5.3冷、熱水管道同時(shí)安裝必須符合下列規(guī)定：1.3.2.5.3.1上、下平行安裝的熱水管應(yīng)在冷水管上方。1.3.2.5.3.2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。1.3.2.5.4給水水平管道必須有25坡度坡向?yàn)a水裝置。1.3.2.5.5給水管道和閥門安裝的允許偏差必須符合下表的規(guī)定。 項(xiàng) 目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米 1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上 25鑄鐵管每米 1.5全長(zhǎng)25m以上 25立管

40、垂直度鋼管每米 3吊線和尺量檢查5m以上 8鑄鐵管每米 35m以上 10成排管段和成排閥門在同一平面上間距 3尺量檢查1.3.2.5.6水表必須安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門要有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻體表面凈距為1030mm，水表進(jìn)出口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。1.3.2.6不銹鋼管道安裝1.3.2.6.1管道組成件的驗(yàn)收1.3.2.6.1.1驗(yàn)收時(shí)要特別注意設(shè)計(jì)文件是否要求對(duì)不銹鋼管和管件進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書(shū)上是否注明晶間腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果。1.3.2.6.2不銹鋼管道采用機(jī)械切割和手工切割1.3.2.

41、6.2.1機(jī)械切割有砂輪片磨削和刀具切割兩種，可加工40150mm的管子。砂輪片是專用的，不能用切割碳素鋼的砂輪片來(lái)切割不銹鋼，以免砂輪片上粘附的碳素鋼顆粒造成不銹鋼管的局部腐蝕；切割刀具采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制成，為提高加工件的表面質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具的壽命，加工時(shí)要使用冷卻液。1.3.2.6.2.2小直徑不銹鋼管可采用手工鋼鋸切割，切割時(shí)選擇細(xì)齒鋸條，以較慢的速度切割，用冷卻液冷卻鋸條和切口。1.3.2.6.3管道安裝注意事項(xiàng)1.3.2.6.3.1不銹鋼管子、管件等經(jīng)驗(yàn)收合格后要妥善保管，不得與碳素鋼接觸。1.3.2.6.3.2在安裝過(guò)程中，注意保護(hù)不銹鋼制品表面的氧化膜。1.3.2.6.3.3

42、在管子臺(tái)虎鉗或加工機(jī)具上裝夾不銹鋼管時(shí)，要在鉗口或夾持器與管子之間設(shè)置墊層；組對(duì)管口的卡具盡量使用不銹鋼制作，如用碳素鋼制作，在接觸處加墊層；吊裝綁扎不銹鋼管要用麻繩或棕繩；墊層材料采用木板、橡膠板或其它非金屬材料。1.3.2.6.3.4不銹鋼管道與碳素鋼支吊架、松套法蘭等之間要墊入不銹鋼或氯離子含量不超過(guò)50ppm的非金屬墊片。1.3.2.7不銹鋼管道卡壓式連接1.3.2.7.1預(yù)裝程序1.3.2.7.1.1檢查卡壓式組件的質(zhì)量，核對(duì)材料性能、制造精度及熱處理等是否達(dá)到質(zhì)量要求。1.3.2.7.1.2根據(jù)施工圖要求，按零件及組件選擇和量度相應(yīng)的管子和管件。1.3.2.7.1.3按需要的長(zhǎng)度在

43、專用機(jī)床上或用手工切斷管子，使管子端與管中心線呈垂直狀態(tài)，使尺寸偏差不得超過(guò)管子外徑的允許公差之半。1.3.2.7.1.4清除管端內(nèi)外周邊毛刺及管內(nèi)金屬屑、銹斑、污垢。1.3.2.7.1.5在卡壓件刃口、螺紋及各接觸部位涂少量潤(rùn)滑油，按先后順序?qū)⒙菽缚ㄌ滋自诠苌希賹⒐茏硬迦虢宇^體內(nèi)錐孔，放正卡壓件，用手或扳手旋緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子，直到管子轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。此時(shí)，應(yīng)做個(gè)標(biāo)記。1.3.2.7.1.6然后再擰緊螺母111/4圈，使卡壓件刃口切入管子，注意不可施力過(guò)猛，損壞卡壓件。1.3.2.7.2正式裝配程序1.3.2.7.2.1將已預(yù)裝了螺母和卡壓件的鋼管插入接頭體，用扳手?jǐn)Q緊螺母，直到擰緊力矩突然

44、上升（即達(dá)到力矩激增點(diǎn)）。1.3.2.7.2.2從力矩激增點(diǎn)起再將螺母擰1/4圈（不要多擰），安裝完畢。1.3.2.7.2.3拆卸時(shí)，只要把螺母松開(kāi)即可。1.3.2.7.2.4再裝時(shí)，應(yīng)保證使螺母從力矩激增點(diǎn)再擰緊1/4圈。1.3.2.7.3安裝合格標(biāo)志1.3.2.7.3.1卡壓件刃口切入管子。 1.3.2.7.3.2卡壓件中部稍有拱形凸起。 1.3.2.7.3.3尾部徑向收縮抱住管子。 1.3.2.7.3.4卡壓件在管子上能稍有轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能軸向滑動(dòng)，更不能軸向竄動(dòng)。 1.3.2.8室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝1.3.2.8.1熱水給水系統(tǒng)管材采用不銹鋼管道及管件，其材料檢驗(yàn)、安裝、連接等與給水系統(tǒng)相

45、同。1.3.2.8.2熱水給水系統(tǒng)施工時(shí)需注意：1.3.2.8.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)；保溫方法參見(jiàn)本章“3.2.13管道保溫及防腐”。1.3.2.8.2.2熱水供應(yīng)管道盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。1.3.2.8.2.3試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力必須不降，且不滲不漏。1.3.2.9室內(nèi)開(kāi)水供應(yīng)系統(tǒng)由分布在各功能區(qū)的程控殺菌飲水機(jī)供應(yīng)，安

46、裝方法省略。1.3.2.10管道支架安裝1.3.2.10.1鋼管水平安裝的支、吊架間距不得大于下表的規(guī)定。 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m） 保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.5781.3.2.10.2管道的支、吊架、托架安裝必須確保位置正確，埋設(shè)平整牢固。1.3.2.10.3固定支架與管道接觸緊密，固定牢靠；滑動(dòng)支架必須靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量符合規(guī)范要求。1.3.2.10.4金屬管道立管管卡安裝必須符合下列規(guī)定：1.3.2.10.4.1樓層高度小于或等于5m，每

47、層必須安裝1個(gè)。1.3.2.10.4.2樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。1.3.2.10.4.3管卡安裝高度，距地面為1.51.8m，兩個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡必須安裝在同一高度上。1.3.2.11管道保溫及防腐1.3.2.11.1管道保溫室內(nèi)生活熱水管、給水管作保溫，保溫材料及保溫厚度依據(jù)設(shè)計(jì)施工，管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 厚 度（）0.1- 0.05用鋼針刺入表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 材 101.3.3 消防水系統(tǒng)安裝（普消、自消）1.3.3.1管道安裝總體原則1.3.3.1.1先預(yù)留預(yù)埋

48、后管道安裝；先主管后支管；先水平管、后管井內(nèi)立管；消防泵房?jī)?nèi)先架空管道、后設(shè)備就位、再后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。1.3.3.1.2同時(shí)，為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道水泵結(jié)合器的施工選擇施工時(shí)機(jī)，一般室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上，先大后小”的原則進(jìn)行。1.3.3.1.3對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。1.3.3.1.4管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加墊管子，加偏墊或多層墊方法來(lái)消除接口端面的空隙，偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。1.3.3.1.5支、吊架利用

49、土建預(yù)埋件焊接生根，不允許在板面和梁上打膨脹螺栓固定支、吊架，以免傷害預(yù)應(yīng)力鋼筋結(jié)構(gòu)。1.3.3.2管道預(yù)制1.3.3.2.1管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線，并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。對(duì)吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線前對(duì)支吊架的位置要認(rèn)真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。1.3.3.2.2管道切割普消管道、噴淋管道采用砂輪切割機(jī)，管道割刀切割，

50、嚴(yán)禁用氧、乙炔切割，以免損壞鍍鋅層；切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)；所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度，切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺原因，造成長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。1.3.3.3管道支架安裝1.3.3.3.1管道支架設(shè)置原則1.3.3.3.1.1管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上；噴淋系統(tǒng)的分支管道支置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個(gè)防晃支架。吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，與未端噴頭的距離不宜大于750mm。1.3.3.3.1.2在管道無(wú)垂直位移

51、或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架；若立管支架位置遇輕型墻時(shí)，可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上；管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。1.3.3.3.1.3分管支架安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個(gè)，支架安裝高度，距地面為1.51.8m。1.3.3.3.1.4水平消防管道支吊架間距 管徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距（m）保溫1.5 2 22.5 3 33.5 44.5 5 6不保溫 22.5 33.5 44.5 55.5 66.5 71.3.3.3.2管道支架形式及材料明細(xì)表1.3.3.3.2.1墻柱三角支撐序

52、號(hào)公稱直徑橫擔(dān) 規(guī)格斜撐 規(guī)格 生根方式 1DN1532角鋼253角鋼253與預(yù)埋鐵板焊接 2DN4050角鋼303角鋼303與預(yù)埋鐵板焊接 3DN7080角鋼404角鋼404與預(yù)埋鐵板焊接 4DN100角鋼505角鋼505與預(yù)埋鐵板焊接 5DN150角鋼757角鋼757與預(yù)埋鐵板焊接1.3.3.3.2.2卡箍式吊架序號(hào)公稱直徑吊桿規(guī)格抱卡 規(guī)格生根方式 1DN1532圓鋼8扁鋼-253與預(yù)埋鐵板焊接 2DN4050圓鋼10扁鋼-303與預(yù)埋鐵板焊接 3DN7080圓鋼12扁鋼-303與預(yù)埋鐵板焊接 4DN100圓鋼14扁鋼-404與預(yù)埋鐵板焊接 5DN150圓鋼16扁鋼-404與預(yù)埋鐵板焊接

53、1.3.3.3.2.4立管支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān) 規(guī)格抱卡 規(guī)格 生根方式 1DN7080角鋼404扁鋼-404與預(yù)埋鐵板焊接 2DN100角鋼505扁鋼-505與預(yù)埋鐵板焊接 3DN125200槽鋼12#扁鋼-505與預(yù)埋鐵板焊接1.3.3.3.2.5管道固定支架序號(hào)公稱直徑橫擔(dān) 規(guī)格支撐 規(guī)格 生根方式1DN1532角鋼303角鋼303與預(yù)埋鐵板焊接2DN4050角鋼303角鋼303與預(yù)埋鐵板焊接3DN7080角鋼404角鋼404與預(yù)埋鐵板焊接4DN100槽鋼10#槽鋼12#與預(yù)埋鐵板焊接5DN125200圓槽12#槽鋼12#與預(yù)埋鐵板焊接1.3.3.4消火栓管道安裝1.3.3.4.1作業(yè)條

54、件1.3.3.4.1.1與管道安裝有關(guān)的土建工程已施工完畢，并且已驗(yàn)收合格，能保證管道安裝連續(xù)進(jìn)行；施工用水、電、道路等可以滿足需要，并能保證按計(jì)劃連續(xù)施工。1.3.3.4.1.2所需圖紙、資料和技術(shù)文件等已齊備，并且已通過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；施工方案已編制，施工人員已簽發(fā)了“工程任務(wù)單”和“限額領(lǐng)料單”；設(shè)計(jì)單位已進(jìn)行技術(shù)交底。1.3.3.4.1.3管子、閥門、管道附件已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，具有合格證及有關(guān)資料，清洗工作已經(jīng)完成；管道及其附件無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等毛病，且無(wú)銹蝕和缺陷；接頭螺紋表面完整無(wú)損傷，法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有毛剌和徑向溝槽；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老

55、化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等。1.3.3.4.1.4施工方案或技術(shù)措施中提出的機(jī)具等準(zhǔn)備工作已落實(shí)。1.3.3.4.1.5消火栓給水系統(tǒng)使用的消防設(shè)備，均應(yīng)有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的合格證書(shū)；管道及管道附件的質(zhì)量合格證。1.3.3.4.2普消管道連接方式管徑DN50絲接、DN50卡箍式連接。與設(shè)備、閥門等附件連接時(shí)采用法蘭連接，與消火栓連接采用絲接。1.3.3.4.2.1管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)

56、量處于受控狀態(tài)。1.3.3.4.2.2鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管絲接：管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)加工，加工次數(shù)為13次不等，螺紋加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛剌、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。螺紋連接時(shí)填料采用白厚漆麻絲或生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋23扣絲。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過(guò)這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后要妥善堆放好，安裝過(guò)程中要注意輕拿輕放，不能破

57、壞絲扣。1.3.3.4.2.3鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管卡箍式連接：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支、吊架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。1.3.3.4.2.3.1管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道及徑大小配置相應(yīng)的壓槽模具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。1.3.3.4.2.3.2管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求；

58、管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕，凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道密封性能。同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。1.3.3.4.2.3.3管道組對(duì)、卡箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的卡箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；卡箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)以到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。1.3.3.4.2.3.4管道卡箍的安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的卡箍的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；卡箍安裝時(shí)應(yīng)先拆下卡箍上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上

59、襯墊的外面，移動(dòng)卡箍，使卡箍的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺栓，確保管道的卡箍?jī)蓷l筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道卡箍接口的密封性，鋼度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。1.3.3.4.3閥門、附件、設(shè)備連接管道的安裝1.3.3.4.3.1閥門附件安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)、并按水流方向確定其安裝方向；法蘭或螺紋連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉的情況下安裝；閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置，水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周長(zhǎng)范圍內(nèi)。1.3.3.4.3.2法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法

60、蘭外徑1.5/1000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)擰螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑5%，且應(yīng)保證螺栓自由穿入；法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺栓長(zhǎng)度不應(yīng)大于2倍螺距。1.3.3.4.3.3墊片安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)需要，涂以石墨粉、二流化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑；采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差不應(yīng)超過(guò)下表的要求。管徑DN平 面 型凸 凹 型內(nèi)徑（mm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）外徑（mm）50卡箍式連接，與設(shè)備、閥門等附件連接時(shí)采用法蘭連接。1.3.3.5.2.1噴淋管道連接方法與普消管