水電站擴(kuò)建工程砂石加工系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

1、 PAGE 2 PAGE 2PAGE - PAGE 67 - PAGE目 錄工程概況 41.1 概況 4 1.2 合同項(xiàng)目工作內(nèi)容 4施工依據(jù)和施工準(zhǔn)備 41.1 施工依據(jù) 41.2 施工準(zhǔn)備 6 第3章 土建結(jié)構(gòu)工程施工 83.1 土建結(jié)構(gòu)工程施工的主體和工程量 8土方工程施工 9路面工程施工 12涵洞工程施工 13砼澆筑施工 14漿砌石砌體施工 16鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 16材料設(shè)備計(jì)劃 18土建施工工期、進(jìn)度安排 21質(zhì)量控制措施 22機(jī)械設(shè)備安裝施工措施 244.1 機(jī)電設(shè)備安裝工程量 24設(shè)備安裝措施 25設(shè)備采購(gòu)、保管、運(yùn)輸 29施工機(jī)械設(shè)備、儀器配置 30施工工期和進(jìn)度安排 31質(zhì)量保

2、證措施 31安全保證措施 31 供配電及電氣控制工程施工 325.1 概述 325.2 供配電及電氣控制工程施工程序 345.3 10KV輸電線路的安裝 355.4 變壓器安裝 415.5 盤柜安裝 445.6 電動(dòng)機(jī)安裝 465.7 電纜敷設(shè)、連接 47二次回路結(jié)線 52照明安裝 53各控制單元調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 53供配電及電氣控制工程施工設(shè)備配置 53勞動(dòng)力配置 54施工工期安排及進(jìn)度計(jì)劃 54質(zhì)量保證措施 55安全保證措施 55第6章 給排水及廢水處理工程施工 566.1 概況 566.2 施工程序流程 576.3 給排水施工 576.4 廢水處理工程施工 59第7章 建設(shè)期臨時(shí)設(shè)施

3、617.1 臨時(shí)房屋建筑 61施工交通 62水、電、風(fēng)及通信 62施工總進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃 64施工總進(jìn)度安排說(shuō)明 64施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 64勞動(dòng)力計(jì)劃安排 64第9章 工程質(zhì)量保證措施 659.1 質(zhì)量體系要素及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 65主要質(zhì)量職責(zé) 68質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備、儀器及測(cè)量試驗(yàn)人員 69質(zhì)量保證規(guī)章制度 69主要質(zhì)量保證措施 70第10章 安全生產(chǎn)保證措施 7110.1 安全生產(chǎn)方針和生產(chǎn)目標(biāo) 7110.2 安全保證體系 71主要施工項(xiàng)目的安全保證措施 72防火措施 73第11章 文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施 7311.1 文明施工措施 7311.2 減少擾民措施 7411.3

4、降低環(huán)境污染和噪音措施 74第12章 高溫、冬季、雨季施工措施 7412.1 高溫施工措施 74 12.2 冬季施工措施 7512.3 雨季施工措施 75第13章 工期控制和工期保證措施 76第1章 工程概況1.1 概況*水電站擴(kuò)建工程砂石加工系統(tǒng)位于壩址上游560920m高程114.0m118.0m階地上。該系統(tǒng)負(fù)擔(dān)主體工程和臨建工程共計(jì)153.35萬(wàn)m3混凝土及其他所需砂石料的生產(chǎn)任務(wù)，砂石成品料約340萬(wàn)t，折毛石量約448萬(wàn)t 。本工程混凝土最大月澆筑強(qiáng)度按5.00萬(wàn)m3考慮， 砂石加工生產(chǎn)能力按490t/h設(shè)計(jì)。毛石料利用廠房及船閘基礎(chǔ)開(kāi)挖灰?guī)r的塊石和石碴，巖性為二迭系下統(tǒng)棲霞階灰?guī)r

5、，巖石干抗壓強(qiáng)度30120Mpa，平均87Mpa ，軟化系數(shù)0.60.98 。巖石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合骨料要求。砂石加工系統(tǒng)由毛石料堆場(chǎng)、粗碎車間、半成品料倉(cāng)、預(yù)篩分車間、中碎車間、細(xì)碎車間、制砂給料倉(cāng)、制砂車間、成品料倉(cāng)、給排水工程、廢水處理工程、供配電工程、系統(tǒng)場(chǎng)內(nèi)公路及臨時(shí)設(shè)施等組成。1.2 合同項(xiàng)目工作內(nèi)容（1）承擔(dān)砂石加工系統(tǒng)建設(shè)。包括：砂石系統(tǒng)的全部施工圖設(shè)計(jì)、土建工程施工，給排水及廢水處理工程施工，供配電及電氣控制工程施工，機(jī)電設(shè)備采購(gòu)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試，其他臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)以及本系統(tǒng)試運(yùn)行等工作。（2）承擔(dān)砂石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行及管理工作。包括道路養(yǎng)護(hù)；毛料的運(yùn)輸、砂石成品生產(chǎn)及運(yùn)

6、送；給排水、環(huán)保及廢水處理工程運(yùn)行管理；生產(chǎn)廢碴的清除及運(yùn)輸；供配電及電氣控制工程運(yùn)行管理；土建工程的日常維護(hù)維修；機(jī)電設(shè)備的調(diào)試、維修、保養(yǎng)等工作。（3）按照*水電站擴(kuò)建工程的施工進(jìn)度計(jì)劃和混凝土澆筑及其他生產(chǎn)項(xiàng)目要求，按時(shí)、保質(zhì)、保量供應(yīng)工程所需的各種規(guī)格砂石料。第2章 施工依據(jù)及施工準(zhǔn)備2.1 施工依據(jù)（1）*水電站擴(kuò)建工程砂石加工系統(tǒng)建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行管理合同文件（合同編號(hào)：GKET007）；（2）由施工方自行設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后的施工詳圖及設(shè)計(jì)文件。（3）執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范，主要有（不限于）：水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（SDJ17-78）爆破安全規(guī)程（GB6

7、722-86）土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）地基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范（SL223-1999）水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（SDJ338-89）水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-83）磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ203-83）普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GBJ203-83）粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ53-92）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（JGJ52-92）混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（GBJ146-90）水工混凝土摻粉煤

8、灰技術(shù)規(guī)范（DL/T5100-1999）水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程（SD105-82）水工碾壓混凝土施工規(guī)范（SL53-94）水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)范（SL48-94）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程（YB/T9256-96）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ15-88）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）

9、破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50276-98）連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50270-98）電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50235-97）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-84）建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范（JTJ073-96）2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 組織準(zhǔn)備1、我局已在2001年7月10日進(jìn)行施工前動(dòng)員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。并按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行在我局職能部門監(jiān)督下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部施工

10、組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2-1。2、成立由一位副局長(zhǎng)任組長(zhǎng)的局領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)本工程的組織協(xié)調(diào)工作，按我局ISO9002質(zhì)量管理體系貫標(biāo)要求，優(yōu)化配置人力、物力、財(cái)力和技術(shù)力量，確保工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全完成。3、 做好職工教育工作，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃，分批組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)特殊工種人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、嚴(yán)格持證上崗。2.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉合同，全體管理人員在開(kāi)工前集中學(xué)習(xí)，認(rèn)真研讀合同文件，領(lǐng)會(huì)合同精神，認(rèn)真履行合同；2、全面熟悉設(shè)計(jì)文件及圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，澄清所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題；3、備齊所需的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按監(jiān)理工程師和我局ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系文件要求備好各種施工記錄表格； 4、進(jìn)

11、行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核，編制實(shí)施性的施工技術(shù)措施和施工詳圖設(shè)計(jì)，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。5、在工程開(kāi)工前，施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.3 物質(zhì)準(zhǔn)備1、 資金準(zhǔn)備：根據(jù)工程所需投入足夠的流動(dòng)資金。2、材料準(zhǔn)備：找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，落實(shí)運(yùn)輸措施。根據(jù)施工進(jìn)度安排各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定材料倉(cāng)庫(kù)和堆放的地點(diǎn)、面積。所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定做好檢驗(yàn)和抽檢工作。3、設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。砂石系統(tǒng)各車間設(shè)施所需設(shè)備，自有部分提前檢修、保養(yǎng)；新購(gòu)設(shè)備及時(shí)與供應(yīng)商簽訂供貨合同，落實(shí)到貨期限。所有設(shè)備到場(chǎng)后，做好檢驗(yàn)、保管、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)及維修工作，備足常用易損配件，以保證機(jī)械設(shè)備

12、的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。圖 2-1： *水電站砂石加工系統(tǒng)建設(shè)期施工組織機(jī)構(gòu)圖局總部協(xié)調(diào)小組局各職能部門總工程師：唐華經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部 試驗(yàn)室安質(zhì)部技術(shù)部辦 公 室設(shè)備物資部電氣設(shè)備安裝隊(duì)建筑施工隊(duì)機(jī)械設(shè)備安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)制安隊(duì)開(kāi)挖施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：何武志副經(jīng)理：黎祖文第3章 土建結(jié)構(gòu)施工措施*水電站擴(kuò)建工程砂石加工系統(tǒng)建設(shè)采取分區(qū)平行作業(yè)，分散施工，統(tǒng)一管理的施工方案。3.1 土建結(jié)構(gòu)工程施工的主體及工程量砂石系統(tǒng)土建結(jié)構(gòu)工程施工主要包括：粗碎車間、半成品堆場(chǎng)、預(yù)篩分中碎車間、篩分車間、超細(xì)碎（制砂）車間、成品堆場(chǎng)及膠帶機(jī)結(jié)構(gòu)等構(gòu)筑物。土建工程施工的工程量為：土方開(kāi)挖27558m3，石方開(kāi)挖5380m3，土石方填筑

13、24829 m3，混凝土方量4180 m3，漿砌石方量3215 m3，鋼筋制安243.38t，鋼結(jié)構(gòu)制安723.14t。各加工車間土建主要工程量見(jiàn)下表3-1。序號(hào)工程名稱土石方開(kāi)挖（m3）砼（m3）漿砌石（m3）鋼結(jié)構(gòu)（t）鋼筋（t）1粗碎車間3823100911534.62半成品堆場(chǎng)635223813720.43預(yù)篩分車間693412.341.44中碎調(diào)節(jié)料倉(cāng)26103118.75中碎車間99618486篩分車間56170531.87細(xì)碎車間57218488制砂給料倉(cāng)58044629236.99制砂車間4398147.710成品料倉(cāng)181571107264694.911膠帶機(jī)結(jié)構(gòu)113570

14、0667.820.9812合計(jì)3293841803215723.14243.38砂石系統(tǒng)土建工程量 表3-13.2 土石方工程施工土石方開(kāi)挖施工主要項(xiàng)目：場(chǎng)內(nèi)公路、各平臺(tái)基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)開(kāi)挖、土石方回填等。3.2.1 土石方開(kāi)挖施工1、測(cè)量放樣：施工前，首先建立施測(cè)控制網(wǎng)，然后放樣土石方開(kāi)挖、回填范圍，其內(nèi)容有中線及其高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)及工程量復(fù)核等，以便合理進(jìn)行土石方調(diào)配計(jì)劃，選擇最佳施工方案。2、場(chǎng)地清理：根據(jù)施工進(jìn)度分期分段進(jìn)行場(chǎng)地的表層草皮、雜草、軟土等影響質(zhì)量的不合格材料全部清除干凈。 3、土石方開(kāi)挖：土石方開(kāi)挖施工工藝流程圖見(jiàn)圖3-1所示： 整修邊坡、清底

15、 修邊溝、坡面防護(hù) 竣工驗(yàn)收 石方爆破、開(kāi)挖 運(yùn)至棄碴場(chǎng) 運(yùn)至填方路段 運(yùn)至填方路段 土方開(kāi)挖清除表土 運(yùn)至指定棄土場(chǎng) 測(cè)量放樣運(yùn)至棄碴場(chǎng)土石方開(kāi)挖施工工藝流程圖 圖3-1土石方開(kāi)挖采用自上而下分層開(kāi)挖。石方開(kāi)挖主要采用爆破法施工，爆破作業(yè)的施工程序?yàn)椋簩?duì)爆破人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)和安全教育清理巖石表面的覆蓋土鉆爆設(shè)計(jì)鉆孔裝藥鋪設(shè)起爆網(wǎng)路設(shè)置警戒起爆清理爆破現(xiàn)場(chǎng)。土方開(kāi)挖，運(yùn)碴距離50m以內(nèi)的，直接采用165KW以上推土機(jī)完成挖填作業(yè)，運(yùn)距50 m以上的，選擇1.2m31.9m3液壓反鏟和3.0m3裝載機(jī)配合5t15t自卸汽車出碴。開(kāi)挖出碴做到隨挖隨填，沿線漿砌石、砼、砂漿等用石料可就地取材，剩余部

16、分均運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)堆放。路基尚未通車前，部分路段還沒(méi)有形成出碴通道時(shí)，開(kāi)挖石碴堆放于路基內(nèi)側(cè)附近，待路基通車后，將石碴用于回填或運(yùn)至棄碴場(chǎng)。3.2.2 土石方填筑1、測(cè)量放樣根據(jù)已建立的施測(cè)控制網(wǎng)，放出填筑范圍，定出中樁及坡腳的具體位置、基底高程、填筑高度等，以便施工。2、場(chǎng)地清理填筑范圍內(nèi)的表層草皮、雜草、軟土等影響質(zhì)量的不合格材料全部清除干凈。對(duì)于坡度陡于1：5的填筑工作面按規(guī)范要求進(jìn)行挖臺(tái)階處理，并對(duì)基底進(jìn)行平整、碾壓以及做好臨時(shí)排水。經(jīng)自檢合格上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 3、試驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)填筑材料及基底進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，以便確定回填料的碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量、松鋪厚度等。

17、4、填筑施工采用符合要求的合格開(kāi)挖料回填，填筑方式遵循自下而上分層填筑的原則進(jìn)行。自卸汽車運(yùn)料至填筑工作面，推土機(jī)按攤鋪厚度攤鋪平整，振動(dòng)碾碾壓密實(shí)。使用12t以上振動(dòng)碾碾壓為主，對(duì)于邊坡、深溝及邊角等部位，則采用小型振動(dòng)碾和打夯機(jī)夯實(shí)。為取得良好的碾壓質(zhì)量，壓實(shí)作業(yè)時(shí)遵循：A、壓實(shí)機(jī)具先靜壓后振動(dòng)，以便能適應(yīng)逐漸增長(zhǎng)的土基強(qiáng)度；B、運(yùn)行線路直線段是從路緣向路中心，再?gòu)闹行南騼膳皂槾文雺?，以便形成路拱；C、彎道設(shè)有超高時(shí)，由低一側(cè)向高一側(cè)碾壓，以便形成單向超高坡度；D、碾壓時(shí)相鄰輪跡重疊1/3左右，使各點(diǎn)都得到壓實(shí)，避免土基產(chǎn)生不均勻沉陷；E、為保證邊緣有足夠的壓實(shí)度，每層填土攤鋪寬度均大于設(shè)

18、計(jì)寬度20cm，填筑完成后按設(shè)計(jì)進(jìn)行修坡，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。有涵洞（管）通道等構(gòu)筑物路段，待圬工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才進(jìn)行填筑施工。涵洞處的路堤缺口填土，從涵洞兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，水平分層對(duì)稱填筑，手扶式振動(dòng)碾碾壓密實(shí)。施工中保證構(gòu)筑物不受損壞，洞頂填土厚度大于50cm時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)。填土碾壓在接近最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)土的含水量過(guò)大時(shí)，翻曬晾干至符合要求的含水量再整平壓實(shí)。填土施工做到隨挖隨運(yùn)，隨鋪隨壓。石堤及土石混合料填筑路堤時(shí)，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。填筑施工過(guò)程中對(duì)填土厚度、密實(shí)度、含水量等進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行上一層填筑作業(yè)。土石方填筑施工工藝流程圖見(jiàn)圖3-2示

19、。測(cè) 量 放 樣 清表土、填前碾壓 運(yùn) 卸 填 筑 料 攤 鋪 集 料檢查松鋪層厚邊緣寬度 碾 壓 驗(yàn)收進(jìn)入下道工序 檢測(cè)是否合格 不合格 合格 合格土石方填筑施工工藝流程圖 圖3-25、整修當(dāng)土石方工程基本完工時(shí)，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，并會(huì)同質(zhì)量監(jiān)理部門，按設(shè)計(jì)文件要求檢查中線和標(biāo)高，以及寬度、邊坡坡度，截排水溝系統(tǒng)，根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃，進(jìn)行場(chǎng)地及排水溝整修。土質(zhì)回填整修，用人工或機(jī)械切土或補(bǔ)土，配合機(jī)械碾壓，邊坡整修按設(shè)計(jì)坡度，自上而下進(jìn)行刷坡。開(kāi)挖巖石邊坡，一次做到設(shè)計(jì)要求尺寸，如在坡面上有松動(dòng)或突出石塊時(shí)，均予及時(shí)清除。3.3 路面工程施工場(chǎng)內(nèi)道路為泥結(jié)石路面，路面結(jié)構(gòu)為2cm厚細(xì)米石磨

20、耗層、15cm厚泥結(jié)石面層。泥結(jié)石面層采用拌和法施工。施工工藝流程如下：基層(或下承層)檢驗(yàn)、修整測(cè)量放樣備料運(yùn)輸石料攤鋪、平整石料攤鋪粘土并拌和均勻初步碾壓撒鋪細(xì)石米及嵌縫材料碾壓。1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括測(cè)量放樣、布置料堆（碎石及碾土）、整理路槽等。碎石利用合格開(kāi)挖棄料由小型軋石機(jī)就近軋制，碎石的粒徑滿足規(guī)范要求；采用液壓反鏟在土料場(chǎng)挖掘合格的粘土，由自卸汽車運(yùn)輸至道路沿線適當(dāng)?shù)奈恢枚逊?，所開(kāi)采的粘土的塑性指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將分縫位置，曲線起始點(diǎn)，縱坡變化點(diǎn)的中心及一對(duì)邊樁在實(shí)地標(biāo)明并注上路面標(biāo)高。主要中心樁分別固定在路邊穩(wěn)固位置，臨時(shí)水準(zhǔn)每隔100m左右設(shè)置一個(gè)，以便施工時(shí)

21、就近復(fù)核路面。2、攤鋪石料、土料采用小型推土機(jī)推料、人工配合的方法將石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?，然后使?m3裝載機(jī)將粘土直接鋪撒在平整好的碎石層上，多齒耙均勻拌和，并攤鋪平整，松鋪厚度及松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。鋪撒粘土?xí)r，粘土內(nèi)不得含腐植物或其它雜質(zhì)，粘土用量與石料用量之比按規(guī)范規(guī)定的比值。3、碾壓、磨耗層施工混合料在攤鋪平整后碾壓前，進(jìn)行含水量試驗(yàn)，使其在接近最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行碾壓。當(dāng)混合料的含水量過(guò)大或過(guò)小，要求翻曬晾干或補(bǔ)充灑水，直至達(dá)到符合要求的含水量再進(jìn)行碾壓。碾壓采用14t壓路機(jī)，壓實(shí)按照先輕后重，先慢后快的原則，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓，即先邊后中，平曲段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩碾壓。

22、碾壓46遍后，立即撒鋪2cm厚的細(xì)石米以及嵌縫材料。細(xì)石米主要采取人工用鐵鏟及長(zhǎng)45cm、寬20cm的木抹進(jìn)行攤鋪，攤鋪細(xì)石米時(shí)要均勻、平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。然后繼續(xù)碾壓，直到無(wú)明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。3.4 涵洞施工涵洞施工原則：先施工涵洞后回填涵洞周邊土石。 涵洞所需片石利用路基石方開(kāi)挖中人工揀選的片石，在涵洞周邊堆存，所需砂石料也是利用路基石方開(kāi)挖中人工揀選的片石由小型軋石機(jī)軋制。涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖：土方開(kāi)挖用反鏟等機(jī)械開(kāi)挖，予留2030cm采用人工修整至設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線。石方開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造孔，小孔淺眼爆破。開(kāi)挖棄料除留足涵洞周邊填土外，其余用裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至棄碴場(chǎng)。砌石施工：

23、為保證施工質(zhì)量，涵洞施工所需砂漿、砼采用機(jī)械就近拌制，地基經(jīng)驗(yàn)收合格后在鋪砌底板片石前先鋪一層35cm的砂漿。砌石時(shí)先在端角部設(shè)置坡度桿，拉線砌筑端角部及外側(cè)面，端角部和外側(cè)面砌筑時(shí)，選擇大致方正的片石并將其較為平整的一面朝外砌筑，后砌墻中。片石、砂漿等采用人工抬運(yùn)、手推車、溜筒溜槽入倉(cāng)。砌體按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降縫及排水孔，并做到：平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)。平同一層的塊石大致砌平，以利于上下層水平縫結(jié)合密實(shí)和設(shè)置結(jié)石。穩(wěn)單塊石料安砌務(wù)求平穩(wěn)，大面朝下座漿臥砌。滿漿砌石體所有砌縫必須飽滿密實(shí)，如需塞墊小片石，應(yīng)在砌縫滿漿后嵌入，平砌面不得有松動(dòng)，疊砌和浮塞。錯(cuò)必須上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不允許有順流向通縫和豎向通縫

24、。抹面前清除（洗）掉砌體表面的污物、砂漿碴，檢查砌體表面平整度。對(duì)平整度不合要求的之處進(jìn)行修整。砼蓋板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。蓋板砼澆筑完蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后方可吊裝。蓋板采用汽車吊或反鏟配以人工吊裝。蓋板安放前檢查支座平整情況，對(duì)平整度超過(guò)要求處鑿、補(bǔ)修平，蓋板安放前在支座鋪一層1cm厚同砼標(biāo)號(hào)砂漿，蓋板采取座漿安放，以保證蓋板安放平穩(wěn)和受力均勻。涵洞砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行涵洞周邊填筑，涵洞兩側(cè)填土同步均衡進(jìn)行。涵洞周邊回填土料選用透水性好碎石碴，自下而上分層鋪筑碾壓，以保證邊坡碾壓密實(shí)。填料是土料時(shí)含水量控制在最佳含水量附近，是石碴則充分灑水濕潤(rùn)，填土小倉(cāng)面

25、采用反鏟或人工手推車鋪料手扶振動(dòng)碾、蛙式夯土機(jī)或人工夯實(shí)，碾壓時(shí)按先輕后重、先邊后中、先低后高的原則進(jìn)行，每層碾壓遍數(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，每層土料經(jīng)碾壓及檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一工序施工。3.5 混凝土澆筑施工該系統(tǒng)土建工程混凝土澆筑主要包括：粗碎車間旋回破碎機(jī)基礎(chǔ)、半成品堆場(chǎng)的出料膠帶機(jī)廊道、預(yù)篩分中細(xì)碎車間的破碎機(jī)基礎(chǔ)和料倉(cāng)下部的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支承、超細(xì)碎車間巴馬克破碎機(jī)基礎(chǔ)、篩分車間調(diào)節(jié)料倉(cāng)和篩分樓框架基礎(chǔ)等施工項(xiàng)目。混凝土施工程序?yàn)椋呵寤佋O(shè)墊層安裝模板安裝鋼筋（預(yù)埋件）設(shè)置溜槽、集料斗搭設(shè)倉(cāng)面澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)。1、模板安裝安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣控制中線和邊線，并畫出標(biāo)高或澆筑最終頂面

26、位置，模板以鋼模板為主，特殊部位以木模板為輔。用型鋼或48排架鋼管作為支承架，模板結(jié)構(gòu)按規(guī)范設(shè)計(jì)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，并經(jīng)計(jì)算和穩(wěn)定校核、變形計(jì)算，變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)，能承受新澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的其他各種荷載，其變形控制在允許范圍內(nèi)；以保持結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和各部分相互位置的正確，符合設(shè)計(jì)要求；澆筑前將模板清理干凈、涂上脫模劑。2、鋼筋制作與安裝按照設(shè)計(jì)圖紙要求在鋼筋加工廠切割、彎曲成型運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、綁扎或焊接；加工量小或臨時(shí)配制的鋼筋，在施工現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，工地設(shè)置簡(jiǎn)易鋼筋加工場(chǎng)。鋼筋綁扎或焊接時(shí)，其規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范規(guī)定的要求

27、進(jìn)行施工和控制，采用電碴壓力焊或搭接焊。3、混凝土澆筑、1#粗碎車間鋼筋混凝土澆筑，按照設(shè)計(jì)圖紙各平臺(tái)分層進(jìn)行。從設(shè)置在回車場(chǎng)的拌和站要砼料，進(jìn)料方式：拌和機(jī)機(jī)口出料溜槽集料斗溜筒澆筑工作面。、半成品、成品堆場(chǎng)廊道的砼澆筑按設(shè)計(jì)分縫位置，分塊進(jìn)行。由于基礎(chǔ)低于地面，其砼進(jìn)料方式為：自卸汽車運(yùn)輸集料斗手推車運(yùn)輸倉(cāng)面平臺(tái)澆筑面。、中、細(xì)碎車間破碎機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑順序?yàn)椋旱装屙艂?cè)墻砼頂板砼。砼進(jìn)料方式為：自卸汽車運(yùn)輸集料斗手推車運(yùn)輸倉(cāng)面平臺(tái)澆筑面。破碎機(jī)基礎(chǔ)砼全斷面均勻上升，避免豎向通縫。、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格、并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審批的混凝土配合比設(shè)計(jì)，用重量法進(jìn)行配料并用機(jī)制拌和后，按以上各種方式運(yùn)砼至澆

28、筑面，澆筑前檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水雜物，確保倉(cāng)內(nèi)清潔?；鶎用鏉仓谝粚踊炷燎?，先鋪上一層比混凝土高一等級(jí)標(biāo)號(hào)的23cm厚的水泥砂漿，隨鋪隨澆筑，以確保新混凝土與基層良好結(jié)合。、層厚控制在50cm左右，澆筑倉(cāng)面的混凝土隨澆筑隨平倉(cāng)，采用電動(dòng)振動(dòng)器振搗，每一部位振搗時(shí)間以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的1.5倍,并插入下層混凝土510cm，順序依次，方向一致。振搗操作嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。模板周圍采用小型振搗器，以防模板走樣和預(yù)埋件位移，在混凝土澆筑過(guò)程中，派專人值班經(jīng)常檢查模板、支撐

29、、鋼筋等情況。如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，則停止?jié)仓?，并保證在已澆筑混凝土初凝前修正好后再繼續(xù)進(jìn)行澆筑，如停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則作為施工縫處理。4、施工縫處理已澆筑的混凝土達(dá)到初凝后進(jìn)行高壓沖毛處理，三天后澆筑上一層砼。澆筑前，混凝土表面用高壓水沖洗，并清理干凈，排除積水后，均勻鋪上一層同標(biāo)號(hào)砂漿，確保新老混凝土良好結(jié)合。5、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，如遇太陽(yáng)爆火日，用草簾覆蓋混凝土表面，以保持混凝土經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6、拆模非承重模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP后，并保證其表面不因拆模而損壞時(shí)再拆除，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后再拆除，拆除作業(yè)由熟練專

30、業(yè)模板工操作，用專門工具，細(xì)心有序地進(jìn)行。3.6 漿砌石砌體施工漿砌石砌體施工主要包括：粗碎車間擋墻，半成品堆場(chǎng)的側(cè)擋墻和端部擋料墻、制砂車間給料倉(cāng)擋墻，成品堆場(chǎng)各料堆分隔墻及排水涵洞側(cè)墻等，漿砌石總方量為3215 m3。漿砌石砌體采用M7.5砂漿（或M5.0）漿砌MU40塊石；所用原材料符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，所用塊石料為新鮮、堅(jiān)硬巖石。1、進(jìn)料措施：砌石所用石料用自卸車運(yùn)到施工場(chǎng)地卸車，人工將其送到砌筑工作面。2、拌漿：采用體積法配料，按監(jiān)理工程師同意的配合比設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制砂漿配比，砂漿拌和機(jī)拌料，手推車（或漿桶）運(yùn)漿到砌筑工作面。3、砌體擋墻高度超過(guò)3米時(shí)，搭設(shè)手腳架

31、平臺(tái)進(jìn)行較高部位的砌筑施工，用簡(jiǎn)易扒桿或人工將塊石送到砌石工作面。4、砌筑：砌筑前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖放樣，掛好樁線，砌筑前將石料充分灑水濕潤(rùn)，沖洗干凈。砌筑時(shí)分組施工，采用座漿法人工錯(cuò)縫砌筑，底部先鋪一層砂漿，然后分層進(jìn)行，隨鋪隨砌，砌體以塊石為主料，小石和砂漿充填縫隙，嚴(yán)格控制石料間砌縫寬度不小于4cm，上下相鄰砌筑的石塊也錯(cuò)縫搭接，避免堅(jiān)向通縫（除分縫處外）。砌筑時(shí)將塊石較平的一面轉(zhuǎn)向擋墻外表面，斷面大于60cm進(jìn)行適當(dāng)砌T石。砌筑均衡上升，每天砌筑高度不超過(guò)規(guī)定值，整個(gè)砌石過(guò)程做到漿滿、石滿、石穩(wěn)、平齊。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫和設(shè)置排水管。在砌筑施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉陷縫，并按施工規(guī)

32、范要求取樣作砂漿試塊，檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度是否符合要求。如不符合要求，拆除重砌，砌筑完成后10天內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝鋼結(jié)構(gòu)制安主要內(nèi)容包括：砂石加工系統(tǒng)的皮帶機(jī)鋼桁架梁及鋼排架柱，粗碎車間受料倉(cāng)支承結(jié)構(gòu)；篩分車間振動(dòng)篩支承結(jié)構(gòu)及部分加工設(shè)備與基礎(chǔ)連接部位等，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總量為723.14t。1、鋼結(jié)構(gòu)制作工序：材料準(zhǔn)備放樣加工組裝、焊接除銹、油漆。2、鋼結(jié)構(gòu)制作方法a、鋼材的備料、矯正和構(gòu)件放樣、加工鋼結(jié)構(gòu)所需的鋼材按5%的余量作備料計(jì)劃，經(jīng)材料驗(yàn)收合格后分類堆放，加工前進(jìn)行矯正使之平直；按施工圖要求把鋼材氧割成半成品，將每根桿件、節(jié)點(diǎn)板和零件依次編號(hào)，即將幾何形狀、尺寸以及制作要求完全相同

33、的零件用同一編號(hào)，用紅漆將所編號(hào)寫在各桿件上。b、構(gòu)件組裝和焊接鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地定在成品堆料場(chǎng)（已回填好部分）先整平組裝平臺(tái)的模架，并加以固定，以保證構(gòu)件組裝的精度要求，夾緊固定后點(diǎn)焊，按設(shè)計(jì)圖要求的焊條材質(zhì)、焊縫幾何形狀、焊接形式等選擇合理的焊接順序施焊，保證焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求的前提下減少焊接變形。c、除銹、油漆由于鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期暴露于空氣或潮濕的環(huán)境中，為防止銹蝕對(duì)結(jié)構(gòu)的損害，采用人工將構(gòu)件表面的毛刺銹、焊渣、油污及附著物清除干凈，然后刷涂?jī)蓪臃冷P漆和面漆。3、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸與安裝安裝程序：基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查裝車運(yùn)輸?shù)跹b系牢支撐焊接加固a、鋼結(jié)構(gòu)制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)加工車間制作，用平板車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，吊

34、車配合安裝。b、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，檢查基礎(chǔ)、頂面尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼結(jié)構(gòu)安裝精度確保在規(guī)范容許范圍內(nèi)。c、鋼柱與基礎(chǔ)連接采用基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，安裝前檢查預(yù)埋件尺寸、位置的準(zhǔn)確性。d、鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，按技術(shù)部制定的吊裝措施，以防止產(chǎn)生過(guò)大的彎扭變形。e、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，及時(shí)系牢支撐及其它連系構(gòu)件，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。f、所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正并系牢支撐構(gòu)件以后才能進(jìn)行。3.8 材料設(shè)備計(jì)劃1、土建工程施工所需材料由設(shè)備物資部門組織采購(gòu)，詳見(jiàn)表3-2。 2、土建工程施工設(shè)備、儀器根據(jù)建安施工的需要，由局設(shè)備管理處及時(shí)組織調(diào)撥現(xiàn)有精良設(shè)備，不足部分自行購(gòu)買

35、補(bǔ)充，建安施工所需設(shè)備見(jiàn)表3-3。表3-2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表材料名稱時(shí)間425#水泥（t）鋼筋（t）鋼材（t）炸藥（t）塊石（m3）碎石（m3）砂（m3）第1個(gè)月500801804.050015001200第2個(gè)月8001203503.55250025002000第3個(gè)月30043.38229.386012201130第4個(gè)月第5個(gè)月合 計(jì)1600243.38759.37.55386052204130表3-3 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造產(chǎn)地新舊程度額定功率Kw/臺(tái)生產(chǎn)能力運(yùn)到工地日 期一土方機(jī)械1液壓挖掘機(jī)DH3203臺(tái)韓國(guó)新1841.6m3/斗第一月2裝載機(jī)ZL501臺(tái)柳州

36、新1543.0m3/斗第一月3推土機(jī)TY2202臺(tái)山東新162220HP第一月4推土機(jī) 上海1201臺(tái)上海新85120HP第一月5振動(dòng)碾 YZ20D 450/278KN1臺(tái)長(zhǎng)沙新14120t第一月6振動(dòng)碾YZ121臺(tái)徐州新8012t第一月7手扶震動(dòng)碾BW75S1臺(tái)德國(guó)新80.9t第一月8手風(fēng)鉆YTP2810臺(tái)湖南新第一月9空壓機(jī)JWG-3/74臺(tái)柳州新83m3/min第一月10空壓機(jī)VY-9/72臺(tái)柳州舊759m3/min第一月二運(yùn)輸機(jī)械1自卸汽車 FV413JDLB3臺(tái)日本新21315t第一月2自卸汽車EQ3414Q5臺(tái)南寧新1547.5t第一月3載重汽車 SH1612臺(tái)上海舊16115t第

37、一月4載重汽車 EQ1402臺(tái)二汽新994.5t第一月三起重設(shè)備1汽車式起重機(jī)QY-501臺(tái)北京舊19550t第三月2汽車式起重機(jī)QY-201臺(tái)韶關(guān)舊18420t第二月3汽車式起重機(jī)QY-81臺(tái)韶關(guān)舊998t第一月4卷?yè)P(yáng)機(jī)JTR-32臺(tái)上海舊13第一月5電動(dòng)葫蘆CD32臺(tái)上海舊7第一月6手動(dòng)葫蘆4臺(tái)杭州舊2t第一月7千斤頂2臺(tái)上海舊510t第一月四混凝土施工機(jī)械1砼攪拌機(jī) GJ250-34臺(tái)韶關(guān)舊7400L第一月2砂漿拌和機(jī)HJ-200X6臺(tái)湖北新第一月3插入式振動(dòng)器10臺(tái)湖北新第一月4平板振動(dòng)器ZW30-53臺(tái)湖北新第一月五抽水機(jī)械51潛水泵QY-2.85臺(tái)杭州新2.2第一月六加工機(jī)械1切斷

38、機(jī)CQ-402臺(tái)廣東舊第一月2彎曲機(jī) WJ-12臺(tái)廣東舊5第一月3電焊機(jī) BX-30015臺(tái)南寧舊第一月4直流電焊機(jī)AX4-3001臺(tái)廣東新5第一月5立式機(jī)床B6651臺(tái)南寧舊4第一月6車床 C630-12臺(tái)柳州舊10第一月7鋸床 G721臺(tái)廣西舊2第一月8空氣錘 C41-1501臺(tái)百色舊40第一月9刨床B6651臺(tái)桂林舊第一月10銑床 X50A1臺(tái)桂林新第一月11顎式破碎機(jī)PEF25040010臺(tái)南寧新1520t/h第一月12錘式破碎機(jī)15臺(tái)南寧新第一月七木材加工機(jī)械1帶鋸機(jī) MJ31101臺(tái)梧州舊7第一月2雙面木工刨 MB5031臺(tái)四川舊3第一月3手電鉆2臺(tái)南寧舊第一月4多用木工機(jī)MQ43

39、4C1臺(tái)南寧舊第一月5榫槽機(jī)MR3121臺(tái)四川舊第一月八測(cè)試設(shè)備1經(jīng)緯儀 J22臺(tái)蘇州新第一月2水準(zhǔn)儀 S32臺(tái)南京新第一月3全站儀GTS-6021臺(tái)日本新第一月4砂石指標(biāo)測(cè)定儀1套新第一月5混凝土試驗(yàn)設(shè)備器具1套新第一月6土工試驗(yàn)設(shè)備器具1套新第一月7天平 500g2臺(tái)新第一月8試驗(yàn)烘干箱2臺(tái)新第一月九供電設(shè)備1柴油發(fā)電機(jī)組 2臺(tái)新第一月2變壓器S7-630/35/0.41臺(tái)新第一月十辦公通訊設(shè)備1電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)6套新第一月2電話（程控）3臺(tái)國(guó)產(chǎn)新裝第一月320門程控電話交換機(jī)1套新裝第五月3.9 土建施工工期、進(jìn)度安排 以開(kāi)工的第一個(gè)月為順序月，土建工程施工工期為5個(gè)月。具體進(jìn)度安排

40、見(jiàn)表3-4。 本工程接到開(kāi)工令后1個(gè)月內(nèi)完成所有臨建設(shè)施，首批人員進(jìn)場(chǎng)、主要施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)建立施工測(cè)控網(wǎng)。修筑臨時(shí)施工道路和部分場(chǎng)地平整等。主體工程的施工大體分為：開(kāi)挖（場(chǎng)地平整），基礎(chǔ)混凝土澆筑（含漿砌石砌體），鋼結(jié)構(gòu)制安三個(gè)階段。具體的進(jìn)度安排見(jiàn)表砂石加工系統(tǒng)工程施工進(jìn)度橫道圖1、開(kāi)挖施工（含場(chǎng)地平整）計(jì)劃開(kāi)工工期初定進(jìn)場(chǎng)第一個(gè)月中旬至第三個(gè)月中旬完成開(kāi)挖任務(wù)，施工工期為50天。2、基礎(chǔ)混凝土施工（含漿砌石砌體）工期為2個(gè)月，計(jì)劃施工工期為進(jìn)場(chǎng)后第3個(gè)月底完成基礎(chǔ)混凝土澆筑和漿砌石砌體工程。3、鋼結(jié)構(gòu)制安計(jì)劃工期為3個(gè)月，擬定施工工期為進(jìn)場(chǎng)后第4個(gè)月完成。表3-4

41、 砂石系統(tǒng)土建施工進(jìn)度安排表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱工程量開(kāi)工順序月123451施工準(zhǔn)備期1項(xiàng)2土石方開(kāi)挖（含場(chǎng)地平整）32938m33基礎(chǔ)混凝土（含鋼筋制安）4180 m34鋼結(jié)構(gòu)制安723.14t5漿砌石砌體工程3215 m36土石方填筑24829 m37清場(chǎng)驗(yàn)收1項(xiàng)3.10 質(zhì)量控制措施 土建工程施工必須認(rèn)真貫徹我局ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范與驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制。每一個(gè)程序的質(zhì)量控制措施如下：3.10.1 開(kāi)挖施工的質(zhì)量控制措施 砂石加工系統(tǒng)車間基礎(chǔ)開(kāi)挖前必須進(jìn)行測(cè)量放線，把各加工車間的中心線和邊線放好樣，并按一定的距離打上標(biāo)有高程的控制樁，然后把地表土清除至基巖，為巖石

42、開(kāi)挖的鉆孔作業(yè)創(chuàng)造一個(gè)較平整的作業(yè)場(chǎng)地，有利鉆孔質(zhì)量的控制，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，主要是孔距、排距和孔深，單孔裝藥量等有關(guān)爆破參數(shù)。每一個(gè)施工臺(tái)班必須有施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，確保開(kāi)挖的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；不允許欠挖，超挖量控制在20cm以內(nèi)。3.10.2 基礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量控制 1、基礎(chǔ)混凝土澆筑前，經(jīng)理部安質(zhì)部門先進(jìn)行自檢，并必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的驗(yàn)收同意后進(jìn)行；混凝土的配合比設(shè)計(jì)由我局科研所現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審批才能采用。按配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量骨料的進(jìn)料量、加水量和水泥，并保證有足夠的拌和時(shí)間，使混凝土有較好的和易性和符合要求的坍落度。嚴(yán)格每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量?；炷灵_(kāi)澆至結(jié)束

43、必須有施工工程師在施工現(xiàn)場(chǎng)值班。 2、根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的工程量和澆筑時(shí)間，局科研所負(fù)責(zé)混凝土試塊的取樣試驗(yàn)工作；土建工程的混凝土大部分是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；澆筑速度慢，每一個(gè)澆筑臺(tái)班取一組砼試塊。3.10.3 鋼結(jié)構(gòu)制安質(zhì)量保證措施 1、鋼材料購(gòu)買由設(shè)備物資組織購(gòu)買，要有出廠檢驗(yàn)合格證，并經(jīng)材料管理員驗(yàn)收合格后方能入庫(kù)。 2、鋼結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大，對(duì)鋼構(gòu)件的焊縫質(zhì)量要求高；所有焊縫要按設(shè)計(jì)要求施焊，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后才能涂上防銹漆。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工工程師必須對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼桁架、鋼柱子施焊順序作詳細(xì)的技術(shù)交底，確保焊接引起的變形在規(guī)范要求之內(nèi)。采取有效的措施以防止或減小變形，若變形超過(guò)規(guī)

44、范的規(guī)定時(shí)，采用機(jī)械矯正法進(jìn)行矯正。4、鋼結(jié)構(gòu)焊縫用外觀檢驗(yàn)檢查其尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，焊縫的表面有無(wú)氣孔，咬肉、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，按根據(jù)規(guī)范規(guī)定的焊縫外觀檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn)。第4章 機(jī)械設(shè)備安裝施工措施4.1 機(jī)電設(shè)備安裝工程量 主要機(jī)電設(shè)備安裝工程包括破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、帶式輸送機(jī)和輔助設(shè)備等。 主要機(jī)電設(shè)備安裝工程量表 表4-1 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量生產(chǎn)能力t/h安裝部位1旋回破碎機(jī)PXZ900/1501575725粗碎2顎式破碎機(jī)PE750*10602128256粗碎3振動(dòng)給料機(jī)ZZG12431400粗碎4振動(dòng)給料機(jī)ZZG10371300粗碎5振動(dòng)給料機(jī)

45、ZG4002400粗碎6中型圓錐破碎機(jī)PYB22001200280中碎7短頭圓錐破碎機(jī)PYP22001120340細(xì)碎8反擊式破碎機(jī)PWC12102100140中細(xì)碎9重型振動(dòng)篩ZH750*35002120485預(yù)篩10雙螺旋洗砂機(jī)2ZL9141150200預(yù)篩11電磁除鐵器RCDB101中碎12反擊式破碎機(jī)PWC-B砂13立軸式?jīng)_破碎機(jī)BARMACB91001263479制砂14圓振動(dòng)篩2YK2460197486制砂15圓振動(dòng)篩2YK24452129648制砂16螺旋洗砂機(jī)FC-1235080制砂17脫水篩ZK砂18刮砂機(jī)1制砂19雙層圓振

46、動(dòng)篩2YK24456129648篩分20螺旋洗砂機(jī)FC-1235080篩分21卸料小車3料倉(cāng)22振動(dòng)給料機(jī)ZZG110512290410料倉(cāng)23變坡開(kāi)關(guān)25250450料倉(cāng)4.2 設(shè)備安裝措施4.2.1 旋回破碎機(jī)、園錐破碎機(jī)的安裝 1、安裝程序 a、旋回破碎機(jī)測(cè)量放樣稀 油 站機(jī)電及電控調(diào)試試機(jī)機(jī)座部中架部旋回體橫梁圖4-1 旋回破碎機(jī)安裝程序 b、園錐破碎機(jī)測(cè)量放樣機(jī)座部破碎園錐部調(diào)整套部進(jìn)料部稀 油 站機(jī)電及電控調(diào)試試機(jī)圖4-2 園錐破碎機(jī)安裝程序 2、各程序的施工工藝 首先測(cè)量放樣確定基礎(chǔ)部的中心線及高程。 機(jī)座部的安裝破碎機(jī)的機(jī)座安裝必須與基礎(chǔ)嚴(yán)格垂直?？砂礄C(jī)身內(nèi)搪孔的中 心線與上接

47、盤的位置來(lái)檢查。用金屬楔子進(jìn)行底部水平找正。中架體的安裝 a、按機(jī)座部的上法蘭上來(lái)校準(zhǔn)所有靠錐面接觸的法蘭間隙在整個(gè)圓周的任意點(diǎn)上對(duì)公稱值的相應(yīng)偏差均等且不超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)。 b、對(duì)稱上緊法蘭上的固定銷釘、保證圓周上每一個(gè)銷釘受力均勻。破碎圓錐的安裝 a、破碎圓錐的破碎壁必須用螺帽壓緊前為防止生銹和拆卸困難，在壓板下部空間和羅紋上涂滿干油。 b、為保證錐體底部球面密封的潤(rùn)滑，安裝前應(yīng)在球面密封處的上部空間填滿干油。 c、用專用吊環(huán)，將破碎圓錐吊入機(jī)座內(nèi)穩(wěn)放在油缸上。橫梁部的安裝吊裝前清除橫梁上所有油孔和加工面上的污物。在中架體與機(jī)座用木楔將破碎圓錐固定，以便于安裝橫梁。橫梁按中架體上法蘭校準(zhǔn)后

48、對(duì)稱均勻上緊固定銷釘。橫梁中心孔內(nèi)填滿潤(rùn)滑油。旋回機(jī)的安裝安裝前先清洗滑動(dòng)軸承，然后涂上干油。 b、安裝傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)在傳動(dòng)殼法蘭和機(jī)座的連接處，加入適量的墊片以調(diào)整小齒輪的位置。 c、安裝時(shí)注意調(diào)整小齒輪傳動(dòng)軸向間隙。稀油站的安裝注意各管接頭的密封，保證油壓達(dá)到要求，不漏油。電動(dòng)機(jī)的安裝電動(dòng)機(jī)底部水平找正。電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸的 中心距符合安裝要求。電動(dòng)機(jī)皮帶機(jī)皮帶輪輪槽處于同一個(gè)平面內(nèi)。機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)安裝完畢后，應(yīng)按固規(guī)定進(jìn)行空轉(zhuǎn)和負(fù)載試車?？辙D(zhuǎn)試車，應(yīng)達(dá)到下列要求： 破碎圓錐擺動(dòng)平穩(wěn)；圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有周期型噪音； 潤(rùn)滑油壓和回油溫度符合參數(shù)要求； 液壓系統(tǒng)調(diào)整靈活，無(wú)漏油現(xiàn)象。 C、空轉(zhuǎn)試車后

49、應(yīng)拆除檢查，各按摩部位不能有燒傷磨損現(xiàn)象，確定達(dá)到要求后進(jìn)行負(fù)荷試車。 d、負(fù)荷試車，應(yīng)達(dá)到下列要求：（先加入少量石料然后逐漸遞增至滿載）主電機(jī)電流無(wú)異常變化；破碎機(jī)無(wú)明顯的振動(dòng)現(xiàn)象；潤(rùn)滑油壓和回油溫度符合要求；液壓系統(tǒng)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。4.2.2 反擊破碎機(jī)安裝措施測(cè)量放樣底 座機(jī)轉(zhuǎn)子體破碎機(jī)上部機(jī)電及電控調(diào)試試機(jī)圖4-3 反擊破碎機(jī)安裝程序（一）、安裝程序： （二） 各程序的施工工藝1、測(cè)量放樣確定基礎(chǔ)部的中心線及高程。2、底部的安裝，用金屬楔子進(jìn)行水平找正。3、轉(zhuǎn)子體的安裝a、先用汽油清洗兩端滾動(dòng)軸承，然后涂上黃油。b、用薄鐵皮調(diào)整兩邊軸承座，使兩邊軸承處于同一水平面上。c、均勻上緊軸承

50、座緊固螺栓，盤車觀察轉(zhuǎn)子體要靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。d、檢查轉(zhuǎn)子體上錘板螺栓是否全部緊固。4、反擊破碎腔的安裝a、檢查反擊板螺栓是否全部緊固。b、按要求調(diào)節(jié)反擊與轉(zhuǎn)子體的間隙。5、進(jìn)料口的安裝6、主機(jī)電機(jī)的按裝a、底座水平校正b、電機(jī)與主機(jī)中心距符合安裝要求，兩皮帶輪輪槽處于同一個(gè)平面。7、試運(yùn)行a、打開(kāi)破碎機(jī)兩邊觀察孔，手動(dòng)盤車，觀察轉(zhuǎn)子體是否有卡住現(xiàn)象。b、檢查確認(rèn)達(dá)到安裝要求后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，應(yīng)達(dá)到下列要求：轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。軸承溫升符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求。進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。4.2.3 其他設(shè)備安裝措施（1）安裝的準(zhǔn)備1）了解設(shè)備、材料到位情況。2）詳細(xì)閱讀設(shè)備的說(shuō)明書(shū)和圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和工作原理

51、。掌握安裝順序和調(diào)試要求。3）配備吊裝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備以及安裝工具。4）安裝前，清除所有零部件加工表面上的 灰塵、銹跡或防護(hù)涂料，并消除在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷。（2）安裝過(guò)程1）在安裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行安裝，當(dāng)上道工序完成后，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)工程師檢驗(yàn)認(rèn)定合格后才能進(jìn)行下一道工序的安裝或調(diào)試，確保安裝質(zhì)量。2）所有機(jī)械在安裝過(guò)程中，作好安裝、檢測(cè)和試驗(yàn)有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，作為調(diào)試、驗(yàn)收的依據(jù)。3）安裝時(shí)機(jī)械部分四個(gè)施工作業(yè)組，分別負(fù)責(zé)安裝破碎設(shè)備、篩洗設(shè)備，制砂設(shè)備和帶式輸送設(shè)備。4）對(duì)關(guān)鍵工序和復(fù)雜部位的吊裝，現(xiàn)場(chǎng)工程師必須作好施工組織方 案，做好技術(shù)

52、交底，并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5）在吊裝過(guò)程中，首先掌握各零、部件的重量，起吊前應(yīng)詳細(xì)檢查被吊物的吊點(diǎn)，吊環(huán)是否牢固可靠，確認(rèn)牢固可靠后才能起吊。6）當(dāng)設(shè)備在安裝時(shí)，零部件的所有接觸表面必須涂上潤(rùn)滑油或油脂，活動(dòng)表面涂稀油，固定表面涂干油。7）安裝完畢后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程師檢查合格后才能進(jìn)行空載調(diào)試，確定達(dá)到安裝要求，才可以進(jìn)行負(fù)載試車。4.3 設(shè)備采購(gòu)、保管、運(yùn)輸（1）進(jìn)口設(shè)備部分1）選型：進(jìn)口設(shè)備的選型，在設(shè)計(jì)院、業(yè)主等有關(guān)專家參與的前提下，按我局質(zhì)量保證體系的設(shè)備采購(gòu)程序進(jìn)行選定合格的生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商，并簽定定貨合同。2）驗(yàn)收、運(yùn)輸及保險(xiǎn)：按采購(gòu)合同對(duì)到岸設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)貨。由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴

53、，為避免造成不可彌補(bǔ)的損失，全部投保貨運(yùn)保險(xiǎn)。3）保管：根據(jù)到貨日期和砂石系統(tǒng)的安裝條件，如到貨后一個(gè)月內(nèi)尚不具安裝條件的則留在南寧倉(cāng)庫(kù)保管，反之，則直接運(yùn)到*安裝現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)妥善保管。（2)國(guó)產(chǎn)設(shè)備部分1）選型及采購(gòu)：由業(yè)務(wù)部門有關(guān)人員和熟悉砂石系統(tǒng)、電氣設(shè)備的工程師組成采購(gòu)小組，按局設(shè)備采購(gòu)程序選擇合格分供方并簽訂定貨合同，供貨時(shí)間要滿足安裝進(jìn)度要求。2）設(shè)備由鐵路運(yùn)輸?shù)揭松交疖囌净蚰蠈幓疖囌竞笤俳?jīng)公路運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)。為避免意外損失、按規(guī)定投保貨物運(yùn)輸險(xiǎn)。3）設(shè)備保管：在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)必須的設(shè)備保管臨建設(shè)施，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備按倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)程序執(zhí)行保管，對(duì)電氣設(shè)備設(shè)置防潮措施。4）部分舊設(shè)備，將其進(jìn)行

54、全部修復(fù)后，再運(yùn)至工地。4.4 施工機(jī)械設(shè)備、儀器配置 施工機(jī)械設(shè)備、儀器配置 表4-2 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注一、起重設(shè)備1汽車起重機(jī)QY501臺(tái)2汽車起重機(jī)QY201臺(tái)3汽車起重機(jī)QY81臺(tái)4手鏈葫蘆1-3t4臺(tái)5手鏈葫蘆5t3臺(tái)6千斤頂5-50t5臺(tái)二、運(yùn)輸機(jī)械1載重汽車20t1臺(tái)2載重汽車5-10t5臺(tái)三、加工機(jī)械1電焊機(jī)BX-30015臺(tái)2車床C6201臺(tái)3刨床B6651臺(tái)4搖臂鉆床Z3035B1臺(tái)5立式銑床X50A1臺(tái)6萬(wàn)能銑床X60W1臺(tái)四、測(cè)試設(shè)備1經(jīng)偉儀J22臺(tái)2水準(zhǔn)儀S32臺(tái)3全站儀1臺(tái)4試摸6套4.5 施工工期和進(jìn)度安排（1）施工工期: 系統(tǒng)具備安裝條件后3個(gè)月

55、內(nèi)安裝完畢。 （2）進(jìn)度安排: 本安裝工程分機(jī)電設(shè)備安裝，機(jī)電設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行三個(gè)階段，進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表。4.6 質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙的要求進(jìn)行施工（2)認(rèn)真貫徹我局ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系，推進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作，使施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)處受控狀態(tài)（3)對(duì)復(fù)雜部位和關(guān)鍵工序，要制定詳細(xì)、嚴(yán)格的施工技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)后用以指導(dǎo)施工。（4)實(shí)行全員持證上崗制度。（5)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢制”，每道工序完畢后，先經(jīng)班組質(zhì)檢員質(zhì)檢合格后報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)核，合格后向總工程師申請(qǐng)進(jìn)行終檢合格后三方在有關(guān)合格證上簽字確定，方

56、可進(jìn)行下道工序施工（6）實(shí)行“質(zhì)量否決制度”正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者關(guān)系，施工中發(fā)生違反規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象，質(zhì)檢員有權(quán)下令停止施工，在創(chuàng)優(yōu)評(píng)比活動(dòng)中，質(zhì)檢員可依據(jù)質(zhì)量好壞，行使其質(zhì)量否決權(quán)，項(xiàng)目效益、進(jìn)度服從于質(zhì)量，提高工效，科學(xué)管理，合理節(jié)約來(lái)降低成本。（7)組織定期或不定期的工程質(zhì)量檢查評(píng)比活動(dòng)。（8）建立技術(shù)檔案，做好各種原始資料的整理工作，做好技術(shù)總結(jié)。4.7 安全保證措施 1)堅(jiān)持“科學(xué)施工、合理組織、安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一、預(yù)防為主”的方針組織施工生產(chǎn)。 2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家自治區(qū)有關(guān)管理頒發(fā)的有關(guān)法令、法規(guī)和勞動(dòng)保護(hù)條例。 3)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理部為安全

57、第一責(zé)任人對(duì)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，全員參加，以保證施工、人員和財(cái)產(chǎn)安全為目的，層層簽訂安全責(zé)任書(shū)。 4)深化安全教育，廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)的政策法令及安全生產(chǎn)措施。 5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，合理布置場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施，妥善保管易然易爆物品，工程材料堆放合理。 6)施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全方面的標(biāo)志，制定安全和管理。 7)加強(qiáng)用電、防火安全教育，在生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材。 8)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，文明施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮和違章操作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的投入，并確保其他性能的良好，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理，先進(jìn)的技術(shù)和可靠的防護(hù)設(shè)施基礎(chǔ)上。 9)堅(jiān)持定期和

58、不定期的安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，并根據(jù)施工和季節(jié)變化特點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防檢查。第5章 供配電及電氣控制工程施工5.1 概述（1）砂石加工系統(tǒng)供配電砂石加工系統(tǒng)用電設(shè)備主要有破碎機(jī)、篩分機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、膠帶機(jī)、給料機(jī)、水泵和施工照明等組成，總?cè)萘考s為2950kW，用電設(shè)備電壓380V和6.3KV。運(yùn)行期供電由*水電站左岸35kv施工變電所的低壓側(cè)10kv引出一回專用回路經(jīng)10kv架空線路至砂石加工系統(tǒng)的各單元配電變壓器降為0.4kv和6.3KV供給各用電設(shè)備。加工系統(tǒng)中容量大于15kw電動(dòng)機(jī)由自耦減壓起動(dòng)箱起動(dòng)， 小于15kw電動(dòng)機(jī)由磁力起動(dòng)器起動(dòng)（2）砂石加工系統(tǒng)電氣控制砂石加工

59、系統(tǒng)正常運(yùn)行期間，生產(chǎn)設(shè)備采取逆料逐臺(tái)起動(dòng)、順料流逐臺(tái)停機(jī)的運(yùn)行方式。運(yùn)行時(shí)某臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)，其前面的所有設(shè)備待物料全部進(jìn)入成品堆場(chǎng)后，逐臺(tái)按正常運(yùn)行方式停機(jī)；其后的所有設(shè)備則立即停機(jī)。砂石系統(tǒng)分三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的控制單元，即粗碎車間、半成品料倉(cāng)單元和預(yù)篩分車間、篩分車間、中碎調(diào)節(jié)料倉(cāng)、中碎車間、細(xì)碎車間、成品料倉(cāng)單元以及制砂車間、制砂給料倉(cāng)單元。三個(gè)單元分別獨(dú)立運(yùn)行。砂石加工系統(tǒng)采取自動(dòng)控制為主，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制為輔的控制方式。（3）砂石加工系統(tǒng)供配電和電氣控制主要工程量供配電及電氣控制工程主要項(xiàng)目有：10kv架空輸電線路架設(shè)及配電所設(shè)備安裝、0.4kv動(dòng)力盤及配電柜安裝、控制屏（臺(tái)、柜、箱）安裝、

60、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)裝置安裝、電纜敷設(shè)連接、獨(dú)立控制單元調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試等。砂石系統(tǒng)供配電及電氣控制工程主要工程量見(jiàn)下表5-1。表5-1 供配電及電氣控制工程主要工程量表 序號(hào)名 稱型 號(hào)/規(guī) 格單位數(shù)量備注110kv變壓器S91000/10 1000kvA 1022.5%/0.4 Y,yno臺(tái)2210kv 變壓器S9500/10 500kvA 1022.5%/0.4 Y,yno臺(tái)1310kv變壓器S6560/10 560kvA 1022.5%/6.3 Y,D11臺(tái)14跌落式高壓熔斷器RW310/200 熔體150A個(gè)65跌落式高壓熔斷器RW310/200 熔體100A個(gè)66跌落式高壓熔斷器RW310/