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2、卷普冷板、鍍鋅板、鍍錫板、彩涂板、電工鋼、無縫鋼管、高速線材等,廣泛運用于汽車、家電、鍋爐、船舶、工程機械的制造,以及石油開采、油氣保送等行業(yè)。清潔消費寶鋼股份努力于消費和環(huán)境的協調開展,非常注重清潔消費技術的推行和運用。在建立工程設計時優(yōu)先選擇清潔消費技術和配備。寶鋼在已有的根底上,不斷跟蹤世界先進科技,努力提升清潔消費程度,對現有的消費設備進展技術改造,以實現節(jié)能降耗、減少污染的目的。目前公司采用的清潔消費技術如下:1、除塵灰采用密封罐車裝送2、燒結鋪底料減少粉塵排放3、轉爐污泥泵送回用于燒結4、高爐拉薩法水渣沖制5、燒結環(huán)冷機余熱回收6、高爐熱風爐煙氣余熱回收7、干熄焦及余熱發(fā)電8、轉爐

3、少渣冶煉9、焦爐煤氣F.R.C脫硫制硫酸10、電廠鍋爐部分摻燒高爐煤氣11、高爐富氧脫濕噴煤12、全燒高爐煤氣的燃氣-蒸汽結合循環(huán)熱電技術13、高爐煤氣余壓發(fā)電14、LT法轉爐煤氣凈化與回收15、連鑄坯熱裝熱送16、轉爐鋼渣回用于燒結環(huán)境維護寶鋼股份建廠以來,堅持環(huán)保設備和消費設備同時設計、同時施工和同時投產運用。在一、二、三期工程中,寶鋼在環(huán)保有關設備上總計投資了43.4億元,約占總投資的5%。公司經過采用清潔的燃料和先進的配備,減少大氣污染物的產生量,并采用完善的污染治理設備,使污染物的噸鋼排放量逐漸下降,目前除塵器處置才干總計為84萬m3/min。寶鋼燃煤電廠經過運用低硫煤控制SO2排放

4、量,2005年底在2發(fā)電機組采用國際先進的石灰石-石膏法煙氣脫硫技術進展脫硫,進一步消減了SO2排放。寶鋼三座焦爐的副產煤氣在供用戶之前,都進展了高效脫硫,焦爐煤氣的實踐脫硫效率大于98%。寶鋼股份經過技術改造和提升能源管理程度,寶鋼設計噸鋼能耗990公斤,2003年耗費的能源總量折合噸鋼能耗為675公斤,比設計值降低31.8。寶鋼從節(jié)約國家資源、維護環(huán)境出發(fā),瞄準世界先進程度,加強對水的管理,獲得了較好的成果,2005年寶鋼工業(yè)用水反復利用率到達97.6,噸鋼耗新水3.77噸。寶鋼股份廠區(qū)綠化率到達42.5%。大面積的綠地發(fā)揚出調理生態(tài)平衡、維護職工身心安康、改善環(huán)境質量、美化凈化廠區(qū)環(huán)境的重要作用。寶鋼股份一直將環(huán)境維護任務視為對社會應盡的責任與義務,堅持實施可繼續(xù)開展戰(zhàn)略,全面推行清潔消費,大力開發(fā)節(jié)能降耗技術,

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