2022年氣體充裝站項目安全預評價報告

1、氣體充裝站項目安全預評價報告 氣體充裝站項目安全預評價報告（此文檔為 word格式,下載后您可任意修改編輯！）1.1.1總論1概述根據(jù)危險化學品安全管理條例、液化氣體氣瓶充裝站安全技術條件、安 全預評價導則、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局關于危險 化學品管理的有關精神，結合某某氣體充裝站項目可行性研究報告及氣體充裝站 建筑平面圖等相關資料，受某某公司委托，對其某某氣體充裝站項目進行安全預 評價，通過定性、定量分析、安全檢查表法、事故樹評價法等安全預評價手段， 分析和預測該項目可能存在的主要危險危害因素及其危險危害程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，對項目設計、建筑施工和運行管

2、理給予指導。編制依據(jù)和編制原則2.1 編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令【2002】第70號中華人民共和國消防法主席令【2008】第6號危險化學品安全管理條例國務院令2002第344號 永久氣體氣瓶充裝站安全技術條件 GB17264-1998 液化氣體氣瓶充裝站安全技術條件 GB17265-1998永久氣體氣瓶充裝規(guī)定GB14194-2006 深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程GB16912-2008氧氣站設計規(guī)范GB50030-91建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范GB50236-98

3、 建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-2005建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-94建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2001 (2008年局部修訂)低壓配電設計規(guī)范 GB50054-95 工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB50034-92 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置設計規(guī)范GB50058-2001（18） 石油化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)范SH3097-2000（19）建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002（20）混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2002（21）建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2001（22）壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（國家質(zhì)量監(jiān)督技術監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋 發(fā)1999154 號）

4、（23） 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞動部勞部發(fā)1996140號）（24）石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3063-1999（25）特種設備安全監(jiān)察條例國務院令【2009】第549號（26）建設單位提供的可行性研究報告基礎數(shù)據(jù)及有關技術資料。（27）化計發(fā)（1997）426號文化工建設項目可行性研究報內(nèi)容和深度規(guī) 定（修訂本）。2.2編制原則（1）根據(jù)市場及技術情況，合理確定產(chǎn)品方案及裝置規(guī)模，尤其重點考慮工藝技術可行性和項目的經(jīng)濟可行性。（2）充分利用企業(yè)現(xiàn)有的人、財、物優(yōu)勢和公用工程、輔助工程、行政及 福利設施的存量作用，盡可能節(jié)約投資。（3）在滿足國家有關消防、安全規(guī)

5、范的前提下，節(jié)約用地，合理滿足業(yè)主 要求，做到安全、經(jīng)濟、可靠、實用。（4）貫徹環(huán)境保護、安全和工業(yè)衛(wèi)生設施同主體工程同時建設的方針。（5）在安全可靠的前提下，立足選用國內(nèi)成熟、先進的工藝技術和設備。（6）以科學、求實的態(tài)度，公正、客觀、科學地反映建設項目的實際情況， 確?？尚行匝芯繄蟾娴木幹瀑|(zhì)量。2.3評價單位提供的資料某某氣體充裝站項目的可行性研究分析，其內(nèi)容包括產(chǎn)品市場預測、產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模、技術方案、設備方案、工程方案、原料供應及產(chǎn)品、建廠條件和 廠址方案、公用工程與輔助設計方案、環(huán)境保護方案、消防設計方案、勞動安全 衛(wèi)生保護措施、項目實施規(guī)劃等資料。2.4評價目的和評價范圍根據(jù)某氣

6、體充裝站可行性研究報告的內(nèi)容，依據(jù)國家法律、法規(guī)、標準、規(guī) 范，通過定性、定量分析，對工程可能存在的危險、有害因素及其危險、危害程 度進行分析、預測；在分析和評價的基礎上，針對工程存在的問題，提出合理可 行的安全對策措施及建議，對工程設計、建設和運行管理的安全給予指導。評價范圍主要包括壓力容器氣瓶的安全性分析、純氧氣瓶的燃燒安全性分 析、氣體充裝的安全性分析、氣體的窒息性和毒性分析等。2.5評價程序熟悉可行性研究報告，研究擬建裝置工藝技術特征擬建項目現(xiàn)場調(diào)研主要有毒有害危險因素識別與分析安全對策措施及建議被評價項目情況簡介3.1項目基本情況項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人項目名稱：氣體充裝站

7、項目項目實施單位：*有限公司企業(yè)性質(zhì)：私營企業(yè)法定代表人：*3.2氣體充裝站項目所在地自然條件321地形、地貌、地震情況本建設項目位于陜西省*市*村。*市地處關中平原中部渭河北岸二 級階地，海拔396.9米，地形以平原為主，西北高，東南低。地層屬第四系上更 新系統(tǒng)，上部為黃土質(zhì)沙質(zhì)粘土，下部為沙及沙石、沙質(zhì)粘土、沙礫石覆蓋層， 厚約150米。土壤主要是壚土，土層深厚肥沃，適于耕種。地形西北高、東南低，從北向南呈階梯跌落，分為一、二、三道塬，由山 前洪積扇前緣地帶和黃土臺塬、河漫灘及河谷沖積階地三種類型構成。耕地中川、 塬平地占97%。*市地震烈度7度，按7度設防。3.2.2氣候條件本區(qū)屬暖溫帶

8、半濕潤、半干旱大陸性季風氣候。年平均氣溫13.1 r，年極端最高氣溫42.2 C,極端最低氣溫19.9 C。年平均降水量587.4毫米，平均 氣壓969.3毫巴。多年平均主導風向為西風，其次是東風，靜風頻率為 42%處 平均風速1.4米/秒。3.2.3水文條件渭河是本區(qū)唯一河流，發(fā)源于甘肅省渭源縣，全長818公里。在*境內(nèi)流長30.5公里，流域面積473.20平方公里。渭河屬于流量40立方米/秒。年平均 含沙量26.8公斤/立方米。由于工業(yè)廢水的排放，渭河水中各種污染物含量增高， 已成為嚴重污染的河流。本區(qū)含水層分布廣、厚度大、埋藏淺，是良好的天然地下水庫，也是目前渭 河平原區(qū)農(nóng)田灌溉的主要水

9、源的。地下水埋深618米，在50米深度內(nèi)的含水 層厚度約30米左右。本區(qū)地下水水化學類型主要以HCO$Na+和HCO Mg型為主，pH=7.18.3，呈弱堿性，并具有較高的NO3p在工業(yè)、城鎮(zhèn)及灌溉區(qū)，由于受工業(yè)及城 鎮(zhèn)生活污水的大量滲漏，淺層地下水受到局部污染，而深井水質(zhì)較好，根據(jù)有關 資料，深井各項水質(zhì)參數(shù)均滿足 GB/T14848-93川類水質(zhì)要求。淺井水質(zhì)中重金 屬Pb Cr以及細菌等項超標。充裝氣體的種類和物理化學特性4.1充裝氣體的種類充裝的氣體種類為氧氣、氮氣、氬氣，計劃年產(chǎn)量如下：表4.1計劃年產(chǎn)量序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1氧氣萬瓶/年7.22氮氣萬瓶/年83氬氣萬瓶/年12

10、4.2重裝氣體的物理化學性質(zhì)4.2.1氧氣氧氣產(chǎn)品根據(jù)用途可分為工業(yè)用氧、醫(yī)用氧、航空呼吸用氧、高純氧、藥典 氧、電子工業(yè)用氧，根據(jù)其物理狀態(tài)可分為氣態(tài)氧和液態(tài)氧。氧氣雖然不能燃燒，但氧氣為助燃氣體，和可燃材料接觸有燃燒的危險性。氧氣是氧化劑，液氧和高壓、高濃度氧氣尤其表現(xiàn)為強氧化性。（一）理化特性分子量：32 沸點（C） : -183.1 熔點（C） : -218.8 相對密度（水=1）:1.14 相對密度（空氣=1）: 1.43（二）職業(yè)接觸限值無（三）危險特性無毒，氧氣雖然不能燃燒，但氧氣為助燃氣體，是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）

11、形成有爆炸性的混合物。建規(guī)火險分級：乙聚合危害：不聚合穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁忌物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔（四）健康危害常壓下，當氧的濃度超過 40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入 40%60%的 氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加 ?。粐乐貢r可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽 搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為 60100kPa（相當于吸入氧濃度 40%左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。（五）侵入途徑吸入。（六）個體防護呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護

12、。眼睛防護：一般不需特殊防護。身體防 護：穿一般作業(yè)工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。（七）消防措施用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴 淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。（八）泄漏處理措施迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處， 并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。 建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器， 穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易 燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修 復、檢驗后再用。（九）急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。（十）注意事項操作處理方法：

13、密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員 必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。 遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。 搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏 應急處理設備。運輸注意事項：氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的 安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛 的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物、活性金屬 粉末等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。存儲注意事項：儲存于陰涼、通風的庫

14、房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30C。應與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有 泄漏應急處理設備。422氮氣理化特性氮（N2 ）分子量：28，常溫常壓下為無色無味的氣體?？諝庵械牡?78% 一80% 相對分子質(zhì)量28. 0134，沸點一 195. 8 C。難溶于水。當空氣中氮含量增加（84%）時，可排除空氣中氧，引起吸入氧不足，人感覺 呼吸不暢，有窒息感。高濃度氮（90%）可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、 胸痛、紫紺等缺氧癥狀和體征。嚴重時，迅速昏迷。（二）防護措施1、呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。但當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%寸，必須佩戴空氣呼吸器

15、、氧氣呼吸器或長管面具。2、眼睛防護：戴安全防護面罩3、其它防護：避免高濃度吸入密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作 人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。（三）消防應急措施與防護：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急 處理人員戴自給正壓式呼吸器。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止 氣體在低凹處積聚，遇點火源著火爆炸。用排風機將漏出氣送至空曠處。漏氣容 器要妥善處理，修復、檢驗后再用。本品不燃。用霧狀水保持火場中容器冷卻?？捎渺F狀水噴淋加速液氮蒸發(fā)，但不 可使用水

16、槍射至液氮。（四）應急措施：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼 吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（五）預防措施存在氮氣的設備管道、容器等定期維修，杜絕氮氣跑、冒、滴、漏。氮氣置換后的設備容器應先經(jīng)充分的通風、排風，測定氧含量在 20鳩上 時，方可進行檢修。急需進入檢修時需戴供氧式面具，并應有人在現(xiàn)場監(jiān)護。生產(chǎn)液氮時，應戴防護手套和眼鏡。4.2.3氬氣氬氣是一種稀有、惰性氣體，具有高密度和低導熱性。廣泛用作金屬焊接、 冶煉、加工等保護氣等，工業(yè)用氬氣瓶的規(guī)格目前市場上以40L的占大多數(shù)。工業(yè)用氬氣質(zhì)量標準為高純氬 GB/T 10624-1995,其技術指標為： 氬

17、氣是一種稀有、惰性氣體，具有高密度和低導熱性。廣泛用作金屬焊接、 冶煉、加工等保護氣，用于燈泡和各種放電器內(nèi)充填氣，氣相色譜分析用載氣， 還用于激光器和手術用止血噴槍等。氬氣可與多種氣體混配，制成用途更廣泛的特種氣體。（一）理化特性中文名：氬 英文名：Argon分子式：Ar分子量：39.95 CAS號：7440-37-1 危規(guī)號：22011理化性質(zhì) 性狀：無色無臭的惰性氣體。 溶解性：微溶于水。熔點C）: -189.2沸點CC）: -185.7相對密度（水=1）: 1.40/-186C臨界溫度（C）: -122.3臨界壓力（MPa）： 4.86相對密度（空氣=1）:1.38燃燒熱（KJ/mol

18、）：最 小點火能（mJ）： 飽和蒸氣壓（KPa）: 202.64/-179C（二）燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃 燃燒（分解）產(chǎn)物：建規(guī)火險分級：戊 聚合危害：不能出 現(xiàn) 爆炸下限（V%）:無意義 爆炸上限（V%）:無意義 閃點（C）：無意義 穩(wěn)定 性：穩(wěn)定 自燃溫度（C）:無意義 禁忌物：危險特性：惰性氣體，有窒息性， 在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。消防措施：不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處蘇聯(lián)MAC未制定標準美國STEL未制定標準50：（三）毒性及對人體的危害接觸限值：中國MAC未制定標準美國TWA ACGIH窒息性氣體毒理

19、資料：LD50：LC侵入途徑：吸入健康危害普通大氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃 度達50%以上，則引起嚴重癥狀；75%以上時，可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當空氣中氬 濃度增高時，先呈呼吸加速，注意力不集中，共濟失調(diào)。繼之，疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷，眼部接觸可 引起炎癥。（四）急救措施皮膚接觸：若有皮膚凍傷，先用溫水洗浴，再涂抹凍傷軟膏，用消毒沙布 包扎。就醫(yī)。眼睛接觸：吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸 氧。呼 吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（五）防護措施工程控制：密閉操作，提供良好的自然通風條件。呼吸

20、系統(tǒng)保護：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器或自給式呼吸器。眼睛防護：一般不需特殊防護。防護服：穿工作服。手防護：一般不需特殊防護。其它：避免高濃度吸入。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。泄露處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡。建議應急處理人 員戴自 給 式呼吸器，穿相應的工作服。切斷氣源，通風對流，稀釋擴散。如有 可能，即時使用。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術處理以清除可能剩下的氣體。包裝與貯運危險性類別：第2.2類 不燃氣體危險貨物包裝標志：5包裝類別：儲運注意事項：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉 溫不宜超過30C。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與易燃、可

21、燃物分開存放。 驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼 瓶及附件破損。1.1.2重大危險源辨識根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務院危險化學品安全管理條例 的規(guī)定，從事危險化學品生產(chǎn)、儲存和使用單位所存在的重大危險源單元必須登 記建檔和上報備案。本節(jié)對某某生產(chǎn)和儲存的危險物質(zhì)進行分類和確認，并根據(jù) 國家標準GB18218-2000重大危險源辨識對該建設項目進行重大危險源辨識。1、重大危險源辨識方法根據(jù)GB18218- 2000標準規(guī)定：重大危險源辨識依據(jù)是危險物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。重大危險源辨識方法重大危險

22、源是以GB18218-2000標準中規(guī)定的危險物質(zhì)品名及其臨界量來確 定的。當單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種， 且物質(zhì)的數(shù)量等于或超過相應的臨 界量時，則該單元定為重大危險源。當單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按(2 1)式進行計算，若滿足式-1(2 1)，則定為重大危險源。(2 1)式中：522, qn每種物質(zhì)實際存在量，t ；Q,Q2,Qn 與各危險物質(zhì)相對應的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。2、重大危險源辨識結果根據(jù)重大危險源辨識GB18218-2000標準的規(guī)定，確認該項目涉及的主 工危險有害物質(zhì)為氧，不屬于重大危險源范疇，因此該項目不存在重大危險源。1.1.3生產(chǎn)過程主要危險有害因素

23、分析本項目為該項目為氣體充裝站，其工藝過程主要有兩個方面：卸液過程、 充裝過程。卸液過程：是將液體槽車送來的低溫液態(tài)氣體裝入低溫液體貯罐內(nèi)儲 存。充裝過程：充裝過程又可分為液態(tài)氣體氣化和氣體充裝兩個部分。液態(tài)氣化是用低溫泵將低溫貯罐內(nèi)的液態(tài)氣體升壓后送至汽化器，液態(tài)氣體在氣化器中大面積吸收空氣中的熱量迅速氣化。 氣體充裝過程是利用氣化后氣體具有的 較高壓力進行氣體輸送，經(jīng)過氣體管道進入充裝間，通過充裝排閥門將充入氣體 鋼瓶。工藝流程圖如下：槽車低溫液體貯槽 液體泵 氣化器 充裝排 氣瓶因此，該項目中存在的危險、有害因素主要存在于運輸、裝卸、儲存、充裝過程相關環(huán)節(jié)。全面地、科學地對其進行分析辨識

24、，是采取有效的防護措施和安 全技術對策的前提，對安全生產(chǎn)具有重大意義。該公司涉及的主要危險物質(zhì)為：氧。1、主要危險化學物質(zhì)危險性分析氧：當氧的濃度超過40%寸，有可能發(fā)生氧中毒，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進 而胸悶，胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴重時可發(fā)生肺水腫、窒息。是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。氮：當空氣中氮含量增加（84%）時，可排除空氣中氧，引起吸入氧不足，人感覺 呼吸不暢，有窒息感。高濃度氮（90%）可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、 胸痛、紫紺等缺氧癥狀和體征。嚴重時，迅速昏迷。氬：惰性氣體，有窒

25、息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi) 壓增大，有開裂和爆炸的危險。普通 大氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓降低 而發(fā)生窒息。氬濃度達50%上，則引起嚴重癥狀；75%以上時，可在數(shù)分鐘內(nèi)死 亡。當空氣中氬濃度增高時，先呈呼吸加速，注意力不集中，共濟失調(diào)。繼之， 疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍 傷，眼部接觸可引起炎癥。2、氧氣充裝過程的危險性分析（1）充氣裝置操作、檢修時帶入油污，在與高壓高含量的氧氣接觸時極 易起火燃燒，進而引發(fā)火災爆炸事故。（2）充裝時氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會導致氣瓶爆炸危險。并使運輸和使用過程的危險性大大增加。

26、（3）氧氣瓶充裝前未經(jīng)檢驗或?qū)︿撚?、顏色標記不符合要求，瓶?nèi)介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢驗期；有外觀缺陷；粘有油污；首次充裝未經(jīng)置換 或抽真空處理的氣瓶進行充裝，可能使應報廢或維修的鋼瓶投入使用，導致在充 裝、運輸和使用過程中產(chǎn)生泄漏、爆炸等危險。（4）氧氣有強烈的助燃作用，遇火源可迅速助燃。如輸送氧氣的管道中， 鐵繡、焊渣、粉末等雜質(zhì)與管道內(nèi)壁或配件摩擦沖撞，均易產(chǎn)生火花、高溫而導 致燃燒。其危險性與雜質(zhì)的種類、粒度和氧氣流速有直接關系。（5）若氣瓶沒有采取防傾倒措施，發(fā)生瓶倒，可產(chǎn)生鋼瓶損壞，發(fā)生物理性爆炸；或因氣體泄漏，遇易燃物和火源，而產(chǎn)生強烈的助燃效果，引發(fā)火災。（6）若機械設備防

27、護設施不全或檢修時工人違規(guī)操作，搬運鋼瓶時瓶倒易 發(fā)生人身傷害事故。3、氮氣和氬氣充裝過程的危險特性分析（1）充裝時氣瓶溫度過高、充氣壓力過大或遇到高熱會導致氣瓶爆炸危險。 并使運輸和使用過程的危險性大大增加。（2）氮氣和氬氣濃度過高具有窒息作用，氮氣和氧氣在充裝過程中大量泄漏并 彌漫在通風不良的充裝室內(nèi)會使操作人員窒息。（3）若氣瓶沒有采取防傾倒措施，發(fā)生瓶倒，可產(chǎn)生鋼瓶損壞，發(fā)生物理性 爆炸。（4）若機械設備防護設施不全或檢修時工人違規(guī)操作，搬運鋼瓶時瓶倒易發(fā) 生人身傷害事故。3、儲存過程的危險性分析該制氣體充裝站站設置了氣瓶儲庫，庫房面積、儲量見表2-1。庫房的危險性分析如下：表3-1

28、:氧氣庫房面積、儲量表倉庫名稱面積（m2）日常儲量（瓶）年周轉(zhuǎn)量（瓶）氧氣瓶庫72500272000? 氣瓶壓力過高可產(chǎn)生泄漏、爆炸危險。? 若發(fā)生火災，氧氣可迅速助燃。? 若發(fā)生瓶倒，可產(chǎn)生鋼瓶損壞，氣體泄漏，并對人員產(chǎn)生機械傷害。? 由于保管不善，瓶體受到嚴重腐蝕，或受陽光曝曬，明火熱輻射等作用, 致使氣瓶承壓下降，瓶溫過高，瓶內(nèi)壓力劇增，有爆炸危險。4、氣瓶裝卸運輸過程的危險性分析氧氣鋼瓶是一種儲存和運輸壓縮氣體用的高壓容器，屬于壓縮氣瓶。氣瓶裝卸運輸過程中的危險性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：? 搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾倒或滾動，發(fā)生劇烈碰撞沖擊和倒置 現(xiàn)象，可引起燃燒、爆炸。并可能對

29、人員產(chǎn)生人身傷害。? 由于瓶帽受振動或無瓶帽，以及使用方法不當?shù)龋斐擅芊獠粐?、泄?甚至瓶閥損壞，高壓氣體沖出，可引起燃燒、爆炸。? 氧氣瓶瓶閥或減壓器等粘附油脂，可引起燃爆。? 氧氣瓶與乙炔氣瓶、氯氣瓶、氫氣瓶及易燃物品同車運輸，瓶體發(fā)生劇 烈碰撞，氣瓶發(fā)生泄漏、破裂，引起火災、爆炸。? 運輸過程中受陽光曝曬，致使氣瓶溫度升高，壓力劇增，有爆炸危險。通過對氧氣充裝、儲存、裝卸運輸過程及主要危險物質(zhì)的理化特性和危險性 分析（見本章第一節(jié)），該制氧站主要存在以下六個方面的危險、有害因素。1、火災氧氣是強助燃劑，建規(guī)火險等級為乙級，是高燃物、可燃物燃燒爆炸的基本 元素之一。氧氣充裝時流速過快，設

30、備、管道產(chǎn)生靜電，儲存、裝卸、運輸過程 產(chǎn)生泄漏，可導致火災。2、爆炸使用不合格氣瓶或氧氣瓶壓力過高，遇到高熱或氫氧混裝、氧氣鋼瓶內(nèi)有油 脂存在時均可導致爆炸。3、中毒當空氣中氧含量大于40%或吸入高濃度四氯化碳蒸氣后，可產(chǎn)生氧中毒。4、電氣傷害（1）雷電傷害：廠房、設備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險，可能導 致火災、爆炸、設備破壞、人員觸電傷害事故。（2）漏電傷害：某某屬多雨、潮濕、高溫地區(qū)，由于電氣設備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。5、人身傷害轉(zhuǎn)動設備、鋼瓶搬運、設備檢測和維修等易產(chǎn)生機械傷害。6車輛傷害該公司所經(jīng)營產(chǎn)品的運輸裝卸形式主要由公路運輸完成。 車輛傷害可

31、能來自 運輸?shù)钠嚒⑾儡囕v或其他車輛等，存在對有關人員造成車輛傷害的危險。1.1.3安全預評價方法及評價單元劃分建設項目安全預評價是根據(jù)建設項目可行性研究報告的內(nèi)容及相關設計技術 文件，分析和預測該建設項目存在的危險、有害因素、種類和程度，提出合理可 行的安全技術和安全管理建議的一種安全評價。該項目的預評價，是依據(jù)國家相關規(guī)范和條例，根據(jù)建設項目生產(chǎn)工藝流程 以及生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的危險、 有害因素及事故、危害特征，應用安全系統(tǒng)工 程的方法，對系統(tǒng)的危險性和危害性進行定性、定量分析和評價。一、評價單元劃分該項目主要工藝過程為：通過罐車運輸液氧，轉(zhuǎn)入液氧儲罐，然后通過低溫 液體泵打入汽化器汽化

32、后，進入充裝線充裝。工藝過程的運輸、裝卸、儲存、充 裝等過程都存在著較大危害。在評價過程中，選用了國家有關標準和國際上較通用的評價方法，對該項目進行火災爆炸危險性及職業(yè)安全衛(wèi)生評價。 為了達到預期評價目的，我們根據(jù)該 項目的具體情況，在危險有害因素辨識的基礎上，為了便于評價，可將項目劃分 為五個評價單元：總平面布置及建（構）筑物、工藝單元、儲運單元、公用工程、 輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生。采用安全檢查表法，對總平面布置及建（構）筑物、工藝單元、儲運單元、公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生定性評價； 采用危險度評價法，對氧氣充裝 過程進行危險度評價；采用事故樹評價法對充裝站常見的火災爆炸事故進行分析

33、評價。二、評價方法簡介1、安全檢查表法（SCL安全檢查表（Safety Check list ，縮寫SCL是系統(tǒng)安全工程的一種最基 礎、最簡便、廣泛應用的系統(tǒng)危險性評價方法。 在預評價中應用安全檢查表方法 是為了工程設計人員、審查人員提供一種為使該工程能達到預期的安全指標，在安全設計工作中完成各項設計內(nèi)容及有關標準要求的檢查表，可有效地提高安全設計的質(zhì)量。2、事故樹分析法事故樹分析法是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法，它是從要分析特定事故或 故障開始。層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止，將特定的事故和 各層原因（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關系的邏輯樹圖形

34、，即事故樹。通過對事故樹簡化達到分析、評價的目的。在氧氣充裝過程中，火災爆炸是最常見且危害最重的危險事故之一，故確 定為頂上事件，采用事故樹分析法進行分析，即由頂上事件開始，逐步展開直至 找出基本事件。在氮氣和氬氣充裝過程中，氣體泄漏導致操作人員及附近人員窒息、輕微 中毒、氣瓶質(zhì)量不合格導致氣瓶爆炸等。綜上述，氧氣的充裝和儲存是這個氣體充裝站的最大危險源，下面以氧氣的充裝和儲存為重點研究對象，用事故樹對其進行分析。3、危險度評價法危險度評價法是借鑒日本日本勞動省“六階段”的定量評價表，結合我國 相應國家標準和技術規(guī)范，編制了 “危險度評價取值表”，規(guī)定了危險度由物質(zhì)、 容量、溫度、壓力和操作等

35、5個項目共同確定，其危險度分別按A=10點B=5點,C=2點，D=0點賦值計算，由累計點數(shù)確定單元危險度1.1.4定性、定量評價本章針對各評價單元的危險程度，結合其安全生產(chǎn)特點，分別選用安全檢查表法、事故樹分析法、危險度評價法對單元進行定性定量分析與評價。一、定性分析采用安全檢查表法，對總平面布置及建（構）筑物、工藝單元、儲運單元、公用 工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生等單元進行定性評價。4- 1充裝站安全檢查表檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結果 符合/不符合備注 （說明）一、總平面布置及建（構）筑物1.充裝站廠房建筑應符合 GBJ16的有 關規(guī)定。充裝易燃氣體的建筑耐火等級 應不低于一級，充裝其他氣體的建筑耐

36、 火等級應不低于二級。GB 2641998符合2.各儲存區(qū)、充裝區(qū)、構筑物類別、耐 火等級及建、構筑物與其他工業(yè)、民用、 公用設施的防火間距，應符合GBJ16的 有關規(guī)疋。GB50030-91符合續(xù)表1檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結果 符合/不符合備注 （說明）3.罐瓶間、匯流排間、空瓶間和實瓶間， 均應有防止瓶倒的措施。GB50030-91符合4.據(jù)氣體的特性，按照安全標志GB50030-91符合GB2894的具體規(guī)定，應在充裝站內(nèi)醒 目處設置安全標志。必要時設單獨圍欄 或圍墻。儲罐本體應有色標。5.設備之間的凈距，宜為1.5米，設備 與墻之間的凈距，宜為1米。設備雙排 布置時兩排之間的凈距2mGB50

37、030-91不符合儲罐、泵 和汽化器 間距為1 米，不足。6.貯罐，低溫液體貯槽宜布置在室外。 當布置室內(nèi)時，應在單獨房間內(nèi)，且液 氧儲量不超過iomGB50030-91符合7.氣瓶裝卸平臺寬宜為 2m高0.41.1mGB50030-91符合二、工藝單兀1.充裝站所屬的計量、衡量、監(jiān)測和 報警儀器儀表應齊備完好、火敏可靠并 應按規(guī)定定期校驗。GB 2641998符合2.氣體放空管應引至室外GB 2641998符合3.充裝系統(tǒng)管道、閥門、儲存容器等， 應設置導除靜電的可靠接地裝置，其接 地電阻值不得大于10（并應定期由有檢 測資格的專業(yè)部門測試。GB 2641998符合4.充裝站的壓力容器和管道

38、，應按照規(guī) 定設置安全閥并應定期校驗。GB 2641998符合5、充裝站內(nèi)必須設置消防通道和專用 消防栓以及在緊急狀況下處理事故的 消防設施和器具。滅火器的配置應符合GBJ140的規(guī)定。符合6.所有防雷防靜電接地裝置，應定期檢 測接地電阻，每年至少檢測一次。GB50030-91符合7.充裝站的計量、衡器、監(jiān)測和報警儀 器儀表應齊備完好，靈敏可靠且應按規(guī) 定定期校驗。GB50030-91符合8.灌氧站房充裝臺應設高不低于2米、 厚不小于200毫米的鋼筋混凝土防護 墻。GB50030-91符合續(xù)表2檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結果 符合/不符 合備注（說明）三、職業(yè)安全衛(wèi)生1.操作人員均佩戴防靜電服和導電鞋，

39、本企業(yè)操作規(guī)程符合嚴禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進入作 業(yè)崗位。2.在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中要米取可靠措 施，嚴防氧氣中毒事故。GB50030-91符合四、公用工程、輔助系統(tǒng)1.廠區(qū)內(nèi)應按GBJ16有關規(guī)定設置消防 車通道、專用消防栓、消防水源、滅火 器材及在緊急情況下處理事故的消災設 施。GBJ16-87（2001 版）符合2.消防設施完善，滅火器材種類、數(shù)量 符合要求，設置合理，取用方便。危險化學品安全管理條 例符合3.設置24小時緊急事故報警電話和火 災報警電話。危險化學品安全管理條 例符合4.儲罐間、匯流排間均應設有安全出 口。GB50030-91符合5.主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護結構 的門窗

40、應向上開啟。GB50030-91符合6.儀器儀表的選用應考慮安全、防火防 爆的要求。GB50030-91符合7.氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、 工機具、檢修氧氣設備人員的防護用品 等，必須嚴禁被油脂污染。GB50030-91符合8.廠內(nèi)動力線、電纜宜地下敷設。需架 空時，應符合與架空氧氣管：裸導線 1m絕緣導線或電纜 0.5m，穿有導線 的電纜管0.5m；GB50030-91符合9.電氣線路和設備的絕緣必須良好。裸 露帶電導體處須設置安全遮欄和明顯 的示警標志與良好照明。GB50030-91符合10.電氣設備和裝置的金屬外殼及有金 屬外殼的電纜，必須米取保護性接地和 接零。GB50030-9

41、1符合續(xù)表3檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結果 符合/不符 合備注 （說明）五、儲運單元1.鋼瓶應由定點企業(yè)生產(chǎn)，符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合GB11638-4989的要求，并經(jīng)國家質(zhì)量 檢測、檢驗機構檢驗合格。2.鋼瓶委托有資質(zhì)的單位每三年進行 一次定期檢驗和評定，未經(jīng)檢定或檢定 不合格的氣瓶不得使用。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合3.有專人負責氣瓶管理工作，并制疋相 應的氣瓶安全管理制度和操作規(guī)程。實 行一瓶一 ,逐只建檔。檔案內(nèi)容包括： 瓶號、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、定期 檢驗記錄、充裝記錄等。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合4.定期對氣瓶的運輸（含裝卸及駕駛）、 儲存和使用人員進行安全技術教育。危險化學品安全管理條 例符合5

42、.充裝前的氣瓶應由專人負責，逐只進 行檢查，嚴禁充裝：鋼印、顏色標記不 符，介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢 驗期；有外觀缺陷；粘有油污；首次充 裝未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合6.氣瓶充裝記錄完善，記錄內(nèi)容至少包 括：充氣時間、瓶號、室溫、充裝壓力、 起止時間、有無異常情況。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合7.鋼瓶顏色標志符合 GB7144氣瓶顏 色標志的規(guī)定，附件（瓶閥、易熔合 金塞、瓶帽和檢驗標記環(huán)）齊全。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合8.設置專門區(qū)域?qū)︿撈繉嵭锌掌颗c實 瓶分開，待檢瓶與不合格瓶分開。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合9.庫房耐火等級、層次，點地面積、安 全通道和防火間距符合建筑設計防火 規(guī)

43、范GBJ16（2001年版）第四章的要 求，通風和空氣調(diào)節(jié)符合第九章的要 求。GBJ16-87（2001 版）符合10.倉庫內(nèi)不得有地溝暗道，嚴禁明火 和其他熱源，且應避免陽光直射，保持 陰涼、干燥、通風。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合11.空瓶、實瓶應分開放置，并有明顯 標志，倉庫應設置“嚴禁煙火”等明顯 警示標志，倉庫內(nèi)不得堆放其他雜物。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合續(xù)表4檢查內(nèi)容依據(jù)檢查結果 符合/不符合備注 （說明）12.倉庫實行專人管理，建立了出入庫 臺帳，帳、卡、物相符，發(fā)貨實行先進 先出原則。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合13.運輸工具上應有明顯的安全標志， “三證”齊全。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合14.必須配戴好

44、瓶帽，防震圈，輕裝輕 卸，嚴禁拋，滑，滾，碰。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合15.夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合16.采用車輛運輸時，氣瓶應妥善固定。 立放時，車廂咼度應在瓶咼的 2/3以 上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛咼 不得超過五層，且不得超過車廂咼度。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程符合評價小結：該建設項目在總平面布置及建（構）筑物、工藝單元、儲運單元、公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生等單元方面基本符合標準、規(guī)范的要求，但液氧儲罐、泵和汽化器的間距較小，為1米，低于1.5米的標準。、采用事故樹分析法對可能發(fā)生的事故后果及原因進行預測1、頂上事件的確定：在氧氣充裝過程中，火災爆炸是最常見且危

45、害最重的危險事故，氧氣瓶儲存 過程中的氣瓶爆炸也是常見且危害最重的危險事故， 故確定氧氣充裝過程中氧氣 爆炸事故和氧氣瓶爆炸事故為頂上事件進行分析。下面就這兩個事故進行事故樹 分析。2.氧氣充裝過程中氧氣爆炸事故樹圖a2.1事故樹的數(shù)學表達式及簡化式0I! J u,.!yj.IsT二A1+A2+A3二B1+B2+X6+X7+B3*X17+X18+X19+X20=C1+ C2+C3+C2+X6+X7+( C4+C5+C6+C7+X16) X17+X18+X19+ X20=X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+(X8+X9+X10+X11+X12+X13+X14+X15+XD617+X18+X

46、19+X20=X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8X17+X9X17+X10X17+X11X17+X12X17+X13X17+X14X17+X15X17+X16X17+X18+X19+X20221事故定性分析根據(jù)事故樹的數(shù)學簡化式得到19個最小割集此事故樹的最小割集是:X1事件的名稱是：管道安裝不合格XI；X8 X17事件的名稱是：禁區(qū)違章動火 X8;易燃易爆物X17;X18事件的名稱是：閥門沾染油脂 X18;X5事件的名稱是：不合格氣瓶 X5;X6事件的名稱是：安全閥失靈 X6;X7事件的名稱是：違章操作 X7;X19事件的名稱是：管道沾染油脂 X19;X20事件的名稱是：配件沾染

47、油脂X20;X3事件的名稱是：不合格壓力表X3;X4事件的名稱是：超期未檢的壓力表 X4;X10 X17事件的名稱是：化纖衣物摩擦 X10;易燃易爆物X17;X12 X17事件的名稱是：穿鐵釘鞋撞擊水泥地面 X12;易燃易爆物X17;X14 X17事件的名稱是：電氣設備故障 X14;易燃易爆物X17；X16 X17事件的名稱是：雷擊火花 X16;易燃易爆物X17；X2事件的名稱是：超期未檢驗 X2;X11 X17事件的名稱是：管道輸氧流速過快 X11;易燃易爆物X17;X13 X17事件的名稱是：鐵制物撞擊 X13;易燃易爆物X17;X15 X17事件的名稱是：電氣線路短路 X15;易燃易爆物

48、X17;X9 X17事件的名稱是：禁區(qū)吸煙 X9;易燃易爆物X17;2.2.2、事故模式上述19個割集表達頂上事件發(fā)生的19種模式。（1）無安裝資質(zhì)的單位安裝的不合格壓力管道可導致管道超壓爆炸（2）超期未檢驗的壓力管道和氧氣瓶可導致管道或氣瓶超壓爆炸。（3）不合格壓力表不能正確指示壓力情況時可導致超壓爆炸。（4）超期未檢驗的壓力表不能正確指示壓力情況時可導致超壓爆炸（5）無生產(chǎn)資質(zhì)的單位生產(chǎn)的不合格氧氣瓶可導致氣瓶超壓爆炸。（6）安全閥失靈可導致超壓爆炸。（7）作業(yè)人員違章操作可導致超壓爆炸。（8）禁區(qū)內(nèi)違章動火，遇易燃易爆物可引起燃爆。（9）禁區(qū)內(nèi)吸煙，遇易燃易爆物可引起燃爆。（10）作業(yè)人

49、員穿化纖衣物上崗，因摩擦而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物質(zhì) 可引起燃爆。（11）氧氣在管道內(nèi)流速過快，而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（12）穿鐵釘鞋撞擊水泥地面產(chǎn)生的撞擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（13）鐵制物撞擊而發(fā)生的撞擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（14）電氣設備故障而發(fā)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（15）電氣線路短路而產(chǎn)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（16）雷擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（17）閥門沾染油脂與氧接觸可導致燃爆。（18）管道沾染油脂與氧接觸可導致燃爆。（19）安全配件沾染油脂與氧接觸可導致燃爆。2.3、結構重要度分析通過對上述19個最小割集作結構重

50、要度分析，上述19種模式對頂上事件的 影響程度得出此事故樹的結構重要度是：1（1）=0.052631578947管道安裝不合格X1的結構重要度是:0.0526315789471（8）=0.026315789474禁區(qū)違章動火X8的結構重要度是:0.0263157894741（17）=0.236842105263易燃易爆物X17的結構重要度是:0.2368421052631(18)=0.052631578947閥門沾染油脂X18的結構重要度是:0.0526315789471(5)=0.052631578947不合格氣瓶X5的結構重要度是:0.0526315789471(6)=0.05263157

51、8947安全閥失靈X6的結構重要度是:0.0526315789471(7)=0.052631578947違章操作X7的結構重要度是:0.0526315789471(19)=0.052631578947管道沾染油脂X19的結構重要度是:0.0526315789471(20)=0.052631578947配件沾染油脂 X20的結構重要度是:0.0526315789471(3)=0.052631578947不合格壓力表X3的結構重要度是:0.0526315789471(4)=0.052631578947超期未檢的壓力表X4的結構重要度是:0.0526315789471(10)=0.026315789

52、474化纖衣物摩擦 X10的結構重要度是:0.0263157894741(12)=0.026315789474穿鐵釘鞋撞擊水泥地面 X12的結構重要度是:0.0263157894741(14)=0.026315789474電氣設備故障X14的結構重要度是:0.0263157894741(16)=0.026315789474雷擊火花X16的結構重要度是:0.0263157894741(2)=0.052631578947超期未檢驗X2的結構重要度是:0.0526315789471(11)=0.026315789474管道輸氧流速過快X11的結構重要度是:0.0263157894741(13)=0.

53、026315789474鐵制物撞擊X13的結構重要度是:0.0263157894741(15)=0.026315789474電氣線路短路 X15的結構重要度是:0.0263157894741(9)=0.026315789474禁區(qū)吸煙X9的結構重要度是:0.026315789474結構重要度順序為：1(17)1(1)=1(18)=1 (5)=1(6)=1 =1(19)=1(20)=1 (3)=I=1(2) 1(10)=1(12 )=|(14)=|(16)=1(8)=1(11)=1(13)=1(15)=1(9)事件名稱是：易燃易爆物 X17t道安裝不合格X1=wn沾染油脂X18=合 格氣瓶X5=

54、S全閥失靈X6=S章操作X7=t道沾染油脂X19=E件沾染油脂X20=不 合格壓力表X3=g期未檢的壓力表X4=g期未檢驗X2ft纖衣物摩擦X10=穿鐵釘 鞋撞擊水泥地面X12=t氣設備故障X14=g擊火花X16=t區(qū)違章動火X8=t道輸 氧流速過快X11=t制物撞擊X13=t氣線路短路X15=t區(qū)吸煙X9。2.4、結論在氧氣充裝過程中，火災爆炸事故是最常見且危害最大的危險事故之一，可 能引起人員傷亡、設備損壞。參照危險度評價法的危險性等級劃分方法，可將氧 氣充裝過程中火災爆炸事故的危險性等級劃分為川級，即其危險程度是危險的。此事故樹的最小徑集是：X1 X8 X18 X5 X6 X7 X19

55、X20 X3 X4 X10 X12 X14 X16 X2 X11 X13 X15 X9事件名稱是：管道安裝不合格 X1;禁區(qū)違章動火X8;閥門沾染油脂X18; 不合格氣瓶X5；安全閥失靈X6;違章操作X7；管道沾染油脂X19;配件沾染油 脂X20;不合格壓力表X3；超期未檢的壓力表X4;化纖衣物摩擦X10;穿鐵釘鞋 撞擊水泥地面X12;電氣設備故障X14;雷擊火花X16;超期未檢驗X2;管道輸 氧流速過快X11;鐵制物撞擊X13;電氣線路短路X15;禁區(qū)吸煙X9;X1 X17 X18 X5 X6 X7 X3 X19 X20 X4 X2事件名稱是：管道安裝不合格 X1;易燃易爆物X17;閥門沾染

56、油脂X18;不 合格氣瓶X5;安全閥失靈X6;違章操作X7;不合格壓力表X3;管道沾染油脂 X19;配件沾染油脂X20;超期未檢的壓力表X4;超期未檢驗X2;通過結構重要度分析可知，要防止氧氣充裝過程中燃爆事故的發(fā)生，需從防止壓力管道和氧氣瓶超壓爆炸，氧氣和火源接觸，氧氣與油脂接觸等三個方面著 手制定相應的安全措施，進行預防和控制。達到防止頂上事件發(fā)生的目的。2.4.1、根據(jù)分析采取以下措施可有效地防止頂上事件“充裝過程氧氣燃爆” 事故的發(fā)生。（1）壓力管道和氧氣瓶必須選用具有安裝、 生產(chǎn)此類設備資質(zhì)的單位安裝、 生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。（2）壓力管道、氧氣瓶及相關壓力容器、儀器儀表應定期到具有檢驗資

57、質(zhì) 部門進行檢驗檢測。（3）安全閥應定期校驗，加強維護保養(yǎng)和巡視工作，一旦失靈應立即采取 措施防止事故發(fā)生。（4）加強對作業(yè)人員專業(yè)培訓工作，制定完善的崗位安全操作規(guī)程，防止 作業(yè)人員違章操作。（5）制定安全動火管理制度，嚴禁在發(fā)生禁區(qū)內(nèi)違章動火。（6）嚴禁在禁區(qū)內(nèi)吸煙。（7）禁區(qū)內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物質(zhì)。（8）禁區(qū)內(nèi)嚴禁穿化纖衣物上崗（9）作業(yè)人員嚴禁穿帶釘鞋上崗。（10）作業(yè)人員的生產(chǎn)工具應盡量不使用鐵制工具。（11）應安裝防雷防靜電裝置，并按規(guī)定定期進行檢驗。（12）加強對電氣設備、線路的維護保養(yǎng)與巡回檢查，防止電氣設備、線路 產(chǎn)生電氣火花，并制定相應的防范措施。（13）對閥門、管道及生產(chǎn)

58、配件嚴禁沾油脂。242應按下列內(nèi)容配備和建立有關確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度：a）與所充裝的氣體、氣瓶相關的國家標準、法規(guī)、規(guī)程等專業(yè)技術資料。b）安全操作規(guī)程、崗位操作法和崗位責任制。c）設備和儀器、電器、氣瓶等安全技術管理臺帳。d）氣瓶充裝前確認瓶內(nèi)介質(zhì)種類并進行余壓測試、剩余介質(zhì)的純度分析、 重量檢查和充裝后重量復稱制度。e）充裝記錄管理制度。f）設備、安全附件、儀表、計量器具的定期檢查或檢驗制度。g ）為防止氣瓶超裝，各類液化氣體充裝站必須采用逐瓶稱重、充裝同時進 行的方法充裝；禁止在無稱重情況下直接從貯槽或罐車往氣瓶內(nèi)進行充裝。氧氣瓶爆炸事故樹圖$aA朋燦EllIIUK12t鯽辯糾Q

59、in亠1薇嗟逅 薩齡52 / 、晉 ；WILT銘卿I111R23.1氧氣瓶爆炸事故樹分析3.1.1、求事故的最小割集事故樹的結構函數(shù)表達式為：T=A1+A2+A3=X1(X3+X4+X5)+BdB2+X2(B3+B4)=X1(X3+X4+X5)+(C1+C2) (C3+X6+X7)+X2(C4X X12+C5 X17)=X1(X3+X4+X5)+(D1+D2+X8+X9) (X10+X11+X6+X7)+X2(X14+X15+X16)X X12+(X22+X23+X24+X25 X17=X1(X3+X4+X5)+X13(X18+X19)+X20+X21+X8+X9 (X10+X11+X6+X7

60、)+X2(X14+X15+X161 (8)=I (9)=I (20)=I (21)=I (1 3)I (2)I (1)I(17)=I(18)=I(19)I(12)I (3)=I(4)=I (5)I (14)=I (15)=I(16)=I(22)=I(23)=I(24)=I (25)事件名稱是：工作用火X10=留有余氣X13=t電火花X6=*擦熱量X7=S章動 火乂11強度低于氧氣壓力 X2=S定期檢驗X17=H瓶帶壓X12用可燃連接管 X9=使用可燃密封材料X8=ft識不清X20=氣源不潔X21力超過允許值X1湘有 油脂的裝具工作X18=ff放附近有油脂X19H瓶碰撞X16=S到在堅硬地面X1