蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

1、.：.；關(guān)于頒發(fā)的通知(勞人鍋19874號)副標(biāo)題： HYPERLINK :safetyArticleClass6Class72001-11-21safetyShowAuthor.asp?ChannelID=1&AuthorName=無言無言 文章來源： HYPERLINK :safetyArticleClass6Class72001-11-21safetyShowCopyFrom.asp?ChannelID=1&SourceName=平安網(wǎng)平安網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 153 更新時間：2001-11-21一九八年七月十一日原國家勞動總局頒發(fā)的，對保證鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)，提高鍋爐管理程度起了重要作用。但是，隨

2、著國民經(jīng)濟(jì)的開展，經(jīng)濟(jì)體制的改革、科學(xué)技術(shù)的提高以及其他實(shí)踐情況的變化，原規(guī)程已不能順該當(dāng)前的需求。為此，我們在廣泛征求和反復(fù)研討的根底上，對原規(guī)程作了全面修正，現(xiàn)將新修訂的發(fā)給他們，請從一九八七年十月一日起執(zhí)行，原同時廢止，過去我部有關(guān)規(guī)定中凡與新規(guī)程不一致的，一概以新規(guī)程為準(zhǔn)。各地勞動部門、各有關(guān)單位及其主管部門要組織有關(guān)人員仔細(xì)和貫徹執(zhí)行新規(guī)程。執(zhí)行中有什么問題，望及時通知我部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局。附：蒸汽鍋爐平安規(guī)程。蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總那么第一條為了確保鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的開展，維護(hù)人身平安，根據(jù)的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定

3、式蒸汽鍋爐。第三條鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)用、檢驗(yàn)、修繕和改造必需符合的有關(guān)規(guī)定，并符合本規(guī)程。第四條本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐平安技術(shù)方面的根本要求。有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求假設(shè)低于本規(guī)程或與本規(guī)程相抵觸，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)用、檢驗(yàn)、修繕、改造單位采取有效措施，保證鍋爐符合平安運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。第五條有關(guān)單位采用新技術(shù)如新構(gòu)造、新工藝等，其要求如與本規(guī)程不符時，該當(dāng)進(jìn)展必要的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)省級主管部門和省級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查贊同后，在指定單位和一定時間內(nèi)試用，同時報勞動人事部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局備案。第二章一般要求第六條鍋爐的設(shè)計符合平安、可靠的要求。鍋爐的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)程

4、第三章的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度應(yīng)按或計算和校核。第七條鍋爐受壓元件的制造應(yīng)符合本規(guī)程的要求并符合鍋爐專業(yè)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。平安閥、水位表、壓力表、排污閥不全的鍋爐不準(zhǔn)出廠。第八條鍋爐出廠時，必需附有與平安有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容包括：鍋爐圖樣總圖、安裝圖和主要受壓部件圖受壓元件的強(qiáng)度計算書；平安閥排放量的計算書；鍋爐質(zhì)量證明書包括出廠合格證、金屬資料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓實(shí)驗(yàn)證明；鍋爐安裝闡明書和運(yùn)用闡明書；受壓元件設(shè)計更改通知書。第九條新制造的鍋爐必需有金屬銘牌，并應(yīng)裝在明顯的位置，金屬銘牌上至少應(yīng)載明以下工程：鍋爐型號；制造廠鍋爐產(chǎn)品編號；定蒸發(fā)量額定蒸氣壓力；額定蒸氣溫度；再熱蒸氣進(jìn)

5、、出口溫度及進(jìn)、出口壓力；制造廠名；鍋爐制造答應(yīng)證級別和編號；制造年月。對散出廠的鍋爐，還應(yīng)在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱省煤器集箱鑄鐵省煤器除外等主要受壓部件的封頭上打上鋼印，注明該產(chǎn)品編號。第十條安裝額定蒸氣壓力小于或等于.?2?的鍋爐，應(yīng)符合六的有關(guān)規(guī)定。安裝額定蒸氣壓力大于.?2?的鍋爐，應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。安裝質(zhì)量的段驗(yàn)收和總體收，由安裝的單位和運(yùn)用單位共同進(jìn)展。水壓實(shí)驗(yàn)和總體驗(yàn)收時，應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧硬块T派員參與。第十一條鍋爐安裝前和安裝過程中，安裝單位的發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響平安運(yùn)用的質(zhì)量問題時，應(yīng)停頓安裝并報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T。第十二條安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料，在安裝

6、完工后，應(yīng)移交運(yùn)用單位鍋爐技術(shù)檔案。第十三條運(yùn)用鍋爐的單位應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的逐臺辦理登記手續(xù)。第十四條運(yùn)用鍋爐的單位應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的對司爐工人進(jìn)展管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，不得運(yùn)用鍋爐。第十五條運(yùn)用鍋爐的單位及其主管部門，該當(dāng)注重鍋爐平安任務(wù)，指定專職或兼職人員擔(dān)任鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照本規(guī)程的要求搞好鍋爐的運(yùn)用管理任務(wù)。第十六條運(yùn)用鍋爐單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的構(gòu)造方式、熄滅方式和運(yùn)用要求制定保證鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等平安管理制度以及事故處置方法，并按其實(shí)行。第十七條運(yùn)用鍋爐單位應(yīng)制定和實(shí)行鍋爐及其平安附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動控制鍋爐，還應(yīng)

7、建立巡回監(jiān)視檢查和定期對自動儀表進(jìn)展檢驗(yàn)檢修的制度。第十八條電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐的運(yùn)用平安技術(shù)管理和司爐工人管理應(yīng)按及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，自備電廠發(fā)電用鍋爐的平安技術(shù)管理參照水電部門的規(guī)定執(zhí)行第十九條鍋爐受壓元件損環(huán)，不能保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)至下一個檢修期，應(yīng)及時修繕。第二十條鍋爐受壓元件的艱苦修繕，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的改換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等，應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修繕的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定，修繕完工后，運(yùn)用鍋爐的單位應(yīng)將圖樣、資料質(zhì)量證明書、修繕質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。第二十一條嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度高的情況下修繕鍋爐受壓元件，以

8、防止氣、水噴傷人。第二十二條對于鍋爐受元件的改造，施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)規(guī)范。提高鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的改造，在改造方案中必需包括必要的計算資料，由于構(gòu)造和運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的改動，水處置措施和平安附件應(yīng)與新參數(shù)相順應(yīng)。第二十三條在鍋爐改造完工后，運(yùn)用鍋爐的單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣。資料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。第三章結(jié)構(gòu)第二四條鍋爐構(gòu)造應(yīng)符合以下根本要求：鍋爐構(gòu)造的各部分在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方向自在膨脹；各部分受熱面應(yīng)得到可靠的冷卻；鍋爐各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并裝有可靠的平安維護(hù)設(shè)備，防止超壓；受壓元、部件構(gòu)造的方式開孔和焊縫的布置應(yīng)盡量防止或減小復(fù)合應(yīng)

9、力和應(yīng)力集中；鍋爐的爐膛構(gòu)造應(yīng)有足夠的承壓才干和可靠的防爆措施，并應(yīng)有良好的密封性；鍋爐承重構(gòu)造在接受設(shè)計載荷時應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；鍋爐構(gòu)造便于安裝檢修和清洗內(nèi)外部。第二十五條對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，鍋筒和集箱應(yīng)裝設(shè)膨脹指示器。懸吊式鍋爐本體設(shè)計確定的膨脹中心應(yīng)予固定。第二十六條對于帶有噴水減溫器的鍋爐，減溫器集箱與內(nèi)襯套之間以及噴水管與集箱之間的固定方式，應(yīng)能保證其相對膨脹，并能防止共振，其構(gòu)造和布置應(yīng)便于檢修。第二十七條水管鍋爐鍋筒的最低平安水位，應(yīng)能保證對下降管可靠地供水。鍋殼式鍋爐的最低平安水位，應(yīng)高于最高火界。對于直徑小于或等于的臥式鍋爐的最低

10、平安水位應(yīng)高于最高火界。第二十八條一切不作為受熱面的元件，如由于冷卻不夠，壁溫超越該元件所用資料的許用溫度時，應(yīng)予絕熱。第二十九條集箱和防焦箱上的手孔應(yīng)防止直接與火焰接觸。第三十條為防止燃油鍋爐的尾部發(fā)生二次熄滅燒壞空氣預(yù)熱器，應(yīng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火安裝。第三十一條裝有可分式鑄鐵省煤器的鍋爐，為防止省煤器被燒壞，宜采用旁路煙道或其他有效措施，同時應(yīng)裝設(shè)旁通水路。為防止不可分式省煤器升火時損壞，應(yīng)裝設(shè)再循環(huán)管采取其他措施。第三十二條膜式水冷壁鰭片與管子資料的膨脹系統(tǒng)數(shù)應(yīng)相近，鰭片寬度應(yīng)保證鰭片各部分在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度不超越所用資料的許用溫度。第三十三條為確保過熱器、再熱器在啟動及甩負(fù)荷時的冷卻，

11、應(yīng)采取空排氣、裝設(shè)蒸氣旁通管路或限制煙溫等措施。第三十四條鍋爐主要受壓元件的主焊縫鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環(huán)向焊縫封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等應(yīng)采用全焊透的對接焊接。第三十五條對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐。集中下降管管接頭與筒體的銜接必需采用全焊透的接頭方式。對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。對于額定蒸氣壓力小于.?2?的鍋爐，下降管與集銜接時應(yīng)在管端或集箱上開坡口，以利焊透。第三十六條凡能引起鍋筒壁或集箱壁部分熱疲勞的銜接納給水管、減溫水管等，在穿過鍋壁或集箱壁處應(yīng)加裝套管。第三十七條受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合以下規(guī)定：

12、脹接納孔不得開在焊縫上，脹接納孔中心與焊縫邊緣及管板板邊起點(diǎn)的間隔 不應(yīng)小于.為管孔直徑，且不小于.。焊接納孔應(yīng)盡量防止開在焊縫上，并防止管孔焊縫與相鄰焊縫的影響區(qū)相互重合。如不能防止時，在管孔周圍假設(shè)管孔直徑大于，那么取孔徑值范圍內(nèi)的焊經(jīng)射線探傷合格本規(guī)程第條，并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣，管接頭焊后經(jīng)熱處置消除應(yīng)力的情況下方可在焊縫上及其附近開孔。第三十八條鍋筒和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，以及封頭、管板，爐膽頂或下腳圈的拼接焊與相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫，都不應(yīng)彼此相連。其焊縫中心間外圓弧長至少應(yīng)為較厚鋼板厚度的倍，且不小于。第三十九條扳邊的元件如封頭、爐膽等與圓笥形元件對接焊接時，板邊彎曲起

13、點(diǎn)至焊縫中心線的間隔 應(yīng)符合表的數(shù)值。第四十條受熱面管子以及鍋爐范圍內(nèi)管道的對接焊縫，不應(yīng)布置在管子的彎曲部分盤旋管除外。對于額定蒸氣壓力小于或等于.?2?的鍋爐,受熱面管子直段上的對接焊縫的中心線對管子彎曲起點(diǎn)和鍋筒集箱的外壁以及管子支、吊架邊緣的間隔 ，至少為；對于額定蒸氣壓力大于.?2?的鍋爐，上述間隔 至少為。鍋爐范圍內(nèi)管道的直段上，對接焊縫中心線至管道彎曲起點(diǎn)之間的間隔 不應(yīng)小于管道的外徑，且不小于需熱處置的焊縫，該間隔 還應(yīng)小于管道壁厚的倍。鍋爐受熱面管子直段，對接焊縫間的間隔 不得小于。管接和儀表插座普通不應(yīng)設(shè)置在焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi)。第四十一條受壓元件主要焊縫及其臨近區(qū)域應(yīng)防止焊

14、接零件，如不能防止，那么焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫，而不應(yīng)在焊縫及其臨近區(qū)域終止，以防止在這些部位發(fā)生應(yīng)力集中。第四十二條拉撐件不得采用拼接。第四十三條鍋筒縱縫兩邊的鋼板中心線應(yīng)對齊，鍋筒環(huán)縫兩邊的鋼板最好中心線對齊，也允許一側(cè)的邊緣對齊。厚度不同的鋼板對接時，兩側(cè)中一側(cè)的名義邊緣偏向值假設(shè)超越第條規(guī)定的邊緣偏向值，那么厚板的邊緣須削至與薄板邊緣平齊，削出的斜面應(yīng)平滑，并且斜率不大于。必要時，焊縫的寬度可包含在斜面內(nèi)，見圖。圖略第四十四條用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，在容易爆炸的部位普通應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的安裝應(yīng)致不危及人身的平安。第四十五條對于微正壓熄滅的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔必需

15、有可靠的密封，看火孔必需裝設(shè)防止火焰噴出的聯(lián)鎖安裝。第四十六條鍋爐上開設(shè)的人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔的數(shù)量和位置應(yīng)滿足安裝、檢修和清洗的需求。為了防止水、蒸氣和煙氣噴出傷人，鍋爐受壓元件的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋應(yīng)采取內(nèi)閉式構(gòu)造并保證襯墊不會吹出；爐墻上人孔的門應(yīng)裝設(shè)鞏固的門閂；爐墻上監(jiān)視孔的蓋應(yīng)保證不會被煙氣沖開。第四十七條鍋筒內(nèi)徑大于或等于的水管鍋爐，和鍋筒內(nèi)徑大于的鍋殼式鍋爐，都應(yīng)在筒體或封頭管板上開設(shè)人孔。鍋筒內(nèi)徑為的鍋殼式鍋爐，至少應(yīng)在鍋筒或封頭管板上開設(shè)一個頭孔。第四十八條門孔的尺寸規(guī)定如下：鍋爐受壓元件上，橢圓人孔不得小于。人孔最小的密封平面寬度為。人孔門凸肩與人孔圈之間總間

16、隙不應(yīng)超越沿圓周各點(diǎn)上不超越.，并且凹槽的深度應(yīng)到達(dá)能完好時包容密填片。鍋爐受壓元件上，橢圓頭孔不得小于頸部或孔圈高度不應(yīng)超越。鍋爐受壓元件上，清洗孔內(nèi)徑不得小于，頸部或孔圈高度不應(yīng)超越。鍋爐受壓元件上，清洗孔內(nèi)徑不得小于，頸部高度不應(yīng)超越。爐墻上長方形人孔普通不應(yīng)小于，圓形人孔直徑普通不應(yīng)小于。第四十九條為了操作上的方便和平安，對于操作部位較高操作人員立足地間隔 地面或運(yùn)轉(zhuǎn)高度超越的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)平臺、扶梯和護(hù)欄桿等設(shè)備，鍋爐的平臺、扶梯應(yīng)符合以下規(guī)定：扶梯和平臺的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需求經(jīng)常操作和檢查的地方。扶梯和平臺應(yīng)防火、防滑。扶梯、平臺需求操作及檢查的爐頂周圍，都應(yīng)有鉛直高度不

17、小于的欄桿、扶手和高度不小于的擋腳板。扶梯的傾斜角度以為宜。如布置上困難時，傾斜角度可以適當(dāng)增大，但不宜超越。水位表前的平臺到水位表中間的鉛直高度應(yīng)為.。第四章材料第五十條鍋爐受壓元件所用的金屬資料及焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)符合有關(guān)的國家規(guī)范、專業(yè)規(guī)范或部規(guī)范的規(guī)定。資料制造廠資料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書。金屬資料和焊縫金屬在運(yùn)用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和延伸性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性。鍋爐受壓元件修繕用的鋼板、鋼管和焊接資料應(yīng)與所修部位原來的牌號一樣或類似。第五十一條用于鍋爐受壓元件的金屬資料應(yīng)按如下規(guī)定選用：鋼板表略鋼管表略鍛件表略鑄鋼件表略鑄鐵件表略緊固零件表略拉撐件鍋爐拉撐件運(yùn)用的

18、鋼材必需為鎮(zhèn)靜鋼，且應(yīng)符合的規(guī)定或者中鋼的規(guī)定。板拉撐件應(yīng)是鍋爐用鋼。焊條和焊絲焊接受壓元件運(yùn)用的焊條應(yīng)符合、的規(guī)定，焊絲應(yīng)符合的規(guī)定。第五十二條采用研制的新鋼號資料試制鍋爐受壓元件之前，鋼材制造廠必需對此新資料的實(shí)驗(yàn)任務(wù)進(jìn)展技術(shù)評定，參與評定的單位需包括冶金、制造、運(yùn)用、勞動、規(guī)范等部門的有關(guān)單位。評定至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：化學(xué)成分。應(yīng)提供確定化學(xué)成分上、下限的實(shí)驗(yàn)研討數(shù)據(jù)。機(jī)械性能和組織穩(wěn)定性。應(yīng)提供在運(yùn)用溫度范圍內(nèi)至超越最高允許任務(wù)溫度溫度間隔為有實(shí)踐困難時可按間隔的抗拉強(qiáng)度b、屈服強(qiáng)度0.2，并提供伸長率5、斷面收縮率、時效沖擊值、室溫夏比“形缺口試樣的沖擊值、脆性轉(zhuǎn)變溫度。對于任務(wù)溫度

19、高于的供鋼材，應(yīng)提供耐久強(qiáng)度、抗蠕變性能及長期時效穩(wěn)定性數(shù)據(jù)，對于奧氏體鋼，還應(yīng)提供抗晶間腐蝕數(shù)據(jù)?？寡趸?。對于高溫用的鍋爐鋼材，應(yīng)提供在運(yùn)用溫度下包括超越最高允許任務(wù)溫度的抗氧化數(shù)據(jù)?？篃崞谛?，應(yīng)提供在相應(yīng)溫度下彈性模數(shù)、平均熱膨脹系數(shù)和熱傳導(dǎo)系數(shù)。等。焊接性能。應(yīng)提供鋼材焊接性能及焊接接頭機(jī)械性能數(shù)據(jù)。鋼材的制造工藝。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料。如冶煉、鑄造或鍛軋、廢品熱處置等資料。鋼材的熱加工性能。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如熱沖壓、熱卷、熱彎、熱處置等資料。第五十三條新鋼號資料經(jīng)技術(shù)評定得到認(rèn)可后，鍋爐制造廠才可按本規(guī)程第條規(guī)定辦理試制鍋爐手續(xù)。參與試制的鍋爐制造廠應(yīng)將新鋼號資料的性能報告、

20、復(fù)驗(yàn)報告、工藝實(shí)驗(yàn)報告和試制情況報勞動人事部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局備案。第五十五條鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，除遵照以下規(guī)定外，應(yīng)采用化學(xué)成分和機(jī)械性能相近的鍋爐公用鋼材。采用沒有列入國家規(guī)范、專業(yè)規(guī)范或部規(guī)范的鋼材代用時，代用單位應(yīng)提出技術(shù)根據(jù)報省級勞動部門審批。對于額定蒸氣小于.?2?的鍋爐，可以采用中的替代中的。對于額定蒸氣壓力小于或等于.?2?的鍋爐，不與火焰接觸的受壓元件可以采用中的替代中的。對于額定蒸氣壓力小于或等于2的鍋爐，可以采用、中的和鋼替代中的。對于額定蒸氣壓力小于或等于.2的鍋爐，可以采用中和鋼替代中的和鋼。對于額定蒸氣壓力小于或等于.?2?鍋爐，可采用中的和補(bǔ)做時效沖

21、擊值，合格后分別替代中的和。第五十六條凡鍋爐受壓元件的資料代用必需經(jīng)資料代用單位的技術(shù)部門包括設(shè)計和工藝部門贊同。有以下情況之一時，還必需征得原設(shè)計單位贊同，并報原圖樣審批單位備案。用強(qiáng)度低的資料替代強(qiáng)度高的資料。用厚度小的資料替代厚度大的資料對于額定蒸氣壓力小于或等于.?2?的鍋爐，受熱面管子除外。代用的鋼管名義外徑不同于原來的鋼管名義外徑。第五十七條鍋爐受壓元件采用國外鋼材，應(yīng)符合以下要求：鋼號應(yīng)是國外鍋爐用鋼規(guī)范所列的鋼號或成熟的鍋爐公用鋼號，并且有所要求的性能數(shù)據(jù)和工藝資料。批量購買前，外貿(mào)部門應(yīng)發(fā)明條件使鋼材運(yùn)用單位進(jìn)展待購鋼材的成分和性能包括工藝性能在內(nèi)的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。鋼材運(yùn)用根據(jù)成分

22、和性能驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的結(jié)果或過去消費(fèi)中運(yùn)用該種鋼材積累的成分和性能數(shù)據(jù)，提出訂貨技術(shù)條件。假設(shè)改動鋼材的制造廠或鋼號，那么應(yīng)重新進(jìn)展這項(xiàng)任務(wù)。訂貨時應(yīng)盡量要求鋼材改動鋼制造廠提供相應(yīng)的熱成形、熱處置和焊接的工藝文件。國外鋼材應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)條件進(jìn)展驗(yàn)收。對照國內(nèi)鍋爐鋼材規(guī)范如短少檢驗(yàn)工程，必要時還應(yīng)補(bǔ)做所缺工程的檢驗(yàn)，合格后才干運(yùn)用。運(yùn)用國外鋼材以前應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定和成形工藝實(shí)驗(yàn)，滿足技術(shù)要求后才干運(yùn)用。對于國外鋼材，應(yīng)采用該鋼材的技術(shù)規(guī)范或技術(shù)條件規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)展鍋爐強(qiáng)度計算。采用未列規(guī)范的鋼材或已列入規(guī)范的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)勞動人事部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局贊同。鋼材采購單位假

23、設(shè)改動鋼材制造廠或訂貨技術(shù)條件，應(yīng)事先與鋼材運(yùn)用單位協(xié)商。第五十八條 資料制造廠供應(yīng)鍋爐受壓元件用的資料應(yīng)有標(biāo)志。運(yùn)用和保管資料的單位必需建立制度，受壓元件和鋼材切割下料前，必需作標(biāo)志移植，且便于識別。第五十九條對于鍋爐受壓無件焊接資料，運(yùn)用單位必需建立嚴(yán)厲的存放。烘干、發(fā)放和回用管理制度。第五章受壓元件的焊接一普通要求第六十條用焊接方法制造、安裝、修繕和改造鍋爐受壓元件時，施焊單位應(yīng)制定焊接工藝指點(diǎn)書并進(jìn)展焊接工藝評定，符合要求后才干用于消費(fèi)。第六十一條焊接鍋爐受壓元件的焊工，必需按進(jìn)展考試，獲得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)的焊接任務(wù)。焊工應(yīng)按焊接工藝指點(diǎn)書或焊接工藝卡施焊。第六十二

24、條焊接工藝評定報告、焊工平常焊接鍋受壓元件的質(zhì)量檢查記錄和定期統(tǒng)計記錄至少每季度一次均應(yīng)建立技術(shù)檔案。第六十三條鍋爐受壓元件的焊縫附近必需打上焊工代號鋼印低應(yīng)力的鋼印。第六十四條焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計等儀表、僅器以及規(guī)范參數(shù)安裝應(yīng)定期進(jìn)展檢定。上述表、計、安裝失靈時，不得進(jìn)展焊接。第六十五條鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)按以下五個方面進(jìn)展檢查和實(shí)驗(yàn)；外觀檢查；無損探傷檢查；機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)；金釘檢驗(yàn)和檢驗(yàn)；水壓實(shí)驗(yàn)。第六十六條每臺鍋爐應(yīng)有焊接質(zhì)量證明書。該證明書除應(yīng)載明第條各項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果外，尚應(yīng)記錄產(chǎn)品焊后熱處置的方式、規(guī)范和焊縫的修補(bǔ)情況等。第六十七條焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報告及無損探傷記

25、錄包括底片，由施焊單位妥善保管至少年或移交運(yùn)用單位長期保管。二焊接工藝要求和焊后熱處置第六十八條在產(chǎn)品施焊前，施焊單位應(yīng)按附錄的規(guī)定對以下焊接接頭進(jìn)展焊接工藝評定：鍋爐受壓元件的對接焊接接頭。鍋爐受元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間銜接的要求全焊透的形接頭或角接接頭。第六十九條鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于時，沒有預(yù)熱措施，不得進(jìn)展焊接。第七十條除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊接接頭外，焊件裝配時不得強(qiáng)力對正。焊件裝配和定位焊的質(zhì)量符合工藝文件的要求后才允許焊接。第七十一條鍋筒的組裝須同時符合以下規(guī)定：縱縫或封頭管板拼接焊縫兩邊鋼板的中心線偏向值不大于名義板厚的，并且不超越?？v縫或封頭管板拼接焊兩

26、邊鋼板的實(shí)踐邊緣偏向值不大于名義板厚的。并且不超越。環(huán)縫兩邊鋼板實(shí)踐邊緣偏向值包括板厚差在內(nèi)不大于名義板厚的加，并且不超越。不同厚度的鋼板對接并且邊緣已削薄的，按鋼板厚度一樣對待，上述的名義板厚指薄板；不同厚度的鋼板對接但不須削薄的，那么上述的名義板厚指厚板。第七十二條鍋筒的任何同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)大于名義內(nèi)徑的。第七十三條對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，管子和管件的手工焊縫，應(yīng)采用氬弧焊打底。第七十四條對于額定蒸氣壓力大于或等于?2?的鍋爐，鍋筒和集箱上管接頭的角焊縫就應(yīng)盡量采用氬弧焊打底。第七十五條鍋爐受壓元件的焊后熱處置應(yīng)符合以下規(guī)定：焊制的低碳鋼受壓元件，其

27、壁厚大于或等于時，應(yīng)進(jìn)展焊后熱處置。假設(shè)經(jīng)施焊單位技術(shù)總擔(dān)任人或主管部門同意，此厚度界限可以適當(dāng)放寬，但壁厚大于時，必需進(jìn)展焊后熱處置，合金鋼受壓元件焊后需求進(jìn)展熱處置的厚度界限，按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。異種鋼接頭焊后需求進(jìn)展消除應(yīng)力熱處置時，其溫度不應(yīng)超越焊接接頭兩側(cè)任一鋼種的下臨界點(diǎn)?1? 。對于焊后有產(chǎn)生延遲裂紋傾向的鋼材。焊后應(yīng)及時進(jìn)展熱處置。鍋爐受壓元件焊后熱處置宜采用整體熱處置。假設(shè)采用分段熱處置那么加熱的各段至少有的重疊部分，且伸出爐外部分應(yīng)有絕熱措施減小溫度梯度。環(huán)縫部分熱處置時，焊縫兩側(cè)的熱寬度應(yīng)各不小于壁厚的倍。焊件與它的檢查試件產(chǎn)品試板熱處置時，其設(shè)備和規(guī)范的各項(xiàng)參數(shù)。焊后

28、熱處置過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄熱處置規(guī)范的各項(xiàng)參數(shù)。第七十六條對于需求焊后熱處置的受壓元件，接納、管座、墊板和非受壓元件等與它銜接的全部焊接任務(wù)，應(yīng)在它最終熱處置之前完成。三外觀檢查第七十七條鍋爐受壓元件的全部焊縫包括非受壓元件與受壓元件銜接焊接焊縫應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，其外表質(zhì)量應(yīng)符合如下要求。焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材外表。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫及其熱影響區(qū)外表無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔；鍋筒和集箱的縱、環(huán)焊縫及封頭管板的拼接焊縫無咬邊，其他焊縫咬邊深度不超越.，管子焊縫咬邊深度不超越.，兩側(cè)咬邊總長度不超越管子周長的，且不超越。第七十八條對接焊接的受熱面

29、管子，按進(jìn)展通球?qū)嶒?yàn)。四無損探傷檢查第七十九條無損探傷人員應(yīng)按勞動人事部頒發(fā)的考核，獲得資歷證書，且只能承當(dāng)與考試合格的種類和技術(shù)等級相應(yīng)的無損探傷任務(wù)。第八十條鍋筒的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭管板的拼接焊縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p無損探傷檢查的數(shù)量如下：對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，每條焊縫超聲波探傷加至少射線探傷。焊縫交叉部位及超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量可疑部位必需射線探傷。電渣焊焊縫的超聲波探傷應(yīng)在焊縫正火處置后進(jìn)展。對于額定蒸氣壓力大于或.?2?但小于.?2?的鍋爐，每條焊縫射線探傷。對于額定蒸氣壓力小于.?2?的鍋爐，每條焊縫至少射線探傷焊縫交叉部位必需在內(nèi)。第八十一條爐膽的縱向和

30、環(huán)向?qū)雍缚p及爐膽頂?shù)钠春缚p的無損探傷數(shù)量如下：對于額定蒸氣力大于或等于.?2?的鍋爐，每條焊縫至少射線探傷焊縫交叉部位必需在內(nèi)。對于額定蒸氣壓力小于.?2?的鍋爐，每條焊縫至少射線探傷焊縫交叉部位必需在內(nèi)。第八十二條對于集箱、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫，射線或超聲波探傷的數(shù)量規(guī)定如下：當(dāng)外徑大于，或者壁厚大于或等于時，每條焊縫。對于外徑小于或的集箱環(huán)縫，每條焊縫至少，也可不少于集箱環(huán)數(shù)。對于任務(wù)壓力大于或等于.?2?的管子不包括接觸焊，其外徑小于或等于時，制造廠內(nèi)為接頭數(shù)的，安裝工地至少為接頭的。對于任務(wù)壓力大于或等于.?2?但小于.?2?)的管子(不括接觸焊),其外徑小于或等于159mm

31、時應(yīng)抽查接頭數(shù)的2。第八十三條對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，集中下降管的角焊縫應(yīng)進(jìn)展射線或超聲波探傷；每個鍋筒和集箱上的其他管接頭角焊縫和它的底焊縫應(yīng)進(jìn)展至少的無損探傷抽查。第八十四條對接焊縫的射線探傷應(yīng)按的規(guī)定執(zhí)行，射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于級。對于額定蒸氣壓力小于.?2?的鍋爐，對接焊縫的質(zhì)量不低于級為合格；對于額定蒸氣壓力小于，?2?的鍋爐，對接縫的質(zhì)量不低于級為合格。第八十五條對接焊縫的超聲波探傷應(yīng)按的規(guī)定執(zhí)行。管子和管道的對接焊縫超聲波探傷可按的規(guī)定執(zhí)行。對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，對接焊縫到達(dá)級為合格。超聲波探傷儀應(yīng)符合的要求。第八十六條焊縫用超聲波和射線

32、兩種方法進(jìn)展探傷時，按各自規(guī)范均合格者，方可以為焊縫探傷合格。第八十七條經(jīng)過部分射線探傷的焊縫，在探傷部位兩端發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在缺陷的延伸方向做補(bǔ)充射線探傷檢查。補(bǔ)充檢查后，對焊縫質(zhì)量仍有疑心時，該焊縫應(yīng)全部進(jìn)展射線探傷。鍋爐范圍的受壓管道和管子對接接頭，如發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷，應(yīng)做雙倍數(shù)目的探傷檢查，如檢查仍不合格，對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查。五焊接接頭的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)第八十八條為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭機(jī)械性能，應(yīng)焊制產(chǎn)品檢查試件板狀試件稱為檢查試板。以便進(jìn)展拉力、冷彎和必要的沖擊韌性實(shí)驗(yàn)。第八十九條產(chǎn)品檢查試件的數(shù)量和要求規(guī)定如下：每個鍋筒的縱、環(huán)焊縫應(yīng)各做一塊檢查試板。對于批量

33、消費(fèi)的額定蒸氣壓力小于或等于.?2?的鍋爐，允許同批消費(fèi)同鋼號、同焊接資料和工藝的每個鍋筒做縱、環(huán)縫檢查試板各一塊缺乏個鍋筒也應(yīng)做縱、環(huán)縫檢查試板各一塊，但必需符合以下條件。甲延續(xù)累計消費(fèi)個以上鋼號一樣、焊接資料和工藝一樣的鍋筒以及延續(xù)半年以上消費(fèi)一切這類鍋筒，其檢查試板的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)都合格；乙經(jīng)制造單位技術(shù)總擔(dān)任人同意，省級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。對于批量消費(fèi)的額定蒸發(fā)量小于的鍋爐，在構(gòu)造、資料、焊接工藝一樣且質(zhì)量穩(wěn)定的情況下。每焊接個鍋筒至少應(yīng)做縱、環(huán)縫檢查試板各一塊。當(dāng)資料或工藝改動或出現(xiàn)檢查試板性能實(shí)驗(yàn)不合格時，應(yīng)立刻恢復(fù)每個鍋筒做縱、環(huán)縫檢查試板各一塊。當(dāng)環(huán)縫的母材和焊接方法與

34、縱縫一樣時，可只做縱縫檢查試板，免做環(huán)縫檢查試板。對于集箱和管道的對接接頭，每批做的檢查試件，但不得少于個。對于受熱面管子可在同部件上切取.的對接接頭做檢查試件，但不少于一套試樣所需接頭數(shù)。切取檢查試件確有困難的，如膜式水冷壁、鍋筒和集箱上管接頭與管子銜接的對接接頭等，可焊接模擬的檢查試件。對于額定蒸氣壓力小于.?2?的鍋爐，一切產(chǎn)品檢查試件可以免做?？v縫檢查試板應(yīng)作為產(chǎn)品縱縫的延伸部分焊接，環(huán)縫檢查試板可單獨(dú)焊接。產(chǎn)品檢查試件應(yīng)由焊該產(chǎn)品的焊工焊接。試件資料、焊接資料、焊接設(shè)備和工藝條件等應(yīng)與所代表的產(chǎn)品一樣。試件焊成后應(yīng)打上焊工代號鋼印。檢查試件的數(shù)量、尺寸應(yīng)滿足制備檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)所需的機(jī)械性

35、能試樣。第九十條檢查試件經(jīng)過外觀檢查和無損探傷檢查后，在合格部位制取試樣，需求修檢查試件的焊縫時，其焊接工藝應(yīng)與產(chǎn)品焊縫返修的焊接工藝一樣。第九十一條為檢查焊接接頭整厚度上的抗強(qiáng)度，應(yīng)從檢查試板上沿焊縫橫向切取一個焊接接頭拉力試樣，試樣尺寸和取樣見附錄第條。第九十二條當(dāng)板厚大于，小于或等于時，應(yīng)從縱縫檢查試板上沿焊縫縱向切全焊縫金屬拉力試樣一個；當(dāng)板厚大于時應(yīng)取全焊縫金屬拉力試樣二個。試樣的取樣部位和尺寸見附錄第條。第九十三條管子對接接頭的拉力試樣應(yīng)從檢查試件上切取二個，亦可用一整根檢查拉力試樣，替代剖管的兩個拉力試樣。試樣的取樣部位和尺寸見附錄第條、第條。第九十四條試樣的拉力實(shí)驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的方

36、法進(jìn)展其合格規(guī)范如下：焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材規(guī)定值的下限。全焊縫金屬試樣的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度不低于母材規(guī)定值的下限。假設(shè)母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于.?2?，且焊縫金屬的屈服強(qiáng)度高于母材規(guī)定值，那么允許焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度比母材規(guī)定值下限低.?2?。全焊縫金屬試樣的伸長率不小于母材伸長率?4? 規(guī)定值的。第九十五條應(yīng)從檢查試板上沿焊縫橫向切取二個焊接接頭彎曲試樣，其中一是面彎試樣，一個是背彎試樣，對于異種鋼接頭，可以用縱向彎曲試樣替代橫向彎曲試樣。彎曲樣的尺寸和取樣部位見附錄第條。第九十六條管子對接焊接接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件上切取二個，一個面彎一個背彎。對于額定蒸氣壓力小于或等于.2的鍋

37、爐，假設(shè)焊接工藝評定時有管子背彎工程，產(chǎn)品可不做背彎實(shí)驗(yàn)，但檢查試件的未焊透及內(nèi)凹深度應(yīng)不超越表中的規(guī)定。取樣的部位和試樣尺寸見附錄第條、第條。第九十七條試樣的彎曲實(shí)驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)展，試樣焊縫中心線需對準(zhǔn)彎軸中心，規(guī)定的試樣彎曲角度見表。彎曲試樣冷彎到表角度后，共拉伸面上有長度大于.的橫向沿試樣寬度方向裂紋或缺陷，或長度大于的縱向沿試樣長度方向裂紋或缺陷，為不合格，試樣的棱角開裂不計，但因夾渣或其他焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應(yīng)計入評定。第九十八條對任務(wù)壓力大于或等于.?2?或壁溫大于或等于的鍋筒、集相和對接焊管道，如壁厚大于或等單面焊焊件厚度大于或等于，應(yīng)從其檢查試件上取三個焊接接頭的

38、沖擊試樣。試樣的刻槽應(yīng)開在有最后焊道的焊縫側(cè)面內(nèi)。如有要求，可開在熔合線或熱影響區(qū)內(nèi)。試樣的方式、尺寸加工和實(shí)驗(yàn)方法符合的規(guī)定。第九十九條三個試樣的沖擊韌性平均值應(yīng)不低于母材規(guī)定平均值的下限，并且至多允許有一個試樣的沖擊韌性值低于規(guī)定平均值，但不低于規(guī)定平均值的。第一百條機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)有某項(xiàng)不合格時，應(yīng)從原焊制的檢查試件中對不合格工程取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)對沖擊實(shí)驗(yàn)工程是再取三個試樣復(fù)驗(yàn)，或?qū)⒃瓩z查試件與產(chǎn)品再熱處置一次后進(jìn)展全面復(fù)驗(yàn)。第一百零一條假設(shè)拉力和彎曲每個復(fù)驗(yàn)試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都合格，六個沖擊試樣包括三個初驗(yàn)試樣和三個復(fù)驗(yàn)試樣的沖擊韌性平均值不低于母材規(guī)定平均值下限，且至多有兩個試樣的沖擊韌性值低

39、于規(guī)定平均值，而其中低于規(guī)定平均值的試樣只需一個，那么復(fù)驗(yàn)為合格，否那么為不合格。六金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)第一百零二條以下焊件應(yīng)進(jìn)展金相直檢驗(yàn)：任務(wù)壓力大于或等于.?2?的鍋爐，任務(wù)壓力大于或等于.?2?或壁在于和集箱、受熱面管子和管道的對接縫，應(yīng)進(jìn)展宏觀檢驗(yàn)；任務(wù)壓力大于或等于.?2?的鍋筒。、集箱上管接頭的角焊縫，應(yīng)進(jìn)展宏觀檢驗(yàn)；、中容易產(chǎn)生淬火硬化、顯微裂紋、過燒等缺陷的焊件，還應(yīng)做微觀檢驗(yàn)。第一百零三條金相檢驗(yàn)的試樣，按以下規(guī)定切取：對于鍋筒和集箱，從每個檢查試件上各切取一個試樣；對于鍋爐范圍內(nèi)管道、受熱面管子，從每個套檢查試件上各切取一個試樣；對于筒鍋和集箱上管接頭的角縫，應(yīng)將管接頭分為

40、壁厚在于和小于或等于兩種，對每種管接頭，每焊個，焊一個檢查試件，缺乏個也應(yīng)焊一個檢查試件，并沿檢查試件中心線切開作金相試樣；微觀試樣可從宏觀試樣上切取。第一百零四條宏觀檢驗(yàn)和合格規(guī)范為：沒有裂紋；沒有疏松；母材與焊縫之間、各層道焊縫金屬之間沒有未熔合；雙面對接接頭、單面焊帶襯墊的接頭、要求焊透的形接頭和角接接頭，都不得有未焊透，管子對接接頭的未焊透不得超越第條表的規(guī)定；焊縫的氣孔和夾渣不超越第條表的規(guī)定。第一百零五條微觀檢驗(yàn)的合格規(guī)范為：沒有裂紋；沒有過燒組織；沒有淬硬馬氏體組織。第一百零六條有裂紋、過燒、疏松之一者不允許復(fù)驗(yàn)，金相檢驗(yàn)即為不合格。僅因有淬硬性馬氏體組織而不合格式件與產(chǎn)品再熱處

41、置一次，取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)合格后仍須復(fù)驗(yàn)機(jī)械性能其他不合格工程，允許從原檢查試件或焊件上取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后如原探傷有疑心，應(yīng)對該試樣代表的焊接接頭重新探傷。復(fù)驗(yàn)的試樣檢驗(yàn)均合格才為合格。假設(shè)復(fù)驗(yàn)的試樣中有一個試樣的某一項(xiàng)不合格，即為不合格，該試樣代表的焊接接頭也不合格。第一百零七條對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，受熱面管子對接接頭應(yīng)做斷口檢驗(yàn)。每個也應(yīng)抽查一個。氬弧焊或氬弧焊打底手工電弧蓋面的對接接頭可免做斷口檢驗(yàn)。斷口檢驗(yàn)包括整個焊面。斷口檢驗(yàn)的合格規(guī)范見表。凡不符合表中任何一項(xiàng)規(guī)定那么為不合格，允許取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)。假設(shè)每個復(fù)驗(yàn)試樣的每項(xiàng)結(jié)果均合格，那么復(fù)驗(yàn)為合格，否那么復(fù)驗(yàn)為

42、不合格，該試樣代表的焊縫也不合格。七水壓試驗(yàn)第一百零八條受壓焊件水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在無損探傷和熱處置后進(jìn)展。單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，應(yīng)按本規(guī)程和第條的規(guī)定在高等單位進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)。散件出廠的鍋爐的集箱及其類似元件，應(yīng)以元件任務(wù)壓力的.倍的壓力在制造單位進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn),并在實(shí)驗(yàn)壓力下堅持5分鐘，無管接頭的低壓鍋爐集箱，可不單獨(dú)進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)。對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應(yīng)在制造單位逐根逐件進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為元件任務(wù)壓力的倍對于額定氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，此實(shí)驗(yàn)壓力可為.倍在此實(shí)驗(yàn)壓力下堅持秒鐘，如對接焊縫經(jīng)無損探傷檢查，可以確保焊接質(zhì)量，經(jīng)供需雙方協(xié)議，在制造單位內(nèi)可不做此項(xiàng)水壓

43、實(shí)驗(yàn)。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)按照本規(guī)程第條的規(guī)定進(jìn)展。水壓實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。八焊接接頭的返修第一百零九條假設(shè)受壓元件的焊接接頭經(jīng)無損探傷發(fā)現(xiàn)存在不允許的缺陷，施焊單位應(yīng)找出緣由，制定可行的返修方案，才干進(jìn)展返修。補(bǔ)焊前，缺陷應(yīng)徹底去除。補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)做外觀和地?fù)p探傷檢查，要求焊后熱處置的元件，補(bǔ)焊后應(yīng)做焊后熱處置。同一位置上的返修不應(yīng)超越三次。九用焊接方法的修繕第一百一十條鍋爐受壓元件因應(yīng)力腐蝕、蠕變、疲勞而產(chǎn)生較大面積損傷要采用焊接修繕時，普通應(yīng)挖補(bǔ)或改換，不宜采用補(bǔ)方法。第一百一十一條鍋爐受壓元件進(jìn)展挖補(bǔ)時，補(bǔ)板應(yīng)是

44、規(guī)那么外形且四個角應(yīng)為半徑不小于的圓角假設(shè)補(bǔ)板的一邊與原焊縫可或鉚縫的位置重合，此邊的兩個角可除外。鍋爐受壓元件不應(yīng)采用補(bǔ)助的方法修繕。第一百一十二條在鍋筒挖補(bǔ)和補(bǔ)焊以前，修繕單位應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定。工藝試件由修繕單位焊接。工藝試件的化學(xué)成分分析和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)允許委托外單位做。第一百一十三條 參與在用鍋爐集中下降管與鍋筒銜接角焊縫或類似焊工，除應(yīng)獲得焊工合格證外，還應(yīng)在補(bǔ)焊前按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)展模擬練習(xí)并到達(dá)技術(shù)要求。第一百一十四條鍋筒和爐膽的補(bǔ)焊宜按本章規(guī)定進(jìn)展射線和超聲波探傷。必要時，焊縫外表還應(yīng)進(jìn)展浸透探傷或磁粉探傷，檢查有無裂紋和未熔合。第一百一十五條采用堆焊修繕鍋筒應(yīng)進(jìn)展浸透探傷或磁

45、粉探傷。第一百一十六條 對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，鍋筒改換封頭或筒節(jié)時，需求焊接模擬檢查試件進(jìn)展機(jī)械性能檢驗(yàn)。第一百一十七條 在用鍋爐改換和修繕受熱面管子時，管子對接接頭不可進(jìn)展機(jī)械性能檢驗(yàn)。第一百一十八條受壓元件改換、挖補(bǔ)的焊縫，應(yīng)按本章中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展無損探傷檢查和水壓實(shí)驗(yàn)。第一百一十九條修繕經(jīng)熱處置的鍋爐受壓元件時，焊接后原那么上應(yīng)參照原熱處置規(guī)范進(jìn)展焊后熱處置。第六章脹接第一百二十條在正式脹接前應(yīng)進(jìn)展試脹任務(wù)，以檢查脹管器的質(zhì)量和管材的脹接性能。在試脹任務(wù)中，要對試樣進(jìn)展比較性檢查，檢查脹口部分能否有裂紋，脹接過渡部分能否有猛烈變化，喇叭口根部與管孔壁的結(jié)合形狀能否良好

46、等，然后檢查管孔壁與管子外壁的接觸外表的印痕和嚙合情況。根據(jù)檢查結(jié)果，確定合理的脹管率。需在安裝出場進(jìn)展脹接的鍋爐出廠時，鍋爐制造單位應(yīng)提供適量同鋼號的脹接試件脹接試板應(yīng)有管孔。第一百二十一條施工單位應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計圖樣和試脹結(jié)果制定脹接工藝規(guī)程。脹管操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)厲按照脹接工藝規(guī)程進(jìn)展脹管操作。第一百二十二條 脹接納子的鍋筒和管板的厚度應(yīng)不小于，其壁溫不宜超越。脹接納孔間的間隔 不宜小于。外徑大于的管子不宜采用脹接。第一百二十三條脹接納子管端硬度假設(shè)大于管板硬度或管端硬度大于時，應(yīng)進(jìn)展退火處置，管端退火長度不應(yīng)小于。第一百二十四條 脹管率普通應(yīng)控制在范圍內(nèi)。脹管率可按下式計算：1-2-

47、?3? 式中脹管率，；?1? 脹完后的和管子實(shí)測內(nèi)徑，；?2? 未脹時的管子實(shí)測內(nèi)徑，；?3? 未時的管孔實(shí)測直徑,；未脹管孔實(shí)測直徑與管子實(shí)測外徑之差，。第一百二十五條管端伸出量以為宜。管端喇叭口的扳應(yīng)與管子中心線成角，扳邊起點(diǎn)與管板鍋筒外表以平齊為宜。對于鍋殼式鍋爐，直接與火焰煙溫以上接觸的煙管管端必需進(jìn)展扳邊。扳邊后的管端與管板的間隙不得大于.，并且間隙的長度不得大于周長。第一百二十六條 脹接納端不應(yīng)在起皮皺紋裂紋，切口和偏斜等缺陷在脹接過程中，應(yīng)隨時檢查脹口的脹接質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷。第一百二十七條為了計算管率和記錄脹接質(zhì)量，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)踐檢查和丈量結(jié)果，做出脹接記錄。第一百二

48、十八條脹接全部終了后，必需進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，檢查脹口嚴(yán)密性。第七章主要附件和儀表一平安閥第一百二十九條額定發(fā)量大于.鍋爐，至少裝設(shè)兩個平安閥不包括省煤器平安閥。額定蒸發(fā)量小于或等于.鍋爐，至少裝一個平安閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄魵膺^熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動分別器，必需裝設(shè)平安閥。第一百三十條額定蒸氣壓小于.?2?的鍋爐應(yīng)采用靜重式平安閥或水封式平安安裝。水封安裝的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于，且不得裝設(shè)閥門，同時應(yīng)有防凍措施。第一百三十一條平安閥應(yīng)鉛直安裝，并盡能夠裝在鍋筒、集箱的最高位置、在平安閥和鍋筒之間或平安閥和集箱之間，不得裝有取用的出管和閥門。第一百三十二條平安閥的總排放

49、量，必需大于鍋爐最大延續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過熱器上一切平安閥開啟后，鍋筒內(nèi)蒸氣壓力不得超越設(shè)計壓力的.倍。蒸氣平安閥的排放量可參照下式計算：.式中平安閥的排放量，；平安閥入口處的蒸氣壓力，2平安閥的排氣面積，2，普通可用，或平安閥制造廠所規(guī)定的面積；平安閥的排放系數(shù)，由平安閥制造廠提供的數(shù)據(jù)或按以下數(shù)值選用；當(dāng)時，.；時，.；，時，.；時，.式中 平安閥的喉徑，；平安閥的提升高度，；平安閥入口處蒸氣比容修正系數(shù)，按下式計算；.式中壓力修正數(shù)；過熱修正系數(shù)；、按表選用和計算。第一百三十三條過熱器和再熱器出口處平安閥的排放量應(yīng)保證在該排放量下過熱器和再熱器有足夠的冷卻，不致于燒壞。直流鍋爐啟動分

50、別器的平安閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動時的產(chǎn)氣量。省煤器平安閥的截面積由設(shè)計單位確定。第一百三十四條平安閥上必需有以下安裝：杠桿式平安閥要有防止重錘自行挪動的安裝和限制杠桿越出的導(dǎo)架。彈簧式平安閥要有提升手把和防止隨意擰動調(diào)整螺釘?shù)陌惭b。靜重式平安閥要有防止重片飛脫的安裝。沖量式平安閥的沖量接入導(dǎo)管上的截止閥要堅持全開并加鉛封。用緊縮空氣控制的平安閥必需有可靠的氣源和電源。第一百三十五條 對于額定蒸氣壓力小于或等于.?2?的鍋爐，平安閥喉徑不應(yīng)小于；對于額定蒸氣壓力大于.?2?的鍋爐，平安閥喉徑不應(yīng)小于。第一百三十六條幾個平安閥如共同安裝在一個與鍋筒直接相銜接的短管上，短管的通路積應(yīng)不小于一切平安閥

51、排氣面積的.倍。第一百三十七條鍋筒和過熱器的平安閥始啟壓力應(yīng)按表的規(guī)定進(jìn)展調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分別器的平安閥始啟壓力為裝設(shè)地點(diǎn)任務(wù)壓力的.倍。第一百三十八條平安閥回座壓差普通應(yīng)為始啟壓力的最大不超越，當(dāng)始啟壓力小于.?2?時，最大回座壓差為.?2?。第一百三十九條平安閥普通應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)直通平安地點(diǎn)，并有足夠的截面，保證排氣暢通。平安閥排氣管底部應(yīng)裝有接平安地點(diǎn)的疏水管。在排氣管和疏水管上不允許裝設(shè)閥門。省煤器的平安應(yīng)裝排水管，通至平安地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。第一百四十條對于新安裝原鍋爐及檢修后的平安閥，都應(yīng)檢驗(yàn)平安閥的始啟壓力、超座壓力及回座壓力。電磁式平

52、安應(yīng)分別進(jìn)展機(jī)械實(shí)驗(yàn)、電氣回路實(shí)驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作實(shí)驗(yàn)。第一百四十一條平安閥檢驗(yàn)后，其始啟壓力、起座壓力、回座壓力等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。平安閥經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、挪動重錘、將閥芯卡死等手段恣意提高平安閥始啟壓或使平安閥失效。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中平安閥嚴(yán)禁解列。第一百四十二條為防止平安的芯和閥座粘住，應(yīng)定期對平安閥做手動的放氣或放水實(shí)驗(yàn)。第一百四十三條平安閥出廠時，應(yīng)標(biāo)有銘牌。銘牌上至少應(yīng)載明以下各項(xiàng)；平安閥型號；制造廠名；產(chǎn)品編號；出廠年月；公稱壓力；閥門喉徑；提升高度；排放系數(shù)。平安閥的排放系數(shù)，由平安閥制造單位實(shí)驗(yàn)確定。二壓力表第一百四十四條每臺鍋爐必需裝有鍋筒蒸氣空間直接相銜接

53、的壓力表，表還應(yīng)在以下部位裝設(shè)壓力表：給水調(diào)理閥前；可分式省煤器出口；過熱器出口和主汽閥之間；再熱器出、入口；直流鍋爐啟動分別器；直流鍋爐截止閥前；氣動平安閥控制氣源入口。第一百四十五條選用壓力表應(yīng)符合以下規(guī)定：對于額定蒸氣壓力小于.?2?的鍋爐，壓力表準(zhǔn)確度不應(yīng)低于.級；對于額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，壓力表的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于.級。壓力表應(yīng)根據(jù)任務(wù)壓力選用，壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為任務(wù)壓力的.倍，最好選用倍。壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于。第一百四十六條壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)展校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指

54、示出任務(wù)壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)應(yīng)封印。第一百四十七條壓力表裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：應(yīng)裝設(shè)在便于察看和吹洗的位置，并應(yīng)防止遭到高溫、冰凍和震動的影響；應(yīng)有存水彎管。存水彎管用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞，以便吹洗管路、卸換壓力表。第一百四十八條壓力表有以下情況之一時，應(yīng)停頓運(yùn)用：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超越壓力表規(guī)定允許誤差；外表玻璃破碎或表盤模糊不清；封印損壞或超越校驗(yàn)有效期限；表內(nèi)走漏或指針跳動；其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。三水位表第一百四十九條每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼

55、此獨(dú)立的水位表。但額定蒸發(fā)量小于或等于.的鍋爐，可以裝一個水位表。分段蒸發(fā)的鍋爐至少每蒸發(fā)段上裝一個水位表。鍋爐外置鹽段和直流鍋爐可以不裝水位表。第一百五十條水位表應(yīng)裝在便于察看的地方。水位表間隔 操作地面度于時，應(yīng)加裝低位置水位計，低位置水位計的銜接納應(yīng)單獨(dú)接到鍋筒上，其銜接納內(nèi)徑不應(yīng)小于，并需有防凍措施，以防止出現(xiàn)假水位。第一百五十一條用低位置水位計監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個可靠的低地水位計，同時運(yùn)轉(zhuǎn)中至少有一個水位表正常任務(wù)。第一百五十二條水位表應(yīng)有以下標(biāo)志和防護(hù)安裝：水位表應(yīng)有指示最高、最低平安水位的明顯標(biāo)志，水位表玻璃板管的下部可見邊緣應(yīng)比低平安水位至少低。對于鍋殼式鍋爐，水位

56、表玻璃板管下部可見邊緣的位置應(yīng)比最高火界至少高。對于直徑小于或等的臥鍋殼鍋爐，水位表玻璃板管的下部可見邊緣的位置應(yīng)比最高火界至少高。水位表玻璃板管的上部可見邊緣應(yīng)比最高平安水位至少高。為防止水位表損壞時傷人，玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)安裝如維護(hù)罩、快并閥自動閉鎖珠等，但不得妨礙察看真實(shí)水位。水位表應(yīng)有放水閥門或放水旋塞和接到平安地點(diǎn)的放水管。第一百五十三條水位表的構(gòu)造和安裝應(yīng)符合以下要求：鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中可以人吹洗和改換玻璃板管、云母片；用兩個及兩個以上玻璃板或云母片上下交錯并列成一個水位表時，可以保證延續(xù)指示水位；水位表或水表柱和鍋筒之間的氣水銜接納內(nèi)徑不得小于接納長度大于或有彎曲時，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，

57、以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；銜接納應(yīng)盡能夠地短，氣連管中的凝結(jié)水應(yīng)能自行流向水位表，水連管中的水應(yīng)能自行流向鍋筒，以防止構(gòu)成假水位；旋塞的內(nèi)徑及管的內(nèi)徑都不得小于。第一百五十四條水位表或水表柱和鍋筒之間的氣水銜接納上，如裝有閥門，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時必需將閥門全開。四排污裝置第一百五十五條鍋筒、每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)裝排污閥；過熱器或再熱器集箱、每組省煤器的最低處，都應(yīng)裝放水閥，有過熱器的鍋爐普通應(yīng)裝設(shè)延續(xù)排污安裝，排污閥受采用閘閥、扇形閥中斜截止閥，排污閥的公稱通徑為，臥式鍋殼式鍋爐鍋筒上的排污閥的公稱通徑不得小于。第一百五十六條額定蒸發(fā)量大于或等于或額定蒸氣壓力大于或等于.?2?的鍋爐，排污管應(yīng)

58、裝兩個串聯(lián)的排污閥。第一百五十七條每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減烽彎頭，保證排污暢通并接到室外平安的地點(diǎn)或排污膨脹箱。幾臺鍋爐的定期排污如合用一個總排污管，必需有妥善的平安措施。采用有壓力的排污膨脹箱時，排污箱上應(yīng)裝平安閥。第一百五十八條鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋銜接。五丈量溫度的儀表第一百五十九條為丈量以下溫度，在鍋爐的相應(yīng)部位應(yīng)裝設(shè)丈量溫度的儀表：過熱器出口、再熱器進(jìn)出口的氣溫；由幾段平行管組組成的過熱器的每段出口的氣溫；減溫器前、后的氣溫；鑄鐵省煤器出口的水溫；燃油鍋爐空氣預(yù)熱器煙氣出口的煙溫；再熱器和過熱器入口的煙溫；燃油鍋爐燒燃器的燃油入口油溫；額定蒸氣壓力大于或等于

59、.?2?的鍋爐的鍋筒上下壁溫。省煤器入口或鍋爐的合水管道上，應(yīng)裝溫度計插座。額定蒸發(fā)量大于或等于的鍋爐，還應(yīng)裝設(shè)過熱蒸氣溫度的記錄儀表。六維護(hù)安裝第一百六十條額定蒸發(fā)量大于或等于的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警器高、低水位警報信號須能區(qū)分、低水位聯(lián)鎖維護(hù)安裝；安裝額定蒸發(fā)量大于或等于的鍋爐，還應(yīng)裝蒸氣超壓的報警和聯(lián)鎖維護(hù)安裝。第一百六十一條用煤粉、油或氣體做燃料的鍋爐，應(yīng)裝有以下功能的聯(lián)鎖安裝：全部引風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。第一百六十二條用煤粉、油或氣體做燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火維

60、護(hù)安裝。第一百六十三條煤粉鍋爐應(yīng)有爐膛風(fēng)壓維護(hù)安裝，爐膛風(fēng)壓負(fù)壓過高或過低時發(fā)出警報。額定蒸發(fā)量大于或等于的懸浮式熄滅鍋爐，應(yīng)設(shè)爐膛風(fēng)壓正負(fù)動搖超越平安允許范圍時自動切斷燃料供應(yīng)的安裝。第一百六十四條幾臺鍋爐共用一個總煙道時，在每臺鍋爐的支煙內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板。擋板應(yīng)有可靠的固定安裝，以保證鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時，擋板處在全開啟位置，不能自行并閉。七主要閥門及其他第一百六十五條鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門和擋板的稱號、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向，主要調(diào)理閥門還應(yīng)有開度指示。閥門、擋板的操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)。第一百六十六條主汽閥應(yīng)裝在鍋筒或過熱器集箱的出口處。單元組的鍋