高模板鋼管支撐系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、 . . 40/40高模板鋼管支撐系統(tǒng)施工方案培訓(xùn)資料 日期：模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2002；建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著；建筑施工手冊(cè)第四版；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50005-2003；第二節(jié)工程概況崇義縣騰飛佳苑1#-12#樓工程；屬于框架結(jié)構(gòu);地上6+1層；底層層高2.3m，標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m，檐高21.2m；施工單位：省礦山隧道建設(shè)總公司。本工程由崇義縣房地產(chǎn)開發(fā)公司投資建設(shè)，崇義縣建筑設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)，崇義縣工程監(jiān)理監(jiān)理，省礦山隧道建設(shè)總公司組織施工；由韋建國(guó)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，郭才俊為項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)，嚴(yán)由蒞為總施工。第三節(jié)模板

2、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板與其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板與模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板與模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下1種模板與其支架方案：

3、木模板支撐。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁板模板(木支撐)梁、板底采用50mm80mm方木支撐。承重架采用木支撐，立桿采用小頭直徑為70mm圓木，帽木采用50mm80mm方木，斜撐采用50mm80mm方木組成。第五節(jié)模板安裝 1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板安裝要求（1）柱模板安裝順序柱模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模

4、（2）樓板模板安裝順序主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫1 2、相鄰模板之間高低差1 3、模板平整度2 4、模板平面尺寸偏差3 5、模板定位混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的

5、安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線、邊線以與外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、樓板模板板模板(木支撐)1、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（2

6、）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。? 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；（3）模板支設(shè)，下部支撐用木支撐下墊墊板。再鋪頂板縱橫格柵。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板與時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。第六節(jié)模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2

7、、模板與其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面與棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）柱模板拆除柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面與棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在柱上亂撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱，尤其拆陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先拆頂部斜撐，向下移動(dòng)，達(dá)到模板

8、與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐與其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方與時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，與時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格

9、尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB 50204-2002）與相關(guān)規(guī)要求。即模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以與施工荷載。（1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與

10、其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批，對(duì)梁，應(yīng)

11、抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢

12、驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)與質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm與板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以，嚴(yán)防振搗不

13、實(shí)或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認(rèn)真檢查頂撐與斜撐等是否松動(dòng)；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便清掃模的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配

14、合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先

15、壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑與模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防

16、止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，與時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面與時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織與時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板的支撐是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使

17、用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，防止模板撞傷人. 7）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)

18、小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾與時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計(jì)算梁模板(木支撐)計(jì)算書標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，本工程梁截面有： 20

19、0450、200400、200300、200350、200500等，取200500梁為計(jì)算代表如下：1、模板參數(shù)木支撐縱距Lb (m): 0.600；立桿計(jì)算高度H (m): 2.500; 立桿采用圓木；立桿圓木大頭直徑R(mm): 110.000；立桿圓木小頭直徑r(mm): 70.000；梁底斜撐方木截面寬度b1 (mm): 50.000: 梁底斜撐方木截面高度h1 (mm): 80.000: 帽木長(zhǎng)度La(m): 1.000: 帽木截面寬度b2 (mm): 50.000: 帽木斜撐方木截面高度h2 (mm): 80.000: 斜撐與立桿連接處到帽木的距離h0 (mm): 600.000:

20、 梁截面寬度B(m): 0.200: 梁截面高度D(m): 0.500: 2、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2): 0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m2): 25.000；振搗混凝土荷載(kN/m2): 1.000；新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2):12.000; 3、梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)斜撐截面寬度b3 (mm): 50.000；梁側(cè)斜撐截面高度h3 (mm): 80.000；梁側(cè)背楞截面寬度b4 (mm): 50.000；梁側(cè)背楞截面高度h4 (mm): 80.000；梁側(cè)斜撐至梁側(cè)背楞的距離Ld(m): 0.150；4、面板參數(shù)面板選用類型: 膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2): 95

21、00.000; 面板厚度(mm): 20.000; 面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 13.000; 5、立桿圓木參數(shù)立桿圓木選用木材：杉木；圓木彈性模量E(N/mm2): 9000.000；圓木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 10.000；6、斜撐方木參數(shù)斜撐方木選用木材：杉木；斜撐方木彈性模量E(N/mm2): 9000.000；斜撐方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 11.000；7、帽木方木參數(shù)帽木方木選用木材：濕地松；彈性模量E(N/mm2): 10000.000；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 1.700；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 17.000；8、梁側(cè)背楞

22、參數(shù)梁側(cè)背楞選用類型：濕地松；梁側(cè)背楞彈性模量E(N/mm2): 10000.000；梁側(cè)背楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 17.000；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/

23、h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m；1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 47.705 kN/m2、12.000 kN/m2，取較小值12.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算：面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照支撐的間距和模板面的大小,按支撐在龍骨上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算其中， - 面板的彎曲

24、應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)；取單位寬度面板為計(jì)算單位 W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 1000202/6=66666.67mm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21120.9=12.96kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.4110.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 12.960+1.260 = 14.220 kN/m；計(jì)算跨度(楞間距): l = 500mm；面板的最大彎距 M= 0.12514.225002

25、= 4.44105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 4.44105 / 6.67104=6.666N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =6.666N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 121 = 12N/mm； l-計(jì)算跨度(楞間距): l = 500mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 10002

26、03/12=666666.67cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5125004/(38495006.67105) = 1.542 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =500/250 = 2mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =1.542mm小于面板的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算：1.梁側(cè)背楞支撐計(jì)算方木直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，梁側(cè)支撐采用圓木，小頭直徑70mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6 = 50.00080.0002/6 = 53333.333 mm3； I = bh3/12 = 5

27、0.00080.0003/12 = 2133333.333 mm4；木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中， - 方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 方木的最大彎距(N.mm)； W - 方木的凈截面抵抗矩； f - 方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q = (1.212.0000.90+1.41.0000.90)0.500/2= 3.555 kN/m；方木計(jì)算跨度(木支撐縱距):(mm): l = 600.000 mm；方木的最大彎距: M=0.13.5550.6002= 0.128 KN.m；最大支座力：N= 1.

28、13.5550.600= 2.346 kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = M / W = 0.128106/53333.333= 2.400 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17.000 N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 2.4N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17N/mm2，滿足要求?。?）、支撐的撓度驗(yàn)算：其中 E -方木的彈性模量：10000.000 N/mm2； q-作用在方木上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值； q =12.0000.500/2= 3.000 N/mm；l-計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距)：l = 600.000 mm；I-方木的截面慣性矩：I = 21333

29、33.333 mm4；方木的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.000600.000 4/(1009000.0002133333.333) = 0.137 mm；方木的最大容許撓度值: = 600.000 /250= 2.400 mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.137mm，小于方木的最大容許撓度值2.4mm，滿足要求！2、梁側(cè)斜撐(軸力)計(jì)算：梁側(cè)斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算： RDiRCi/sini其中 RCi -梁側(cè)斜撐對(duì)梁頂側(cè)支撐的支座反力，?。籖Ci =N=2.346 kN RDi -斜撐的軸力；i -斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sini = sinarctan(0.150/ 0.500) =

30、0.287；斜撐的軸力：RDi=RCi/sini=2.346/0.287=8.165 kN；3、梁側(cè)斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N - 作用在木斜撐的軸力,8.165 kN -木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000 N/mm2 A0-木斜撐截面的計(jì)算面積； A0 = 50.00080.000 = 4000.000 mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i -木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i = 0.28980.000 = 23.120 mm； l0- 木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 = (500.000)2+15

31、0.00020.5 = 522.015 mm； = 522.015/23.120 = 22.579； =1/(1+(22.579/80)2) = 0.926；經(jīng)計(jì)算得到： = 8165.364/(0.9264000.000) = 2.204 N/mm 2；根據(jù)規(guī)規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為2.204 N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算：面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的

32、三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 2002020/6 = 1.33104mm3； I = 200202020/12 = 1.33105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =600.000mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土與鋼

33、筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.225.0000.2000.5000.900=2.700kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.3500.2000.900=0.076kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.41.0000.2000.900=0.252kN/m；q = q1 + q2 + q3=2.700+0.076+0.252=3.028kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax = 0.103.0280.62=0.109kN.m； =0.109106/1.33104=8.175N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =8.175 N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，

34、滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（25.000.500+0.35）0.20= 2.57KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =600.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =600.00/250 = 2.400mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6772.576004/(10095001.33105)=1.78mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =1.78mm小于面板的最大允許撓度值: = 600 / 250 = 2

35、.4mm，滿足要求！六、帽木驗(yàn)算：支撐帽木按照集中以與均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算； (1)鋼筋混凝土板自重線荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q1 =1.225.0000.5000.600 = 9.000 kN/m； (2)模板的自重線荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q2 =1.20.3500.600 = 0.252 kN/m； (3)活荷載為振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q3=1.41.0000.600 = 0.840 kN/m； q= q1 + q2 + q3 = 10.092kN/m； (4)帽木的自重線荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q4=1.2 50.00010-380.00010-33.87

36、0 = 0.019 kN/m； (5)斜撐傳給帽木的集中力（kN） P= RCi/tani = 2.346/0.300 =7.821 kN 帽木截面抵抗矩：W = 50.00080.0002/6 = 53333.333 mm3；帽木截面慣性矩：I = 50.00080.0003/12 = 2133333.333 mm4；帽木受力計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到帽木剪力圖(kN) 帽木彎矩圖(kN.m) 帽木變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R1 = 2.467 kN； R2 = 12.746 kN； R3 = 2.467 kN；最大彎矩 Mmax = 0

37、.775 kN.m；最大變形max = 0.426 mm；最大剪力 Vmax = 6.373 kN；截面應(yīng)力 = 774.672/53333.333 = 14.525 N/mm2。帽木的最大應(yīng)力為 14.525 N/mm2，小于帽木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 17 N/mm2，滿足要求！帽木的最大撓度為0.426 mm，小于帽木的最大容許撓度2.4 mm，滿足要求！七、梁底木支架立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容： (1)木頂撐的自重(kN)： NG1 = 1.0000.0500.080+(1.000/2)2+0.60021/220.0500.0

38、80+2.500(0.070/2)23.870= 0.077 kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.6000.200 = 0.042 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.5000.600 = 1.500 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值； NG = NG1+NG2+NG3 = 0.077+0.042+1.500 = 1.619 kN；2、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： NQ = 1.0000.2000.600 = 0.120 kN；3、立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： N = 1.2NG+1.4NQ = 1.2

39、1.619+1.40.120 = 2.111 kN；穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N - 作用在立桿上的軸力 -立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； A0-立桿截面的計(jì)算面積； A0 = (70.000/2)2 = 3848.451 mm2-軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比結(jié)果確定；軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i-立桿的回轉(zhuǎn)半徑，i = 70.000/4 = 17.500 mm； l0- 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 = 2500.000-600.000 = 1900.000 mm；= 1900.000/17.500 = 108.571； =2800/(108.5712) = 0.238；

40、經(jīng)計(jì)算得到： = 2110.673/(0.2383848.451) = 2.309 N/mm2；根據(jù)規(guī)規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)： f = 1.210.000 = 12.000 N/mm2；木頂支撐立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值為2.309N/mm2，小于木頂支撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 12N/mm2，滿足要求！八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算:木頂撐斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算： RDiRCi/sini其中 RCi -斜撐對(duì)帽木的支座反力； RDi -斜撐的軸力；i -斜撐與帽木的夾角。 sini = sinarctan600.000/(1000.000/2) = 0.768；斜撐的軸力：

41、RDi=RCi/sini= 2.467/ 0.768= 3.211 kN穩(wěn)定性計(jì)算公式如下：其中，N - 作用在木斜撐的軸力,3.211 kN -木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000 N/mm2 A0-木斜撐截面的計(jì)算面積； A0 = 50.00080.000 = 4000.000 mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比=l0/i結(jié)果確定；軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i -木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i = 0.28980.000 = 23.120 mm； l0- 木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 = (1000.000/2)2+600.00020.5 = 781.025

42、 mm； = 781.025/23.120 = 33.781； =1/(1+(33.781/80)2) = 0.849；經(jīng)計(jì)算得到： = 3210.950/(0.8494000.000) = 0.946 N/mm 2；根據(jù)規(guī)規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2；木頂支撐斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為0.946 N/mm2，小于木頂支撐斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！高支撐模板施工方案 HYPERLINK :/ t _blank li-88888888 提交日期：2006-7-24 1:31:00 本工程首層層

43、高為5m，模板的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性非常重要，其中結(jié)構(gòu)層高超過4.5m部份，模板系統(tǒng)必須按照高支模進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。以二層樓面梁2KL4-1 最大截面4501200梁為計(jì)算，板面標(biāo)高+5.00m，板厚120mm。A、高支模施工1、一般原則建設(shè)工程高支模施工前由施工單位編制專項(xiàng)技術(shù)方案。技術(shù)方案包括模板與其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)和拆除、混凝土澆筑過程和澆筑過程觀測(cè)與安全控制要求等方面容。技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章后才能實(shí)施。高支模應(yīng)采用鋼支撐作立柱，不使用竹木作立柱，不使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。高支模技術(shù)方案的編制根據(jù)國(guó)

44、這和行業(yè)的有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合工程和企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行，并遵循下列原則：（計(jì)算書與支撐平面圖待中標(biāo)后再編制）（1）技術(shù)方案應(yīng)有計(jì)算書。計(jì)算書包括施工荷載計(jì)算，模板與其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算，支承層承載的驗(yàn)算。（2）對(duì)已重復(fù)命使用多次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測(cè)試技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值作為計(jì)算依據(jù)。（3）技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面圖、模板與其支撐的立面圖和剖面圖、節(jié)點(diǎn)大樣等施工圖。（4）高支模立柱4.5米以下部分,應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿；立柱4.5米以上部分每增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿.剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置,且不少于兩道,其間距不得超過6.5米；支撐

45、主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。對(duì)于特殊的工程結(jié)構(gòu),當(dāng)模板面非水平或施工荷載不均衡時(shí),應(yīng)按整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力計(jì)算確定水平拉桿剪刀撐的設(shè)置。B、高支模設(shè)計(jì)梁450mm1200mm，梁底模采用18mm厚膠合板，梁底方木截面100mm100mm，梁底托梁截面100mm100mm。板底模采用18mm厚膠合板，板底方木的截面80mm80mm,板底托梁80mm100mm.具體計(jì)算見下。梁模板門式腳手架支撐計(jì)算書門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ128-2000）。計(jì)算的腳手架搭設(shè)高度為3.8米，門架型號(hào)采用MF1219，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22

46、米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用 42.02.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用 27.21.9mm鋼管。每榀門架之間的距離0.90m，相鄰榀門架的方木數(shù)量5根。梁底方木截面寬度100mm，高度100mm。梁底托梁截面寬度100mm，高度100mm。 1-立桿；2-立桿加強(qiáng)桿；3-橫桿；4-橫桿加強(qiáng)桿圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖圖2 模板支架示意圖一、梁底方木的計(jì)算方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.00

47、10.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5001.2000.225=6.885kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.225(21.200+0.450)/0.450=0.484kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 = 2.0000.225=0.450kN/m經(jīng)計(jì)算得到，方木荷載計(jì)算值 Q = 1.2(6.885+0.

48、484)+1.40.450=9.473kN/m 2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩的計(jì)算公式如下: M = ql2/8最大彎矩 M = 1.221.229.47/8=1.763kN.m截面應(yīng)力 =1.763106/166666.7=10.58N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=1.2209.473/2=5.779kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35779/(2100100)=0.867N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 4.

49、撓度計(jì)算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: v = 5ql4/384EI最大變形 v =57.8941220.04/(3849500.008333334.0)=2.876mm方木的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!二、梁側(cè)模的計(jì)算三、梁底托梁的計(jì)算梁底托梁按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖梁底托梁彎矩圖(kN.m)梁底托梁變形圖(mm)梁底托梁剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.719kN.m最大變形 vmax=0.518mm最大剪力 Qmax=3.997kN截面應(yīng)力 =0.719106/166666.7=4.316N/mm2梁

50、底托梁的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!梁底托梁的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!梁底托梁抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33997/(2100100)=0.599N/mm2梁底托梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2梁底托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!三、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 門架靜荷載計(jì)算門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)門架的每跨距，每步架高的構(gòu)配件與其重量分別為：門架(MF1217) 1榀 0.205kN交叉支撐 2副 20.400=0.080kN水平架 5步4設(shè) 0.1654/5=0.132k

51、N連接棒 2個(gè) 20.006=0.012kN鎖臂 2副 20.009=0.017kN合計(jì) 0.446kN經(jīng)計(jì)算得到，每米高腳手架自重合計(jì) NGk1 = 0.446 / 1.950 = 0.229kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計(jì)算(kN/m)剪刀撐采用 26.82.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置，每米高的鋼管重計(jì)算： tg =(41.950)/(41.830)=1.066 20.015(41.830)/cos /(41.950)=0.041kN/m水平加固桿采用 26.82.5mm鋼管，按照4步1跨設(shè)置，每米高的鋼管重為 0.015(11.830)/(41.950)=0.004

52、kN/m每跨的直角扣件1個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件1個(gè)，每米高的鋼管重為0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=0.037kN/m每米高的附件重量為0.020kN/m；每米高的欄桿重量為0.010kN/m；經(jīng)計(jì)算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計(jì) NGk2 = 0.111kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為 NG = 0.340kN/m。 2 托梁傳遞荷載托梁傳遞荷載為一榀門架兩端點(diǎn)產(chǎn)生的支點(diǎn)力總和。從左到右每榀門架兩端點(diǎn)產(chǎn)生支點(diǎn)力分別為第1榀門架兩端點(diǎn)力4.529kN，4.529kN第2榀門架兩端點(diǎn)力9.325kN，9.325kN第3榀門架兩端點(diǎn)力9.32

53、5kN，9.325kN第4榀門架兩端點(diǎn)力4.529kN，4.529kN經(jīng)計(jì)算得到，托梁傳遞荷載為 NQ = 18.651kN。四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NGH + NQ其中 NG - 每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NG = 0.340kN/m； NQ - 托梁傳遞荷載，NQ = 18.651kN； H - 腳手架的搭設(shè)高度，H = 3.8m。經(jīng)計(jì)算得到，N = 1.20.3403.800+18.651=20.201kN。門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計(jì)算其中 N - 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值，N = 20.20kN； Nd - 一榀門架的穩(wěn)定

54、承載力設(shè)計(jì)值(kN)；一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值公式計(jì)算其中 - 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 kh0/i 查表得到， =0.477； k - 調(diào)整系數(shù)，k=1.13； i - 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.87cm； I - 門架立桿的換算截面慣性矩，I=7.72cm4； h0 - 門架的高度，h0=1.93m； I0 - 門架立桿的截面慣性矩，I0=2.79cm4； A1 - 門架立桿的截面面積，A1=2.20cm2； h1 - 門架加強(qiáng)桿的高度，h1=1.54m； I1 - 門架加強(qiáng)桿的截面慣性矩，I1=6.19cm4； A - 一榀門架立桿的截面面積，A1=4.40cm2； f

55、- 門架鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2。經(jīng)計(jì)算得到，Nd= 43.055kN。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 N Nd,滿足要求!樓板模板門式腳手架支撐計(jì)算書門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ128-2000）。計(jì)算的腳手架搭設(shè)高度為4.9米，門架型號(hào)采用MF1217，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 0.00米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用 42.02.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用 27.21.9mm鋼管。每榀門架之間

56、的距離1.20m，相鄰榀門架的方木數(shù)量3根。梁底方木截面寬度80mm，高度80mm。梁底托梁截面寬度80mm，高度100mm。 1立桿；2立桿加強(qiáng)桿；3橫桿；4橫桿加強(qiáng)桿圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖圖2 模板支架示意圖一、樓板底方木的計(jì)算方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5000.1200.600=1.836kN/m (

57、2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.600=0.204kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 = 2.0000.600=1.200kN/m經(jīng)計(jì)算得到，方木荷載計(jì)算值 Q = 1.2(1.836+0.204)+1.41.200=4.128kN/m 2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩的計(jì)算公式如下: M = ql2/8最大彎矩 M = 1.221.224.13/8=0.768kN.m截面應(yīng)力 =0.768106/85333.3=9.00N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算

58、公式如下: Q = 0.5ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.51.2204.128=2.518kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32518/(28080)=0.590N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 4.撓度計(jì)算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: v = 5ql4/384EI最大變形 v =53.4401220.04/(3849500.003413334.0)=0.306mm方木的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!二、樓板底托梁的計(jì)算樓板底托梁按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算

59、計(jì)算簡(jiǎn)圖樓板底托梁彎矩圖(kN.m)樓板底托梁變形圖(mm)樓板底托梁剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=1.586kN.m最大變形 vmax=2.383mm最大剪力 Qmax=4.910kN截面應(yīng)力 =1.586106/133333.3=11.898N/mm2樓板底托梁的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!樓板底托梁的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!樓板底托梁抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34910/(280100)=0.921N/mm2樓板底托梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2樓板底托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!三、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于門架的荷載包括門架靜荷載

60、與上面托梁傳遞荷載。1 門架靜荷載計(jì)算門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m)門架的每跨距，每步架高的構(gòu)配件與其重量分別為：門架(MF1219) 1榀 0.224kN交叉支撐 2副 20.400=0.080kN水平架 5步4設(shè) 0.1654/5=0.132kN連接棒 2個(gè) 20.006=0.012kN鎖臂 2副 20.009=0.017kN合計(jì) 0.465kN經(jīng)計(jì)算得到，每米高腳手架自重合計(jì) NGk1 = 0.465 / 1.950 = 0.238kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計(jì)算(kN/m)剪刀撐采用 26.82.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置