水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝技術(shù)

1、第 頁水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝技術(shù)工藝流程水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工工藝流程如圖-1所示。圖-1水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工工藝流程圖施工方法測量放樣下承層按規(guī)范檢驗(yàn)處理達(dá)標(biāo)后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，用全站儀準(zhǔn)確放出路基的中線、邊線，用鋼筋控制樁準(zhǔn)確標(biāo)示，其間距應(yīng)控制在10米一個(gè)。控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入16鋼釬樁。開始攤鋪地前一天要進(jìn)行測量放樣，用石灰線劃攤鋪邊緣線，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線（匝道）上為5m，用鋼釬樁做出標(biāo)記，鋼釬應(yīng)打在離鋪設(shè)寬度以外30cm處，并打設(shè)好厚度控制線支架，根據(jù)擬定松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛好

2、控制線。其他要求如下：（1）選用6mm的鋼絲繩作為基線。（2）張拉長度100-200m為佳，且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊，鋼絲繩的拉力應(yīng)不小于800N。（3）內(nèi)外側(cè)均用鋼絲繩控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。（4）鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲繩，測量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場，經(jīng)常復(fù)核鋼絲繩標(biāo)高。混合料拌合（1）開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)至少能滿足35d的攤鋪用料。（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基

3、層強(qiáng)度。（3）每天開始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級配和水泥劑量；隨時(shí)在線檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。（4）拌和站出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉內(nèi)，由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，先裝車廂前部，再裝車廂后部，再裝車廂中間，避免混合料離析。（5）底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的穩(wěn)定碎石掃出路外；局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高之處，不能進(jìn)行貼補(bǔ)，必須將其挖除重鋪。混合料運(yùn)輸根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力和運(yùn)送能力（45t/車），擬選用15臺(tái)自卸卡車往返

4、運(yùn)輸，可滿足施工需求。為了確保不離析、具備略有富余的運(yùn)量，對水泥穩(wěn)定碎石混合料運(yùn)輸采取如下措施：（1）運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余，攤鋪機(jī)前方有2輛運(yùn)料車等候卸料。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。運(yùn)輸車輛采用大型自卸車，在運(yùn)輸過程中需篷布覆蓋，以防水分蒸發(fā)過快。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車內(nèi)水泥穩(wěn)定混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。拌和好的混合料不得過夜，應(yīng)當(dāng)天碾壓成型。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料

5、過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）卸料時(shí)，先頂起車廂一半，卸完半車料后，再將車廂全部頂起，防止車廂料一次滑落至攤鋪機(jī)料斗，待全部料卸完后，車輛掛前進(jìn)擋緩慢駛離攤鋪機(jī)，并對車廂內(nèi)進(jìn)行檢查，如有少量殘余混合料，將混合料倒在指定地點(diǎn)，廢棄不用。（5）車輛繞行過程中，經(jīng)過路口較多，車輛按照指定線路行駛，在道口處設(shè)立交通標(biāo)志，并由專人指揮交通，指揮人員必須穿著反光背心。混合料攤鋪兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距5-8m成梯隊(duì)攤鋪，左右側(cè)安裝兩根自動(dòng)找平裝置利用走鋼絲法攤鋪。（1）攤鋪前應(yīng)將下承層表面灑水濕潤，如果氣溫較高須及時(shí)的均勻補(bǔ)充灑水。（2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。（

6、3）攤鋪機(jī)起步：攤鋪機(jī)熨平板下墊松鋪厚度的方木先緩慢起步，并用三米鋁合金直尺不斷檢測混合料表面與鋼絲繩之間間隙，調(diào)整傳感器，逐漸達(dá)到設(shè)定攤鋪速度和設(shè)計(jì)的攤鋪厚度。（4）攤鋪過程中攤鋪機(jī)要調(diào)置最佳狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的料位傳感器，并使鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相一致，螺旋布料器的料量略高于螺旋布料器中心，以保證熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和站生產(chǎn)能力較小，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在2-3m/min左右。（5）在施工過程中，遵循拌和能力、運(yùn)輸能力與攤鋪機(jī)能力相匹配原則，協(xié)調(diào)各機(jī)械的施工功率，杜絕機(jī)等料現(xiàn)象出現(xiàn)，運(yùn)輸

7、車輛不能硬碰攤鋪機(jī)，同時(shí)及時(shí)清除攤鋪機(jī)履帶下灑落的混合料，保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)前進(jìn)，攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。（6）局部地段粗料過于集中時(shí)，允許人工將粗集料鏟除，用細(xì)集料填補(bǔ)其空隙。（7）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取防止混合料離析措施，如降低布料器前擋板的離地高度。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（8）調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層厚度和高程?；鶎樱ɑ虻谆鶎樱簩?shí)厚度大于25cm時(shí)，要求分二層攤鋪，且需對下一結(jié)構(gòu)層表面的浮塵、積水進(jìn)行處理后才允許施工，并保證路拱橫坡度滿足設(shè)

8、計(jì)要求。（9）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，應(yīng)保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。圖2水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）攤鋪示意圖混合料碾壓（1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有專人指揮，并有監(jiān)理旁站。（2）碾壓程序和碾壓遍數(shù)并不是唯一的，應(yīng)通過試驗(yàn)路段確定。碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓

9、的現(xiàn)象。壓實(shí)時(shí)，遵循初壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓穩(wěn)壓的程序，壓至無輪跡為止。注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。（3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，無特殊情況，不許剎車；換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度，初壓為1.51.7km/h，復(fù)壓、終壓為1.82.2km/h，壓路機(jī)須增設(shè)限

10、速裝置。（6）在碾壓過程中，為減少壓路機(jī)粘輪情況出現(xiàn)，在壓路機(jī)鋼輪上成對角斜拉一條12左右的鋼絲繩，刮除鋼輪上黏附的水穩(wěn)集料。最后膠輪壓路機(jī)終壓時(shí)，膠輪壓路機(jī)噴水進(jìn)行碾壓，根據(jù)天氣情況及表面干燥程度調(diào)整膠輪壓路機(jī)的噴水量。（7）邊部碾壓：終壓完成后，采用一臺(tái)小型振動(dòng)壓路機(jī)對邊部進(jìn)行補(bǔ)壓，來回碾壓遍，碾壓時(shí)噴水碾壓，碾壓完成后，人工用帶長柄的鐵板工具將基層邊坡拍打密實(shí)，并將邊線修整平順。（8）壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（9）嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（10）碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的

11、輪跡。（11）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度，要求在基層邊緣進(jìn)行方木或型鋼模板支撐，且應(yīng)有一定超寬（碾壓到邊緣30cm范圍，以10cm/次向外推進(jìn)）。（12）水泥穩(wěn)定碎石基層根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)，壓路機(jī)碾壓方式為：初壓：2臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍、振動(dòng)碾壓1遍；復(fù)壓：2臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振3遍；終壓：2臺(tái)膠輪壓路機(jī)靜壓1遍。圖3水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）碾壓示意圖圖4 水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）碾壓示意圖施工接縫處理（1）橫向接縫混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)，如因故中斷時(shí)間大于2h時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫向接縫。橫向接縫應(yīng)與路面中心線垂直設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：人工將末

12、端含水率合適的混合料整齊，緊靠混合料末端放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用礫石或碎石回填約3m 長，其高度應(yīng)高出方木23cm，并碾壓密實(shí)；在重新開始攤鋪混合料之前，應(yīng)將礫石或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪機(jī)應(yīng)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料；攤鋪中斷大于2h 且未按上述方法處理橫向接縫時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高度和平整度符合要求的的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，再攤鋪新的混合料。（2）縱向接縫兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí)，縱向接縫應(yīng)加強(qiáng)碾壓。存在縱向接縫時(shí)，必須分兩幅施工時(shí)，縱向接

13、縫必須利用切割機(jī)或者人工處理，保證縱縫平整、垂直；上下兩層需錯(cuò)縫，錯(cuò)縫寬度保證20cm以上。切割后地廢棄水穩(wěn)料需丟棄，禁止摻入新料中反復(fù)利用。養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：應(yīng)將透水無紡?fù)凉げ紳駶?，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后，再用灑水車灑水。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面濕潤。（4）半剛性基層（底基層）養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。（5）在養(yǎng)生期間應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)格禁止施工車輛通行。在采取覆蓋措施的水泥穩(wěn)定碎石層上不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車通行，其他車輛車速不得超過30km/h。圖5 水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）養(yǎng)護(hù)示意圖檢查要求水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：表-1水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層實(shí)測項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓