橋式起重機(jī)大修理項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 橋式起重機(jī)大修理項(xiàng)目技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及其操作方法一）對特種設(shè)備采用定期維修保養(yǎng)內(nèi)容1、日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，每 5日進(jìn) 行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查，并做好專用記錄。2、對正在使用的特種設(shè)備，實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣 開關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象， 檢查制動器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活、有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn) 動部位定期規(guī)定加油潤滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。3、特種設(shè)備的定期檢查按表1-8進(jìn)行。表1行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌也1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及具它設(shè)備的最小間距應(yīng)

2、不小于1100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按任裝置L1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、卜兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷 保證絕緣。須電磁接觸器動作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動作應(yīng)靈敏，不得粘連。起升限 位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點(diǎn)與 卷筒間距離不小于50mm吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，

3、不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)止常。1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。鋼絲純2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。表2行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌也1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及具它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動。按任裝置L1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺

4、陷 保證絕緣。電磁接 觸器1、動作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動作應(yīng)靈敏，不得粘連。2、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限 位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于50mm電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道， 絲兩端不得有松動。支承鋼吊鉤裝置1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)止常。制動器起升機(jī)構(gòu)的制動

5、環(huán) 或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的 50%且不大于軸向調(diào)整量 的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%鋼絲純1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。表3行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)行軌也1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及具它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及 連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接 螺栓螺栓不得有松動。4、軌道接頭焊縫焊

6、縫不得有裂紋等缺陷。按任裝置L1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、卜兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷 保證絕緣。須3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接觸器1、動作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動作應(yīng)靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限 位器1、動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點(diǎn)與 卷筒間距離不小于50mm2、觸點(diǎn)動作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象?；?線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明 顯的下?lián)?。電纜1、外觀不得

7、有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道， 絲兩端不得有松動。支承鋼吊鈴 裝置J11、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)止常。制動器1、起升機(jī)構(gòu)的制動 環(huán)或制動片錐形制動磨損量不得大于原厚度的 50%且不大于軸向調(diào)整量 的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平聞 制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量/、大于原厚度的 50%3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)

8、的外觀不得有裂紋和損傷。運(yùn)彳 1 小李1、墻板連接螺栓不得有松動。2、W踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲純1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損，弓靶f不得失去 彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。表4行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢查項(xiàng)目要求運(yùn)彳 1軌也1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及具它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm2、軌道端部止擋及 連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，

9、破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。 采用焊接連接焊縫不得有裂紋。3、固定軌道的連接 螺栓螺栓不得有松動。4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。按鈕裝置1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。2、懸掛電纜電纜上、卜兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須 保證絕緣。3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動。電磁接 觸器1、動作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動作應(yīng)靈敏，不得粘連。2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。起升限 位器1、動作狀態(tài)2、觸點(diǎn)動作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高

10、點(diǎn)與卷筒間距離不小于50mm動作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象?；?線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明 顯的下?lián)?。電纜1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。2、裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道， 絲兩端不得有松動。支承鋼吊鈍 裝置fL1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。5、外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉 鎖裝置應(yīng)止常。制動器1、起升機(jī)構(gòu)的制動 環(huán)或制動片錐形制動

11、磨損量不得大于原厚度的 50%且不大于軸向調(diào)整量的最大值。制動片的磨損不大于原厚度的50%2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平聞 制動環(huán)平面制動環(huán)的磨損量/、大于原厚度的 50%3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。運(yùn)行 小車1、墻板連接螺栓不得有松動。2、W踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。鋼絲純1、純端固定狀態(tài)鋼絲純各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑 油脂。集電器1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。2、外觀連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損，弓靶f不得失去 彈性。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。二）

12、起重機(jī)檢查項(xiàng)目內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn) 1、機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、 軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表 2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表2表1起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容機(jī)械制 制動器 （一部 段分進(jìn)口機(jī)型設(shè)檢查油量是否適合，是否 漏油；機(jī)架有無裂紋與開 裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài) 是否有異常、損壞、磨損; 齒輪是否有損傷、裂紋與 磨損；機(jī)架安裝是否有松 動或脫

13、落；油液是否清潔判定標(biāo)準(zhǔn)油量合適，不漏油； 無裂紋與開裂；下降 時可靠嚙合，無裂紋、 損壞與明顯磨損；齒 輪五磨損；齒輪無磨 損，嚙合正常；機(jī)架 無松動、脫落；油液 無明顯污染和承軸 卷-裝配檢查有無裂紋、變形與磨 損；鋼絲繩固定部分有無 異常；鋼絲繩脫槽痕跡， 卷筒安裝連接緊固檢查有無裂紋、變形、磨 損；軸端擋板有無變形與 松動。轉(zhuǎn)動卷筒了，檢查 軸承有無異常雜音、發(fā)熱 與振動；潤滑情況形脫脫 變無、 顯;動 明常松 無正無 、 5 O 紋損跡 裂磨痕 無與槽落無裂紋、明顯變形與 磨損；無變形松動、 無異常振動、發(fā)聲、 發(fā)熱；潤滑良好滑輪滑輪組無裂紋、明顯變形與 磨損；無異常磨損； 無脫落痕

14、跡；無松脫檢查有無裂紋、缺損、磨 損；槽繩有無異常；有無 鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及 定位銷軸是否松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等鋼絲繩結(jié)構(gòu)等銅絲鋼絲繩 繩狀態(tài)鋼絲繩安裝吊鉤具葫蘆板、連接件檢查有無裂紋及磨損；潤 滑情況；轉(zhuǎn)動滑輪，有無 聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心 檢查脫槽、脫落、變形、 裂紋檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是 否與設(shè)計相符；吊具在下 極限位置時，檢查卷筒上 的安全圈數(shù)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷 股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、 灣折、松散、磨損；高溫 環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查 結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工 及固定是否正確；有無跳 槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙 子、雜質(zhì)、水分檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu) 碰擦；與各滑輪的借差狀 況檢查吊鉤有無

15、裂紋、變形 與磨損；轉(zhuǎn)動吊鉤。軸承 及螺紋部位有無異常聲 響；鉤口有無異常變形； 軸承等潤滑情況檢查葫蘆板、連接件的緊 固，要求無松脫；銷、軸、 側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫 裝置功能正常。無裂紋、 變形；吊鉤組無磨損、變 形所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、無裂紋、明顯磨損； 無異常聲響和質(zhì)量 偏心無脫落、脫槽、變形、 裂紋 與說明書完全相符； 要求有2圈以上安全 圈1個捻距不得有10% 以上的斷絲，繩徑不 得小于公稱尺寸 93%不得有缺陷， 且固定牢靠；無跳 槽；不粘沙子、塵土 及雜質(zhì)、水分 不得碰擦；不得有明 顯的磨損、壓偏、松 散無裂紋、明顯變形與 磨損；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無 異常聲響；無異常變 形；潤滑良好。

16、給油 適量 緊固可靠、安全、無 松脫；無變形；功能 正常且無變形、裂 紋；無磨損、變形 無變形、裂紋：轉(zhuǎn)動裂紋；轉(zhuǎn)動件運(yùn)動靈活； 斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨 損靈活；抓散粒物料無 嚴(yán)重滲漏、磨損正常表2起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢3項(xiàng)檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)安裝底座鍵和鍵槽安裝底座有無裂紋；連 接有無松動、脫落檢查鍵有無松動、出槽 及變形檢查鍵槽有無裂紋及 變形無裂紋、無松動或脫 落無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動器轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無 徑向跳動、端面擺動橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度無明顯徑向跳動和 端面擺動不得有超過報廢極 限齒形聯(lián)軸器螺栓及螺母檢查潤滑情況，是否漏油是

17、否有異常響聲檢查螺栓、螺母有無松 動與脫落給油適當(dāng)，不漏油 無異常聲響無松動與脫落制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效 能、不偏磨腳踏制動器（進(jìn)口機(jī)型設(shè)檢查踏板空隙及踩下 時與底板間間隙是否 正常，杠桿系統(tǒng)有無松 動或錯位空間和間隙要適當(dāng); 不得有松動與錯位液壓制 動器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損 傷、泄露油量適當(dāng)，無泄露 動作正常，不得有損 傷和泄漏電磁制 動器檢查電磁鐵動作情況動作平穩(wěn)無沖擊、無 異常噪聲，無異臭推桿制 動器檢查推桿有無彎曲變 形、油量、泄漏不得有明顯彎曲 松動與脫落,無液壓圓 盤 式制動 器檢查油量及漏油情況， 連接與緊固件安裝油量適當(dāng)，無漏油， 無松動

18、與脫落 動作正確，部件不得 有嚴(yán)重磨損或損傷電磁圓 盤 制動器檢查電磁鐵工作狀態(tài) 檢查工作件有無異常 磨損與損傷，圓盤安裝 有無松動動作平衡，無異常噪 聲和異臭動作正確，無明顯磨 損與損傷、無松動制動輪 與 制動瓦檢查制動輪安裝件有 無松脫，摩擦片有無剝 落、損傷及偏磨；彈簧 是否老化，制動輪有無 裂紋、磨損及缺損；制 動間隙是否合適無松動；無剝落、損 傷及偏磨；無老化； 無裂紋、損傷，磨損 正常；制動間隙合乎 要求行程和 制動力 矩調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)檢查行程和制動力矩 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉 桿、銷軸、杠桿及螺栓 有無裂紋、彎曲變形與 磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動作平 穩(wěn)；無裂紋、變形及 明顯磨損安裝螺 栓、銷

19、 軸無松脫檢查螺栓、螺母與銷軸 有無松脫齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及 損傷；安裝連接有無松無裂紋、明顯變形與 損傷、無松動與脫iiii齒輪罩殼轉(zhuǎn)軸、 軸心軸、傳動器軸承裝配滾動軸承滑動軸承檢查項(xiàng)目輪緣動與脫落；油量、油品、落；油量適當(dāng)，無污 油質(zhì)；漏油染；無漏油旱；裂有將形態(tài) 川動傷無鍵形變狀況 6振損有；變與合情 杳一和及齒傷及紋嚙滑 檢熱損輪損槽裂和潤發(fā)磨鼠及出，： 聲湎轂，松rr無 常齒輪紋無；有無觸；檢查有無裂紋、變形與 損傷；連接與安裝有無 松脫檢查有無變形與磨損； 轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；鍵 及鍵槽松動、變形、裂 紋檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和負(fù)載工 況下有無異常振動、發(fā) 熱

20、、噪聲檢查軸承有無磨損；在 空載和負(fù)載工況下是 否燒損及發(fā)熱檢查內(nèi)容輪轂及輪盤車輪踏面檢查有無裂紋、缺蝕、 變形、磨損檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷檢查踏面有無磨損： 動車輪以及從動車輪無異常聲響、發(fā)熱、 振動；無明顯磨損與 損傷；無裂紋和變形 及損傷；無松動出槽 和明顯變化；無裂紋 變形齒面接觸良 好。嚙合深度適度； 潤滑良好無裂紋、明顯變形與 損傷；無松脫無變形和明顯磨損； 無明顯振擺；無松 動、變形、裂紋無裂紋、損傷；潤滑 良好無異常振動、噪聲和 明顯的發(fā)熱無明顯磨損；不得有 燒損或明顯升徒變判定標(biāo)準(zhǔn)無裂紋、缺蝕、明顯 變形、磨損無裂紋、明顯價變 形、磨損、損傷 無明顯磨損；輪徑誤 差值

21、應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)；無裂紋與變形; 無剝落無異常 正常直徑誤差；堅持裂紋、 變形、踏面表面剝落 檢查滑動軸承的潤滑 輪轂內(nèi) 情況；空載和負(fù)載工況 軸承時的異常振動、噪聲、溫升車輪輪轂與端梁側(cè)板之鬲的貼板檢查有無摩擦、磨損;裝配精度無磨擦、磨損、安裝 良好2、軌道的檢查橋式起重機(jī)和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整24次。軌道是起重機(jī)或小車平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的沖擊和振動，可能引 起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反 過來又影響起重機(jī)或小車的正常運(yùn)行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī) 的正常運(yùn)行提供條件。軌道主要的檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表3。

22、表3軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)軌鋼軌檢查有無裂紋、頭部 下陷、變形、側(cè)面磨 損無裂紋、明顯下陷、 變形及嚴(yán)重磨損鋼軌緊 固螺栓檢查連接螺栓有無松 動及脫落不得有松動與脫落道連接板 及墊板檢查連接螺栓有無松 動、脫落；連接板和無松動脫落；不得有 移位、缺陷及脫落墊板有無移位、缺陷 或脫落緩沖器檢查有無損傷及錯無損傷、錯位；無松及車擋包；女裝有無松動、 脫落動、脫落鋼軌接 頭檢查焊縫有無裂紋與 開裂不得有裂紋、E裂鋼軌焊 接安裝檢查焊縫有無裂紋與 開裂不得有裂紋、E裂幾何尺檢查規(guī)矩、軌道中心各偏差應(yīng)不得超過寸誤差線、軌頂高等偏差規(guī)定值根據(jù)檢查結(jié)果，可以對軌道的壓板、魚尾板

23、、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如 果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣一乙快火焰切割軌道、壓板或焊 縫。防止火焰切割時對主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形。可用電動砂輪 或其他工具鏟開焊縫與拆卸軌道。檢查時要對軌道上的油污及時清除，防止起重機(jī)和小車運(yùn)行時產(chǎn)生車輪 打滑現(xiàn)象。3、供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動裝置（電動機(jī)）、電氣元器件、控制及操 縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表 4。表4起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電繞組檢查絕緣電阻；后無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)動軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響機(jī)滑環(huán)檢查后無變色、裂痕、

24、接線頭后無松動無明顯變色、傷痕、破裂或松動電刷及導(dǎo)線檢查后無磨損和松動；壓力；附著 碳粉；轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸啟無火花無明顯磨損、松動、壓力適當(dāng)； 無附著碳粉；無火花集電裝置渭 線及 渭岑 軌電源滑線、 集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊 裝置動作是否正常；滑線與滑塊的 接觸情況；絕緣子支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷; 正常；接觸良好；無松脫張緊殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置 是否正常無損傷與明顯變形；與滑線有足 夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要口靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無脫落松動、破裂與污垢集 電 器:機(jī)械部分檢查有無磨損與損傷

25、；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好檢查后無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破 損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落伏 電 電 纜絕緣層檢查后無損傷無損傷聯(lián)接處檢查緊而B分有無松動匕脫落無松動脫落電纜及導(dǎo)向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲 及損傷；電纜導(dǎo)向裝置動作情況無彎曲、扭曲及損傷情況; 平穩(wěn)動作僉查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電 氣 元 件 及 控開 關(guān)開關(guān)、接觸部 分與保險器檢查開關(guān)動作有無異常、外形有無破 損；接觸部分銀鏈和夾子的壓力是否 適合；保險器安裝及容量是否合適動作正常、無破損；接觸壓力適 當(dāng)

26、，安裝止確，容量合適投器J:觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時徹底檢查后無損壞、變形、腐蝕以及疲 勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化可動鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作 時有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷 線；檢查限位塊有無磨損及損傷； 斷路時有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線； 無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈;檢查緊固部分后無松動無松動消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應(yīng)在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查后無松動無松動繼電檢查后無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時間繼電器檢查其限時功能限時準(zhǔn)確阻尼延時器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及 油質(zhì)無脫落、漏油

27、；油量及油質(zhì)正常制系統(tǒng)器接觸片檢查接觸面后無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu)及 操作試驗(yàn)用手操作，檢查動作狀態(tài)動作要正常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕 緣后龍污損、劣化；電線引入管口 后龍異常無松動脫落；無損傷、污染及劣 化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無異常設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化控 制 累作 開 關(guān):動作狀態(tài)檢查動作狀態(tài)是否正常；零位限制 器及手柄動作是否正常動作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位 置要平罪離合片及離 合輾檢查接觸壓力；緊固件后無松動； 離合輾潤滑情況接觸時完全，脫離時徹底; 動；給油正常無松復(fù)位彈簧檢查后無折損、變形、

28、腐蝕及疲勞 損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞 損傷軸承及齒輪檢查潤滑情況給油適量，潤滑正常接觸片及觸頭檢查接觸面后無破壞及磨損；接觸 片接觸深度無明顯破壞磨損；應(yīng)完全接觸絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動作方向顯 示板檢查有無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引人檢查電線引入管口有無異常無損傷或明顯劣化懸垂開關(guān)檢查動作情況；有無損傷、污染;如為金屬外殼，檢查外殼與地線有 無松動；橡套電纜是否承受不必要 的外力；外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置 后龍異常動作正常；無損傷與污染; 動；無額外受力；無破損無松7僉查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電氣元件及控制系統(tǒng)年阻累:端了檢查緊固件后無松動無松動電阻片檢查后無

29、裂紋、損傷；各片向有尢接 觸；后龍松動；端子附近接線及絕緣 是否過熱燒損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；; 無燒壞；不得堆積粉塵匕松動；絕緣子檢查后無破裂、污損無破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件后無松動無松動線 路 及 通 訊機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層后無損傷；后無過緊、 扭曲、線夾松動現(xiàn)象無損傷；不應(yīng)過緊，扭曲、 等松動照明及信號燈檢查照明亮度是否合適；接頭部分 后龍松動；緊固件是否松動；燈泡 和防護(hù)裝置后元破損確保儀表和操作部分肩充足的亮 度；無松動；無松動；無破損通訊裝置檢查通話設(shè)施功能要求通話正常電路絕緣電阻測定配電電路各支路絕緣電阻有無 異常絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)4、定期負(fù)荷試

30、驗(yàn)橋式起重機(jī)定期負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表5表5橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)起 升 機(jī) 構(gòu) 試 驗(yàn)包重能力1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度上升 或下降，檢查起升機(jī)構(gòu)后無異常噪 聲、振動、發(fā)熱1）應(yīng)平穩(wěn)起升或下降2）無異常噪聲、明顯振動或發(fā)熱制動器功能1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動器動作 狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查各制動器動作狀態(tài)1）能可靠制動2）能準(zhǔn)確制動，無異常振動、噪 聲和發(fā)熱機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查起開鋼絲純 及其緊固件、滑輪、卷筒等機(jī)件有 無異常無裂紋、破損、變形、連接無松 動，機(jī)件功能正常大車、小

31、車 運(yùn)行 機(jī)構(gòu) 試驗(yàn)運(yùn)行能力1）空負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查大車行走、小 車行走機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度行走， 檢查有無異常振動、噪聲與發(fā)熱現(xiàn)象1）大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)能平穩(wěn)地運(yùn)行2）不得有異常聲響、振動與發(fā)熱制動器1）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各制動器動作 狀態(tài)2）起吊額定負(fù)荷，以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查各制動器動作狀態(tài)1）能可靠制動2）能可靠制動，無異常振動、發(fā) 熱和聲響機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查車輪軸、聯(lián) 軸器、減速裝置等機(jī)件有無異常無裂紋、變形、破損及其它異常 情況三）電動葫蘆檢查項(xiàng)目內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)電動葫蘆一般作為單梁橋式起重機(jī)（或梁式起重機(jī)）的小車使用。通常將電動葫蘆的檢查列入橋式起重機(jī)檢查之列。

32、電動葫蘆的檢查也可以分為日 常檢查、每月檢查、年度檢查。1、日常檢查電動葫蘆的日常檢查包括以下內(nèi)容：1）地面操縱時，觀察操作者行走范圍內(nèi)有無障礙物；運(yùn)行軌道上是否有 異?，F(xiàn)象。2）手電門上下、左右、前后動作是否靈敏可靠，電動葫蘆空載運(yùn)行有無 異常響聲。3）制動器是否靈活可靠。4）吊鉤在圓周和垂直方向轉(zhuǎn)動是否靈活。5）吊鉤組的滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。6）吊鉤止動螺母防松有異?，F(xiàn)象。7）鋼絲繩是否脫開滑輪輪梢。8）鋼絲繩是否正確纏繞在卷筒繩梢內(nèi)。9）鋼絲繩潤滑是否良好。10）吊具和限位裝置是否正常、可靠。2、月度檢查電動葫蘆的月檢查項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及說明見下表。根據(jù)電動葫蘆各部分結(jié)構(gòu)在起重機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)中的重

33、要程度、保養(yǎng)難易、使用頻繁程度、是否易損件以及其維護(hù)性等多個方面來確定檢查日期。一般可以分為3個等級，即:I級 在運(yùn)轉(zhuǎn)安全上必須保證的部分，規(guī)定每月必須檢查1次。II級為保證電動葫蘆正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要重點(diǎn)檢查保養(yǎng)的部分，規(guī)定每 3個月必須檢查1次。III級對于電動葫蘆在長期使用過程中磨損和破壞（失效）程度較 輕（?。┑牟糠?，每6個月檢查1次。月度檢查中達(dá)不到考核標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時進(jìn)行調(diào)整、修 復(fù)、報廢、更換處理。電動葫蘆月檢項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn)及說明運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)的障 礙物阻進(jìn)器的變形、 破壞及連接螺栓 或焊縫工字鋼軌電動葫蘆在運(yùn)行范圍內(nèi)與土建 及其它設(shè)備最小間隔 100mm 阻進(jìn)

34、器不得有變形、破損等缺 陷，采用螺栓連接時螺栓及緊固 件不應(yīng)有松動，采用焊接時焊縫 不應(yīng)有龜裂不得有松動、脫落焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷IImmin道固定螺栓工字鋼軌道接頭及固定焊縫軌道的異常磨損不得有局部異常變形及磨損鈕 開 關(guān) A 手 電 門交 流 接 觸 器手電門外觀手電門懸掛電纜 操作按鈕聯(lián)鎖裝 置開關(guān)觸點(diǎn)接地螺釘觸點(diǎn)狀態(tài)觸點(diǎn)動作接線固定連接螺釘動作狀態(tài)觸點(diǎn)動作動作位置接線固定連接螺外殼及絕緣物不得有損傷懸掛電纜上下端固定要牢固可 靠，不得有破損處，不得有斷線， 要保證絕緣旺上下、左右、前后、各組按鈕聯(lián)鎖要可靠，同時按一 組隹物）應(yīng)彳桌證電動葫蘆不動作 不得有磨耗及損傷不得有松動，地線

35、要接牢不得有嚴(yán)重的損傷及磨耗觸點(diǎn)接觸、打開動作要靈敏，不得有粘連不得有松動、脫落無異常動作應(yīng)靈敏可靠重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤裝置的 上極限位置距卷筒外殼A 50mm 不得有松動IIImmniiniiniin釘 外表懸掛狀態(tài) 吊線環(huán) 電纜的連接支承鋼絲撓度清潔狀況 支承狀態(tài)與電纜的連接 集滑輪的回轉(zhuǎn) 電滑輪的磨損器集電器的絕緣彈簧的變形檢查項(xiàng)目錐形制動環(huán)或盤 制式制動片的磨損 動運(yùn)行機(jī)構(gòu)平面制動環(huán)制動環(huán)（片）裂曲當(dāng)關(guān)不 破彎適開定 ，侶常要與落固 得異隔纜脫端 不無間電或兩、損傷、芯線外露、扭轉(zhuǎn),不強(qiáng)脫寅滑道滑線上下不得有嚴(yán)重的銹蝕及污物支承裝置要牢固可靠，不得有破 損連接螺栓不應(yīng)有松動或脫落集電

36、滑輪回轉(zhuǎn)要平滑，否則應(yīng)供 油集電滑輪槽和油孔不得有明顯 的磨損絕緣體的固定不得有松動，要安 全可靠不得因銹蝕和疲勞而失去彈力考核標(biāo)準(zhǔn)及說明錐形制動環(huán)磨損量不得使軸向 移動量超過 3-5mm （正常時為 1.5mn）,圓盤制動片磨損量不 得超過原厚度的50%磨損量不得超過原厚度的50% 不得有裂紋n n n n nnnninininin等nin斷絲磨損外傷鋼7松散與腐蝕絲二繩端的固定繩與均衡滑輪接觸處潤滑油I II I n n n1個捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的10%磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%不得有扭結(jié)及電焊灼傷不得有明顯的松散、麻芯脫出及腐蝕無異常無異常鋼絲繩外表應(yīng)保持

37、一定的涂油且里磨損裂紋開口變形止推軸承 吊吊鉤螺母 鉤吊鉤滑輪 滑滑輪槽輪軸承的磨損組滑輪外殼、擋軸板、擋圈、銷感觀檢查與量具檢測，不得有異 常磨損感觀或放大鏡檢查，不應(yīng)存在裂 紋不得有異常的明顯變形必須能平順地回轉(zhuǎn)鎖緊必須安全可靠不得有損傷不得有明顯的磨損軸承與軸之間不得有間隙滑輪外殼不得有明顯的損傷；擋軸板、擋圈、鎖不得有松動IIIIII與脫落I回轉(zhuǎn)狀態(tài) 各外觀回轉(zhuǎn)要平順 不得有損傷稱墻板連接螺栓 塵車輪踏面輪緣1開式、閉式齒輪不得有松動不得有明顯磨損、剝落與缺蝕開式齒輪要定期涂潤滑脂，閉式 齒輪要定期加油m m in in n3、年檢電動葫蘆的年檢項(xiàng)目、考核標(biāo)準(zhǔn)及說明列于下表。應(yīng)該每年進(jìn)

38、行1次全面的檢查，對于安全管理和技術(shù)狀況良好的單梁起重機(jī)，經(jīng)報請安全管理部 門同意，可以每兩年檢查 1次。年檢按年檢表（下表）中各項(xiàng)目進(jìn)行，不符 合考核標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)修復(fù)或提出報廢處理。年檢是否進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，也可以由 使用單位根據(jù)需要來確定。檢:查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)及說明運(yùn) 行 軌 道,，字型鋼軌的運(yùn) 看踏面1字型鋼軌連接,定，字型鋼軌安裝，誤差1字型鋼軌的磨不得有大量灰塵，附著油污，以防車 輪打滑而加劇車輪和齒輪的磨損。連接螺栓不應(yīng)有松動、脫落、焊接或 接頭、軌道本體不得出現(xiàn)龜裂。工字鋼傾斜度w 1%0,接頭處鋼軌高 低偏差、兩鋼軌中心線偏差均w0.5-1mm。翼緣踏面磨損量0 10卿尺寸；寬度 磨損

39、量w 5卿尺寸。檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)及說明J_K起升減速器齒 輪的磨損第一級齒輪磨損量V 10%M齒厚，其 它齒輪均v 20嫄齒厚：淬火齒輪齒輪運(yùn)行減速器齒 輪的磨損 齒輪的嚙合面面剝落卸積V 50%第一級齒輪磨損量v 15%M齒厚，其 它齒輪均v 25%M齒厚；開式齒輪則 為40%M齒厚不得有裂紋及異常磨損軸、 軸 承 及 油 封齒輪軸的磨損 其它軸的磨損 滾動軸承及油 圭+磨損量不得超過原軸徑的1% 磨損量不得超過原軸徑的2% 滾動軸承不得有破損或有害的裂紋； 油封與軸配合表面不得有裂紋車輪踏 度 踏 輪 外面直徑及圓面磨損 緣厚度磨損 表面測量車輪踏面直徑，誤差1%公稱直 徑；踏面圓度誤差w

40、 0.8mm按踏面直徑測量，磨損量5%M尺寸 其磨損量v 40%M厚度，軌道與輪緣 側(cè)向總間隙應(yīng)V 1/2車輪踏面寬度 不得有裂紋制 動 器制動環(huán)的磨損 制動輪 謝動機(jī)構(gòu)摩擦片磨損量v 50%M厚度 不得有龜裂和異常變形 不得有故障吊 鉤危險斷面的磨 損開口度及扭轉(zhuǎn) 變形 外表及螺紋磨損量v 10%M尺寸開口度v 15%M尺寸，超過極限尺寸，不得修復(fù)使用；扭轉(zhuǎn)變形v 10吊鉤外表面不得出現(xiàn)龜裂；螺紋部分 不得有異常的磨損、拔牙滑輪 輪槽的磨損 緣槽底磨損量v 30%岡絲繩直徑，槽壁 厚磨損量v 30%M尺寸；但均不得超 過3mm輪輪緣不得破損及有裂紋鋼 絲 繩外傷、磨損、 斷絲、變形腐 蝕按月

41、檢標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)考核檢查繩端的腐蝕在年檢中應(yīng)作為重點(diǎn)檢 查項(xiàng)目，不得有較嚴(yán)重腐蝕鍵、花 鍵變形 磨損鍵與鍵槽連接不得有松動及變形 鍵、鍵槽、花鍵不得有異常磨損卷 筒磨損卷筒壁厚磨損量 15%M壁厚集 電 器滑輪及導(dǎo)線接 觸處滑輪孔與軸的 間隙滑輪槽底磨損量v 20%曹底輪徑原尺 寸v 20%M軸徑尺寸開關(guān)觸點(diǎn)及機(jī)構(gòu)觸點(diǎn)磨損v 50%M尺寸，機(jī)構(gòu)動作不 得有故障線電纜及吊具不得有外傷、老化、也 及其它異常：電纜吊;斤線、嚴(yán)重污損 其的移動要平滑絕緣回路絕緣電阻A 0.5MQ四）橋式起重機(jī)大修檢查項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了提高橋式起重機(jī)的作業(yè)效率，延長服務(wù)期限。必須合理使用，按期 維修。對橋式起重機(jī)的檢修分為

42、：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，中修和大修。這些 檢修保養(yǎng)級別是以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)來計算的。橋式起重機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7200h,般情況就要大修一次。大修項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為：機(jī)械部分、金屬結(jié)構(gòu)部分和電器設(shè)備部分。 橋式起重機(jī)大修理項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械部分）；_|_A奪大修理項(xiàng)拆檢吊、橫滑軸并洗通檢危斷磨狀。吊的驗(yàn) 板檢 h卸查鉤林攀物承清腳入查險面損況&鉤由 小鉤修吊鉤抓刃間的查IK斗口隙檢抓斗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、吊鉤、橫梁、滑輪軸不準(zhǔn)有裂紋，螺紋部分 應(yīng)松脫拔牙，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽 有刀痕或裂紋者應(yīng)更換。2、危險斷面磨損超過原高度的10%勺應(yīng)作更換c 3、大修后，吊鉤應(yīng)做試驗(yàn)檢查，以1.25倍的窗 負(fù)荷

43、懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應(yīng)超過鉤 尺寸的0.25%,卸載后不應(yīng)有永久變形和裂紋。4、板鉤鐘接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于 031、抓斗閉合時，兩水平刃口和垂直刃口的錯位 及斗口接觸處的間隙不得大于 3mm最大間隙必 長度不應(yīng)大于200mm2、耳口不平行度不得超過 20mm3、20mm抓張二3口平度檢斗對中線抓垂中的S 二斗開斗不行的查a 口稱心與斗直心院1、斷絲檢 查2、徑 向磨 損量3、變 形檢查1、1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲繩總數(shù) 10%勺應(yīng)電 準(zhǔn)報廢。2、鋼絲徑向磨損超過原直徑40%勺，整根鋼絲維 報廢。3、鋼絲繩直徑縮細(xì)量至繩徑 70%勺，扭結(jié)，繩方 露，斷股者應(yīng)報廢換新鋼絲繩。4、

44、鋼(SYA1405-65)浸涂飽和為宜4、潤滑前先用鋼絲刷、煤油等清洗，用鋼絲繩耳 脂(Q/SY1152-65)或合成石墨鈣基潤滑潤滑1、拆洗檢輪組, 檢查 裂紋1、滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑的 圓錐度不大于5%超過此值即應(yīng)更換。2、用樣板檢查滑輪槽形，徑向磨損不應(yīng)超過壁2、滑 輪槽 的檢 修3、軸 孔的 檢查 4、裝的30%否則應(yīng)報廢。不超過標(biāo)準(zhǔn)者可以補(bǔ)修。 修后用樣板檢查，其底部與側(cè)向間隙均不應(yīng)大 0.5m反 輪槽中心線與滑輪中心線的偏差不應(yīng)大 0.2m反繩槽中心對輪廓端面的偏差不應(yīng)大于 3、大修后，軸孔允許有不超過0.25cm2缺陷, 不應(yīng)超過4mm4、裝配后，應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動

45、，側(cè)向擺動不得 過陰0。D-滑輪的名義直徑。奪 序件 號名稱大修理項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、zmml應(yīng)小其厚小勺-要喝！跖 眼船miO,大修瞿后屋達(dá)判 售“ 5%jptBw 1mm/m卷高女囊后兩箱湍中，,0. 0.15mm兩軸端中心線偏差15洌應(yīng)更揀 困處理修復(fù)。車Alt踏一. 任徑卮茬公睪范圍內(nèi)，表面容火硬翼HB300-35 生垂直荏美手,0、4叩因埴百部火屋后應(yīng)大于一 一 wma/卡、4、mm0.2%;201一一的 0.1胡蘆車輪直徑偏廣50%則斷面積超過33次原厚度 20姬報醫(yī)文能手動尹許偏差為1mm車 輪 軸 與 軸 承1、軸 頸的 檢修 2、裂 紋的 檢修 3、滾 動軸 承的 檢修4、滑 動

46、軸 承間 隙的 檢查5、 鍵 隙 查J_K 出輪 與 減 速 超 奪 件斛1120大修理項(xiàng)1、軸徑在大修后的橢圓度，圓錐度不應(yīng) 0.03mn2、用建力或超強(qiáng)就探傷器檢查軸，軸上不得有 紋，戈幅深度不碗過0.03mn一1、滾子軸承育外圈之回允許有、0.03-0.1、 位其，軸承壓蓋調(diào)整間隙后 Z- 如表a3、0.5-1.5mm 的75、軸頸主動軸 間隙從動軸 間隙20-400.61.240-900.8八1，/X1.64、軸與軸瓦的允許間隙（mm(mn)建槽3軸徑徑向允許間隙20-400.1-0.341-800.1-0.4800.1-0.5軸徑側(cè)向允許間20-400.1-0.241-800.2-0

47、.3800.3-0.5&穆依勾減速器第工效瞞理1相由量不應(yīng)超過斷齒25期匕出30%侖不技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名目稱3、鈿 彪檢承白 檢修48出 輪 與 減 速5 酉 唱5 耳F.1、巨：月 二公11 =r機(jī)齒車 的q 畬是侖 口K5.2、 南依 齒1J 間隗 可月 n南 1渺dA3、軸上不得有裂紋工軸的彎曲度全長不應(yīng)超 0.03mm/m超標(biāo)則校直。4yiJi$liyMMWMo( mm軸承內(nèi)徑允許間隙17-300.0235-500.0355-900.04mm)卜3項(xiàng):談允許偏差齒側(cè)間隙、嚙中心距允許偏1b5000.150中心 距80-120120-200 :00-300 320-500 5()0-8齒側(cè)間隙0

48、.13-0.260.17-0.340.21-0.40.26-0.530.34-0.0.095.2、齒側(cè)間隙允許偏差齒頂隙允許值為0.25mm m模數(shù)5：3、用涂紅力州方法檢查。嚙合面積不低于齒的 60%遇I就魂里)髓!部11允的45%戈慚八會面貼盒后回隙都不超過0.03mn/藻的底 相。平存度在1m以上不得大于0.5mm叁生載恨 卞乙以1000r/min拖動運(yùn)轉(zhuǎn)？正反轉(zhuǎn)各不小手 分鐘啟動時電動機(jī)不應(yīng)有振動、痛擊和劇烈或 第的舁賞聲響乂箱偉四遍開不得樣過丁一 -工 溫度不嵩于80 ;軸承溫升不應(yīng)超過 40口 豐 對值不應(yīng)超過80170C,且自5.3、6、運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗(yàn)直徑D40-100100-200

49、 200-400 40)0-80080(0-12允許擺動量0.010.020.040.080.11、可參考齒輪部分2、內(nèi)外齒圈端面允許擺動量 ( mm模數(shù)/m2.52.5333444齒數(shù)/z3038404856485662徑向位移/mm0.4 ().65 0.811.251.35 16 1.8內(nèi)齒圈軸線歪斜角允許在 0 30,范圍內(nèi)3、兩根軸的允許徑向位移量，根據(jù)模數(shù)不同, 值為 0.4-3.2mm齒聯(lián)器面圖以齒端對心的動的驗(yàn)1形軸齒檢入外圈面中線擺量檢當(dāng)?shù)男臒o斜檢聯(lián)器裝向移 無向移因聯(lián)器不心引的齒軸的斜檢用間聯(lián)的形軸徑 a軸中線傾軋查軸安徑位 小徑位軌兩軸的同所起外圈線歪角查軌中軸接齒聯(lián)器5

50、、徑向位移最大值 Ymax= 0.00872A。A 一兩外四套從兇小心星;起的中間軸長度同位 移序 號專 件 名 稱大修 理項(xiàng) 目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10制 動 器1、制 動犀 擦片 檢修 2、制 動輪 檢修2.1、 制動 輪表 面1、其磨損量不應(yīng)超過原厚度的50%釧釘應(yīng)下折 2mm2、包括制動輪工作表面、制動輪與摩擦片接觸 面積等項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。2.1、制動輪工作表面精糙度不低于 Ra= 1.6 口 HR/低于50,深度2mmi不低于HRC40工 面凹痕或單邊徑向磨損量達(dá)1.5mm寸應(yīng)重新車制 熱處理。加工后的制動輪厚度：對起升機(jī)構(gòu)不應(yīng) 于原厚度的70%對運(yùn)行機(jī)構(gòu)不應(yīng)小于原厚度 50%制動輪大修后，DK 200

51、mm勺徑向跳動不應(yīng) 于0.05mm_D200mm勺徑向跳動不應(yīng)大于 0.1 2.2、接觸窗積不小于摩擦片總面積的80%二/ 心線的偏差值為：當(dāng)D 300mm寸）不應(yīng)超過3mm2.3、制動輪安裝后允許的擺 mm2.2、制動制動輪直徑 D 200 200-300 300-600擦的觸積其心的差3動安0幅查 小摩片接面及中線偏2制輪裝輪擺檢允許擺幅端面O2O在靠近電動機(jī)送;減速器）的一側(cè) 3、小軸、心軸孱損量達(dá)名義直徑的超過此值應(yīng)更換。8 -1O52O20%寸應(yīng)修;4、制動臂和工作彈簧均不能有裂紋或斷裂5、空行程不得超過銜鐵沖程的10%試車時應(yīng)反 靈敏可靠、動與軸的裝小心軸的摩制臂工彈制器桿統(tǒng) 。制

52、輪聯(lián)器知&孰孰孔創(chuàng) 小動與作簧軌動杠條11起 升 機(jī) 構(gòu) 及 小 車 部 分起機(jī)的電. h升構(gòu)軸3(與減速器軸的位移檢查3、卷筒和減速器軸線偏差4、小車輪距偏差5、小車軌fWj偏差6、軌道中心線離承軌梁設(shè)計中心1、探傷檢查起升機(jī)構(gòu)的主軸和傳動軸）不允許2、應(yīng)符合聯(lián)軸器的安裝要求3、在軸承座處的允許偏差不應(yīng)大于 3mm4、由小車輪測量的小車軌距偏差；當(dāng)軌距W 2.5允許其偏差為土 2mm且主從動車輪相對差不大2mm當(dāng)軌距 2.5mmj允許其偏差不大于 3n 且主從動輪相對差不大于3mm5、當(dāng)小車軌距w 2.5mm允許偏差為3mm軌的2.5m）允詐偏差為5mm6、箱形單梁允許偏差為：不得大于1/2

53、 , 腹板厚度（mm彈腹板梁允許偏差為：小于10mm 用雙主梁允許偏親為：2-3mm7、軌謂接頭處標(biāo)高偏差及中心線偏差w 1mm8、水平偏差不應(yīng)大于1%。且兩主動輪偏斜方向I一測量長度9、不得大于D/40010、所有車輪踏面都必須在1個平面內(nèi)，偏差不大于0.5mm11、允許相對偏差為4mm12大 車 運(yùn) 行 機(jī) 構(gòu)tl例!偏差不應(yīng)大于5mm :5mm 當(dāng) S 33g應(yīng)施3.3、口夾規(guī)7E口m野應(yīng)天（金屬結(jié)構(gòu)部分）零件名稱大修理項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主梁幾何形狀1口、橋架組裝箱形梁桁架桿件S201仝mm3：二旁灣不應(yīng)大于/ uu)自7%，5mm桁 m3mm定屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有裂紋和焊縫不取CT裂紋的檢加主要 m

54、橋式起重機(jī)大修理項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（電器設(shè)備部分）序 號零件 名稱大修理項(xiàng)目技木標(biāo)準(zhǔn)E塔0.5M Q ,晶洋 工如達(dá) 來、繞組的檢電動機(jī)4由 0.(榆口 m 300 500ip, 迎大L軸7Qt.2mmf軸頸（激悅于1 M 0.5M液倡鍛零件名稱大修理項(xiàng)目日80010001 0.05 0.10 0.15 0.20技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)控制器與接觸器5、滑環(huán)與電 刷的檢修1、拆卸清洗2、調(diào)整壓力、 檢修觸頭5、刷架彈簧壓力不應(yīng)低于 0.50-2.00N/Cm： 1臺電動機(jī)上 所有電刷壓力應(yīng)一致，電刷與 刷握的間隙不應(yīng)大于0.2mrq滑 環(huán)表面不允許有灼傷和深溝； 電刷與滑環(huán)必須接觸良好，滑 環(huán)橢圓度不應(yīng)超

55、過 0.02-0.05mm1、手柄應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡住現(xiàn) 象2、觸頭正常壓力為10-17N,觸 頭磨損不應(yīng)大于3mm觸片不應(yīng) 大于1.5mm電阻器1、拆開清理2、電阻片限位開關(guān)1、清理檢修 磨損件2、調(diào)整集電器導(dǎo)線1、磨損、變 形的檢修 2、檢查瓷瓶1、更換老化、 絕緣不良的 導(dǎo)線、套管 2、測量絕緣 電阻1、鋰掉氧化層，擰緊螺釘，用 石棉紙校正各電阻片的間距2、發(fā)現(xiàn)裂紋可以補(bǔ)焊，整片斷 裂應(yīng)更換新件1、更換磨損件，擰緊螺釘，要 求限位器動作靈敏可靠2、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組上升至起重機(jī) 主梁下蓋板300mm0寸）其上升 限位開關(guān)應(yīng)動作，起重機(jī)運(yùn)行 至距軌道端200mm或兩臺起重 機(jī)相近約300mm行程開

56、關(guān)應(yīng)動 作1、鋼鋁線磨損不應(yīng)大于原直徑 的25%如有變形應(yīng)校正2、擰緊螺釘；瓷瓶絕緣電阻不 得少于1MQ1、按需要更換導(dǎo)線和套管，彎管曲率半徑不應(yīng)小于管徑的 倍，管子彎曲不應(yīng)小于902、導(dǎo)線與地面之間的絕緣電阻 不應(yīng)小于0.5MQ避雷與接地測量絕緣電 阻，檢查接地 與避雷裝置接地電阻應(yīng)小于4Q,接地線應(yīng) 采用截面不小于150 mm 2的鍍鋅 扁鐵）10 mm 2裸銅線）30 mm 2 的鍍鋅圓鋼；司機(jī)室和起重機(jī) 本體的接地連接采用 4 X 10mm 鍍鋅扁鐵，連接線裝置不應(yīng)少 于兩處照明更換導(dǎo)線檢 查燈具和低 壓變壓器更換損壞件，保證安全電纜卷筒調(diào)節(jié)電纜卷 筒卷繞力矩，1使電纜和起 升機(jī)構(gòu)或大

57、 車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 保持平衡調(diào)整卷繞力矩2、外觀質(zhì)量及噪聲質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代文明生產(chǎn)要求，降低噪聲污染，對橋式起重機(jī)大修理后的起重機(jī)外觀質(zhì)量和噪聲， 也應(yīng)符合相應(yīng)的要求與質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(1)對外觀質(zhì)量的要求零部件、結(jié)構(gòu)件涂漆前應(yīng)除盡表面氧化物、油污、焊渣等。鑄、鍛、結(jié)構(gòu)件的非加工表面涂底漆和耐油漆。減速器內(nèi)壁非加工表面涂底漆及耐油漆。起重機(jī)的涂漆顏色應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。起重機(jī)涂漆不得少于2層。起重機(jī)零部件上的銘牌涂漆前應(yīng)涂油保護(hù)，涂漆后應(yīng)清理擦試醒目，如：起重機(jī)產(chǎn) 品銘牌、減速器銘牌、噸位銘牌、電動機(jī)銘牌、制動器與電磁鐵銘牌、電氣控制銘牌、安 全標(biāo)志銘牌等。起重機(jī)小車電氣滑線、滑塊、大車滑線、滑塊、

58、加輪踏面、制動輪制動面、制動襯 墊摩擦面、電動機(jī)導(dǎo)電滑環(huán)，電刷等零部件均不得涂漆，不得有氧化物和油污。起重機(jī)涂 漆后應(yīng)對以上零件清理擦拭干凈。(2)對噪聲的質(zhì)量要求使用潤滑油的減速器噪聲不得大于85dB (A),使用二硫化鋁潤滑脂的減速器噪聲不得大于87dB (A)。測試條件和方法如下：減速器裝配后加入潤滑油，以不低于工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，用聲級計(讀數(shù)按A檔)測定。聲級計距被測減速器距離1mi高度相當(dāng)于減速器殼體剖分面，在減速器前、后、 左、右4個方向測量，取平均值為實(shí)測值。測試時脈沖聲峰值除外，總噪聲減去背景噪聲 的值應(yīng)大于3dB (A)?？傇肼曋禍p去背景噪聲影響值(見下表)即為減速器實(shí)

59、際器聲值。起重機(jī)噪聲不得大于85dB (A)。測試條件和方法如下：起重機(jī)在非密封性廠房內(nèi)，按設(shè)計要求開動任意兩個機(jī)構(gòu)時，在安裝高度不小于6m的情況下，在地面上測量，用聲級計(A)檔讀數(shù)測定噪聲。測試時脈沖聲峰值除去，總噪聲減背景噪聲之差應(yīng)大于3dB (A);總噪聲減去背景噪聲影響他即為起重機(jī)的實(shí)際聲伯:。減速器采用二硫化鋁潤滑脂的起重機(jī)，噪聲不得大于87dB (A) o背景噪聲影響值總噪聲減去背景噪聲的差值/dB(A)345678910背景噪聲影響值/ dB(A)32.31.7 1.310.80.6 0.5五)門式起重機(jī)大修項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了提高門式起重機(jī)的作業(yè)效率，延長服務(wù)期限。必須合理使

60、用，按期 維修。對門式起重機(jī)的檢修分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，中修和大修。這些 檢修保養(yǎng)級別是以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)來計算的。如門式起重機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7200h,一般情況就要大修一次。大修項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為：機(jī)械部分、金屬結(jié)構(gòu)部分和電器設(shè)備部分。門式起重機(jī)大修項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大修 理項(xiàng) 目械 傳 動 部 分Jt 、. 土 、4 上41 上一八、工五.m甘葫蘆車.、口并退火口7目300-3 20m廢e1勺 “頸檢乙紋檢滾軸的摩滑軸間的查 &動承樹|4動承隙檢 車輪軸與軸承軸間檢 軌鍵隙查允許偏差為1mm1、軸徑在大修后的橢圓度和圓錐度不應(yīng)寸0.03mm2、用磁力或超聲波探傷器檢查軸，軸上不得有 紋