造紙網(wǎng)部第四章造紙機(jī)成形裝置課件

1、第四章 造紙機(jī)成形裝置第一節(jié) 概述 1.網(wǎng)部的作用：1)成型獲得組織良好的濕紙幅。 2)脫水把已形成的紙幅脫水到一定干度。 2.網(wǎng)部的特點(diǎn)：1)是紙機(jī)最重要的部分，影響著產(chǎn)量和質(zhì)量；2)是紙機(jī)最復(fù)雜的部分；3)投資、動(dòng)力消耗和維修費(fèi)用高。3.網(wǎng)部的類型： 長(zhǎng)網(wǎng)成型器園網(wǎng)成型器夾網(wǎng)成型器復(fù)合成型器高濃成型裝置干法成型裝置 第二節(jié) 長(zhǎng)網(wǎng)成型裝置 1.長(zhǎng)網(wǎng)部的組成： 1)典型網(wǎng)案：無(wú)端成型網(wǎng)、胸輥、成形板、溝紋案輥、案輥、脫水板、濕吸箱、真空吸水箱、真空伏輥等脫水元件架托，并由裝設(shè)在網(wǎng)案下的導(dǎo)網(wǎng)輥、校正輥與張緊輥等將網(wǎng)張緊，由真空伏輥和驅(qū)網(wǎng)輥帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。還配有網(wǎng)案臺(tái)架、白水盤、噴水系統(tǒng)、換網(wǎng)裝置等。有

2、時(shí)還設(shè)有整飾輥。2)高速紙機(jī)網(wǎng)案：不用溝紋案輥、案輥和整飾輥。3)低速紙機(jī)網(wǎng)案：無(wú)驅(qū)網(wǎng)輥，在紙機(jī)的網(wǎng)案、胸輥端設(shè)置搖振裝置。2.胸輥： 2.1作用：承托成型網(wǎng)；脫水。2.2要求：良好的剛度，較大的曲率半徑。 2.3結(jié)構(gòu)：管輥，表面度銅或包硬橡膠。兩端熱裝鑄鐵悶頭和鋼制軸頭，軸上裝有滾動(dòng)軸承，軸承座應(yīng)有良好的防水密封裝置。胸輥應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行動(dòng)平衡或靜平衡校驗(yàn)。2.4清洗：輥面裝有刮刀，用來(lái)刮除粘附在輥面的細(xì)纖維，同時(shí)裝設(shè)噴水管沖洗輥體表面。2.5機(jī)架：安裝伏輥的橫梁可以上下擺動(dòng)，以適應(yīng)換網(wǎng)要求。起落裝置有齒條式和卷?yè)P(yáng)機(jī)式。 3.成形板： 3.1成形板的作用： 1）控制脫水： 2）支撐成型網(wǎng)：3.

3、2成形板的結(jié)構(gòu)：1）典型結(jié)構(gòu)：為長(zhǎng)條形，每塊成形板由1-5條組成，根據(jù)工藝要求配置1-3塊，第一條面寬100-200mm，其余較窄，通常是65-100mm，間距40-50mm。2）現(xiàn)代紙機(jī)上的成形板：通常是由一個(gè)較寬的平面梁板和數(shù)個(gè)小傾角案板組成的箱體。3.3 成形板的材質(zhì)： 要求耐磨，并具有足夠的剛度，板面保持平直，板條的前緣整齊不翹。 傳統(tǒng)用硬木，現(xiàn)在多用不銹鋼結(jié)構(gòu)，表面鑲有高密度聚乙烯面板和陶瓷。用氧化鋁燒結(jié)的陶瓷面板，具有良好的使用性能、耐磨、表面光滑，但使用越來(lái)越普遍圖4-5。 3.4 使用影響因素： 1）前緣傾角：第一塊邊緣厚度在0.75-1.5mm。第二塊約60。 2）安裝位置：

4、離胸輥越近，胸輥的脫水量越小；反之，紙頁(yè)將較快的成形，漿面較平，但成紙的網(wǎng)印較重。漿面的著網(wǎng)點(diǎn)在梁板前緣附近的平面上，漿流上網(wǎng)后由于平面梁板的脫水緩慢，可以穩(wěn)定漿流。3）安裝角度與安裝高度：適當(dāng)前傾，同時(shí)與網(wǎng)面留一定間隙，可以控制脫水量，減少磨損。一般前緣留1.5-3mm，后緣留0.75-1.5mm間隙。 4）調(diào)整裝置：成形板應(yīng)設(shè)調(diào)整裝置，以便調(diào)整位置、高度和角度，以適應(yīng)操作要求。4案輥和擋水板： 4.1 案輥 4.1.1案輥的作用：脫水和支撐網(wǎng)面。4.1.2對(duì)案輥的要求：重量輕、傳動(dòng)靈活、有足夠的剛度。4.1.3輥體的結(jié)構(gòu)：薄壁鋼制管輥，輥體表面包膠，以利于漿料的脫水、防腐蝕和減少銅網(wǎng)的磨損

5、。4.1.4案輥的直徑：主要應(yīng)保證輥體具有足夠的剛度和轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性，因此與紙機(jī)的車速與幅寬有關(guān)，車速越高，幅寬越大，則案輥的直徑也須越大，還必須作動(dòng)平衡校驗(yàn)。 4.1.5 案輥的軸承： 1）常用滾動(dòng)軸承； 2）軸承殼應(yīng)有良好的密封，防止水分浸入； 3）要保持良好的潤(rùn)滑，努力減少案輥轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力矩。 4）案輥的軸承裝在縱梁的軌道上，可以根據(jù)需要變動(dòng)間距； 5）案輥的軸承應(yīng)設(shè)高低調(diào)節(jié)裝置。4.1.6 案輥的脫水機(jī)理： 圖4-6，楔形間隙內(nèi)水流在案輥和銅網(wǎng)的帶動(dòng)下向外流動(dòng)，并且截面逐漸變大。由于水有足夠的內(nèi)聚力，水流內(nèi)各點(diǎn)相互牽引，在案輥的楔形區(qū)間上形成了真空抽吸的排水區(qū)間。這種抽吸作用類似于在楔形

6、區(qū)間內(nèi)有一個(gè)向下運(yùn)動(dòng)著的活塞，把水分從網(wǎng)上抽吸排出，然后又借案輥高速旋轉(zhuǎn)的離心作用將水甩脫，完成脫水過(guò)程。 當(dāng)案輥進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)，對(duì)網(wǎng)下水層同時(shí)產(chǎn)生正壓力，所以案輥的作用具有脈沖的性質(zhì)。圖4-7，車速越高脈沖越大，會(huì)造成漿面不穩(wěn)甚至跳漿。4.1.7案輥的布置：低速紙機(jī)：先密后疏。 高速紙機(jī)：先疏后密或先疏中密后疏。 4.2溝紋案輥：4.2.1作用：在車速較高時(shí)，靠近胸輥的幾根案輥常以溝紋輥代替。這樣可使脫水緩和，有利于紙頁(yè)的均勻成型。溝紋越寬越多，脫水能力就越低。 4.2.2結(jié)構(gòu)：與普通案輥相同，只是輥體表面上車有多道平行的環(huán)狀溝槽。 4.3 擋水板： 4.3.1作用： 1）防止甩水干擾：當(dāng)車速

7、較高時(shí)，輥面上的白水，會(huì)拋向鄰輥和成型網(wǎng)，不但要影響下一個(gè)案輥的脫水，又會(huì)影響紙頁(yè)的的成型。 2）脫水：既可刮除銅網(wǎng)下面的白水，又可防止銅網(wǎng)在兩案輥之間的擾度，以改善網(wǎng)案的工作狀況。4.3.2 結(jié)構(gòu)：鋼制箱型結(jié)構(gòu)，重量輕、剛度大，上沿與銅網(wǎng)接近的部分，宜用硬橡膠或耐磨塑料板制成，以減少銅網(wǎng)的磨損。分刮刀式擋水板（圖4-8a）和案板式擋水板（圖4-8b），后者脫水作用更好。5.案板： 5.1 案板的結(jié)構(gòu)： 案板由葉片和框架組成，分單頁(yè)（圖4-9）、雙頁(yè)（圖4-11）和多頁(yè)案板（3-6塊，圖4-10）。 圖1）葉片：如圖4-12，有前角、水平支撐面和后傾角的長(zhǎng)條形板，底部做成與連接支架相配合的各種

8、榫口形狀。 要求摩擦系數(shù)小，而且耐磨。常用的材料有高分子聚乙烯、鑲陶瓷條、全陶瓷葉片。陶瓷壽命可達(dá)幾年，且對(duì)造紙網(wǎng)的摩擦系數(shù)小，磨損少，易保持清潔，使用越來(lái)越多。 2）框架：為不銹鋼箱型結(jié)構(gòu)，要求剛性大，變形小。兩端支架可以前后和上下調(diào)節(jié)。 5.2 案板的脫水機(jī)理和特性： 1）脫水機(jī)理：圖4-15，銅網(wǎng)下面附著的水首先被前緣角刮除，當(dāng)銅網(wǎng)滑過(guò)案板前部的水平面后，即與其后部的傾斜面形成楔形空間，由于這兩個(gè)平面逐漸分離時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并借水的附著力作用，使楔形空間產(chǎn)生負(fù)壓，從而加速脫水過(guò)程。脫出的水附著在銅網(wǎng)的底面上，被推向下一個(gè)案板，為下一案板的前緣刮落。 2）脫水特性：由于案板脫水作用較緩和，所

9、以，在中高速紙機(jī)網(wǎng)部常使用案板脫水，以減少纖維填料和膠料的流失，以及改善紙頁(yè)的勻度。 在同樣車速下，單塊案板所具有的脫水作用比普通案輥小，但在同一網(wǎng)案長(zhǎng)度內(nèi)安裝案板的個(gè)數(shù)可以比案輥多，因而，案板總的脫水量比案輥大。 5.3 案板設(shè)計(jì)和使用中的幾個(gè)問(wèn)題： 1）葉片數(shù)量：?jiǎn)稳~案板方便靈活，但造價(jià)高，框架的鋼性差，比較少用；間距較大的雙葉或三葉案板多用于最濕端，該處需要有較大的間距；其他部位多用4-6葉的案板，剛性好，成本低。2）案板的寬度：窄案板靈活性大，對(duì)漿料的擾動(dòng)也較大；寬案板脫水緩和，有利于提高紙幅中細(xì)微物質(zhì)的保留率，但電耗較大。 一般選擇50毫米寬的案板，既可滿足剛度要求，又有足夠的脫水量

10、和漿料擾動(dòng)性能，動(dòng)力消耗也較低。3） 案板的傾角： 脫水量隨葉片傾角的增加而增大到某一最大值，繼續(xù)增大傾角時(shí)，案板的脫水量很快下降。一般角在1-5之間。 車速高最大傾角選大值（1-5度內(nèi)變化）；車速低最大傾角選小值（2-3度內(nèi)變化）。 在網(wǎng)部的不同部位，應(yīng)選用不同傾角的案板。一般說(shuō)來(lái)，在成型區(qū)即網(wǎng)案的濕端應(yīng)使用較小傾角的案板，以控制脫水并減少對(duì)漿料的擾動(dòng)。在脫水區(qū)即向網(wǎng)案的干端，案板的傾角應(yīng)增大，以加強(qiáng)脫水并加強(qiáng)擾動(dòng)。 4）案板葉片之間的距離： 在網(wǎng)案的濕端，適當(dāng)增大葉片間的間距，單片脫水量會(huì)增加，跳漿現(xiàn)象會(huì)減弱。 在網(wǎng)案的干端，縮短葉片的間距，有助于加強(qiáng)脫水?？煞乐姑撓碌木W(wǎng)下水層重新被吸回紙

11、幅中，影響案板的脫水效果。 5）案板前角： 一般：在30-45之間，與車速有關(guān)，低車速可以使用較大的前角，車速高于400米/分時(shí)，一般選用30角; 前角太?。翰灰妆３秩~片前緣銳直，易發(fā)生缺陷和造成積漿。刮去的水量太多，對(duì)漿層擾動(dòng)過(guò)小，對(duì)勻度不利; 前角太大：被前緣刮去水量小，對(duì)纖維造成的擾動(dòng)過(guò)大,也不利于勻度。 6）案板的幾何形狀精度要高： 案板葉片脫水量變化最敏感的區(qū)間是1.5-2.5，是在常用的傾角范圍內(nèi)，這就要求案板的維修和安裝都應(yīng)有較高的準(zhǔn)確度。 6.濕吸箱： 6.1結(jié)構(gòu)： 圖4-17。低真空（20-100毫米水柱）箱體，由幾塊帶銳利前沿的面板條固定在一只封閉的箱體上，形成具有多條窄縫

12、、較寬的箱面。 面板材料與案板相同。箱體多用不銹鋼焊接而成。 靠水退產(chǎn)生真空。 6.2脫水機(jī)理和特性： 1）脫水機(jī)理： 濕吸箱把壓差脫水和刮水兩種作用結(jié)合起來(lái)，使它的脫水能力較案輥和案板大，比普通真空箱小，吸水不吸氣，所以稱濕吸箱。2）脫水特性： 脫水穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，細(xì)纖維及填料保留率較高，能改善紙的兩面差異；代替案輥或案板，可以縮短網(wǎng)案長(zhǎng)度，或降低漿料上網(wǎng)濃度，從而改善濕紙頁(yè)成形的均勻度。 6.3影響因素： 開(kāi)口率大，縫窄，前緣銳利時(shí)，可以在增大脫水量，保持網(wǎng)上漿料的穩(wěn)定，并能在漿料內(nèi)造成適度的湍動(dòng)，有利于紙幅的成形。6.4 改進(jìn)型： 1）真空案板： 圖4-18 。用案板做濕吸箱的面板條。脫

13、水能力大，適應(yīng)漿板機(jī)和粘狀漿料。 2）等流型真空案板組：圖4-19。有幾組低于網(wǎng)面的葉片組，以削弱壓力脈沖和排水，使脈沖作用更緩和。 7真空吸水箱： 漿料上網(wǎng)成形并經(jīng)初步脫水后，其干度和緊度逐步提高，脫水阻力增大，若要繼續(xù)在網(wǎng)上脫水，必須采用高壓差的辦法。真空箱即是利用箱內(nèi)外較高的壓力差來(lái)增強(qiáng)脫水的一種器件。濕紙頁(yè)在未經(jīng)真空箱前，其干度約為2-3經(jīng)過(guò)真空箱后可達(dá)10-14，同時(shí)紙頁(yè)緊度也有所增加。 7.1結(jié)構(gòu)： 圖4-20, 由箱體和面板兩部分組成。7.1.1箱體： 1）材料：常用鑄鋁、不銹鋼或鋼板焊成； 2）調(diào)幅裝置：箱體兩端設(shè)有調(diào)節(jié)吸水口寬度的調(diào)幅裝置，一般多在根據(jù)抄造寬度一次調(diào)整吸水箱兩

14、端封閉位置后，即將其固定不動(dòng)； 3）吸水口：箱體一端有與真空系統(tǒng)連接的吸水口，7.1.2面板： 面板寬一般為250-300毫米。 1）面板材料：過(guò)去常采用加二硫化鉬的硬橡膠或加二硫化鉬的MC尼龍6等材料制成，現(xiàn)在多用高分子聚乙烯，使用陶瓷面板的越來(lái)越多。 2）面板的開(kāi)孔形狀：應(yīng)保證濕紙頁(yè)脫水均勻；不使銅網(wǎng)加劇磨損；銅網(wǎng)不跑偏。 開(kāi)孔一般有圓孔、長(zhǎng)孔和條縫三種，開(kāi)孔面積為面板總面積的25-45。 7.2脫水過(guò)程： 濕紙幅在一個(gè)真空吸水箱上的脫水大致可分為三個(gè)階段。 1）自由脫水階段：濕紙幅的含水量很高，水分是在真空造成的壓差作用下過(guò)濾而排出； 2）壓縮脫水階段：濕紙幅在壓差作用下被壓縮，發(fā)生壓縮

15、脫水； 3）空氣動(dòng)力脫水階段：空氣開(kāi)始穿透紙幅，將纖維間的一部分水份隨氣流帶入吸水箱內(nèi)。 7.3真空箱的數(shù)量： 通常數(shù)量多，寬度窄，排列緊密，有利于脫水。一臺(tái)造紙機(jī)實(shí)際所需真空吸水箱的數(shù)量和所生產(chǎn)的紙的品種有關(guān)。一般文化紙6-8只，見(jiàn) 表4-2。 7.4真空箱的真空系統(tǒng)： 1）汽水分離：真空箱內(nèi)的水和空氣，通過(guò)氣水分離器將水、氣分開(kāi)。分離器上部裝有真空調(diào)節(jié)器，與真空管道相通，下部有水腿管，管口浸沒(méi)在水封池的水面以下。 目的:提高真空泵抽氣能力；防止真空度波動(dòng)。2）氣水分離器： 直徑100-150毫米，長(zhǎng)800-1200毫米的管狀結(jié)構(gòu)，由鋼板制成。氣水混合體進(jìn)入容器后，由于轉(zhuǎn)向減速等作用使兩者分

16、離，其中水借重力落下，而空氣則被真空泵從上面抽出。 3）真空調(diào)節(jié)器： 圖4-22。又稱調(diào)壓閥，是靠感受元件橡膠膜片進(jìn)行工作的，需要調(diào)整真空度時(shí)，則可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)彈簧壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。 一般中小紙機(jī)通過(guò)管路上的閥門和真空箱抄作側(cè)的放氣口調(diào)節(jié)真空度。8伏輥：8.1 伏輥的作用: 1)脫水：濕紙頁(yè)經(jīng)真空吸水箱脫水后，其干度為12-18，在通過(guò)伏輥進(jìn)一步脫水，可使干度達(dá)到18-22，同時(shí)提高其緊度和濕強(qiáng)度。2)驅(qū)動(dòng)網(wǎng)部：?jiǎn)为?dú)或與驅(qū)網(wǎng)輥共同驅(qū)動(dòng)網(wǎng)部。3)承托成型網(wǎng)。 8.2 伏輥的類型： 按結(jié)構(gòu)形式分： 1)普通伏輥：由上伏輥和下伏輥組成。舊式紙機(jī)使用，已淘汰； 2)真空伏輥：只有真空下輥。目前的紙機(jī)普遍使

17、用； 3)伏輥壓榨：國(guó)外已出現(xiàn)了雙面脫水的伏輥壓榨。 8.3 真空伏輥： 8.3.1 真空伏輥的結(jié)構(gòu)： 圖4-23,主要由固定不動(dòng)的真空箱和旋轉(zhuǎn)的輥殼兩大部分組成，由三套軸承支撐。 輥殼： 一般用錫青銅離心澆鑄而成，當(dāng)使用聚酯網(wǎng)時(shí)，為防止腐蝕，采用銅殼包膠或不銹鋼輥殼。輥殼布滿了沉頭園孔。輥殼與傳動(dòng)軸相連，為了換網(wǎng)需要，設(shè)計(jì)成可以懸臂的結(jié)構(gòu)。 真空箱： 常用單室鑄鐵結(jié)構(gòu)，也有用雙式和三室的，多室的可使用不同的真空度，以節(jié)約動(dòng)耗。上緣與輥殼內(nèi)表面之間采用氣囊和磨擦條密封，設(shè)有幅寬調(diào)節(jié)裝置。8.3.2真空伏輥的脫水原理： 真空伏輥的脫水原理和真空吸水箱類似，但成型網(wǎng)與輥面無(wú)磨擦，摩擦力和磨損小。

18、真空伏輥的脫水強(qiáng)度主要取決于吸水室內(nèi)的真空度。 伏輥上的脫水時(shí)間很短，從濕紙幅脫出的水分，大部分來(lái)不及進(jìn)入輥內(nèi)的真空室內(nèi)，通常有70-80的水分是留在輥面的小孔內(nèi)或銅網(wǎng)的網(wǎng)眼中，留在輥孔中的水分，在輥孔通過(guò)真空箱后的瞬間，被高速?zèng)_入小孔中的空氣流甩出。 8.3.3 上伏輥的使用： 從理論上講，使用包有軟橡膠的的上伏輥，可以提高真空度和脫水能力，但絕大多數(shù)情況都使用不正常，主要是易粘紙頁(yè)。8.3.4 真空伏輥的特點(diǎn)： 1)與真空箱比，網(wǎng)的磨損??； 2)與普通伏輥比，面積脫水大，脫水均勻，排出快，不易反濕，引紙方便； 3)噪音大： 空氣高速穿入小孔，進(jìn)入真空室后，由真空突然回復(fù)到大氣壓，造成振蕩，

19、形成聲源的結(jié)果。真空伏輥的真空度越大，轉(zhuǎn)速越高，開(kāi)孔越多時(shí)，這些發(fā)音的聲源越強(qiáng)，越多，噪音就越大。8.3.5 真空伏輥的使用： 1）維持適當(dāng)?shù)拿芊鈿鈮?0.02-0.03Mpa)和連續(xù)不斷的潤(rùn)滑水，先供水后運(yùn)轉(zhuǎn)。 2)真空度不足：一般為0.04-0.07 Mpa，當(dāng)感到真空度不足可考慮真空泵及管路的問(wèn)題，以及真空封條對(duì)內(nèi)壁的密封不好。 3)伏輥的斷頭原因：a)原漿抄造性能的波動(dòng)；b)工藝技術(shù)不適宜；c)銅網(wǎng)的缺點(diǎn)；d)設(shè)備故障:如真空箱“喘氣”、真空伏輥真空度不足或真空室角度不合式、水針噴射分散等。9飾面輥和水印輥：9.1 使用飾面輥的作用： 可以改善網(wǎng)上濕紙頁(yè)頂面的表面狀態(tài)，表面結(jié)合強(qiáng)度以及

20、均勻度； 使紙頁(yè)兩面均有網(wǎng)眼以減少差異(有爭(zhēng)議); 由于壓緊紙頁(yè)可改善后幾個(gè)真空箱的脫水。 飾面輥輥面上套有銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)。如網(wǎng)面上鑲有圖案花紋，經(jīng)其液壓后濕紙頁(yè)上迎光可見(jiàn)的印痕者，即為水印輥。水印輥一般用在有特殊要求的紙張中。 9.2 飾面輥的結(jié)構(gòu)： 圖4-26,飾面輥是籠形的網(wǎng)輥9.2.1 按其結(jié)構(gòu)分為有軸式和無(wú)軸式 1）有軸的飾面輥：老式結(jié)構(gòu)在軸上串較多個(gè)輻輪，輪緣用細(xì)銅棒或不銹鋼棒串聯(lián)組成籠架，再在其外圍繞以銅絲或不銹鋼絲，最后包上銅網(wǎng)，有軸輥的兩端軸頸承放在網(wǎng)案兩側(cè)支架上。新式結(jié)構(gòu)不用通軸，而是固定在端蓋上的兩個(gè)短空心軸。 2）無(wú)軸飾面輥：兩端有端環(huán)（軸筒），借端環(huán)把飾面輥支持在小滾

21、輪上。9.2.2按輥體骨架結(jié)構(gòu)分： 1）銅質(zhì)幅圈式；2）不銹鋼纏繞式；3）不銹鋼骨架式；4）支條纏繞式。 9.2.3 飾面輥的轉(zhuǎn)動(dòng)： 一般200米/分以下紙機(jī)，飾面輥不帶傳動(dòng)，壓在銅網(wǎng)濕紙頁(yè)上，由銅網(wǎng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)車速較高的紙機(jī)，飾面輥應(yīng)配傳動(dòng)，且與紙機(jī)傳動(dòng)同步調(diào)速。9.2.4噴水管和噴汽管： 支架上裝有噴水管，以備清洗輥面之用；輥內(nèi)在離開(kāi)紙頁(yè)側(cè)裝有噴汽管，以防止甩漿或沾紙。 9.3 工作過(guò)程： 飾面輥正常工作時(shí)，把銅網(wǎng)壓下2-3厘米，因此濕紙幅被壓緊，密度增大，表面被桿平，并在紙面留下適當(dāng)?shù)木W(wǎng)痕。隨著壓區(qū)中壓力下降，在壓區(qū)出口側(cè)的楔形區(qū)里存在一定的負(fù)壓。飾面輥網(wǎng)內(nèi)的水分慢慢回落，漿層內(nèi)一部分也

22、會(huì)被吸起來(lái)。由于飾面輥的圓周運(yùn)動(dòng)中必然存在垂直于銅網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)方向的分速度，從而造成濺水現(xiàn)象，這是飾面輥操作中的主要困難。9.4 使用： 1）輥經(jīng)要與車速相適應(yīng)，100米/分用400、 200米/分用600、300米/分用800直徑。紙機(jī)車速超過(guò)600米/分時(shí)用上成型器。 2)網(wǎng)目：要比抄紙網(wǎng)的網(wǎng)目低（常用40目）。 3)安裝位置：設(shè)置在水線之前，漿料濃度約為3-6的地方。通常是裝設(shè)在最初的兩三個(gè)真空吸水箱之后。 4)對(duì)濕紙頁(yè)的壓力：接觸弧長(zhǎng)可借杠桿重錘機(jī)構(gòu)或氣胎調(diào)節(jié)適當(dāng)。 5）用好噴水管和噴汽管：噴汽量和噴水量應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以防止甩漿或粘紙。10網(wǎng)案的搖振裝置：10.1 搖振的作用： 1）改善紙的

23、縱橫拉力差。網(wǎng)案橫向搖振促使纖維的排列方向與銅網(wǎng)運(yùn)行方向間有一定的角度，使?jié){料中的纖維相互交錯(cuò)，避免單純順流縱向排列。 2）改善紙的均勻度。防止?jié){料中纖維的積聚傾向，起到削峰填谷的作用。通常認(rèn)為網(wǎng)案搖振時(shí)，沉積在網(wǎng)面的漿層隨網(wǎng)一起振動(dòng)，而漿層上面的漿液或多或少是靜止的，由此產(chǎn)生剪切作用，可以削峰填谷的作用，此外，搖振的剪切力可衰減為漿料的微湍動(dòng)，有利于減少網(wǎng)案上纖維絮聚。10.2 適應(yīng)范圍： 在低速紙機(jī)上，抄速低于100米/分時(shí)，如果不振蕩網(wǎng)案，一般不易得到均勻的紙幅。抄速超過(guò)300米/分時(shí)，漿料在網(wǎng)案上受到搖振次數(shù)太少，起不了什么作用。較高車速的紙機(jī)，網(wǎng)案不設(shè)置搖振裝置。 10.3 搖振方式

24、： 1）單搖胸輥： 圖4-27a，胸輥是安裝在垂直的彈簧上，銅網(wǎng)是隨胸輥振動(dòng)。受振動(dòng)的長(zhǎng)度與銅網(wǎng)本身的剛度和張緊程度有關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但搖振效果較小。 2）胸輥和案輥都搖動(dòng)：圖4-27b，案輥下的縱梁前端和胸輥支撐連接并安裝在彈簧片上，縱梁的末端鉸接在網(wǎng)案大梁上或鉸接在真空箱機(jī)架上。 3）兩個(gè)搖振箱振動(dòng)：圖4-27c，將案輥縱梁分成兩段，中間鉸接，用兩臺(tái)搖振器，同一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)保持同步。 10.4搖振器： 1)結(jié)構(gòu)原理：圖4-28。搖振器通常采用偏心式結(jié)構(gòu)。由變速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。搖振器的直軸上裝有兩個(gè)偏心套，然后裝上軸承，并用拉桿與網(wǎng)案搖振部分連接。 2)要求：由于抄造各種紙張的工藝要求不同，所以要求

25、搖振器的振幅和頻率都能作較大范圍的調(diào)節(jié)。常用振幅4-10毫米，振次為100-300次/分。11.銅網(wǎng)校正器： 11.1 作用： 由于可能存在網(wǎng)案上各滾筒的軸線相互不平形；真空箱兩端的真空度有差異，從而造成銅網(wǎng)伸長(zhǎng)不均勻以及網(wǎng)上濕紙頁(yè)橫幅定量不一致；或網(wǎng)的兩端長(zhǎng)度差異等原因，運(yùn)行中的銅網(wǎng)常會(huì)向左或向右跑偏。為使銅網(wǎng)保持居中位置，造紙機(jī)的網(wǎng)案部設(shè)有銅網(wǎng)校正器。裝在校正器上的導(dǎo)網(wǎng)輥稱校正輥。 11.2 校正工作原理： 銅網(wǎng)趨向于沿輥筒旋轉(zhuǎn)軸線的垂直方向運(yùn)行。當(dāng)銅網(wǎng)在運(yùn)行中向一側(cè)跑偏時(shí)，將原來(lái)與網(wǎng)案其它滾筒相平行的校正輥相應(yīng)移動(dòng)一個(gè)角度，使校正輥?zhàn)饔糜阢~網(wǎng)的力，除原有垂直于校正輥軸線的力外，另產(chǎn)生一個(gè)

26、沿校正輥軸線的分力，從而推動(dòng)銅網(wǎng)向另一側(cè)轉(zhuǎn)移。在校正輥的前方應(yīng)設(shè)置與它輥相互平行的導(dǎo)網(wǎng)輥。校正輥與其相鄰輥間的距離不應(yīng)小于600-800mm，銅網(wǎng)在校正輥上的包角最好為10-15，不應(yīng)大于20。11.3結(jié)構(gòu)： 1)手動(dòng)校正器:圖4-66。傳動(dòng)側(cè)軸承座多鉸接在底軌或網(wǎng)案支架上，操作側(cè)軸承座則可以借手柄及螺桿機(jī)構(gòu)，由正中位置向左、右移動(dòng)100-150毫米。 2)自動(dòng)校正器： 圖4-67。氣動(dòng)校正器有傳感機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分。校正器的傳感元件是一個(gè)與銅網(wǎng)邊緣接觸的小擋板。銅網(wǎng)跑偏時(shí)會(huì)使小擋板位置變動(dòng)，從而把排氣閥啟閉，改變薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)空氣的壓力，使校正輥?zhàn)飨鄳?yīng)的位移，完成銅網(wǎng)的自動(dòng)校正動(dòng)作。 這種

27、傳感器對(duì)網(wǎng)邊有損傷，高速紙機(jī)常用水力或光電傳感器。 12. 銅網(wǎng)張緊器：12.1作用： 1)使銅網(wǎng)張力適當(dāng)而且恒定：張力過(guò)小，會(huì)產(chǎn)生跳漿影響成型、加速銅網(wǎng)和脫水元件的磨損；張力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致銅網(wǎng)撕裂。 2)彌補(bǔ)銅網(wǎng)長(zhǎng)度變化：在經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)中仍有一定的伸長(zhǎng)，名義長(zhǎng)度尺寸仍有一定偏差。12.2設(shè)置： 通常在網(wǎng)案下部的銅網(wǎng)非工作面上，裝設(shè)1-2個(gè)張緊器，其中一個(gè)為柔性的。銅網(wǎng)對(duì)張緊輥的包角一般為10-30。12.3結(jié)構(gòu)： 1)螺桿式剛性張緊器：借手輪及螺桿機(jī)構(gòu)來(lái)移動(dòng)。較大的張緊距離，以適應(yīng)銅網(wǎng)的長(zhǎng)度變化。2)柔性張緊器：用來(lái)使銅網(wǎng)在運(yùn)行中保持所需恒定的張力。張緊量較小。 重錘式張緊器：裝在杠桿上，改變重錘

28、的重量或位置，可以調(diào)節(jié)銅網(wǎng)的張力，并使之保持相對(duì)穩(wěn)定。 氣動(dòng)式張緊器：是靠氣壓膜及連桿推動(dòng)的。圖4-68。 13. 換網(wǎng)裝置: 13.1人工換網(wǎng)：也稱拆除式，須拆除網(wǎng)子行程內(nèi)的所有部件。已淘汰。13.2 移出式換網(wǎng)裝置：將位于銅網(wǎng)的內(nèi)圈（除下伏輥以外）的所有組件，連同整個(gè)網(wǎng)案全部向操作側(cè)移出；一面支起下伏輥，拆除操作側(cè)軸座中段，將新網(wǎng)先套在呈懸臂狀的下伏輥上，然后朝胸輥方向展開(kāi)，并用橫桿將銅網(wǎng)上面撐起。最后將所有部件及網(wǎng)案重新移入銅網(wǎng)內(nèi)圈。結(jié)構(gòu)復(fù)雜并較笨重，已很少使用。13.3 懸臂式換網(wǎng)裝置： 廣泛采用。換網(wǎng)時(shí)，落下胸輥，向支座內(nèi)的液壓缸送油，活塞桿便可以將橫梁頂起，在傳動(dòng)側(cè)向下拉緊橫梁的伸

29、出端，拆除操作側(cè)支座的中間段，網(wǎng)案便形成懸臂狀態(tài)。將新網(wǎng)展開(kāi)后，套在套網(wǎng)車上，一起推入網(wǎng)案中。 如果使用聚酯網(wǎng)，可不用小車，懸臂后直接套入。14.網(wǎng)案上的噴水裝置： 14.1噴洗水管： 1）固定式噴水管：內(nèi)裝有清洗噴射孔的裝置，有園孔和扇型噴射咀兩種，扇型噴射咀能噴出相互交叉的平面扇形水流。 2）高壓移動(dòng)式噴水管：采用較少的噴孔和較高的水壓，在噴水管一端裝設(shè)有往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以趨使水管沿軸線來(lái)回移動(dòng)。14.2水針：在吸水箱后部?jī)蓚?cè)，裝有高壓水針，用以切去較薄的濕紙邊和切引紙條，水針為噴口直徑約1毫米的噴水槍。14.3攔邊水：15.機(jī)架：大梁和橫梁材質(zhì)為普鋼包不銹鋼、或全不銹鋼。一般搖振梁為銅質(zhì)，

30、普通支座為鑄鐵，抽出座為鑄鋁。16.造紙成型網(wǎng)：成型網(wǎng)是造紙機(jī)網(wǎng)部的脫水器材，與其它部件配合擔(dān)負(fù)著濕紙頁(yè)的形成和脫水任務(wù)。分為金屬網(wǎng)（銅網(wǎng)和不銹鋼網(wǎng)），塑料網(wǎng)和聚酯網(wǎng)。第三節(jié) 圓網(wǎng)成型裝置 1.概述：1.1 圓網(wǎng)的工作過(guò)程：普通圓網(wǎng)主要由園網(wǎng)籠、網(wǎng)槽和伏輥組成，見(jiàn)圖4-29。網(wǎng)籠浸放在網(wǎng)槽中，毛毯帶動(dòng)網(wǎng)籠回轉(zhuǎn)，由于網(wǎng)籠內(nèi)、外水位差,漿料中的纖維等物料因過(guò)濾作用沉積到網(wǎng)面上。當(dāng)纖維層通過(guò)網(wǎng)籠上方的伏輥時(shí)，就自網(wǎng)面轉(zhuǎn)移到包住伏輥的無(wú)端毛毯上。 1.2 圓網(wǎng)的特點(diǎn)： 1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積少，投資少；2）便于抄造多層紙板；3）由于離心力，附著在網(wǎng)面的濕紙頁(yè)有向外甩脫傾向。所以圓網(wǎng)紙機(jī)的車速受到限制（

31、多在100米/分以下）。4）由于成型過(guò)程選分作用造成的組織不均勻，纖維大量縱向排列造成的紙頁(yè)縱橫拉力差大，以及勻度較差等原因，只能抄造質(zhì)量要求較低的紙張和紙板。1.3 圓網(wǎng)的現(xiàn)狀與發(fā)展： 由于園網(wǎng)的諸多缺點(diǎn)，特別是車速的限制，目前只用于小廠，多用于抄造特種紙、衛(wèi)生紙和低檔紙板。 為了提高園網(wǎng)車速和紙張的質(zhì)量，發(fā)展了抽氣式園網(wǎng)、壓力式園網(wǎng)、壓力成型器、超成型器等，可以將車速提高到200-400米/分。 2.普通圓網(wǎng)： 主要由網(wǎng)籠、網(wǎng)槽和伏輥組成。2.1網(wǎng)籠：2.1.1要求：要求它濾水均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不在網(wǎng)槽中產(chǎn)生過(guò)大的攪動(dòng)。應(yīng)有足夠的剛度和準(zhǔn)確的幾何尺寸。2.1.2分類： 按結(jié)構(gòu)分：普通、片式、抽氣

32、、和真空網(wǎng)籠； 按材質(zhì)分：普通、全銅和不銹鋼網(wǎng)籠。 2.1.3 普通結(jié)構(gòu)的網(wǎng)籠： 主軸：是兩端壓入鋼軸頸的鋼管。輻輪用螺釘固定。中間輻輪的外緣上亦鉆有缺邊孔。兩端輻輪直徑略大，并鑄有凸出的密封輪環(huán)，輪緣鉆等距小圓孔，橫條：7-10mm的銅棒，繞絲：2-3mm的銅絲，間距6-8毫米；里網(wǎng)：8-16目黃銅網(wǎng)。外網(wǎng)：為成形網(wǎng)，40-100目磷青銅網(wǎng)。也可用塑料面網(wǎng)，套上后用蒸氣加熱縮緊。兩邊縫上定邊帶或擁油漆等遮蓋網(wǎng)眼，以定抄寬。 2.1.4片式網(wǎng)籠： 圖4-31。將普通網(wǎng)籠的繞絲改成不銹鋼環(huán)形片。結(jié)構(gòu)：有穿片、繞片和斜片式三種。特點(diǎn)：濾水面積大而且均勻；剛性好，網(wǎng)面平整；對(duì)漿料擾動(dòng)小。 2.2園網(wǎng)

33、槽： 園網(wǎng)槽包括流漿箱和網(wǎng)槽兩部分。2.2.1對(duì)園網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)的要求：1）網(wǎng)槽中漿料的纖維均勻分散;2）沿幅寬上有均勻的漿流，3）內(nèi)表面光滑平直，圓角過(guò)渡，防止掛漿和沉漿現(xiàn)象。4）便于清洗和檢查。2.2.1園網(wǎng)槽常用材料： 木材、塑料板、鑄鐵、鋼板內(nèi)襯防腐材料、水泥預(yù)制板、全不銹鋼結(jié)構(gòu)等。 同樣有布漿器和勻整元件。 1）布漿器：多用擴(kuò)展式，也有多管式、錐管式、階梯擴(kuò)散器等。 2）勻整元件：多為翻漿板，用若干塊相互間距及高低不同的平行折流擋板，將流漿箱分隔為幾個(gè)連通的空間。也有使用勻漿輥的。 2.2.3網(wǎng)槽結(jié)構(gòu): 網(wǎng)槽的形式主要有以下幾種：1）普通順流式網(wǎng)槽：漿料流向與網(wǎng)籠轉(zhuǎn)向相同，有溢流裝置。 a

34、).唇布：控制開(kāi)始形成的位置。b).噴板：控制入網(wǎng)槽漿料的流速。 c)溢流箱：消除網(wǎng)槽中纖維的沉降，避免出現(xiàn)濃度過(guò)高的漿團(tuán)。 d)牛角道：過(guò)小：則漿流速度太快，容易帶入空氣，形成氣泡。過(guò)大：則漿速太慢，增加漿料和網(wǎng)籠上已經(jīng)形成濕紙幅的摩擦，影響成紙勻度。特點(diǎn)： a）網(wǎng)籠成形弧較長(zhǎng); b)適合漿料濃度較低的紙張;c) 上網(wǎng)漿料濃度低，纖維流失少;d) 網(wǎng)面不易堵塞，清洗容易;e) 紙頁(yè)勻度好，緊度大、但縱橫拉力比大。適用范圍：適用于抄造中，低定量的紙張。如各種文化用紙，一般薄紙、原紙、線繩紙、油封紙等。 2）逆流式網(wǎng)槽： 漿料的流向與網(wǎng)籠轉(zhuǎn)向相反，無(wú)溢流裝置。但必須保持上網(wǎng)漿料與抄造能力和濾水能

35、力相適應(yīng)。特點(diǎn)：a) 可防止?jié){料逐漸增濃; b)上網(wǎng)漿料濃度高，纖維流失多; c)對(duì)漿料要求不嚴(yán)格;d)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便;e)紙頁(yè)松，勻度低，透氣度大，縱橫拉力比小。適用范圍：適用于抄造各種紙張。尤其適合于多圓網(wǎng)抄造厚紙，漿板或紙板，車速不能太高。 3）活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽： 網(wǎng)籠與弧形板之間的距離可以調(diào)節(jié)，使?jié){速與網(wǎng)速相協(xié)調(diào)，有利于紙張勻度和提高車速，目前使用最普遍。特點(diǎn)： a)脫水能力大，適用于生產(chǎn)品種多變的紙種； b)車速高，； c)白水濃度大，纖維流失多； d)適用于印刷紙、凸版紙、書寫紙、一般薄紙、衛(wèi)生紙、包裝紙、紙板等。 4）抽氣式網(wǎng)槽： 封住普通網(wǎng)槽中的網(wǎng)籠兩端，用水腿排水，用抽風(fēng)

36、機(jī)產(chǎn)生0.8-1kP的低真空。以提高車速、加強(qiáng)脫水、改善勻度。5）壓力式網(wǎng)槽： 封住普通網(wǎng)槽中的成型部分，用鼓風(fēng)機(jī)送入0.4-1kP的空氣增加網(wǎng)外的壓力。以提高車速、加強(qiáng)脫水、改善勻度。6）干式網(wǎng)槽： 通過(guò)密封裝置使成型弧長(zhǎng)縮短。橫幅脫水更加均勻，沖刷作用小。7）限制性網(wǎng)槽： 也稱半網(wǎng)槽。圖4-36。原理與干式網(wǎng)槽相同，只是把網(wǎng)槽分為上漿裝置和接水盤。 2.3 伏輥： 1）作用：壓毯：把毯壓在網(wǎng)籠上，使毛毯帶動(dòng)網(wǎng)籠；脫水：對(duì)網(wǎng)籠上的濕紙幅有初步的壓緊和脫水的作用；揭紙：并使毛毯把濕紙完整的從網(wǎng)面接起。2）結(jié)構(gòu)：屬于管輥類。目前多采用包膠伏輥，伏輥其表面硬度為肖氏36-40。伏輥的線壓力一般為1

37、-3kg/cm,造紙板時(shí)可達(dá)5kg/cm。伏輥上設(shè)置有調(diào)節(jié)線壓力的杠桿重錘機(jī)構(gòu)。 3）偏距：伏輥中心線與網(wǎng)籠垂直中心線有一定的偏距，其偏角一般是順著網(wǎng)籠回轉(zhuǎn)方向前置15-20，使下毛布在進(jìn)入伏輥與網(wǎng)籠之間的壓榨區(qū)前，先與網(wǎng)面上的濕紙頁(yè)接觸進(jìn)行預(yù)壓脫水，以避免紙頁(yè)被伏輥壓潰。 4）擋水簾：為了防止伏輥擠出的倒流，在毛毯進(jìn)入伏輥的部位設(shè)置擋水簾，把水從毛毯兩側(cè)引出。 5）伏輥安裝：注意保持和網(wǎng)籠平行，否則容易使銅網(wǎng)或毛毯跑偏，并加速它們的磨損。 3.旋轉(zhuǎn)式成型器： 圖4-37。 使用真空網(wǎng)籠，網(wǎng)內(nèi)是逐步增加真空度的可調(diào)式真空箱，初始成型漿速可以調(diào)得與網(wǎng)速一樣。縱橫差小，車速高。 4.鼓式真空成型器

38、： 圖4-38。 錐管布漿，使用真空輥筒成型，真空度高，成型弧短而且采用壓力上漿。 特點(diǎn)：脫水量大；勻度好；橫幅差小；縱橫比??；動(dòng)力消耗大。5.壓力成型器： 與鼓式真空成型器類似，只是采用片式網(wǎng)籠成型。目前國(guó)內(nèi)使用較多，多用于生產(chǎn)多層紙板。 6.埃斯薄紙成型器： 圖4-39。 由網(wǎng)籠和外網(wǎng)組成，快速成型的濕紙頁(yè)夾在外網(wǎng)與毛毯之間，經(jīng)兩道脫水板和一道回頭輥壓榨。特點(diǎn)：1）出紙干度高；2）車速高；3）縱橫差??；4）不用真空泵，因而運(yùn)行性費(fèi)用低。 7.超成型器： 保持園網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，利用長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)的噴漿上網(wǎng)形式取代網(wǎng)槽，以提高車速和改進(jìn)紙張質(zhì)量。 結(jié)構(gòu)特征：利用與長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)相同的流漿箱上漿，在較短的

39、網(wǎng)面上快速脫水，然后進(jìn)入毛毯和網(wǎng)籠的夾區(qū)擠壓脫水。有下列幾種形式。 7.1普通超成型器： 圖4-40。流漿箱把漿料直接噴在園網(wǎng)面上脫水成型。成型脫水區(qū)較短，可適應(yīng)200米/分車速。 7.2超級(jí)超成型器： 圖4-41。流漿箱把漿料先噴在短網(wǎng)上，經(jīng)胸輥、脫水板、真空箱初步脫水后，在進(jìn)入毛毯和園網(wǎng)形成的夾區(qū)內(nèi)過(guò)濾脫水，最后在下部進(jìn)行機(jī)械擠壓脫水，紙幅由毛毯帶走。成型脫水區(qū)較長(zhǎng)，可適應(yīng)600米/分車速。7.3 C型超成型器： 圖4-42。流漿箱把漿噴入毛毯和外網(wǎng)的夾區(qū)，利用成型輥離心脫水，再經(jīng)網(wǎng)籠脫水。節(jié)省動(dòng)力，可適應(yīng)500米/分車速。 7.4 T型超成型器： 圖4-43。在超級(jí)超成型器的基礎(chǔ)上，增加

40、一條外網(wǎng)，可離心脫水。實(shí)際為夾網(wǎng)成型器。 第四節(jié) 夾網(wǎng)成型器1.概述： 1.1特點(diǎn)： 1）兩面脫水，使紙頁(yè)兩面性能接近； 2）紙幅的物理性能和定量更均勻； 3）脫水速率大，是長(zhǎng)網(wǎng)的四倍； 4）封閉成型，無(wú)自由面，散濕少； 5）特別適合高速紙機(jī)，已占統(tǒng)治地位。 1.2類型： 1）按安裝位置分：水平式、立式、傾斜式； 2）按最初脫水元件分：圖4-44。c刮板式、b輥筒式、d輥筒-刮板式。 2. 夾網(wǎng)刮板成型器： 2.1成型和脫水過(guò)程： 1)楔形區(qū)：由兩張網(wǎng)形成的收斂區(qū)段?？墒?jié){層濃度達(dá)到1.4-1.5%，通過(guò)移動(dòng)胸輥或刮板可改變收斂角。 2)壓力區(qū)：用刮板將成型網(wǎng)壓成來(lái)回彎曲的形狀進(jìn)行壓力脫水。有

41、標(biāo)準(zhǔn)刮板、真空刮板、弧形刮板。前兩種邊緣較尖，對(duì)漿料具有擾動(dòng)作用。 3)真空區(qū)：通過(guò)真空箱和真空伏輥，較緩和的脫水到14-16%的干度。 2.2應(yīng)用實(shí)例： 1）立式夾網(wǎng)刮板成型器：圖4-47。抄寬4200毫米，車速610米/分。立式夾網(wǎng)適應(yīng)中等定量紙種，車速250-750米/分。 2）曲面立式夾網(wǎng)成型器： 圖4-48。特點(diǎn)是有一個(gè)半徑約5米的成型區(qū)。首先是雙網(wǎng)的擠壓脫水，接著是一號(hào)網(wǎng)的離心脫水和二號(hào)網(wǎng)內(nèi)弧形成型板(多個(gè)刮水板)、弧形濕吸箱和真空伏輥脫水，兩網(wǎng)脫水均等。最后由二號(hào)網(wǎng)上吸移到壓榨部。紙張勻度好，車速400-1200米/分。 3. 夾網(wǎng)輥筒成型器： 3.1成型和脫水過(guò)程： 1）楔形區(qū)

42、：0.7-0.8%的漿料與網(wǎng)接觸后立即開(kāi)始脫水。 2）成型輥：兩面同時(shí)均等脫水，內(nèi)網(wǎng)真空吸水，外網(wǎng)離心甩水。干度到7-8%。 3）真空伏輥：多室真空輥。正壓離心脫水，低真空室脫水，高真空脫水，干度達(dá)約20%，隨外網(wǎng)進(jìn)入壓榨部。 3.2 特點(diǎn)： 由于沒(méi)有靜止的脫水元件，對(duì)上網(wǎng)的漿料沒(méi)有擾動(dòng)，依賴流漿箱對(duì)纖維的分散和快速成型。因次具有以下特點(diǎn)： 1）優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)功率??；網(wǎng)子壽命長(zhǎng)；可靠性好；提高車速潛力大；紙幅兩面差小；印刷性能好。 2）缺點(diǎn)：勻度差；紙張針眼多；結(jié)合力差；要求流漿箱濃度高，以便快速脫水。 3）適用：用高度稀釋的紙漿抄造低定量紙頁(yè)。 3.3應(yīng)用實(shí)例： 1）巴白列成型器：圖4-50。成

43、型輥直徑約760-1220毫米，功率消耗為長(zhǎng)網(wǎng)的1/4。 2）薄型紙成型器： 沒(méi)有真空伏輥，僅靠成型輥脫水，有單面脫水的實(shí)心成型輥，也有雙面脫水的真空成型輥。按進(jìn)漿和出紙方向不同分為“C” 成型器和“S”成型器。 4. 夾網(wǎng)輥筒-刮板成型器： 4.1成型和脫水過(guò)程： 輥筒和刮板聯(lián)合脫水。一般由真空成型輥、低真空弧形脫水板箱、可調(diào)脫水板、多室真空吸水箱和真空伏輥共同脫水。有立式、水平式和傾斜式。 立式：圖4-44d 水平式： 圖4-55 傾斜式 ：圖4-56 圖4-57 4.2 特點(diǎn)： 1）可明顯提高紙張質(zhì)量：表現(xiàn)在勻度、兩面性、纖維定向，豎向結(jié)構(gòu)，結(jié)合強(qiáng)度、留著率等各方面，是目前最佳的成型器。

44、 2）適應(yīng)車速高：可達(dá)2000米/分以上。 3）適應(yīng)絕大多數(shù)紙。 5. 夾網(wǎng)成型器的有關(guān)性能： 高速運(yùn)行的成型器對(duì)工藝、機(jī)械和自控方面都提出了新的要求。 1）為保證紙張的兩面性質(zhì)一致，應(yīng)能調(diào)節(jié)兩面脫水比例。 2）應(yīng)合理確定各脫水元件后的紙頁(yè)干度。 3）應(yīng)關(guān)注紙漿中空氣對(duì)成型的影響。 4）注意減小離心力對(duì)紙頁(yè)成型的影響。 5）由于快速脫水，分散均勻的流漿箱來(lái)漿和適當(dāng)?shù)膰娚浣侵陵P(guān)重要。 6）網(wǎng)的張力影響脫水量。第六節(jié) 復(fù)合成型器1結(jié)構(gòu)特征： 在長(zhǎng)網(wǎng)的中部增設(shè)上成型網(wǎng)。先單面脫水，再雙面脫水，最后再單面脫水。頂網(wǎng)內(nèi)設(shè)有刮板、成型輥等脫水元件。頂網(wǎng)也稱上成型器。2特點(diǎn)： 1）與長(zhǎng)網(wǎng)相比：紙頁(yè)兩面性較均

45、一，脫水能力大幅提高。 2）與夾網(wǎng)相比：漿道少、留著率高、價(jià)格低、網(wǎng)和元件容易清潔，但車速受到限制。 3.類型： 1）復(fù)合型輥筒成型器圖4-58。上下都由輥筒脫水。 2)復(fù)合型刮板成型器： 圖4-59。僅上網(wǎng)有刮水板。 3）復(fù)合型“C”成型器： 圖4-60。上下都有刮水板，并有適當(dāng)?shù)妮佂裁撍?）具有可調(diào)特征的頂網(wǎng)成型器： 圖4-61。用加壓裝置將底網(wǎng)向上加壓。 5）向上脫水和可調(diào)的頂網(wǎng)成型器： 圖4-62。用加壓裝置將底網(wǎng)向上加壓。雙網(wǎng)區(qū)用倒裝真空刮板箱向上脫水，向下不脫水，以改善兩面差，用于不易成型的高質(zhì)量紙板。 第七節(jié) 疊網(wǎng)成型器1. 疊網(wǎng)成型器的特征： 由在長(zhǎng)網(wǎng)上疊加幾個(gè)獨(dú)立的成型器組

46、成。一般由2-4臺(tái)獨(dú)立的長(zhǎng)網(wǎng)成型器疊加而成，各成型器都有自己的上漿系統(tǒng)和流漿箱。用于生產(chǎn)多層紙板。使目前最流行的紙板成型器。 2. 疊網(wǎng)成型器的布置形式： 圖4-63c為常用布置形式，結(jié)構(gòu)緊湊，芯層網(wǎng)長(zhǎng)度可以任意確定，低網(wǎng)可大大縮短。 3. 疊網(wǎng)成型器的層間結(jié)合問(wèn)題： 1）要控制好結(jié)合紙頁(yè)干度在10-14%之間：過(guò)干結(jié)合強(qiáng)度低，過(guò)濕易破壞濕紙頁(yè)； 2）控制好復(fù)合輥對(duì)紙幅的壓力和真空箱的真空度：復(fù)合輥為孔輥，壓力過(guò)小結(jié)合差，過(guò)大會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)痕； 3）在結(jié)合處噴灑淀粉膠。4.傳動(dòng)問(wèn)題： 控制好速差，正確分配負(fù)荷。 5.特點(diǎn)： 1）與園網(wǎng)紙板機(jī)相比：具有勻度好，橫幅定量差小，縱橫拉力比小，車速高的優(yōu)點(diǎn)。但投資大，操作要求高。 2）與超成型器紙板機(jī)相比：可抄造的定量和車速范圍大，可適應(yīng)較高的車速，但投資大。復(fù)習(xí)題一、判斷題