ERP的計(jì)劃管理培訓(xùn)(ppt-105頁)課件

1、第3章 ERP的計(jì)劃管理3.ERP的計(jì)劃管理3.1 制造企業(yè)的生產(chǎn)類型3.2 ERP的計(jì)劃層次3.3 經(jīng)營規(guī)劃3.4 銷售和運(yùn)作規(guī)劃3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃3.6 物料需求計(jì)劃3.7 能力需求計(jì)劃銷售管理庫存管理采購管理存貨核算應(yīng)收款管理應(yīng)付款管理總賬MPS計(jì)劃采購管理庫存管理銷售管理采購部門倉儲部門銷售部門子系統(tǒng)部門生產(chǎn)計(jì)劃部門物料需求計(jì)劃財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)部門成本部門計(jì)劃管理物流管理成本管理財(cái)務(wù)管理成本核算管理分類產(chǎn)品規(guī)劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理車間MRP計(jì)劃制造企業(yè)生產(chǎn)制造管理應(yīng)用模式 MRP II邏輯流程圖 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行？采購作業(yè)

2、車間作業(yè)成本會計(jì)業(yè)績評價(jià)資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運(yùn)作計(jì)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計(jì)科目宏觀微觀決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行控制層經(jīng)營規(guī)劃123454 個(gè)計(jì)劃層次1 個(gè)執(zhí)行(控制)層次3.2 ERP的計(jì)劃層次3.2 ERP的計(jì)劃層次經(jīng)營規(guī)劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃資源需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃ERP的核心理念：計(jì)劃！平衡！ 最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經(jīng) 營 規(guī) 劃2 銷售與運(yùn)作規(guī)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱)3 主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS )4 物料需求計(jì)劃 ( MRP )5 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決

3、策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層 次計(jì)劃對象計(jì)劃展望期3-7年1-3 年3-18 周3-18 周日復(fù)核期年月周=季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日=周日能力資源計(jì)劃企業(yè)資源粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃 ( CRP )投入/產(chǎn)出 控制小大3.2 ERP的計(jì)劃層次計(jì)劃與控制層次3.3 經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，內(nèi)容包括：新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品市場占有率銷售收入和利潤技術(shù)改進(jìn)，企業(yè)擴(kuò)充職工培訓(xùn)，隊(duì)伍建設(shè)在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會同銷售、市場、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，共同制定。是各計(jì)劃層次的依據(jù)。3.4 銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃目的是要得到一個(gè)協(xié)調(diào)一致的單一運(yùn)作計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)

4、全年的經(jīng)營規(guī)劃為目標(biāo)，使企業(yè)所有的關(guān)鍵資源能有效的利用。在較高的計(jì)劃層次上，解決各個(gè)核心業(yè)務(wù)（部門）之間的協(xié)調(diào)，較好的處理供需矛盾。方法：通過建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時(shí)，均衡利用企業(yè)資源，保持穩(wěn)定的企業(yè)生產(chǎn)。制定：由來自市場、生產(chǎn)、工程、財(cái)務(wù)等部門主管共同制定，保證所有部門的運(yùn)作都要與經(jīng)營規(guī)劃一致。 銷 售 規(guī) 劃 ( 三種產(chǎn)品系列 A、B、C)123456789101112 產(chǎn)品系列合計(jì)A151515151614141414161616180B152020202018131820201513212C55555555555560合計(jì)4141414138383838343434344

5、52月銷售收入 (￥000) 產(chǎn) 品 規(guī) 劃 (以產(chǎn)品系列 B 舉例) 123456789101112 產(chǎn)品系列 B合計(jì)銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 150 150 170 180 180 190 2070￥(000)臺200 200 200 180 180 150 130 130 150 200 200 200 212010020 20 20 18 18 15 13 13 15 20 20 20 2123.4 銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售規(guī)劃與運(yùn)作規(guī)劃不一定完全一致，前者要反映

6、季節(jié)性需求，后者著重考慮能力限制和均衡生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱能力生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量季節(jié)性銷售波動示意圖時(shí)間（月）數(shù)量（件）3.4 銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃不一定一致銷售與運(yùn)作規(guī)劃的結(jié)果生產(chǎn)計(jì)劃大綱作用：連接戰(zhàn)略級的經(jīng)營財(cái)務(wù)計(jì)劃與詳細(xì)計(jì)劃 (聯(lián)結(jié)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃)是ERP中主生產(chǎn)計(jì)劃制定基礎(chǔ)ERP的計(jì)劃輸入點(diǎn)計(jì)劃期：13年生產(chǎn)計(jì)劃大綱經(jīng)營計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱需 求供 應(yīng) 承上啟下：將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃 溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計(jì)劃宏觀計(jì)劃 編制主生產(chǎn)計(jì)劃的主管計(jì)劃員是一個(gè)極其重要的崗位 （熟悉市場、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源）3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性

7、3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的定義主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，簡稱為MPS）用于確定企業(yè)的具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)安排。是對生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化。ERP系統(tǒng)的真正運(yùn)行是從MPS開始的。是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過渡和連接的橋梁。制造業(yè)的 需求響應(yīng)策略 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 交貨訂單設(shè)計(jì)（Engineer to Order，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）接單訂單組裝（Assemble to Order，ATO）接單訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）接單BatchRepetitiveontinuous流

8、程行業(yè)：3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃在不同類型企業(yè)中作用不同 不同生產(chǎn)方式MPS的計(jì)劃對象 3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS計(jì)劃對象和方法產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購加工裝配發(fā)運(yùn)交貨期接收訂單測試 總提前期累計(jì)提前期加 工 提 前 期3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃定義：提前期以物料交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推到原料采購或加工的開始日期的這段時(shí)間?；蛘咧改骋还ぷ鞯臅r(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。加工提前期完工日期開始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制加工提前期的五種時(shí)間類型3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)基本概念 1、提前期 以物料交貨或完工

9、日期為基準(zhǔn)，倒推到原料采購或加工的開始日期的這段時(shí)間。2、計(jì)劃展望期主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）所覆蓋的時(shí)間跨度。此長度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間后），是下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。計(jì)劃展望期應(yīng)大于產(chǎn)品的總提前期。3、時(shí)段（Time Period）時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔，劃分時(shí)段是為了說明在各個(gè)時(shí)間段內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級別。周計(jì)劃01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1

10、000 1000 1000 1000 1000季度計(jì)劃 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度計(jì)劃 周月滾動計(jì)劃1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三個(gè)季度：月計(jì)劃第一季度：周計(jì)劃時(shí)段劃分與需求量顯示3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃主計(jì)劃制訂流程RCCP清單銷

11、售計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃大綱）MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES 物 料 號： 10000 物料名稱： X 提 前 期： 1 周 現(xiàn)有庫存量： 8安全庫存量： 5批 量：10 時(shí) 段 毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫存量 凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)注：1 在計(jì)算預(yù)計(jì)庫存量時(shí)，假定計(jì)劃產(chǎn)出量已確認(rèn)為計(jì)劃接收量 2 凈需求考慮了補(bǔ)充安全庫存量8 + 10 - 126 - 8 = -26 - 8 = - 22 + 5 = 7主生產(chǎn)計(jì)劃需求計(jì)算相關(guān)的基本概念：A：預(yù)測量

12、 某產(chǎn)品類的生產(chǎn)計(jì)劃大綱總生產(chǎn)量預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分。B：毛需求量 初步的需求數(shù)量（三個(gè)時(shí)區(qū)不同確定方法）C：計(jì)劃接收量 指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí) 間的產(chǎn)出數(shù)量D: 預(yù)計(jì)可用庫存量該時(shí)段的現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃接收量 (執(zhí)行中的 定單，預(yù)期到貨，即將入庫) 本時(shí)段毛需求量+計(jì)劃產(chǎn)出量E：凈需求量：本時(shí)段毛需求可用庫存計(jì)劃接收量 安全庫存F：計(jì)劃產(chǎn)出量 系統(tǒng)根據(jù)批量規(guī)則計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量G：計(jì)劃投入量 根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物料提前期及物品的合格率等 計(jì)算得到的投入數(shù)量H：可供銷售量 某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量該時(shí)段的訂單量I：安全庫存量（最小庫存量 ) 必要時(shí)可動用，但系統(tǒng)會建議補(bǔ)充 3.

13、5 主生產(chǎn)計(jì)劃3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購加工裝配測試 總提前期累計(jì)提前期加工提前期時(shí)界、時(shí)區(qū)的設(shè)置依據(jù)：關(guān)鍵時(shí)刻關(guān)鍵時(shí)刻周期起始周期結(jié)束總裝提前期3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃3. 時(shí)界（Time Fence）與時(shí)區(qū)(Time Zone) 時(shí)界：MPS計(jì)劃控制的時(shí)間分界點(diǎn)。為了兼顧MPS的穩(wěn)定性和靈活性。需求時(shí)界（Demand Time Fence-DTF）：時(shí)區(qū)1和時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)；計(jì)劃時(shí)界（Planning Time Fence-PFT）：時(shí)區(qū)2和時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)；又叫計(jì)劃確認(rèn)時(shí)界（Firm Planning Time Fence-FPTF）時(shí)區(qū)：兩個(gè)分界點(diǎn)之間的時(shí)間區(qū)域稱為時(shí)區(qū)。時(shí)區(qū)1：需求

14、時(shí)區(qū)，是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度；時(shí)區(qū)2：計(jì)劃時(shí)區(qū)，在產(chǎn)品的累計(jì)提前期內(nèi)，超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度；時(shí)區(qū)3：預(yù)測時(shí)區(qū)，超過時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度。時(shí)區(qū)(Time Zone)和時(shí)界(Time Fence)企業(yè)訂單在時(shí)間上的分布時(shí)段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時(shí)間順序總提前期 或 計(jì)劃跨度時(shí)區(qū)1總裝提前期時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3累計(jì)提前期（采購+加工）需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界當(dāng)前時(shí)刻下達(dá)訂單確認(rèn)訂單計(jì)劃訂單3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃 時(shí)區(qū)、時(shí)界的設(shè)置對MPS的影響對主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)來源的影響對主生產(chǎn)

15、計(jì)劃計(jì)劃變更的影響3.5 主生產(chǎn)計(jì)劃MTS類型的企業(yè)預(yù)測量合同量毛需求計(jì)劃接收量 預(yù)計(jì)庫存量時(shí) 段當(dāng)期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)MTO類型的企業(yè)計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）毛需求的計(jì)算：毛需求預(yù)測量 適于存

16、貨型(MTS)企業(yè)毛需求合同量 適于訂貨型(MTO,ATO)企業(yè)毛需求預(yù)測或合同中最大者 適于既有預(yù)測又有合同企業(yè)毛需求預(yù)測量合同量毛需求（需求時(shí)區(qū)）合同量，毛需求（需求時(shí)區(qū)外）預(yù)測量毛需求（需求時(shí)區(qū)）合同量，毛需求（需求時(shí)區(qū)外）預(yù)測量或合同量最大者毛需求（需求時(shí)區(qū)）合同量，毛需求（計(jì)劃時(shí)區(qū)）預(yù)測量或合同量最大者，毛需求（預(yù)測時(shí)區(qū)）預(yù)測量計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）毛需求量的計(jì)算，取決于企業(yè)的類型、生產(chǎn)政策和當(dāng)前時(shí)區(qū)。本例中，在需求時(shí)區(qū)毛需求量就是實(shí)際需求，計(jì)劃時(shí)區(qū)，毛需求是預(yù)測和實(shí)際需求中最大者，預(yù)測時(shí)區(qū)，毛需求就是預(yù)測值。 需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界時(shí) 區(qū)123時(shí) 段 1 2 3 4 5 6 7 8

17、 9 10 11 12時(shí)間跨越長度總裝提前期累計(jì)提前期 (加工/采購)累計(jì)提前期以外訂 單 訂單與預(yù)測取舍 二者之大值 二者之和預(yù) 測定單狀況下 達(dá)下 達(dá) 及 確 認(rèn)計(jì) 劃計(jì)劃變動 難易難、代價(jià)極大系統(tǒng)不能自動更改 人工干預(yù) 改動代價(jià)大系統(tǒng)自動更改計(jì)劃變動 審批權(quán)高層管理者主生產(chǎn)計(jì)劃員計(jì)劃員臨時(shí)需求 臨時(shí)需求小于 可供銷售量臨時(shí)需求小于可供銷售量 通過主生產(chǎn)計(jì)劃員無限制需求依據(jù)計(jì)劃期起點(diǎn)僅訂單僅預(yù)測時(shí)區(qū)(Time Zone)和時(shí)界(Time Fence)物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計(jì)劃日期：計(jì)

18、劃員：需求時(shí)界：計(jì)劃時(shí)界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計(jì)劃接收量 預(yù)計(jì)庫存量時(shí) 段當(dāng)期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)時(shí)段 控制計(jì)劃穩(wěn)定性時(shí)段 根據(jù)需要人為設(shè)定需求時(shí)界內(nèi) 按合同量需求時(shí)界外按預(yù)

19、測/合同大者計(jì)劃展望期 不低于產(chǎn)品總提前期 計(jì)劃的預(yù)見性強(qiáng)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）報(bào)表MPS運(yùn)行順序1 檢查系統(tǒng)參數(shù) 時(shí)段設(shè)置 安全庫存量 批量規(guī)則 (基本、增量) 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界2 確定毛需求原則3 確認(rèn)定單4 系統(tǒng)運(yùn)行輸出 預(yù)計(jì)庫存量 計(jì)劃產(chǎn)出量及計(jì)劃投入量 可供銷售量 主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)不斷更新的滾動計(jì)劃：不論是計(jì)劃變動，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動，采購件脫期，加工件報(bào)廢，都會要修改MPS或MRP。更新的頻率和需求預(yù)測的周期、客戶訂單的變更等因素有關(guān)。修改計(jì)劃是不可避免的，并且是經(jīng)常性的工作。 如果能及時(shí)維護(hù)，將會減少庫存，保證準(zhǔn)時(shí)交貨，提高生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計(jì)劃的增加或修改進(jìn)行的時(shí)間越早，對低層物料

20、的MRP及CRP的影響就越??；而當(dāng)物料訂購之后，修改計(jì)劃產(chǎn)生的影響就會較大，生產(chǎn)費(fèi)用也將會受到影響。 MPS的維護(hù) 當(dāng)月次月第三月正確理解滾動計(jì)劃當(dāng)月手工管理、按月結(jié)算“月計(jì)劃”概念的束縛滾動計(jì)劃只要信息充分，滾動無限MPS的維護(hù) 3.6 物料需求計(jì)劃3.6 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。3.6 物料需求計(jì)劃基本原理與關(guān)鍵信息基本原理： （1）由最終產(chǎn)品（Master Product）的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間。 （2）根據(jù)物料的

21、提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。MRP需求數(shù)據(jù)來源主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)獨(dú)立需求數(shù)據(jù)MRP的計(jì)算模型MRP解決的是相關(guān)需求，其中有關(guān)字段的計(jì)算關(guān)系，和MPS的計(jì)算類似。MRP是MPS的展開。計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）MRP處理的問題與所需信息：計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）MRP輸入數(shù)據(jù)：計(jì)劃接收量： MPS現(xiàn)有庫存：已分配量：已分配，未出庫，不能使用損耗系數(shù)：組裝損耗系數(shù)、零件廢品率、材料利用率等MRP輸出數(shù)據(jù)：采購訂單：采購什么、采購多少、何時(shí)開始采購、何時(shí)到貨制造訂單：制造什么、制造多少、何時(shí)開始制造、何時(shí)完工計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）訂貨生產(chǎn)什么?什么時(shí)候生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

22、需求預(yù)測生產(chǎn)什么?什么時(shí)候生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?物料需求計(jì)劃（MRP）材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用料標(biāo)準(zhǔn)提前期物料清單（BOM）在庫量預(yù)定接受量倉儲位置收發(fā)料記錄庫存記錄（INV）采購?fù)獍圃欤菏裁次锪?什么時(shí)候？數(shù)量多少?分段執(zhí)行：制造工令采購委托加工計(jì)劃：應(yīng)發(fā)哪些訂單哪些訂單需提前或延緩安排哪些物料應(yīng)催收執(zhí)行計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）生成獨(dú)立需求MRP采購管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JIT管理能力信息庫存管理銷售管理BOM庫存信息計(jì)劃信息MRP運(yùn)算的一般流程計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）計(jì)算公式：毛需求項(xiàng)目獨(dú)立需求父項(xiàng)的相關(guān)需求， 父項(xiàng)的相關(guān)需求父項(xiàng)的計(jì)劃訂單數(shù)x項(xiàng)目用量因子凈需求毛需求量期初庫存計(jì)劃

23、接收量已分配量安全庫存計(jì)劃產(chǎn)出量凈需求量計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間凈需求時(shí)間計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量*損耗系數(shù)計(jì)劃投入時(shí)間計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間提前期計(jì)算順序，按從上到下（低層碼從小到大）逐層計(jì)算。X物料需求計(jì)算(逐級展開)XA (1)C (2)O (1)1010提前期=1批量=1時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量1234567891011121010101010101010 5C201010提前期=1批量=1時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量202020201020202020A提前期=1批量=1時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112101010101010 510101010

24、 5O提前期=2批量=40現(xiàn)有量=10時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計(jì)庫存量101010202020203030101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計(jì)劃采購計(jì)劃計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）ALT=4C(2)LT=2B(1)LT=3D(1)LT=1E(2)LT=1第8個(gè)計(jì)劃周期產(chǎn)出20個(gè)A例1 毛需求量及下達(dá)訂單計(jì)劃計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）各種物料的需求量是由上向下層層分解。獨(dú)立項(xiàng)目由主生產(chǎn)計(jì)劃確定，非獨(dú)立需求由上層項(xiàng)目訂單計(jì)劃確定上層項(xiàng)目下達(dá)訂單時(shí)間即是

25、下一層物料項(xiàng)目的毛需求時(shí)間下達(dá)訂單時(shí)間比需求（凈需求）提前一個(gè)提前期計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）XLT=4A(1)LT=0B(1)LT=3例2 獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在，物料需求的計(jì)算YLT=6A(1)LT=0C(1)LT=3A是產(chǎn)品X、Y的組件，同時(shí)又作為配件有獨(dú)立需求產(chǎn)品X、Y和組件A的需求情況如表計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）低層碼（low-level code，簡稱LLC,低位碼）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。一個(gè)物品只能有一個(gè)MRP低層碼

26、，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也即取數(shù)字最大的層級碼。低層碼是MRP的計(jì)算順序Y2FDHGK0層1層2層Y1ABDCE零件D的低層碼為2Y1,Y2是獨(dú)立需求由MPS決定其他相關(guān)需求由MRP計(jì)算求先計(jì)算A B C F G D E H K計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）例3 應(yīng)用低層碼計(jì)算物料的凈需求據(jù)MPS第8個(gè)計(jì)劃周期產(chǎn)出200個(gè)A各物料的計(jì)劃接收量和已分配量為0。A、B、C、D期初庫存為0、120、60、70，安全庫存都為0批量規(guī)則為直接批量ALT=1B

27、(1)LT=1C(1)LT=2B(1)LT=1D(1)LT=3A、B、C、D的低層碼為0、2、1、2計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃（MRP）批量：實(shí)際生產(chǎn)中一次連續(xù)生產(chǎn)的數(shù)量。批量不等于凈需求批量過大，占用流動資金多，加工和采購費(fèi)用少批量過小，占用流動資金少，加工和采購費(fèi)用多批量的確定方法：直接批量法：批量等于凈需求，按需訂貨或生產(chǎn)，適于物料價(jià)值高的產(chǎn)品固定批量法：加工生產(chǎn)或訂貨的數(shù)量相同，間隔期不同，適于訂貨費(fèi)高的產(chǎn)品固定周期法：每次加工或訂貨周期相同，但加工或訂貨的數(shù)量不一定相同。適于內(nèi)部加工自制品生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)批量法：訂購費(fèi)用和保管費(fèi)用之和最低。適于需求連續(xù)、庫存消耗穩(wěn)定

28、的產(chǎn)品。損耗率：生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，物料的損耗。組裝廢品損耗零件廢品損耗材料利用率3.6 物料需求計(jì)劃MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式重生成(Regeneration MRP)：所有物料的計(jì)劃全部重新制定耗時(shí)全面凈改變(Net Change MRP)：僅針對上次計(jì)劃編制后有更改的物料快速可能忽視全局選用根據(jù)變動大小計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度建議每周末重排一次在MRP系統(tǒng)中，修改MPS或MRP有兩種方法。 全重排法(regeneration)。主生產(chǎn)計(jì)劃完全重新制訂，重新展開物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序。原有計(jì)劃訂單都會被系統(tǒng)刪除并重新編排。全重排法的好處是計(jì)劃全部理順一遍，避免差錯。重排計(jì)劃的間隔時(shí)間，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)

29、構(gòu)的復(fù)雜程度，物料數(shù)量的多少，對計(jì)劃準(zhǔn)確度的要求，計(jì)劃變動影響面的大小，計(jì)算機(jī)的檔次和運(yùn)行速度等因素分析確定。 凈改變法(net change)。系統(tǒng)只對訂單中有變動的部分進(jìn)行局部修改，一般改動量比較??；如只變動部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。運(yùn)行時(shí)，只展開受變動影響的部分物料，修改量小，運(yùn)算時(shí)間快，可以隨時(shí)進(jìn)行；一般用于計(jì)劃變動較多但影響面不大的情況。但是，大量頻繁地局部修改可能會導(dǎo)致全局性的差錯，因此隔一定時(shí)間還有必要用全重排法把全部物料的需求計(jì)劃全面理順一遍。一般軟件都提供兩種修訂計(jì)劃的功能，但全重排法總是不可少的。 MPS的維護(hù) 能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃： 對象：物料物料1物料2物料

30、3 能力需求計(jì)劃：對象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20物料需求計(jì)劃（MRP）與 能力需求計(jì)劃（CRP）的關(guān)系潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS ) 物料需求計(jì)劃 ( MRP )能力需求計(jì)劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計(jì)劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù) 測合 同可行？粗能力計(jì)劃 ( RCCP )執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心資源清單 閉環(huán) MRP邏 輯 流 程 圖庫存記錄產(chǎn)品配置工作中心工作中心（Work Center,簡稱WC

31、）是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)的同時(shí)產(chǎn)生了費(fèi)用、發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場地等組成，一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心。不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。而是計(jì)劃或控制的范疇。其作用是簡化管理流程。2.4 工作中心加工中心與工作中心的區(qū)別工作中心的多重涵義：生產(chǎn)作業(yè)手段基本的生產(chǎn)作業(yè)組織、管理方式 定義物料加工路線的依據(jù)平衡負(fù)荷與能力的基本單元車間作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度的基本單元車間作業(yè)完工信息和計(jì)算加工成本的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)工作中心的內(nèi)容(1)工作中心編碼、名稱、所屬部門、能力數(shù)據(jù)和成本數(shù)據(jù)。能力數(shù)據(jù)：每班可

32、用人數(shù)、機(jī)器數(shù)、機(jī)器單臺定額、每班工時(shí)數(shù)、班次、利用率、效率、平均排隊(duì)時(shí)間等，由此可計(jì)算：工作中心定額能力= 每日班次*每班工時(shí)*效率*利用率 其中 效率=完成定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際投入工時(shí)數(shù) 利用率=實(shí)際投入工時(shí)數(shù)/計(jì)劃工時(shí)數(shù)成本數(shù)據(jù)：單位時(shí)間費(fèi)率（工時(shí)及機(jī)時(shí)費(fèi)率，間接費(fèi)率等）工人人數(shù)、等級等說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)工 作 中 心 能力的單元 、成本的單元例如：某企業(yè)某工作中心由6名工人操作6臺機(jī)床，每班8小時(shí)，每天1班，每星期5天，利用率80%，效率為90%，則一周的定額能力為68150.800.90=172.80定額工時(shí)。工作中心能力指的是工作中心可以完成生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的能力，可以使用單位時(shí)間的有效工

33、時(shí)量表示，也可以單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量來度量。 利用率： 利用率 實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)計(jì)劃工作小時(shí)數(shù) 利用率是統(tǒng)計(jì)平均值，通常 100% 效率： 由于設(shè)備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 說明實(shí)際消耗工時(shí)/臺時(shí) 與 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/臺時(shí)的差別 效率 完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù) 工人技術(shù)水平、定額準(zhǔn)確程度不同， 、 100%工 作 中 心 關(guān) 鍵 工 作 中 心 經(jīng)常滿負(fù)荷的設(shè)備，經(jīng)常加班加點(diǎn) 需要熟練技術(shù)工人，不能任意替代或隨時(shí)招聘 工藝獨(dú)特的專用設(shè)備，不能替代或分包 設(shè)備昂貴且不可能及時(shí)增添 受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代瓶 頸 工 序工 作 中 心 返回 工藝路線是描述物料加工、零

34、部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個(gè)工序的序列。說明各項(xiàng)物料的加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項(xiàng)工時(shí)定額，及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。不是工藝文件，不說明加工的技術(shù)和操作要求.物 料 號：11100物料名稱： C其他說明： 替代工藝路線（代碼） 生效日期：20020101失效日期：20041231工序工序名稱編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗(yàn)010010203006010020529000108015 鋸床 車床 電爐 磨床 (外協(xié)) 質(zhì)檢名稱 工作中心準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (小時(shí)) 加工機(jī)器0.51.01.21.0 - -0.251.25 -2.00 - 0.10 - -5.00

35、- - -102030405060傳送時(shí)間(天)工人數(shù)準(zhǔn)備加工1121-1111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊(duì)時(shí)間(天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協(xié)費(fèi)(元)200.00(工時(shí))(臺時(shí))工具按工序展開菜單 工藝路線用于計(jì)算成本加工外協(xié)材料采購材料成本外協(xié)費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)材料費(fèi)采購間接費(fèi)采購件必須處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層工藝路線同產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 結(jié)合靈活運(yùn)用視同加工件，工藝路線僅“10：外協(xié)”用采購材料外協(xié)加工的解決辦法工藝路線中可以包括外協(xié)、運(yùn)輸、設(shè)計(jì)等非工藝性作業(yè)2.5 工藝路線作用:計(jì)算加工件的提前期，提供 MRP的計(jì)算數(shù)據(jù),銷售部門可據(jù)以洽談交貨期提供CRP的計(jì)算數(shù)據(jù)

36、，計(jì)算工作中心負(fù)荷用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃用于計(jì)算加工成本（工時(shí)）跟蹤WIP(Working In Process )工藝路線的維護(hù)：和物料清單一樣，由工程設(shè)計(jì)部門建立和維護(hù)，由生產(chǎn)部門使用工長應(yīng)根據(jù)調(diào)度表隨時(shí)報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的錯誤，工藝路線的變更，由兩個(gè)部門協(xié)商進(jìn)行。產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購加工裝配發(fā)運(yùn)交貨期接收訂單測試 總提前期累計(jì)提前期加 工 提 前 期2.6 提前期定義：以物料交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推到原料采購或加工的開始日期的這段時(shí)間?；蛘咧改骋还ぷ鞯臅r(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。加工提前期完工日期開始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量

37、工業(yè)工程師車間控制加工提前期的五種時(shí)間類型加工提前期的類型固定提前期與批量無關(guān)，固定值批量大，單件分?jǐn)偵偃纾簻?zhǔn)備時(shí)間變動提前期與批量有關(guān)，單件提前期固定批量大，總加工周期長如：加工時(shí)間物 料 號：11100物料名稱： C其他說明： 替代工藝路線（代碼） 生效日期：20020101失效日期：20041231工序工序名稱編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗(yàn)010010203006010020529000108015 鋸床 車床 電爐 磨床 (外協(xié)) 質(zhì)檢名稱 工作中心準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (小時(shí)) 加工機(jī)器0.51.01.21.0 - -0.251.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 -

38、- -102030405060傳送時(shí)間(天)工人數(shù)準(zhǔn)備加工1121-1111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊(duì)時(shí)間(天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協(xié)費(fèi)(元)200.00(工時(shí))(臺時(shí))工具按工序展開菜單提前期與工藝路線物 料 號：11000物料名稱： C數(shù)量：1010 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗(yàn)外協(xié) 10 天開始日期 加工提前期 完成日期1+ 1.25 X 101.2 + 51 + 2.0 X 10QQQQMMMMM準(zhǔn)備 加工時(shí)間Q M 排隊(duì)時(shí)間傳送時(shí)間QM1+ 1.25 X 101.2 + 51 + 2.0 X 10外協(xié) 1

39、0 天不符實(shí)際的加工提前期工藝路線 與 提前期 工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進(jìn)行核算的計(jì)劃方法, 以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力滿足生產(chǎn)的需要。MRP 或MPS等 需求的能力工作中心 具有的能力能力需求計(jì)劃滿足需要不滿足需要MRP或MPS 可行MRP或MPS不可行滿足 需要否 MPS、MRP安排了

40、生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)。 能力需求計(jì)劃（CRP)要回答如下問題： 1使用什么工作中心? 負(fù)荷(即需用能力)是多少? 2工作中心的可用能力是多少? 3工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷如何?計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃CRP把對物料的需求轉(zhuǎn)化成為對能力的需求計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃層次體系RCCPRough-Cut Capacity PlanningCRPCapacity Requirements Planning 計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃的編制 步驟： STEP 1：收集數(shù)據(jù)（已下達(dá)車間訂單、 MRP計(jì)劃訂單、 工作中心數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、 工廠生產(chǎn)日歷） STEP 2：計(jì)算負(fù)荷 STEP

41、 3：分析負(fù)荷情況（MPS問題、MRP問題、工作中心問 題、工藝路線問題） STEP 4：能力負(fù)荷的調(diào)整 STEP 5：CRP的確認(rèn)、下達(dá)計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃計(jì)劃管理粗能力需求計(jì)劃（RCCP）粗能力計(jì)劃:僅對主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力做一粗略的估算，給出一個(gè)能力需求的概貌。保證主生產(chǎn)計(jì)劃可行只對關(guān)鍵資源進(jìn)行能力計(jì)劃平衡,簡化和加快能力計(jì)劃的處理過程(一般一月進(jìn)行一次RCCP)編制方法：建立資源清單,得到各種產(chǎn)品的數(shù)量和占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù),同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對比對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心,進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段并加以調(diào)整.單件準(zhǔn)備時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量單件總時(shí)間

42、 單件準(zhǔn)備時(shí)間單件加工時(shí)間由物料清單、工藝路線計(jì)算得到產(chǎn)品A的能力需求清單: 生產(chǎn)一件產(chǎn)品A所需的時(shí)間需求工時(shí) 單件總時(shí)間*周計(jì)劃產(chǎn)量超負(fù)荷處理：改變負(fù)荷。改變能力。計(jì)劃管理粗能力需求計(jì)劃（RCCP）分時(shí)間周期的資源清單法資源清單法沒有考慮制造提前期分時(shí)間周期的資源清單法包括：使用產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)算該產(chǎn)品的分時(shí)間周期的能力清單根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和每個(gè)代表產(chǎn)品的能力清單，求出分階段的能力計(jì)劃計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃（CRP）表7-7 產(chǎn)品A的分時(shí)間周期資源清單工作中心對某一主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量的相對周期3210WC- 30項(xiàng)目A，工序10RT=0.09ST=0.020 WC- 25項(xiàng)目B，工序10RT=0.

43、06ST=0.0070WC- 20項(xiàng)目C，工序20RT=0.14ST=0.0276WC-15項(xiàng)目C，工序20RT=0.28ST=0.04WC- 15項(xiàng)目E，工序20RT=0.26ST=0.0096WC- 10項(xiàng)目E，工序10RT=0.11ST=0.085項(xiàng)目F，工序10RT=0.11ST=0.0106分時(shí)間周期的粗能力計(jì)劃工作拖期周 次總計(jì)中心12345678910303.30252.01205.031517.69103.5553.618合計(jì)3.55521.3087.043.30 用分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃工作拖期周 次總計(jì)中心123456789103002.752.752.202.2

44、02.202.203.303.303.302.75251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.680204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.1901529.4811.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74001014.334.784.784.785.977.177.176.583.0200合計(jì)49.6825.1924.0123.4624.6531.7534.1034.6128.109.1702.75287.46計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃（CRP）能力需求計(jì)劃（Capacity Requir

45、ement Planning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力、設(shè)備等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作。將MRP對物料的需求轉(zhuǎn)換為對能力的需求。計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃（CRP）3.7 能力需求計(jì)劃CRP的編制過程： 1.數(shù)據(jù)輸入已下達(dá)生產(chǎn)訂單、MRP計(jì)劃訂單、工藝路線、工作中心、工廠日歷 2.編制工作中心負(fù)荷報(bào)告編制工序計(jì)劃：倒序排產(chǎn)，確定各工序的開工日期按時(shí)區(qū)累計(jì)負(fù)荷，產(chǎn)生負(fù)荷報(bào)告或圖3. 分析結(jié)果，反饋調(diào)整 4. 能力控制投入產(chǎn)出報(bào)告勞力報(bào)告設(shè)備運(yùn)行記錄工作中心負(fù)荷圖工作中心平均可用能力( 星期 ) 日 一 二 三 四 五

46、六 日 一 二 三 四 五 交貨期超負(fù)荷180300計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃（CRP）調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計(jì)劃；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。計(jì)劃管理能力需求計(jì)劃（CRP）CRP 的編制方法無限能力計(jì)劃: CRP編制時(shí)不考慮能力限制進(jìn)行計(jì)劃安排，當(dāng)工作中心超負(fù)荷時(shí)，進(jìn)行負(fù)荷平衡有限能力排產(chǎn)（計(jì)劃）: 在能力限制的情況下進(jìn)行計(jì)劃安排的優(yōu)先級計(jì)劃：先安排優(yōu)先級高的計(jì)劃項(xiàng)目，當(dāng)滿負(fù)荷時(shí)，優(yōu)先級低的負(fù)荷被推遲。有限順排計(jì)劃（倒排）計(jì)劃：假定能力是固定的，從開始工序（或最后工序）進(jìn)行安排。無限能力計(jì)劃有限

47、能力計(jì)劃工作中心平均可用能力( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！交貨期超負(fù)荷工作中心能力負(fù)荷圖調(diào)整的能力后工作中心負(fù)荷圖有限能力計(jì)劃工作中心平均可用能力交貨期工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 調(diào)整能力后順排進(jìn)度( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！修改工作日歷，周末及個(gè)別日期加班（增加工作時(shí)數(shù)）按期交貨！能力需求計(jì)劃小結(jié) 能力計(jì)劃用以分析已有資源能力和生

48、產(chǎn)負(fù)荷的差距。本章介紹了能力計(jì)劃層次體系，重點(diǎn)介紹了粗能力需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃兩大部分的內(nèi)容，詳細(xì)具體地介紹了粗能力需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃的編制過程。粗能力計(jì)劃(RCCP)是同主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃。粗能力計(jì)劃僅對主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一粗略的估算，給出一個(gè)能力需求的概貌。能力需求計(jì)劃(CRP)是對物料需求計(jì)劃所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。能力需求計(jì)劃把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求，估計(jì)可用的能力并確定應(yīng)采取的措施，以便協(xié)調(diào)能力需要和可用能力之間的關(guān)系。因此，生產(chǎn)計(jì)劃能否順利實(shí)施，生產(chǎn)任務(wù)能否按計(jì)劃完成，是否能達(dá)到既定的生產(chǎn)指標(biāo)，都需要在能力需求計(jì)劃中進(jìn)行平衡。 Thank y

49、ou!（第14講）考場作文開拓文路能力分解層次(網(wǎng)友來稿)江蘇省鎮(zhèn)江中學(xué) 陳乃香說明：本系列稿共24講，20XX年1月6日開始在資源上連載【要義解說】文章主旨確立以后，就應(yīng)該恰當(dāng)?shù)胤纸鈱哟?，使幾個(gè)層次構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體，形成一篇完整的文章。如何分解層次主要取決于表現(xiàn)主旨的需要?！静呗越庾x】一般說來，記人敘事的文章常按時(shí)間順序分解層次，寫景狀物的文章常按時(shí)間順序、空間順序分解層次；說明文根據(jù)說明對象的特點(diǎn)，可按時(shí)間順序、空間順序或邏輯順序分解層次；議論文主要根據(jù)“提出問題分析問題解決問題”順序來分解層次。當(dāng)然，分解層次不是一層不變的固定模式，而應(yīng)該富于變化。文章的層次，也常常有些外在的形式：1小

50、標(biāo)題式。即圍繞話題把一篇文章劃分為幾個(gè)相對獨(dú)立的部分，再給它們加上一個(gè)簡潔、恰當(dāng)?shù)男?biāo)題。如世界改變了模樣四個(gè)小標(biāo)題：壽命變“長”了、世界變“小”了、勞動變“輕”了、文明變“綠”了。 2序號式。序號式作文與小標(biāo)題作文有相同的特點(diǎn)。序號可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”從全文看，序號式干凈、明快；但從題目上看，卻看不出文章內(nèi)容，只是標(biāo)明了層次與部分。有時(shí)序號式作文，也適用于敘述性文章，為故事情節(jié)的展開，提供了明晰的層次。 3總分式。如高考佳作人生也是一張答卷。開頭：“人生就是一張答卷。它上面有選擇題、填空題、判斷題和問答題，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手來

51、書寫，人生的答卷卻要用行動來書寫?！敝黧w部分每段首句分別為：選擇題是對人生進(jìn)行正確的取舍，填空題是充實(shí)自己的人生，判斷題是表明自己的人生態(tài)度，問答題是考驗(yàn)自己解決問題的能力。這份“試卷”設(shè)計(jì)得合理而且實(shí)在，每個(gè)人的人生都是不同的，這就意味著這份人生試卷的“答案是豐富多彩的”。分解層次，應(yīng)追求作文美學(xué)的三個(gè)價(jià)值取向：一要勻稱美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料詳寫，什么材料略寫，要通盤考慮。自然段是構(gòu)成文章的基本單位，恰當(dāng)劃分自然段，自然就成為分解層次的基本要求。該分段處就分段，不要老是開頭、正文、結(jié)尾“三段式”，這種老套的層次顯得呆板。二要波瀾美。文章內(nèi)容應(yīng)該有張有弛，有起有伏，如波如瀾。只有這樣才能使文章起伏錯落，一波三折，吸引讀者。三要圓合美。文章的開頭與結(jié)尾要