質(zhì)量成本管理培訓(xùn)講義課件

1、質(zhì)量成本管理Quality Cost ManagementFriday, July 29, 20221第1頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本管理一、質(zhì)量成本的引言 二、質(zhì)量成本的概念 三、機(jī)械工業(yè)質(zhì)量成本 管理基本要素的分類 四、質(zhì)量成本科目的構(gòu)成 五、質(zhì)量成本的分析 六、質(zhì)量成本管理過(guò)程七、質(zhì)量成本管理的一般程序2第2頁(yè)，共65頁(yè)。一、引 言馬克思指出：“產(chǎn)品的使用價(jià)值不是通過(guò)產(chǎn)品數(shù)量的增加，而是通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量的提高而提高”?？梢?jiàn)質(zhì)量是經(jīng)濟(jì)范疇。根據(jù)全世界的資料統(tǒng)計(jì)表明：全世界每年因質(zhì)量問(wèn)題造成的各種損失之和約占社會(huì)總收入的1/51/4。在工業(yè)化國(guó)家中：每年由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失占企業(yè)增值的

2、15%20%。3第3頁(yè)，共65頁(yè)。朱蘭也意識(shí)到他一心理在質(zhì)量事務(wù)中，什么失效模式、缺陷率、故障率等等都不足以引起高層領(lǐng)導(dǎo)重視，他總結(jié)到：質(zhì)量成本所造成的驚人的損失只有通過(guò)轉(zhuǎn)化，用金錢或損失占銷售額、利潤(rùn)、產(chǎn)值的百分比的形式表達(dá)時(shí)才能引起最高管理者的重視。朱蘭特別強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本的概念，僅僅與缺陷產(chǎn)品成本相關(guān)聯(lián)。他總結(jié)四個(gè)方面：制造、發(fā)現(xiàn)、維修和預(yù)防四個(gè)范疇。4第4頁(yè)，共65頁(yè)。1、產(chǎn)品的壽命周期成本（總費(fèi)用）顧客購(gòu)買產(chǎn)品不僅從質(zhì)量、價(jià)格、和服務(wù)三個(gè)方面而且更加注重產(chǎn)品的使用費(fèi)用。產(chǎn)品壽命周期成本：Ct=C1+C2Ct壽命周期總成本C1=購(gòu)量成本（產(chǎn)品售價(jià)）一次性C2=使用成本（運(yùn)行費(fèi)用、保養(yǎng)費(fèi)用、

3、停工損失、產(chǎn)品折舊、轉(zhuǎn)讓損失等）一項(xiàng)好的設(shè)計(jì)和策劃，不僅要降低生產(chǎn)成本而且降低使用成本。產(chǎn)品壽命周期總成本總成本CtC1C25第5頁(yè)，共65頁(yè)。2、產(chǎn)品質(zhì)量水平的確定確定質(zhì)量水平要同時(shí)考慮顧客（用戶）的利益和企業(yè)的利益，要在顧客（用戶）能承受的支付能力條件下求得企業(yè)的最大利潤(rùn)，二者往往不會(huì)是統(tǒng)一的，所以必須進(jìn)行認(rèn)真分析、論證、權(quán)衡利弊，合理選擇。1）顧客的愿望顧客條件差：承受能力差、主要的是性能要求顧客條件好：能付得起款，既要性能又要舒適6第6頁(yè)，共65頁(yè)。最佳質(zhì)量水平（用戶期望） CQQOCQUQLC 0CtC10C2C1、C2、Ct分別是購(gòu)置成本、使用成本，和壽命周期成本。 Ct= C1+

4、 C2。橫坐標(biāo)Q是質(zhì)量水平，縱坐標(biāo)C是費(fèi)用。從圖中可知，必然存在一個(gè)質(zhì)量水平Q1=Q0,使壽命周期成本 Ct= C0為小，這是理想的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)狀態(tài)。如果給C0一個(gè)裕量C，譬如說(shuō)5%，那么就有一個(gè)質(zhì)量水平優(yōu)選范圍QL-QU,這就給制造廠有充分考慮適用性要求的余地。7第7頁(yè)，共65頁(yè)。2）企業(yè)的需要 企業(yè)既為了自身的利益，也要改善顧客利益、社會(huì)利益，在確定質(zhì)量水平和價(jià)格時(shí)，既要改善企業(yè)的承受能力又要尋求最佳效益的質(zhì)量水平。出價(jià)成本CABQLABCQUC最佳質(zhì)量水平（制造廠的期望）8第8頁(yè)，共65頁(yè)。上圖的關(guān)系：生產(chǎn)成本隨著質(zhì)量水平而升高；銷售價(jià)格隨著質(zhì)量水平也升高；銷售價(jià)格=利潤(rùn)+生產(chǎn)成本從圖中可以

5、看出：企業(yè)以獲得最大毛利潤(rùn)，即B，偏離這個(gè) B無(wú)論質(zhì)量水平是提高或降低，毛利潤(rùn)都會(huì)減少。當(dāng)質(zhì)量水平低于QL和高于QU時(shí)，企業(yè)將出現(xiàn)虧損。9第9頁(yè)，共65頁(yè)。3)綜合考慮產(chǎn)品水平必須以保證以較低的生產(chǎn)成本和使用成本提供滿足顧客適用性要求的產(chǎn)品。最佳質(zhì)量水平：由生產(chǎn)成本和使用成本二者決定，同時(shí)兼顧用戶和企業(yè)的利益。QCQ0Q1選擇區(qū)C2+C3生產(chǎn)成本使用成本C2C1C3CPC2+C3Ce 最佳質(zhì)量成本（綜合）10第10頁(yè)，共65頁(yè)。從圖中可以看出，售價(jià)C1是基本不變的，則隨質(zhì)量水平的提高.使用成本下降，生產(chǎn)成本上升，兩者的總和(C2+C3)是兼顧了用戶利益和企業(yè)利益.（C2+C3)的最小值對(duì)應(yīng)質(zhì)量

6、水平Q0，這就是理想的質(zhì)量水平，它應(yīng)該位于適用性要求的質(zhì)量水平Q1和企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)Qc之間，通常，這是可以實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)質(zhì)量水平為Q0，生產(chǎn)成本為Cp，利潤(rùn)為Ce.以豐田，奔馳，沃爾沃為例.11第11頁(yè)，共65頁(yè)。3、 質(zhì)量成本和生產(chǎn)成本之間的關(guān)系生產(chǎn)成本：指企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所支持的費(fèi)用。主要構(gòu)成：材料費(fèi)用、勞務(wù)費(fèi)用及生產(chǎn)必須的管理費(fèi)用。如果一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品只包括上述內(nèi)容，這是最理想狀況，事實(shí)上是不可能出現(xiàn)的，生產(chǎn)成本不可能是無(wú)缺陷的成本。從生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，若是存在設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、過(guò)程中的不合格，為了預(yù)防不合格、鑒定出不合格、處理不合格，若是要支出費(fèi)用的，所以生產(chǎn)成本中必定存在為處理質(zhì)量問(wèn)

7、題支出的費(fèi)用部分。這一部分就稱之為質(zhì)量成本。這就是生產(chǎn)成本中的缺陷。12第12頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本：指為了確保和保證產(chǎn)品滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒(méi)有達(dá)到滿意質(zhì)量造成的損失。質(zhì)量成本管理：以質(zhì)量成本為手段，通過(guò)質(zhì)量成本獲得信息進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，從而降低缺陷成本，只有這樣才能降低生產(chǎn)成本。從最佳質(zhì)量水平圖中可以看出，要保持一定的質(zhì)量水平，滿足顧客利益和企業(yè)利益，必須要有適宜的質(zhì)量成本水平，一般機(jī)械工業(yè)的質(zhì)量總成本占生產(chǎn)成本的百分2-5左右。質(zhì)量成本管理是降低內(nèi)部和外部損失為目標(biāo)，切忌以降低總質(zhì)量成本為目標(biāo)，從而降低產(chǎn)品性能，開(kāi)展質(zhì)量成本的目的是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，確定具有競(jìng)爭(zhēng)力的適宜的質(zhì)量水平。13

8、第13頁(yè)，共65頁(yè)。二、質(zhì)量成本的概念1、定義定義1：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所發(fā)生的費(fèi)用。（GB/T13339-91質(zhì)量成本管理導(dǎo)則) 定義2：為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，以及沒(méi)有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。(ISO8042:1994 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 術(shù)語(yǔ)）14第14頁(yè)，共65頁(yè)。2、質(zhì)量成本的特點(diǎn)是一種變動(dòng)成本-隨質(zhì)量水平變化而變動(dòng)是一種機(jī)會(huì)成本-不局限于已經(jīng)發(fā)生的活 動(dòng) , 注重預(yù)測(cè)可能會(huì)發(fā) 生的活動(dòng),以期改進(jìn) 是一種估計(jì)成本-一些成本科目是統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù) , 具有一定的估計(jì)性15第15頁(yè)，共65頁(yè)。1）、按用途可分為五類：a、預(yù)防成本；b、鑒定成本；c、內(nèi)部損失成本；d、外

9、部損失成本；e、外部質(zhì)量保證成本。2)、按存在形式不同分二類： a、顯見(jiàn)質(zhì)量成本；b、隱含質(zhì)量成本。3)、按與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切程度分二類： a、直接質(zhì)量成本；b、間接質(zhì)量成本。4)、按控制效果分二類： a、可控制質(zhì)量成本（投入）；b、不可控制質(zhì)量成本（損失）。5)、按形成過(guò)程分為五類： a、設(shè)計(jì)質(zhì)量成本；b、試驗(yàn)質(zhì)量成本；c、采購(gòu)質(zhì)量成本；d、制造質(zhì)量成本；e、銷售服務(wù)質(zhì)量成本。 6）、按質(zhì)量成本與產(chǎn)量的關(guān)系分二類： a、固定質(zhì)量成本；b、變動(dòng)質(zhì)量成本。3、質(zhì)量成本的分類16第16頁(yè)，共65頁(yè)。4、質(zhì)量成本的系統(tǒng)圖質(zhì)量成本可控質(zhì)量成本直接質(zhì)量成本間接質(zhì)量成本不可控質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本鑒定成

10、本預(yù)防成本外部損失成本內(nèi)部損失成本顧客對(duì)質(zhì)量不滿意成本顧客質(zhì)量損失成本企業(yè)信譽(yù)損失成本顯見(jiàn)質(zhì)量成本隱含質(zhì)量成本17第17頁(yè)，共65頁(yè)。三、機(jī)械工業(yè)質(zhì)量成本管理基本要素1、預(yù)防成本： 用于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防不合格品和質(zhì)量故障發(fā)生所支付的費(fèi)用。 (可控制的投入型成本)2、鑒定成本 ： 為評(píng)定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行的試驗(yàn) , 檢驗(yàn) , 檢查所支付的費(fèi)用。 (可控制的投入型成本)故障成本 Failure Cost3、內(nèi)部損失成本: 產(chǎn)品交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失4、外部損失成本: 產(chǎn)品交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失 (不可預(yù)計(jì)的結(jié)果型成本)18第18頁(yè)，共65頁(yè)。5、外部質(zhì)量保證成

11、本 在有要求質(zhì)量保證（QA）的產(chǎn)品中，為向顧客或第三方提供所要求的有關(guān)質(zhì)量證據(jù)和證明所支出的費(fèi)用（一般在特殊合同要求時(shí)）。 1) 軍工產(chǎn)品認(rèn)證及軍工產(chǎn)品合同要求, 2) 國(guó)外產(chǎn)品認(rèn)，證如CE認(rèn)證, 3) QA程序，計(jì)劃,跟蹤驗(yàn)證，記錄, 4) QA試驗(yàn), 5) QA資格審核， 6） QA人員注冊(cè)， 7） QA第三方審核） 8） QA復(fù)檢、評(píng)審、審核、評(píng)價(jià)、監(jiān)督 9） 其它 一般情況下，應(yīng)該把這部分費(fèi)用單列，不與內(nèi)部質(zhì)量成本一起分析核算，但在合同情況下，必須保證此項(xiàng)費(fèi)用的使用。19第19頁(yè)，共65頁(yè)。四、質(zhì)量成本科目構(gòu)成質(zhì)量成本4、外部損失成本3、內(nèi)部損失成本2、鑒定成本1、預(yù)防成本（1）、質(zhì)量

12、工作費(fèi)用（2）、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用（3）、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用（4）、產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用（5）、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用（6）、工資及附加費(fèi)用（1）、檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)用（2）、工資及附加費(fèi)用（3）、質(zhì)量辦公費(fèi)用（4）、檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)用（1）、報(bào)廢損失費(fèi) （2）、返修損失（3）、停工損失（4）、事故分析處理費(fèi)用（5）、產(chǎn)品降級(jí)損失（1）、賠償費(fèi)用（2）、退貨損失（3）、質(zhì)量故障處理費(fèi)用（4）、三包費(fèi)用（5）、產(chǎn)品降價(jià)損失一級(jí)科目二級(jí)科目三級(jí)科目根據(jù)需要繼續(xù)細(xì)分20第20頁(yè)，共65頁(yè)。預(yù)防成本鑒定成本報(bào)廢損失賠償費(fèi)用三包領(lǐng)料費(fèi)用顯見(jiàn)與隱含質(zhì)量成本返工、返修費(fèi)用降級(jí)損失費(fèi)用退貨、折價(jià)損失不良庫(kù)存停工損失、生產(chǎn)能力閑置關(guān)鍵人才流失文件

13、延遲信譽(yù)下降、失去商機(jī)21第21頁(yè)，共65頁(yè)。識(shí)別質(zhì)量成本的流程圖該項(xiàng)成本是否用來(lái)預(yù)防故障發(fā)生或提高質(zhì)量管理水平？該項(xiàng)成本是否用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？該項(xiàng)成本是否因產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求造成的？該項(xiàng)成本產(chǎn)品交付之前發(fā)現(xiàn)的嗎？該項(xiàng)成本交付之后發(fā)現(xiàn)的嗎？預(yù)防成本鑒定成本外部損失成本內(nèi)部損失成本不是質(zhì)量成本不是是不是不是不是是是是是22第22頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本的憑證顯見(jiàn)質(zhì)量費(fèi)用-會(huì)計(jì)原始憑證隱含質(zhì)量費(fèi)用-統(tǒng)計(jì)原始憑證23第23頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本的憑證質(zhì)量費(fèi)用原始憑證顯見(jiàn)質(zhì)量費(fèi)用會(huì)計(jì)原始憑證隱含質(zhì)量費(fèi)用統(tǒng)計(jì)原始憑證產(chǎn)品降級(jí),降價(jià)損失報(bào)告單成本外支付其他質(zhì)量費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表因質(zhì)量而停工損失報(bào)告單以貨

14、幣支付的成本開(kāi)支原始憑證領(lǐng)用物料的原始憑證費(fèi)用轉(zhuǎn)出原始憑證費(fèi)用調(diào)整原始憑證提取折舊及大修理基金核算單,材料差異分配單不合格品,返修損失明細(xì)表,匯總表質(zhì)量管理活動(dòng)人工費(fèi)計(jì)算單24第24頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本曲線模型（舊觀念）質(zhì)量水平質(zhì)量總成本預(yù)防與鑒定成本質(zhì)量成本故障成本3質(zhì)量過(guò)剩區(qū)質(zhì)量適宜區(qū)質(zhì)量改進(jìn)區(qū)五、質(zhì)量成本分析25第25頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本的分析質(zhì)量成本曲線模型（舊觀念）中的區(qū)域劃分質(zhì)量改進(jìn)區(qū)損失成本大于70%預(yù)防成本小于10%應(yīng)確定改進(jìn)方案質(zhì)量適宜區(qū)損失成本：50%預(yù)防成本：10%應(yīng)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向控制質(zhì)量過(guò)剩區(qū)損失成本小于40%鑒定成本大于50%應(yīng)放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì) 量 成 本26第26頁(yè)，共

15、65頁(yè)。質(zhì)量水平質(zhì)量成本故障成本（損失）預(yù)防和鑒定成本質(zhì)量成本曲線新觀念 6Sigma分析質(zhì)量總成本質(zhì)量成本Quality Cost質(zhì)量總成本27第27頁(yè)，共65頁(yè)。質(zhì)量成本的分析預(yù)防成本鑒定成本外部損失成本內(nèi)部損失成本28第28頁(yè)，共65頁(yè)。六、質(zhì)量成本管理的一般過(guò)程前期準(zhǔn)備階段過(guò)程識(shí)別階段分析改進(jìn)階段提高鞏固階段29第29頁(yè)，共65頁(yè)。前期準(zhǔn)備階段開(kāi)始選擇對(duì)象成立工作組崗位職責(zé)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)決定實(shí)施質(zhì)量成本管理確定項(xiàng)目 過(guò)程 產(chǎn)品確定流程 相關(guān)的部門 人員 明確每個(gè)崗位的工作要求明確每項(xiàng)工作的具體要求統(tǒng)一工作思路 方法 程序30第30頁(yè)，共65頁(yè)。定義顧客活動(dòng)原始數(shù)據(jù)成本統(tǒng)計(jì)質(zhì)量成本分析分類

16、定義過(guò)程的各種活動(dòng)搜集各類活動(dòng)的數(shù)據(jù)憑證進(jìn)行三級(jí)科目的分類統(tǒng)計(jì)分析二級(jí)科目之間的作用靈敏度統(tǒng)一工作思路 方法 程序定義常規(guī)活動(dòng)定義內(nèi)部活動(dòng)過(guò)程識(shí)別階段培訓(xùn)原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)成本統(tǒng)計(jì)成本統(tǒng)計(jì)過(guò)程識(shí)別31第31頁(yè)，共65頁(yè)。分析改進(jìn)階段尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施改進(jìn)措施二元相關(guān)的 直接采取措施多元相關(guān)的 使用相關(guān)分析法找關(guān)鍵主要的影響因素改進(jìn)措施的驗(yàn)證 評(píng)審 測(cè)量 監(jiān)視 記錄改進(jìn)措施措施的有效性評(píng)審 確認(rèn)質(zhì)量成本分析分析二級(jí)科目之間相互作用的靈敏度是改進(jìn)機(jī)會(huì)嗎改進(jìn)措施行嗎規(guī)范改進(jìn)措施改進(jìn)措施的修正 評(píng)審 過(guò)程識(shí)別否否是是32第32頁(yè)，共65頁(yè)。提高鞏固階段修改相關(guān)文件新規(guī)范培訓(xùn)增補(bǔ)崗位職責(zé)修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入常規(guī)

17、管理對(duì)文件的內(nèi)容進(jìn)行修改補(bǔ)充成為常規(guī)作業(yè)方式明確每個(gè)崗位新的工作要求明確每項(xiàng)工作新的具體要求 執(zhí)行新的測(cè)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范改進(jìn)措施措施的有效行評(píng)審 確認(rèn)結(jié)束33第33頁(yè)，共65頁(yè)。1.質(zhì)量成本管理的目的分析七、質(zhì)量成本管理的一般程序2.質(zhì)量成本管理的步驟分析3.質(zhì)量成本的指標(biāo)構(gòu)成分析4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集5.質(zhì)量成本報(bào)告和報(bào)告分析6.優(yōu)化質(zhì)量成本的構(gòu)成比例質(zhì)量成本Quality Cost34第34頁(yè)，共65頁(yè)。1.質(zhì)量成本管理的目的分析將質(zhì)量問(wèn)題的影響數(shù)量化尋求降低各種成本的機(jī)會(huì)尋求減少顧客不滿意機(jī)會(huì)加強(qiáng)預(yù)算控制及成本控制通過(guò)宣傳來(lái)激勵(lì)質(zhì)量改進(jìn)35第35頁(yè)，共65頁(yè)。2.質(zhì)量成本管理的步驟分析

18、確定所要研究的項(xiàng)目組建思想統(tǒng)一的團(tuán)隊(duì)確定研究項(xiàng)目的流程進(jìn)行基礎(chǔ)和專業(yè)培訓(xùn)定義質(zhì)量成本的構(gòu)成統(tǒng)計(jì)和核算質(zhì)量成本編寫質(zhì)量成本的報(bào)告識(shí)別過(guò)程改進(jìn)的區(qū)域36第36頁(yè)，共65頁(yè)。 確定所要研究的對(duì)象進(jìn)行初步成本評(píng)估，針對(duì)高成本或無(wú)附加值的成本開(kāi)展有目的的工作從小范圍著手分析產(chǎn)生缺陷的可能,分析原因，把耗力和耗財(cái)?shù)倪^(guò)程作為研究重點(diǎn) 組織思想統(tǒng)一的團(tuán)隊(duì)組建工作團(tuán)隊(duì),明確每個(gè)崗位的職責(zé),提出工作要求統(tǒng)一關(guān)鍵問(wèn)題的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則2.質(zhì)量成本管理的步驟分析37第37頁(yè)，共65頁(yè)。 進(jìn)行基礎(chǔ)和專業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量成本的基本理論和具體核算方法要求的培訓(xùn)針對(duì)選定的具體項(xiàng)目進(jìn)行具有針對(duì)性的專業(yè)培訓(xùn), 確定研究項(xiàng)目的流程 畫出工作的流程

19、圖和流程順序并確定目標(biāo)和時(shí)間2.質(zhì)量成本管理的步驟分析38第38頁(yè)，共65頁(yè)。 定義質(zhì)量成本的構(gòu)成對(duì)每個(gè)作業(yè)過(guò)程的符合性和非符合性質(zhì)量成本進(jìn)行定義 統(tǒng)計(jì)和核算質(zhì)量成本從人工費(fèi)、管理費(fèi)等著手采用資源法或單位成本法統(tǒng)計(jì)和核算質(zhì)量成本2.質(zhì)量成本管理的步驟分析39第39頁(yè)，共65頁(yè)。 編寫質(zhì)量成本的報(bào)告分析質(zhì)量成本各個(gè)科目數(shù)據(jù)之間的關(guān)系分析與銷售額,利潤(rùn)等相關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系及構(gòu)成比例對(duì)整體情況作出判斷,并根據(jù)分析數(shù)據(jù)確定過(guò)程改進(jìn)區(qū)域2.質(zhì)量成本管理的步驟分析40第40頁(yè)，共65頁(yè)。 識(shí)別過(guò)程改進(jìn)的區(qū)域二元相關(guān)的,根據(jù)相關(guān)強(qiáng)弱特性, 可以直接采取措施多元相關(guān)的,使用相關(guān)分析法找出關(guān)鍵主要的影響因素采取

20、糾正措施,跟蹤措施的有效性,經(jīng)驗(yàn)證后使之規(guī)范化2.質(zhì)量成本管理的步驟分析41第41頁(yè)，共65頁(yè)。3.質(zhì)量成本的指標(biāo)構(gòu)成分析結(jié)構(gòu)比 (理想比 1:4:5)預(yù)防成本率=預(yù)防成本/質(zhì)量總成本 X % 鑒定成本率=鑒定成本/質(zhì)量總成本 X % 故障成本率=故障成本/質(zhì)量總成本 X %(內(nèi)部故障+外部故障) 42第42頁(yè)，共65頁(yè)。相關(guān)比 ( 最優(yōu)比為 1% ,理想比為 5%-10% ) 質(zhì)量成本占 銷售額比例 質(zhì)量成本銷售額 100%3.質(zhì)量成本的指標(biāo)構(gòu)成分析不同行業(yè)比例不同43第43頁(yè)，共65頁(yè)。 按 ISO 9001:2000 QMS過(guò)程模式4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集44第44頁(yè)，共65頁(yè)。資源管

21、理相關(guān)要素：人才資源,信息,基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境等4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集45第45頁(yè)，共65頁(yè)。4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集資源管理相關(guān)要素：人才資源,信息,基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境等46第46頁(yè)，共65頁(yè)。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)相關(guān)要素： 與顧客有關(guān)的過(guò)程, 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),采購(gòu) 生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作,測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備等4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集47第47頁(yè)，共65頁(yè)。4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)相關(guān)要素： 與顧客有關(guān)的過(guò)程, 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),采購(gòu) 生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作,測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備等48第48頁(yè)，共65頁(yè)。4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)相關(guān)要素： 與顧客有關(guān)的過(guò)程, 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),采購(gòu) 生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作,測(cè)量和監(jiān)控設(shè)

22、備等49第49頁(yè)，共65頁(yè)。測(cè)量,分析和改進(jìn)相關(guān)要素：測(cè)量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進(jìn)4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集50第50頁(yè)，共65頁(yè)。測(cè)量,分析和改進(jìn)相關(guān)要素：測(cè)量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進(jìn)4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集51第51頁(yè)，共65頁(yè)。測(cè)量,分析和改進(jìn)相關(guān)要素：測(cè)量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進(jìn)4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集52第52頁(yè)，共65頁(yè)。測(cè)量,分析和改進(jìn)相關(guān)要素：測(cè)量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進(jìn)4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集53第53頁(yè)，共65頁(yè)。測(cè)量,分析和改進(jìn)相關(guān)要素：測(cè)量和監(jiān)控,不合格的控制,數(shù)據(jù)分析,改進(jìn)4.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集54第54頁(yè)，共

23、65頁(yè)。5.質(zhì)量成本報(bào)告和報(bào)告分析有重點(diǎn)有目的地選擇報(bào)告內(nèi)容去除高成本或無(wú)附加值的工作分析相關(guān)因素互相影響靈敏度分析各科目對(duì)最終收益的影響尋找和確定可以改進(jìn)的目標(biāo)點(diǎn)55第55頁(yè)，共65頁(yè)。5.質(zhì)量成本報(bào)告和報(bào)告分析分析預(yù)先定義的范圍不完整性具體糾正方法比想象的要復(fù)雜注意區(qū)分各種成本類別的混淆避免低估劣質(zhì)成本的潛在傾向防止 “內(nèi)部故障” 的負(fù)面含義56第56頁(yè)，共65頁(yè)。時(shí)間質(zhì)量策劃020400質(zhì) 量 改 進(jìn)質(zhì)量控制的原區(qū)劣 質(zhì) 成本質(zhì)量控制新區(qū)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)開(kāi)始操作偶發(fā)峰值質(zhì)量控制（操作中）長(zhǎng)期浪費(fèi)6.優(yōu)化質(zhì)量成本的構(gòu)成比例57第57頁(yè)，共65頁(yè)。 降低成本 降低整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的總成本改進(jìn)以前各部門,工作單位的降低成本活動(dòng)自己部門、個(gè)人活動(dòng)改進(jìn)以后經(jīng)過(guò)規(guī)劃后的降低成本活動(dòng)全公司統(tǒng)