HCH-2000C超聲波測厚儀操作說明書教學文稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。HCH-2000C超聲波測厚儀操作說明書-目錄一、概述-2二、技術指標-2三、各部位名稱及使用方法-2四、儀器使用方法-3五、管壁測量法-5維護-5附：裝箱單-11一、概述：HCH-2000C型超聲波測厚儀內(nèi)部電路采用最新數(shù)字電子技術與微電腦技術，外部采用金屬機殼制造而成，儀器體積小、功耗低、功能強、抗摔打、抗振動、觸摸按鍵操作更直觀，是您在實際應用中首選的儀器。使用本儀器可以方便無損地檢測鍋爐、壓力容器、管道、金屬工件、玻璃、塑料、有機玻璃等的厚度。二、技術指標1、測量范圍：0.7-199.9mm(4

2、5鋼)2、顯示精度：0.1mm3、測量誤差：1%厚度值0.1mm4、測量方式：手動存儲測量5、存儲容量：600個測量點6、探頭頻率：5MHz7、聲速范圍：1000-9990M/S8、電源范圍：1.2-1.5V堿性電池或充電電池9、外形尺寸：124*50*24mm310、重量：150g（含電池）11、藕合指示：被測件與探頭藕合良好時，顯示屏左上側(cè)顯示如右圖:12、使用環(huán)境：溫度-10C60C相對濕度小于90%13、自動斷電：本儀器待機五分鐘將自動關機三、各部位名稱、作用及使用方法1、各個按鍵作用：（1）開機/關機。(2)MENU為設置鍵。按動該鍵儀器在下列功能循環(huán)：“聲速加聲速減讀存儲值讀探頭選

3、擇表測量”。（3）CAL：執(zhí)行鍵。在測量狀態(tài)下為“校準”，在聲速加減狀態(tài)下為聲速加或聲速減設置，在該存儲值狀態(tài)下為讀取存儲值。(4）ENTER：多功能鍵。在測量狀態(tài)下，為存儲鍵，在聲速加減狀態(tài)下，為快速調(diào)整聲速為“5900”，在聲速表狀態(tài)下為確認屏顯聲速為當前聲速，在讀取存儲值狀態(tài)下為存儲地址回“1”。2、根據(jù)電池倉蓋指示方向打開電池倉，放入兩節(jié)電池。四、儀器使用方法：A、儀器測量狀態(tài)按動儀器面板上“”鍵，儀器首先顯示探頭狀態(tài)，幾秒鐘后應顯示“0.0”進入測量狀態(tài)（如圖A），在儀器上方的標準試塊上放適量耦合劑，用探頭測量試塊得一測量值，探頭離開不離開試塊都可以，按動“CAL”鍵，顯示屏應顯示“

4、4.0”，松開“CAL”鍵測量標準試塊應顯示“4.0”，如測量不準可重復較正。本機已記憶上次開機校準時的值。但可能有誤差，所以最好每次開機時都進行校準，以保證每次測量的準確性。校正完畢，可進行測量。B、聲速遞增狀態(tài)按“MENU”鍵儀器顯示“+*”表示聲速增加，按一下“CAL”鍵聲速增加10，按住不動聲速連續(xù)增加。如開機上電后聲速為5900M/S，這時候儀器應顯示“1590”，（如圖B）按一下“CAL”鍵儀器顯示“1591”，按一下“ENIER”鍵則把聲速調(diào)速為5900M/S。即顯示“1590”。C、聲速遞減狀態(tài)連續(xù)按“MENU”鍵兩次儀器顯示“*”表示聲速遞減，按一下“CAL”鍵聲速減少10，

5、按住不動聲速連續(xù)減少。如開機上電后聲速應為5900M/S，這時候儀器應顯示“590”（如圖C）按一下“CAL”鍵儀器顯示“589”。按一下“ENTER”鍵則把聲速調(diào)整為5900M/S，顯示“590”。儀器以10為單位進行聲速遞減，儀器顯示聲速只有三位，如“590”或“1590”實際聲速為“5900”聲速前面加“1”表示處在聲速增加的狀態(tài)，沒有“1”表示處在聲速減的狀態(tài)。聲速設置完畢，可直接進行測量。D、讀取測厚結(jié)果連續(xù)按“MENU”鍵三次進入存儲結(jié)果讀狀態(tài)，儀器把當前存儲地址調(diào)出顯示，如當前地址為“1”應顯示為“1”（如圖D），在這種狀態(tài)下，按一下“CAL”鍵，液晶屏顯示所對應的測量結(jié)果，連續(xù)

6、按動“CAL”鍵，液晶屏按地址遞增的方式顯示測量結(jié)果，按住“CAL”鍵不動，地址連續(xù)增加。按動“ENTER”鍵，無論地址在什么地方則自動調(diào)為“1”。E、讀探頭選擇表連續(xù)按“MENU”鍵四次進入探頭表狀態(tài)，儀器把常用探頭調(diào)出顯示，按“CAL”鍵儀器顯示“06081014”（06表示6探頭、08表示8探頭、10表示10探頭或高溫探頭、14表示鑄鐵探頭），若使用某一探頭應選擇對應數(shù)按“ENTER”鍵即可保存。下次開機時，探頭為本次選擇的數(shù)值。五、管壁測量法：測量時探頭隔聲層應垂直于管道方向放置探頭，略為轉(zhuǎn)動探頭，選取厚度值最小的為實際厚度值。六、維護：1、本儀器為精密電子儀器，不可將各種液體和腐蝕性

7、氣體漏入儀器內(nèi)部。2、儀器使用后，應擦去探頭及儀器上的耦合劑和污垢，保持儀器清潔。3、非專業(yè)維修人員，不要打開儀器以免帶來不必要的損傷。4、本儀器探頭不可互換，不然不能保證精度和穩(wěn)定性。注意：電源啟動按動“”鍵后顯示屏應顯示0.0，如顯示其它數(shù)值，視為起動失敗，這時應按動“”鍵關閉電源，然后重新按“”鍵，啟動電源。電池欠電壓后，顯示屏右側(cè)紅燈亮應更換電池。儀器為自動背景光,在測量時光線暗到一定程度后自動打開。自動斷電后，儀器不能立時啟動，可按一下鍵再啟動。一、超聲波測厚方法1、一般測量方法：（1）在一點處，用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90，取較小值為被測工件厚度值。（2）

8、30mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。2、精確測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測量法：用單點測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。4、網(wǎng)格測量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在尿素高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。二、超聲波測厚示值失真原因分析：超聲波測厚在實際應用中，尤其是在役設備的檢測中，如果出現(xiàn)示值失真，偏離實際厚度的現(xiàn)象，結(jié)果造成管線設備隱患存在，就是依據(jù)錯誤的數(shù)據(jù)更換了管件，造成大量材料浪費。根據(jù)我公司幾年來超聲波測厚的跟蹤使用情況，將示值失

9、真現(xiàn)象及原因分析如下：1、無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析：這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設備和管道檢測中時常出現(xiàn)，經(jīng)過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，歸納原因如下：（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，

10、造成不顯示。（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度嶒加，導致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。2、示值過大或過小原因分析:在實際檢測工作中，經(jīng)常碰到測厚儀示值與設計值（或預期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：（1）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。（2）當材料內(nèi)部存在缺陷（如夾渣、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測）。（3）

11、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100，聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。（4）層疊材料、復合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。（5）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工

12、件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。（6）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。（7）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一致時，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。（8）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與

13、基體材料結(jié)合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。三、超聲波測厚示值失真的預防措施及注意事項：由以上產(chǎn)生示值失真的原因分析，在現(xiàn)場檢測中就應采取相應措施，進行事前積極預防，避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此，根據(jù)幾年來的跟蹤檢測經(jīng)驗，歸納總結(jié)如下幾點，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施。1、正確選用測厚探頭（1）測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭（6mm），可較精確的測量管道等曲面材料。（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。（3）測高溫工件時，應選用高溫專用探

14、頭（300600)，切勿使用普通探頭。（4）探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。2、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。3、正確識別材料，選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預置聲速。對于高溫工件，根據(jù)實際溫度，按修正后的聲速預置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。此步很關鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯。4、正確使用耦合劑。首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。5、特殊情況的處理（1）檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預期值，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時，這個區(qū)域測量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測量。（2）當測量復合外形的工件（如管子彎頭處）