管道防腐保溫工程施工方案（72頁）

1、管道防腐保溫工程施工方案一、項目組織機構：1、施工組織機構的建立：1.1 建立 設備管道防腐保溫工程項目部 按照國家項目工程管理規(guī)范進行實施，認真履行國家項目工程管理規(guī)范要求的項目經(jīng)理部職責，選派精兵強將，選擇合理的安裝施工隊伍，在資源、技術、管理等方面提供可靠保證。對本工程的安全、質(zhì)量、進度、培訓、調(diào)試、投資、服務等實施有效控制，確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、順利實現(xiàn)性能測試，實現(xiàn)工程高標準竣工投產(chǎn)。1.2提前組建項目經(jīng)理部，實行項目法施工管理。我公司委派曾經(jīng)指揮、組織過類似工程施工，有豐富經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理，駐工地全面負責合同施工。1.3配備經(jīng)驗豐富，事業(yè)心強的工程師和技術人員、管理人員組成

2、工作班子，抽調(diào)一批技術能力強，操作熟練的技術工人，作為工序作業(yè)層次的骨干力量，為確保工期提供組織保障。1.4 說明：1.4.1實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理負責整個工程實施過程中的全面管理工作。1.4.2項目技術負責人主管項目實施過程中的全面技術工作及對外的技術聯(lián)絡工作。1.4.3由工程技術部和質(zhì)量檢查部嚴格控制工程質(zhì)量，為更進一步保障每一道工序的施工，在每個施工班組設專職質(zhì)量監(jiān)督員，用以監(jiān)控施工質(zhì)量。1.4 .4根據(jù)施工項目部的設置原則，施工項目部必須面向施工現(xiàn)場，組織機構的層次要少，人員要精干，一崗多職，本工程擬設六部一室，并建立健全各部門崗位責任制。施工組織機構框架如下圖：項目總負責人項

3、目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理計劃經(jīng)營部質(zhì)量檢驗部技術部工程部設備物資部辦公室安全保障部保溫作業(yè)班組防腐作業(yè)班組除銹作業(yè)班組其它作業(yè)班組2、職能劃分：2.1項目經(jīng)理：按照合同條款，負責制定項目管理目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，搞好項目機構的設置、人員選調(diào)及職責分工，全面組織工程項目的施工，保證項目目標的實現(xiàn)，滿足甲方的合同要求。2.2 項目副經(jīng)理：配合項目經(jīng)理具體組織工程項目的施工，負責施工方案、進度計劃、重大技術措施、資源調(diào)配方案等的實施，對項目經(jīng)理負責。2.3 項目技術負責人：主持編制實施性施工組織設計（含質(zhì)量計劃），組織制定質(zhì)量保證措施，定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。2.4

4、 工程技術部：負責工程項目施工過程控制，制定施工技術管理辦法，編制實施性施工組織設計及技術交底、進行過程監(jiān)控，解決施工技術難題；負責編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程后期服務。2.5質(zhì)量檢查部：在項目技術負責人的領導下全面負責本合同段工程的試驗及檢測工作。根據(jù)本合同工程的具體特點制定試驗檢測計劃，并在施工中進行執(zhí)行情況檢查，確保在本合同工程的施工中，試驗及檢測工作的有效運行。2.6計劃財務部：負責對項目承包合同的管理，財務管理及成本核算工作，組織工程項目驗工計價、統(tǒng)計報表的編制，按時向業(yè)主及有關部門報送各種報表。2.7物資設備部：負責物資采購和物資管理及施工設備管理工作，制定施工機械

5、、設備管理制度。2.8安全保障部：依據(jù)本公司安全方針和目標，制定安全管理工作規(guī)劃，負責安全綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。2.9綜合辦公室：負責項目工程施工中的對外關系協(xié)調(diào)、人事勞資、總務后勤和治安保衛(wèi)等工作。3、施工作業(yè)班次：根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為723h。4、項目經(jīng)理部主要管理人員職責：4.1 項目經(jīng)理職能4.1.1 主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針。4.1.2 確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。4.1.3 及時、適當?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，其

6、主要內(nèi)容包括投標報價決策、人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更決策等。4.1.4 審批供貨商的產(chǎn)品技術標準與檢測報告。4.1.5 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。4.1.6 積極處理好與項目所在地政府部門及當?shù)亟值擂k事處的關系，確保當?shù)卣块T利益并促使本項目成為“愛民工程”。4.2 項目副經(jīng)理職能4.2.1 進行總進度計劃及現(xiàn)場管理。4.2.2 負責項目合同管理，對合同談判、合同簽定及合同管理的全過程進行監(jiān)督管理。管理工程項目預決算的編制工作。4.2.3 分析、預測工程總成本及階段成本，

7、確保工程項目的資金合理流轉(zhuǎn)。4.2.4 負責供貨商的資格審查及招標工作。4.2.5 參與制定、貫徹項目管理方針目標，抓好內(nèi)部的基礎管理和隊伍建設。4.2.6 協(xié)助項目經(jīng)理，負責項目的行政決策，日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。4.2.7 負責本工程項目公共關系的對外協(xié)調(diào)工作。4.2.8 負責整個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。4.3 項目技術負責人職能4.3.1 在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制。4.3.2 與設計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在施工小組中貫徹實施。4.3.3 組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科

8、研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。4.3.4 組織有關人員對材料的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。4.3.5 及時組織技術人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。4.4 工程技術部職能4.4.1 具體負責項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。4.4.2 具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。4.4.3 負責編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。4.4.4 完成與項目有關的計量、試驗工作。4.4.5 負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的

9、技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。4.4.6 協(xié)助項目工程師對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝新技術的開發(fā)研究。4.4.7 按ISO9001標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統(tǒng)化管理。4.4.8 有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。4.4.9 合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質(zhì)防腐產(chǎn)品。4.4.10 實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。4.4.11 負責處理和協(xié)調(diào)其他施工隊伍之間的關系，協(xié)調(diào)各作業(yè)層的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。4.4.12 負責不同階段施工場地和臨時堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平

10、面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。4.4.13 編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際進度情況不斷調(diào)整計劃安排。4.4.14 負責大型機械及垂直運輸設備的協(xié)調(diào)調(diào)度。4.4.15 負責項目部施工日記的記錄工作。4.5物資設備部職能4.5.1 按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。4.5.2 強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。4.5.3 嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料設備投入施工，對不合格材料設備一律拒之門外。4.5.4 實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境

11、不影響工程施工質(zhì)量。4.5.5 負責甲供材料設備產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。4.5.6 負責驗收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書，標準文件及相關技術資料。4.5.7 負責項目材料設備管理業(yè)務，協(xié)助項目副經(jīng)理(經(jīng)營)進行材料設備采購工作。4.5.8 對業(yè)主和監(jiān)理認可的材料設備進行全過程的協(xié)調(diào)管理。4.6 質(zhì)量保障部職能4.6.1 按質(zhì)量文件與合同要求，向甲方全面負責實施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。4.6.2 負責對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權力。4.6.3對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進行整改后再行檢查驗

12、收。4.6.4 負責工地測量工作。4.6.5 負責各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。4.6.6 負責整個工程分項分部的質(zhì)量評定工作及與市質(zhì)監(jiān)站的對口聯(lián)系。4.6.7 按ISO9001的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。4.7. 安全保障部職能4.7.1 組織對未完產(chǎn)品及產(chǎn)品的保護，組織現(xiàn)場安全工作，做好各種安全檢查和評比工作。4.7.2 負責項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)工作。4.7.3 完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作負責各種安全記錄資料的填制、收集和立卷工作。4.7.4 負責完善本項目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定安全生產(chǎn)細則。4.

13、7.5 監(jiān)督各作業(yè)層認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標準和規(guī)定的實施。4.7.6 負責場容場貌文明施工管理、定期組織各部門進行安全、文明施工的檢查考核。4.7.7 監(jiān)督各部門開展安全教育工作，做好分部分項工程技術安全交底工作。4.8. 計劃財務部職能4.8.1 具體實施項目的合同管理。參與和甲方合同的簽定。4.8.2 負責施工合同的年、月報的核實與工程款的核對。4.8.3 工程量復核與增減帳管理，并做好階段性的結算工作。4.8.4 編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。4.8.5 做好項目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。4.8.6 做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。4.9. 綜合辦

14、公室職能4.9.1 加強項目基礎管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。4.9.2 做好對外聯(lián)絡工作，加強與當?shù)卣?、有關職能部門的合作聯(lián)系，做好對外接待、宣傳工作。4.9.3 確立內(nèi)部基礎管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。4.9.4 做好施工現(xiàn)場的標準化管理工作。4.9.5 做好文件資料的收發(fā)與整理工作。4.9.6 負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。4.9.7 來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交有關部門。4.9.8 負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。4.9.9 負責

15、班長級及以上項目領導的手機費用充值及號碼管理，確保項目部所有固定電話和手機做到24小時暢通。4.9.10 在工程竣工后，負責文件資料立卷移交工作。二、臨時設施布置及臨時用地表：1、臨時性生產(chǎn)和生活設施，供水、供電、和倉庫的設施如下：職工宿舍大門門衛(wèi)消防倉庫食堂 停車場浴池綜合辦公室配電室注：此臨時設施布置僅供參考，具體布置按現(xiàn)場情況調(diào)整。2、臨時性設施布置：序號用途面積序號用途面積備注1辦公室100m5宿舍300m2倉庫500m6食堂100m3配電室30m7淋浴室80m4消防器材20m8三、技術承諾書：1、進、離廠須知：1.1 我公司項目部收到招標單位的開工通知后（書面或其它方式），按電廠的要

16、求提前進廠辦理相關事宜。1.1.1 進行工程聯(lián)絡及開工前的工程評估，參加雙方的工程準備會議，接受招標單位安監(jiān)部安全教育，與招標單位項目部門進行技術溝通。1.1.2 向招標單位策劃部提交工程技術文件，包括：施工方案、形象進度、安全措施、人員組織機構（包括工程負責人的聯(lián)系方式）、特種作業(yè)人員的資格證明文件（提交正本供招標單位安監(jiān)部和項目部門審核，提供復印件供備案）、設備清單、質(zhì)量承諾保證等。1.1.3 經(jīng)招標單位策劃部確認后在電廠保安部辦理工作人員臨時出入證（應提供身份證復印件及一寸免冠照片各一式二份）、車輛臨時通行證（需有行駛證及駕駛證正本備審、復印件備案），向電廠保安部提供設備清單備離廠核對。

17、1.1.4我公司項目部在辦理工作人員出入證時，將本單位“工作證”復印件交保安部認可備案，同意后可作為電廠臨時出入證使用。1.2 工程完成并經(jīng)雙方聯(lián)合驗收后，我公司項目部才辦理離廠手續(xù)。1.2.1 在電廠保安部注銷人員臨時出入證、車輛臨時通行證。1.2.2 我公司項目部的設備及材料出廠保證持有電廠項目部門出具的放行證，并經(jīng)電廠保安部核對。1.3 其他1.3.1 工程期間我公司項目部的所有進廠材料、設備進廠向電廠保安部提供清單，以備離廠核對。1.3.2 工程期間我公司項目部所有需出廠的材料、設備均持有電廠項目部門出具的放行證，并經(jīng)電廠保安部核對。2、工程實施：2.1 我公司項目部嚴格遵守電業(yè)安全工

18、作規(guī)程，并自行做好相應安全措施，電廠的工作票制度、動火作業(yè)制度適用于本工程。工程實施過程中工作票、動火作業(yè)票的接受、注銷，由本工程電廠的項目負責人（干練人員）辦理，嚴禁無票作業(yè)。2.2 我公司項目部的特種作業(yè)人員登高架設、電工、持證上崗。接受電廠組織的上崗前實際技能考試，考試不合格者不得上崗。2.3 業(yè)主及監(jiān)理單位對本工程實施全程監(jiān)督，工程所涉及的隱蔽工程、中間工程、階段工程，必須經(jīng)電廠的項目負責人簽認驗收后，方可進行后續(xù)施工。凡不符合驗收條件或未按技術要求的技術條款施工、或有不安全施工行為時，電廠有權暫停施工，由此產(chǎn)生的一應后果由我公司項目部負責。2.4 施工期間我公司項目部應做好現(xiàn)場測量、

19、圖紙繪制、施工記錄、照片記錄、技術報告和完工的竣工報告。工程的所有技術文件、資料應提交電廠策劃部，未提交完整技術文件、資料，工程不得進行驗收。2.5 我公司項目部在工程執(zhí)行中需按電廠的統(tǒng)一安排進行作業(yè)，避免影響電廠的其他生產(chǎn)安排，避免妨礙其他我公司項目部的作業(yè)。2.6 我公司項目部在工程執(zhí)行中應在電廠指定的作業(yè)區(qū)工作，不能隨意拆卸、移動、破壞非作業(yè)范圍內(nèi)的設施、設備。2.7 我公司項目部承接項目范圍內(nèi)的設備解體后發(fā)現(xiàn)的不可預見的缺陷，我公司項目部應免費負責維修。較大的缺陷項目，雙方協(xié)商解決。2.8 凡由我公司項目部提供備件、一般性消耗材料、輔材、裝飾材料等，我公司項目部需向電廠項目部門提交相關

20、的產(chǎn)品合格證、使用許可證等文件，獲電廠項目部門確認后方可用于工程。2.9 工程涉及設備的特型專用工具由電廠提供。2.10 我公司項目部應保證自帶個人專用工具、測量儀器和小型工具都是合格可用的。2.11我公司項目部的交通、食宿、飲水、醫(yī)療由我公司項目部自行解決。2.12 我公司項目部保證遵守電廠的相關廠規(guī)、禁煙制度，自覺規(guī)范行為。四、施工準備：本工程已經(jīng)被我公司列為重點工程，施工前的準備工作要做祥、做細、做充分，做到有計劃完成。我們重點在以下幾方面介紹我們的準備工作。1、技術準備：1.1本工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設計文件。由我們的技術工程師和有關技術人員首先熟悉工作內(nèi)容和設計要求。1.2

21、設計單位，應提出明確的施工技術說明。對原材料、半成品、成品，應提出明確的技術規(guī)范和標準。1.3我們的專業(yè)工程師應對施工圖紙進行自審、專業(yè)審核綜合會審等工序，并及時對所提出的問題給予解答。結合工程情況，編制出施工方案并進行技術交底，并應具有書面資料。1.4施工對象施工前應具有安裝竣工交接證書。1.5施工所用原材料應具有出廠合格證和檢驗資料，對有懷疑者要進行復驗。1.6準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。（由專業(yè)人員負責記錄并不定期對項目經(jīng)理匯報）。2、組織準備：本工程施工的組織工作要非常嚴密，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施；施工組織應分兩個層次：

22、一為管理層（領導層），管理層要提前2天進入施工現(xiàn)場了解現(xiàn)場情況，二為勞務層（作業(yè)班組）勞務層要提前2天進入現(xiàn)場了解現(xiàn)場情況，以便施工時及早的進入施工狀態(tài)，有效的縮短施工工期。還要使這兩個層次配合密切。2.1開工前必須結合工程特點，對本工程的全體人員培訓，從理論到實踐進行全員考核，讓每位作業(yè)人員完全領會作業(yè)指導書內(nèi)容。由安全員結合工程特點出題考核作業(yè)人員，合格者方可上崗工作。2.2 組織專業(yè)施工隊，以施工經(jīng)理為主體，由副隊長、質(zhì)量工程師、HSE工程師、技術工程師、設備工程師組成管理層，應少而精且要持證上崗。2.3 對施工人員執(zhí)行作業(yè)責任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責任，堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢

23、查，不合格者當日返修完。并由施工隊長做詳細的記錄。2.4 對每個作業(yè)組和作業(yè)人員進行編號，逐日考核日完成量和工程質(zhì)量。2.5 為時刻保證作業(yè)人員的安全，安全員要跟班工作，不得脫離崗位。否則按照公司有關制度處罰。2.6 為保證本工程的質(zhì)量達到有關國家標準，質(zhì)檢員要跟班工作，不得脫離崗位，否則按照公司有關制度處罰。3、現(xiàn)場條件準備：3.1現(xiàn)場條件準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用水、電、氣、以及必要的消防、救護器材等。3.2 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置、水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引

24、出點要經(jīng)業(yè)主批準并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設專用庫保管。3.3 倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；室內(nèi)設防爆型照明；保持良好的送排風設施；易燃品應隔離存放；存放的物質(zhì)要下墊，防止日光直射。4、施工機具準備：4.1 按照施工機具的需求計劃在工程開工前，從公司范圍調(diào)遣施工機具進場，須租賃的要提前預約并保證使用前3天進入施工現(xiàn)場。所有進場機具，在進場前要進行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。4.2 機械設備應單獨設置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；設備應設置在半露天工作棚內(nèi)，上下方應有防雨防潮設施。4.3 各類設施和機械、供電等應符合

25、安全標準，并分別設有明顯安全標志。4.4 配備足夠的中間檢查和最終檢查和各種檢測儀器和工具，儀器應便于攜帶、計量準確、經(jīng)濟耐用。5.勞動力保證措施：5.1針對本項防腐保溫工程現(xiàn)實情況，我公司進行了嚴密的組織工作，組織專業(yè)施工隊伍，以施工隊、班組為主體，結合本工程特點，配備各項工種作業(yè)技術骨干和經(jīng)驗豐富的施工作業(yè)人員，由項目部統(tǒng)一指揮管理。成立現(xiàn)場領導小組，及時與建設單位和相關部門協(xié)商解決施工人員的困難和生活問題。5.2當勞動力不足時，選用我總公司勞務公司所管理的勞務人員，作為勞力補充，確保勞力不減，必要時組織晝夜兩班施工，確保施工計劃的完成。5.3加強施工人員思想教育，充分認識完成工期目標的重

26、要意義，調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。凡在節(jié)假日緊張時生產(chǎn)的人員均給予經(jīng)濟補償，對隨意脫崗的人員給予經(jīng)濟處罰。5.4充分調(diào)動施工人員的積極性，節(jié)假日期間施工人員原則上不放假，工會及行政部門作好職工的思想工作，同時給施工人員一定的施工補貼，對農(nóng)村籍職工再進行額外的補貼，除于節(jié)假日改善伙食外，給施工人員一定的經(jīng)濟補償，穩(wěn)定職工的軍心。5.5及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。5.6結合本工程所需勞動力的具體情況：我公司專門成立了獨立的專業(yè)施工隊，根據(jù)各專業(yè)的特點，實行統(tǒng)一安排、合理運用勞動力減少浪費的原則，結合工程具體情況，需搶工期時我公司準備了大量施工人員來滿

27、足工程需要。5.7公司因農(nóng)民工多的現(xiàn)象也制定相應辦法，為確保施工進度，在夏、秋兩季雙收雙種的季節(jié)里，公司制定了工人責任制，在工程需求下必須滿足工程施工人員的需求，最大限度的保證現(xiàn)場人員和工程進度。六、勞動力安排計劃：1. 人力資源準備計劃1. 1現(xiàn)階段我公司勞動力比較充足，勞動力計劃表中人員是我公司擬投入的勞動力，全部使用我公司人員，施工時根據(jù)現(xiàn)場進度情況，還可隨時增加人員，保證不會因為勞動力不足而影響工期。1. 2勞動力人員月基本工資標準為6000元，因天氣或其他原因造成的誤工不扣除基本工資。1. 3根據(jù)職工的出勤情況及工作表現(xiàn)，每月每人有0200元全勤獎、0300元的優(yōu)秀個人獎金、0300

28、元的施工質(zhì)量先進獎、0300元安全施工先進獎、0300元的特別貢獻獎。1. 4 如施工任務緊急需要加班，按照每小時15元標準計加班工資。1. 5項目部免費發(fā)放工作服、安全帽、勞動手套、防護眼鏡、安全鞋、安全帶等全部勞動防護品。1. 6因考慮本工程有特別重要的政治意義，擬選用的職工均為我公司優(yōu)秀職工，進場前必須進行三級安全教育，考試合格方可進廠施工。項目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進度需要確定各專業(yè)施工人員，進出場的人數(shù)和時間，勞動力配備計劃如下：2. 職工上下班安排2.1 正常班：每天上午7:40工人共同從生活區(qū)乘客車，7:50到達施工現(xiàn)場，分配施工任務，進行技術、安全交底。8:00開始施工，中

29、午12:00下班，工人共同從工地乘客車到生活區(qū)。下午13：40工人共同從生活區(qū)乘客車，13:50到達施工現(xiàn)場，進行技術、安全交底。14:00開始施工，下午18:00下班，工人共同從工地乘客車到生活區(qū)。2.2 三班倒班作業(yè)制度：三班倒班制度是把施工人員分為三個施工班組，每個施工班組工作8小時制度，午飯有專業(yè)送飯人員送往施工現(xiàn)場，現(xiàn)場午飯標準不得低于平時標準。2.3 職工上下班運送圖：生活區(qū)7:40施工現(xiàn)場7:50下班12:00生活區(qū)下午1:40施工現(xiàn)場1:50下班6:00生活區(qū)工作時間表上午出發(fā)上班下班下午出發(fā)上班下班7：408：0012：0013：4014：0018：00七、編制依據(jù)1、GB8

30、923-88涂裝前鋼材表面銹蝕標準等級和除銹等級2、GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全3、GB502052001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、防腐蝕工程施工操作規(guī)程YSJ41189；5、涂料涂覆技術條件GB76586；6、涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范SY/T0404-97；7、涂膜粘度測定法GB/T1738；8、涂料固體含量測定法GB/T1725；9、涂料產(chǎn)品的取樣GB/T3186；10、設備和管道保溫技術通則GB50264-97；11、設備管道保溫技術規(guī)程HG25042-91；12、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89；13、以及多年來同類工程施工經(jīng)驗。13、

31、以及多年來同類工程施工經(jīng)驗。八、施工工藝流程 1、防腐施工工藝：施工準備搭設腳手架檢驗合格表面處理檢驗合格規(guī)定油漆（達到設計要求）檢驗合格拆除腳手架檢驗合格現(xiàn)場清理竣工驗收。2、保溫施工工藝：施工準備搭設腳手架檢驗合格保溫層安裝檢驗合格保護層安裝檢驗合格拆除腳手架現(xiàn)場清理竣工驗收。九、分布分項施工方法（一）、腳手架搭拆與使用1、腳手架采用雙排，其基本要求是：寬度應滿足2人操作；堅固穩(wěn)定；構造簡單；裝拆方便；并能多次周轉(zhuǎn)使用。2、搭設時每根立桿均應設置底座；由底座向上200mm處必須設縱、橫向掃地桿。立柱接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對接。3、搭接時，搭接長度不小于1m且不少于2個旋轉(zhuǎn)扣

32、件固定；對接時，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立柱的對接應盡量錯開一步，其錯開的垂直距離不小于500mm；對接扣應盡量靠近立柱、縱向水平桿與橫向水平桿的交點，偏離該交點的距離宜小于步距的1/3。4、縱向水平桿應水平設置，其長度不小于2跨；縱向水平桿的搭接采用對接扣件連接，該扣件距立桿軸心線的距離不得大于跨度的1/3，同一步中，內(nèi)外兩根縱向水平桿的對接應錯開一跨，上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接也應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500mm；凡與立桿相交處均用直角扣件固定。5、橫向水平桿，凡立桿與縱向水平桿的相交處均須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。該桿距立桿軸心線的距離應不大于150mm；跨

33、度中間的橫向水平桿應根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置；橫向水平桿兩端均應用直角扣件固定在縱向水平桿上。6、腳手板均應采用三支點承重，當腳手板長度小于2m時可用兩點支承，但應將兩端固定，以防傾倒。腳手板采用對接時，其外伸長長度應大于100mm，小于150mm。搭接時，搭接長度應大于200mm。7、腳手架立桿柱距不大于2m，排距不大于1m，步距不大于1.8m，不小于1.6m。每排立桿隔6跨設置剪刀撐一道，每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不超過7根，與地面成4560。（二）砂輪機除銹：1、本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。2、人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手

34、套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。3、打開磨光機等其速度正常運轉(zhuǎn)時，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當?shù)牧α堪醋。拜喚W(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動，以免被磨削的雜物射向人身體。4、操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體.5、磨光片應來回摩擦直至金屬面達到St2級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。6、除銹工具采用100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為橡膠外殼。7、使用砂輪機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用

35、品。8、與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進行清除。9、采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。10、除銹標準達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。11、表面應清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。12、表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。13、表面處理等級應符合下列規(guī)定標準:14、 本工程表面處理的標準應符

36、合規(guī)范; 即: 鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物。（三）、油漆防腐施工方法1、手工刷涂施工：涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。2、輥涂施工：1) 輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。2）現(xiàn)場施工

37、時，根據(jù)金屬機構的不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。3）陰雨天、風級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時，應停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費。4）涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。5）為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應統(tǒng)一采購，使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。6）涂刷時不能用力過大，回刷

38、次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。7）施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3、 涂裝工具的選用：刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當?shù)拿ⅰ?、施工過程工藝質(zhì)量控制：4.1、涂裝：除了預涂處采用刷涂外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中，應使用機械式攪拌器保證涂料混合均勻

39、。無氣噴涂設備要處于完好的工作狀態(tài)，進氣壓力至少達到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40：1。使用適當型號的噴嘴噴槍，與施工表面保持3050cm距離勻速移動。4.2、為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在環(huán)氧涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時測量，掌握涂膜的厚度。4.3、完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、干噴（即涂料未到達鋼材表面已經(jīng)固化）、磨料以及流掛等，如果有，需進行修補。對于多次噴砂處理時，必須預防噴砂過界造成的涂膜損傷。4.4、表面施工每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)

40、固化，應打毛后方可涂敷下一道漆。4.5、對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。4.6、當超過重涂間隔時，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得良好的附著力。4.7、未固化的防腐層應防止雨水浸淋。5、施工過程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法：5.1、流掛：在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕。5.1.1原因：往往是溶劑揮發(fā)緩慢；涂的過厚；噴涂距離過近，噴涂高度不當；涂料粘度過低；周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高，氣流過低，或被涂物幾何形狀復雜；油漆聚集在底漆縫隙處等。5.1.2預防措施：溶劑選配適

41、當；注意嚴格控制施工粘度；提高操作者的熟練程度，調(diào)正噴漆距離，控制噴涂距離為噴涂大工件25-30厘米，噴涂小工件15-20厘米，并與物面平行移動，一次涂布不宜守過厚；適當換氣、氣溫保持在10以上；添加阻垂劑來防止流痕缺陷，有較好的效果；在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。5.2、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。5.2.1原因：涂層未干透就涂下道漆；面漆的溶劑能溶脹底漆；涂得過厚。5.2.2預防措施：底涂層應干透，再涂面漆?；蛉軇]發(fā)后即涂面漆；面漆采用溶解力弱的溶劑；為防止咬起，第一道應涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。5.3、滲色：

42、底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中，而使面漆涂層變色，產(chǎn)生滲色過程。5.3.1原因：底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中；底材中含有色雜質(zhì)；面漆涂層中含有溶解力強的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆。5.3.2預防措施：涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑。5.4、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中，使漆膜變成白色霧狀，嚴重失光，漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機械性能下降，但有時在干燥過程中會恢復為本來面貌。5.4.1原因：空氣中濕度太大，超過溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降，使表面

43、局部空氣溫度降至“露點”以下，此時空氣中的水分凝結滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機械性能。所用的有機溶劑沸點低，而且揮發(fā)速度太快；被涂物表面溫度太低；涂料或稀釋用的溶劑中含水；在施工時由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進入漆中造成變白。溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當，當部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對樹脂的溶解能力不足，造成樹脂在涂層中析出而變白。5.4.2預防措施：選用高沸點揮發(fā)速度慢的有機溶劑；涂裝場地的環(huán)境溫度最好在15-25，相對溫度不應大于80%；使用的有機溶劑和壓縮空氣應檢查是否純凈有無水

44、分；使用的有機溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。5.5、針孔：在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔，孔徑約為100微米左右。5.5.1產(chǎn)生原因：涂料方面：溶劑的選擇和混合比例不適當；顏料的粒徑太大，顏料的分散不良；添加助劑的選擇和混合比例不適當；涂料的表面張力過高；涂料的流動性不良，展平性差；涂料釋放氣泡性差；貯藏溫度過低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆粒或針孔弊?。煌苛现谢烊氩患兾?，如有機溶劑型涂料中混入水分等。涂裝方面：被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不仔細。溶劑的揮發(fā)速度快，且其添加量較其他溶劑多。涂料的粘度高，且溶解性差。長時間

45、激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數(shù)氣泡。噴涂時，用空氣壓過高，破壞了濕漆膜中的溶劑平衡。濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。被涂物是熱的。濕漆膜或干漆膜過厚。涂裝環(huán)境方面：空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早。濕度高。5.5.2預防措施：防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。在實際生產(chǎn)中嚴格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。5.6、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象，即在漆膜內(nèi)都有氣泡。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時生成的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。5.6.1原因：溶劑蒸發(fā)快；厚漆膜的

46、急劇加熱；涂料的粘度高；底涂層未干透，還含有溶劑；攪拌涂料過分急劇；涂刷時刷子走動急速；被涂表面上殘留有水分的場合。5.6.2預防措施：使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；確認底涂層透后再涂面漆。5.7、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。5.7.1原因：過多的在涂料中使用促進表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。漆膜過厚，超出常規(guī)。易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺。5.7.2預防措施：嚴格控制每層涂裝厚度。5.8、蓋底不良、露底：在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底。5.8.1原因：涂料的遮蓋力

47、不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；涂布不仔細；涂料粘度稀，涂得過薄；底漆和面漆的顏色相差過大。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。5.8.2預防措施：選用遮蓋力強的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強的顏料；把桶底充分攪起；仔細涂布，注意施工粘度；下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。易產(chǎn)生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）。5.9、發(fā)粘：在表面沒有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉，因此形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。有機溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應當重新

48、蒸餾以后再使用。使用時亦可以先做揮發(fā)性試驗，檢驗是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應當在涂漆前徹底除油。有關配方中催干劑用量不足固然干性不好，但超量時也會阻滯干性，加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。顏料對油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時間不同。施工時注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會造成干性不正常。5.10、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像在油紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不易修補、是現(xiàn)場最忌諱的漆膜弊病之一，多為

49、0.12毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不同，也有不定形或面積大的。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑），呈圓形稱為縮孔，如果在圓孔內(nèi)有顆粒，又稱為“魚眼”。5.10.1原因：主要原因是涂料對被涂面濕潤不良，對被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向。涂料方面：漆基熟化不足。漆基選擇和混合比不適當。顏料的選擇，分散和混合比不適當。溶劑和助劑的選擇和混合比不適當。涂料的表面張力過大。涂料的流動性不良，展平性差。涂料的釋放氣泡性差。涂裝方面：在舊涂層和過渡的漆膜上，直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布。被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當處理。被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純

50、物污染，涂裝前未充分除凈。干打磨和濕打磨后處理不凈。例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場合。涂料與被涂物的溫差大。壓縮空氣中混入油和水。作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。涂裝環(huán)境方面：空氣不清潔，有塵埃和噴濺物。在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機硅油或他種涂料噴霧所污染。在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等。5.10.2預防措施：避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著。在附近不能使用有機硅系物質(zhì)。舊涂層或過渡平滑的被涂漆面應用砂紙充分打磨，并應擦洗干凈。壓縮空氣中嚴禁混入油和水。添加表面活性劑等。涂料與被涂物的溫度應盡可能保持接近。

51、5.11、刷痕、滾筒痕：刷子和滾筒的移動方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。5.11.1原因：涂料的流平性差。刷子滾筒太硬。氣溫低。溶劑的揮發(fā)速度快。涂料組分中顏料的含量過高。5.11.2預防措施：選用流平性好的涂料。按所用的涂料選用合適刷子或滾筒。涂布溫度應在10以上。使用沸點高揮發(fā)慢的溶劑。（四）設備管道保溫施工方法1、保溫材料質(zhì)量檢驗：1.1 保溫材料及其制品的性能必須符合設計要求。檢驗方法按工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50185-93)、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GBJ126-89) 進行。1.2 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室

52、外保溫，應在無雨天施工， 做到主保溫層和保護層同時進行，并有防雨應急措施。1.3 管道保溫應在各部件(包括儀表測試管)安裝完畢， 嚴密性試驗合格后進行。施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物。1.4 設備保溫應在各部件(包括爬梯、平臺、儀表測試管)安裝完畢后進行。設備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結構之外， 伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致， 施工時將設備上的銘牌留出， 并在其周圍作好防水處理。1.5 設備、直管道等無需檢修的部位應采用固定式保溫結構。管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補償器等處的保溫做成可拆式結構， 以滿足運行檢查和檢修需要。2、保溫結構

53、的支承件設置：2.1立式設備和管道、水平夾角大于45的斜管和臥式設備的底部，其保溫層應設支承件。對有加固肋的煙風道和設備，應利用其加固肋作為支承件。2.2支承件的位置應避開閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。2.3支承件宜采用普通炭素鋼或型鋼制作。2.4介質(zhì)溫度小于450時，支承件可采用焊接承重環(huán);介質(zhì)溫度高于450時，支承件應采用緊箍承重環(huán)。當不允許直接焊于設備或管道上時，應采用緊箍承重環(huán)。直接焊于不銹鋼管上時，應加焊不銹鋼墊板。2.5大平壁采用軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品時，為了保證金屬保護層外形整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支承金屬保護層。2.6凡施焊后須進行熱處理的設備，其上

54、的焊接支承件宜在制造廠預焊。2.7支承件的承面寬度應比保溫層厚度少10mm。2.8支承件的間距: 對設備或平壁可為1.5m-2m;對管道350及以上時可為2m-3m，350及以下時可為3m-5m；管道采用軟質(zhì)保溫材料氈、墊保溫時宜為1m;臥式設備應在水平中心線處設支承件。3、保溫結構的固定件設置：3.1管道(直徑500mm)、平壁和圓筒設備的保溫層，硬質(zhì)材料保溫時，宜用鉤釘或銷釘固定;軟質(zhì)材料保溫時，宜用銷釘和自鎖墊片固定。3.2保溫層固定用的鉤釘、銷釘應選用3-6的低碳圓鋼制作。3.3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品保溫時，鉤釘、銷釘宜根據(jù)制品幾何尺寸設在縫中做攀系保溫層的樁柱用，釘之間距300mm-6

55、10mm;軟質(zhì)保溫材料保溫時，釘之間距不應大于350mm。每平方米面積上釘?shù)膫€數(shù)，側(cè)面不應少于6個，底部不應少于8個。3.4對有振動的地方，鉤釘、銷釘應適當加粗、加密。3.5當壁厚不大于4mm時，鉤釘焊接固定應在設備和管道嚴密性試驗之前進行，當不準焊接時可按設備技術文件規(guī)定進行。3.6焊接鉤釘時應先用施工粉在受熱面或內(nèi)護板上按設計間距上下拉線畫出鉤釘?shù)奈恢茫?00*300）， 然后沿著打好的線上下錯列焊接鉤釘。注意：需要焊接在設備上的支撐環(huán)或其他支撐，應在設備退火之前先焊接好。焊制的貯槽、設備，在頂蓋外側(cè)用5#槽鋼或505扁鋼煨制一圈防水圈滿焊于槽蓋外側(cè)，焊縫密實不漏水。4、保溫結構的捆扎件應

56、符合下列要求：4.1保溫層應采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應用雙股捆扎。捆扎件應符合下表的規(guī)定。捆扎件規(guī)格mm管道保溫外徑硬質(zhì)保溫材料制品軟質(zhì)、半硬質(zhì)制品10002-2.5鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶120.5鍍鋅鋼帶平 面0.8-1鍍鋅鐵絲和12x0.5鍍鋅鋼帶0.8-1 鍍鋅鐵絲和200.5鍍鋅鋼帶4.2捆扎間距:硬質(zhì)保溫制品不應大于400mm，半硬質(zhì)保溫制品不應大于300mm，軟質(zhì)保溫制品不應大于200mm。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。4.3保溫層分層敷設時，應逐層捆扎。4.4 對有振動的部位應適當加強捆扎。4.5 鐵絲鉸接頭必須放在軸向?qū)p處， 擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手掀入縫內(nèi)

57、。5、管道保溫時，以下管段處應留出間隙，縫內(nèi)填以散棉，然后金屬板包扎。5.1法蘭連接處， 須留有拆卸間隙， 長度以能拆卸螺栓為準， 一般為螺栓長度加20-30毫米。5.2兩根相互交叉或平行的保溫管道， 其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留出10-20毫米的間隙。5.3補償器和支吊架附近的保溫結構應留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結構。5.4高溫管道的蠕脹測點處，保溫層應留設200mm的間隙。5.5凡有礙膨脹的地方，均應按膨脹方向留出間隙。5.6 分層保溫保溫層厚度超過100毫米， 應采用分層保溫，厚度以10mm為分檔單位，硬質(zhì)保溫制品最小厚度宜為30mm;敷設時應錯縫壓縫，

58、層間和縫間必須做到?jīng)]有空隙， 以減小熱損失。當采用分層時，各層厚度應大致相同。6、施工要求：6.1軟質(zhì)保溫制品在施工時， 應掌握材料的壓縮比值。厚度必須符合設計要求， 對縫與環(huán)縫包扎嚴密， 綁扎鐵絲可采用1.02.5鍍鋅鐵絲， 鐵絲間距應勻稱， 松緊一致。當管道直徑不小于300mm時，軟質(zhì)保溫材料采用板材，當管道直徑小于300mm時，軟質(zhì)保溫材料采用管殼。6.2 外徑38mm管道的保溫層為嚴密纏繞單層或多層(多層時應反向回繞， 縫隙錯開) 硅酸鋁纖維繩時， 應在纖維繩外用1.2鍍鋅鐵絲反向纏繞加固，纏繞硅酸鋁纖維繩必須保證不得有縫隙，以免損壞保護層和表面超溫。6.3 為保持保溫后管道整齊美觀，

59、閥門拆卸方便，公稱直徑大于等于50mm的閥門處采用閥門保溫罩殼，外殼采用有機玻璃鋼材質(zhì)，罩殼內(nèi)襯材料采用耐高溫新型干法纖維（應接近于硅酸鋁材質(zhì)導熱性能）作保溫層。6.4 .集束保溫的保溫結構，每隔2-3米左右扎牢堵死管束的縫隙，阻止空氣對流。6.5 管道靠梁、墻壁、平臺壁或交叉處可根據(jù)需要局部調(diào)整保溫結構，或減小厚度。7、金屬護殼施工要點：7.1硬質(zhì)保溫材料制品的金屬保護層縱向接縫采用咬接;軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品的金屬保護層縱向接縫采用搭接或插接。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，搭接縫用抽芯鉚釘固定。釘之間距宜為200mm。保溫層外徑大于600mm時，縱向接縫也可做成凸筋結構用抽芯鉚釘固定

60、。7.2金屬保護層的環(huán)向接縫采用搭接或插接。搭接時一端應壓出凸筋結構(室內(nèi)用單凸筋，室外用重疊凸筋)，搭接尺寸不得小于50mm，對垂直管道和斜管用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。釘之間距為200mm，每道縫不應少于4個釘。當金屬保護層采用支承環(huán)固定時，釘孔應對準支承環(huán)。7.3用自攻螺釘固定處，鉆孔應用手提電鉆，禁止用沖孔或其它不適當?shù)姆绞桨惭b螺釘。7.4水平管道的縱向接縫應設置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應按坡度高搭低茬;垂直管道的環(huán)向接縫應上搭下茬。7.5金屬保護層應有整體防水功能。室外布置或潮濕環(huán)境中的設備和管道，應采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫，露天支吊架水平管部穿出鍍鋅鐵皮的地方應在吊桿上加裝防