計算科學(xué)及應(yīng)用研究能力建設(shè)二期項目地下室單側(cè)支模施工方案

1、PAGE 地下室單側(cè)支模施工方案計算科學(xué)及應(yīng)用研究能力建設(shè)二期項目地下室單側(cè)支模施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 計算科學(xué)及應(yīng)用研究能力建設(shè)二期項目部2016年4月 地下室單側(cè)支模施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc447893455 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc447893455 h 1 HYPERLINK l _Toc447893456 2.工程概況 PAGEREF _Toc447893456 h 1 HYPERLINK l _Toc447893457 2.1單側(cè)支模系統(tǒng)的組成 PAGEREF _Toc447893457

2、 h 1 HYPERLINK l _Toc447893458 2.2墻體模板組成配件 PAGEREF _Toc447893458 h 2 HYPERLINK l _Toc447893459 2.3工作原理 PAGEREF _Toc447893459 h 3 HYPERLINK l _Toc447893460 2.4組合鋼木模板的優(yōu)點 PAGEREF _Toc447893460 h 3 HYPERLINK l _Toc447893461 3.單側(cè)支模施工要點 PAGEREF _Toc447893461 h 4 HYPERLINK l _Toc447893462 3.1拼裝模板 PAGEREF _

3、Toc447893462 h 4 HYPERLINK l _Toc447893463 3.2單側(cè)支模模板及支架安裝 PAGEREF _Toc447893463 h 7 HYPERLINK l _Toc447893464 3.3模板及支架拆除 PAGEREF _Toc447893464 h 10 HYPERLINK l _Toc447893465 3.4單側(cè)支架安裝安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc447893465 h 10 HYPERLINK l _Toc447893466 4.單側(cè)支架及埋件驗算書 PAGEREF _Toc447893466 h 11 HYPERLINK l _Toc4

4、47893467 4.1側(cè)壓力計算 PAGEREF _Toc447893467 h 11 HYPERLINK l _Toc447893468 4.2分析支架受力情況 PAGEREF _Toc447893468 h 12 HYPERLINK l _Toc447893469 4.3埋件強(qiáng)度驗算 PAGEREF _Toc447893469 h 13 HYPERLINK l _Toc447893470 4.4埋件錨固強(qiáng)度驗算 PAGEREF _Toc447893470 h 13 HYPERLINK l _Toc447893471 4.5模板計算書 PAGEREF _Toc447893471 h 13編

5、制依據(jù)序 號內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)施工圖：結(jié)施-04、05、06及設(shè)計變更等2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2015）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2012)6建筑施工計算手冊 （中國建筑工業(yè)出版社）7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊 （機(jī)械工業(yè)部）工程概況計算科學(xué)及應(yīng)用研究能力建設(shè)二期項目B3F與B2F交接部位存在較大高低差和45斜坡面的情況，該部位B3F墻體凈高度為3.8m，詳下圖所示。對應(yīng)該部位高低差側(cè)壁模板采用常規(guī)模板支撐體系，不便宜保證施工安全和結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為此支撐系統(tǒng)擬采用H

6、=3900mm單側(cè)支撐鋼架，和與之配套的“幾字梁”背楞支撐體系進(jìn)行施工。根據(jù)B3F流水段劃分情況，單側(cè)支模墻體長度暫按50m考慮，流水段之間可周轉(zhuǎn)使用。單側(cè)支模系統(tǒng)的組成模板面板為15mm厚膠合板，豎肋為幾字梁，橫肋為雙10#槽鋼。幾字梁膠合板模板具有結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實用，標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點。在單塊模板中，膠合板與豎肋(幾字梁)采用自攻螺絲連接，豎肋(幾字梁)與橫肋（雙槽鋼背楞）采用幾字梁連接爪連接。兩塊模板之間采用直芯帶連接，用芯帶銷固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。單側(cè)支模體系圖如下所示。單側(cè)支模鋼架支撐體系示意圖墻體模板組成配件序號名稱示意圖1豎肋（幾字梁）2橫肋（槽鋼

7、背楞）3連接爪4芯帶5芯帶插捎注：模板面板為15mm厚覆膜多層板。工作原理混凝土側(cè)壓力直接作用在面板上，通過面板將力傳至豎向幾字梁，再通過幾字梁傳至橫向槽鋼背楞上，最終傳至單側(cè)支架上。組合鋼木模板的優(yōu)點鋼木組合模板除滿足施工的強(qiáng)度、剛度等要求外，還具有普通鋼模無可比擬的優(yōu)點：鋼木組合模板組裝簡便，靈活性強(qiáng)，外墻一些特殊部位需要的異型模板可通過現(xiàn)場改裝完成，減少了一次性模板的購置與使用；木面板全為新購置，混凝土施工效果可等同與新模板；鋼木組合模板組裝后每平米60Kg左右，比較輕巧，利于施工人員吊裝，移動；當(dāng)?shù)叵聣w混凝土澆筑完畢后，可將面板拆除并用于其他部位混凝土的施工，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)；鋼木組合模板木

8、面板與混凝土接觸面吸附性小，利于拆模；鋼木組合模板絕大部分均為散件租賃的方式，可整體或部分分別進(jìn)、退場，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。單側(cè)支模施工要點拼裝模板拼裝前的準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備常用模板拼裝工具有：手電鉆、開孔器、鉆頭、批頭、電刨、電鋸、曲線鋸、鋸片、墨斗、鉛筆、卷尺、角尺、電鋸、靠尺、線墜、油漆刷、灰刀、毛筆、扳手、膠槍、氣釘槍、氣釘?shù)龋ú糠秩鐖D1）。 各種準(zhǔn)備工具：（手電鉆、扳手、角尺、膠槍、線墜、鋼卷尺）輔助材料油漆、玻璃膠、原子灰、自攻螺釘、鐵釘、鋼絲等所用到的材料。拼裝平臺此工程模板正面打自攻螺釘，要求平臺高度200-400mm，可選用“工”字鋼，或者槽鋼搭設(shè)平臺（如圖2）；操作平臺大小根據(jù)模板的大

9、小選擇拼裝場地。要求操作平臺搭設(shè)牢固、安全、平穩(wěn)，對應(yīng)的各構(gòu)件平行而且確保在同一水平面上，對角線長度保持一致。搭設(shè)平臺示意圖（適用于正面上自攻螺釘）模板的拼裝過程背楞布置按照圖紙所示間距把背楞排放在搭設(shè)平臺上，在背楞上畫上定位線，拉準(zhǔn)對角線，讓任意兩條背楞構(gòu)成的長方形對角線相等。（如圖3）組裝幾字梁示意圖“幾”字梁組裝按圖紙尺寸，先在背楞兩端各放一根幾字梁，畫上定位線，拉準(zhǔn)對角線，讓兩根幾字梁構(gòu)成的長方形對角線相等，然后用幾字梁連接爪固定。這兩根幾字梁的同一端連上一根細(xì)線，作為基準(zhǔn)線，其他幾字梁都對齊這根基準(zhǔn)線排放，并保證與兩邊的幾字梁平行，把每根幾字梁用連接爪固定。在固定連接爪的時候，將要裝

10、吊鉤的幾字梁兩側(cè)都要用連接爪，兩邊的幾字梁連接爪要固定在幾字梁內(nèi)側(cè)，其余的幾字梁連接爪的方向交錯放置。安裝端頭木方，如果面板超過了幾字梁的長度尺寸，就要根據(jù)需要尺寸臨時增添端頭木方。端頭木方的作用是：增加模板頂部的整體剛度，防止混凝土污染模板背面，最重要是防止起吊時幾字梁跟面板間發(fā)生位移。面板（15mm厚）鋪設(shè)把面板先按照圖紙裁好鋪到幾字梁上，尺寸有誤差時，用手工刨把尺寸找好。面板固定模板堆放組裝完成的模板，需要有規(guī)律的堆放在一起。首先，選用一塊平坦、堅實的場地，確保模板堆放時不會發(fā)生傾斜。將第一塊模板面朝上并保持離開地面凈高300mm以上，背楞朝下放置平穩(wěn)，確保水平，不能有晃動余量。然后在面

11、板上放置2-3根長條木方（一般間距為2米），木條長度與模板長邊相近即可，接著放第三塊模板，一般5、6塊為一堆。注意保護(hù)面板，防止受雨淋和暴曬，儲存期超過一周的應(yīng)用帆布遮蓋起來。模板堆放示意圖合模合模前模板用洗衣粉水清洗面板，清洗面板宜用中等硬度的毛刷刷洗，板面要擦干凈，否則模板上的灰塵會沾到混凝土的表面。必須確保本工序在混凝土沖毛之后進(jìn)行。模板干后，用刷子或干凈的毛巾，將模板表面刷上脫模劑。不要刷太多，嚴(yán)禁流淌，以有油光而無油痕為最佳。保證脫模劑均勻，雨后可再刷一遍脫模劑。檢查鋼筋是否與模板拉桿孔、埋件系統(tǒng)相沖突，有沖突的須調(diào)整鋼筋位置。按照施工測量點，焊牢在鋼筋上控制模板間距的定位支撐，一般

12、工地采用鋼筋兩側(cè)加混凝土保護(hù)層做內(nèi)撐。檢查鋼筋四周是否有入模障礙物，進(jìn)行清理。吊模。起重機(jī)吊鉤掛好兩根鋼絲繩，頭帶卡環(huán)，栓在幾字梁吊裝孔上。吊車要緩慢起動，在模板沒離開地面時，起動一定要慢。吊車轉(zhuǎn)到指定的位置，緩慢落鉤，模板落穩(wěn)后，將模板臨時栓好，解開吊鉤卡環(huán)。繼續(xù)吊下一塊模板。合模校正。先將模板邊緣用儀器或線墜校正模板的垂直度，并用角尺調(diào)整陰陽角模板的角度，確保垂直度與角度達(dá)到設(shè)計要求。模板拼裝注意事項嚴(yán)格按照圖紙尺寸在膠合板下彈線，墨線顏色為紅色或黃色（因為膠合板為黑色）。彈線后下料，裁料時應(yīng)注意保證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度（特殊角度除外），模板下料后，根據(jù)設(shè)

13、計圖紙分類碼好并貼上標(biāo)號。鋪面板：根據(jù)設(shè)計圖紙將膠合板鋪在承臺上。模板拼裝完并驗查合格后，在模板后面用木板給每塊模板編號，用吊裝設(shè)備將模板吊在模板堆放架上。模板吊裝注意事項模板吊裝就位：模板吊裝就位時，仔細(xì)核對每一塊模板的布置位置。預(yù)先用鋼管斜撐在將澆筑的墻體上。等支架吊裝到位后，再調(diào)垂直度。模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安裝陽角模板的施工順序。墻體模板安裝前，兩塊模板之間的縫內(nèi)夾海綿條，并用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。如有兩塊整體大模板之間夾塞一小面板（不用拼裝的）時，應(yīng)先將兩邊大模板支設(shè)好，再根據(jù)兩塊大模板間的實際尺寸，裁制小面板并安裝。單側(cè)支模模板及支

14、架安裝埋件部分安裝(1)地腳螺栓出地面處與混凝土墻面的距離，見下圖所示；各預(yù)埋件桿水平間距為300mm，在靠近一段的起點與終點各布置一個埋件。圖中預(yù)埋地腳螺栓采用HRB40025鋼筋加工制成。 (2)埋件系統(tǒng)及架體示意圖見上圖，埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時，埋件角度必須按45度預(yù)埋。(3)地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時混凝土黏附在絲扣上，影響下一步施工時螺母的連接。(4)因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點焊，為保證混凝土澆筑時埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點焊在附加鋼筋上，點焊時注意不

15、要損壞埋件的有效直徑。直墻模板拼縫節(jié)點如下圖，直墻幾字梁模板通過芯帶進(jìn)行連接，模板與模板之間直接拼縫時，采用拼縫一的做法。直墻模板拼縫節(jié)點示意圖模板及單側(cè)支架安裝單側(cè)支架相互之間的距離為600-800mm，支架中部用48.3鋼管架起具體現(xiàn)場制作，具體附圖。安裝流程：鋼筋綁扎并驗收后彈外墻邊線合外墻模板單側(cè)支架吊裝到位安裝單側(cè)支架安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備）安裝壓梁槽鋼安裝埋件系統(tǒng)調(diào)節(jié)支架垂直度安裝上操作平臺再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)驗收合格后混凝土澆筑合墻體模板時，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊，然后安裝鋼管背楞，臨時用鋼管將墻體模板撐住。吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地

16、吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架在吊裝時，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場地裝拼好，然后由塔吊吊至現(xiàn)場。在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。用主背楞連接件將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個整體。調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)側(cè)傾斜約5mm因為單側(cè)支架受力后，模板將略向后傾。最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確?；炷翝仓r，模板下口不會漏漿。單側(cè)支模系統(tǒng)施工實例模板及支架拆除拆模準(zhǔn)備施工工具：撬棍、扳手、錘子、圖紙?，F(xiàn)場設(shè)備：塔吊或吊車外墻混凝土澆

17、筑完24小時后，先松動支架后支座，后松動埋件部分。徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時用鋼管撐上?；炷翝仓?8小時后，拆模板，用撬棍在模板下邊的一端將模板松動，然后沿墻上口將模板推開，確保墻體混凝土不粘模后，將模板吊離。拆完的模板立靠在堆放架上。當(dāng)一段墻體上有角模與直體模板存在時，應(yīng)先拆直模，后拆角模混凝土拆模后應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。模板拆除有關(guān)事項。拆模流程松支架用橇棍在模板下部的一端，將模板松動將模板吊離墻面。單側(cè)支架安裝安全技術(shù)交底單側(cè)支架質(zhì)量大，為確保安全，工人在立支架時應(yīng)由多人同時進(jìn)行。在確保單側(cè)支架立穩(wěn)后，工人才可安裝操作平臺，操作平臺上的跳板

18、須滿鋪，操作平臺的護(hù)攔至少設(shè)三道。按規(guī)范要求控制混凝土澆筑速度，分層澆筑。支架模板安裝需一定的空間，工程中有內(nèi)隔墻的地方，如不能保證支架模板的安裝空間，可在外墻澆筑完畢后，再綁扎內(nèi)隔墻鋼筋。單側(cè)支架及埋件驗算書側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其最小值： ；式中 F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m） 混凝土的重力密度（kN/m）取24 kN/m 新澆混凝土的初凝時間（h），當(dāng)缺乏

19、試驗資料時，可采用=200/(T+15)計算，T混凝土的溫度（C），本工程按20C計算，故=5.878；V混凝土的澆灌速度（m/h）；取1.5m/hH混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）；按4.5m計算。混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度5090時，取0.85；90130mm時，取0.9；130180mm時，取1.0。根據(jù)本工程墻體混凝土坍落度技術(shù)要求為16020mm，故取1.0。 =0.28245.8781.01.5=48.38kN/m =244.5=108kN/ m取二者中的較小值，F(xiàn)=48.38kN/ m作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 k

20、N/ m，分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計值為：q=48.381.2+41.4=63.66kN/ m單側(cè)支架主要承受混凝土側(cè)壓力，取混凝土最大澆筑高度為4.5m（實際情況小于4.5m），側(cè)壓力取為F=48.38KN/m。有效壓頭高度=48.38/24=2.02m。（見下圖）分析支架受力情況單側(cè)支模支撐鋼架按間距800mm布置，支架受力計算如下：取模板根部o點的力矩為0，則：1.749R=F1（2.48+2.02/3）+F2（2.48/2）R=179.77KN其中：F1=0.50.863.661.86=47.36KNF2=10.863.662.64=134.45KN支架

21、側(cè)面的合力為：F合=F1+F2=181.81KN根據(jù)力的矢量圖得F合和R的合力為：（見下圖）F總=255.68KN與地面角度為：=45由F總分解成兩個互為垂直的力，其中一個與地面成45度，大小為：T45=COS(45-)F總=255.68KNT45共有（8/3）個埋件承擔(dān)，其中單個埋件最大拉力為：F= T45/(8/3)=95.88KN埋件強(qiáng)度驗算預(yù)埋件為級螺紋鋼d=25mm，埋件最小有效截面積為：A=3.1412.52=491mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f=360Mpa。軸心受拉應(yīng)力強(qiáng)度：=F/A=95.8810/491=195.27MPa F=95.88KN；故符合要求。其中：F錨錨固力，作用于地

22、腳螺栓上的軸向拔出力（N）d地腳螺栓直徑（mm）h地腳螺栓在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的錨固深度（mm）b混凝土與地腳螺栓表面的粘結(jié)強(qiáng)度(N/mm)地腳螺栓澆注完畢后48小時，埋入混凝土的螺栓表面與混凝土的粘結(jié)力達(dá)到3.5MPa，則可以開始拆模支設(shè)支架。模板計算書面板驗算當(dāng)墻側(cè)模采用木模板時，支承在內(nèi)楞上一般按三跨連續(xù)梁計算，面板長度取標(biāo)準(zhǔn)板板長2440mm，板寬度b=1220mm，面板厚度為15mm，幾字梁凈距為l=250mm。12.1.1強(qiáng)度驗算面板最大彎矩：Mmax=ql2/10=(61.38250250)/10=3.84105N.mm面板的截面系數(shù)：W= bh/6=1220151/6=4.57104

23、mm應(yīng)力：=Mmax/W=3.84105/4.57104=8.40N/mm2fm=13 N/mm滿足要求其中：fm木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取13N/mm，E木材彈性模量，面板取9103N/mm。12.1.2剛度驗算剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=46.80.25=11.7kN/m模板撓度由式= q2l4/150EI =11.72504 /15090003.43105 =0.099mm小于w=300/400=0.75mm滿足要求！面板截面慣性矩：I=bh3/12=1220153/12=3.43105mm4。幾字梁驗算幾字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的三跨連續(xù)梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=900