通風(fēng)空調(diào)專項施工方案65706

1、通風(fēng)空調(diào)專項施工方案 TOC o 1-5 h z 1、編制依據(jù)、原則及范圍 3編制依據(jù) 3編制原則 3編制范圍 42、工程概況 52。1設(shè)計概況 53、施工部署及施工組織機構(gòu) 83。1施工布置及施工流向 8施工進度安排 9與各專業(yè)接口關(guān)系 94、主要施工工藝及方法 13鍍鋅鋼板風(fēng)管制作 13風(fēng)管及部件安裝 14漏光法檢測 164。4管道保溫 17空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 184.6風(fēng)機安裝 224。7消聲器安裝 234。8空調(diào)機安裝 254。9冷水機組安裝 25水泵安裝 26設(shè)備的標識 27成品、半成品保護 274。13確保防排煙試驗?zāi)茼樌ㄟ^消防驗收的措施 285、質(zhì)量管理 305。1質(zhì)量目標 3

2、05。2建立健全質(zhì)量保證體系及各部門質(zhì)量管理職責(zé) 30質(zhì)量管理措施 32通風(fēng)空調(diào)專項施工方案 TOC o 1-5 h z 5。4質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施 37資料檔案管理措施 376、安全施工管理措施 396。1安全施工目標 39建立安全保證體系 39安全保證體系的管理制度 406。4安全施工保證措施 44通風(fēng)空調(diào)專項施工方案GB501572013GB502991999 (2003)GB 500192003GB50243-2002GB 50098-2009GB223372008GB30962008GBJ50016-(2006)GB50189-2005GB309596GB50050-20071、

3、編制依據(jù)、原則及范圍1 0 1編制依據(jù)(1)合肥地鐵一號線車站設(shè)備安裝工程 2標施工合同。(2)業(yè)主提供的施工圖紙等技術(shù)資料。(3)國家、建設(shè)部、合肥市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準、定額及施工管理辦法、規(guī)定文件(4)本項目工程現(xiàn)場踏勘及現(xiàn)場的條件和施工場地水、電供應(yīng)、交通等情況.(5)業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)工期進度的文件(6)公司的管理體系文件。(7)同類工程的施工經(jīng)驗及施工能力。(8)主要采用的規(guī)范、標準及有關(guān)規(guī)定1)地鐵設(shè)計規(guī)范2)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范3)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范4)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5)人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范6)社會生活環(huán)境噪聲排放標準7)聲環(huán)境質(zhì)量標準8)

4、建筑設(shè)計防火規(guī)范9)公共建筑節(jié)能設(shè)計標準10)環(huán)境空氣質(zhì)量標準11)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范以及所有與本次招標范圍有關(guān)的國際標準、國家標準、行業(yè)標準、合肥市地方標 準及規(guī)定。1。2編制原則(1)根據(jù)本工程專業(yè)技術(shù)特點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和我單位技術(shù)設(shè)備能力，認真選 擇合理的施工方案，確保工程質(zhì)量和施工安全。(2)注意環(huán)境保護和文明施工.認真貫徹合肥市有關(guān)施工管理規(guī)定，制定切實可行的施工技術(shù)措施，嚴格控制噪通風(fēng)空調(diào)專項施工方案音、污水、建筑垃圾的污染，做到文明施工，同時做好環(huán)境保護工作。針對本工程專業(yè)性強、精度要求高的特點，按系統(tǒng)工程統(tǒng)籌規(guī)劃，突出關(guān)鍵工序, 注意和其他專業(yè)配合協(xié)調(diào)，確保工期.1

5、.3編制范圍本工程施工范圍包括大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站蕪 湖路站、蕪湖路站南一環(huán)路站、南一環(huán)路站太湖路站區(qū)間及明光路站 大東門站、太 湖路站水陽江站半個區(qū)間內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)安裝工程。通風(fēng)空調(diào)專項施工方案2、工程概況合肥市軌道交通1號線一、二期工程（以下簡稱：本工程）北起合肥站，南至徽州 大道站，合肥站預(yù)留三期向北延伸條件，三期工程遠期適時修建。本工程線路全長24.58km,全地下線，設(shè)車站23座，最大站間距2462m最小站間距714。5m,平均站間 距1106m,其中換乘站6座，分別為合肥站與3號線換乘、大東門站與2號線換乘、高 鐵站與4、5號線換乘、紫云路站與7號線換乘

6、、太湖路站與6號線換乘、徽州大道站 與5號線換乘。設(shè)濱湖車輛段及綜合維修基地 1座和大連路停車場1座，在大東門站 附近設(shè)置控制中心，為1、2號線共用控制中心，全線設(shè)勝利路和廬州大道2座主變電 站。1號線遠期全線平均旅行速度 35km/h,采用B型車6輛編組，合肥市軌道交通1 號線一、二期工程同步設(shè)計、同步運營，2016年底建成通車。工期要求：階段名稱時間設(shè)備開始安裝2015年1月1日系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試完成2016年1月31日全線綜合聯(lián)調(diào)完成2016年9月30日試運行2016年10月1日試返呂2016年12月31日2.1設(shè)計概況本工程設(shè)計范圍包括大東門站、蕪湖路站、南一環(huán)路站、太湖路站、大東門站蕪

7、 湖路站、蕪湖路站南一環(huán)路站、南一環(huán)路站 太湖路站區(qū)間及明光路站大東門站、太 湖路站水陽江站半個區(qū)間內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)安裝工程 .通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工工程內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：1）隧道通風(fēng)系統(tǒng)（含區(qū)間隧道活塞風(fēng)井、迂回風(fēng)道 ）2）車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站大系統(tǒng)）3）車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站小系統(tǒng)）4）空調(diào)水系統(tǒng)5）本系統(tǒng)的防火封堵6）本系統(tǒng)裝配式支吊架通風(fēng)空調(diào)專項施工方案7)調(diào)試(含系統(tǒng)聯(lián)調(diào))、驗收、培訓(xùn)8)圖紙及工程量清單中所含內(nèi)容2。2主要工程量營口主要工程項目單位工程數(shù)量)T P大東門站南一環(huán)路站太湖路站蕪湖路站1風(fēng)管制作、安裝2 m96681006398098648

8、2消聲器臺182428313風(fēng)閥安裝個1911661711984風(fēng)口安裝個4854254154275風(fēng)機、空調(diào)器安裝臺344254326空調(diào)水管安裝m1508147916169897冷水機組安裝臺22222.3自然條件(1)海拔高度： 1000米(2)環(huán)境溫度：1)最高日平均溫度：+40。1oC2)最低溫度：一9。7oC(3)相對濕度：10%() 95%, 25 oC時相對濕度不超過95%,投入運行前和運 行初期可達到95%高濕度可能產(chǎn)生凝露，應(yīng)采取措施防止凝露對設(shè)備的危害；在較低 濕度時，應(yīng)采取措施防止可能產(chǎn)生的靜電危害。(4)地震烈度：7度。2。4施工條件(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的特點為：協(xié)

9、調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)系統(tǒng)承包商接口關(guān)系密 切。(2)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的難點為：同低壓配電、給排水及其他系統(tǒng)專業(yè)在綜合管 線布置上的統(tǒng)一協(xié)調(diào)；大型設(shè)備的吊裝搬運.(3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工的重點為：各站大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的就位安裝是地下車站暖通空調(diào)系統(tǒng)的“心臟”，直接影響到各站的空調(diào)效果，因此大型暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝是暖通空調(diào)系統(tǒng)的施 工重點；通風(fēng)空調(diào)專項施工方案通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是暖通空調(diào)專業(yè)施工的重點。(4)針對上述問題的協(xié)調(diào)方案、措施針對協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)承包商接口關(guān)系密切，如何搞好協(xié)調(diào)配合工作方 面，我方認為首先了解其它承包商的施工進度計劃， 了解各專業(yè)施工的接口部位，施工 所具備的邊界

10、條件，積極為其他承包商施工創(chuàng)造條件，我方需其他承包商配合的問題 通過電話、書面聯(lián)系單、會議等多種方式進行溝通協(xié)調(diào)。仔細閱讀綜合管線圖將管線 交叉干擾現(xiàn)象減少到最低，通過以上方法來做好協(xié)調(diào)配合工作。與低壓配電、給排水及其他系統(tǒng)專業(yè)的協(xié)調(diào)問題對策。由項目總工程師組織 各專業(yè)工程師參加設(shè)計交底并對各站施工面的水、電、暖通空調(diào)系統(tǒng)及其他系統(tǒng)的綜 合管線進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)排布，使各專業(yè)都能清楚其他專業(yè)的管線并能清楚施工的先后順 序、注意事項，標注清楚使生產(chǎn)工人都能了解，按圖紙施工，確保施工的順利進行。軌行區(qū)的設(shè)備及材料運輸首先要遵守軌行區(qū)作業(yè)管理辦法，按規(guī)定設(shè)置信號 燈，嚴格遵守作業(yè)時間。設(shè)備及管道的運輸采用

11、租用軌道車.站臺層軌頂風(fēng)管安裝要求 施工測量準確，保證測量精度滿足限界要求。大型設(shè)備的吊裝搬運依據(jù)設(shè)備的幾何尺 寸、重量，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況制定吊裝搬運方案， 明確吊裝搬運工作的人員組織， 需準備的材料機具齊全到位。暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝由專業(yè)吊裝隊負責(zé)進行，確保吊裝運輸安裝工 作萬無一失.系統(tǒng)調(diào)試工作是暖通空調(diào)專業(yè)的重點工作.我方從以下幾點做好調(diào)試工作：制 定調(diào)試計劃和調(diào)試組織機構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書；按程序作好各項調(diào)試過程，并 記錄分析數(shù)據(jù)；編制整理調(diào)試報告。確保系統(tǒng)運行工況滿足車站使用功能要求和設(shè)計 性能指標.通風(fēng)空調(diào)專項施工方案3、施工部署及施工組織機構(gòu)3。1施工布置及施工流向

12、施工場地布置及加工區(qū)布置詳見附圖 1附圖4根據(jù)總體工期及關(guān)鍵工期的要求，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程施工工序的總體安排是先設(shè) 備區(qū)后公共區(qū)，先站廳層后站臺層。各種設(shè)備安裝順序應(yīng)盡量按先大后小、先設(shè)備后 材料管道的原則進行；頂部管道是先上后下，側(cè)墻管道是先里后外。開工之始，在進行風(fēng)管制作的前提下，首先安排設(shè)備管理用房和公共區(qū)域的 風(fēng)管、 水管的安裝，其次集中力量完成設(shè)備管理用房以及其它通風(fēng)空調(diào) 設(shè)備的安裝，最后完 成通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的支管和水系統(tǒng)的支管連接及附屬件的安裝及單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試工 作。各種管道在安裝過程中，要根據(jù)車站各專業(yè)的綜合管線圖和施工圖進行安裝。按 避讓原則，處理各專業(yè)管道的干擾、碰撞問題，協(xié)

13、調(diào)好風(fēng)管、水管、電纜橋架、消防、 給排水管及通信、信號等問題的矛盾.大型設(shè)備的安裝運輸要注意隔墻砌筑順序，大型組合風(fēng)閥應(yīng)在其內(nèi)側(cè)的設(shè)備安裝 定位后再行安裝。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工特點和難點，結(jié)合工期、技術(shù)等方面的要求，我公司擬 采用下述施工方案進行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工。(1)對所有參加本工程的技術(shù)管理及施工人員進行上崗前的技術(shù)、質(zhì)量和安全培 訓(xùn)。施工正式開始前，組織各工種技術(shù)骨干熟悉圖紙，勘察施工現(xiàn)場，核對風(fēng)管、水 管和設(shè)備的準確位置.對狹窄區(qū)域中管路并行、交叉較復(fù)雜部位做好記錄，并提前做出 施工工序安排。(2)施工中選用成套輕巧的風(fēng)管加工機具及其它必要的設(shè)備，在施工現(xiàn)場組成金 屬風(fēng)管生產(chǎn)線，機

14、械化生產(chǎn)風(fēng)管和附件。(3)組織適量的各類規(guī)格型號的運輸和吊裝機具，負責(zé)設(shè)備、材料成品的場外運 輸裝卸和場內(nèi)二次搬運，提高勞動生產(chǎn)效率；在安裝過程中，采用先進的機具工具代 替手工作業(yè)，以提高工程的質(zhì)量和進度.(4)用計算機進行施工過程中的物料管理和技術(shù)管理，提高工作效率和工作準確 性。(5)根據(jù)項目經(jīng)理部的統(tǒng)一部署，完善和落實文明施工措施，使施工過程規(guī)范化.通風(fēng)空調(diào)專項施工方案3。2施工進度安排t任務(wù)名稱開始時間工期（工作日）1公共區(qū)風(fēng)管、風(fēng)閥安裝|602015年2月6日2公共區(qū)風(fēng)管保溫452015年4月7日3公共區(qū)風(fēng)口安裝402015年5月22日4關(guān)鍵設(shè)備房風(fēng)管及消聲器、風(fēng)閥等的安裝40201

15、5年4月8日5設(shè)備區(qū)風(fēng)管保溫402015年7月17日6設(shè)備區(qū)風(fēng)口安裝402015年8月26日7大小系統(tǒng)風(fēng)機安裝352015年7月1日8風(fēng)道內(nèi)片式消聲器安裝|302015年7月1日19空調(diào)設(shè)備安裝302015年7月1日10)空調(diào)水管及配件安裝602015年7月31日11空調(diào)水管試壓、沖洗202015年9月29日12空調(diào)水管保溫|302015年10月19日13單機調(diào)試602016年2月1日14I綜合聯(lián)調(diào)902016年4月1日3。3施工機具的準備序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別進場時間額定 功率KW生產(chǎn)能力用于部位備注1咬口機FEY-12A2國產(chǎn)2015。0100 65良好綜合自有2折方機WS-12型

16、2國產(chǎn)2015。010o 5良好綜合自有3手槍鉆JIZ-SD0310國產(chǎn)2015.010.5良好綜合自有4擴孔器2國產(chǎn)2015.010.15良好綜合自有5電焊機BX3-3002國產(chǎn)2015.011.5良好綜合自有6手提電動砂 輪機148三相4國產(chǎn)2015.010.75良好綜合自有7剪板機QC12籟 壓擺式2國產(chǎn)2015。010o 8良好綜合自有8臺鉆J36-SL4國產(chǎn)2015.010.75良好綜合自有9沖擊鉆GBH256國產(chǎn)2015。010.68良好綜合自有10發(fā)電機星光1國產(chǎn)2015。01良好發(fā)電自有通風(fēng)空調(diào)專項施工方案3.4施工人員的準備勞務(wù)作業(yè)隊伍、各工種勞動力進場計劃根據(jù)工程施工進度安

17、排確定，分階段、分工 種組織進場.在施工過程中，由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各標段項目部合理調(diào)配施工人員，確保各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工人員浪費現(xiàn)象.工程完工后，在項目部統(tǒng)一安排、調(diào)度 下，分批安排富余施工人員退場，項目部將安排經(jīng)驗豐富的工程師及施工人員配合聯(lián)合 調(diào)試工作，并為后期的試運行保駕護航。根據(jù)本項目總體施工部署及進度安排，對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)各階段勞動力進行配置，其中施工高峰期投入勞動力共計298人。具體勞動力計劃詳見下表。勞動力計劃表單位：人序 號工種按工程施工階段投入勞動力情況2015 年13月2015 年46月2015 年7-9月2015 年10-12 月2016 年1-3月2016

18、年49月2016 年10-12 月1電工12211112電焊工12321003起重工23622005儀表工01212106測量工11211008鉗工44441009架子工468420015普工3684221合計16253519124210通風(fēng)空調(diào)專項施工方案3。3與各專業(yè)接口關(guān)系（1）與甲供設(shè)備材料的接口1）冷水機組冷水機組供貨商獨立完成群控系統(tǒng)，群控系統(tǒng)控制的設(shè)備為：冷水機組、冷卻塔、 冷卻水泵、冷凍水泵、補水設(shè)備、分集水器間壓差控制器、水處理設(shè)備以及相關(guān)的閥門， 群控系統(tǒng)間的控制線纜及群控設(shè)備由群控系統(tǒng)完成，安裝和調(diào)試由群控系統(tǒng)完成.各群控設(shè)備的動力線纜、控制線纜的埋管由動力照明完成。其它

19、見冷水機組的供貨范圍，供 貨范圍以外的均由通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)完成。2）組合空調(diào)機組（含新風(fēng)機組）組合空調(diào)機組供貨商負責(zé)現(xiàn)場組裝，冷凍水進出口由供貨商安裝一對配套法蘭，安 裝承包商接駁水管。凝結(jié)水排放口由供貨商提供水封裝置并安裝。混風(fēng)段回風(fēng)口、新風(fēng) 口及送風(fēng)段送風(fēng)口由供貨商安裝單個法蘭，安裝承包商接駁風(fēng)管或軟接。設(shè)備單機調(diào)試 由供貨商完成，安裝承包商配合。3）柜式空調(diào)機組安裝承包商負責(zé)安裝，接駁冷凍水管、凝結(jié)水管及風(fēng)管 ；設(shè)備調(diào)試由安裝承包商完 成，供貨商督導(dǎo).4）風(fēng)機設(shè)備安裝、調(diào)試由安裝承包商完成，供貨商督導(dǎo)。5）消聲器、電動組合風(fēng)閥安裝承包商負責(zé)安裝及調(diào)試，供貨商督導(dǎo)。6）冷卻塔現(xiàn)場組裝由設(shè)備供貨

20、商完成，接口在供回水管的接閥門的第一個法蘭處，閥門由安裝承包商提供及安裝，設(shè)備單機調(diào)試由供貨商完成，安裝承包商配合，圍欄由安裝承包 商提供及安裝。（2）與裝修承包商的接口與裝修承包商的接口：車站站廳、站臺公共區(qū)送回風(fēng)口的安裝，機電系統(tǒng)施工安裝承包商需與裝修承包 商配合。（3）與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口11通風(fēng)空調(diào)專項施工方案通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)提供壓力傳感器、壓差傳感器、液位傳感器、流量傳感器等，綜合監(jiān) 控系統(tǒng)完成上述儀器儀表校驗及調(diào)試，并完成站級控制調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)負責(zé)壓力傳 感器、壓差傳感器、液位傳感器、流量傳感器的安裝，完成冷水機組及其連鎖輔助設(shè)備 控制調(diào)試，配合冷站設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)站級控制調(diào)試 .

21、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)提供風(fēng)管溫濕度傳感器和電動二或三通閥，設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)完成上述儀 器儀表校驗及調(diào)試，并完成站級控制調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)負責(zé)風(fēng)管溫濕度傳感器、供回 水管溫度傳感器、壓力傳感器、末端壓差傳感器、流量計等及電動二或三通閥的安裝， 完成通風(fēng)空調(diào)各工況調(diào)試，配合車站設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)站級控制調(diào)試。車站公共區(qū)、風(fēng) 道、風(fēng)亭、設(shè)備管理用房等的溫濕度、CO2專感器等由綜合監(jiān)才$系統(tǒng)提供和安裝，通風(fēng)空 調(diào)專業(yè)配合。(4)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的接口通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)提供防火排煙閥開啟、關(guān)閉狀態(tài)反饋信號端子，配合火災(zāi)自動報警系 統(tǒng)調(diào)試；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)負責(zé)其信號端子的接線 .(5)與自動氣體滅火系統(tǒng)的接口在自動氣體滅火

22、保護區(qū)內(nèi)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)提供防火排煙閥24V電信號關(guān)閉接線端子， 配合全自動氣體滅火系統(tǒng)和FAS系統(tǒng)調(diào)試；全線FAS系統(tǒng)提供24V、0.5A電源，并負責(zé) 接線。具體接口見相關(guān)接口規(guī)范12通風(fēng)空調(diào)專項施工方案4、主要施工工藝及方法4。1鍍鋅鋼板風(fēng)管制作鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程圖（1）制作要點：1）材料采購、檢驗檢查材料是否符合要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。板材表面應(yīng)平整， 厚度均勻，不平度及表面質(zhì)量須符合規(guī)范要求，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹 蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、夾層、凹穴深度0.5mm及其它影響質(zhì)量的缺陷.2）剪板下料風(fēng)管下料時，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。為

23、了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管 與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長為準，板 厚嚴格按設(shè)計圖紙說明選用.3）焊接或咬口a。制作金屬風(fēng)管時，采用焊接或咬邊，取決于板材的厚度及材質(zhì)。在可能的情況 下應(yīng)盡量采用咬接，因為咬接的口縫可以增加風(fēng)管的強度， 變形小，外形美觀。風(fēng)管采 用焊接，接縫處平整、嚴密，但焊后往往容易變形，焊縫處容易銹蝕或氧化.b、鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接，咬接時，側(cè)板與上下板分別咬邊后，再相互咬接.常用 的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣咬口。4）上法蘭，焊接（或怫焊）法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的直徑或矩形風(fēng)管的大邊

24、長度來確定。法蘭制作順序為：下料；打坡口；焊接；車加工。法蘭連接螺栓 與風(fēng)管連接的怫釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和 空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。對于空調(diào)系統(tǒng)和除塵13通風(fēng)空調(diào)專項施工方案系統(tǒng)，其間距要求較大。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于 150mm爭化空調(diào)系 統(tǒng)，當(dāng)潔凈度的等級為15級時，不應(yīng)大于65mm為69級時，怫釘?shù)目拙嗖粦?yīng)大于 100mm5）檢驗按制作數(shù)量抽查20%,每個相對獨立的功能系統(tǒng)不少于 5個。抽查時，分別檢驗 保證項目和基本項目。保證項目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚?；?項目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法

25、蘭、風(fēng)管加固。a、所有風(fēng)管及配件均應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運行調(diào)試要求 （或在風(fēng)機送/回風(fēng)段氣流較平穩(wěn)處 及干管上分支節(jié)點前）在適當(dāng)部位配置測量孔，測量孔做法參見國標T615。（2）質(zhì)量標準1）圓形風(fēng)管外徑（|）0 300mm允許偏差0一lmm;（|）300mm允許偏差02mm;2）矩形風(fēng)管大邊0 300mm允許偏差0-1mm矩形風(fēng)管大邊 300mm允許偏 差0一2mm3）圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0+2mm矩形法蘭邊長：內(nèi)徑允許偏差0+2mm4）矩形法蘭兩對角線之差：允許偏差+3mm5）法蘭平整度：允許偏差+2mm;6）法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差 +1mm（3）成品保護1）風(fēng)管及其半成品應(yīng)碼放平整

26、、穩(wěn)固，并有防潮、雨、風(fēng)措施（如設(shè)置現(xiàn)場成半 品存放庫），不同材質(zhì)的風(fēng)管分別堆放；2）風(fēng)管的搬運、裝卸應(yīng)輕拿輕放，放在運輸工具上運輸前，要綁扎牢固，風(fēng)管與風(fēng)管的擠壓處需要用軟材料隔開壓實，且風(fēng)管在運輸工具上的堆碼高度不超過3m.4。2風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件安裝工藝流程圖14通風(fēng)空調(diào)專項施工方案風(fēng)管吊裝圖(1)安裝要點在車站設(shè)備安裝過程中，風(fēng)管所占的空間位置最大且安裝工作最復(fù)雜，因此風(fēng)管 的安裝在同時施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點在車站兩端管理及設(shè)備用房、夾層、 過道等空間較小的區(qū)域里施工時顯得尤為重要，須待風(fēng)管安裝完成后，再開始其它工程 的施工。風(fēng)管安裝時先里后外，先上后下，安裝方向從大到小

27、，從主風(fēng)管到支風(fēng)管。依 據(jù)作業(yè)場地、空間的大小，風(fēng)管或單節(jié)(0 2項安裝，或在地面組裝成段(每段0 12m 后整體吊裝。風(fēng)管成段整體吊裝時，采用特制的吊架控制風(fēng)管變形。防火閥、調(diào)節(jié)閥 與風(fēng)管在地面組裝好后一起吊裝。如果風(fēng)管頂部與建筑內(nèi)頂部間隙小，法蘭螺栓不易 連接時，可將風(fēng)管吊架有意做長點，風(fēng)管安裝時先不一次到位，待在空中成段全部連接 好后再整體移至規(guī)定標高，去除風(fēng)管吊架多余部分風(fēng)管安裝時，支吊架間距必須符合要 求，安裝牢固，風(fēng)管走向、標高、水平度準確.風(fēng)管法蘭接口嚴密，墊料不得擠入或凸 入管內(nèi)，送風(fēng)管法蘭墊片采用橡膠片，回排風(fēng)管排煙管法蘭墊片采用耐熱橡膠片。法 蘭連接時，螺栓的露出長度適宜一

28、致，同一管段的法蘭螺母在法蘭同一側(cè)，法蘭兩側(cè)必 須加法蘭墊圈，螺栓需作防腐處理，采用碳素鋼。風(fēng)口安裝在裝修工程吊頂工作時配 合完成，風(fēng)口安裝位置與裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到位置正確 ，排列整齊，平整美觀。 風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)在墻體內(nèi).風(fēng)管穿越混合室、靜壓室、風(fēng)機房等部位時，采 用防火膠泥填充風(fēng)管與墻體間的縫隙或按總體統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行.所有送風(fēng)管在靠近風(fēng)口處均設(shè)置導(dǎo)流片；90度矩形彎頭，風(fēng)管大邊尺寸500mm寸，設(shè)置簡易可調(diào)導(dǎo)流片。與管道相連的電動風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥、防火閥、 排煙閥安裝時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架:電 動風(fēng)閥、調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)設(shè)在便于操作的位置， 防火閥、排煙閥安裝時，應(yīng)嚴格按 防火有關(guān)規(guī)

29、程和廠家的產(chǎn)品安裝指南進行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必須與閥15通風(fēng)空調(diào)專項施工方案體上標志方向一致，嚴禁反向，防火閥必須單獨設(shè)置吊架，防火排煙風(fēng)管的支吊架也 必須單獨設(shè)置.風(fēng)管吊裝時，應(yīng)正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突，部件 方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置風(fēng)管吊、支托架，且不得設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門 及自動機構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時，當(dāng)邊長0 400mm時，問 距不大于4m;當(dāng)邊長400mm間距不大于3m.風(fēng)管垂直安裝時，吊支托架間距4m且 每根立管固定件不少于2個。管道減振與防火處理：風(fēng)

30、管與風(fēng)管法蘭之間采用3mnB耐熱橡膠片密封連接。風(fēng)管與風(fēng)機采用軟接，排煙管與排煙風(fēng)機連接的軟管應(yīng)耐溫300C,連續(xù)工作1小時以上不變形、不老化。風(fēng)機軟接頭，消聲器及聯(lián)接劑采用非燃燒材料或難燃燒材料.通風(fēng)管道及空調(diào)送風(fēng)管道穿過防火墻及通風(fēng)空調(diào)機房及貴重物品房間處均用不燃 材料封堵。(2)質(zhì)量標準1)風(fēng)管水平度每米允許偏差小于 3mm總偏差小于20mm垂直度每米允許偏差 小于3mm總偏差小于20mm2)風(fēng)口水平度允許偏差小于 3/1000;垂直度允許偏差小于2/1000mm漏光法檢測(1 )漏光檢測法：檢測應(yīng)采用有一定強度的安全光源，手持移動光源不低于100W帶保護罩的低壓照 明燈，或其他低壓光源

31、。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相 對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境，檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進 行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄.對系統(tǒng)風(fēng)管的檢 測，宜采用分段檢測、匯總分析的辦法。在嚴格安裝管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測 以總管和干管為主，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫漏光點不大于2處，且100m接縫平均 不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫漏光點不大于1處，且100m接縫平均 不大于8處為合格.風(fēng)管漏風(fēng)測試儀主要有高速風(fēng)機、變頻器、流量管及傾斜微壓計等部分組成。將 需測試的風(fēng)管段密封，將高速風(fēng)機連接到風(fēng)管上，風(fēng)管與測試儀用軟

32、管連接，啟動測16通風(fēng)空調(diào)專項施工方案試儀風(fēng)機，調(diào)節(jié)變頻器，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速由低到高，風(fēng)管測試段壓力由低到高 ，當(dāng)壓力升高 到測試所需的壓力時，使之穩(wěn)定，這時測試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機的補充風(fēng)量，在傾斜壓 力計上直接顯示負壓的讀數(shù)。測試段的漏風(fēng)量：Q=F* a*P*p F送風(fēng)機管截面積a-流量系數(shù) 取0。97至0。98 P-傾斜壓力計顯示的負壓p空氣密度取1.293再根據(jù)測試風(fēng)管的面積，計算出單位面積的漏風(fēng)量。管道保溫本工程風(fēng)管保溫材料采用離心玻璃棉，采用保溫釘固定風(fēng)管保溫工藝流程圖(1)安裝要點保溫材料下料準確，切!隼齊，裁料時水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面 上。保溫釘粘接前，應(yīng)用棉紗將風(fēng)管擦拭干

33、凈，保溫釘粘接要牢固，密度要合理，保 溫材料的輔覆須必須在保溫釘凝固 24小時粘牢后才可進行。保溫材料接縫要嚴密，無 縫隙，以防產(chǎn)生凝結(jié)水，保溫后的保溫層平整度符合規(guī)范要求。風(fēng)管法蘭處保溫，既要 便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處于足夠的厚度，因此各墊層應(yīng)留出一定的距離，待風(fēng)管 連接后，在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。保溫層外貼專用鋁箔.風(fēng)管穿墻，穿樓板處保溫層不得間斷，矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫 釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個，首行 保溫材料邊緣距離應(yīng)小于120mm)質(zhì)量標準1)保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求；接頭及產(chǎn)生凝結(jié) 水部

34、位必須保溫良好、嚴密、無縫隙；粘貼牢固，填嵌密實，拼縫整齊、平整 ；搭接順 水流方向，寬度均勻，接口平整。17通風(fēng)空調(diào)專項施工方案2）保溫后的閥門啟閉標記明確、清晰、美觀，且操作方便。3）表面平整度板材允許偏差 5mm保溫層厚度6允許偏差+00 105-0。05 5 o4。5空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝本工程冷凍水（冷卻水）管道主要采用熱鍍鋅管及熱鍍鋅無縫鋼管，管徑大于 80 采用無縫鋼管，卡箍連接，與閥門、設(shè)備等處連接采用法蘭連接 ；管徑小于等于80的 采用熱鍍鋅管，絲扣連接。（1）空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程見圖：空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖。（2）管道絲扣連接絲扣

35、連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露23個螺紋 扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進行防腐處理。與冷凍機組、空調(diào)機等的閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便 維修拆卸。與水泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時也可以降低 噪聲的強度.（3）管道支吊架安裝1）空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝， 支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下 表規(guī)定：鋼管支吊架最大間距（m）公稱直徑（mm支架的最大間距（m）|保溫管非保溫管151.52.520232523。5322。544034.550356546804.6。018通風(fēng)空調(diào)專項施工方案公稱直徑（mm支架的最大間

36、距（nj）保溫管非保溫管1004。56。5125571506820079。5250811空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖2）管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨立支撐避免對管道造成過大的壓力.3）所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。4）支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標準圖的規(guī) 定.5）所有與沒連接的軟接頭包括：橡膠軟接頭、設(shè)備連接的伸縮器等均應(yīng)就近采19通風(fēng)空調(diào)專項施工方案用固定支吊托架緊固。6）靠墻安裝的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架。（4）管道安裝1）所有鐵件、管道（鍍鋅鋼管除外）安裝完畢后，油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要 求.2）水管與風(fēng)管

37、交叉重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過，盡量不降低水管標高.3）管道之間應(yīng)有足夠距離提供給保溫及將來維修。4）當(dāng)管道穿越墻、樓板時均須上管套，管套為無縫鋼管（加防銹油）或鍍鋅鋼 管。當(dāng)管套裝在樓板時，管套須引出完成面并符合裝飾面的配合。5）當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時，應(yīng)采用防火材料密封。6）冷凍水管最高點安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點安裝排水閥。7）冷凝水管坡度不少于3%。8）組合空調(diào)機組、柜式空調(diào)機冷凝水管未端要安裝存水彎（見圖413）。9）配合FAS和其它與空調(diào)水系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)確定流量計，溫度傳感器等監(jiān)測部件定位、開孔、焊接短管。（5）系統(tǒng)組件的安裝1）系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥、電磁閥等 .

38、2）閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。安裝帶手柄截止 閥，手柄不得向下。3）閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度6= 5mm.4）閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標記 .閥門安裝后要開啟靈活。（6）空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓與沖洗1）空調(diào)水系統(tǒng)管道的試壓、沖洗：在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝完畢后，并經(jīng)檢查符合施工驗收規(guī)范要求，可進行系 統(tǒng)的試壓，冷凍水系統(tǒng)分段分段試壓，整個系統(tǒng)安裝完畢后沖洗.基本情況：各車站空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，分別管網(wǎng)系統(tǒng)進行試壓沖洗.檢查：根據(jù)施工圖和施工規(guī)范檢查管網(wǎng)是否符合設(shè)計要求。尤其對支架、排氣20通風(fēng)空調(diào)專項施工方案閥的設(shè)置

39、。按施工規(guī)范，對液體管道，應(yīng)在管網(wǎng)高點和管道穹頂設(shè)置排氣閥，使管道 內(nèi)的空氣能排滿，讓水充盈管道；另在空調(diào)的主要設(shè)備進出口應(yīng)設(shè)置壓力表和溫度計， 以監(jiān)視系統(tǒng)工程的壓力和溫度情況.試壓、沖洗前的準備工作A根據(jù)施工慣例，管網(wǎng)試壓、沖洗工作不應(yīng)影響空調(diào)設(shè)備，因此首先要配置旁通 管使管網(wǎng)閉合，切斷進入設(shè)備通道。B確定管網(wǎng)入水點和排水點當(dāng)往管網(wǎng)灌水時，應(yīng)考慮方便讓管內(nèi)空氣排空，入水點應(yīng)選擇在管網(wǎng)低點 ，現(xiàn)打算 設(shè)在的冷水機房內(nèi)分水器處，用 DG2at將試壓機接入，并在閥前裝壓力表；另外，為了將沖洗管道內(nèi)的污水徹底排清，選擇排水量大的低位管口。現(xiàn)打算在冷水機房的集水器設(shè)一排放口，并將排水引至排水溝 ；管道

40、試壓以上準備工作做好后可向管網(wǎng)灌水，在其過程中，需要勤檢查，勤排氣.最好在第 一次灌滿水后，靜待12小時再排氣補水，使管網(wǎng)徹底排清空氣；按照規(guī)范要求，管道試驗壓力為工作壓力的1。5倍.在試壓過程中，將有關(guān)試驗情 況記錄齊全，經(jīng)工程監(jiān)理確認驗收即可完成。管道沖洗在試壓工作完成后，著手進行管道沖洗。首先接好灌水管和排水管。在排水點接上 一個活門式的排放閥，可以突然全開啟，利用管道內(nèi)的水壓，將管道內(nèi)的沉渣雜物排 出；同時將系統(tǒng)中的Y型過濾器的濾網(wǎng)臨時拆除，使管道更通暢。沖洗程序1流程在集水器，分水器進水口的位置加裝一臨時濾網(wǎng)，并裝回進行“程序 1”時拆去 的濾網(wǎng)，另把管網(wǎng)中的止回閥蕊拆除.打開所要沖

41、洗系統(tǒng)管道連接的集、分水器的閥門， 啟動水泵，對管道系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗。沖洗程序2流程：21通風(fēng)空調(diào)專項施工方案一灌水排氣一啟動水泵運行15min一仃泵排水，拆開水泵進水口位置的 Y型過濾、集 水器分水器的加裝濾網(wǎng)，消除污物。再繼續(xù)灌水一排水一開泵沖洗，直至排出的水由 混濁變清,符合水質(zhì)要求。管道沖洗合格后，應(yīng)填寫好沖洗記錄，并經(jīng)工程監(jiān)理確認。（7）管道與支架油漆1）管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。2）管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。3）油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。4）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌.5）漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。（8）管道保溫1）冷凍、冷凝水管均采用離

42、心玻璃棉管殼保溫.2）在支架處應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的硬木，其厚度與保溫層厚度相同，硬木與水管 間的空隙應(yīng)填實.3）所有室外部分保溫管道做防水。4）閥門、過濾器及法蘭處保溫應(yīng)能單獨拆卸。5）水管與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位必須保溫良好，嚴密無縫隙.6）保溫搭接順水流方向，寬度適宜且均勻、接口平整、固定牢靠、外形美觀、 縱向縫應(yīng)錯開。7）保溫后的閥門啟閉標記明確，清晰、美觀且操作方便。（9）管道的標識1）所有管道和設(shè)備（不管是否有保溫層）應(yīng)有標識。2）在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或 管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無油漆的修飾的管道，漆以色

43、 碼條紋和文字以示識認，對50mmft徑及以下管道，箭頭應(yīng)為75mnfe,字高不少于15mm, 大直徑管道的箭頭150mm,字高40mm4。6風(fēng)機安裝通風(fēng)空調(diào)專項施工方案風(fēng)機安裝工藝流程圖風(fēng)機在安裝前檢查葉輪重量是否對稱，葉片的根部是否損傷，緊固螺母是否松動， 葉輪與機殼間隙是否符合要求，安裝時安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。安裝的水平 度、標高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求，風(fēng)機減振器受力均勻，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)整體 振動現(xiàn)象，軸承部位溫升不得過高。對于安裝在管道中間的風(fēng)機須設(shè)置專用支吊架， 與風(fēng)機相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機就位找平后安裝。通風(fēng)機底座采用減震裝置時，基礎(chǔ)頂 面宜附設(shè)底座水平方向的限位裝置，

44、但不得妨礙底座垂直方向的運動。（1）風(fēng)機落地安裝：1）使風(fēng)機懸空呈水平狀，使防振架的支撐板均不觸及混凝土表面預(yù)埋鋼板，調(diào) 整填隙板，使四塊支撐板與基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板之間距離保持相等。2）將帶有防振架的風(fēng)機放至混凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板上，旋松防振架與支撐板之 間四只底腳螺栓，將每塊支撐板與凝土基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板點焊兩處.3）借助于普通千斤頂，將風(fēng)機抬起，使其不與已點焊的支撐板接觸，沿支撐板 周長每50m求度作點焊，待冷卻至環(huán)境溫度，把風(fēng)機就位，底腳螺栓全部擰緊.4）所有鐵件均去毛刺、倒鈍后刷兩度防銹底漆、兩度面漆5）送、排風(fēng)機、射流風(fēng)機的兩端配有消聲器，風(fēng)機房兩端均設(shè)隔墻封堵，所有 檢修門均為防火密閉

45、門。TVF風(fēng)機兩端軟接頭應(yīng)采用防火材料或涂防火漆。（2）風(fēng)機吊裝安裝：1）風(fēng)機吊裝前，在地面上將風(fēng)機落在風(fēng)機吊架上，并將風(fēng)機與風(fēng)機吊架連接固定。2）設(shè)備房頂板選擇四個合適的吊點，將手拉的產(chǎn)掛在吊點吊鉤上，通過手拉的 產(chǎn)利用人力將風(fēng)機逐漸緩慢起吊。3）起吊時為確保風(fēng)機平穩(wěn)，風(fēng)機吊架四個角必須同時同步起吊.4）當(dāng)風(fēng)機起吊到風(fēng)機吊架與頂板預(yù)埋鋼板接觸時，停止起吊。5）在四個角將風(fēng)機吊架與預(yù)埋鋼板同時焊接，焊接完畢，再將手拉的產(chǎn)去除.安裝風(fēng)機兩端消聲器及風(fēng)機軟接。4。7消聲器安裝通風(fēng)空調(diào)專項施工方案消聲器安裝工藝流程圖（1）安裝要點通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中消聲器有管式消聲器、消聲彎頭和片式消聲器（消聲片固定在金

46、 屬殼體上的稱金屬殼體式消聲器，消聲片固定在通風(fēng)道混凝土上的稱自聯(lián)組合式消聲 器）等幾種類型。1）管式消聲器和消聲彎頭安裝時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受安 裝前檢查消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器部件的螺 釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動脫落；消聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置 的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好，穿孔板表面應(yīng)清潔，無蝕及孔洞堵塞；消聲器法蘭與相連接的風(fēng)管或 管件法蘭應(yīng)進行配鉆，法蘭間加墊圈，螺栓連接，螺栓連接方向應(yīng)一致，保證法蘭連 接嚴密平整牢固。2）金屬殼體式消聲器安裝，安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正. 制定工藝卡，確定其組裝順序為先

47、連接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序為先 安裝兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠 板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼與上下壁 面和吸聲體底部或頂部分別焊接牢固。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側(cè)的型鋼要先 與壁面焊牢。如允許現(xiàn)場組焊，外殼四面壁板也可采用焊接連接。3）自聯(lián)組合式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承磚座平整度。制 定工藝卡，確定組裝順序為先下后上， 先側(cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平 豎直，其外緣側(cè)面不垂直度0.003。可移消聲片最后安裝，在確定可移消聲片定位銷位 置時，要保證關(guān)門后各消聲片前

48、緣平齊。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān) 支承，并在其頂上鋪以吊裝以保證安全。當(dāng)自聯(lián)組合式消聲器頂部間隔大于50mnW,需要在消聲器兩外端加裝堵板，防止噪聲直接貫通。（2）質(zhì)量標準1）消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標明氣流方向。2）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。3）消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計要求安裝活動消聲片。24通風(fēng)空調(diào)專項施工方案4）安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支、吊架。5）每個縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口必須對齊，吸聲體兩側(cè)外緣垂直 度允許偏差為3%。6）吸聲體各縱向段應(yīng)相互平行,前端外緣應(yīng)處于與氣

49、流方向垂直的同一平面內(nèi)， 且與中間連接結(jié)合牢固。各段間及與結(jié)構(gòu)側(cè)壁的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7）組合后吸聲體的頂部、底部及吸聲體臨近側(cè)壁的一邊，均應(yīng)與結(jié)構(gòu)壁面結(jié)合牢固，在額定風(fēng)量下不得出現(xiàn)松動或振顫現(xiàn)象.4.8空調(diào)機安裝（1）安裝工藝流程及安裝要點空調(diào)機安裝工藝流程圖安裝要點：機組水平安裝，四周應(yīng)具備維修空間；機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝后應(yīng)首先檢 查機組外部是否完整無損，然后打開活動面板，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，細聽內(nèi)部有無金屬 磨擦聲，如有異聲，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和機殼不碰為主；冷凝水排水管應(yīng)外接水封 或U形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進出水管在機組外必須裝有閥門， 用來調(diào)節(jié)水量和檢修時切斷冷（

50、熱）水量，進出水管必須保溫；與機組相連的風(fēng)管和水 管的重量不得由機組承受.柜式空調(diào)器與基礎(chǔ)或支架間采用 020mm厚的橡膠減振墊 進行減振處理.（2）質(zhì)量標準1）柜式機組與進水管的連接嚴禁滲漏，凝潔水管的坡度必須符合排水要求，與 進風(fēng)及出風(fēng)管的連接必須嚴密，不得漏風(fēng).2）安裝必須平穩(wěn)、牢固，回風(fēng)及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。3）水平誤差：每米允許偏差小于 3mmft直誤差：每米允許偏差小于 2mm 5m 以上，小于10mm4。9冷水機組安裝（1）冷水機組貨到工地后，按規(guī)定核對其機型、廠家，有無損壞說明書和合格證等。25通風(fēng)空調(diào)專項施工方案(2)冷水機組安裝前，空調(diào)水施工主管必須熟讀和理解技術(shù)說明書的內(nèi)

51、容及施工工 藝要點，然后按技術(shù)交底制度對施工班組長進行技術(shù)交底。(3)冷水機組就位前，空調(diào)水施工主管要知道機組重量、尺寸，選擇吊裝位置，編制吊裝方案。(4)安裝放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變形及受潮；(5)設(shè)備應(yīng)捆扎穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形.(6)吊裝機組的鋼繩注意不要使儀表盤、 油管、氣管、液管、各儀表引壓管受力， 鋼絲繩與設(shè)備接觸處應(yīng)墊以軟木或其它軟質(zhì)材料，以防止鋼絲繩擦傷設(shè)備表面油漆。(7)機組安裝1)將機組搬運到基礎(chǔ)旁，然后起吊到基礎(chǔ)上方一定的高度上(搬運、吊裝的注意 事項如上所述)。使機組對準基礎(chǔ)上事先劃好的縱橫中心線，徐

52、徐地下落到基礎(chǔ)上.機組就位后，它的中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合.若出現(xiàn)縱橫偏差，可用橇棍伸入底座和基 礎(chǔ)之間空隙處的適當(dāng)位置，前后左右地拔動設(shè)備底座，直至拔正為止.2)用水平儀測量機組壓縮機的縱、橫向水平度.縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000,機座底墊橡膠減振墊。水泵安裝(1)水泵就位前應(yīng)做以下檢查1)基礎(chǔ)尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求；2)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；3)盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。(2)泵的找平符合下列要求1)臥式泵的縱、橫向水平度不應(yīng)超過 00 1/1000;測量時，應(yīng)以機加工面為基 準。2)水平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找

53、平.每處墊鐵不能超過3塊，或者調(diào)節(jié) 彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。3)動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)符合機械設(shè)備安裝施工 技術(shù)規(guī)范第一冊通用規(guī)定的規(guī)定.26通風(fēng)空調(diào)專項施工方案設(shè)備的標識所有設(shè)備在其顯目位置全部漆上設(shè)備名稱及其在圖紙上編號，有流向的標上流向 指示，文字大小應(yīng)與設(shè)備相適合.4。12成品、半成品保護(1)要保持鍍鋅鋼板光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。(2)不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時 應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木捶或有膠皮套的

54、錘子， 不得使用鐵錘， 以免落錘點產(chǎn)生銹斑。(3)法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。(4)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等碼放 在一起，并有防雨、雪措施，碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。(5)風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。(6)部件成品應(yīng)存放在有雨、雪措施的平整的場地上，并分類碼放整齊。(7)風(fēng)口成品應(yīng)采取防護措施，保護裝飾面不受損傷。(8)防火閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)加裝保護罩，防止執(zhí)行機構(gòu)受損失或丟失。(9)多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護，保持螺母在擰緊狀態(tài)。(10)在裝卸、運輸、安裝、調(diào)試過程中，應(yīng)注意成品的保護。(11)

55、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施。(12)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進入。(13)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行 時，雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi).(14)交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊托架，不允許將其 它支、吊托架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。(15)運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。 安裝時，應(yīng)盡量 減少與鐵質(zhì)物品接觸。(16)運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆 放應(yīng)有防雨、雪措施。(17)保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料

56、遮蓋并與地面架空27通風(fēng)空調(diào)專項施工方案(18)鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)保管。(19)保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保管 或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。(20)風(fēng)機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨防雪措施。(21)冬期施工時，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備.(22)風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止 碰壞。(23)消聲器成品應(yīng)在平整、無積水的室內(nèi)場地上碼放整齊，下部設(shè)有墊托，并有 必要防水措施。(24)消聲器成品應(yīng)按規(guī)格、型號進行編號。妥善保管

57、，不得遭受雨 雪、泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。(25)消聲器在安裝前應(yīng)進行檢查，充填的吸聲材料不應(yīng)有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 缺陷要進行修復(fù)。(26)消聲器安裝后如遇暫停工階段，應(yīng)將端口包扎嚴密，以免損壞或進入渣土等。(27)整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好 柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。(28)解體安裝白通風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部 件。(29)風(fēng)機般動時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。(30)通風(fēng)機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng) 機連接時，法蘭面應(yīng)又t中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后，

58、不應(yīng)承受其它機件 的重量.4。13確保防排煙試驗?zāi)茼樌ㄟ^消防驗收的措施在消防驗收前進行模擬試驗，模擬試驗要按照正式試驗一樣認真對待，而且至少 要進行2次成功試驗，才能申請正式消防驗收.為確保防排煙試驗?zāi)茼樌ㄟ^消防驗收，成立以總工程師及工程管理人員參加的 領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，確保防排煙試驗工作有條不紊的順利進行。(1)機構(gòu)和人員組織由于地鐵工程專業(yè)復(fù)雜，施工單位多，防排煙試驗涉及的專業(yè)和施工單位也多，需28通風(fēng)空調(diào)專項施工方案要各施工單位積極配合，我公司將成立一小組，專門進行各站防排煙試驗，以確保通 過消防驗收。試驗組由項目部總工程師任組長，由各項目隊隊長任副組長，個站技術(shù) 人員任組員。防排煙試驗機構(gòu)

59、組成見圖4.15-1.防排煙試驗機構(gòu)圖（2）防排煙試驗措施1）技術(shù)準備防排煙試驗前，組織所有參加防排煙試驗的人員進行學(xué)習(xí)，讓每一位參加防排煙試驗的人對整個車站防排煙系統(tǒng)有一個初步的了解 .將防排煙試驗的有關(guān)風(fēng)機、閥門等設(shè)備所在的位置用圖紙標識好，以便在防排煙試驗時能迅速找到對應(yīng)的設(shè)備以及防排煙試驗失敗時能及早找到原因。2）人員準備對所有參加防排煙試驗的人進行明確分工，并各自到位，確保每一個有關(guān)風(fēng)機、 閥門都在監(jiān)視中。3）設(shè)備、材料準備準備好防排煙試驗的所有設(shè)備、材料，主要有火盤、汽油、木板、打火機、人字 梯等。4）防排煙試驗開始后，認真觀察，由相關(guān)技術(shù)人員進行記錄并錄像以便試驗結(jié) 束后分析試驗

60、過程。5）若防排煙試驗不成功，則必須重新進行， 直到成功為止，且成功之后需再進 行一次方可申請消防驗收，確保順利通過消防驗收。29通風(fēng)空調(diào)專項施工方案5、質(zhì)量管理質(zhì)量目標質(zhì)量目標：合格。建立健全質(zhì)量保證體系及各部門質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求 的循環(huán)系統(tǒng).質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有據(jù)可依。但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常， 只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的.整個質(zhì)量保證體系又可分為 施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大部分。(1)質(zhì)量保證體系的設(shè)置質(zhì)量保證體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是 PDCA勺循環(huán)管理活動,