大型機(jī)組安裝管理規(guī)定

1、東營(yíng)聯(lián)合石化有限責(zé)任公司大型機(jī)組安裝管理規(guī)定一、適用范圍適用于東營(yíng)聯(lián)合石化有限責(zé)任公司大型混合芳烴及配套項(xiàng)目工程中現(xiàn)場(chǎng)安裝的大型壓縮機(jī)機(jī)組，包括離心式壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)安裝過程中的質(zhì)量控制。二、開工條件（一）施工圖交底、 工程部負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行施工圖交底， 工程部、 項(xiàng)目監(jiān)理單位、機(jī)組安裝有關(guān)人員參加。2、施工圖交底應(yīng)使機(jī)組安裝人員充分理解施工圖的設(shè)計(jì)意圖、理解設(shè)計(jì)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和其它技術(shù)要求，尤其是一些特殊技術(shù)要求。（二）施工圖核查、 施工圖核查前，總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織專業(yè)監(jiān)理工程師熟悉壓縮機(jī)組的設(shè)計(jì)文件，并對(duì)圖紙中存在的問題通過項(xiàng)目工程部向設(shè)計(jì)單位提出書面意見或建議；、施工圖核

2、查由總監(jiān)理工程師組織，工程部設(shè)備、 設(shè)計(jì)、 安裝有關(guān)人員參加。 施工圖核查后應(yīng)填寫施工圖核查記錄 （表格見 SH/T3543 G110 ）；、 壓縮機(jī)組施工圖核查的重點(diǎn)是核查機(jī)組土建基礎(chǔ)圖和機(jī)組底座地腳螺栓孔尺寸應(yīng)完全一致。（三）機(jī)組施工方案編審、 機(jī)組施工方案由安裝單位負(fù)責(zé)編制， 報(bào)工程部 （項(xiàng)目監(jiān)理單位）審查；2、總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)安排專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工方案進(jìn)行審查，對(duì)專業(yè)監(jiān)理工程師提出的審查意見經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽署后報(bào)工程部；、 對(duì)于裝置中重要的壓縮機(jī)組， 其施工方案應(yīng)得到基建顧問組的審核、確認(rèn)。（四）機(jī)組基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制為防止設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔，特別是預(yù)埋地腳螺栓套管尺寸和設(shè)備

3、地腳螺栓實(shí)際尺寸偏差太大引起返工，機(jī)組基礎(chǔ)施工應(yīng)采取有效的質(zhì)量控制，除嚴(yán)格執(zhí)行“ SH 3510-2011 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”外 ,應(yīng)關(guān)注以下幾點(diǎn)：1 、 地腳螺栓材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 有出廠質(zhì)量證明文件。 地腳螺栓、螺母和錨板若設(shè)計(jì)對(duì)其材質(zhì)沒有要求時(shí)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的Q235-A 、 F 鋼；2、確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)圖和設(shè)備底座地腳螺栓孔尺寸完全一致；3、確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)施工方案切實(shí)可行；、 混凝土基礎(chǔ)支模檢查： 澆注混凝土前， 為保證基礎(chǔ)外型尺寸、標(biāo)高，地腳螺栓孔位置、垂直度等偏差符合規(guī)范要求，土建施工單位應(yīng)提交自檢合格的測(cè)量記錄報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師聯(lián)系安裝單位派人

4、進(jìn)行互檢，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行混凝土澆灌。、 預(yù)埋地腳螺栓及套管必須制作支架并固定好， 確?；炷翝沧r(shí)相對(duì)尺寸無變化。、 基礎(chǔ)混凝土澆注中應(yīng)防止塌模， 并注意基礎(chǔ)除平整度應(yīng)符合規(guī)范要求外，對(duì)標(biāo)高亦應(yīng)重視，注意規(guī)范中標(biāo)高允許偏差0-20mm是指鏟除混凝土浮漿層后的標(biāo)高，因此，在基礎(chǔ)混凝土剛澆灌完后的標(biāo)高應(yīng)偏高為好。（五）設(shè)備開箱檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、 國(guó)內(nèi)設(shè)備： 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)前進(jìn)行開箱檢查， 設(shè)備開箱檢查由工程部組織，監(jiān)理、供貨商及安裝單位參加（一般機(jī)泵供貨商可以不參加）。按照裝箱清單進(jìn)行檢查，其內(nèi)容包括：1 ）按機(jī)器、輔助設(shè)備的位號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)及箱數(shù)進(jìn)行核對(duì)，并檢查包裝狀況；2 ）

5、 對(duì)機(jī)器、 設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查， 并核實(shí)零部件的種類、規(guī)格及數(shù)量等；3 ）檢查隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具；4 ） 開箱檢查后， 應(yīng)由參加各方的代表在檢查記錄上簽字確認(rèn)。5 ） 機(jī)器開箱后零部件以及機(jī)組配套的電氣、 儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行檢查。若暫不安裝時(shí)，應(yīng)按專業(yè)要求進(jìn)行保管。備用零部件經(jīng)檢查后應(yīng)列出明細(xì)、重新裝箱，并妥善保管。6 ）進(jìn)口設(shè)備：設(shè)備開箱和商檢應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其內(nèi)容同上。、 設(shè)備開箱驗(yàn)收后， 施工單位應(yīng)及時(shí)填寫 “開箱檢驗(yàn)記錄 SH/T3503-J115 ”和“設(shè)備報(bào)審表”報(bào)監(jiān)理審查。隨機(jī)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告在設(shè)備報(bào)審后由交工程部。 施工所需說明書、 安

6、裝手冊(cè)由施工單位向工程部辦理借閱手續(xù)。（六）安裝記錄表格準(zhǔn)備、機(jī)組安裝記錄表格原則上采用 SH/T 3503 2007 “石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定” 和 SH/T 3543 2007 “石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定”中已有的表格；、 現(xiàn)場(chǎng)組裝的國(guó)產(chǎn)機(jī)組， 安裝單位在施工方案編寫前應(yīng)通過工程部，用制造廠廠內(nèi)組裝、試運(yùn)記錄（電子版）進(jìn)行適當(dāng)修改后用于現(xiàn)場(chǎng)組裝記錄；、 進(jìn)口機(jī)組的安裝記錄應(yīng)按照安裝說明書或現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員提供的格式填寫。（七）施工方案交底轉(zhuǎn)機(jī)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并參加施工單位組織的施工方案交底，方案交底主要指交設(shè)備概況、安裝方法、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、采用的安裝記錄表格、注意事項(xiàng)及

7、安全措施等。交底結(jié)束后應(yīng)簽署交底記錄（ SH/T 3543 G111 技術(shù)交底記錄）。（八）機(jī)組安裝的環(huán)境要求1 、基礎(chǔ)具備安裝條件， 與機(jī)組安裝相關(guān)的土建主體工程已完工；2、場(chǎng)地平整，道路暢通；3、施工用水、電、汽、氣等具備使用條件；4、吊裝設(shè)施具備使用條件；5 、設(shè)置擺放零部件、 工具的木板及架子； 備有零部件、 工具等儲(chǔ)存設(shè)施；6、有相應(yīng)的防火、防風(fēng)、防水、防灰塵設(shè)施；7 、 防止摔落， 壓縮機(jī)周圍地面未完工時(shí)設(shè)欄桿， 空洞有防護(hù)設(shè)施；8、廠房應(yīng)進(jìn)行封閉管理，并有門衛(wèi)，防止被偷、丟失。三、施工工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)（一）離心壓縮機(jī)組安裝工藝流程（見附圖 3.1 ）整體到貨的離心壓縮機(jī)組，

8、如有廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明文件且在質(zhì)保期內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)可不做解體檢查，僅檢查軸瓦等必要的檢查項(xiàng)目。本工程汽輪機(jī)一般在現(xiàn)場(chǎng)需要重新組裝，調(diào)整。附圖 3.1 “離心壓縮機(jī)組施工安裝程序”是按解體要求或散裝機(jī)組到貨，需現(xiàn)場(chǎng)重新裝配的安裝程序，驅(qū)動(dòng)機(jī)為透平。（二）離心式壓縮機(jī)組安裝質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)地腳螺栓孔灌漿時(shí)，應(yīng)確保地腳螺栓處于螺栓孔的中心位置。根據(jù)供應(yīng)商提供的加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)安裝手冊(cè)，要求在地腳螺栓與螺栓孔之間加墊“由金屬絲制成的墊片，確保地腳螺栓位于地腳螺栓孔中間位置，且不會(huì)在灌漿時(shí)倒下”。待灌漿72 小時(shí)（普通水泥）后再拆除鋼絲網(wǎng)墊；現(xiàn)場(chǎng)如沒有金屬絲網(wǎng)墊，也可用一定厚度的硬紙板或用車床加工的套管并鋸成

9、兩瓣代替。機(jī)組的軸對(duì)中：嚴(yán)格按制造廠提供的冷態(tài)對(duì)中曲線進(jìn)行。當(dāng)軸對(duì)中時(shí)環(huán)境溫度與設(shè)定的環(huán)境溫度不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。機(jī)組軸對(duì)中擬采用激光對(duì)中儀。如采用找正架宜采用單表法，且應(yīng)扣除表架撓度引起的誤差。二次灌漿材料使用無收縮、微膨脹灌漿料，注意灌漿料應(yīng)在使用期限內(nèi)。使用前應(yīng)做試塊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行二次灌漿。工藝管道的配管：汽輪機(jī)、壓縮機(jī)進(jìn)、出口管道的彈簧支架、吊架、限位導(dǎo)板，應(yīng)根據(jù)機(jī)器運(yùn)行時(shí)熱應(yīng)變方向和管道熱膨脹方向核對(duì)構(gòu)配件預(yù)制和安裝的正確性，杜絕壓縮機(jī)組熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同軸度被嚴(yán)重破壞。與機(jī)器連接的管道安裝不得對(duì)機(jī)器產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力，更不得由于管道的安裝使機(jī)器產(chǎn)生移動(dòng)。有冷拉值要求的管道必須按設(shè)計(jì)

10、要求進(jìn)行預(yù)拉伸。管道法蘭使用的墊片規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。金屬環(huán)墊密封面應(yīng)無裂紋、毛刺、磕痕、麻點(diǎn)、徑向劃痕及繡斑等缺陷，表面粗糙度 Ra 應(yīng)不大于 1.6 。管道吹掃、沖洗：氣態(tài)物料管應(yīng)用干燥空氣或氮?dú)獯祾?；水管道用水沖洗；蒸汽管道用蒸汽或輔助氣源進(jìn)行吹掃；高溫部件（ 250 以上）各密封面的聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)涂防咬合劑。（三）往復(fù)式壓縮機(jī)組安裝工藝流程（見附圖 3.3 ）（四）往復(fù)式壓縮機(jī)組安裝質(zhì)量關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)往復(fù)式壓縮機(jī)安裝質(zhì)量控制除遵照規(guī)范、說明書以外，還需注意以下幾點(diǎn)：基礎(chǔ)混凝土澆注前，預(yù)埋地腳螺栓孔套管的相對(duì)尺寸和垂直度控制；（前面已提到）曲軸箱等就位前底面防銹油脂應(yīng)除去；壓縮機(jī)入口管道上的

11、儀表取壓管嘴應(yīng)事先鉆孔；吊裝鋼絲繩應(yīng)用套管；軸端距調(diào)整時(shí)，電機(jī)的磁力中心必須處于中心位置；有預(yù)緊力的螺紋聯(lián)結(jié)應(yīng)按規(guī)定力矩旋緊，嚴(yán)禁過松或過緊，沒有預(yù)緊力矩規(guī)定的螺紋也應(yīng)參照相應(yīng)的材質(zhì)、 用途， 確定預(yù)緊力矩，以免松緊失當(dāng)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)（一）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本工程以制造廠提供的技術(shù)文件和采用的規(guī)范為主，參照?qǐng)?zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（以最新版為準(zhǔn)）：SH 3091-1998石油化工壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范；規(guī)范；用規(guī)范；規(guī)定；GB 50231-2009GB 50275-2010SH/T 3143-2004SH/T 3144-2004SH/T 3145-2004SH/T 3149-2007SH/T 3503-20

12、07SH 3510-2011SH/T 3517-2009SH/T 3538-2005SH/T 3539-2007SH/T 3541-2007SH/T 3543-2007SH/T 3544-2009SH/T 3903-2004機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范；壓縮機(jī)、 風(fēng)機(jī)、 泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；石油化工往復(fù)式壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定；石油化工離心壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定；石油化工特殊用途汽輪機(jī)工程技術(shù)規(guī)定；石油化工一般用途汽輪機(jī)工程技術(shù)規(guī)定；石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定；石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收石油化工回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)范；石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通石油化工離心

13、式壓縮機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)定；石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范；石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件石油化工往復(fù)式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范。（二）離心壓縮機(jī)組的檢驗(yàn)1 、安裝原則1 ）進(jìn)口設(shè)備：由設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)派人指導(dǎo)安裝、試運(yùn)。2 ） 國(guó)內(nèi)設(shè)備： 汽輪機(jī)、 壓縮機(jī)原則上由供貨商派人指導(dǎo)安裝。整體到貨的小型壓縮機(jī)，除檢查軸承、潤(rùn)滑油系統(tǒng)以外，原則上不進(jìn)行解體。如出廠時(shí)間超過半年、或運(yùn)輸過程中保管不善的設(shè)備經(jīng)工程部確認(rèn)后應(yīng)進(jìn)行解體。3 ） 按部件到貨的汽輪機(jī)、 壓縮機(jī)按照安裝指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行組裝。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理執(zhí)行 SH 3510 2011 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

14、范。3、機(jī)組初找正，一次灌漿及墊鐵布置檢查確認(rèn)機(jī)器整體橫向水平度、縱向水平的檢查；地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂；地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于 15mm ；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清理干凈；墊鐵表面質(zhì)量檢查；墊鐵組的位置、間距、層數(shù)、高度檢查；墊鐵組之間的相對(duì)位置檢查。4、機(jī)組精對(duì)中徑向位移、軸向位移；端面間隙；墊鐵組的松緊度。5、機(jī)組二次灌漿檢查地腳螺栓是否按要求緊固；基礎(chǔ)表面清潔度檢查；機(jī)組檢查復(fù)測(cè)合格后必須在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，灌漿須連續(xù)進(jìn)行一次灌完，灌漿應(yīng)不斷搗固，使混凝土緊密地充滿各部位，但不能

15、過度振搗。6、油、汽、水系統(tǒng)檢查確認(rèn)油管道焊接應(yīng)采用氬弧焊打底；潤(rùn)滑、密封等油系統(tǒng)的沖洗檢查確認(rèn)；蒸汽管道沖洗確認(rèn)；水系統(tǒng)管道的沖洗檢查確認(rèn)；油箱清潔度檢查。7 、管道與機(jī)器的連接檢查與機(jī)組連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響；自由狀態(tài)下法蘭平行度、徑向位移檢查；管道與機(jī)器最終連接時(shí)徑向位移檢查。8、壓縮機(jī)組無負(fù)荷試運(yùn)行試車前準(zhǔn)備，檢查以下內(nèi)容：機(jī)組找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作已完；二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束；有關(guān)工藝管道及設(shè)備具備使用條件；保溫、保冷、防腐等工作已基本結(jié)束；與試運(yùn)行有關(guān)的油、汽、水系統(tǒng)，公用工程、電氣儀表系統(tǒng)具備使用條件；有關(guān)試運(yùn)行工藝操作閥

16、門靈活；盤車數(shù)周，機(jī)體內(nèi)部沒有任何摩擦等異常情況。試車期間檢查以下內(nèi)容：機(jī)組有無異常噪音和聲響；軸承溫升；振動(dòng)值；機(jī)器的各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；油箱油面的高度和各部位的供油情況；潤(rùn)滑油的壓力和溫度；水系統(tǒng)的溫度和供應(yīng)情況；管道有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象；進(jìn)、出口閥檢查；電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行狀況；透平超速脫勾試驗(yàn)連續(xù)做三次，每次試驗(yàn)的實(shí)際脫勾轉(zhuǎn)速值相差不應(yīng)超過要求的脫勾轉(zhuǎn)速值的 1% ；機(jī)組運(yùn)行時(shí)間。9、負(fù)荷試車試車前準(zhǔn)備，檢查以下內(nèi)容：有關(guān)工藝管道及設(shè)備具備使用條件；與試運(yùn)行有關(guān)的油、水系統(tǒng)，公用工程、電氣儀表系統(tǒng)具備使用條件；有關(guān)試運(yùn)行工藝操作閥門靈活；盤車數(shù)周，機(jī)體內(nèi)部沒有任何摩擦等

17、異?，F(xiàn)象。試車期間檢查以下內(nèi)容：機(jī)組有無異常噪音和聲響；軸承溫升；振動(dòng)值；機(jī)器的各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；油箱油面的高度和各部位的供油情況；潤(rùn)滑油的壓力和溫度；水系統(tǒng)的溫度和供應(yīng)情況；入口及排出口的壓力和溫度；管道有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象；進(jìn)、出口閥檢查；電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行狀況；冷凝系統(tǒng)的真空度；機(jī)組運(yùn)行時(shí)間。（三）往復(fù)式壓縮機(jī)組的檢驗(yàn)1 、機(jī)組基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理安裝機(jī)組前必須辦理完中間交接證書， 資料包括： 施工質(zhì)量合格證書及中心、標(biāo)高、外形尺寸實(shí)測(cè)記錄；對(duì)基礎(chǔ)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外觀檢查合格；在基礎(chǔ)上明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線；按土建基礎(chǔ)圖技術(shù)要求和規(guī)范要求對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸

18、、坐標(biāo)位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查合格。2、機(jī)身、氣缸初找正，一次灌漿及墊鐵布置檢查確認(rèn)機(jī)身列向及軸向水平度；地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂；螺栓應(yīng)垂直無歪斜；地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm ； 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清理干凈； 墊鐵表面質(zhì)量檢查； 墊鐵組的位置、間距、層數(shù)、高度檢查； 墊鐵組之間的相對(duì)位置檢查。3、機(jī)身、氣缸精找正 機(jī)身列向水平度； 機(jī)身軸向水平度； 氣缸對(duì)中偏差。4、軸承、曲軸、連桿、十字頭、活塞安裝、調(diào)整 軸承各間隙； 十字頭滑板與中體滑道間隙； 連桿大、小頭瓦的軸向、徑向間隙； 曲拐臂間距； 活塞在氣缸中的圓

19、周間隙； 活塞環(huán)調(diào)整間隙。5、軸對(duì)中檢查 徑向位移； 軸向傾斜度。6、電機(jī)、機(jī)身氣缸二次灌漿二次灌漿前基礎(chǔ)表面清潔度檢查并應(yīng)充分潤(rùn)濕；環(huán)境溫度低于零度時(shí)的防凍措施落實(shí)；二次灌漿工作應(yīng)在機(jī)身找平、找正完畢后24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行； 二次灌漿時(shí)灌漿層必須搗實(shí)， 使其充滿機(jī)身底部。7 、油系統(tǒng)檢查、確認(rèn)油管道焊接應(yīng)采用氬弧焊打底；潤(rùn)滑油等油系統(tǒng)的沖洗檢查確認(rèn)；水、汽系統(tǒng)的沖洗檢查確認(rèn)；油箱的清潔度檢查。8、管道與機(jī)器連接檢查與機(jī)組連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響；自由狀態(tài)下法蘭平行度、徑向位移檢查；管道與機(jī)器最終連接時(shí)徑向位移檢查。9、機(jī)組無負(fù)荷試車試車前準(zhǔn)備，檢查以下內(nèi)容：機(jī)組找平

20、、找正。檢查及調(diào)整等安裝工作已完；二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束；有關(guān)工藝管道及設(shè)備具備使用條件；保溫、保冷、防腐等工作已基本結(jié)束；與試運(yùn)行有關(guān)的油、水系統(tǒng)，公用工程、電氣儀表系統(tǒng)具備使用條件；有關(guān)試運(yùn)行工藝操作閥門靈活； 檢查電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)各連接件及鎖緊裝置是否擰緊、鎖牢； 盤車器啟動(dòng)盤車，機(jī)體內(nèi)部沒有任何異?，F(xiàn)象。試車期間檢查以下內(nèi)容： 機(jī)組有無異常噪音和聲響； 軸承溫升； 振動(dòng)值； 機(jī)器的各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象； 循環(huán)油各部位的供油和回油情況； 潤(rùn)滑油的壓力和溫度； 水系統(tǒng)的溫度和供應(yīng)情況； 管道有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象； 進(jìn)、出口閥檢查； 電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行狀況； 電

21、機(jī)溫升； 金屬填料函溫度； 機(jī)組運(yùn)行時(shí)間。10 、機(jī)組負(fù)荷試車 試車前準(zhǔn)備，檢查以下內(nèi)容： 有關(guān)工藝管道及設(shè)備具備使用條件； 與試運(yùn)行有關(guān)的油、水系統(tǒng)，公用工程、電氣儀表系統(tǒng)具備使用條件；有關(guān)試運(yùn)行工藝操作閥門靈活； 啟動(dòng)盤車器盤車，機(jī)體內(nèi)部沒有任何異?，F(xiàn)象。試車期間檢查以下內(nèi)容：機(jī)組有無異常噪音和聲響；軸孔、填料函和滑道的溫開；振動(dòng)值；機(jī)器的各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；各運(yùn)動(dòng)部位的供油情況；潤(rùn)滑油的壓力和溫度；水系統(tǒng)的溫度和供應(yīng)情況；各級(jí)氣缸進(jìn)、出口的壓力和溫度；管道有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象；進(jìn)、出口閥檢查；電氣、儀表、自控連鎖裝置運(yùn)行狀況；機(jī)組運(yùn)行時(shí)間；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車。五、質(zhì)量通病及防治（一）質(zhì)量

22、通病開箱檢驗(yàn)、驗(yàn)收組織不力，清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收不認(rèn)真，造成施 工過程中出現(xiàn)缺件和質(zhì)量問題以致使施工不能正常進(jìn)行；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、零部件、材料等在運(yùn)輸、貯存、防護(hù)、保管 過程中不按規(guī)定要求進(jìn)行而造成損壞、變形、銹蝕、錯(cuò)亂等；機(jī)組墊鐵表面質(zhì)量不符合要求，安裝位置、層數(shù)、高度、距離 不按規(guī)定要求進(jìn)行；二次灌漿基礎(chǔ)表面未按要求處理，麻面點(diǎn)的深度和密度不符合 規(guī)定要求；二次灌漿不連續(xù)澆灌及灌注不搗實(shí)；螺栓孔內(nèi)雜物和積水未清理；設(shè)備進(jìn)出口、管口不封堵，造成雜物進(jìn)入。（二）質(zhì)量通病防治開箱檢驗(yàn)前對(duì)施工單位開箱檢驗(yàn)組織進(jìn)行責(zé)任落實(shí)，按裝箱單、施工圖仔細(xì)清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸， 工程部要對(duì)

23、開箱檢驗(yàn)作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓；在施工方案審查時(shí)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、零部件、材料等在運(yùn)輸、 貯存、防護(hù)、保管提出明確要求，在實(shí)施過程中進(jìn)行檢查；對(duì)墊鐵質(zhì)量和安裝過程進(jìn)行嚴(yán)格檢查、控制；二次灌漿前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查確認(rèn)， 嚴(yán)格控制二次灌漿施工過程；地腳螺栓孔灌漿前進(jìn)行清潔度檢查確認(rèn)；在施工過程中嚴(yán)格檢查設(shè)備進(jìn)出口、管口封堵清況。六、質(zhì)量記錄施工過程中的質(zhì)量記錄必須及時(shí)填寫，真實(shí)、齊全，符合質(zhì)量 要求。采用的質(zhì)量記錄如下：按SH/T 3503-2007 石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī) 定，進(jìn)入交工資料的質(zhì)量記錄如下表：序號(hào)名稱表號(hào)1.開箱檢驗(yàn)記錄；SH/T3503J115A/B2.墊鐵隱蔽記錄SH/T

24、 3503 -J1303.機(jī)器安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503 -J3014.軸對(duì)中記錄SH/T 3503 -J3025.機(jī)組軸對(duì)中記錄SH/T 3503 -J3036.機(jī)器組裝質(zhì)量確認(rèn)記錄SH/T 3503 -J3057.機(jī)器單機(jī)試車記錄SH/T 3503 -J3068.機(jī)組試車條件確認(rèn)記錄SH/T 3503 -J3079.往復(fù)式壓縮機(jī)試車記錄（一）SH/T 3503 J308 110.往復(fù)式壓縮機(jī)試車記錄（二）SH/T 3503 - J308 -211.離心式壓縮機(jī)試車記錄（一）SH/T 3503 - J309 -112.離心式壓縮機(jī)試車記錄（二）SH/T 3503 - J309 -213.

25、離心式壓縮機(jī)試車記錄（三）SH/T 3503 - J309 -314.汽輪機(jī)/燃?xì)廨啓C(jī)試車記錄（一）SH/T 3503 -J310 -115.汽輪機(jī)/燃?xì)廨啓C(jī)試車記錄（二）SH/T 3503 -J310 -2按SH/T 3543-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定的檢查記錄有：施工機(jī)具、檢驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)臺(tái)帳；施工圖核查記錄 SH /T 3543-G110技術(shù)交底記錄工序交接記錄SH/T 3543-G111SH /T 3543-G112質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記錄 SH /T 3543-G113設(shè)計(jì)變更記錄；離心壓縮機(jī)組安裝過程檢查裝配記錄；往復(fù)壓縮機(jī)組安裝過程檢查裝配記錄 。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要

26、增加的記錄等。七、附則（一）本規(guī)定由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。（二）本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。附件：附圖 3.1 離心壓縮機(jī)組安裝程序附圖3.3 往復(fù)壓縮機(jī)組安裝程序附表1 活塞式壓縮機(jī)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)附表2 離心壓縮機(jī)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)附圖 3.1 離心壓縮機(jī)組安裝程序附表1活塞式壓縮機(jī)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)附圖 3.3往復(fù)壓縮機(jī)組安裝程序序 號(hào)控制點(diǎn)名稱檢驗(yàn)內(nèi)容控制 等級(jí)備注1設(shè)備開箱檢查按裝箱單清點(diǎn)，外觀檢查及資料清查A2施工方案審查吊裝方法，安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施B3基礎(chǔ)驗(yàn)收中心位置，螺孔位置，標(biāo)高等A4機(jī)身滲漏檢查檢查是否有滲漏現(xiàn)象B5機(jī)身安裝主軸及氣缸中心線與基礎(chǔ)重合B6主軸承及滑道安裝曲柄軸輪向前位置及向后位置擺動(dòng)偏差，曲柄中心與滑動(dòng)中心垂直無誤B7氣缸組裝氣缸中心與滑道中心偏差B8活塞桿及連桿檢查磁粉探傷，活塞表面光潔度及硬度A9壓縮機(jī)活塞及活塞環(huán) 安裝檢查活塞環(huán)與環(huán)槽間隙，活塞環(huán)與氣缸間隙， 活塞環(huán)開口間隙，活塞前后死點(diǎn)間隙等C/B10氣缸閥門檢查閥片及閥座表面光潔度，組裝后靈敏度及泄漏檢查C/B11活塞桿水平檢查前后移動(dòng)檢查水平及左右偏差B12軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)管路內(nèi)清掃，油箱清理，油泵試運(yùn)達(dá)到正常要求，并 進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)B13氣缸及填料潤(rùn)滑注油器油路檢查，油量調(diào)節(jié)B14試車方案檢查試車程序、步驟、檢查部位，安裝措施A15空負(fù)荷試車檢查潤(rùn)