SMT常用術(shù)語、電子原件基礎(chǔ)知識品質(zhì)培訓(xùn)

1、SMT常用術(shù)語、電子原件基礎(chǔ)知識品質(zhì)培訓(xùn)目錄第一部分常用術(shù)語第二部分電子原件基礎(chǔ)知識第三部分防靜電常識第四部分如何看懂作業(yè)指導(dǎo)書（WI)PPT模板下載： 行業(yè)PPT模板： 節(jié)日PPT模板： PPT素材下載：PPT背景圖片： PPT圖表下載： 優(yōu)秀PPT下載： PPT教程： Word教程： Excel教程： 資料下載： PPT課件下載： 范文下載： 試卷下載： 教案下載： PPT論壇： 目錄第五部分基本工位操作規(guī)范第六部分檢驗標(biāo)準(zhǔn)第七部分公司主要產(chǎn)品介紹第八部分其他系統(tǒng)知識PPT模板下載： 行業(yè)PPT模板： 節(jié)日PPT模板： PPT素材下載：PPT背景圖片： PPT圖表下載： 優(yōu)秀PPT下載：

2、PPT教程： Word教程： Excel教程： 資料下載： PPT課件下載： 范文下載： 試卷下載： 教案下載： PPT論壇： 第一部分第一部分常用術(shù)語一、PCB（Printed Circuit Board）：印刷線路板。二、PCBA（Printed Circuit Board Assembly）：已組裝的印刷線路板/印刷線路板組裝。三、AI（Auto Inserting）:即自動插入技術(shù)（一般指機器生產(chǎn)）四、DIP/MI（Manual Inserting）:即手動插入技術(shù)（穿孔插入技術(shù)）。五、SMT（Surface Mounted Technology）：即表面組裝（裝貼）技術(shù)。表面組裝技術(shù)

3、 SMT 是八十年代國際上最熱門的新一代電子組裝技術(shù)，被譽為電子組裝技術(shù)的一次革命，它與傳統(tǒng)的穿孔插入技術(shù)相比，其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體積小、重量輕、信號處理速度快、可靠性高、成本低等優(yōu)點；它的出現(xiàn)動搖了傳統(tǒng)插裝技術(shù)的統(tǒng)治地位。當(dāng)前，發(fā)達國家在計算機、通訊、軍事、工業(yè)自動化、消費電子等領(lǐng)域的新一代電子產(chǎn)品中，幾乎都采用 SMT 技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計，到 1997 年，全世界電子設(shè)備的 SMT就達到了 66%，也就是說 SMT 早已成為電子工業(yè)的支柱技術(shù)。六、PDCA 循環(huán)：也叫戴明管理循環(huán)；是指：PPlan（計劃） DDo（實施） CCheck（查核） AAction（改善）第一部分第一部分常用術(shù)語九、5S

4、：是指； Seivi （整理）Seiton（整頓）Seiso（清掃） Seiketsu（清潔）Shitsuke（素養(yǎng)） 十、IPQC（In-Process Quality Control）：意思是檢查制程品質(zhì)控制； 其職責(zé)是：上線物料稽核/首件檢查/設(shè)備儀器稽核/作業(yè)工藝稽核/制程品質(zhì)巡檢/制程異常處理/IPQC 不良記錄等。 十一、QA（Quality Assurance）意思是品質(zhì)保證； 其職責(zé)是：稽核生產(chǎn)部送檢成品是否已經(jīng)通過規(guī)定之各階段檢驗/測試，并依據(jù)檢驗判定基準(zhǔn)，抽樣檢驗判定，并出具合格證明，檢驗完成后做好合格/不合格之狀態(tài)標(biāo)識；并監(jiān)督不合格品的隔離處理，保持完整的檢驗記錄。 十二

5、、IQC（Incoming Quality Control）：意思是進料品質(zhì)控制； 由于本公司為來料加工公司，除阻容性元件外，可免除電性測試，但必須做品名/規(guī)格/外觀檢查；取樣帶裝整盤料為 20PCS/批(只供參考)，散料應(yīng)全檢；如有異常應(yīng)及時上報。ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識BCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識AABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元

6、件基礎(chǔ)知識ABCD第二章電子元件基礎(chǔ)知識第三部分第三部分防靜電常識第三部分第三部分防靜電常識第三部分第三部分防靜電常識第三部分第三部分防靜電常識第四部分第四部分作業(yè)指導(dǎo)書（WI）知識第四部分第四部分作業(yè)指導(dǎo)書（WI）知識第四部分第四部分作業(yè)指導(dǎo)書（WI）知識第四部分第四部分作業(yè)指導(dǎo)書（WI）知識第四部分第四部分作業(yè)指導(dǎo)書（WI）知識ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作

7、規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第五章基本工位操作規(guī)范ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)AB

8、CD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)ABCD第六章檢驗標(biāo)準(zhǔn)第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識第八部分第八部分其他系統(tǒng)知識ABCD員工5S培訓(xùn)資料ABCD員工5S培訓(xùn)資料ABCD員工5S培訓(xùn)資料ABCD員工5S