號機組整套啟動方案

1、霍煤鴻駿鋁電公司自備電廠3號機組整體啟動方案批準(zhǔn)： 林巖審核： 辛建春 劉玉鑫編寫：生技部生產(chǎn)技術(shù)部2012-11-16霍煤鴻駿鋁電公司自備電廠3號機組整體啟動方案3號機組B級檢修進入整套啟動階段，為了使機組安全、穩(wěn)定一次啟動成功，特制定本方案：1、組織機構(gòu)1.1領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)：組 長：林巖副組長：辛建春 劉玉鑫 張家琦 宋彪 白雪梅 王橫偉組 員： 畢有富 宋吉生 馬元起 張建忠 周君平 蔣偉 生技部各專業(yè)專工 職 責(zé)：1、負(fù)責(zé)確定整套啟動時間，及對啟動過程中遇到異常進行決策。2、負(fù)責(zé)整套啟動方案審批工作。1.2調(diào)試工作組組 長：辛建春副組長：畢有富組 員：周君平 張振鐸 韓景勝 梁志 張代軍

2、 楊守玉 各值值長職責(zé)：1、負(fù)責(zé)整套啟動調(diào)試方案制定工作。2、負(fù)責(zé)整套啟動指揮工作。3、負(fù)責(zé)整套啟動運行操作監(jiān)督工作。4、負(fù)責(zé)各系統(tǒng)質(zhì)量驗收工作。1.3檢修工作組組 長：劉玉鑫副組長：馬元起 宋吉生 張家琦 宋彪 白雪梅 王橫偉組 員：李志杰 畢忠凱 程耀先 劉奇 竇軍華 張鐸 蔣偉職 責(zé)：1、制定整套系統(tǒng)啟動調(diào)試方案。2、負(fù)責(zé)調(diào)試過程中缺陷治理工作。3、負(fù)責(zé)各系統(tǒng)質(zhì)量驗收工作。1.4安全保障組組 長：張建忠組 員：田小虎 董建華 孟朝龍 袁青松 鄒立新職 責(zé)：整套啟動中安全監(jiān)督指導(dǎo)。1.5物資供應(yīng)組組 長：謝鳳昌組 員：計劃部物資計劃人員及采購人員職 責(zé)：保證系統(tǒng)調(diào)試過程中臨時備件供應(yīng)工作。

3、1.6宣傳組組 長：張廣文成 員：黨群工作部相關(guān)工作人員職 責(zé)：在整套啟動過程中負(fù)責(zé)宣傳報道工作。1.7后勤保障組組長：喬景明組員：綜合部相關(guān)工作人員職責(zé)：在機組整套啟動后勤保障工作。2、機組啟動前的現(xiàn)場及設(shè)備應(yīng)具備的條件2.1 現(xiàn)場具備的條件 現(xiàn)場已經(jīng)徹底清掃，腳手架已拆除，場地平整，道路暢通，平臺、樓梯、欄桿及其護板、溝蓋板均安裝齊備。 廠房內(nèi)照明齊全，事故照明可靠，廠房內(nèi)溫度保持在6以上。 通訊電話、聯(lián)系信號經(jīng)過試驗好用。 消防水系統(tǒng)經(jīng)試驗好用，應(yīng)備足消防設(shè)備和器材。2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備各種操作閥門標(biāo)志牌齊全。配備34人進行記錄。準(zhǔn)備晃度表、聽音棒、扳鉤子等齊全。2.3 設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)具備的條件

4、 主機和輔機及管道系統(tǒng)保溫完整，各系統(tǒng)油漆顏色刷完，各系統(tǒng)閥門有明顯標(biāo)志。 各汽水管道吹洗完畢。有關(guān)電動機、發(fā)電機、變壓器測絕緣合格，各種調(diào)門、風(fēng)門試驗良好。 各系統(tǒng)進行調(diào)試驗收合格。3、機組整套啟動框架圖。勵磁調(diào)節(jié)空載動態(tài)試驗假同期試驗3號機組整套啟動汽機做噴油壓出試驗維持3000r/min發(fā)電機出口短路試驗發(fā)電機零升壓空載試驗滿足沖動 條件安全門定砣完束鍋爐點 火系統(tǒng)檢 查鍋爐風(fēng)壓試驗鍋爐水壓試驗輔機連鎖保護裝置試驗閥門擋板開關(guān)試驗鍋爐試驗合 格轉(zhuǎn)速3000r/min電氣做交流阻抗試驗汽機沖 動系統(tǒng)檢 查主汽氣門、調(diào)門關(guān)閉試驗主汽氣門、調(diào)門整定試驗EH油系統(tǒng)打壓試驗油系統(tǒng)運行輔機連鎖保護裝

5、置試驗閥門開關(guān)試驗汽機5萬負(fù)荷負(fù)載試驗主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗機組做汽機超速試驗80%負(fù)荷做機組真空嚴(yán)密性試驗并網(wǎng)4、整套啟動時間安排：序號時間操作內(nèi)容驗收人備注1月日時-日時3號爐給水系統(tǒng)、本體、閥門工作票收回，風(fēng)門、電動門試驗合格，汽機給水系統(tǒng)工作票收回，調(diào)試合格。4號爐按照鍋爐水壓方案進行水壓試驗。張代軍 畢忠凱2月日時-日時3號爐本體及引、送風(fēng)機檢修結(jié)束工作票收回并且試轉(zhuǎn)合格，進行鍋爐漏風(fēng)試驗。畢忠凱張代軍3月日時-日時汽機本體、油系統(tǒng)工作票收回并且具備油系統(tǒng)運行，投入汽機油系統(tǒng)運行，進行大量油系統(tǒng)沖洗循環(huán)同時進行EH油系統(tǒng)打壓試驗（驗收人：李志杰），EH油質(zhì)合格后投入盤車運行，熱工進行

6、主汽門、調(diào)門整定試驗（驗收人：張鐸），試驗結(jié)束后汽機進行主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉試，試驗時間約6-8小時（驗收人：李志杰）。李志杰張鐸4月日時-日時3號爐進行點火，安全門定砣實驗畢忠凱張代軍5日時機組進行沖轉(zhuǎn)，機組轉(zhuǎn)速沖至3000r/min時1、發(fā)電機進行空載、短路試驗。2、發(fā)電機進行勵磁調(diào)節(jié)器空載動態(tài)試驗。3、發(fā)電機進行假同期試驗。4、汽機保安系統(tǒng)進行噴油試驗, 進行暖機，暖機結(jié)束后汽機進行主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗。試驗結(jié)束進行汽機超速試驗。5、4號發(fā)電機組進行并網(wǎng)。李志杰劉俊峰、竇軍華、劉奇、程耀先附件：具體方案鍋爐啟動方案：3號鍋爐B檢閥門調(diào)試方案組織機構(gòu)1、參加成員：生技部點檢、河南華新閥門

7、檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐閥門質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、發(fā)電分場當(dāng)班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢閥門調(diào)試準(zhǔn)備工作：檢查相關(guān)工作票已收回，確認(rèn)閥門已回裝完畢，電源線已接好。聯(lián)系運行將閥門送電。3號鍋爐B檢閥門調(diào)試操作程序：1、 調(diào)試程序： 1）、生技部點檢、河南華新閥門檢修人員、河南華新電氣檢修人員，長檢鍋爐閥門質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、運行值班員，同時到達(dá)需調(diào)試閥門處。2）、河南華新閥門檢修人員手動將閥門關(guān)閉，生技部點檢確認(rèn)閥門關(guān)閉位置合適，河南華新電氣檢修人員將其定位全關(guān)。3）、河南華新閥門檢修人員手動將閥門全開，生技部點檢確認(rèn)閥門全開位置合適，河南華

8、新電氣檢修人員將其定位全開。4）、運行人員在盤上操作，全開全關(guān)，閥門開關(guān)靈活，無卡澀，盤前反饋準(zhǔn)確無誤。5）、調(diào)試過程，長山鍋爐質(zhì)檢員和電氣質(zhì)檢員全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，由河南華新檢修負(fù)責(zé)處理。3號鍋爐B檢閥門調(diào)試安全措施：在極限未定完前，禁止電動操作，以防止跑極限造成傳動裝置損壞。五、實驗結(jié)果記錄序號名稱是否合格主給水系統(tǒng)電動門事故放水系統(tǒng)電動門對空排氣系統(tǒng)電動門定排系統(tǒng)電動門蒸汽推動系統(tǒng)電動門省煤器再循環(huán)系統(tǒng)電動門主汽系統(tǒng)電動門3號鍋爐B檢風(fēng)門擋板調(diào)試方案組織機構(gòu)1、參加成員：生技部點檢、河南華新鍋爐檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、自備電廠熱工檢修人員、

9、發(fā)電分場當(dāng)班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢風(fēng)門擋板調(diào)試準(zhǔn)備工作：檢查相關(guān)工作票已收回。聯(lián)系運行將風(fēng)門擋板執(zhí)行機構(gòu)送電。3號鍋爐B檢風(fēng)門擋板調(diào)試操作程序：1、 調(diào)試程序： 1）、生技部點檢、河南華新鍋爐檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、自備電廠熱工檢修人員、運行值班員同時到達(dá)需調(diào)試風(fēng)門處。2）、河南華新鍋爐檢修人員手動將風(fēng)門關(guān)閉，通過觀察孔觀察風(fēng)門是否全關(guān)、生技部點檢、運行人員確認(rèn)關(guān)閉位置合適，自備電廠熱工人員將其定位全關(guān)。3）、河南華新鍋爐檢修人員手動將風(fēng)門開啟，通過觀察孔觀察風(fēng)門是否全開、生技部點檢、運行人員確認(rèn)關(guān)閉位置合適，自備電廠

10、熱工人員將其定位全開。4）、運行人員在盤上操作，全開全關(guān)，風(fēng)門開關(guān)靈活，無卡澀盤前反饋準(zhǔn)確無誤。5）、在調(diào)試全過程，長山質(zhì)檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，由河南華新檢修負(fù)責(zé)處理。3號鍋爐B檢風(fēng)門調(diào)試安全措施：在極限未定完前，禁止電動操作，以防止跑極限造成傳動裝置損壞。3號爐B級檢修給煤機調(diào)試方案組織機構(gòu)1、參加成員：生技部點檢、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、發(fā)電分場當(dāng)班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢給煤機調(diào)試準(zhǔn)備工作：檢查相關(guān)工作票已收回，確認(rèn)設(shè)備附近無人工作。聯(lián)系運行將給煤機送電。3號鍋爐B檢給煤機調(diào)試操作程序：

11、1、 調(diào)試程序： 1）、生技部點檢、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、運行值班員同時到達(dá)需調(diào)試的設(shè)備處。2）、由運行人員啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備，河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員，對設(shè)備進行檢查是否有異音，卡澀，傳動設(shè)備是否嚙合平穩(wěn)。經(jīng)生技部點檢、運行人員確認(rèn)設(shè)備合格后，停止設(shè)備。3）、運行人員在盤上再次操作，設(shè)備反饋準(zhǔn)確無誤。4）、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員將工作票封閉，并交待設(shè)備可以投入運行。5）、在調(diào)試全過程，長山質(zhì)檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，由河南華新檢修負(fù)責(zé)處理。3號鍋爐B檢給煤機調(diào)試安全措施：1、開啟轉(zhuǎn)動設(shè)備后，檢修人員有專門負(fù)責(zé)人檢查傳動裝置嚙合是否平穩(wěn)，遇

12、到異常，立刻通知運行人員停止設(shè)備，以防造成嚙合部件的損壞。3號鍋爐B檢后水壓試驗方案組織機構(gòu)1、總指揮：生產(chǎn)廠長。2、副指揮：當(dāng)值值長。3、指揮部成員：檢修副總工程師、運行副總工程師、生技部主任、安監(jiān)部主任、河南華新項目部經(jīng)理、長檢鍋爐經(jīng)理、運行副主任、生技部機、爐專工，發(fā)電分場機、爐主任、專工，長檢鍋爐和汽機質(zhì)檢員，河南華新鍋爐檢修專業(yè)人員，發(fā)電分場當(dāng)班運行值班員。4、記錄員：河南華新鍋爐專業(yè)技術(shù)員5、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員3號鍋爐B檢后水壓試驗準(zhǔn)備工作：檢查相關(guān)工作票已收回，確認(rèn)爐膛及尾部煙道已無人工作；做事故放水電動門、對空排氣電動門可靠性試驗；水壓試驗時壓力表計應(yīng)完好且指示準(zhǔn)確；

13、工作票押回。負(fù)責(zé)本體檢修、閥門檢修及和水壓試驗有關(guān)的檢修人員分別在檢修交待本上交待3號鍋爐可以上水并且具備打水壓條件。檢修人員已經(jīng)全部撤離現(xiàn)場；汽機專業(yè)高、中壓主汽門及高排逆止門已回裝完畢，并在關(guān)閉狀態(tài)，高、中壓主汽門及高排逆止門門前疏水門已回裝完畢，并在關(guān)閉狀態(tài)，附近無人作業(yè)。聯(lián)系化學(xué)、汽機值班員準(zhǔn)備足夠的除鹽水，水質(zhì)合格，水溫不高于汽包壁溫50，即70即可；上水前應(yīng)記錄一次各部膨脹指示。汽包壁溫差小于40時，可適當(dāng)加快上水速度；聯(lián)系汽機保持除氧器水位，水溫，啟動給水泵，起壓后開啟點火小旁路調(diào)整門前、后電動門及省煤器入口電動總門緩慢開啟調(diào)整門調(diào)節(jié)流量，根據(jù)汽包壁溫差情況控制上水速度。當(dāng)汽包上

14、水至0mm時，關(guān)閉點火小旁路調(diào)整門及各電動門，省煤器入口電動門，此時觀察一段時間水位應(yīng)穩(wěn)定否則查明原因。記錄鍋爐各部膨脹指示一次；一切正常后，聯(lián)系汽機關(guān)閉高壓缸入口電動主閘門。用點火小旁路緩慢上水，當(dāng)鍋爐上水至各空氣門見水時，將其關(guān)閉，停止上水，通知檢修。水壓試驗要求汽包壁溫35以上。3號鍋爐B檢后水壓試驗操作程序：1、 水壓試驗程序： 1）、通知檢修和試驗負(fù)責(zé)人開始試驗；2）、用點火小旁路緩慢上水升壓，控制升壓速度不大于0.3Mpa/min，當(dāng)壓力升至10.0Mpa以上時，控制升壓速度不大于0.2Mpa/min；3）、 當(dāng)升至汽包工作壓力11.38Mpa時，停止升壓，保持5min，壓降不大于

15、0.5Mpa為合格。再微開上水門保持汽包壓力11.38Mpa時，進行全面檢查；4）、水壓試驗結(jié)束后用爐水取樣門降壓，其泄壓速度不大于0.5 Mpa/min，待壓力降至零時，開啟各空氣門、疏水門，用事故放水將汽包水位放至正常水位。3號鍋爐B檢后水壓試驗安全措施：開啟給水管路疏水門、省煤器入口電動門及上水調(diào)節(jié)門前后電動門，應(yīng)微開上水調(diào)節(jié)門，以防止給水管道沖擊振動；啟動給水泵前對鍋爐的汽包事故放水一二次電動門、過熱器對空排氣一二次電動門、給水管路各電動門，必須做遠(yuǎn)傳開關(guān)試驗并好用可靠；就地及遠(yuǎn)傳盤前壓力表完好且指示準(zhǔn)確，并進行汽包就地壓力與遠(yuǎn)傳壓力對照，將差值記錄在大賬上；與水壓試驗相關(guān)工作票必須全

16、部收回，并確認(rèn)爐膛及尾部煙道已無人工作；進行超水壓試驗時，必須經(jīng)電廠總工程師批準(zhǔn)，方可進行。當(dāng)壓力升至汽包工作壓力時，應(yīng)解列各云母水位計，聯(lián)系檢修解列各安全門。當(dāng)上水門故障無法關(guān)閉且汽包壓力急劇升高有超壓危險時，應(yīng)立即開啟對空排汽或事故放水一二次電動門，并立即停止給水泵運行。3號鍋爐B檢送風(fēng)機調(diào)試方案組織機構(gòu)1、參加成員：生技部點檢、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢鍋爐質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、發(fā)電分場當(dāng)班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢送風(fēng)機調(diào)試準(zhǔn)備工作：檢查相關(guān)工作票已收回。聯(lián)系運行人員將送風(fēng)機電機送電。聯(lián)系運行人員將送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)送電。聯(lián)系運行人員

17、將送風(fēng)機機械腰瓦及端瓦冷卻水手動門全開，確保送風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)暢通。3號鍋爐B檢送風(fēng)機調(diào)試操作程序：1、調(diào)試程序：1）、生技部鍋爐點檢、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員、運行值班員同時到達(dá)需要試轉(zhuǎn)的風(fēng)機處。2）、運行值班員確認(rèn)風(fēng)機人孔門已封閉，再次確認(rèn)風(fēng)機電機已送電、擋板執(zhí)行機構(gòu)已送電，冷卻水已投入，其他相關(guān)設(shè)備已恢復(fù)。3）、河南華新轉(zhuǎn)機檢修一名人員站在送風(fēng)機事故按鈕旁。4）、運行值班員通知司爐可以起風(fēng)機。5）、風(fēng)機啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，檢修人員確認(rèn)風(fēng)機運行正常，運行人員用測振儀測定風(fēng)機腰瓦、端瓦水平、軸向、垂直三向振動及軸承溫度并記錄。6）、運行人員在盤上操作風(fēng)機擋板執(zhí)行器，全關(guān)至全開，擋板開關(guān)靈活，無卡

18、澀，盤前反饋準(zhǔn)確無誤。7）、在調(diào)試全過程，長山質(zhì)檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，由河南華新檢修負(fù)責(zé)處理。3號鍋爐B檢送風(fēng)機試驗安全措施：與風(fēng)機試轉(zhuǎn)相關(guān)工作票必須全部收回，并確認(rèn)風(fēng)機及爐膛及尾部煙道已無人工作。送風(fēng)機事故按鈕旁站一名檢修人員，其他人員全部站在風(fēng)機電機對面，保持一定的安全距離。如風(fēng)機振動過大或風(fēng)機軸承有異音立即啟動事故按鈕，停止風(fēng)機運行。確認(rèn)風(fēng)機運行正常后事故按鈕旁檢修人員方可撤離。五、實驗結(jié)果記錄序號名稱腰瓦震動端瓦震動腰瓦軸承溫度端瓦軸承溫度11號送風(fēng)機22號送風(fēng)機3號鍋爐B檢引風(fēng)機調(diào)試方案組織機構(gòu)1、參加成員：生技部點檢、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員、河南華新電氣檢修人員、長檢

19、鍋爐質(zhì)檢員、長檢電氣質(zhì)檢員、發(fā)電分場當(dāng)班運行值班員。2、監(jiān)表員：發(fā)電分場鍋爐主值班員。3號鍋爐B檢引風(fēng)機調(diào)試準(zhǔn)備工作：檢查相關(guān)工作票已收回。聯(lián)系運行人員將引風(fēng)機電機送電。聯(lián)系運行人員將引風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)送電。聯(lián)系運行人員將引風(fēng)機機械腰瓦及端瓦冷卻水手動門全開，確保引風(fēng)機冷卻水系統(tǒng)暢通。3號鍋爐B檢引風(fēng)機調(diào)試操作程序：1、調(diào)試程序：1）、生技部鍋爐點檢、河南華新轉(zhuǎn)機檢修人員、運行值班員同時到達(dá)需要試轉(zhuǎn)的風(fēng)機處。2）、運行值班員確認(rèn)風(fēng)機人孔門已封閉，再次確認(rèn)風(fēng)機電機已送電、擋板執(zhí)行機構(gòu)已送電，冷卻水已投入，其他相關(guān)設(shè)備已恢復(fù)。3）、河南華新轉(zhuǎn)機檢修一名人員站在引風(fēng)機事故按鈕旁。4）、運行值班員通知司爐

20、可以起風(fēng)機。5）、風(fēng)機啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，檢修人員確認(rèn)風(fēng)機運行正常，運行人員用測振儀測定風(fēng)機腰瓦、端瓦水平、軸向、垂直三向振動及軸承溫度并記錄。6）、運行人員在盤上操作風(fēng)機擋板執(zhí)行器，全關(guān)至全開，擋板開關(guān)靈活，無卡澀，盤前反饋準(zhǔn)確無誤。7）、在調(diào)試全過程，長山質(zhì)檢人員必須全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，由河南華新檢修負(fù)責(zé)處理。3號鍋爐B檢引風(fēng)機試驗安全措施：與風(fēng)機試轉(zhuǎn)相關(guān)工作票必須全部收回，并確認(rèn)風(fēng)機及爐膛及尾部煙道已無人工作。引風(fēng)機事故按鈕旁站一名檢修人員，其他人員全部站在風(fēng)機電機對面，保持一定的安全距離。如風(fēng)機振動過大或風(fēng)機軸承有異音立即啟動事故按鈕，停止風(fēng)機運行。確認(rèn)風(fēng)機運行正常后事故按鈕

21、旁檢修人員方可撤離。五、實驗結(jié)果記錄序號名稱腰瓦震動端瓦震動腰瓦軸承溫度端瓦軸承溫度11號引風(fēng)機22號引風(fēng)機3號鍋爐B級檢修安全門調(diào)試定砣方案3號鍋爐在此次B級檢修中，安全門脈沖閥進行了解體檢修，并將脈沖閥彈簧進行了更換。按照電力工業(yè)部電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程第9章安全保護裝置及儀表有關(guān)規(guī)定，對三號鍋爐四臺安全門進行調(diào)試定砣。具體方案如下： 一、安全門調(diào)試組織機構(gòu)1.1總指揮：霍煤鴻駿自備電廠總工程師。1.2副指揮：霍煤鴻駿自備電廠生技部副主任、霍煤鴻駿自備電廠運行副主任、霍煤鴻駿自備電廠安監(jiān)部主任、河南華新項目部副經(jīng)理、長檢項目部鍋爐專業(yè)副經(jīng)理。 1.3現(xiàn)場指揮：當(dāng)班值長1.4組織成員：

22、自備電廠生技部鍋爐、熱工專工；自備電廠發(fā)電一分廠專工；自備電廠安監(jiān)部相關(guān)專業(yè)專工；長檢項目部鍋爐專業(yè)專工；自備電廠熱工檢修專工；自備電廠發(fā)電一分廠當(dāng)班運行班長、值班員；河南華新鍋爐專業(yè)班長、技術(shù)員；自備電廠熱工檢修班長、技術(shù)員；長檢項目部鍋爐專業(yè)質(zhì)檢員。1.5記錄員：河南華新鍋爐檢修專業(yè)班長、技術(shù)員；自備電廠熱工檢修班長、技術(shù)員。1.6調(diào)試員：河南華新鍋爐檢修專業(yè)人員；自備電廠熱工檢修專業(yè)人員。1.7監(jiān)表員：自備電廠發(fā)電一分廠當(dāng)班主值班員。安全門調(diào)試技術(shù)措施2.1 定砣準(zhǔn)備工作： 通知汽機值班員鍋爐安全門調(diào)試定砣，要求嚴(yán)密關(guān)閉電動主閘門，開啟主閘門后疏水門。 對空排汽、事故放水、集汽聯(lián)箱疏水門

23、必須試驗好用，并裝有就地操作開關(guān)。聯(lián)系汽機凝疏門具備投入條件。 投入兩塊就地水位計，遠(yuǎn)方水位計校驗準(zhǔn)確，并配有對講機等通訊設(shè)備。 鍋爐汽包壓力、主蒸汽壓力、給水壓力表校驗準(zhǔn)確。 安全門脈沖閥壓力繼電器定值正確。 汽包、主蒸汽安全門、取樣門應(yīng)處于關(guān)閉位置。 整定時以汽包，集汽聯(lián)箱就地壓力表為準(zhǔn)，DCS及遠(yuǎn)方汽包、過熱蒸汽壓力表應(yīng)進行校正。 安全門壓力繼電器定值正確，否則找熱工人員進行校準(zhǔn)。2.2 整定壓力為：動作值安全門名稱工作安全門控制安全門動作壓力(MPa)回座壓力(MPa)動作壓力(MPa)回座壓力(MPa)汽包安全門12.2911.0611.9510.75過熱器安全門10.589.531

24、0.299.262.3 整定方法： 啟動吸、送風(fēng)機，鍋爐通風(fēng)5-10分鐘后，調(diào)整合適鍋爐風(fēng)量，相繼投入兩只下層對角油槍。根據(jù)升壓速度情況，投入一只下層相應(yīng)的上層油槍，啟動一套制粉系統(tǒng)。鍋爐升溫、升壓速度按啟爐滑起速度控制在充許范圍內(nèi)。當(dāng)主汽壓力升至3.9MPa時，通知檢修對安全門脈沖管路吹掃，并連接進汽法蘭。當(dāng)鍋爐壓力升到8.9MPa時，通知組織機構(gòu)所有人員做好調(diào)試的準(zhǔn)備工作。鍋爐安全門調(diào)試要按照“由高到低”的原則進行。鍋爐升壓速度及壓力穩(wěn)定控制，使用鍋爐對空排汽門和給煤量大小相結(jié)合的方式控制。當(dāng)壓力升至12.29MPa時，鍋爐主值班員保持壓力，進行汽包工作脈沖安全門的啟動調(diào)試，啟、回座壓力合

25、乎要求。并做好啟、回座壓力、動作時間記錄。 其它安全門調(diào)試仿上述進行。安全門啟、回座壓力誤差不得大于正負(fù)0.1Mpa。脈沖安全門調(diào)整試驗完畢后，通知熱工人員將主控室的安全門聯(lián)鎖開關(guān)送電，進行安全門的遠(yuǎn)方操作啟回座試驗。合格后，鍋爐安全門進行熱控回路試驗，按12.29MPa、11.95MPa、10.58MPa、10.29MPa的順序依次由高到低進行實際排汽試驗，分別至安全門的動作壓力，校驗安全門靈活性，若發(fā)現(xiàn)不啟座或過早啟座，應(yīng)查明原因重新進行調(diào)整，直到完好為止。 汽包、主蒸汽安全門調(diào)整試驗工作全部完畢后，對鍋爐進行降溫、降壓，通過給煤量、油槍和對空排汽控制降壓、降溫速度，當(dāng)壓力降至4.0Mpa

26、后，鍋爐熄火。2.4 安全門調(diào)試注意事項： 校驗鍋爐安全門，應(yīng)按鍋爐啟動曲線控制升溫、升壓速度，升溫速度不許大于1.5/min。升壓過程中，監(jiān)視汽包上下壁溫差不許超過40，嚴(yán)格監(jiān)視過熱器管壁溫度不許超過規(guī)定值 屏式過熱器的壁溫超過允許值時，用增加通汽量或適當(dāng)減少燃料量的方法調(diào)整。 安全門動作時，注意汽包水位變化，及時調(diào)整，保持水位穩(wěn)定。 司爐可記錄主控壓力與就地壓力表的誤差，供運行調(diào)整的控制數(shù)據(jù)。 安全門一經(jīng)校驗合格后應(yīng)加鎖或加鉛封。三、安全門調(diào)試安全措施 3.1 調(diào)試安全門之前，全面檢查系統(tǒng)正確無誤，排汽管應(yīng)牢固。3.2 在調(diào)試中注意安全，看好平臺站腳位置，防止高空墜落。3.3 調(diào)整安全門之

27、前，廠房內(nèi)所有高空作業(yè)均應(yīng)停止。3.4 調(diào)整安全門時，非工作人員不準(zhǔn)進入爐本體，更不能靠近排汽管。3.5 安全門調(diào)試中應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。電氣試驗方案3號發(fā)電機組B檢啟機電氣試驗方案 自備電廠3號發(fā)電機組B級檢修工作完成具備啟動條件，為保證發(fā)電機絕緣良好、發(fā)變組保護裝置及二次回路完整及正確性，特制訂本方案。3號發(fā)變組參數(shù)：名稱設(shè)備參數(shù)保護配置發(fā)電機型號：QF1002額定有功：100MWRCS-985ARCS974AG主變壓器SFP9120000/121額定容量：120000kVA高壓廠用變壓器型號：SF1016000/13.8額定容量：16000 kVA一、組織機構(gòu)1.領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 林

28、巖副組長： 辛建春 劉玉鑫 成 員： 劉 奇 竇軍華 程耀先 鄭志才（1）負(fù)責(zé)整個試驗過程的指揮并協(xié)調(diào)各職能組現(xiàn)場工作。（2）負(fù)責(zé)審定和批準(zhǔn)送電調(diào)試方案。（3）負(fù)責(zé)組織試驗調(diào)試工作。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督試驗過程的安全和質(zhì)量。操作和調(diào)試的準(zhǔn)備情況，安排啟動過程， 2.運行操作組組 長：畢有富 副組長：當(dāng)值值長 楊守玉成 員：電氣班長 電氣運行當(dāng)值人員。職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)調(diào)試期間操作工作及運行設(shè)備的監(jiān)視工作。（2）以值長為試驗工作的發(fā)令者，指揮協(xié)調(diào)機組試驗進程等，并及時通報，以防止因信息不暢通、聯(lián)系不及時造成的不安全事件發(fā)生。3.調(diào)試工作組組 長： 隋福田 副組長： 李海燕 任青杰成 員： 自控分廠人員

29、 河南華新電氣人員 勵磁調(diào)節(jié)器廠家人員職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)3號發(fā)變組電氣試驗測試、相別核對，3號發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器試驗工作。（2）負(fù)責(zé)組織3號發(fā)變組電氣試驗的過程監(jiān)督與質(zhì)量驗收工作。（3）負(fù)責(zé)組織3號發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器試驗的質(zhì)量監(jiān)督與驗收工作。（4）負(fù)責(zé)3號發(fā)電機交流阻抗和絕緣電阻測試試驗工作。（5）負(fù)責(zé)3號發(fā)電機短路試驗工作。（6）負(fù)責(zé)3號發(fā)電機空載電壓試驗工作。（7）負(fù)責(zé)3號發(fā)電機軸電壓、軸電流測量試驗工作。4、安全監(jiān)督組組 長：張建忠 成 員：董建華 袁青松 曲亞平 任青杰職 責(zé)：（1）負(fù)責(zé)整個送電過程安全監(jiān)督。審查送電范圍內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，一旦發(fā)生火情，立即組織采取有效的搶救

30、措施。（2）負(fù)責(zé)對“兩票三制”的落實執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。（3）負(fù)責(zé)對每項作業(yè)的安全技術(shù)措施進行檢查。（4）檢查作業(yè)人員對本方案的熟知程度。（5）檢查工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)前是否對作業(yè)組成員進行安全交底和技術(shù)交底。二、起動前的準(zhǔn)備工作1. 檢查電氣一、二次設(shè)備，均在良好狀態(tài)，具備投運條件， 電流互感器二次回路均無開路，電壓互感器二次回路均無短路。2. 檢查3號主變出口803開關(guān)及8031、8032刀閘、133開關(guān)、8030接地刀閘均在斷開位置，3號主變中性點接地刀閘在合閘位置。3. 檢查3號發(fā)電機滅磁開關(guān)在斷開位置。4. 將6kV廠用A、B段進線613A、613B開關(guān)手車?yán)翙z修位置。5. 在3號發(fā)

31、電機出口母線安裝短路板一組，短路容量滿足試驗要求（見圖一）。6. 勵磁試驗電源選用6千伏廠用段“臨時啟勵電源開關(guān)”，勵磁變高壓側(cè)與發(fā)電機出口母線的連接母線處斷開并做好標(biāo)識，勵磁試驗電源電纜按正相序接入勵磁變高壓側(cè)。輸入繼電保護定值（見附表：3號機起勵臨時電源開關(guān)保護定值單），保護及開關(guān)傳動正確。7. 將3號發(fā)變組保護A、B屏發(fā)電機定子過電壓保護定值調(diào)整為120V，時限為0秒，其余定值執(zhí)行3號發(fā)變組繼電保護定值單。8. 檢查所有二次回路接線正確牢固，無開路現(xiàn)象，電壓互感器二次無短路現(xiàn)象。9. 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控NCS、DCS、遠(yuǎn)動及遙測系統(tǒng)正常運行。10. 啟動試驗所用的儀器、儀表已準(zhǔn)備完畢。11. 參加

32、本試驗的全體檢修及試驗人員、電氣運行人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握此方案。三、3號發(fā)電機組試驗項目：1. 發(fā)電機不同轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子線圈交流阻抗和絕緣電阻測試；(60分鐘)2、發(fā)電機短路試驗時：測量發(fā)電機組CT二次各繞組電流幅值、相位及發(fā)電機差動保護差流； (60分鐘)3.發(fā)電機空載試驗時：測量發(fā)電機組PT二次各繞組電壓幅值，二次電壓核相；（30分鐘） 4. 發(fā)電機空載狀態(tài)下勵磁調(diào)節(jié)器試驗；（40分鐘）5. 發(fā)電機假同期試驗；（30分鐘）6. 發(fā)電機負(fù)荷狀態(tài)下測量主變電流幅值、相位，檢查主變差動保護差流及110kV母線差動保護差流；（30分鐘）7. 發(fā)電機并網(wǎng)后勵磁調(diào)節(jié)器的動態(tài)試驗；（60分鐘）8. 高廠變帶負(fù)

33、荷后測量高廠變電流幅值、相位，檢查高廠變差動保護差流；測量6kV廠用A、B段進線PT二次電壓幅值與二次電壓核相。（30分鐘）9、發(fā)電機軸電壓、軸電流測量（30分鐘）四、試驗步驟：1. 發(fā)電機不同轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子線圈交流阻抗和絕緣電阻測試(高壓)1.1 退出發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地保護，試驗完畢投入。1.2 分別測發(fā)電機轉(zhuǎn)數(shù)為0轉(zhuǎn)/分、500轉(zhuǎn)/分、1000轉(zhuǎn)/分、1500轉(zhuǎn)/分、2000轉(zhuǎn)/分、3000轉(zhuǎn)/分時的發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈交流阻抗和絕緣電阻。2發(fā)電機短路試驗時測量發(fā)電機組CT二次各繞組電流幅值、相位及發(fā)電機差動保護差流。2.1 做短路試驗時短路接地線已拆除，具備試驗條件，應(yīng)將勵磁變高壓側(cè)6KV勵磁試驗

34、電源投入。2.2檢查發(fā)變組一、二次系統(tǒng)無異常情況，檢查發(fā)電機出口封閉母線處三相短路板已接好，設(shè)專人看護測溫，同時帶好對講機與單控室保持聯(lián)系，試驗中出現(xiàn)異常及時向試運總指揮匯報。2.3 3號發(fā)變組保護按正常投入。2.4 退出“發(fā)電機差動保護”壓板。2.5發(fā)電機短路試驗： 發(fā)電機短路電流最高為：1.2In=1.24922=5906A 投入勵磁調(diào)節(jié)器模擬通道（手動調(diào)節(jié)方式），合上6KV廠用A段勵磁試驗電源開關(guān)，合上3號發(fā)電機滅磁開關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)使發(fā)電機定子電流平穩(wěn)上升至最大電流，在電流分別為2000A、4000A、5906A時做記錄，然后平穩(wěn)降低發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流使定子電流平穩(wěn)降至零。2.6發(fā)電機定子電流

35、4000A時試驗人員檢查發(fā)電機差動保護差流、測量各組CT二次繞組電流值及電流相位。（具體見附表I）2.7對記錄數(shù)據(jù)進行認(rèn)真分析，確認(rèn)發(fā)電機短路特性合格后。退出勵磁調(diào)節(jié)器，拉開滅磁開關(guān)及6KV廠用段勵磁試驗電源開關(guān)。2.8將6KV廠用段勵磁試驗電源小車開關(guān)拉至檢修位置，拆除4號發(fā)電機出口母線的短路板，恢復(fù)母線正常運行。3. 發(fā)電機空載試驗：測量發(fā)電機1YH、2YH、3YH電壓互感器二次電壓相序、幅值及相互之間電壓核相。3.1 投入3號發(fā)電機出口PT。3.2 3號發(fā)變組保護按正常投入。3.3 發(fā)電機空載特性試驗：投入勵磁調(diào)節(jié)器模擬通道（手動調(diào)節(jié)方式），合上滅磁開關(guān)、6KV廠用A段勵磁試驗電源開關(guān)，

36、平穩(wěn)提升3號發(fā)電機定子電壓，測錄3號發(fā)電機空載特性上升曲線；3號發(fā)電機電壓最高升至1.05倍的額定電壓14.49KV(二次105V)，并維持5分鐘；然后將電壓平穩(wěn)下降，測錄下降曲線, 最后將電壓下調(diào)至0。核對發(fā)電機空載特性曲線應(yīng)無異常。3.4 測量3號發(fā)電機出口電壓互感器二次電壓幅值、相序。（具體見附表II）3.5 上述工作完成,將6KV廠用A段勵磁試驗電源小車開關(guān)拉至檢修位置。勵磁變拆除試驗電源電纜，恢復(fù)勵磁變高壓側(cè)母線，勵磁調(diào)節(jié)器恢復(fù)正常運行方式。4.發(fā)電機空載狀態(tài)下勵磁調(diào)節(jié)器試驗：4.1檢查3號發(fā)電機803開關(guān)及8031、8032刀閘在開位，110kV母線PT在投運狀態(tài)。4.2 3號發(fā)變

37、組保護按正常投入。4.3發(fā)電機空載時勵磁調(diào)節(jié)器試驗： 發(fā)電機空載零起升壓試驗4.3.2 AVR調(diào)節(jié)規(guī)律檢查 FCR整定范圍檢查 通道切換試驗4.3.5 PT斷線保護功能檢查 3%階躍試驗 V/F限制功能檢查5.假同期試驗：5.1 檢查3號發(fā)電機803開關(guān)及8031、8032刀閘在開位。 5.2 3號發(fā)變組保護按正常投入。5.3 試驗人員在發(fā)變組保護C屏上拆開端子4D74端子接線并包好絕緣，拆開4D73端子接線包好絕緣，用短路線短接4D1與4D73端子，使電壓切換繼電器動作。5.4 觀察指針式電壓表、微機自動準(zhǔn)同期裝置及同步檢查繼電器TJJ指示正確，用803開關(guān)進行自動假同期合閘試驗正確。5.

38、5 待試驗結(jié)束后拉開803開關(guān)，試驗人員在發(fā)變組保護C屏將4D1,4D73之間短線拆除，并恢復(fù)4D73、4D74端子排接線。5.6將3號發(fā)變組保護A、B屏發(fā)電機定子過電壓保護定值調(diào)整為正常運行時的定值。5.7恢復(fù)3號發(fā)變組保護A、B屏發(fā)電機定子過電壓保護定值定值執(zhí)行3號發(fā)變組繼電保護定值單。6.發(fā)電機帶負(fù)載試驗6.1 發(fā)電機并網(wǎng)運行方式。6.2 3號發(fā)變組保護按正常投入。6.3 退出110KV母差保護“母差保護壓板”及跳各元件壓板。6.4 退出3號機“主變差動保護”壓板。6.5 測量發(fā)電機出口PT二次電壓幅值、相序，與母線二次電壓核相（具體見附表IV）。6.6 3號發(fā)電機帶50MW（2092）

39、負(fù)荷，測量主變各組CT二次繞組電流值、相位、主變差動保護差流（具體見附表）。6.7 測量3號機“主變差動保護”差流，正確后投入“主變差動保護”壓板。6.8 測量110KV母差保護差流，正確后投入110KV母差保護“母差保護壓板”及跳各元件壓板。7、發(fā)電機并網(wǎng)后勵磁調(diào)節(jié)器試驗7.1 AVR調(diào)節(jié)規(guī)律檢查7.2 FCR整定范圍檢查7.3 通道切換試驗8、 高廠變帶負(fù)荷試驗8.1 退出“高廠變差動保護”壓板。8.2 3號高廠變帶8000kVA負(fù)荷。8.3 測量高壓廠用進線PT二次電壓幅值、相序，并與母線二次電壓核相（具體見附表）。8.4 測量高廠變各組CT二次繞組電流值、相位、高廠變差動保護差流（具體

40、見附）。8.3 測量3號高廠變“高廠變變差動保護”差流，正確后投入“高廠變差動保護”壓板。9、發(fā)電機軸電壓、軸電流測量（30分鐘）9.1 發(fā)電機帶有功30MW，測定發(fā)電機軸電壓。9.2 測量前將軸上原有的接地碳刷提起。9.3 將發(fā)電機兩側(cè)軸與軸承用銅刷短路，用電壓表測量發(fā)電機的軸電壓，并在勵磁機側(cè)量軸承支座與地之間的軸電壓。9.4 將勵磁機側(cè)軸與軸承用銅刷短路，測量軸承支座與地之間電壓.9.5 將汽輪機側(cè)軸與軸承用刷短路，測量勵磁機側(cè)軸承支座與地之間的電壓。9.6 安全注意事項：試驗人員及讀表人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，著裝要符合要求。測量時注意測量用電刷不要絞進軸里。試驗人員提起接地碳刷時，

41、要注意安全，試驗完畢后要負(fù)責(zé)恢復(fù)，其他人禁動。五、 安全措施1所有參加本次試驗人員應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，并熟悉受電系統(tǒng)和設(shè)備的運行規(guī)程。試驗前要任務(wù)明確，試驗時要精力集中，分工明確，服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離開自己的崗位。2. 為確保整個試驗過程安全進行，所有操作均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程；試驗工作須至少由兩人來完成，并做好安全措施。3.送電前應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門做好聯(lián)合檢查，以便提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時處理。3在進行測量工作時應(yīng)認(rèn)真核實線號，表計檔位應(yīng)準(zhǔn)確。用試驗設(shè)備測量時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止CT開路， PT短路和接地。4.如試驗過程中發(fā)生異常，試驗工作應(yīng)立即停止，由電氣運行人員或檢修人員處理好后再繼續(xù)進行。5.

42、在整個送電過程中，每個參加送電的人員和與送電有關(guān)的人員始終應(yīng)遵守電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，不得違反。所有人都有權(quán)有責(zé)任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。附表I名稱幅值（A）相位（）名稱幅值（A）相位（）A411A451B411B451C411C451A421A461B421B461C421C461A431A471B431B471C431C471A441A481B441B481C441C481差流A相B相C相發(fā)電機附表II名稱幅值（V）相序1YH、2YH、3YH核相A612B612C612A622B622C622A622B622C622A632B632C632A632B632C632附表III名

43、稱幅值（V）相序系統(tǒng)電壓核相C710B622C622附表名稱幅值相序與母線電壓核相A612B612C612A622B622C622A622B622C622A632B632C632A632B632C632A710B710C710A710B710C710A710B710C710附表名稱幅值（A）相位（）名稱幅值（A）相位（）A491A551B491B551C491C551A501A561B501B561C501C561A511A571B511B571C511C571A521A581B521B581C521C581A310A591B310B591C310C591差流A相B相C相主變110KV母差附表

44、名稱幅值相序與母線電壓核相A615-B615-C615-A-615B-615C-615A615B615C615A615B615C615A613B613C613附表名稱幅值（A）相位（）名稱幅值（A）相位（）A611B611C611A621A411B621B411C621C411A411A421B411B421C411C421A671A711B671B711C671C711A441A441B441B441C441C441差流A相B相C相高廠變圖一：附表：3號機起勵臨時電源開關(guān)保護定值單（保護裝置：DVP-623B）變壓器名稱序號整定項目、變量代號裝置型號一次值二次值作用結(jié)果起勵臨時電源開關(guān) 1C

45、T變比 CnDVP-623B02速斷定值Sdd300AA3速斷時間Sds0.05s跳閘4過流定值Gld100AA5過流時間Gls0.3s跳閘6過負(fù)荷定值Gfhd52AA7過負(fù)荷時間Gfhs15s跳閘8高壓側(cè)接地定值I0hd2A9高壓側(cè)接地時間I0hs1s信號10低壓側(cè)零序過流定值I0ld1200A10A11低壓側(cè)額定電流 Ie5A12低壓側(cè)零序定時限時間 S10s13低電壓定值dyd10V14低電壓時間dys99s15過電壓定值gyd7200V120V16過電壓時間gys1.0s跳閘17低電壓閉鎖定值dyb100V18速斷投、退sd.on19過流投、退gl.on20過負(fù)荷投、退gf.on21重

46、瓦斯投、退zs.of22高壓接地投、退Ih.on23低壓零序過流投、退Il.of24低電壓投、退dy.of25低壓零序反時限投、退fs.of26過電壓投、退gy.on27低壓閉鎖投、退db.of說明：1、定值以一次值為準(zhǔn)，二次值根據(jù)現(xiàn)場CT實際變比計算。2、對于清單中未列項目，均不需進行設(shè)定。3、高壓側(cè)接地定值為臨時定值，正式定值需在實測整個6kV系統(tǒng)電容電流后計算。4、速斷保護的0.05秒時限是裝置本身要求的。汽機試驗方案3號機組汽門嚴(yán)密性試驗方案汽門嚴(yán)密性試驗，汽門嚴(yán)密性試驗應(yīng)在機組超速試驗前進行。1、汽門嚴(yán)密性試驗時應(yīng)具備以下條件：1.1 高壓油泵正常運行中，交、直流潤滑油泵處于正常聯(lián)動

47、備用中。1.2 停止法蘭螺栓加熱裝置及旁路系統(tǒng)。1.3 關(guān)閉各段抽汽電動門。1.4 關(guān)閉汽缸疏水。1.5關(guān)閉門桿漏汽門。1.6 軸封供汽導(dǎo)輔助汽源帶。1.7 發(fā)電機未并網(wǎng)。1.8 未進行其他任何試驗。1.9 DEH運行方式“轉(zhuǎn)速控制”狀態(tài)。1.10 轉(zhuǎn)速大于2990r/min。1.11 試驗時汽輪機在3000r/min運行，主汽壓力應(yīng)高于50額定主汽壓力，凝汽器真空正常。2、主汽汽門嚴(yán)密性操作步驟：2.1點擊“電調(diào)主控”按鈕進入電調(diào)系統(tǒng)畫面。2.2點擊“電調(diào)試驗”按鈕進入電調(diào)試驗畫面。2.3點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕，檢查汽門嚴(yán)密性試驗中“試驗允許”燈變亮。2.4檢查4個試驗條件應(yīng)全部滿足

48、。2.5點擊“主汽門嚴(yán)密性試驗”按鈕，主汽門應(yīng)關(guān)閉，機組轉(zhuǎn)速開始下降。2.6待汽輪機轉(zhuǎn)速降至試驗可接受轉(zhuǎn)速（ ）r/min以下后，點擊“停止嚴(yán)密性試驗”按鈕。2.7恢復(fù)主汽門活動“試驗允許”按鈕。 2.8將機組轉(zhuǎn)速重新升至3000r/min，進行調(diào)門嚴(yán)密性試驗。3、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗操作步驟：3.1點擊“電調(diào)主控”按鈕進入電調(diào)系統(tǒng)畫面。3.2點擊“電調(diào)試驗”按鈕進入電調(diào)試驗畫面。3.3點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕，檢查汽門嚴(yán)密性試驗中“試驗允許”燈變亮。3.4檢查4個試驗條件應(yīng)全部滿足。3.5點擊“調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗”按鈕，14號調(diào)速汽門應(yīng)關(guān)閉，機組轉(zhuǎn)速開始下降。3.6待汽輪機轉(zhuǎn)速降至試驗可

49、接受轉(zhuǎn)速（ ）r/min以下后，點擊“停止嚴(yán)密性試驗”按鈕。3.7恢復(fù)主汽門活動“試驗允許”按鈕。 3.8閥門嚴(yán)密性試驗結(jié)束后，3.9試驗全部結(jié)束，匯報值長準(zhǔn)備做超速試驗。4、汽門嚴(yán)密性試驗注意事項4.1試驗時注意汽輪機振動情況，如振動超過規(guī)定值，應(yīng)打閘，停止試驗。4.2試驗前通知鍋爐運行人員保持主汽壓力穩(wěn)定。4.3若嚴(yán)密性試驗不合格，應(yīng)查明原因并設(shè)法消除，否則禁止啟動汽輪機。4.4監(jiān)視脹差及排汽室溫度的變化。4.5主汽門或調(diào)速汽門分別全關(guān)而另一汽門全開時，應(yīng)保證汽輪機轉(zhuǎn)速降至1000r/min以下為合格。4.6試驗時汽輪機轉(zhuǎn)速下降過程中，注意主機潤滑油壓的變化。3號機組超速試驗方案超速試驗：

50、機組冷態(tài)啟動，應(yīng)暖機將汽缸溫度加熱到150以上，方可做超速試驗。1、超速試驗條件1.1 危急保安器經(jīng)過就地及遠(yuǎn)方手動打閘試驗正常，主蒸汽門、調(diào)速汽門、各段抽汽逆止門關(guān)閉嚴(yán)密。1.2 調(diào)速系統(tǒng)能維持汽輪機空轉(zhuǎn)運行。1.3 汽輪機主機任一瓦振動值未超過0.05mm。1.4 具備兩塊以上準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速表。1.5 主蒸汽壓力2.0MPa4.0MPa，主蒸汽溫度400450。1.6 超速試驗前，禁止做危急保安器噴油試驗，但在3000r/min時定速應(yīng)做危急遮斷器飛錘噴油試驗。1.8 潤滑油溫度應(yīng)保持在4045之間。1.9 高壓油泵投入運行中，交、直流潤滑油泵處于正常聯(lián)動備用中。1.10 停止汽缸法蘭加熱裝置

51、。1.11 關(guān)閉各段抽汽電動門。1.12 關(guān)閉汽缸疏水。1.13關(guān)閉門桿漏汽門。1.14 發(fā)電機未并網(wǎng)。2、OPC超速試驗步驟2.1確認(rèn)OPC超速限制保護在投入位置。2.2點擊“電調(diào)主控”按鈕進入電調(diào)畫面。2.3點擊“電調(diào)試驗”按鈕進入電調(diào)試驗畫面。2.4點擊主汽門活動“試驗允許”按鈕。2.5點擊103試驗按鈕。2.6設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3100r/min，升速率50 r/min/min開始升速。2.7當(dāng)機組轉(zhuǎn)速升至3090r/min時，14號調(diào)速汽門應(yīng)關(guān)閉，機組轉(zhuǎn)速開始下降。2.8當(dāng)機組轉(zhuǎn)速降至3030r/min時，14號調(diào)速汽門應(yīng)緩慢開啟，機組轉(zhuǎn)速開始上升。2.9點滅103試驗按鈕，進行機械超速試

52、驗。2.10 OPC超速保護試驗結(jié)束，記錄OPC超速限制保護實際動作轉(zhuǎn)速。3、機械超速操作步驟3.1 聯(lián)系熱工、汽機檢修人員做3號機飛錘超速試驗。3.2 將換向滑閥指針對準(zhǔn)2位置，檢查2號滑閥噴油按鈕應(yīng)頂起，2號滑閥應(yīng)移開。3.3 點擊DCS系統(tǒng) “電調(diào)主控”按鈕，進入電調(diào)系統(tǒng)。3.4 點擊“電調(diào)試驗” 按鈕，進入電調(diào)試驗系統(tǒng)。3.5 點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。3.6 按亮機械超速試驗允許按鈕。3.7 設(shè)定轉(zhuǎn)速目標(biāo)值3300r/min，升速率200r/min。3.8轉(zhuǎn)速升到（ ）r/min時，危急遮斷器動作，自動主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉。3.9記錄1號飛錘動作轉(zhuǎn)速：r/min3.10轉(zhuǎn)

53、速降至2999r/min，重新掛閘恢復(fù)3000r/min。3.11將換向滑閥指針對準(zhǔn)1位置，檢查1號滑閥噴油按鈕應(yīng)頂起，1號滑閥應(yīng)移開。3.12點擊DCS系統(tǒng) “電調(diào)主控”按鈕，進入電調(diào)系統(tǒng)。3.13點擊“電調(diào)試驗” 按鈕，進入電調(diào)試驗系統(tǒng)。3.14點擊“試驗允許” 按鈕，試驗允許燈亮。3.15按亮機械超速試驗允許按鈕。3.16設(shè)定轉(zhuǎn)速目標(biāo)值3300r/min，升速率200r/min。3.17轉(zhuǎn)速升到（ ）r/min時，危急遮斷器動作，自動主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉。3.18記錄2號飛錘動作轉(zhuǎn)速：r/min3.19將換向滑閥指針扳至中間位置3.20轉(zhuǎn)速降至2999r/min，重新掛閘恢復(fù)3000r/

54、min。3.21超速試驗結(jié)束后做好記錄，匯報值長。4、超速試驗過程中注意事項4.1 試驗時轉(zhuǎn)速已達(dá)到3360r/min而危急保安器未動作，應(yīng)手打危急保安器，停止試驗。4.2 試驗過程中設(shè)專人監(jiān)視主油泵出、入口油壓、就地轉(zhuǎn)速表，負(fù)責(zé)就地手動打閘。4.3 機械超速試驗時，轉(zhuǎn)速下降到飛錘復(fù)位后方可重新掛閘。機械超速試驗進行兩次，要求兩次動作值相差小于0.6%。4.4 試驗時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、低壓缸排汽溫度等參數(shù)變化。4.5 試驗過程中，必須由專人嚴(yán)密監(jiān)視機組的振動情況，并與指揮人保持密切聯(lián)系，若汽輪機振動增大，未查明原因之前，不得繼續(xù)作提升轉(zhuǎn)速試驗，振動異常應(yīng)立即打閘停機。4.6 做超速試驗時汽輪機排汽溫度應(yīng)在80以下。4.7每次提升轉(zhuǎn)速在3200r/min以上的高速區(qū)停留時間不得超過1min。4.8轉(zhuǎn)速上升過程中機械超速提前于電超速保護動作時，待轉(zhuǎn)速降至3000r/min，機組重新掛閘，恢復(fù)3000r/min運行，停止進行超速試驗。3號機組真空嚴(yán)密性試驗