脫硫吸收塔施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 52 吸收塔制造與安裝工程6#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程中的吸收塔制造與安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 批準(zhǔn)： 審核： 編制：編制單位： 二OO八年六月二十二日編制總說明1、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)吸收塔說明書，設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家（行業(yè)、企業(yè)）有關(guān)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、驗(yàn)收及包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)，國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范編制而成。目的是對(duì)本工程施工的實(shí)施進(jìn)行總體規(guī)劃，指導(dǎo)項(xiàng)目的施工，確保項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本施工組織設(shè)計(jì)的編制，還在于讓建設(shè)單位、監(jiān)理單位更全面地認(rèn)識(shí)和了解我公司對(duì)本項(xiàng)目施工全過程將采取的施工手段、方法和措施以及所需的外部條件。盡早發(fā)現(xiàn)我公司

2、在考慮和安排本工程施工建設(shè)中可能存在的不足，以便工程實(shí)施過程中，在組織和施工管理過程中能及時(shí)改進(jìn)、調(diào)整或增加補(bǔ)充措施。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容圍繞質(zhì)量、工期和安全三個(gè)主要目標(biāo)，以項(xiàng)目法管理模式、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)管理能力，科學(xué)合理的選擇施工方法，保證工程全過程合理有序連續(xù)的施工，確保在工期要求內(nèi)完成全部制造與安裝工程，完成系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行工作和整體工程的驗(yàn)收。2、編制指導(dǎo)思想堅(jiān)持公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針：“誠(chéng)信為本，質(zhì)量為根，顧客滿意；安全是首，以人為本，員工健康；文明施工，預(yù)防污染，保護(hù)環(huán)境；遵紀(jì)守法，科學(xué)管理，持續(xù)改進(jìn)?！?堅(jiān)持“以業(yè)主為中心，以法規(guī)為準(zhǔn)繩，追求卓

3、越管理、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)品質(zhì)、提供至誠(chéng)服務(wù)”的施工組織方針。實(shí)現(xiàn)“精雕細(xì)琢，塑造時(shí)代精品；盡心竭力，滿足顧客需求 ”的公司經(jīng)營(yíng)理念和創(chuàng)建精品工程的信心。目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc201971343 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc201971343 h 4 HYPERLINK l _Toc201971344 1.1、工程簡(jiǎn)況 PAGEREF _Toc201971344 h 4 HYPERLINK l _Toc201971345 1.2、工藝簡(jiǎn)況 PAGEREF _Toc201971345 h 4 HYPERLINK l _Toc201971346

4、 1.3、項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)、和關(guān)鍵點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc201971346 h 5 HYPERLINK l _Toc201971347 1.4、我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì) PAGEREF _Toc201971347 h 6 HYPERLINK l _Toc201971348 1.5、編制依據(jù) PAGEREF _Toc201971348 h 6 HYPERLINK l _Toc201971349 第二章 施工部署 PAGEREF _Toc201971349 h 7 HYPERLINK l _Toc201971350 2.1、總體施工部署安排 PAGEREF _Toc201971350 h 7 HY

5、PERLINK l _Toc201971351 2.2、施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc201971351 h 8 HYPERLINK l _Toc201971352 2.3、物資設(shè)備的管理 PAGEREF _Toc201971352 h 9 HYPERLINK l _Toc201971353 2.4、施工資源計(jì)劃 PAGEREF _Toc201971353 h 9 HYPERLINK l _Toc201971354 2.5、工期進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc201971354 h 10 HYPERLINK l _Toc201971355 2.6、保證工期進(jìn)度的計(jì)劃措施 PAGERE

6、F _Toc201971355 h 10 HYPERLINK l _Toc201971356 第三章 主要施工程序和方法 PAGEREF _Toc201971356 h 11 HYPERLINK l _Toc201971357 3.1、設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc201971357 h 11 HYPERLINK l _Toc201971358 3.2、制安總體施工程序 PAGEREF _Toc201971358 h 11 HYPERLINK l _Toc201971359 3.3、施工工藝 PAGEREF _Toc201971359 h 12 HYPERLINK l _Toc

7、201971360 第四章 工程質(zhì)量保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc201971360 h 28 HYPERLINK l _Toc201971361 4.1質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc201971361 h 28 HYPERLINK l _Toc201971362 4.2、質(zhì)量目標(biāo)： PAGEREF _Toc201971362 h 28 HYPERLINK l _Toc201971363 4.3、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc201971363 h 28 HYPERLINK l _Toc201971364 4.4、工程質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc201

8、971364 h 31 HYPERLINK l _Toc201971365 第五章施工安全管理 PAGEREF _Toc201971365 h 34 HYPERLINK l _Toc201971366 5.1、安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc201971366 h 34 HYPERLINK l _Toc201971367 5.2、安全管理組織(保障)體系 PAGEREF _Toc201971367 h 34 HYPERLINK l _Toc201971368 5.3、安全管理原則 PAGEREF _Toc201971368 h 35 HYPERLINK l _Toc201971369 5

9、.4、安全管理制度 PAGEREF _Toc201971369 h 35 HYPERLINK l _Toc201971370 5.5、安全施工措施 PAGEREF _Toc201971370 h 37 HYPERLINK l _Toc201971371 第六章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 PAGEREF _Toc201971371 h 39 HYPERLINK l _Toc201971372 第七章 環(huán)境控制與保護(hù)措施 PAGEREF _Toc201971372 h 40 HYPERLINK l _Toc201971373 7.1、環(huán)境因素調(diào)查評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc201971373 h 4

10、0 HYPERLINK l _Toc201971374 7.2、固體廢棄物控制措施 PAGEREF _Toc201971374 h 40 HYPERLINK l _Toc201971375 7.3、廢水排放控制措施 PAGEREF _Toc201971375 h 41 HYPERLINK l _Toc201971376 7.4、噪聲排放控制措施 PAGEREF _Toc201971376 h 41 HYPERLINK l _Toc201971377 7.5、粉塵排放控制措施 PAGEREF _Toc201971377 h 41 HYPERLINK l _Toc201971378 7.6、節(jié)能降

11、耗管理 PAGEREF _Toc201971378 h 41 HYPERLINK l _Toc201971379 第八章 危險(xiǎn)因素控制措施 PAGEREF _Toc201971379 h 41 HYPERLINK l _Toc201971380 8.1、對(duì)人的不安全行為的控制措施 PAGEREF _Toc201971380 h 41 HYPERLINK l _Toc201971381 8.2、高處作業(yè)危險(xiǎn)因素控制措施 PAGEREF _Toc201971381 h 42 HYPERLINK l _Toc201971382 8.3、施工用電（含電動(dòng)工具）控制措施 PAGEREF _Toc2019

12、71382 h 43 HYPERLINK l _Toc201971383 8.4、加強(qiáng)對(duì)施工用壓力容器危險(xiǎn)因素控制 PAGEREF _Toc201971383 h 45 HYPERLINK l _Toc201971384 8.5、起重吊裝作業(yè)危險(xiǎn)因素控制措施 PAGEREF _Toc201971384 h 45 HYPERLINK l _Toc201971385 第九章 臨時(shí)用電方案 PAGEREF _Toc201971385 h 47 HYPERLINK l _Toc201971386 9.1、用電概況 PAGEREF _Toc201971386 h 47 HYPERLINK l _Toc2

13、01971387 9.2、臨時(shí)用電強(qiáng)制性條文要求 PAGEREF _Toc201971387 h 47 HYPERLINK l _Toc201971388 9.3、本項(xiàng)目臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc201971388 h 47 HYPERLINK l _Toc201971389 第十章 熱天雨天采取的施工保證措施 PAGEREF _Toc201971389 h 49 HYPERLINK l _Toc201971390 第十一章 工程檔案資料管理 PAGEREF _Toc201971390 h 51 HYPERLINK l _Toc201971391 10.1、文件、資料、檔案

14、管理標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc201971391 h 51 HYPERLINK l _Toc201971392 10.2、文件、資料、檔案管理組織機(jī)構(gòu)及人員 PAGEREF _Toc201971392 h 51 HYPERLINK l _Toc201971393 第十二章 保修、服務(wù)承諾 PAGEREF _Toc201971393 h 51 HYPERLINK l _Toc201971394 1.1服務(wù)原則 PAGEREF _Toc201971394 h 51 HYPERLINK l _Toc201971395 附件1、我公司施工復(fù)合鋼板容器施工業(yè)績(jī) PAGEREF _Toc2019713

15、95 h 51 HYPERLINK l _Toc201971396 附件2：其它類似工程施工業(yè)績(jī) PAGEREF _Toc201971396 h 53 HYPERLINK l _Toc201971397 附件4：承制本工程的大型、關(guān)鍵設(shè)備列表 PAGEREF _Toc201971397 h 58第一章 工程概況1.1、工程簡(jiǎn)況建設(shè)單位：工程名稱：6#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程中的吸收塔制造與安裝工程工程地點(diǎn)：工程內(nèi)容：吸收塔制造安裝合同工期：塔殼體結(jié)構(gòu)公歷天數(shù)95天承包方式：乙方獨(dú)立承擔(dān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滿足吸收塔設(shè)計(jì)要求1.2、工藝簡(jiǎn)況本次中標(biāo)范圍6#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程中的吸收塔制造與安裝。1.2.1、吸收

16、塔吸收塔是燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程中的主要裝備，是一臺(tái)常壓容器，設(shè)備直徑9.8米（殼體內(nèi)徑），全高36.6米，由底板和基礎(chǔ)、筒體、填料支撐裝置1、噴淋管及支撐、除霧器支撐及除霧器、集液盤、填料支撐裝置2、填料限位器、分布器預(yù)焊件、進(jìn)液管預(yù)焊件、頂蓋、進(jìn)氣裝置、其它支管輔件。本次只制造重量為239噸，安裝重量為347噸。1.3、項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)、和關(guān)鍵點(diǎn)分析根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我公司在相關(guān)工程上的施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目主體設(shè)備的難點(diǎn)、重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)如下：1.3.1、施工工藝部分本工程在施工技術(shù)上存在的幾大關(guān)鍵點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)件的高質(zhì)量焊接工藝；筒體的制造和加工工藝；本工程的施工技術(shù)難點(diǎn)復(fù)合鋼板內(nèi)壁板復(fù)合層錯(cuò)邊量的控制工

17、藝；施工進(jìn)度的控制本工程施工控制的重點(diǎn)選合格供貨方供應(yīng)材料，保證材料質(zhì)量、性能符合設(shè)計(jì)要求。施工中不發(fā)生材料誤用，按圖紙要求進(jìn)行制造。嚴(yán)格按內(nèi)壁板間錯(cuò)邊量控制工藝進(jìn)行質(zhì)量控制。按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接施工。施工機(jī)具人員的保證以及與相關(guān)方的協(xié)調(diào)。1.3.2、施工的協(xié)調(diào)配合及目標(biāo)保證本工程是個(gè)集材料供貨單位、制造安裝單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等多家單位參與共同完成的工作，本工程涉及專業(yè)類型多、配合多、協(xié)調(diào)量大，技術(shù)含量較高、質(zhì)量要求高、施工周期短、工程項(xiàng)目意義重大等特點(diǎn)。要滿足建設(shè)方的目標(biāo)，任務(wù)是艱巨的。施工中的多方協(xié)調(diào)、統(tǒng)一調(diào)配和統(tǒng)籌管理將為本項(xiàng)目最終達(dá)到工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。同時(shí)確

18、保工程的質(zhì)量和目標(biāo)工期是本工程的關(guān)鍵。1.4、我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)綜合上述對(duì)本工程的工藝技術(shù)難點(diǎn)重點(diǎn)，結(jié)合我公司長(zhǎng)期從事大型臥式容器，以及長(zhǎng)期從事機(jī)電安裝、壓力容器、球罐安裝工程等施工經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為我公司完全可以勝任本項(xiàng)目的施工并保證質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)我公司在從事本項(xiàng)工程中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為：我公司具有類似大型工程的總承包施工組織管理能力和高、精、尖、難、險(xiǎn)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。具有完備并運(yùn)行良好的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；本工程涉及到的工藝、技術(shù)為我公司眾多類似工程施工積累下技術(shù)及工藝基本涵蓋；可為本工程借鑒有： eq oac(,1)優(yōu)質(zhì)鋼高質(zhì)量的焊接工藝； eq oac(,2)焊接結(jié)

19、構(gòu)整體形位公差高精度的控制工藝； eq oac(,3)大型全鋼結(jié)構(gòu)臥式容器吊裝及總體合攏工藝（四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)）；擁有用于現(xiàn)場(chǎng)施工的大型吊裝設(shè)備、工裝設(shè)備、卷板設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備；擁有大量從事類似工程的技術(shù)工人、技師、專業(yè)技術(shù)人員和專家，可滿足本工程的施工；1.5、編制依據(jù)1.5.1、標(biāo)書文件吸收塔說明書吸收塔設(shè)計(jì)圖紙1.5.2、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-1997立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T50128-2005玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件 HG/T2640-2000壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709-2007承壓設(shè)備無損檢測(cè)JB/T4730-2005

20、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T89231988壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板JB/T4733-19961.5.3、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本公司依據(jù)GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000質(zhì)量管理體系 要求、GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定并經(jīng)認(rèn)證的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)CASC01-2004及相關(guān)程序文件、管理規(guī)定等體系文件。第二章 施工部署2.1、總體施工部署安排因吸收塔筒體材料厚度是18mm、16mm、6mm、36mm的Q235

21、B鋼板,12mm +3mm的16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復(fù)層）復(fù)合鋼板、10mm +2mm的16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復(fù)層）復(fù)合鋼板、8 mm +2mm的16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復(fù)層）復(fù)合鋼板、其它型鋼。根據(jù)工期要求，吸收塔筒體的復(fù)合板的下料刨邊及卷制制造在公司的安縣加工場(chǎng)進(jìn)行。加工成半成品后從安縣運(yùn)到攀鋼工地進(jìn)行組裝焊接。其余部件就在攀鋼工地現(xiàn)場(chǎng)完成。根據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求，決定先完成殼體的制作組裝（目標(biāo)在2008年9月10日完成筒體帶板的組裝），然后進(jìn)行附件的制作安裝，再進(jìn)行盛水和真空檢漏，合格后，進(jìn)行防腐處理和內(nèi)襯防腐施工，

22、最后進(jìn)行裝填填料等外購(gòu)件的施工。2.2、施工組織機(jī)構(gòu)2.2.1、組織機(jī)構(gòu)配備原則為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，認(rèn)真履行工程承包合同，我公司擬采取項(xiàng)目法施工，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)人員組成 “吸收塔制造與安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”(以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部）。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程量，結(jié)合本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人力資源配置狀況，為更好的進(jìn)行施工組織管理的統(tǒng)一安排，確保工程的順利實(shí)施，項(xiàng)目部樹立質(zhì)量第一、用戶至上的觀念，按照IS09002的要求，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，合理安排工期，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立健全質(zhì)量保證體系，保證施工安全。將施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)

23、置如下：項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鉚工工長(zhǎng)起重焊工班長(zhǎng)電工焊接工藝師質(zhì)量安全員2.2.2、項(xiàng)目管理人員配置表序號(hào)職 務(wù)姓名職稱備 注1項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師2技術(shù)負(fù)責(zé)人3質(zhì)量安全員4焊接工藝師5電工6焊接班長(zhǎng)7起重8鉚工工長(zhǎng)2.3、物資設(shè)備的管理根據(jù)合同規(guī)定的供貨范圍及材料清單，分公司和項(xiàng)目部材料部門通過市場(chǎng)評(píng)估，選擇合格供應(yīng)方，組織物資、設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作，并按照施工進(jìn)度計(jì)劃表制定的材料進(jìn)貨時(shí)間表，將材料送到施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)所有的材料、項(xiàng)目部材料員必須進(jìn)行材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查和查驗(yàn)產(chǎn)品合格證書，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.4、施工資源計(jì)劃2.4.1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本

24、工程工程量及工期要求情況，按攀鋼工地、安縣制作現(xiàn)場(chǎng)、綿陽金屬結(jié)構(gòu)廠制作現(xiàn)場(chǎng)三個(gè)施工場(chǎng)地所需人員計(jì)劃，其中，施工準(zhǔn)備、制作加工、安裝這三個(gè)階段在實(shí)際施工中是幾乎是平行進(jìn)行的。施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表。項(xiàng)目勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按工程進(jìn)度情況實(shí)時(shí)進(jìn)行合理安排。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 工 種各施工階段投入勞動(dòng)力情況 （ 單位：人）施工準(zhǔn)備制作加工安裝交工驗(yàn)收鉚 工2631起重工1331管 工1321鉗 工1321焊 工2861電 工1111油漆工0114普 工51392探傷人員0221司機(jī)后勤3533合計(jì)：164532162.4.2、施工機(jī)具配置計(jì)劃見附件4：承制本工程的大型、關(guān)鍵設(shè)備列表2.5、工期進(jìn)度計(jì)

25、劃施工總工期為127天（其中筒體部份72天），本計(jì)劃按6月20日開始施工準(zhǔn)備。主體結(jié)構(gòu)（筒體）在9月10日完成達(dá)到可拆除塔吊的關(guān)鍵目標(biāo)進(jìn)行考慮。且按復(fù)合板材料到貨的最快時(shí)間（2008年7月20日復(fù)合板交貨）進(jìn)行編制。工期計(jì)劃見 HYPERLINK l _附件1：施工進(jìn)度計(jì)劃 附件1：施工進(jìn)度計(jì)劃2.6、保證工期進(jìn)度的計(jì)劃措施因本工程的工程量較大、有效作業(yè)面較小、高處作業(yè) 多、施工工序多，交叉作業(yè)多，特別是工期緊。為確保施工工期，我方將從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面，通過統(tǒng)籌安排，確保施工連續(xù)性，保證總工期進(jìn)度的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。具體從以下幾方面著手1、人員方面：根據(jù)工期要求，按三個(gè)施工場(chǎng)地兩班倒，連軸轉(zhuǎn)

26、作業(yè)考慮施工人員，預(yù)計(jì)在施工高峰期將達(dá)到77人。我公司作為安裝專業(yè)的大公司，必要時(shí)可從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工人員，從人員方面應(yīng)能保證施工的人員需要。2、機(jī)具方面：根據(jù)工期要求，需投入的機(jī)械設(shè)備量巨大，具體詳見擬投入的機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表（附件4），因在安縣工地、綿陽金屬結(jié)構(gòu)廠均有現(xiàn)成的施工機(jī)具設(shè)備可供使用，攀鋼現(xiàn)場(chǎng)只需增加用電臨設(shè)、塔吊、8噸汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、焊機(jī)、等離子切割機(jī)、20卷板機(jī)等常規(guī)機(jī)工具。這些機(jī)具，在分公司均為現(xiàn)存，能滿足工程需要。 3、材料方面：通過優(yōu)化工藝，鋼材定尺訂貨，并在合同簽定后第一時(shí)間與國(guó)營(yíng)大鋼廠簽訂合同，合同以到貨時(shí)間為重點(diǎn)控制；因地震可能引起火車運(yùn)輸不便，將材料運(yùn)輸改為汽車

27、運(yùn)輸，并節(jié)約審批驗(yàn)收手續(xù)等，以加快材料采購(gòu)到貨步伐；從現(xiàn)場(chǎng)材料管理上加強(qiáng)材料驗(yàn)收，力保材料質(zhì)量。4、工法方面：優(yōu)化施工工藝，增大平行作業(yè)面，安排攀鋼制作、攀鋼安裝、安縣三制作場(chǎng)地同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)。在吊裝安裝方面，采用順裝法，減少工序?qū)て诘挠绊?。夜間施工：為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采用夜間施工，并增加夜間照明，增大夜間工作的安全性。5、各方協(xié)調(diào)方面：加強(qiáng)三個(gè)工作地點(diǎn)的協(xié)調(diào)，同時(shí)加強(qiáng)與業(yè)主方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建施工隊(duì)伍及相關(guān)部門的協(xié)調(diào)和銜接，從外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境保證工作的連續(xù)性。第三章 主要施工程序和方法3.1、設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3.1.1、吊裝設(shè)備平面布置為滿足制造施工的需要，攀鋼制作現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)

28、8噸汽車吊，在安裝現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)自升式40噸.米的獨(dú)立式塔吊。配備一臺(tái)貨運(yùn)的汽車。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料物質(zhì)的轉(zhuǎn)運(yùn)，碳鋼滾板，將設(shè)置于獨(dú)立式塔吊的吊裝能力范圍內(nèi)，以免減少不必要的折騰，為搶主體結(jié)構(gòu)贏得時(shí)間。3.2、制安總體施工程序主要施工程序：材料采購(gòu)殼上附件安裝部件制作進(jìn)氣裝置安裝底環(huán)板安裝安獨(dú)立塔吊各類支撐骨架安裝骨筒體49#46#件依次組裝頂蓋安裝真空、盛水試驗(yàn)內(nèi)襯、防腐處理填料安裝拆獨(dú)立塔吊交工驗(yàn)收合同簽訂3.3、施工工藝3.3.1、材料：3.3.1.1.因供貨原因，吸收塔材料規(guī)格品種多。施工前，建議由技術(shù)人員與設(shè)計(jì)人員溝通，在確保工藝的情況下，作適當(dāng)歸類。以確保材料的可靠供應(yīng)。3.3.1.2.

29、對(duì)本工程材料采購(gòu)、保存、發(fā)放、使用，應(yīng)嚴(yán)格按ISO質(zhì)量體系一般規(guī)定運(yùn)行。3.3.1.3復(fù)合鋼板用16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復(fù)層），采購(gòu)的材料應(yīng)有材質(zhì)證明書。3.3.1.4.在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按ISO質(zhì)量體系中的材料管理?xiàng)l款進(jìn)行管理。小組領(lǐng)料、下料后要進(jìn)行標(biāo)志移植，余料存入專設(shè)的區(qū)域堆放，不準(zhǔn)搞錯(cuò)。3.3.2下料排板：3.3.2.1下料時(shí)根據(jù)工藝排版的原則統(tǒng)籌安排。3.3.2.2.為確保節(jié)約用料、萬物一失，技術(shù)人員根據(jù)來料規(guī)格繪制下料排版圖，工人一定要按下料排板圖進(jìn)行下料。殼體上開孔劃線后經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)無誤后切割。所有的邊角余料集中堆放，以便充分利用邊料。3.3.2.3.碳

30、鋼板用半自動(dòng)切割機(jī)氧、液化氣切割；復(fù)合鋼板和不銹鋼材料用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割下料，有條件進(jìn)行剪板的首選用剪板機(jī)下料。3.3.3焊接：3.3.3.1.本項(xiàng)目焊接工程的特點(diǎn)本工程的焊接工程量大，焊接種類多，整個(gè)建設(shè)周期短。焊接在該安裝工程中占有重要位置，也是該制造、安裝工程過程質(zhì)量控制的最重要的環(huán)節(jié)之一。分析該項(xiàng)目的焊接，主要有以下特點(diǎn)：1、母材種類多，焊件形式多，采用的焊接方法多。該項(xiàng)目的焊接母材有Q235-B、16MnR、316L、C276、16MnR-00Cr17Ni14Mo2復(fù)合鋼板等材質(zhì)。焊件形式有：大型筒體焊接、大小直徑的管對(duì)接、插接焊接、管板焊接和各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接。焊縫的主要連接方式

31、有對(duì)接、搭接和角焊縫。焊縫的坡口也有多種形式，母材的厚度范圍從2mm到36mm。根據(jù)這些實(shí)際情況，擬所采用的焊接方法主要有： CO2氣體保護(hù)焊、手工電弧焊、鎢極氬弧焊等主要焊接方法。2、焊接要求高。該工程的焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)主要為大型筒體。主體焊接要求須遵守壓力容器焊接規(guī)程。主要焊縫需要進(jìn)行RT 、MT或滲透等無損檢測(cè)。另外筒體里面有各種零構(gòu)件，因此焊接過程中對(duì)焊接變形的控制提出了較高的要求。3、該項(xiàng)目的焊接重點(diǎn)：從焊接結(jié)構(gòu)來說，主要在大型筒體的焊接；從焊接材質(zhì)來說，主要在Q235-B、16MnR、316L以及16MnR-00Cr17Ni14Mo2復(fù)合鋼板的焊接。3.3.3.2. 以上各種材料的焊接

32、施工中，同種材質(zhì)間的焊接均是常見材料，在焊接過程中，只需按焊接工藝進(jìn)行焊接即可；Q235-B與16MnR之間的焊接， 316L與Q235-B之間的焊接， 316L與16MnR之間的焊接在施工比較常見，；.編制復(fù)合板材料焊接工藝，做焊接工藝評(píng)定，以焊接工藝各種參數(shù)為依據(jù)指導(dǎo)焊接。（見焊接工藝評(píng)定）3.3.3.2焊前準(zhǔn)備3.3.3.2.1焊接技術(shù)準(zhǔn)備在焊前須掌握該工程涉及到的各種材質(zhì)的焊接性能。針對(duì)該工程的焊接內(nèi)容及焊接特點(diǎn)，按照技術(shù)要求及GB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的要求，就Q235-B、16MnR、316L材料以及16MnR-00Cr17Ni14Mo2的復(fù)合鋼板等主要材料（結(jié)

33、合相應(yīng)位置和焊接方法）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上就不同焊接材質(zhì)、焊接方法和焊接位置編制具有針對(duì)性的焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡，用于施焊作業(yè)的過程指導(dǎo)。3.3.3.2.2焊接設(shè)備和材料準(zhǔn)備焊接設(shè)備：根據(jù)本工程擬采用的焊接方法，主要準(zhǔn)備的焊接設(shè)備有： CO2氣體保護(hù)焊接整套設(shè)備、鎢極氬弧焊整套設(shè)備以及手工電弧焊機(jī)，電焊條烘干箱。準(zhǔn)備好這些設(shè)備并對(duì)其進(jìn)行檢查，以確保這些設(shè)備能正常使用并且靈敏可靠。焊接材料：焊接材料的選用主要根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，結(jié)合該項(xiàng)目壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用條件以及焊接方法等進(jìn)行綜合考慮。本工程擬用的主要焊接材料母材焊條型號(hào)對(duì)應(yīng)牌號(hào)焊絲16MnR

34、E5015J507H08Mn2SiAQ235-BE5003J427H08MnSi316LA022Q235-B與16MnR間E5003J427316L與16MnR間A312316L與Q235-B間A312C276ERNiCrMo-4碳鋼Q235B材料之間的焊接材料為：電弧焊焊條材料為J427,CO2手工保護(hù)焊用焊絲材料為H08MnSi；16MnR之間焊接材料為J507;Q235-B與16MnR之間焊接材料為J427;316L之間焊接材料為A022;316L與Q235-B之間焊接材料為A312; 316L與16MnR之間焊接材料為A312；C276之間焊接用氬弧焊，焊絲材料為ERNiCrMo-4.

35、焊接材料須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，符合國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。焊接材料的運(yùn)輸和存儲(chǔ)須按照壓力容器相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。焊條一級(jí)庫(kù)房安裝除濕設(shè)備，設(shè)貨架存放電焊條，架子離地面高度不少于300mm，離墻壁距離不少于300mm，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于60%，溫度不低于10。焊材在使用前按技術(shù)要求及產(chǎn)品說明進(jìn)行烘烤，焊材的烘烤與發(fā)放等焊材管理由專人負(fù)責(zé)。烘干溫度及保持時(shí)間參下表。主要焊材烘干溫度及保持時(shí)間類別焊材牌號(hào)溫度時(shí)間，h碳鋼焊條J4273001低合金鋼焊條J5073501不銹鋼焊條A0222501不銹鋼焊條A31225013.3.3.2.3焊接人員準(zhǔn)備 根據(jù)該工程的焊接工程量及焊接技術(shù)難度，該項(xiàng)目需要配備三個(gè)層面的

36、焊接人員：一是焊接作業(yè)操作人員（即焊接工人）。而且需要掌握CO2氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊以及手工電弧焊等不同焊接方法以及不同焊接位置的焊接工人。焊接操作人員須經(jīng)過相應(yīng)焊接方法、焊接位置的操作培訓(xùn)，并按照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行考試，考試合格并取得合格證的焊工才能從事相對(duì)應(yīng)焊接位置的焊接工作。二是指導(dǎo)焊接作業(yè)并對(duì)操作人員的焊接過程質(zhì)量進(jìn)行控制的焊接技術(shù)人員。三是負(fù)責(zé)焊接工藝并對(duì)整個(gè)焊接工藝與技術(shù)負(fù)責(zé)的焊接工程師。3.3.3.3焊接過程及焊接方法3.3.3.3.1焊前檢查焊前主要有兩方面的檢查：焊接環(huán)境檢查與焊接工件檢查。焊接環(huán)境檢查：由于該工程主要是屬容器的焊接，因此要遵守壓力容器的焊接規(guī)程要

37、求。在焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施，否則禁止施焊。風(fēng)速：氣體保護(hù)焊接時(shí)大于2m/s，其它焊接方法大于10m/s；相對(duì)濕度大于90%；雨雪環(huán)境；焊件溫度低于-20。焊接工件檢查：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)工件進(jìn)行坡口加工，如圖紙無坡口，自行設(shè)計(jì)和選擇坡口時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)須考慮以下及格方面： 就焊接方法而言，CO2氣體保護(hù)焊比手工電弧焊的熔深要大一些，因此坡口的鈍邊相比較要厚一些；焊縫的填充金屬盡量少，有利于提高效率和減小焊接變形；坡口的選擇要盡量避免產(chǎn)生缺陷，有利于減少殘余焊接變形與應(yīng)力；有利于焊接防護(hù)和焊工操作方便；焊件組對(duì)完成后，檢查組裝幾何尺寸，包括坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角

38、度等確保其符合規(guī)范要求；坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，同時(shí)檢查坡口表面及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)，將泥水、鐵銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈。3.3.3.3.2焊接方法本項(xiàng)目的焊件材質(zhì)、大小、厚度、形式有很多種，因此采用的焊接方法也根據(jù)每個(gè)焊件及其位置的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，單一的焊接方法是無法保質(zhì)保量保工期完成該工程的焊接任務(wù)。針對(duì)本工程的焊接特點(diǎn)，本項(xiàng)目主要運(yùn)用以下幾種焊接方法：鎢極氬弧焊：該工程焊接中有一些單面焊縫，為保證背面成形好，保證焊接質(zhì)量，可采用氬弧焊接。有些重要焊件對(duì)里面的清潔度要求很高，為了防止焊渣掉入部件內(nèi)部影響內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也采用氬弧焊接。對(duì)于一些薄板不銹鋼的焊接采用氬弧焊

39、接可以減少焊接變形，因?yàn)闅寤『附拥臒彷斎肓啃?，焊件的變形相?duì)小，主用于復(fù)合鋼板的內(nèi)襯板條與復(fù)合板復(fù)合層間的焊接。CO2氣體保護(hù)焊，質(zhì)量好、變形小。底板與加固圈采用CO2氣體保護(hù)焊。 其余部位采用手工電弧焊。3.3.3.4本工程主要構(gòu)件焊接3.3.3.4.1、材質(zhì)為 Q235-B部段的筒體的對(duì)接焊現(xiàn)以以直徑=9800mm，厚度=18mm的Q235-B筒體為例，簡(jiǎn)介筒體對(duì)接焊縫的焊接。焊接方法：CO2手工半自動(dòng)焊與手工電弧焊焊接材料：焊絲用 H08MnSi、焊條用J427 坡口示意圖： 對(duì)接坡口示意圖2mm2150焊接工藝：采用窄間隙CO2半自動(dòng)保護(hù)焊接，既保證質(zhì)量又提高效率；定位焊采用手工電弧焊

40、，定位焊縫長(zhǎng)5070mm，間距300500mm;采用雙面焊接保證焊透。先焊內(nèi)環(huán)縫后焊外環(huán)縫。焊接內(nèi)環(huán)縫時(shí)，焊接接頭在筒體內(nèi)部施焊。在焊接外環(huán)縫之前，采用碳弧氣刨對(duì)已焊的內(nèi)環(huán)縫清根，清根既要清除殘?jiān)腿毕?，又要開出溝槽，像坡口一樣保證熔透和改善焊縫成形。參數(shù)參見相應(yīng)的焊接工藝。3.3.3.4.2、控制角變形可采取以下辦法：利用工卡具防止角變形；利用龍門板防止角變形；兩面交叉焊控制角變形；調(diào)整線能量控制角變形；焊接層間溫度不低于焊前預(yù)熱溫度，且不高于200。3.3.3.4.2、不銹鋼的焊接本工程的不銹鋼材質(zhì)主要為316L。其焊接工藝主要有：焊縫清潔。不銹鋼焊縫受到污染其耐蝕性能和強(qiáng)度都會(huì)變差，因此

41、在焊接前，必須清除焊縫坡口兩邊的油污等雜質(zhì)。這是不銹鋼焊接質(zhì)量保證的首要條件和重要步驟；要求單面焊雙面成形的不銹鋼焊縫，采用氬弧焊或氬弧焊打底焊接；不銹鋼316L與碳鋼的焊接，采用氬弧焊，焊絲為H0Cr20Ni10Ti；這兩種不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼，其焊接主要問題是焊接熱裂紋、脆化等。防止不銹鋼熱裂紋在焊接工藝方面的方法，是盡量采用小的焊接熱輸入，而且不應(yīng)預(yù)熱，并降低層間溫度。因此在焊接過程中，采用小電流、低電壓（短弧焊）和窄焊道快速焊等工藝減小熱輸入，以減小熱裂傾向。焊接方法：對(duì)于厚度大于2mm的不銹鋼主要采用手工電弧焊。焊條電弧焊采用小電流快速焊，使熔池受熱盡量小。平焊時(shí)，弧長(zhǎng)一般控制在2

42、3mm，直線焊不作橫向擺動(dòng)，為的是減少熔池?zé)崃?，防止鉻等有利元素?zé)龘p。多層焊接時(shí)，層間溫度不宜過高，可待冷到60以下再清理焊渣和飛濺物。其層數(shù)不宜多，每層焊縫接頭相互錯(cuò)開。不在非焊接部位引弧，焊縫收弧一定要填滿弧坑否則產(chǎn)生弧坑裂紋成為腐蝕起源點(diǎn)。3.3.3.4.3、復(fù)合鋼板的焊接該設(shè)備在上部采用了不銹鋼復(fù)合鋼板：16MnR-00Cr17Ni14Mo2。其焊接工藝與要求主要有：焊接方法：手工電弧焊焊接材料：16MnR之間的焊接采用J507電焊條；316L之間的焊接采用A022電焊條；過渡層的焊接用A312電焊條。不銹鋼復(fù)合鋼制壓力容器選擇坡口形式要有利于減少焊縫金屬的稀釋率。焊件在組對(duì)焊接時(shí)，定

43、位焊只允許焊在基層母材上。不銹鋼復(fù)合鋼焊接順序：先焊基層焊縫，檢測(cè)合格后，最后焊復(fù)合層墊層焊縫。不得用碳鋼焊材、低合金鋼焊材在復(fù)層母材、過渡焊縫和復(fù)層焊縫上施焊。過渡焊縫要同時(shí)熔合基層焊縫、基層母材和復(fù)層母材，且須蓋滿基層焊縫和基層母材。焊縫在不銹鋼復(fù)合鋼對(duì)接接頭中的位置及焊接順序示意圖為確保復(fù)合板復(fù)合層的防腐作用不因焊接過燒或錯(cuò)邊量而削弱內(nèi)層的防腐作用，根據(jù)復(fù)合板廠多年的制造施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用如下圖的施工工藝，即焊接先焊完內(nèi)部基層，復(fù)合層用50mm寬的墊板覆蓋搭接焊接。其形式如下圖所示： 3.3.3.5焊后檢查與處理3.3.3.5.1、焊后外觀檢查焊縫焊接完成后，首先清除藥皮焊渣及焊瘤和飛濺

44、，技術(shù)要求需要打磨的還應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫表面打磨。之后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查焊縫的寬度和余高是否符合要求，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋和夾渣等表面缺陷。如有電弧擦傷等表面缺陷，可以對(duì)弧坑進(jìn)行修磨，修磨的深度不應(yīng)大于該焊接部位鋼材厚度的5%且不大于2mm，否則需按要求進(jìn)行補(bǔ)。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、質(zhì)量員檢查、施工負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)理質(zhì)量抽查等質(zhì)量監(jiān)查制度，做到上道工序不合格不進(jìn)行下道工序。3.3.3.5.2焊接返修焊縫的返修須按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行；同一部位不宜超過二次返修；需進(jìn)行二次返修時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析原因，制定措施，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能執(zhí)行，如需進(jìn)行三次返修，應(yīng)報(bào)請(qǐng)技術(shù)

45、總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。返修的預(yù)熱溫度應(yīng)較原焊縫適當(dāng)提高。3.3.3.6焊縫無損檢測(cè) 要保證該設(shè)備裝置的安全使用，防止由于焊縫缺陷而引起的低應(yīng)力脆斷和疲勞損壞，就必須保證焊接質(zhì)量，嚴(yán)格按要求對(duì)焊接焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。按照設(shè)計(jì)要求，并按筒體的工作條件，焊縫接頭型式與焊縫位置，分別以X射線檢測(cè)（RT），磁粉檢測(cè)（MT），滲透檢測(cè)（PT）中的一種或幾種檢測(cè)方式進(jìn)行無損檢測(cè)。無損檢測(cè)人員須按照國(guó)家壓力容器施工相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行考核，合格后持證上崗。無損檢測(cè)項(xiàng)目及比例射線檢測(cè)（RT）：吸收塔漿液以下部份筒體對(duì)各對(duì)接焊縫進(jìn)行10%抽查檢測(cè)，邊緣板對(duì)接焊縫100%射線檢測(cè).并按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)第二篇執(zhí)行，

46、II級(jí)合格。磁粉檢測(cè)（MT）：主要是對(duì)焊縫的表面檢測(cè)，檢查焊縫的表面缺陷；本工程范圍為：底圈壁板與底板邊緣板間的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫應(yīng)圓滑過程。T形接頭的內(nèi)外焊縫表面應(yīng)進(jìn)行100%磁粉探傷，探傷需符合JB/T473022005承壓設(shè)備無損檢測(cè)的規(guī)定，I級(jí)為合格。該焊縫在盛水試漏合格后，再進(jìn)行磁粉檢測(cè)。所有檢測(cè)均按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，I級(jí)為合格。滲透檢測(cè)（PT）：主要用于對(duì)不能采用磁粉檢測(cè)的部位，可采用滲透檢測(cè)。所有檢測(cè)均按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，I級(jí)為合格。吸收塔筒體所有焊縫應(yīng)做100%滲透檢測(cè)。嚴(yán)密性試驗(yàn)：對(duì)罐底板的所有焊接接頭應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53

47、KPa，無滲漏為合格。檢測(cè)要求: 所有檢測(cè)工作須在焊接結(jié)束24小時(shí)后方能進(jìn)行( 清根檢測(cè)可不受限制)，所有檢測(cè)在檢測(cè)前，須取得施工質(zhì)量檢查員出具的焊縫表面形狀尺寸及外觀檢查合格以及受檢部件已達(dá)時(shí)間規(guī)定的委托通知書后方能進(jìn)行檢測(cè)工作。3.3.4.筒體制作組裝 在本工程中，筒體的制作質(zhì)量是本工程質(zhì)量制質(zhì)的重點(diǎn)，其中，又以筒體的錯(cuò)邊量控制是筒體質(zhì)量控制的關(guān)鍵。這里，著重就筒體的制作組裝作闡述。 3.3.4.1筒體制安的一般程序 鋼板檢查驗(yàn)收排版下料拼板滾板縱焊縫焊接組裝矯圓環(huán)縫焊接環(huán)焊縫探傷開孔、短管焊接內(nèi)襯及防腐安填料及外購(gòu)件竣工驗(yàn)收盛水試驗(yàn)3.3.4.2筒體制作與組裝1、筒體部件、部段根據(jù)本工程

48、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造加工的有關(guān)技術(shù)和工藝要求，為達(dá)到既滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求，又能最大限度地降低工程造價(jià)和保證工期的目的，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)加工、吊裝能力，對(duì)設(shè)備進(jìn)行分片制造，順裝法組對(duì)。排板圖和放樣號(hào)料：技術(shù)人員和工人在熟悉了圖紙和技術(shù)文件后，兼顧結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工裝能力、材料規(guī)格、規(guī)范要求及技術(shù)條件，對(duì)鋼筒體部件合理進(jìn)行工藝分段，利用計(jì)算輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行排版作為放樣下料的依據(jù)。以直徑定周長(zhǎng)，以控制制作質(zhì)量和工裝保證圓度。按加工工藝要求放出余量。下料、坡口：碳鋼板切割的采用半自動(dòng)切割機(jī)下料，不銹鋼板和復(fù)合鋼板切割的采用等離子切割機(jī)下料，直邊坡口用刨邊機(jī)坡口。焊縫坡口型式根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合工藝試驗(yàn)評(píng)定決定

49、。2、筒體制造組裝方法平板對(duì)接拼焊對(duì)于平板的對(duì)接焊縫應(yīng)控制其變形，下料時(shí)坡口形式應(yīng)不對(duì)稱；可采用反變形法或剛性固定法控制，以及雙面對(duì)稱翻面焊接。焊接時(shí)應(yīng)控制其線能量。焊接可采用線能量小、焊后變形小的CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行施工，避免對(duì)接焊縫出現(xiàn)角變形，以確保對(duì)接的平整度1mm的要求。其中，下料時(shí)尺寸控制如下：A EB C F D 壁板尺寸測(cè)量部位圖壁板尺寸允許偏差表（）測(cè) 量 形 式誤 差寬度: AC、BD、EF1長(zhǎng)度: AB、CD1.5對(duì)角線誤差: ADBC2直線度: AC、BD1直線度: AB、CD2坡口角度偏差5底板弓形邊板測(cè)量部位圖 弓形邊板尺寸允許偏差 (mm) 表 測(cè) 量 部 位 允

50、許 偏 差 長(zhǎng)度 AB CD 2 寬度 AC 、 BD 、 EF 2 對(duì)角線之差 AD-BC 3 筒體帶板卷制和成型筒體帶板卷制時(shí)，卷板壓頭在輥板機(jī)上模壓或單設(shè)壓頭機(jī)。通過合理排料、拼接盡量減少壓頭數(shù)量。卷制宜采用多次滾壓方法進(jìn)行；在滾壓每張板時(shí)先滾壓兩端頭，采用前進(jìn)及倒退法，每道滾壓長(zhǎng)度應(yīng)漸漸縮短。并用弧長(zhǎng)不小于1m的樣板，進(jìn)行弧度檢查，弧度一致時(shí)，方可對(duì)口組合。筒節(jié)的焊接為提高工效，采用CO2保護(hù)焊進(jìn)行。筒體半成品的卷制工藝比較成熟，根據(jù)工程情況進(jìn)行成本的分析比較后確定筒體帶板在在作現(xiàn)場(chǎng)卷制后運(yùn)輸進(jìn)安裝場(chǎng)組對(duì)焊接。分片立式組裝吸收塔筒壁厚度與直徑之比值很小，屬薄壁筒體，徑向剛度很低，單層筒

51、體在臥式狀態(tài)因自重產(chǎn)生的橢圓度彈性變形，對(duì)筒體圓柱度精度矯形和檢測(cè)極為不利，只有在立式狀態(tài)，其圓柱度形狀最為真實(shí)、穩(wěn)定，便于精確矯形、檢測(cè)。為此，單層筒體組裝、焊接、矯圓均在立式狀態(tài)下進(jìn)行，經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行合攏縫的焊接。 筒體的立式組裝在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，在組對(duì)第一帶板前，首先應(yīng)安裝好底環(huán)板，保證其平整及水平度；并放出帶板的組對(duì)基準(zhǔn)線，然后依次從下向上組裝每一帶板。每帶筒體應(yīng)分出四等分或更多等分素線，并保證其橢圓度。環(huán)縫組裝時(shí)應(yīng)吊線檢查并且控制其四個(gè)方向素線不直度、筒體垂直度、帶板上口水平度，以及錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙；經(jīng)檢查調(diào)校合格后方可進(jìn)行焊接。其中：壁板的立縫、環(huán)縫組對(duì)示意圖如下：（5）壁板立縫應(yīng)

52、采用夾具組對(duì)，見下圖：筒體直線度、端面垂直度和橢圓度的質(zhì)量控制殼體直線度、端面垂直度和橢圓度的保證是筒體制作的重點(diǎn)，通常采用可調(diào)節(jié)內(nèi)胎架，通過對(duì)圓筒的脹緊達(dá)到圓度要求，同時(shí)可以防止筒體焊接時(shí)產(chǎn)生環(huán)向收縮。筒體校圓后，可用 “米”字形支撐對(duì)每段筒體作支撐加固處理，如下圖所示：根據(jù)我公司以往的制造經(jīng)驗(yàn)及制造組對(duì)工裝設(shè)施的投入，可以確保達(dá)到殼體制造技術(shù)規(guī)范的要求。 筒體制造錯(cuò)邊量的質(zhì)量控制在本工程中，因要保證內(nèi)形面平齊，筒體對(duì)接縫間錯(cuò)邊量的質(zhì)量控制，是保證本工程筒體制作質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，特別是復(fù)合鋼板的錯(cuò)邊量，是保證復(fù)合鋼板發(fā)揮防腐能力的重要保證。對(duì)此，針對(duì)錯(cuò)邊量的控制措施如下：從理論上進(jìn)行控制：A、兩

53、對(duì)接件間，對(duì)應(yīng)的對(duì)接長(zhǎng)度應(yīng)一致，誤差控制在1mm范圍內(nèi)。B、控制帶板間的內(nèi)徑周長(zhǎng)一致。C、考慮溫差的影響。D、焊接的收縮量。從工裝上控制：A環(huán)向焊縫間，內(nèi)設(shè)脹圈，外設(shè)龍門卡。B縱向焊縫間，碳鋼部份內(nèi)設(shè)弧樣板，外設(shè)龍門卡，復(fù)合板部份外設(shè)龍門，輔助外設(shè)弧樣板卡。內(nèi)用樣板檢查，外用龍門卡具調(diào)整，局部可在外部加刀把卡進(jìn)行調(diào)整。C、測(cè)量用工具要合格。從操作上進(jìn)行控制：A加強(qiáng)尺寸測(cè)量和復(fù)檢工作。B加強(qiáng)測(cè)量工具的計(jì)量工作。C加強(qiáng)工藝指導(dǎo)。D加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。用 脹圈或“米”字形支撐可對(duì)筒體作支撐加固處理，用線墜和卷尺進(jìn)行圓度、垂直度測(cè)量。用龍門卡具進(jìn)行間隙和錯(cuò)邊量的調(diào)整。筒體制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照吸收塔技術(shù)說

54、明書第4.2.1條規(guī)定執(zhí)行，施工中應(yīng)不低于此項(xiàng)要求。第四章 工程質(zhì)量保證體系及保證措施強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高管理水平，用國(guó)家和企業(yè)最新的質(zhì)量管理體系和方法，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.1質(zhì)量方針誠(chéng)信為本，質(zhì)量為根，顧客滿意；4.2、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量：合格單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格率100%； 顧客滿意率90%； 4.3、質(zhì)量保證體系根據(jù)公司按GB/19001-ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的質(zhì)量管理體系文件編制項(xiàng)目部質(zhì)量手冊(cè)，將公司體系文件規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)在項(xiàng)目管理工作中如何實(shí)施按項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置進(jìn)行轉(zhuǎn)換，確保公司在本現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)程序化

55、、規(guī)范化。并根據(jù)公司發(fā)布的質(zhì)量管理文件補(bǔ)充編制本現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員管理、機(jī)械設(shè)備管理、材料管理、施工技術(shù)管理等方面的制度。4.3.1、項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。運(yùn)用全面質(zhì)量管理和動(dòng)態(tài)控制的方法，以保證工程質(zhì)量為目的，將項(xiàng)目經(jīng)理部各部門、各個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位的質(zhì)量管理活動(dòng)嚴(yán)密的協(xié)調(diào)的組織起來，明確他們?cè)诒ＷC工程質(zhì)量方面的任務(wù)、權(quán)限、工作程序和方法，形成有效的質(zhì)量保證體系。為了進(jìn)一步達(dá)到對(duì)全部質(zhì)量管理活動(dòng)的緊密協(xié)調(diào)，制定質(zhì)量管理過程中的目標(biāo)值。針對(duì)既定目標(biāo)值判定出工作程序和相應(yīng)措施。接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督與協(xié)調(diào)，聽從和采納業(yè)主、監(jiān)

56、理和質(zhì)監(jiān)部門提出的各項(xiàng)建議。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人焊接工長(zhǎng)鉚工工長(zhǎng)管道工長(zhǎng)工序責(zé)任人施工班組長(zhǎng)起重工長(zhǎng)4.3.2、質(zhì)量管理崗位職責(zé)對(duì)本工程各級(jí)質(zhì)量人員的職責(zé)和部門職能分配原則上按公司發(fā)布質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和各級(jí)質(zhì)量管理、執(zhí)行及驗(yàn)證人員質(zhì)量職責(zé)執(zhí)行，項(xiàng)目部還需根據(jù)公司程序文件規(guī)定職責(zé)以項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)的形式落實(shí)到各職能部室，補(bǔ)充編制項(xiàng)目部各級(jí)質(zhì)量管理、執(zhí)行及驗(yàn)證人員質(zhì)量職責(zé)。4.3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一直接責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量方針、目標(biāo)實(shí)施全面負(fù)責(zé)。根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃并結(jié)合工程的實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資源，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。分解質(zhì)量目標(biāo)，明確其

57、基本要求的控制點(diǎn)，制定實(shí)施措施。主持工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實(shí)糾正措施，并督促實(shí)施。定期組織對(duì)目標(biāo)管理的評(píng)審，保證質(zhì)量體系正常有效運(yùn)行。深入工地調(diào)查研究，及時(shí)推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法，表彰獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個(gè)人。 4.3.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制定該項(xiàng)目的工程質(zhì)量技術(shù)保證措施。嚴(yán)格本工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理，并對(duì)其工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。制訂和實(shí)施工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程的控制，對(duì)因技術(shù)管理原因造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。監(jiān)督檢查采購(gòu)物資的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)及設(shè)備的質(zhì)量控制，主持不合格產(chǎn)品的評(píng)審和處理。加強(qiáng)設(shè)計(jì)文件的審查和技術(shù)資料的復(fù)

58、核，嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)”關(guān)，制定和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，建立質(zhì)量管理檔案。主持編制項(xiàng)目的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求，并在每項(xiàng)工程開工前做好技術(shù)、工藝和質(zhì)量交底。組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和人員培訓(xùn)，編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。指導(dǎo)QC活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)。4.3.2.3專職質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)制定與組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。做好施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出質(zhì)量檢查整改通知單，限期整改，并追蹤檢查。收集保管好該工程有關(guān)質(zhì)量記錄，如質(zhì)量分析會(huì)議記錄、不合格審核單，參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定，提供工程質(zhì)量抽檢數(shù)據(jù)，提出工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)意見。參加本

59、工程質(zhì)量大檢查，做好質(zhì)檢記錄，及時(shí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表。執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好對(duì)外交接驗(yàn)收的原始資料整理工作。認(rèn)真收集各種有關(guān)質(zhì)量的合理化建議，及時(shí)反饋質(zhì)量的合理化信息，協(xié)助本工程項(xiàng)目經(jīng)理分析施工中的質(zhì)量狀態(tài)，積極參與有關(guān)提高質(zhì)量的QC活動(dòng)。4.4、工程質(zhì)量控制及保證措施4.4.1、質(zhì)量控制基本原則本工程施工質(zhì)量以人為本，預(yù)防為主，糾正為輔進(jìn)行控制管理。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法，以經(jīng)濟(jì)為杠桿促進(jìn)質(zhì)量管理。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育，施工人員進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，轉(zhuǎn)變質(zhì)量管理觀念，把工作質(zhì)量、工程質(zhì)量的好壞，與企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)管理以增進(jìn)顧客滿意度為宗旨的思想落實(shí)到每個(gè)員工。由

60、項(xiàng)目總工、專業(yè)工程師對(duì)施工人員進(jìn)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底，并督促施工人員認(rèn)真填寫公司程序文件規(guī)定的質(zhì)量控制記錄，使每道工序質(zhì)量都有可追溯性。4.4.2、質(zhì)量控制流程4.4.2.1、工程質(zhì)量三級(jí)監(jiān)督檢查流程項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目質(zhì)量員公司質(zhì)檢部班組長(zhǎng)施工質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)督流程圖注：執(zhí)法檢查 質(zhì)量反饋技術(shù)負(fù)責(zé)人4.4.2.2、工序質(zhì)量檢查與控制流程施工完畢下道工序返 修班組長(zhǎng)自檢不合格不合格不合格項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查填報(bào)請(qǐng)檢表合 格合 格工長(zhǎng)自檢建設(shè)單位或監(jiān)理工程師檢查合 格合 格不合格4.4.3、施工過程質(zhì)量控制4.4.3.1、施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制質(zhì)量管理組織的落實(shí)：配備專職質(zhì)量檢查員。明確項(xiàng)目工