110kV變電站混凝土工程施工方案

1、 110kV變電站工程混凝土工程施工方案目錄適用范圍 . .1作者 . . 1工作流程. .1工藝流程說明及主要質(zhì)量控制點 .1危險點識別及預(yù)控措施 . 3工藝質(zhì)量要求 .4常見質(zhì)量問題的防控措施.4強制性規(guī)定 .5質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制方法 . .11混凝土工程施工方案一、適用范圍本施工方案適用于我公司泉州永春大埔110kV變電站工程承包合同環(huán)境，變電站變電站配電裝置樓、警衛(wèi)室、主變基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、室外配電裝置等具體工程的實施結(jié)構(gòu)、墻壁和大門施工質(zhì)量保證和內(nèi)部運營管理。2. 編譯依據(jù)序列號寫的1福建宜興電力設(shè)計院有限公司設(shè)計的泉州永春大埔110kV變電站施工圖2110kV-1000kV變（變）電

2、站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Q/GDW 1183-20123110kV-1000kV變（變）電站土建工程施工質(zhì)量評價規(guī)程Q/GDW 1856-20124輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性規(guī)定實施管理規(guī)定Q/GDW248-20085國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量共性問題防控要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)201019號）6國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)（一）：施工技術(shù)示范手冊7國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)（三）：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)庫8批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、設(shè)計和施工圖三、操作流程 備料（預(yù)定商品混凝土）混凝土運輸混凝土澆筑振搗混凝土試塊制作檢驗混凝土養(yǎng)護混凝土拆?；炷寥毕萏幚硭?、過程描述及質(zhì)量控制要點4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1

3、人員準(zhǔn)備：進程名稱人數(shù)（人）主要的監(jiān)護人混凝土澆筑和振動8黃志軍鄧正文混凝土試塊生產(chǎn)及檢驗3黃志軍鄧正文混凝土養(yǎng)護2黃志軍鄧正文拆除混凝土6黃志軍鄧正文混凝土缺陷處理3黃志軍鄧正文4.1.2 材料準(zhǔn)備：序列號材料和要求1商品混凝土供應(yīng)商營業(yè)執(zhí)照2商品混凝土開孔評估3混凝土試塊檢驗合格4.1.3 主要工具和設(shè)備：序列號姓名規(guī)格/型號單元數(shù)量評論1平板振動器P2-50塔22插入式振動器H26-50捆33兩輪斗車車輛54泵車車輛14.1.4 技術(shù)培訓(xùn)與交底：項目部應(yīng)對施工隊伍進行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，使施工人員掌握場地平整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)要求和要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工

4、工藝，熟悉機械工具的使用。4.2混凝土運輸混凝土卡車用于運送商品混凝土?；炷翑嚢柢嚱o混凝土泵送料時，應(yīng)滿足以下要求：1）加料前用中高速旋轉(zhuǎn)的攪拌筒將混凝土攪拌均勻，避免出料混凝土分層、離析。2) 加料時，應(yīng)與泵送均勻反向卸料，混凝土應(yīng)保持在集料斗高度標(biāo)線以上。3）泵送作業(yè)臨時中斷時，應(yīng)使用攪拌筒低速攪拌混凝土。4）使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土放入泵內(nèi)。4.3混凝土澆筑和振搗1）混凝土下落的自由落體高度不得超過2m。如果澆筑高度超過3m，必須采取措施，如串斗或滑管等。2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分段、分層連續(xù)進行。澆筑層的高度應(yīng)根據(jù)鋼筋的結(jié)構(gòu)特點和密度來確定。一般為振動器

5、作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振動器時，應(yīng)快慢插入，插入點排列均勻，逐點移動，有序進行，不得遺漏，以達到振動均勻。移動距離不大于振動動作半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振動上層時，下層應(yīng)插入5cm，以消除兩層之間的接縫。表面振動器（或板式振動器）的移動距離應(yīng)保證振動器的板覆蓋被振動部分的邊緣。4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。如果需要間斷，應(yīng)盡量縮短間斷時間，并在前層混凝土凝固前澆注第二層混凝土。間歇的最長時間應(yīng)根據(jù)所用水泥的種類、溫度和混凝土的凝結(jié)條件而定。一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件和嵌件是否移動、變形或

6、堵塞。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在澆筑的混凝土凝固前予以糾正。4.4 混凝土試塊制作及檢驗派專人到施工現(xiàn)場取樣，按規(guī)定制作、維護，并認(rèn)真編號、標(biāo)注采樣日期，記錄送樣日期，定期維護后送檢、試壓.結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機抽取?；炷林械娜毕葜挥性谙嚓P(guān)人員批準(zhǔn)處理方案后才能修復(fù)，不能隱瞞或私自處理。4.5 混凝土的維護小時內(nèi)應(yīng)覆蓋并保持水分。2）混凝土澆水養(yǎng)護時間：摻硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d ；混凝土的使用時間不得少于 14天；3）澆水的頻率應(yīng)能使混凝土保持濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水與攪拌用水相同；

7、4) 用塑料布覆蓋固化的混凝土，所有外露面應(yīng)蓋緊，塑料布內(nèi)應(yīng)有冷凝水；1.2N/mm2之前，不要踩踏或在混凝土上安裝模板和支架。 4.6 混凝土拆除脫模時間應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。模板強度達到75%以上，并經(jīng)項目技術(shù)部批準(zhǔn)后，方可拆除模板。4.7 具體缺陷的處理澆筑12小時后，一般每46小時養(yǎng)護一次，視天氣情況而定，但養(yǎng)護期間表面必須保持濕潤。有條件的情況下，應(yīng)使用草袋進行保濕保養(yǎng)，并用保養(yǎng)液刷洗柱子。連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d。在混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不得踩踏或安裝模板支架和吊裝鋼筋。 五、危險點識別及預(yù)控措施手術(shù)活動危險點（風(fēng)險來源）防止類型預(yù)控措施雙輪斗式卡車車道板上的碎片和

8、沙子等。從高處墜落安全檢查，及時清除雜物混凝土結(jié)構(gòu)無漏電保護的插入式振動器電擊專業(yè)電工在混凝土施工工作前檢查和檢修海拔2m以上不設(shè)防護欄桿從高處墜落設(shè)置1.2m高的堅固防護欄桿清潔地面時將碎屑扔下物體撞擊納入安全教育內(nèi)容和安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)立即停止混凝土養(yǎng)護孔的邊緣沒有保護從高處墜落邊緣防護按照高處施工技術(shù)規(guī)程、防止高處墜落專項方案等相關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置工藝質(zhì)量要求6.1 質(zhì)量要求必須按施工單位要求用清水沖洗，嚴(yán)禁爛根、蜂窩和氣泡，防止漏振、狗洞。6.2 澆筑混凝土?xí)r，模板必須先潤濕。澆筑墻、柱混凝土?xí)r，必須先澆注5cm厚的砂漿。地板表面必須一次刷一遍。6.3 混凝土澆筑標(biāo)高控制：澆筑混凝土墻體

9、和立柱標(biāo)高時，必須符合標(biāo)準(zhǔn)。分階段澆筑混凝土?xí)r，每次不得超過1.5M，振搗棒的復(fù)位不得超過下層混凝土20厘米。6.4 當(dāng)墻、柱標(biāo)高高于或低于現(xiàn)澆板底部時，承擔(dān)全部加工工作。常見質(zhì)量問題的防控措施序列號常見病名原因分析預(yù)防1蜂窩(1)混凝土配合比不當(dāng)或?qū)ι?、石、水泥材料加水量計量不?zhǔn)確，造成砂漿少、石多；(2)混凝土攪拌時間不夠，攪拌不均勻，和易性差，振搗不密實； (3)選料不當(dāng)或過高，沒有勾結(jié)集中石子，造成石子與砂漿的離析(4)混凝土未分層切割，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； （5）模板縫隙堵塞不嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，所用石料粒度過大或坍落度過?。唬?）在基礎(chǔ)、柱、墻根部繼續(xù)澆筑

10、上層混凝土，不得短間隔。（1）精心設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，確保計量準(zhǔn)確，混凝土攪拌均勻，坍落度適宜；混凝土落料高度超過2m時，應(yīng)安裝縱梁或溜槽：澆筑時應(yīng)分層落料，分層振搗，防止漏振：模板接縫應(yīng)堵緊，澆水時應(yīng)隨時檢查模板支架防止泥漿泄漏；基礎(chǔ)、柱子、墻根應(yīng)間歇澆筑底部1-1.5h，待凝固后再沉降。混凝土上部以避免“爛脖子”。(2)小蜂窩：清洗后用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹平、密實；大蜂窩：鑿掉蜂窩處脆弱松散的顆粒，刷洗干凈后，用高檔細石做模具支撐。注漿管和排氣管可埋設(shè)。表面用砂漿或混凝土密封后，即可進行水泥灌漿處理。2麻面(1)模板表面粗糙或水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時破

11、壞混凝土表面；(2)模板澆水或濕潤不夠，吸收構(gòu)件表面混凝土的水分，造成混凝土失水過多，出現(xiàn)麻點；(3) 觸控面板的接縫不嚴(yán)密，部分漏漿；(4)模拉隔離刷涂不均勻，或局部刷涂或失效?；炷帘砻媾c模板粘合，導(dǎo)致表面有麻點；(5)混凝土振搗不當(dāng)，氣泡未吹出，停在模板表面形成麻點。(1)清潔模板表面，不要粘上干硬的水泥砂漿等雜物。澆注混凝土前，應(yīng)將模板用水充分潤濕，并用油氈紙和膩子將模板縫隙堵緊。如果有效，刷牙要均勻，不能漏刷；混凝土應(yīng)均勻振搗，分層壓實，直至氣泡消除；(2)如果表面有油漆，則可以不進行處理。如果表面不涂漆，麻面應(yīng)用水充分潤濕，然后用原混凝土拌勻除去石材砂漿，將麻面抹平。3洞(1)在鋼

12、筋密集部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件中，擱置混凝土裝卸料，不振搗繼續(xù)澆筑上部混凝土；(2)混凝偏析、砂漿分離、石塊堆積、跑漿嚴(yán)重、不振。(3)混凝土料太多、太厚、太高，振搗器不振，形成松洞；（4）工具、木塊、泥塊等雜物落入混凝土中，粘住混凝土。（1）鋼筋密集復(fù)雜部位用細石混凝土澆筑，填滿模板，小心分層振搗密實，預(yù)留孔洞，兩邊同時切料，打開澆注門側(cè)面嚴(yán)防漏振、砂石混入粘土塊、模板工具等雜物落入混合土中，應(yīng)及時清理；(2)鑿掉孔周圍松散的混凝土和弱漿料，用壓力水沖洗，濕潤后用高強級細石混凝土小心澆注。4外露肌腱(1)混凝土澆筑時，鋼筋保護層墊板位移或墊板過少或缺失，造成鋼筋靠近模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面

13、小，鋼筋太密，鋼筋上粘石子，鋼筋周圍不能填水泥砂漿，造成鋼筋外露；(3)混凝土配合比不當(dāng)，造成脫模、模板部分缺漿或模板滲漏。 (4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土未振搗或振搗不當(dāng)；或振動棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋移位，使鋼筋外露；(5)木模板不澆水、不潤濕。吸水粘合或脫模過早，脫模時缺少棱角，導(dǎo)致漏筋。(1)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋的位置和保護層的厚度正確，并加強檢查和檢查。鋼筋密實時，應(yīng)選用粒度適宜的石料，以保證混凝土配合比準(zhǔn)確，和易性好；澆注高度超過2m，使用縱梁或溜槽卸料，防止離析；模板應(yīng)充分潤濕，縫隙應(yīng)仔細堵塞；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作中避免踩踏鋼筋，如有踩踏或絆倒及時調(diào)整直線

14、度；保護層混凝土應(yīng)振搗密實；應(yīng)正確控制脫模時間，防止過早脫模和損壞棱角。（2）對表面的漏筋，刷洗干凈后，在表面涂抹1：2或1：2.5的水泥砂漿，將多處漏筋的部位抹平；鑿除較弱的混凝土上部和突出的顆粒，用于較深的滲漏肋，并擦洗干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填充和壓實。5差距，夾層（1）施工縫或變形縫不做接縫處理，去除表面水泥膜和松散石塊，澆筑混凝土前不去除薄弱混凝土層并充分潤濕；（二）施工縫處的鋸末、泥土、磚塊等雜物未清除或清理不干凈的；(3)混合土澆筑高度過大，未設(shè)置縱梁和溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交界處未填滿接縫砂漿層，接縫處混凝土振搗不良。（1）按施工驗收規(guī)范的要求，認(rèn)真處理施工

15、縫和變形縫的表面；接縫處的鋸末、土磚等雜物應(yīng)清理干凈；大于2m的混凝土澆筑高度應(yīng)配備串鼓或溜槽，并安裝接縫。澆筑前應(yīng)澆注50-100mm厚的原配比無石砂漿，以利于粘結(jié)良好，加強接縫處混凝土的振動壓實。(2)當(dāng)縫隙和夾層不深時，可將松散的混凝土鑿開。清洗后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿填充；用水沖洗干凈后，支撐模板，澆筑細石混凝土或密封表面進行灌漿處理。8. 強制性規(guī)定表 10.5.2 列出了本項目具體施工所涉及的所有強制性項目。強制性規(guī)定實施清單應(yīng)細分為子項目，每個子項目應(yīng)有單獨的清單。填寫檢查單時，檢查單應(yīng)由項目部專職質(zhì)檢員/安全員核對，填寫并簽字，并報專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽字。表10.5.

16、2現(xiàn)澆混凝土施工強制性規(guī)定實施記錄項目名稱單元（子單元）項目名稱分支（細分）項目名稱子項目名稱施工單位專案經(jīng)理強制性規(guī)定執(zhí)行要素執(zhí)行相關(guān)信息混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 （ GB 50204-2002 ）7.2.1 水泥進場時，應(yīng)檢查其品種、等級、包裝或散裝庫號、交貨日期，并重新檢測其強度、穩(wěn)定性等必要的性能指標(biāo)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等規(guī)定。當(dāng)使用中的水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)根據(jù)復(fù)試結(jié)果復(fù)試使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯水泥。水泥品種和等級證書編號：復(fù)試情況強度：穩(wěn)定性：氯化物含量：

17、檢測報告編號：存放情況7.2.2 外加劑在混凝土中的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)保規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯外加劑。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，使用含氯外加劑時，混凝土中的總氯含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164。外加劑的使用證書及檢測報告編號：添加劑名稱外加劑質(zhì)量結(jié)構(gòu)類型氯化物含量8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)發(fā)生的嚴(yán)重缺陷，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)解決方案，報監(jiān)（建）制單位批準(zhǔn)后處理。處理后的零件應(yīng)重新檢查并接受。視力檢查檢驗記錄號：治療方案編號：解決方案8.3.1 現(xiàn)

18、澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差，影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的部位，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)（建）制單位批準(zhǔn)后進行處理。處理后的零件應(yīng)重新檢驗并接受。尺寸偏差檢驗記錄號：解決方案治療方案編號：7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機抽取。取樣和留樣應(yīng)符合下列要求：1 每100盤相同配合比且不超過100m3的混凝土，取樣不少于1次； 2每班攪拌相同配合比的混凝土少于100盤時，取樣不少于1次； 3 一次連續(xù)澆注超過1000m3時，每20

19、0m3應(yīng)抽取相同配合比的混凝土不少于一次； 4每層混凝土，相同配合比，取樣不少于一次； 5每次取樣至少預(yù)留一套標(biāo)準(zhǔn)固化試驗。相同條件下保持的標(biāo)本留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定?；炷翉姸仍O(shè)計值檢測報告編號：混凝土試塊留置混凝土強度抗壓強度：檢測報告編號：配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55-2000 ）7.1.4 設(shè)計防滲混凝土配合比時，應(yīng)增加防滲試驗?？?jié)B測試配比報告編號：表 10.2.2（續(xù)）7.2.3 抗凍混凝土配合比設(shè)計應(yīng)增加抗凍融性能試驗?？箖鋈谠囼炁浔葓蟾婢幪枺浩胀ɑ炷辽笆|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 52-2006 ）1.0.3 重要混凝土結(jié)構(gòu)中使用的砂石長期處于潮濕環(huán)境中，應(yīng)進行堿活度

20、檢測。實驗報告檢測報告編號：3.1.10 砂中氯離子含量應(yīng)符合下列要求：1 對于鋼筋混凝土砂，氯離子含量不得超過0.06%（以干砂重量的百分比計算）；2 預(yù)應(yīng)力混凝土砂的氯離子含量不得超過0.02%（以干砂重量的百分比計算）。結(jié)構(gòu)類型圖紙卷號：檢測報告編號：檢查報告氯化物含量：混凝土水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006 ）3.1.7 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的海水。施工用水檢測報告編號：”（GB 50119-2003 ）2.1.2 嚴(yán)禁使用對人體有害、污染環(huán)境的外加劑。外加劑類型證書及檢測報告編號：7.2.2 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含有亞硝酸鹽和碳酸鹽無機鹽的防凍劑?；炷两Y(jié)構(gòu)類型

21、圖紙卷號：外加劑種類證書及檢測報告編號：6.2.3 下列結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用氯化物鹽配制的早強劑和早強減水劑：1 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)； 2 用于相對濕度大于80%環(huán)境的構(gòu)筑物、水位變化場所的構(gòu)筑物、露天構(gòu)筑物、經(jīng)常遭受雨水和水侵蝕的構(gòu)筑物； 3 大體積混凝土； 4 與酸堿或其他腐蝕性介質(zhì)結(jié)構(gòu)直接接觸； 5、經(jīng)常暴露在60以上溫度下，需要對鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件進行蒸汽養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)； 6、有裝飾要求的混凝土，特別是要求同色或表面有金屬裝飾的混凝土； 7 中型和重型起重機的薄壁混凝土結(jié)構(gòu)、梁、屋架、落錘和鍛錘混凝土基礎(chǔ)； 8 采用冷拉鋼筋或冷拉低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； 9 具有堿活性骨料結(jié)構(gòu)的混凝土。結(jié)構(gòu)類型、位置圖紙卷

22、號：混凝土配合比混凝土混合報告：混合物氯化物含量：證書及檢測報告編號：6.2.4 下列混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含有強電解質(zhì)無機鹽的早強劑和早強減水劑：1、與鍍鋅鋼或鋁鐵接觸的構(gòu)筑物，以及未采取防護措施的外露鋼筋、埋鐵件的構(gòu)筑物； 2. 使用直流電源的建筑物和距離高壓直流電源100m以內(nèi)的建筑物。結(jié)構(gòu)件圖紙卷號：混凝土配合比混凝土混合報告編號：混合物強電解質(zhì)無機鹽含量證書及檢測報告編號：混凝土項目檢驗評估項目劃分表項目編號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)桌號單元工程亞基工程分支工程細分工程子項目01配電單元大樓0001基礎(chǔ)和基礎(chǔ)03建造混凝土基礎(chǔ)04基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料和配合比設(shè)計表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7

23、.7現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 5.7.904室內(nèi)頻道04通道混凝土混凝土原材料和配合比設(shè)計表 5.7.6混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7 表 5.7.8槽鋼混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 6.4.802主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)03具體的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7 表 5.7.8混凝土外觀及結(jié)構(gòu)尺寸偏差表 5.7.9 表 5.7.1002警衛(wèi)室0001基礎(chǔ)和基礎(chǔ)03建造混凝土基礎(chǔ)04基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料和配合比設(shè)計表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 5.7.902主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)03具體的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土結(jié)

24、構(gòu)表 5.7.7表 5.7.8混凝土外觀及結(jié)構(gòu)尺寸偏差表 5.7.9表 5.7.1003主變壓器基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)支撐0001基礎(chǔ)和基礎(chǔ)03變壓器基礎(chǔ)知識04具體的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土工程檢驗評價項目劃分表（續(xù)1）項目編號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)桌號單元工程亞基工程分支工程細分工程子項目0300010304普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.704變壓器油坑02變壓器油坑底板混凝土變壓器油坑底板混凝土表 6.3.805結(jié)構(gòu)支撐混凝土基礎(chǔ)（包括框架、支撐基礎(chǔ)）03具體的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.7

25、06事故油池04油池混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6防水混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.8水池混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 7.2.707接線盒、電容器、消弧線圈設(shè)備基礎(chǔ)04設(shè)備基礎(chǔ)混凝土混凝土原材料和配合比設(shè)計表 5.7.6混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.704110KV戶外配電裝置結(jié)構(gòu)0001基礎(chǔ)和基礎(chǔ)04結(jié)構(gòu)支撐基礎(chǔ)（包括框架、支架、圍欄基礎(chǔ)）04具體的混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.705設(shè)備基礎(chǔ)（包括斷路器、電容器、電抗器、接線盒等）04設(shè)備基礎(chǔ)混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝

26、土結(jié)構(gòu)表 5.7.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.7混凝土工程檢驗評價項目劃分表（續(xù)2）項目編號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)桌號單元工程亞基工程分支工程細分工程子項目04000106獨立避雷針基礎(chǔ)知識04基礎(chǔ)混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.705室外電纜溝0002電纜溝結(jié)構(gòu)0003電纜溝混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7、表 5.7.8槽鋼混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 6.4.807三通一平、站外護坡01柵欄和大門02墻體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)03具體的混凝土原料及配合比表 5.7.6混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7

27、、表 5.7.8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 5.7.902結(jié)構(gòu)體0001站外邊坡防護02斜坡混凝土混凝土原材料和配合比設(shè)計表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表 5.7.9、表 5.7.1008車站內(nèi)外道路01車站路02道路結(jié)構(gòu)0002表層混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7水泥混凝土路面表 8.2.702車站外的道路02道路結(jié)構(gòu)0002表層 混凝土工程檢驗評價項目劃分表（續(xù)3）項目編號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)桌號單元工程亞基工程分支工程細分工程子項目0802030002混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7水泥混凝土路面表

28、8.2.709戶外工地工程02室外場地照明01照明基礎(chǔ)設(shè)施0003基礎(chǔ)混凝土混凝土原料及配合比表 5.7.6普通混凝土結(jié)構(gòu)表 5.7.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差表 6.3.79、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制方法（一）主控項目表面 72混凝土原材料和配合比設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序列號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單元檢驗方法和設(shè)備主項目1水泥檢驗必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 17 5和JG J 16 9 等規(guī)定。水泥在使用過程中對質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)檢，應(yīng)采用復(fù)檢結(jié)果。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯水泥。核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和復(fù)檢報告2外加劑質(zhì)量

29、及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)_ 8076 ,國標(biāo)_ _ _ 50 1 1 9等及有關(guān)環(huán)保規(guī)定；在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，使用含氯外加劑時，其他含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定；應(yīng)根據(jù)混凝土原料進行試驗，從而確定外加劑的種類和用量。核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和復(fù)檢報告3氯化物和堿含量混凝土中氯化物和堿的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) 50010 和設(shè)計要求。查閱原料檢測報告，計算氯化物和堿的總含量。4混合設(shè)計混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 賈杰_ 5 5 和 GB 50204根據(jù)混凝土有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性、和易性等要求，考慮配合比設(shè)計，并考慮工程所在環(huán)境。配合比是根據(jù)材料反

30、應(yīng)等影響混凝土耐久性的因素設(shè)計的，根據(jù)設(shè)計要求進行試拌，確定混凝土表面的顏色。檢查混合設(shè)計數(shù)據(jù)表面 74普通混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法類別序列號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單元檢驗方法和設(shè)備主項目1混凝土強度及試樣留樣率必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查施工記錄和試件強度測試報告2每托盤混凝土原料稱重偏差水泥、外加劑 2%檢查混合記錄，重復(fù)稱量粗骨料和細骨料 3%水，外加劑 2%3混凝土運輸、放置和間歇混凝土運輸、澆筑和間歇的總時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。底層混凝土初凝后澆筑第一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中施工縫的要求進行處理；坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)觀察,施工 記錄 檢查,坍落度 筒 檢

31、測表面 77現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法類別序列號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單元檢驗方法和設(shè)備主項目1外觀質(zhì)量應(yīng)該沒有嚴(yán)重的缺陷。對已發(fā)生的嚴(yán)重缺陷，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)處理方案，報監(jiān)（建）設(shè)計單位批準(zhǔn)后處理。處理后的零件應(yīng)重新檢驗并接受。觀察和檢查技術(shù)解決方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和功能使用的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差；對超過允許尺寸偏差，影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的部件，由建設(shè)單位提出技術(shù)處理方案，并進行監(jiān)理（施工） ，經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)后處理。處理后的零件應(yīng)重新檢驗并接受。觀察和檢查技術(shù)解決方案評估表表面 72混凝土原材料和配合比設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序列號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單元檢驗方法和設(shè)備一般項目1礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)/噸 1596 等,用量應(yīng)通過 實驗 確定.檢查工廠檢查報告和 現(xiàn)場復(fù)檢報告2粗細骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) J GJ 5 2規(guī)定檢查入境復(fù)檢報告3混合水質(zhì)應(yīng)使用飲用水；使用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 杰國杰 6 3 規(guī)定查看水質(zhì)檢測報告4