禽獸骨深加工可行性報告綜述

1、/天宇企地上海昊宇機械有限公司iTnqulG青島裕龍集團畜禽骨深加工項目可行性報告及加工生產(chǎn)線設計意向書一、項目的意義和項目來源我國每年的肉類總產(chǎn)量約為7000多萬噸，其中包括2000多萬噸骨頭，這無疑是一筆巨大的資源，利用不好又是巨大的浪費，甚至污染環(huán)境。把骨頭集中起來進行工業(yè)化骨湯加工，抽提為天然調(diào)味料成為營養(yǎng)食品配料，不僅推動食品餐飲的發(fā)展，而且變廢為寶。人們長期食用骨湯強身健體，既能抗病又能煥發(fā)生命活力，是利國利民的好項目。實踐證明：骨湯、骨油不僅滋味好，營養(yǎng)豐富，而且性能價格比高，受到海內(nèi)外用戶的贊譽。20世紀70年代，由于日本出現(xiàn)石油恐慌，化學調(diào)味料價格急劇上升產(chǎn)量大幅度地下降，生

2、產(chǎn)廠家從動植物原料中提取的天然調(diào)味料成了替代品，鮮骨抽提物應運而生。因為鮮骨抽提物迎合了消費者“貨真、天然、營養(yǎng)、美味”的心理，符合消費者對本物、天然調(diào)味料的追求，尤其是在消費者健康、安全意識增強的前提下，使之得以快速發(fā)展，成為日本人現(xiàn)代調(diào)味品的主流，并在三五年時間內(nèi)風靡日本、韓國市場。原料狀況分析我國每年的肉類總產(chǎn)量據(jù)不完全統(tǒng)計，產(chǎn)量在7000多萬噸，其中包括2000多萬噸骨頭，這是一筆巨大的資源。骨頭原來除了用作熬湯外，就是去熬骨膠。常規(guī)的熬湯方法，骨中有效成分利用率很低，絕大部分被浪費。工藝熬膠，污染環(huán)境，附加值很低。在價格上，由于人們逐步對骨湯營養(yǎng)的了解，利用骨湯的比例上升，造成骨價格

3、有所上揚，但在山東、河南等地，目前新鮮豬骨的大約價格也僅4元/kg。大型肉聯(lián)企業(yè)由于有分割肉產(chǎn)品，骨資源豐富，且比較集中。像豬肉聯(lián)合企業(yè)的豬骨，牛肉聯(lián)合企業(yè)的牛骨，雞鴨聯(lián)合企業(yè)的雞鴨骨架的量也都很大。如山東鳳祥集團，雞骨架已開發(fā)出雞骨汁產(chǎn)品。但河南潢川華英鴨業(yè)（國內(nèi)鴨分割冷凍肉最大出口企業(yè)），仍把鴨骨架低價賣出，尚未有深加工意識。開發(fā)產(chǎn)品類型、定位市場分析研究發(fā)現(xiàn)，鮮骨中的蛋白質(zhì)含量為11%左右，純鮮肉中的蛋白質(zhì)含量也僅有17%而經(jīng)過完全物理性質(zhì)生產(chǎn)出來的鮮骨抽提浸膏其蛋白質(zhì)含量能達到30姒上。在鮮骨抽提物抽提過程中，部分蛋白質(zhì)得以分解，降解為低分子量的多肽物質(zhì)和具有生物活性的17種人體所必需

4、的游離氨基酸，同時含有鈣、磷和大腦不可缺少的磷脂質(zhì)、磷蛋白等，這些成份具有極強的速溶性，易于人體消化吸收。使用鮮骨抽提物比較安全，長期大量使用也不會使人感到厭膩，反而可以增進人們的食欲。由于鮮骨抽提物中除含有各種復雜的鮮味成分外，還保留了畜禽肉中天然的香氣成分并具有濃厚的口感，所以鮮骨抽提物可直接沖成湯飲用（如骨奶等），也可作為烹飪用高湯，并可在肉制品加工、方便面（調(diào)味包）生產(chǎn)中廣泛應用。如以鮮骨抽提物為基料，適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核甘酸等物質(zhì)，可以制成不同品種和風味各異的復合調(diào)味品（肉味香精）。鮮骨抽提物及用鮮骨抽提物作基料生產(chǎn)的復合調(diào)味品，如豬骨提取物、雞骨提取物等調(diào)味品

5、，或加姜汁、各種蔬菜汁等，制成不同風味的復合調(diào)味品。因其富含天然呈味物質(zhì)，具有很強的風味增強效果，早已風靡日本、韓國、東南亞及西方發(fā)達國家。目前我國許多肉制品生產(chǎn)廠家和方便面生產(chǎn)廠家及休閑食品廠家使用鮮骨抽提物而提高了產(chǎn)品的檔次和品位。鮮骨抽提物在我國食品制造業(yè)中，在飲食烹飪業(yè)中一定會做出讓我們意想不到的貢獻。同時我們也堅信，集天然、營養(yǎng)、美味、安全于一體的鮮骨抽提物系列產(chǎn)品，也一定會走進千家萬戶，讓眾口不再難調(diào)?？梢哉f，骨中提出的鮮骨抽提物（浸膏）及其制成的調(diào)味品，主要是銷往肉制品廠做火腿腸、西式火腿，方便面廠做湯料以及休閑食品添加劑。商業(yè)上的熟食加工中增香劑，火鍋高湯、家庭用菜調(diào)味高湯、調(diào)

6、味粉。雙匯集團、山東鳳祥集團、泰安京日丸善等企業(yè)，已有家用產(chǎn)品瓶裝濃縮膏湯、袋、瓶裝鮮骨髓精粉。日本國內(nèi)除了以上各種應用外，特別在復合調(diào)味品上品種很多，應用廣泛。前幾年，已開發(fā)出骨奶飲料。除了營養(yǎng)全面外，鈣含量比牛奶高，口感也很受青少年歡迎。雙匯經(jīng)過8年的引進設備、技術的消化吸收，已從800噸/年增產(chǎn)至5000噸,其中70%自用，1020%外銷（出口），1020%國內(nèi)肉制品廠,方便面廠、以及香精香料廠（用鮮骨抽提物經(jīng)美拉德反應做肉味香精）：其中自用主要是添加在火腿腸中，添加量w5%肉味香精添加量w0.5%。目前該公司根據(jù)市場發(fā)展及現(xiàn)有利潤較好的狀況，正在籌劃再建一個廠。今年已在做國內(nèi)市場，1k

7、g桶裝鮮骨抽提物膏，200g牙膏管裝骨汁。泰安京日丸善日產(chǎn)量比雙匯小，主要是返銷日本，今年開始打國內(nèi)市場。撫順獨鳳軒原主打日本市場，今年也積極打國內(nèi)市場。去年籌建日處理50T骨頭項目，今年已投產(chǎn)。山東鳳祥集團主要做雞鮮骨抽提物，一部分外銷（國外），內(nèi)銷用做雞火腿腸添加物，雞熟食增香劑。預計今年會擴大日本市場產(chǎn)量，同時提供給美國一家大公司，產(chǎn)量會增加。給方便面廠做調(diào)料包，也打國內(nèi)家用市場，超市賣雞骨汁瓶裝禮品盒，大、小兩種規(guī)格。北京、美國、日本獨資企業(yè)，去年上半年有以醬色牛肉、雞肉、蘑菇高湯瓶裝貨在上海大超市上架，但現(xiàn)又不見了。河北華隆集團由今野調(diào)味品有限公司，生產(chǎn)鮮骨抽提物膏，以自用方便面湯包

8、為主。去年推出今麥郎骨湯彈面，湯濃味鮮，市場看好。另供部分供兄弟方便面廠做湯包。中旺集團今年在上1020T/日鮮骨抽提物項目。河南匯通、山東金鑼、河南眾品等企業(yè)也想上此項目。西南、西北、華南、華東、華中尚未有較大企業(yè)籌劃建類似骨加工企業(yè)。山東省肉類加工企業(yè)多，所以骨資源相當豐富，特別是豬骨、牛骨和禽類骨架。鮮骨抽提物加工項目做到產(chǎn)品質(zhì)量好、味道正、收率高、成本低外，也宜推出系列保健鮮骨抽提物，如低膽固醇鮮骨抽提物、高鈣、磷鮮骨抽提物（含豐富可溶性鈣、磷），針對部分老人對高分子膠原蛋白不易消化的特點，推出多肽鮮骨抽提物（對提取物再進引酶解），對婦女也有美容功能。骨油中去膽固醇，得到低膽固醇或無膽

9、固醇的保健骨油，解決部分人有愛吃骨湯的習慣，而由于某些原因不敢吃骨湯的需求。打出保健、營養(yǎng)的品牌，獨樹一幟。如烏雞骨湯、耗牛骨膏、梅花鹿骨精、鱷魚骨晶等，可加工成口服液，也可加工成可溶性顆粒沖劑。保健、營養(yǎng)與美味三結合的產(chǎn)品一定有它廣闊的市場。創(chuàng)造質(zhì)量更高，市場有需求的骨素特色產(chǎn)品。不但從香味、口感、成本與人競爭，也得從品種上與人競爭。來爭得更多市場，更多利潤。二、項目加工生產(chǎn)線建設方案工程概況根據(jù)骨頭資源及市場（國內(nèi)外）需求和發(fā)展，公司宜快速推出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品搶占市場，國內(nèi)、國外市場同時并舉。工業(yè)和家庭市場同步展開。然后向西南、西北市場推進。為此宜建設搞一套日處理大約1015T骨頭生產(chǎn)規(guī)模，年產(chǎn)量

10、約在1000T左右的30滯髓浸膏。一步跨入骨加工的前幾名，質(zhì)量品種跨進前5名，特色品種做到國內(nèi)首創(chuàng)。（如保健概念的骨髓浸膏新品等）。設計指導思想骨素加工歷史，從日本70年代起步至今已有近30年歷史，產(chǎn)品在日、韓、歐、美早已風靡市場。形式有膏狀，有粉狀，有瓶裝，有袋裝，有牛、羊、豬、雞、鴨等品種。已成為市場、家用的常用佳肴。在中國也有近8年歷史，但由于習慣、價格等因素，工業(yè)市場早有應用，民用市場剛剛起步，但已引起市民的青睞。如今麥郎骨湯彈面，“小肥羊”餐飲店的火鍋湯料。它是繼味精，雞精，肉精之后的第三代天然調(diào)味品。它不但鮮，而且味道天然醇厚，營養(yǎng)豐富，極受中、高消費群體的歡迎。根據(jù)以上市場分析，

11、國內(nèi)已經(jīng)進行鮮骨抽提物生產(chǎn)的企業(yè)已有數(shù)家，且都取得了國內(nèi)外兩塊市場，經(jīng)濟上回報也很豐厚。因此，國內(nèi)也有數(shù)家正在擴產(chǎn)或加入這一行業(yè)。為此，生產(chǎn)線的總體設計要集國內(nèi)外現(xiàn)有長處，特別是以我公司幾條生產(chǎn)線成功經(jīng)驗為依據(jù)，真正做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，使資源得到充分利用和增值，給企業(yè)帶來實實在在的效益，具體表現(xiàn)在：(i)產(chǎn)品方面做到風味醇正，湯鮮味美。(2)效率方面要做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。(3)投資方面比老工藝設備大幅度下降。(4)得率比傳統(tǒng)工藝大幅度提高。(5)提取時間比較有大幅度縮短。(6)能耗比傳統(tǒng)工藝設備有大幅度降低。(7)能最大限度保持被提取物的營養(yǎng)和風味。(8)生產(chǎn)線工藝適應性好，可在常壓、加壓

12、和真空條件下提取、濃縮,無需改造可直接用于其他動物、植物和海鮮調(diào)味品生產(chǎn)。稍加改造可生產(chǎn)天然香料、色素和果、蔬、花卉濃縮飲料。(9)采用全封閉操作，革除敞開式傳統(tǒng)振蕩篩結構。配合CIP系統(tǒng)后,可達到GMP勺藥品、食品行業(yè)衛(wèi)生標準要求。(10)整套設備工藝技術含量高，現(xiàn)在同行業(yè)中處于領先地位。同時,用料可靠。如調(diào)配罐、美拉德反應罐、成品罐均采用SUS3164銹鋼。（ii）終端產(chǎn)品除骨湯濃縮汁產(chǎn)品外，增加新的保健產(chǎn)品，使鮮骨提取物可為各種人群使用，稍加設備可制取粉狀調(diào)味品，或肽類骨精粉，或低膽固醇產(chǎn)品等。本工藝設備的產(chǎn)品品種有：各種鮮骨抽提浸膏，鮮骨髓精粉，鮮骨抽提物一次抽提后，剩下的經(jīng)酶解反應后

13、的液態(tài)浸膏、精粉，或把酶解物經(jīng)美拉德反應后的骨髓香精，以及骨粉產(chǎn)品，骨油產(chǎn)品。浸膏和精粉,也可分為加油和不加油的白湯和清湯。油經(jīng)過脫去膽固醇的油稱為無膽固醇或低膽固醇保健骨油。骨髓浸膏也可脫去膽固醇而成為低膽固醇骨髓浸膏或精粉。抽提物中含膠原蛋白較多，對不大適應的中老年人腸胃消化能力差的人群，可采用酶解法，制成多肽骨浸膏和骨髓精粉，增加營養(yǎng)，容易吸收。對需強力補鈣的人群，可使部分鈣磷含量接近人體骨骼結構的成份，大部分液化，成為高含量、可溶性的有機鈣、有機磷的骨髓浸膏、骨髓精粉。另外，加工特種動物浸膏。如西藏的耗牛骨髓，狗骨骨髓。耗牛骨具有公認的壯骨功能。狗骨具有去傷強骨，去濕強筋,去寒強中的強

14、健功能。鹿骨具有強力的補腎壯陽功能。3、設計參數(shù)一套是300L中試生產(chǎn)線。日產(chǎn)量可處理0.5T骨頭?？赏ㄟ^這套設備摸索各種工藝參數(shù)。為大生產(chǎn)提供可靠的工藝依據(jù)，也可進行樣品生產(chǎn)線或小品種生產(chǎn)。一套日處理1015T骨頭的鮮骨抽提物生產(chǎn)線，年產(chǎn)約1000T30%固含量的骨髓浸膏。4、建設內(nèi)容與指標建設內(nèi)容除上面提到的2套成套設備外，有配套的碎骨機、輸送機等輔機。還有配套的CIP自動清洗系統(tǒng)。純水生產(chǎn)系統(tǒng)，自來水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，真空系統(tǒng)（成套設備已配套），言汽供應系統(tǒng)。以及配套廠房。主要技術指標：每噸鮮骨抽提物固含量30%的浸膏可得w300kg骨油w100kg骨肉泥酶解物w

15、300kg（雞、鴨骨架，肉泥很多，清肉后的牛骨，豬骨骨肉很少）骨粉w140kg5、總平面布局及建筑鮮骨由冷庫取出，經(jīng)清洗，進入砸骨機，砸碎后經(jīng)輸送至抽提罐，抽提物經(jīng)油水分離后，湯水濃縮成浸膏3050%。骨泥經(jīng)酶解成酶解骨湯，經(jīng)濃縮（30%固含量），成酶解骨髓浸膏，或經(jīng)美拉德反應成肉味香精，油經(jīng)精制成骨精油。骨湯可經(jīng)噴霧干燥成骨髓精粉。骨粉經(jīng)干燥后,粉碎成骨粉（經(jīng)處理后，成為食品級或醫(yī)藥精骨粉）。也可在骨湯經(jīng)抽提后，把剩余的碎骨，骨肉泥處理成骨蛋白漿，然后干燥成骨蛋白粉（中、低檔火腿腸補充料）。總體分幾大塊：第一塊為前處理工段：清洗、粉碎；第二塊為抽提分離工段：抽提、油水分離；第三塊為酶解工段：

16、抽提后骨泥酶解；第四塊為濃縮工段：原湯抽提物濃縮，酶解物濃縮；第五塊為反應、調(diào)配乳化、均質(zhì)殺菌工段：美拉德反應成肉味香精,調(diào)配為成品，濃度，含鹽量，香辛粉等混合，或加油或不加，同時也高溫滅菌；第六塊為干燥工段：浸膏經(jīng)調(diào)配為噴霧料后噴霧干燥，收粉?；蛱岢槲锘旌铣蓾耦w粒，經(jīng)振動熱風干燥成骨精顆粒。或碎骨、骨泥處理成漿后，直接噴干成蛋白骨粉。第七塊為骨粉工段，先把干顆粒骨粉為io。目左右粗骨粉，經(jīng)處理（除出可能超標的鉛、鎘、汞、碎、氟等有害物質(zhì)）后脫色處理。再經(jīng)干燥后再粉碎至600目以上的食品或醫(yī)藥級骨粉。此粉碎骨粉可加入骨膏或骨髓精粉中，沖成稀湯時不沉淀。第八大塊為成品、包裝，成品貯存，袋裝，瓶裝

17、（無菌灌裝或熱灌裝）膏狀，顆粒粉狀。第九塊為大包裝成箱、成包第十塊為倉貯堆放，待出廠廠房總建筑面積約1088m主廠房高89m,輔房高4nl天宇企改Tanquic畜禽骨抽提物生產(chǎn)線加工工藝流程框圖預處理后的骨頭碎骨屑)E食品填充料食品級或藥品級骨粉飼料6.工藝流程及技術概況、300L/J、型成套設備生產(chǎn)線的主體設備為300L,由提?。婷附猓?、濃縮、油水分離、生化反應和乳化調(diào)配及真空五部分組成。可用水或其它溶劑對動物和海洋生物進行提取濃縮分離。日處理原料的能力為300500kg。每天處理1015TW禽骨生產(chǎn)線與我公司原設計日加工50T骨加工項目相比，提高了關鍵設備性能、功能，工藝流程簡潔，布局更

18、科學，工程上做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)，低耗，操作上做到方便、可靠、簡單。、其主要工藝流程和技術特點是：鮮骨由冷庫取出，經(jīng)脫皮、清洗、破碎，經(jīng)輸送機送至蒸煮提取罐（為節(jié)約破碎時間，可先集中或提前破碎，集中輸送入蒸煮提取罐）。冷水攪拌放掉血水，再進純水后，邊加熱邊攪拌。蒸煮提取后，濃湯進入濃湯罐，然后進濃縮機濃縮，也可以直接進濃縮機濃縮。蒸煮提取罐濃湯抽出后，再進熱純水（或濃縮機的二次蒸汽冷凝水），再加熱攪拌。提取殘汁后，放入稀湯罐，靜止分油。如果是骨肉較多的畜禽骨可進純水，加蛋白酶酶解。湯抽出，碎骨下出，由料車拉走。把稀湯罐下部清液泵入稀湯暫存罐，與油交界面湯液及油經(jīng)高速管式離心分油，油進油暫存罐，分得稀

19、湯泵入稀湯暫存罐。稀湯可作下次提取時的純水用，也可進濃縮機濃縮。骨湯濃縮后進調(diào)配罐調(diào)配。加氯化鈉等粉狀物料混合乳化均勻并滅菌，經(jīng)高壓均質(zhì)機均質(zhì)后保持85c左右進入成品罐，后經(jīng)分灌包裝。酶解濃縮膏或骨湯濃膏經(jīng)美拉德反應后呈肉味香膏，經(jīng)高壓均質(zhì)后進成品罐，后經(jīng)分灌包裝。濃縮機后濃膏經(jīng)過管路，結束時經(jīng)無菌空壓氣壓凈，包括調(diào)配罐、美拉德反應罐、成品罐均可采用壓送，減少罐內(nèi)、管路殘留。整個工藝生產(chǎn)最好是連續(xù)三班制，生產(chǎn)1星期或10天，以減少清洗時間。清洗時，先用熱水高壓沖洗罐內(nèi)后直排，然后接通CIP先堿、酸、熱水、純水順序清洗干凈，管路清洗后要拆下檢查合格后再停止。堿度可根據(jù)物料情況做適當濃度調(diào)整三、項

20、目研究內(nèi)容.現(xiàn)有技術狀況國內(nèi)早有以畜禽骨為原料，加工骨髓類調(diào)味品的生產(chǎn)企業(yè)，具工藝引自日本。生產(chǎn)過程是：先將蒸煮釜中的水加溫至85c或直接加入85c的熱水，然后加入經(jīng)過清洗的整骨料，在2h內(nèi)緩慢升溫至110C,維持23h,再用2h左右的時間升溫至115C,并在115c下維持3h,然后排氣，在微沸的情況下再用23h“悶火”，（即有一個回味過程）使之風味更醇正，最后放料，進行固液分離、油水分離。其中蒸煮液經(jīng)濃縮至固含量30%左右，并加油、加輔料調(diào)質(zhì)乳化后制成呈濃厚畜禽骨香味的膏狀調(diào)味品?；蚪?jīng)美拉德反應，制成醬色膏狀肉味香精。蒸煮后的殘骨，殘渣烘干粉碎后作為飼料出售。或經(jīng)抽提后的殘骨渣直接處理給飼料

21、廠或飼養(yǎng)場。這種工藝的優(yōu)點是產(chǎn)品的風味醇正，特別受到日本人的青睞。國內(nèi)著名的調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)，如日本味之素（中國公司）、京日丸善（中日合資北京和山東公司）、廣東的匯香源、優(yōu)寶，山東的中科鳳祥等，者B采用這種工藝生產(chǎn)（其中的關鍵設備蒸煮釜、濃縮器均由天宇企業(yè)制造）。該工藝也存在產(chǎn)品得率低、原料利用率差等不足，鮮骨提取物中的含固量僅3%,骨油在5%左右，而占鮮骨總量15%左右的肉泥、骨髓及1030%的殘骨僅作為飼料，附加值不高。加之提取時間長，從準備到出料，每一料的提取時間達1820h。又因提取和濃縮分別進行，能耗很高。生產(chǎn)設備龐大，需專用分離機進行固液分離，動力消耗大，投資和操作費用都比較高。還因

22、是開放式出料，車間的濕度大，給潔凈生產(chǎn)帶來一定的難度。另外作為目前國內(nèi)主要是強調(diào)風味、收率及能耗。對于產(chǎn)品的保健功能，如低膽固醇骨湯系列產(chǎn)品等，尚未見報道.本項目采用技術創(chuàng)新點（1）工程技術創(chuàng)新：本設計最大的賣點是資源得到充分而有效地利用。除了能較好地體現(xiàn)出“吃光用盡”的愿望，在能源的綜合利用上也較好地體現(xiàn)了系統(tǒng)工程的理念，在工程技術上有四項創(chuàng)新：、提取速度快，收率比常規(guī)提取工藝提高1倍以上。由于采用了溫熱水進罐，夾套加熱和充底蒸汽加熱（蒸汽經(jīng)過過濾），再加上不斷攪拌，大大加快升溫速度，提高了提取速度。由于采用分罐常壓或分罐增壓、集中減壓濃縮的獨特工藝設計，并安排提取和酶解在同一容器中進行，既

23、降低了設備投資，又降低了能耗和避免了物料的二次污染。該項設計受到企業(yè)的歡迎。、將提取和濃縮組成一個系統(tǒng)利用能源的整體。提取罐中的蒸煮液可以霧狀直接噴入處于負壓狀態(tài)下的蒸發(fā)室，使110c的高品位熱量直接得到利用，二次蒸汽經(jīng)由冷凝器冷凝后（5060c左右）可重新回到提取罐使用。為企業(yè)考慮，充分節(jié)能，降低成本。（3、除了能源的系統(tǒng)利用外，對“水”也不放過。提取結束后，利用提取罐的余壓將稀蒸煮液壓出，分離動物油后，重新抽入提取罐內(nèi)重復利用；就連蒸汽冷凝水、冷卻水也得到回收或循環(huán)使用。蒸發(fā)濃縮機的蒸發(fā)二次蒸汽冷凝水，收集后作提取罐純水用。加熱蒸汽冷凝水收集后集中，或車間清潔用，或回鍋爐房作軟水用。4）、

24、全部實現(xiàn)管路密閉操作，并配置CIP清洗系統(tǒng)，對設備、管路實現(xiàn)有效清洗，達到食品衛(wèi)生要求，為畜禽骨抽提調(diào)味品企業(yè)首創(chuàng)除此之外，在提取罐、濃縮器、調(diào)配罐等主要設備上還配置了安全閥、溫度計、壓力表等有利于操作控制的儀器儀表。（2）關鍵設備創(chuàng)新我們專門研發(fā)了骨湯專用提取罐（兼酶解罐），該罐為直筒型帶夾套的壓力容器，工作容積6m3,是本生產(chǎn)線的關鍵設備，關系項目的成敗。我們對提取罐的設計跳出內(nèi)置吊籃、從上部進出料的常規(guī)模式，從根本上解決了提取液排出極易堵塞的最大難題和有效地解決了集中吊籠出料需大型存放容器和污染場地、需行車等問題。攪拌、出渣一體器的另一作用是，在蒸煮過程通過攪拌，十分有利于料層的傳質(zhì)與傳

25、熱。徹底解決了原吊籠結構造成罐內(nèi)溫度差異太大，影響湯料質(zhì)量和影響蒸煮時間的缺陷。由于采用上述設計，提取罐的上下蓋的直徑分別為600mm和400mm,省去笨重的上蓋開合結構，免除了上蓋密封易泄露的毛病，使設備簡單而實用。同時罐內(nèi)有變頻調(diào)速控制攪拌，不但能蒸煮提取，而且可在不出渣的情況下進水進行酶解。這種設計還使廠房的高度降低，頂部承重量減輕，減少了廠房的投資。我公司獨創(chuàng)骨湯專用自潔式強制循環(huán)濃縮機組，采用特種加熱管的加熱器，不結垢，不結焦，加熱管具自潔功能。蒸發(fā)分離器設計先進可靠，不跑料。冷凝器采用不銹鋼板式冷凝器，傳熱系數(shù)高，體積小，而且配有冷凝液自動出水裝置（公司獨創(chuàng)），工作時，可保證系統(tǒng)真空度不變，蒸發(fā)溫度穩(wěn)定可靠。