地鐵站鋼筋加工場5噸龍門吊安裝與拆除專項施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc494826170 1工程概況 PAGEREF _Toc494826170 h 1 HYPERLINK l _Toc494826171 1.1起重機械設(shè)計 PAGEREF _Toc494826171 h 1 HYPERLINK l _Toc494826172 1.2起重機設(shè)備概述 PAGEREF _Toc494826172 h 2 HYPERLINK l _Toc494826173 1.3其他設(shè)備概述 PAGEREF _Toc494826173 h 3 HYPERLINK l _Toc494826174 2編制依據(jù)及范圍

2、PAGEREF _Toc494826174 h 3 HYPERLINK l _Toc494826175 2.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc494826175 h 3 HYPERLINK l _Toc494826176 2.2編制范圍 PAGEREF _Toc494826176 h 4 HYPERLINK l _Toc494826177 3施工計劃 PAGEREF _Toc494826177 h 4 HYPERLINK l _Toc494826178 3.1現(xiàn)場組織機構(gòu) PAGEREF _Toc494826178 h 4 HYPERLINK l _Toc494826179 3.2工期計劃

3、PAGEREF _Toc494826179 h 5 HYPERLINK l _Toc494826180 3.3設(shè)備及材料計劃 PAGEREF _Toc494826180 h 5 HYPERLINK l _Toc494826181 4施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc494826181 h 7 HYPERLINK l _Toc494826182 4.1施工總體流程 PAGEREF _Toc494826182 h 7 HYPERLINK l _Toc494826183 4.2安裝前的準備 PAGEREF _Toc494826183 h 7 HYPERLINK l _Toc494826184 4

4、.3安裝步驟及吊裝方法 PAGEREF _Toc494826184 h 8 HYPERLINK l _Toc494826185 5質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc494826185 h 21 HYPERLINK l _Toc494826186 5.1工程施工驗收規(guī)范及評定標準 PAGEREF _Toc494826186 h 21 HYPERLINK l _Toc494826187 5.2建立健全施工管理制度 PAGEREF _Toc494826187 h 21 HYPERLINK l _Toc494826188 6施工安全保證措施 PAGEREF _Toc494826188 h 21 H

5、YPERLINK l _Toc494826189 7文明施工措施 PAGEREF _Toc494826189 h 23 HYPERLINK l _Toc494826190 8應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc494826190 h 24 HYPERLINK l _Toc494826191 8.1應(yīng)急準備 PAGEREF _Toc494826191 h 24 HYPERLINK l _Toc494826192 8.2應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc494826192 h 27 HYPERLINK l _Toc494826193 8.3災(zāi)后救援 PAGEREF _Toc494826193 h 2

6、9 HYPERLINK l _Toc494826194 8.4災(zāi)后恢復(fù) PAGEREF _Toc494826194 h 29 HYPERLINK l _Toc494826195 8.5糾正與完善 PAGEREF _Toc494826195 h 29 HYPERLINK l _Toc494826196 8.6資源配置 PAGEREF _Toc494826196 h 30 HYPERLINK l _Toc494826197 9勞動力計劃 PAGEREF _Toc494826197 h 30 HYPERLINK l _Toc494826198 10附圖 PAGEREF _Toc494826198 h

7、 31 5t龍門吊安裝與拆除安全專項施工方案1工程概況1.1起重機械設(shè)計中鐵二十二局集團第三工程有限公司廈門市地鐵二號線二標二工區(qū)項目部體育中心站2號線三期圍擋場地內(nèi)安裝1臺門式起重機，型號為MH5t-17m。該門式起重機由專業(yè)公司設(shè)計、制造。MH5t-17m型門式起重機示意圖如圖1-1所示，門式起重機安裝參數(shù)詳見表1-1，門式起重機配件及重量表詳見表1-2。圖1-1門吊安裝示意圖表1-1 門式起重機安裝參數(shù)名稱內(nèi)容備注起重機工作級別A3跨度17m額定起重量5t起升高度7m起升速度8m/min大車行走速度20m/min小車行走速度20m/min表1-2 門式起重機配件及重量表名 稱重 量主梁3

8、.2t支腿（共四條）0.8t/條地梁（共兩根）0.4t/根電動葫蘆0.55t1.2起重機設(shè)備概述工作原理MH葫蘆門式起重機（以下簡稱門吊）是依靠大車沿地面軌道方向，電動葫蘆沿主梁下軌道方向，使其達到在一定的空間范圍內(nèi)搬運物料的機械設(shè)備。結(jié)構(gòu)概述起重機是由門架、電動葫蘆、大車運行機構(gòu)及電氣設(shè)備等組成。起升機構(gòu)、葫蘆運行機構(gòu)與起重機運行機構(gòu)都備有單獨的電動機進行各自的驅(qū)動。金屬結(jié)構(gòu)橋架：由一根主梁、四支腿、兩下橫梁等組成。在主梁下方安裝工字鋼，供電動葫蘆行走之用，主梁與支腿，支腿與橫梁進行螺栓連接。起重機運行機構(gòu)大車采用的是雙套驅(qū)動裝置分別驅(qū)動，兩端裝有夾軌器。起重機正常工作時，夾軌器的夾鉗是離開

9、軌道的。當(dāng)起重機停止工作時或工人下班休息時，操作人員應(yīng)將夾鉗放下，落在路軌面上，防止門式起重機跑動。遇有強臺風(fēng)預(yù)報，應(yīng)使用錨定裝置固定起重機。所有機構(gòu)都采用滾動軸承。機構(gòu)部件之間的傳動，全部采用齒輪聯(lián)軸器連接。即使在制造或安裝時產(chǎn)生誤差，或者由于載荷引起的門架變形而產(chǎn)生的部件之間的變位，也可以由齒輪聯(lián)軸器得到補償，不致影響機構(gòu)的正常工作。1.3其他設(shè)備概述緩沖器在起重機兩根下橫梁的兩端，裝有行走緩沖器；以降低起重機可能相碰或者是起重機及小車行至兩端限位開關(guān)時的沖擊影響。大車電源由裝在下橫梁上的電纜滾筒及電纜來提供整個起重機的電源。2編制依據(jù)及范圍2.1編制依據(jù)（1）MH5t-17m門式起重機的

10、設(shè)計資料、圖紙及使用說明書（2）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-2014（3）通用門式起重機GB/T14406-2011（4）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012（5）起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502782010（6）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2014（7）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB50831999；（8）起重機械安全規(guī)程GB6067-2010；（9）起重機設(shè)計規(guī)范GB/T3811-2008；（10）起重機實驗規(guī)范和程序GB/T5905-2011；（11）電動葫蘆門式起重機JBT 5663-2008；（12）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB

11、502562010；（13）特種設(shè)備監(jiān)察條例（國務(wù)院3號令）；（14）特種設(shè)備安全法 ；（15） 25t汽車吊性能參數(shù)表本企業(yè)技術(shù)標準（起重機施工工藝）及現(xiàn)場使用的有關(guān)要求2.2編制范圍本施工方案編制涉及的工程范圍為中鐵二十二局集團第三工程有限公司廈門市地鐵二號線二標二工區(qū)項目部體育中心電動葫蘆門式起重機施工，具體內(nèi)容包括門式起重機設(shè)計、安裝及使用等。3施工計劃3.1現(xiàn)場組織機構(gòu)為了確保本工程起重機安裝質(zhì)量，我項目部將組建起重機安裝項目組，具體負責(zé)起重機安裝與拆卸的一切事務(wù)。我項目部將組織具有豐富施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任起重機安裝組長，負責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、文明施工等全面事務(wù)。項目部將組織有安裝經(jīng)

12、驗的工程技術(shù)人員，在各方的配合下，建立起完善的安全文明施工管管理網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中嚴格按照質(zhì)量管理體系標準和要求認真進行組織、施工。圖3-1 項目組織機構(gòu)圖3.2工期計劃日期工作內(nèi)容備注第1天到當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門辦理安裝告知手續(xù)第2-3天安排汽車吊和輔助工具進場，完成龍門吊主框架的安裝（兩根地梁，四個支腿、主梁以及電動葫蘆）非人為因素造成工程無法進行，日期順延第3-4天龍門吊電器設(shè)備及配件的安裝同上第4-5天龍門吊整機調(diào)試可正常使用第5-6天經(jīng)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門檢測通過，取得檢驗報告節(jié)假日日期順延起重機械的拆卸在區(qū)間及車站施工完成后進行，考慮工程施工實際，本方案不做工期安排。3.3設(shè)備及材料計劃本工程施工

13、所需的主要施工重型機械設(shè)備，從基地調(diào)運（用平板車、汽車運輸至工地）。根據(jù)我單位自有設(shè)備數(shù)量及本工程施工的特點、進度計劃和施工強度，集中主要機械設(shè)備突擊施工，準備投入本工程使用主要機械設(shè)備機具及檢驗器具詳見表3-2所示。表3-2 機械設(shè)備機具及檢驗器具序號名稱規(guī)格基本數(shù)量備注一、起重工具1汽車吊25t1輛2手拉葫蘆5t、4臺3千斤頂50t、10t1臺4卡環(huán)1t、10t4臺二、通用工具1鋼絲鉗150（200）mm2把2尖嘴鉗160mm3把3斜口鉗160mm2把4活動扳手100-375mm2把5雙頭扳手10件1套6力矩扳手2把三、電動工具1手電鉆6.5、13各1把把2磨光機1202把把四、焊接切割設(shè)

14、備1電焊機BX6-4001臺臺2氣切割設(shè)備1套套五、測量工具及檢測儀器儀表1水平尺300mm、500mm各1把把2水準儀DSC2321臺把3鋼直尺10mm、30mm、100各1把把4鋼卷尺1m、3m、5m、50m各1把把5鋼角尺150mm、500mm各1把把6百分表1把把7電流表1000A1只只8兆歐表500M1只只9萬用表2只只八、其它工具1安全帽1人1個個2安全帶5副副3鋼絲繩308根4風(fēng)繩138根4施工工藝技術(shù)4.1施工總體流程門式起重機安裝施工總體流程圖如圖4-1所示。結(jié)構(gòu)件安裝軌道基礎(chǔ)復(fù)查安全技術(shù)交底安裝告知電器元件驗收電器元件安裝結(jié)構(gòu)件驗收整體驗收設(shè)備移交整體驗收、取證安裝調(diào)試圖4

15、-1施工總體流程4.2安裝前的準備（1）施工前必須到現(xiàn)場勘查、進行分析，以便科學(xué)組織安裝工作；（2）在接到安裝通知任務(wù)單后，著手收集、整理整機安裝告知資料；根據(jù)現(xiàn)場提供的情況，編制安裝技術(shù)交底，策劃安裝計劃，合理組織安裝人員，整理安裝工具。（3）辦理安裝告知及申請安檢手續(xù)。（4）安裝前，安裝項目負責(zé)人組織進場的人員深入落實安裝方案，貫徹安全第一的理念，并做好安全技術(shù)交底工作。（5）做好場地整理、清掃工作，保證施工工作順利進行。（6）熟悉起重機安裝圖樣、起重機的安裝方位、大車導(dǎo)電側(cè)的方向。（7）根據(jù)門式起重機的外形及相對尺寸，與極限尺寸，定出安裝現(xiàn)場的范圍，汽車通道。（8）按照安裝門架與安裝主梁

16、的兩個主要吊裝步驟，確定安裝現(xiàn)場的布局。（9）在新組裝起重機軌道中選擇完全符合軌道安裝質(zhì)量標準的位置安裝起重機，而且同側(cè)軌道水平在02mm之內(nèi)，兩軌道間的水平差0.5M,接地電阻4。（7）接通控制線路電流，分別按主鉤、大車運行各個機構(gòu)，逐級進行。檢查所有接觸器的動作是否分級進行。檢查相關(guān)安全限位動作是否有效，不得出現(xiàn)錯誤回路、寄生回路和虛假回路。在零檔時.必須處于零位保護狀態(tài)。（8）接通各機構(gòu)的電源開關(guān)，重復(fù)控制設(shè)備各個手柄或按鈕動作，修正電機的正反轉(zhuǎn)，尤以大車運行電動機必須同步，并要在切除時門式起重機安裝時所設(shè)置的各種約束后才能接通大車電機電源。 （9）接通照明電源，并檢驗橋下照明燈、報警訊

17、號燈或蜂鳴器的工作狀態(tài)?？蛰d試運行前，先將各個接線口螺栓再次緊固，待各機構(gòu)全部試運行正常后，在卷筒上裝鋼絲繩，及穿吊鉤組，升至最大起升高度時，調(diào)整起升限位開關(guān)。（10）大車電源供電安裝。（現(xiàn)場安裝隊負責(zé)）大車電源供電采用電纜，電纜卷筒的電纜敷設(shè)，按相應(yīng)的安裝使用說明設(shè)置。（11）在軌道兩端和兩機相遇處檢查行程開關(guān)、安全尺及終端檔架的安裝，使起重機行駛至接近跨端時或相遇時能可靠地切斷電源。電氣部分安裝（1）在組裝門吊金屬構(gòu)架時，將穿線管安裝到位，并涂防腐漆。（2）將所有現(xiàn)場安裝的電柜、行程開關(guān)及其余電器件全部安裝定位。（3）在電線槽及穿線管敷設(shè)線纜。管口設(shè)護套，并將電線裸露的部分用塑料帶包扎保護

18、。（4）在電線的兩端穿上編碼管，用油性筆寫上編碼，接到端子箱或相應(yīng)的接線柱位置上。電柜內(nèi)的電線也要分行理順，用包扎帶捆綁固定。（5）先接通司機室與電柜之間的控制線或電源線。整機調(diào)試試車前準備和檢查（1）按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機:各緊固件是否牢固，各傳動機構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。（2）檢查起重機的組裝是否符合要求。（3）電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。 = 1 * GB3 用兆姆表檢查電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。 = 2 * GB3 切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運動部分是否靈活可靠，必要時進行潤滑。 = 3 * G

19、B3 用手轉(zhuǎn)動起重機各部件，應(yīng)無卡死現(xiàn)象。無負荷試車經(jīng)過上述檢查，全機均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進行無負荷試車。步驟如下:（1）起重行車試車:空載電動葫蘆沿軌道來回運行三次，此時車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動平穩(wěn)可靠。（2）空鉤升降:空鉤上升、下降各三次，起升的限位裝置應(yīng)準確。（3）大車行走:將小車停于主橫梁上部，使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次，以驗證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運行機構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動和制動時，車輪不應(yīng)打滑，運行平穩(wěn)。負載試車無負載試車情況正常后，才允許進行負載試車，負載試車分為靜載試車和動載試車兩種。負載試車的技術(shù)要求（1）起重機金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量

20、，應(yīng)符合技術(shù)要求。（2）機械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強度和韌度應(yīng)滿足要求。（3）制動器動作靈活、減速器無噪音，工作可靠。 （4）潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定范圍（-20度80度）。（5）各機械動作平穩(wěn)，無激烈的振動和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進行試驗。靜負載試車電動葫蘆起升額定負載，于主橫梁上往返幾次以后，將電動葫蘆運行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時測量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗三次，且第三次卸掉負荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗時間不得少于10min。于上述試驗后，可作超額定負荷的20%試車，方法和要求同上。動負荷試車靜負載試車合格后，方可進

21、行動負載試車。電動葫蘆提升額定負載做反復(fù)起升和下降制動試車，然后開動滿載電動葫蘆沿軌道來回行走35次。最后將滿載電動葫蘆開到門架根部，讓起重機以額定速度與大車軌道往返23次，并反復(fù)制動和啟動。此時機構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準確和靈活，車輪不打滑，機架振動正常，機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機構(gòu)和機架無殘余變形。各項試驗合格后，報當(dāng)?shù)貙I(yè)部門進行檢驗合格后，在當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站辦理注冊登記和首次使用登記后方可使用。檢驗驗收年 月 日工程名稱中鐵二十二局集團第三工程有限公司廈門市地鐵二號線二標二工區(qū)項目部體育中心施工單位監(jiān)理單位設(shè)備名稱設(shè)備型號驗收日期安全管理驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果安全使用技術(shù)交底操作

22、人員持證上崗設(shè)備產(chǎn)品合格證安裝方案軌道鋪設(shè)路基、固定基礎(chǔ)承載能力符合要求，有排水、防御設(shè)施，沒有積水；道渣厚度大于250mm；道釘不得少于50%鋼軌接頭間隙小于24mm，兩軌定高度差小于2mm縱橫方向上鋼軌頂面傾斜度小于等于1%安全裝置起升超高限位器、小車行走限位器、大車行走限位器、維修平臺門連鎖安全限位器警示電鈴?fù)旰糜行Ф鄼C在同意軌道作業(yè)防撞限位器吊鉤保險裝置齊全大車夾軌器，軌道終端1mm處緩沖止擋器鋼絲繩其鋼絲繩無斷絲、斷股，無亂繩，潤滑良好，符合使用要求吊鉤滑輪吊鉤、卷筒、滑輪無裂紋，符合使用要求架體架體穩(wěn)固、焊縫無開裂，符合使用要求用電管理設(shè)置專用配電箱，符合臨電規(guī)范要求卷線器、滑線器

23、運轉(zhuǎn)正常，電源線無破損，壓接、固定牢固底線設(shè)置符合規(guī)范要求，底線接地電阻小于等于4驗收結(jié)論：安裝單位負責(zé)人使用單位負責(zé)人監(jiān)理單位負責(zé)人5質(zhì)量保證措施5.1工程施工驗收規(guī)范及評定標準表5-1工程施工驗收規(guī)范及評定標準序號標準編號標準、規(guī)范、規(guī)程名稱備注1GB50278-98起重機設(shè)備安裝工程及驗收2GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范3GB50256-98電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范5.2建立健全施工管理制度（1）嚴格執(zhí)行圖紙會審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，對關(guān)鍵部位和重點工序必須嚴格把控，嚴格按施工圖紙及施工規(guī)范、標準技術(shù)文件進行

24、施工。（2）確保施工人員持證上崗。（3）嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，及自檢、復(fù)檢、專檢工作，認真填寫檢驗記錄，并簽字確認以備存檔，對隱蔽工程施工必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場檢驗員共同確認方可轉(zhuǎn)入下道工序。（4）嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、及圖紙和有關(guān)文件進行施工，做到“三按”（按國家標準、按工藝施工、按標準施工），“一控”（控制自己按正確率）（5）做好現(xiàn)場施工前準備，按質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工和檢查。（6）嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，確保安裝工作順利實施。6施工安全保證措施（1）嚴格遵守安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動紀律安全條例。（2）所有參加施工人員，必須認真學(xué)習(xí)安裝施工方案，做到心知肚明。牢固

25、樹立“安全第一”的思想，施工時必須要有專人指揮，嚴格開好施工班前會，交待安全注意事項，明確施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進行安全大檢查，消除事故隱患。（3）安裝起重機械的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。（4）安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。（5）吊裝工作區(qū)內(nèi)禁止非工作人員進入。起重臂下嚴禁站人。（6）身體不適的工人不能進行高空作用。作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點措施方法，按既定的施工方案作業(yè)。（7）不準超負荷吊裝、吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋；不能在工作中嬉鬧，必須認真作業(yè)。（8）

26、嚴禁工人站在被吊運的工件(構(gòu)件)上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件。（9）正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及綁扎接頭等完好和牢固連接情況，制動器的制動情況等。吊運前，選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意整機各部位就位及在空中的正確連接，特別要保證連接的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。吊運時，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機因失重而傾翻。（10）吊裝過程應(yīng)由專人負責(zé)指揮，信號要求準確、明確到位。（11）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作。（12）電氣焊工按安全規(guī)程操作，持證上崗。（13）構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠，再進入下一步操作，嚴禁將構(gòu)件浮放在

27、某一處，以免落下發(fā)生意外。（14）拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。（15）每個作業(yè)人員要聽從班組長的統(tǒng)一指揮，各負其責(zé)。設(shè)備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序。（16）六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。（17）鐵器構(gòu)件拆除中的電焊、氣割工作，操作人員必須持有效證件上崗，動火應(yīng)符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進行現(xiàn)場消防監(jiān)護。（18）施工時還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護人員。（19）氧氣、乙炔在使用時離火源安全距離為10 米，兩瓶有效間距為5米，現(xiàn)場配備滅火器。（20）作業(yè)人員處于高處危險施工全過程，必須佩戴安全帶，保險鉤宜高掛低用并扣在牢固部位。（21

28、）夜間作業(yè)，要具備良好的照明設(shè)備。（22）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。施工前將所有垃圾清理干凈，防止物件濺落傷人。（23）拆除順序嚴格按照從上往下，后搭先拆、先搭后拆的順序，拆除從內(nèi)向外拆除，各種構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。（24）其它未盡事宜應(yīng)嚴格遵守國家法律、法規(guī)及安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)范。7文明施工措施在施工過程中嚴格按照市建委創(chuàng)建文明安全工地的標準進行施工管理，嚴格遵照軌道集圍下發(fā)的廈門軌道交通工程安全文明施工標準示范圖冊（試行）進行施工管理。（1）施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩。（2）所有施工人員帶好安全帽和其他勞工防護用品。（3）安全警告牌放到醒目、重要的施工區(qū)域。（4）施工區(qū)域內(nèi)工器具

29、、機械構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、有序、定點放置。（5）每日工作完畢，及時清理施工產(chǎn)生的廢料垃圾，做到工完料盡場地清。（6）臨時施工場地緊挨居民生活區(qū)，施工期間采取必要措施減少噪音。（7）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。8應(yīng)急預(yù)案為了應(yīng)對門機安裝過程中突發(fā)機械事故，在緊急情況下做出應(yīng)急響應(yīng)，防止起重機械傾覆倒塌事故的發(fā)生，減少事故損失和人員傷害，避免事故的進一步擴大，保證施工現(xiàn)場各起重設(shè)備的安全運行，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，特制定本措施。 在進場前了解施工現(xiàn)場的地理位置、交通路線、聯(lián)系人及聯(lián)系方式等，以便能及時、準確的到達施工現(xiàn)場，按工期施工。8.1應(yīng)急準備 （1）成立應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：楊進城（項目經(jīng)理）副組長：周虎

30、（項目總工）、洪志榮（生產(chǎn)副經(jīng)理）、胡海鵬（安全總監(jiān)兼安環(huán)保部長）自救組：由項目副經(jīng)理陳德洋、各施工隊隊長及指定人員組成。救護組：由項目總工周虎、辦公室陳新強、各施工隊書記及指定人員組成。調(diào)查組：由項目副經(jīng)理胡海鵬、工程部任相臣、安全環(huán)保部劉樺柑、各施工隊指定人員組成。疏導(dǎo)組：由項目副經(jīng)理唐安明、保安、各施工隊值班人員組成。保障組：由項目總工周虎、辦公室陳新強、工程部任相臣、財務(wù)部鄭序濤、各施工隊技術(shù)負責(zé)人及指定人員組成。善后組：由項目總工周虎、辦公室陳新強、各施工隊指定人員組成。（2）確定應(yīng)急總指揮、副總指揮和安全員現(xiàn)場總指揮：項目經(jīng)理楊進城現(xiàn)場副總指揮：項目安全總監(jiān)胡海鵬安全員：黃文輝（3

31、）應(yīng)急總指揮職責(zé)： 1）判斷是否可能或已經(jīng)發(fā)生重大事故，是否要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)幫助，是否啟動應(yīng)急預(yù)案； 2）組織應(yīng)急人員在較安全的地方，嘗試對危險設(shè)備進行操作、控制； 3）繼續(xù)調(diào)查和評估事故的可能發(fā)展方向，預(yù)測事故的發(fā)展過程； 4）指導(dǎo)危險機械設(shè)備的全部或部分停止運動，與現(xiàn)場安監(jiān)人員和關(guān)鍵崗位的員工密切配合，指揮危險場所人員撤離； 5）與消防機構(gòu)、氣象部門、上級領(lǐng)導(dǎo)、地方政府以及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局保持密切聯(lián)系； 6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，安排恢復(fù)事故影響區(qū)正常秩序，恢復(fù)生產(chǎn)； 7）及時向上級組織和地方政府報告災(zāi)害情況； 9）向新聞媒體及相關(guān)部門傳遞準確信息。（4）應(yīng)急副總指揮職責(zé)： 1）在總指揮的領(lǐng)

32、導(dǎo)下，負責(zé)執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)具體工作； 2）在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)應(yīng)急過程指揮和響應(yīng)實施； 3）在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)組織應(yīng)急人員的災(zāi)前演練及本預(yù)案的宣貫工作。（5）應(yīng)急安全員職責(zé)： 1）負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的全過程監(jiān)督； 2）負責(zé)洪水、地震、氣象信息的收集、獲取； 3）協(xié)助總指揮和副總指揮組織應(yīng)急人員的災(zāi)前演練及本預(yù)案的宣貫工作； 4）有權(quán)制止應(yīng)急過程中的違章行為； 5）協(xié)助總指揮和副總指揮執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)； 6）負責(zé)應(yīng)急響應(yīng)的全過程記錄，向總指揮提供可靠的災(zāi)害信息報告。（6）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員職責(zé)： 1）在總指揮和副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)應(yīng)急響應(yīng)實施； 2）負責(zé)應(yīng)急人員的組織及其它勞動力的提供； 3）負

33、責(zé)組織、提供應(yīng)急材料及所需工器具、機具。（7）當(dāng)班起重機司機職責(zé)： 1）作業(yè)過程中遭遇自然災(zāi)害、突發(fā)機械事故或突遇56級以上大風(fēng)，或接氣象預(yù)報時段7級以上（2分鐘時距平均風(fēng)速大于16m/s）大風(fēng)，必須按本預(yù)案措施進行操作，確認各項準備、措施無誤后，方可撤離起重機； 2）聽從領(lǐng)導(dǎo)小組指揮，準備嘗試對危險設(shè)備進行操作、控制。（8）當(dāng)班起重工職責(zé)： 1）作業(yè)過程中遭遇自然災(zāi)害、突發(fā)機械事故或突遇56級以上大風(fēng)，必須協(xié)助起重機司機按本預(yù)案措施進行操作，確認無誤后，方可撤離起重機； 2）聽從領(lǐng)導(dǎo)小組指揮，準備嘗試對危險設(shè)備進行加固、控制； 3）在領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下，實施救援過程中的起重作業(yè)。（9）全體員工職

34、責(zé)和義務(wù)： 1）現(xiàn)場全體管理人員和作業(yè)人員，必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，隨時準備執(zhí)行搶險救援工作； 2）實施救援過程中的各專業(yè)作業(yè)和非專業(yè)作業(yè)； 3）在施工過程中遭遇自然災(zāi)害及突發(fā)事件，應(yīng)聽從指揮，有組織地撤離危險區(qū)域。（10）告知相關(guān)部門和全體員工應(yīng)急小組成員電話號碼、火警和急救中心電話號碼。（11）應(yīng)急地點：施工現(xiàn)場8.2應(yīng)急響應(yīng) （1）現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)火情，必須正確選用消防器材，立即組織撲救，并視火情大小向項目部、安監(jiān)部報告或直接撥打119火警電話，搶救被困人員和救護傷員。（2）發(fā)現(xiàn)人員觸電事故，必須立即切斷電源，救護傷員。對傷情較重的傷員，要立即進行現(xiàn)場急救（心肺復(fù)蘇和外傷處理），并立即向就近

35、的醫(yī)療機構(gòu)求助或直接撥打120急救中心求助。（3）施工機械事故的應(yīng)急響應(yīng)（4）各類型起重機械一旦發(fā)生作業(yè)中剎車失靈事故，操作人員應(yīng)充分利用一瞬間短暫的時間，緊急鳴笛示警，吊鉤滑輪倍率大的起重機應(yīng)緊急操作回轉(zhuǎn)機構(gòu)，把荷重轉(zhuǎn)至無人區(qū)域空曠地帶，吊鉤滑輪倍率小的起重機可嘗試打反車制動，如果荷重下方無人員作業(yè)和障礙物，變幅式起重機應(yīng)立即增幅，防止因突然卸載造成起重機向后傾覆事故的發(fā)生，努力將人員傷亡、機械和設(shè)備損失降低到最大限度。（5）汽車起重機一旦發(fā)生軌道、基礎(chǔ)、路面或支腿突然下沉事故，操作人員應(yīng)充分利用一瞬間短暫的時間，空載情況下應(yīng)立即將配重回轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)或路面較為堅定的一側(cè)，同時增幅或收幅，保持起重機平衡；帶載情況下應(yīng)立即卸載，或用回轉(zhuǎn)、變幅的方法保持整機平衡；事故得到控制后，立即組織救援，防止事故的進一步擴大。（6）起重機械防風(fēng)措施： 1)較大起重臂主臂工況作業(yè)時若突然遭遇6級以上大風(fēng)或起吊迎風(fēng)面較大的重物時遭遇5級以上大風(fēng)，必須停止作業(yè)，操作人員應(yīng)充分利用短暫的時間，立即卸載，將起重臂增至最大幅度，轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，同時將吊鉤與地面的荷載