方案甘肅公路改建工程空心板預(yù)制施工專項方案

1、XX至XX鎮(zhèn)至XX公路改建工程第五合同段空心板預(yù)制施工方案 審定： XX建設(shè)集團目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc371279328 第一節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc371279328 h - 1 - HYPERLINK l _Toc371279329 第二節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc371279329 h - 1 - HYPERLINK l _Toc371279330 第三節(jié) 人員、機械方案 PAGEREF _Toc371279330 h - 1 - HYPERLINK l _Toc371279331 第四節(jié) 施工方法及工藝 PAGE

2、REF _Toc371279331 h - 3 - HYPERLINK l _Toc371279332 第五節(jié) 冬季及雨季施工措施 PAGEREF _Toc371279332 h - 10 - HYPERLINK l _Toc371279333 第六節(jié) 工期保證措施 PAGEREF _Toc371279333 h - 12 - HYPERLINK l _Toc371279334 第七節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc371279334 h - 12 - HYPERLINK l _Toc371279335 第八節(jié) 平安保證措施 PAGEREF _Toc371279335 h - 13 -

3、 HYPERLINK l _Toc371279336 第九節(jié) 文明施工措施 PAGEREF _Toc371279336 h - 16 - HYPERLINK l _Toc371279337 第十節(jié) 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc371279337 h - 17 -第一節(jié) 編制依據(jù)天水市XX至XX鎮(zhèn)至XX公路改建工程兩階段施工圖設(shè)計?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/t f50-2021?公路橋涵地基與根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?JTG D63-2007?公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?JTG D62-2004?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG B01-2003?公路橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?JTG D60-200

4、4?工程管理手冊?第二節(jié) 工程概況一、橋梁概況XX+385小橋起點位于XX鎮(zhèn)XX莊，終點位于XX鎮(zhèn)XX莊相接。在XX側(cè)設(shè)有匝道與老線路相接。橋梁全長31.04公里。橋梁跨越XX溝溝口，靠近XX。橋平面位置位于緩和曲線起始樁號：XX+365.98，終止樁號：XX+401.227，參數(shù)A：236.643，右偏和圓曲線起始樁號：XX+401.227，終止樁號：XX+404.02，半徑700m，右偏上。橋梁上部采用213m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板?？招陌骞灿?8片，與線路夾角為20。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，本工程采用雙向兩車道二級公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，橋面寬度12m,行車速度60Km/h。第三節(jié)

5、 人員、機械方案1 、主要施工機具設(shè)備及進出場方案見下表序號名稱數(shù)量說明1攪拌機901臺2砼振動器JS-508臺3砼振動器JS-358臺4鋼筋切斷機C15-801臺5鋼筋彎曲機GW-401臺6水泵IS153臺7電焊機B3-500/3003臺8砂輪切割機2臺9卷場機1臺1T10輪胎式汽吊車25T1臺11輪胎式汽吊車20T1臺12砼運輸罐車10m32臺13ZQ4-500型油泵5臺14YCW-100型千斤頂4臺15YCQ-25千斤頂5臺16直尺200mm4支17UB-3d壓漿機1臺18水泥漿攪拌機1臺1960MPa壓力表8塊203孔工具錨、限位板4套214孔工具錨、限位板4套225孔工具錨、限位板4

6、套23千斤頂?shù)跫?、索?套241T倒鏈4套25無齒鋸1臺26龍門吊75噸2臺27龍門吊5噸2臺28架橋機1臺3、勞動力安排方案序號工 種人 數(shù)說明1模板工352鋼筋工503砼工244電工25電焊工46張拉人員18合計133第四節(jié) 施工方法及工藝 一、預(yù)應(yīng)力砼空心板一、梁的預(yù)制XX+385小橋共有空心板18片，長度13m。 1、場地布置XX+385小橋在XX+800XX+122路基上設(shè)置場地預(yù)制。本合同段共設(shè)置拌合站一處：位于XX+080線路右側(cè)，負(fù)責(zé)全線橋梁混凝土拌合。預(yù)制場1處：XX+800XX+122預(yù)制場地10000m2，平整場地后做20cmC20砼層。臺座處澆筑80cm厚C30混凝土作

7、為根底，鋪設(shè)底模鋼板，底座預(yù)埋50槽鋼用于加固模板。為便于梁體的吊裝，在臺座上與吊點對應(yīng)的位置設(shè)置活動模板。側(cè)模板、端模板和橫隔板均為大塊定型鋼板模板，面板為6mm厚的鋼板，每節(jié)的側(cè)模長度由橫隔板的位置確定，一般為45m左右，臺座側(cè)向鋪設(shè)軌道平車的軌道，吊車移、存梁，存梁場去除表土后利用砂卵石進行處理。預(yù)制臺座采用鋼筋砼制梁臺座。臺座地基應(yīng)作適當(dāng)處理，以防臺座下沉。因梁體張拉后跨中上拱，重量集中在梁體端部，靠近梁端部位的臺座根底進行特別加固。2、模板加工、裝拆底模采用臺座上鋪6mm鋼板，并在放支座附近留出活動塊以便梁體起吊。側(cè)模由側(cè)板、支承側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的直撐、斜撐、振動器、

8、固定架等構(gòu)件組拼成整體，其長度為梁體橫隔板的節(jié)間距離。端模主要由緊貼梁端錨墊板的端面板及端模骨架組成，安裝時連在側(cè)模上。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或海綿條，側(cè)模與底模用穿過臺座的拉桿拉緊。模板的裝拆用吊車起吊，安裝后對各部位尺寸進行檢查，拼裝誤差應(yīng)符合設(shè)計及?標(biāo)準(zhǔn)?要求。3、鋼筋加工及綁扎鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料長度，然后用鋼筋切斷機截斷。鋼筋彎曲時在彎筋機上搭一個平臺，然后按1：1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號的鋼筋混堆亂放。鋼筋骨架綁扎首先在底座上劃好鋼筋間距線。以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及

9、箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。綁扎結(jié)束后要檢查定位網(wǎng)位置，準(zhǔn)確率要到達100%，空心板頂板鋼筋要在模板安裝后綁扎。砂漿墊塊綁扎砂漿墊塊用模具制作，且中間預(yù)埋扎絲，以利綁扎。墊塊要內(nèi)實外美，厚度符合設(shè)計要求。4、波紋管預(yù)埋安裝波紋管道，對定位網(wǎng)鋼筋檢查，符合設(shè)計位置后與結(jié)構(gòu)筋點焊牢固，然后穿入波紋管并綁扎牢固，波紋管應(yīng)無孔洞，接頭牢固。5、混凝土澆注砼澆注前，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。砼拌和砼拌和在自動計量拌和站進行，水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項性能指標(biāo)均符?標(biāo)準(zhǔn)?要求。在拌和過程中，注意砼的稠度，并嚴(yán)格控制水灰比，隨時檢查

10、砼坍落度，假設(shè)出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即查明原因并予以糾正。砼運輸砼拌和后用砼輸送車運輸，到達位置后卸入料斗內(nèi)，用5t龍門吊起吊入模。砼灌注砼采用連續(xù)灌注法，斜向分段，水平分層，從梁的一端循序進展至另一端。灌注時先灌底板，后腹板和頂板，灌注時下料應(yīng)均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。在鋼筋密集處，可短時使用插入式振動棒以輔助下料。砼灌注過程中，要隨時檢查模板加固情況，漏漿處及時堵塞。砼振搗振搗使用附著式高頻振搗器與插入式振搗棒組結(jié)合的振搗工藝，附著振搗器安裝在側(cè)模兩側(cè)，其相對位置互相錯開，每側(cè)呈梅花型布置，以便使振搗均勻，其布置間距1.0-2.0米。澆注底部位砼時，以附著式振搗器為主，每次振搗時間以砼不

11、再下沉，無氣泡上升，外表出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀和水平面為止。一般為1-2分鐘。上翼緣板砼及腹板上部砼可用插入式振搗器振搗密實，再用平板式振動器及時整平、收漿，終凝前梁頂面拉毛，以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成整體。在砼澆注過程中應(yīng)隨機取樣制作試件，試件中至少二組隨梁體同等條件養(yǎng)護，以測定張拉時強度。6、砼養(yǎng)護梁體砼采用灑水養(yǎng)護的方法。在砼澆注完畢后，應(yīng)靜置1-2小時待混凝土水化固結(jié)收旱后，先用麻袋，草簾等物覆蓋砼頂面，然后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護次數(shù)以期始終保持砼充分濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護時間不少于7天。7、預(yù)應(yīng)力施工鋼絞線下料編束在鋼筋加工場地留出206米的鋼絞線加工場地，整平地面，在場地上按下料長度作出標(biāo)

12、記線。鋼絞線用砂輪切割機切斷后整理成束。每1-1.5米綁扎一束扎絲，并掛牌算出長度及設(shè)計編號，按編號分類堆放，鋼束堆放時要防止彎折并有防雨措施。張拉設(shè)備校驗張拉設(shè)備在首次使用或使用期超過及修理后都應(yīng)進行校驗，校驗方法是在反力框架上安裝千斤頂、壓力傳感器，測定千斤頂張拉力與油表讀數(shù)關(guān)系式或關(guān)系曲線。預(yù)施應(yīng)力前準(zhǔn)備工作a、測試砼強度：砼強度到達設(shè)計90%且養(yǎng)護7天后時才允許施加預(yù)應(yīng)力。b、清洗預(yù)應(yīng)力筋孔道，用高壓風(fēng)槍及水將孔道沖洗干凈去除孔道口。及錨板的水泥漿和雜物。c、測定有關(guān)數(shù)據(jù)：張拉前對以下數(shù)據(jù)進行測定：張拉方法預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際

13、伸長值，宜在初應(yīng)力為10%時開始量測，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算：Li=iLi/Eg式中：Li鋼絞線的理論伸長量Eg：鋼絞線的彈性模量i鋼絞線的平均應(yīng)力可近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線的平均應(yīng)力值Li鋼絞線的長度i為鋼絞線的編號張拉順序張拉順序遵循先下后上，左右對稱的原那么。張拉程序010%k20%kmax持荷3分鐘記錄伸長量回油錨固平安操作考前須知：a、與張拉作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁進入張拉現(xiàn)場。b、張拉時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或銷具彈出傷人。c、高壓油泵有不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查。d、已張拉

14、完而未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線裂斷釀成重大的事故。8、壓漿割除錨外鋼絞線，采用砂輪切割機切割，切割應(yīng)采取降溫措施，如用石棉繩浸濕纏裹其根部。封錨：錨塞周圍的鋼絞線間隙應(yīng)用環(huán)氧砂漿或水泥砂漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。沖洗孔道：孔道在壓漿前應(yīng)用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通。壓漿順序：自上而下，逐個進行。壓漿程序：采用“一次壓注法由跨中向兩端進行壓漿，待兩端出濃漿時，封閉出漿口，或由一端向另一端壓漿，待另一端出濃漿時，封閉出漿口，并保壓6-8Kg/cm2一分鐘，而后，關(guān)閉進漿口，使水泥漿在有壓力狀態(tài)下凝結(jié)，以保證壓漿充滿密實。水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40分鐘，

15、在這個時間內(nèi)，應(yīng)不斷攪樣水泥漿。壓漿后48小時內(nèi)，必須保證構(gòu)件溫度不低于5。9、封端孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時去除支承墊板、錨具上的油污，并將端面混凝土鑿毛。按設(shè)計要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。固定封端模板，立模后，校核梁體全長，其長度應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。拌制封端混凝土，其配合比及強度要求應(yīng)與梁體混凝土完全相同。灌注封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真搗固，務(wù)使錨具處的混凝土密實。靜置1-2小時，帶模澆水養(yǎng)護，脫模后繼續(xù)澆水養(yǎng)護移梁壓漿后，待水泥漿到達規(guī)定強度后，撤除活動底模后，即可移梁，移梁時吊具兜住梁底，用吊車吊起移至存梁場地，存梁時墊木放在梁支座附近。質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病形成原因防治

16、措施梁、板體裂縫1、預(yù)制梁底?；蛑Ъ懿幻軐嵒驈姸容^低，引起不均勻沉降導(dǎo)致梁體裂縫，現(xiàn)澆箱梁支架不均勻沉降引起梁體開裂；2、用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的砼試塊強度作為施加張拉的條件，而實際養(yǎng)護條件不同于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，強度尚未到達設(shè)計輕度，如果張拉，易導(dǎo)致梁體負(fù)彎矩區(qū)出現(xiàn)開裂；3、砼石子的最大粒徑過小，級配差使砼的彈性模量偏??；4、波紋管道于梁寬方向偏位造成梁端負(fù)彎矩偏心而引起的預(yù)應(yīng)力梁端部側(cè)面有縱向裂紋；5、波紋管豎偏位過大，造成零彎矩軸偏位；6、冬季施工是，蒸汽養(yǎng)護升溫或降溫速度過快，易引起大梁的溫度裂縫；7、堆放時支點位置不當(dāng)造成大梁處于受扭狀態(tài)產(chǎn)生裂縫甚至剪斷；8、梁板出坑起吊不標(biāo)準(zhǔn)，與底模外表吸力過大而裂縫

17、。1、應(yīng)對底?；蛑Ъ苓M行預(yù)壓，加強根底的強度、剛度和穩(wěn)定性，堅持現(xiàn)澆箱梁按設(shè)計進行預(yù)壓和沉降觀測，并應(yīng)保存完整的記錄；2、砼石子的最大粒徑不宜過小；3、保證砼有較好的級配；4、堅持砼的彈性模量試驗；5、應(yīng)將控制張拉的砼強度試塊與梁體同條件養(yǎng)護，待強度到達規(guī)定值方可張拉；6、波紋管位置應(yīng)符合設(shè)計要求；7、鋼絞線張拉順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；8、蒸汽養(yǎng)護應(yīng)準(zhǔn)備測溫裝置，控制降溫在510/h，做好升溫、恒溫、降溫記錄；9梁堆放時支點位置應(yīng)對稱，斜撐應(yīng)設(shè)置于翼板根部，不能撐于翼板邊緣；10、梁板出坑應(yīng)從一頭輕吊，消除底模外表間真空后再雙點起吊。梁板體預(yù)應(yīng)力損失過大1、未及時進行孔道壓漿而導(dǎo)致鋼絞線銹蝕；2、

18、壓漿不飽滿或水泥漿強度低引起握裹力不夠；3、在孔道水泥漿強度未到達梁板自身砼強度的60%也未超過22MPa時即進行吊運，導(dǎo)致水泥漿開裂，握裹力降低；4、壓漿后未及時進行封錨導(dǎo)致錨端銹蝕；5、用電弧焊或氧焊割斷鋼絞線。1、應(yīng)在張拉后14d內(nèi)進行孔道的水泥壓漿，并應(yīng)保存壓降漿記錄，做好水泥的抗壓試塊；2、在孔道水泥漿強度未到達梁板自身砼強度的60%也未超過22MPa時才能進行吊運；3、壓漿后應(yīng)及時進行封錨；4、用砂輪等冷切割方式割斷鋼絞線。梁的起拱值偏大或偏小1、波紋管豎向偏位過大，造成零彎矩軸偏位，那么最大正彎矩發(fā)生變化較大導(dǎo)致梁的起拱值過大或過?。?、當(dāng)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護作為張拉條件，而梁板養(yǎng)護條件不

19、同，其強度未到達設(shè)計強度進行張拉時，其彈性模量未到達設(shè)計要求，導(dǎo)致梁的起拱值過大；3、砼彈性模量不穩(wěn)定導(dǎo)致梁的起拱值不穩(wěn)定；4、鋼絞線的自檢頻率不夠，鋼絞線張拉雙控的伸長值指標(biāo)計算時彈性模量值均采用2105MPa或采用其它批次的鋼絞線的彈性模量值大于實際鋼絞線的彈性模量值時，那么計算伸長量值偏小，這樣造成了實際應(yīng)力不夠。反之那么造成超張拉，實際預(yù)應(yīng)力超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力易引起大梁的起拱值偏大，且出現(xiàn)裂縫；5、未推算初應(yīng)力伸長值，而是在施加應(yīng)力之前設(shè)置一個零點至初應(yīng)力的位移作為初應(yīng)力伸長值，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，那么導(dǎo)致鋼絞線實際伸長值小于要求伸長值，造成實際預(yù)應(yīng)力不夠，起拱值小于設(shè)計值；6、持荷時間缺乏。

20、1、波紋管的安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確；2、控制張拉的試塊應(yīng)與梁板同條件養(yǎng)護；3、增加鋼絞線的自檢頻率，伸長值的計算采用同批次鋼絞線的彈性模量；4、張拉時應(yīng)將鋼絞線10%20%k之間的測量伸長值作為初應(yīng)力10%的伸長值，一般待張拉到10%k相對于一基準(zhǔn)點量一長度，再等到張拉到20%k相對于一基準(zhǔn)點量一長度，兩長度之差L2即為初應(yīng)力時的推算伸長值；5、應(yīng)按要求的時間持荷。梁體砼出現(xiàn)空洞1、鋼筋較密砼振搗不實；2、配合比設(shè)計不合理；3、因錨板為倒坡傾向梁端，其后面砼不易澆筑，由于振搗不夠，砼出現(xiàn)空洞。1、調(diào)整砼配合比，如減小集料粒徑、增加砼混合料坍落度、摻入減水劑；2、應(yīng)采用小直徑的振動棒加強振搗，改良澆筑工

21、藝。二、空心板安裝方法在安裝空心板前，對已架好的前一跨，各個梁板橫隔板接頭，全部焊接在一起，使各空心板聯(lián)接成一個整體，后在梁體上鋪設(shè)枕木和軌道，枕木寬度應(yīng)使運梁與輪壓力分散在9片13米空心板以上，再經(jīng)過這一跨對后一跨梁體進行運輸及安裝，梁起吊采用吊車。1、安裝程序1在路基上架好吊車；2將導(dǎo)梁架移至待架孔，安裝前后支腿，搭設(shè)中間枕木垛減小導(dǎo)梁跨度，布置纜風(fēng)繩；3將空心板拴好鋼絲繩，兩端同時起吊；4將空心板縱移至安裝跨，臨時穩(wěn)固吊梁裝置；5準(zhǔn)備好滾杠和托板，將梁緩緩落到托板上；6將梁在墩頂橫移到位；7用千斤頂將梁頂起，抽出托板，滾杠及滑道鋼板；8安裝支座；9落梁至支座上；10)將梁臨時固定，同時焊

22、接翼板上的連接鋼板；11)重復(fù)3-10步驟，將整孔梁全部架設(shè)完畢后，焊接橫隔板連接板，全部焊接完成后，延長架橋機移動軌道和喂梁軌道，并將架橋機移至下一孔，依次類推直至架完全部梁；2、貫穿測量安裝前對全橋進行貫穿測量，內(nèi)容包括：各墩臺的跨度及軸線的檢核，支承墊石位置及高程檢核。墩臺軸線偏離不得大于10mm，達不到要求的要做調(diào)整。支座墊石頂面高程誤差2mm。支座墊石斷面尺寸5mm。頂面四角高差1mm。支座安裝后高程5mm。3、梁片檢核架梁前對成品梁的幾何尺寸及制造技術(shù)資料全面檢核，質(zhì)量合格后統(tǒng)一編號待架。梁體的各項允許誤差為：梁寬-10mm，梁長+5，-10mm，梁端水平6mm，豎直1%，支座面偏

23、差2mm，梁高5mm。4、梁片安裝1)安裝前先將墩臺支座處和梁底面處清理干凈，并用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)平。2)吊裝前抹平的水泥砂漿必須枯燥并保持清潔和外表粗糙；安放時使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼。3)支座中線與主中線出現(xiàn)誤差時，根據(jù)實際情況，均分誤差。5、吊梁就位起吊梁時，確認(rèn)各項設(shè)備及梁片無問題時方可安裝。起吊時，梁體兩端應(yīng)平衡上升，橫移同步。起重鋼絲繩的強度應(yīng)足夠，且接頭應(yīng)按捻插式制作，捻插長度不小于1.5m。捆梁鋼絲繩與梁棱角處應(yīng)設(shè)內(nèi)方外圓的鋼索鞍。鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常涂油保養(yǎng)并檢查，鋼絲繩斷絲超過5%，立即換用。每片就位后，做好防傾倒處理并及時與相鄰梁片焊接。對施工的詳細(xì)情況，作好全面記錄，并用統(tǒng)一的表

24、格形式將架梁日期、技術(shù)情況等認(rèn)真填寫。6、安裝考前須知：在安裝過程中，要加強對安裝設(shè)備的平安檢查，使之始終處于完好狀態(tài)。吊梁裝置吊梁縱向移動過程中，要有專人觀察軌道平車的運行情況，并嚴(yán)格控制兩臺牽引卷揚機的運行速度，使吊梁裝置的左右兩個軌道平車同步平穩(wěn)移動，行進速度控制在2-3米/分鐘。梁體慣性大，為了平安需設(shè)一臺8噸制動卷揚機。吊裝繩與梁接觸處需夾墊硬木板以防損傷梁體。梁在墩頂橫移過程中，兩端的移動速度要保持一致。千斤頂頂梁和落梁，左右兩測千斤頂要平衡進行。吊車及運梁車在已架好的梁上通過時軌道枕木下鋪設(shè)石渣，擴散輪位壓力。第五節(jié) 冬季及雨季施工措施5.1 冬季施工措施5.1.1混凝土配制和攪

25、拌的技術(shù)要求宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5MPa，水灰比不宜大于0.5。冬期混凝土的配合比設(shè)計，要根據(jù)混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮。外加劑摻量必須按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只能保溫，不得加熱。要保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。5.2.2混凝土運輸和澆筑的技術(shù)要求混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的容器采取適當(dāng)?shù)谋卮胧炷凛斔捅霉馨??；炷猎跐仓皯?yīng)去除模板、鋼筋上的冰雪

26、和污垢。對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5.3.3混凝土養(yǎng)護的技術(shù)要求養(yǎng)護方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物外表系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。5.2 雨季施工措施該工程要經(jīng)過一個雨季，施工時要結(jié)合工程具體情況編制雨季施工方案，報監(jiān)理工程師審批后進行。雨季施工時為確保工程質(zhì)量、施工平安等，我們將采取的下述具體措施：5.2.1 加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，提前做好

27、雨中必須施工的工程工程所必須的工程材料、設(shè)備、人員及防護準(zhǔn)備，或進行施工安排的調(diào)整，把無法進行雨中施工的工程調(diào)整到無雨時施工。5.2.2 在施工安排上，將不適合雨天施工的橋涵高處作業(yè)，應(yīng)盡量選在晴天進行，作業(yè)人員加強平安保護措施。5.2.3 提前做好防排水設(shè)施，對重要場地、路段進行硬化，防止路基、施工便道、場地、現(xiàn)場被水沖刷、浸泡，加強對施工便道維修養(yǎng)護，保證便道順通。5.2.4 雨季施工期,機械設(shè)備、工程材料及臨時生活住地要撤離洪水能危及的部位，防止洪水淹泡事件的發(fā)生。5.2.5 成立雨季抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組及值班分隊，在萬一發(fā)生洪災(zāi)時及時抗洪搶險，減少洪災(zāi)損失。第六節(jié) 工期保證措施6.1 工期目標(biāo)

28、橋梁梁板工程約2021年11月10日開工，2021 年2月28日竣工。每月完成9片。6.2 保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)制定總工期目標(biāo)及各個階段目標(biāo)，審定批準(zhǔn)施工網(wǎng)絡(luò)及進度方案安排，批準(zhǔn)及檢查施工資源的配備，使工程施工有序進行；執(zhí)行嚴(yán)格的驗工計價制度及進度指標(biāo)獎罰制度，利用經(jīng)濟杠桿促進工期目標(biāo)的實現(xiàn)。6.3選調(diào)精干隊伍本工程將按專業(yè)化組織施工，將全橋分成樁基、橋梁上部和下部結(jié)構(gòu)，分別由兩個專業(yè)橋梁隊負(fù)責(zé)施工，并配備經(jīng)驗豐富、年富力強、責(zé)任心強、有管理經(jīng)驗的人員參加施工，保證按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。6.4制定施工階段方案按總體工期的要求，應(yīng)合理科學(xué)地制定出階段性方案，月方案根據(jù)施工進度，不斷分析、總結(jié)，

29、不斷進行調(diào)整，以適應(yīng)施工進度工期的要求。第七節(jié) 質(zhì)量保證措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)為實現(xiàn)我公司的“塑造建筑產(chǎn)業(yè)國際品牌的質(zhì)量方針，確?！皢挝还こ桃淮谓或灪细衤?00%，單位工程優(yōu)良率到達行業(yè)先進水平，多創(chuàng)省部國家級優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將在本工程工程建設(shè)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，樹立“質(zhì)量第一的思想，以高度的責(zé)任感，本著對人民、對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保本工程到達優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。7.2 創(chuàng)優(yōu)方案為確保XX+385小橋建成優(yōu)質(zhì)工程，工程經(jīng)理部建立以工程經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解形成創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實到各相關(guān)業(yè)務(wù)職能部門及施工隊。7.2.1 原材料檢測及合格率、各項工程材料的檢測及合格率為100%。7

30、.2.2 施工跟蹤檢測：自檢率100%，交接檢率100%，專檢率100%，資料積累及完整率100%，合格率100%。7.2.3 標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化作業(yè)率100%。7.2.4 分項工程檢驗率100%，合格率100%，優(yōu)良率90%以上。7.2.5 分部工程、分單位工程合格率100%，優(yōu)良率100%。7.3 質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施7.3.1 工程部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，檢查、分析質(zhì)量保證方案的執(zhí)行情況。其機構(gòu)如下：組 長： 工程經(jīng)理副組長： 工程總工、工程副經(jīng)理組 員： 各相關(guān)職能部室負(fù)責(zé)人第八節(jié) 平安保證措施8.1 平安生產(chǎn)目標(biāo)堅持“平安第一，預(yù)防為主和 “管生產(chǎn)

31、必須管平安的方針，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律法規(guī)、交通部頒發(fā)的?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?JTJ07695和?公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程?有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定。平安目標(biāo)是：“無重傷以上責(zé)任事故，輕傷率控制在2以下；無機械設(shè)備、行車事故；無火災(zāi)事故。8.2 平安保證體系平安保證體系如圖11.2-1 所示。圖11.2-1 平安保證體系框圖8.3 平安領(lǐng)導(dǎo)小組及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組平安領(lǐng)導(dǎo)小組及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組成員組 長： 工程經(jīng)理副組長： 工程總工、工程副經(jīng)理組 員： 各相關(guān)職能部室負(fù)責(zé)人8.4 平安保證措施平安生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是我單位長期履行的根本原那么。施工生產(chǎn)中我們將繼續(xù)貫徹國家有關(guān)平安生產(chǎn)，勞

32、動保護條例、法規(guī)，杜絕各類施工事故的發(fā)生，切實做到平安施工，文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)平安文明工地。8.4.1 建立有權(quán)威的管理機構(gòu)工程部成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程副經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由工程部安質(zhì)監(jiān)察部部長、專職平安員擔(dān)任副組長，成員由工程部有關(guān)部門、專職平安員及施工隊專職平安員組成。8.4.2 平安管理制度8.4.2.1 建立、健全各級各部門的平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的平安指標(biāo)和包括獎懲方法在內(nèi)的保證措施。8.4.2.2 新進企業(yè)工人須進行工程公司、施工隊和班組的三級教育。工人變換工種，須進行新工種的平安技術(shù)教育。8.4.2.3 施工組織設(shè)計有針對性的平安技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)主管

33、負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。8.4.2.4 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，名冊齊全，不得超期使用。8.4.2.5 建立定期平安檢查制度。明確重點部位、危險崗位。平安檢查有記錄。對查出的隱患要及時整改，做到定人、定時間、定措施。8.4.2.6 建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)那么、規(guī)定進行處理報告。8.4.2.7 工地必須有平安生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、尤其公路立交局部必須掛有平安宣傳標(biāo)語或平安警告牌。所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點要經(jīng)過工程師認(rèn)可。8.4.2.8 與地下管線交叉處，施工前期要對地下光纜、電纜進行防護和改移；同時為保證當(dāng)?shù)氐缆芳昂恿鲿惩?，方便?/p>

34、民及車輛通行應(yīng)先期進行改移工程。8.4.3 用電平安8.4.3.1 臨時施工用電和生活用電所有線路鋪設(shè)、用電設(shè)備的安裝、檢查和維修必須由專職電工按規(guī)程要求來完成，線路鋪設(shè)要按設(shè)計進行，做到科學(xué)合理。8.4.3.2 各種電器按規(guī)定安裝漏電保護裝置和防護設(shè)施及標(biāo)高，不合格的電路器材禁止使用。禁止非電工專業(yè)人員私自拉線或拆裝用電設(shè)備。電工上崗時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、戴平安帽。8.4.4防火措施8.4.4.1 工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。8.4.4.2在高壓電線下面施工時必須遵守廣州市消防平安的有關(guān)規(guī)定。8.4.4.3 根據(jù)廣州市消防規(guī)定

35、，在生活設(shè)施工區(qū)內(nèi)設(shè)置消防管道，安設(shè)消防栓及滅火器等消防器材，制定相應(yīng)的消防規(guī)定，將消防工作責(zé)任到人，把防火工作落到實處。8.4.5 交通平安措施8.4.5.1 施工及管理車輛司機均持證上崗,定期對司機進行交通平安規(guī)那么考核,不合格者不許上崗。8.4.5.2 跨越道路施工方案經(jīng)交管部門審批后實施，交叉前后路段設(shè)交通導(dǎo)流標(biāo)志，必要時設(shè)專人進行道路交通疏導(dǎo)，確保道路行車、行人平安。8.4.5.3 場內(nèi)運輸進行限速行走，并設(shè)明顯限速標(biāo)志，確保施工現(xiàn)場行車平安。846 預(yù)應(yīng)力施工平安措施預(yù)應(yīng)力施工中，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，高壓油泵必須由專職司機負(fù)責(zé)操作。張拉作業(yè)的施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)志，并由平安員

36、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的管理工作。張拉施工按作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定的程序進行，張拉過程中嚴(yán)禁任何人員在千斤頂附近活動，防止因斷絲、斷束等造成人員的傷亡。壓漿作業(yè)必須按規(guī)定的程序進行，同時施工人員必須配備必要的防護裝備，例如：眼鏡、口罩等，防止?jié){液對人體造成損失。847在動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段以及臨街交通要道附近施工前，擬定詳細(xì)的施工措施，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可施工。第九節(jié) 文明施工措施文明施工是為自己和他人創(chuàng)造一個良好的生活和工作環(huán)境的前提和重要手段，施工生產(chǎn)必須將文明施工貫穿于始終，實施于全過程，為搞好文明施工，采取以下措施：9.1 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的平面布置圖進行現(xiàn)場布置，使施工現(xiàn)場井然有序，管線布設(shè)合理，場地整潔，夜間照明良好。9.2 施工現(xiàn)場采用彩鋼定型板圍檔，將施工與外界隔離，減少對周圍環(huán)境的干擾，并盡量與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。9.3 將工程概況牌，施工負(fù)責(zé)人及 監(jiān)督牌、文明施工規(guī)定牌、平安生產(chǎn)制度牌、消防保衛(wèi)措施牌和施工現(xiàn)場平面布置圖即“五牌一圖設(shè)于現(xiàn)場進口明顯處，明