西區(qū)雨水泵站施工方案

1、西區(qū)雨水泵站施工方案一、工程概況西區(qū)雨水泵站包括：雨水泵站、附屬用房、進出水管道、進水口、八字出水口、出水閘井、壓力出水井。整體南北走向，泵站中心線距離工業(yè)五路道路中心46m，與高新西道，龍鳳新河大堤交叉，雨水最終排入龍鳳新河。雨水泵站為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，整體式布局，即進水閘井、格柵井、集水池及壓力出水池均在同一構(gòu)筑物內(nèi)，泵站進水管為3d2600企口鋼筋砼管，出水管為4d2000預應力鋼筋砼管。進水閘井內(nèi)設6套鑲銅鑄鐵方閘門，清污采用移動式格柵除污機，泵房內(nèi)布置有6臺潛水軸流泵。本方案不包括附屬用房部分，附屬用房建筑及結(jié)構(gòu)部分單獨編制專項施工方案。主要工程數(shù)量表 表1序號項目名稱單位數(shù)量備 注1

2、土方開挖m32C10墊層砼m33泵房及出水井C30砼，S6，F(xiàn)150m34鋼筋（HPB235、HRB335）t5進水管d2600鋼筋砼管m66出水管D2000預應力鋼筋砼管m3607八字出水口 漿砌石漿砌石 m38干砌石m39碎石墊層m310土工布m2二、編制依據(jù)1.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）2.天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）（DB29-76-2004）3.城市排水工程質(zhì)量檢驗標準（DB29-52-2003）4.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）5. 西區(qū)雨水泵站施工圖設計6. 我單位類似工程施工經(jīng)驗三、水文氣象與地質(zhì)情況武清區(qū)屬溫

3、暖帶半濕潤大陸季風氣候，年平均氣溫11.6，平均風速2.2米/秒，主導風向為西南風。武清區(qū)年平均降水量達578.3毫米，年際間降水量變化較大。1、地形地貌圍堰位于龍鳳新河河岸，場地地面南高北低，起伏大，圍堰四周地面實測高程介于68m之間。2、地層巖性根據(jù)地質(zhì)勘察資料，該場地埋深20m范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為以下6層，按力學性質(zhì)可進一步劃分為9個亞層，現(xiàn)自上而下分述之：（1）人工填土層（Qm1）全場地均有分布，厚度0.502.80m，底板標高為6.303.60m，主要由耕土和素填土組成。耕土在大部分場地內(nèi)分布，厚度一般為0.501.00m，呈褐色，可塑狀態(tài)，粉質(zhì)黏土、黏土質(zhì)，含植物根，屬中

4、壓縮性土，常年受人為擾動。素填土厚度為1.002.80m，呈褐色，軟塑可塑狀態(tài)，粉質(zhì)粘土質(zhì)，含磚渣，屬中壓縮性土，填墊年限大于十年。（2）新近沖擊層（Q43Na1）厚度1.304.50m，頂板標高為6.303.60m，該層從上而下可分為2個亞層。第一亞層，粉質(zhì)黏土、黏土：厚度為0.904.50m，呈褐色，軟塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。第二亞層，粉土：厚度為1.502.90m，呈黃褐色，稍密中密狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。（3）全新統(tǒng)上組陸相沖積層（Q43a1）厚度1.605.40m，頂板標高為4.001.30m，該層從上而下可分為2個亞層。第一亞層，粉質(zhì)黏土

5、、黏土：厚度為0.604.10m，呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。第二亞層，粉土：厚度為1.002.80m，呈灰黃色，中密狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。（4）全新統(tǒng)中組陸相沖積層（Q42a1）厚度4.9011.10m，頂板標高為1.10-1.80m，該層從上而下可分為2個亞層。第一亞層，粉土：厚度為3.0010.20m，呈灰色，中密狀態(tài)，無層理，含貝殼，屬中（偏低）壓縮性土。局部夾粉質(zhì)黏土、黏土透鏡體。第二亞層，粉質(zhì)黏土、黏土：厚度為6.5011.10m，呈灰色，軟塑狀態(tài)，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。（5）全新統(tǒng)下組陸相沖積層（Q4

6、1a1）厚度3.706.50m，頂板標高為-6.70-10.30m，主要由粉質(zhì)黏土、黏土組成，呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。（6）上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層（Q3ea1）厚度6.6010.20m，頂板標高為-13.20-14.80m，主要由粉質(zhì)黏土組成，呈褐黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。3、水文地質(zhì)條件1）出水口接龍鳳新河河岸，河水最高水位7.6m,正常水位7.1m,3月初實測水位5.4m。場區(qū)內(nèi)地下水位條件如下：初見水位埋深2.303.00m，相當于標高4.003.10m。靜止水位埋深1.502.00m，相當于標高5.00

7、4.10m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。四、施工準備施工主要內(nèi)容為：土方開挖、結(jié)構(gòu)施工、土方回填、泵站進出水管道、出水口等。1. 臨時施工便道，從已經(jīng)鋪設好的新西河、高新西道施工便道引出支道，鋪筑建筑棄料，形成本工程施工便道。2. 施工現(xiàn)場布置排水溝，便于降水井抽排水。3. 復核測量水準點，避免點位移動造成的施工影響。4. 對新入場人員進行安全技術(shù)交底，熟悉施工圖紙和作業(yè)流程。5、施工用電采用兩臺120KW發(fā)電機進行供電，施工用水采用打井進行取水，也可使用降水井抽排水。6、商品砼、毛石、水泥等物資采購及相關(guān)資

8、料收集、報審。五、施工方法施工工藝流程：測量放線降水土方開挖墊層砼施工結(jié)構(gòu)施工土方回填。為滿足工期要求，泵房、附屬用房、管槽、出水口等工作面爭取流水施工?？紤]設一個降水隊、一個開挖隊、一個砼隊，配置兩臺降水井鉆機、兩臺挖掘機、8輛自卸車進行施工。施工順序為：先降水，后開挖，再結(jié)構(gòu)施工，最后完成回填。泵房處最先開始施工，在干擾小的情況先，適時開始出水口、輸水管道、附屬用房的施工。1、測量放線按設計圖紙將結(jié)構(gòu)位置在地面進行放樣，根據(jù)地面高程確定開口線。2、降水施工武清開發(fā)區(qū)地下水位較高，位于地下1.52.0m，土質(zhì)多為粘土和砂性粘土。開挖前需進行施工降水，降水采用大口徑降水方案，降水井布置參考西區(qū)

9、渠系降水的施工參數(shù)，沿結(jié)構(gòu)外圍布置內(nèi)徑400mm的降水井，泵房處井深18.0m，出水口及管道處井深15m，間距10.0m。降水井直徑705mm，內(nèi)設400mm無砂水泥礫石濾水管，外包100目籮底紋布，以防止淤積。地面2m以下井深范圍內(nèi)均勻回填37mm濾料，孔頂以下2m深度用黏土填塞。將地下水位降至基礎(chǔ)50cm以下，方可開挖，并持續(xù)到回填完畢。施工期間，做好地面排水措施，防止積水。 泵房降水井斷面示意圖 雨水泵站降水井平面布置圖3.土方開挖施工 采用相對獨立降水，即泵房、管道、壓力井及出水口分別進行降水，降水至設計最低開挖高程以下0.5m后進行基坑、管槽開挖。開挖過程中，棄方土料隨挖隨運，兩側(cè)邊

10、坡坡比按1：1進行控制。1）泵房開挖泵房基礎(chǔ)較深，在進水八字處設斜坡道，滿足上下通行需要，土方通過河道底板作為中轉(zhuǎn)平臺進行二次倒運，需兩臺CAT320反鏟接力配合，進行倒運。倒出的棄土應隨挖隨運，不得堆積在基坑旁邊。泵房底部有地梁，反鏟先開槽，注意不得超挖，后人工修整?；坶_挖后遇有地質(zhì)不良情況，聯(lián)系監(jiān)理組織各方確定處理方案，如遇淤泥質(zhì)土，拋石擠於。2）出水管槽開挖開挖前，仔細核對高新西道的地下管線布置情況，一定要保證高新西道雨污管線（其埋深深于出水管）提前埋設，核對過路綜合管線埋深情況，確定施工順序?；靥顣r管頂應出露，以免出水管開挖時破壞原有管道。溝槽土方開挖采用CAT320型挖掘機開挖，溝

11、槽棄土隨出隨處理，甩至基槽外側(cè)邊坡外，用220推土機推至邊坡開口外10m堆放，便于回填利用。溝槽開挖深度約3m，坡比按照1：1控制，在施工過程中根據(jù)實際情況進行調(diào)整，遇有流沙段則加大坡比，以確保安全。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避免震動荷載。成槽后應盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設管道等工作，避免長時間晾槽。使用機械開挖時，嚴禁擾動槽底原狀土壤，在設計槽底高程以上應留30cm左右土層采用人工清基。不允許擾動管道基礎(chǔ)下土層。當管道基礎(chǔ)坐落于淤泥層時，淤泥厚度小于0.5m時，應清淤，挖至原狀土層，還填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施作；淤泥厚度大于0.5m時，則應拋塊石擠淤，然后還填石屑至管道基礎(chǔ)底

12、部。3）出水口開挖必須提前沿河岸打設鋼板樁，完成擋水圍堰，具體詳見泵站出水口圍堰施工方案。該處位于龍鳳新河河堤，開挖動土前應到河道管理部門辦理相關(guān)手續(xù)。出水口施工需搶在汛期前完成，以減小龍鳳新河洪水對施工帶來的不利影響。因場地狹窄，只能布置一臺CAT320反鏟開挖，土方隨挖隨運。結(jié)構(gòu)施工完后，調(diào)運土方完成回填。4）開挖施工注意事項 挖土方從上而下分層進行，禁止采用底部挖空的操作法。 在挖基槽時，發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、管道和線路，立即報告項目部現(xiàn)場管理人員。 基坑開挖后不能長時間涼槽，應提前備料，開挖后隨即施工。 施工時挖掘出的土和淤泥，不得在基坑上口設計邊坡線兩側(cè)10m范圍內(nèi)堆放，應隨挖隨運。

13、底部不得超挖，局部不良地質(zhì)段按照設計要求挖除淤泥，分層回填合格料碾壓至設計高程。4泵房混凝土施工泵房外圍尺寸26.2523.2m，高8.87m，整體式布局。C10墊層砼施工前，確定基坑內(nèi)無明水，測定基坑底高程，對于欠挖較小的地方采用人工開挖，挖至設計高程。測量檢測到位，現(xiàn)場放樣，做好控制樁。墊層澆筑結(jié)束后，測量現(xiàn)場放結(jié)構(gòu)線。1）砼分塊及澆筑順序結(jié)構(gòu)砼高度為8.87m，平面不分倉，高度上分為三層施工。分別為-2.27-0.27，即地梁至底板上0.3m為一層，-0.273.3, 即底板上0.3m至中墻3.3高程為二層，3.36.6m，即中墻至頂板為三層。在平面上均一次澆筑到位，局部有管道、預埋件時

14、，可錯臺澆筑。2）模板制安施工前測量人員嚴格按設計圖紙精確放樣，模板采用組合鋼模板（墻壁）或者木模板（底板），內(nèi)外側(cè)采用48鋼管腳手架支撐,間排距1.21.2m；墻壁內(nèi)外側(cè)采用鋼模板時，U型卡按設計位置、形狀、尺寸支設。泵房頂板可采用鋼模板或者木模板，搭設滿堂腳手架。模板在使用前，必須達到平整光潔，并刷脫模劑；拆除的模板應清除灰渣，及時維修，妥善保管。模板安裝嚴格按照測量外放的結(jié)構(gòu)邊線立模，同時應保證拼縫嚴密、平整、不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固。模板安裝注意事項： 安裝前，熟悉圖紙，復核軸線標高及底模軸線是否正確。 梁、板底模按設計或規(guī)范起拱。 模板拼裝嚴密，不漏漿，必要時用石灰砂漿或膩子填補，模板

15、內(nèi)木屑雜物，要清理干凈。鋼模涂刷隔離劑，木模須提前澆水潤濕。3）鋼筋制安澆筑墊層C10砼后，綁扎鋼筋，基礎(chǔ)面清掃干凈、無積水；混凝土施工縫采用人工鑿毛或高壓水沖毛，表面無乳皮、成毛面、沖洗干凈、無積水、無積渣雜物等。箍筋和部分主筋彎制在鋼筋加工間進行加工，運至現(xiàn)場綁扎。級鋼筋全部采用綁扎連接，級鋼筋采用焊接或綁扎連接，分布筋在無特殊要求的情況下采用綁扎連接。鋼筋的加工、制作、綁扎、安裝等按設計圖紙和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)設計施工圖紙開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下料長度、加工型式、數(shù)量、使用時間等。在鋼筋加工廠按下料單進行加工。加工成型的鋼筋，按部位分類堆放，安裝時用自卸汽車運

16、輸至現(xiàn)場，人工搬運至工作面進行綁扎、連接、焊接。 鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換或替代時，應先按等截面法計算出替代方案，并征得監(jiān)理工程師及設計單位的同意。 鋼筋綁扎前必須清點數(shù)量、類別、型號、直徑，銹蝕嚴重的鋼筋應除銹，彎曲變形鋼筋應校正；清理結(jié)構(gòu)面雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋；檢查結(jié)構(gòu)位置、高程和模板支立情況，測放鋼筋位置后方可進行綁扎。 鋼筋搭接時，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。 箍筋位置應正確并垂直主筋。雙肢箍筋彎鉤疊合處，應沿受力方向錯開設置，單肢箍筋可按行列式或交錯式排列。 鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊?；炷帘Ｗo層、鋼筋級別、直徑、數(shù)量、間距等應符合設計

17、要求。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。5）混凝土澆筑 混凝土澆注前需做好以下幾項工作：a. 確定混凝土的配合比：根據(jù)設計要求，結(jié)合施工經(jīng)驗，并與砼供應商共同進行配合比試驗，提出施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師審核、業(yè)主批準后交給砼供應方一起實施。砼進場時，一定要核實其標號，確認后方可入倉。并按規(guī)定做好混凝土試塊的取樣工作。b. 模板、鋼筋、預埋件、預留孔完成后，經(jīng)過質(zhì)保體系的三級檢查，并備有書面記錄，最后報監(jiān)理工程師檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證后才能進行混凝土澆注。c. 混凝土澆筑前應對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞等進行檢查；模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，?？p嚴密；必須清除模板內(nèi)雜物，對隱蔽工程須驗收

18、合格后，方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑及振搗： a. 混凝土采用C30，S6,F150,商品混凝土;b. 混凝土采用泵送進行入倉，局部可采用溜槽配合入倉;c. 混凝土澆筑時應注意分層澆筑，整體上升，每層澆筑厚度控制在3060cm，采用插入式振搗器，不應超過其作用段長的1.25倍，每段施工縫留斜槎，下次施工前要清洗干凈;d. 在混凝土澆筑地點應采取防止暴曬和雨淋的措施;e. 混凝土的振搗時間宜為1030s，并以混凝土開始泛漿、不冒氣泡和不再下沉為準，但不得過振，以免引起混凝土中粗骨料下沉;f. 振搗器移距：插入式振搗不宜大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm。振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預

19、埋件等，振搗搭接寬度不小于10cm；g. 遇預埋件和預留孔洞、鋼筋密集區(qū)以及其他特殊部位，必須事先制定措施，通過采用小直徑、小功率振搗棒等方法振搗，保證振搗密實；h. 應加強振搗施工縫處混凝土，使新舊混凝土結(jié)合緊密；i. 混凝土澆筑過程中，應指派專人隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；j. 混凝土抗壓、抗?jié)B試件應在澆筑地點制作，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)生的試件，其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。 砼養(yǎng)生及防護混凝土澆筑完畢即采取措施防護， 12h以內(nèi)加以濕麻袋、草袋等覆蓋灑澆水，灑水養(yǎng)護不小于7d，以確?；炷帘砻姹３譂駶櫈橐?，拆模時間視環(huán)境溫度而定。拆模后外露面迅速進行養(yǎng)生。在

20、養(yǎng)護過程中加以保護，避免損傷和受到?jīng)_擊荷載。 拆模拆模時間應在混凝土達到一定強度后進行，不得過早拆模而發(fā)生有混凝土麻面、下垂開裂等現(xiàn)象。 縫面處理模板拆除后清除水泥漿，對施工縫進行鑿毛處理，施工縫鑿毛面應連續(xù)均勻，高度差為23cm；立模前應清理干凈施工縫面棄渣，并清除鑿毛時松動的混凝土塊。澆筑混凝土前將施工縫面灑水濕潤。5. 土方回填施工 回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。還土時按由低至高分層進行，砼結(jié)構(gòu)及砌體底部回填在兩側(cè)同時進行。擋土墻外側(cè)距擋土墻在50cm 的范圍內(nèi)均采用人工還土，超過50cm 以上時采用機械還土。還土時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用機械攤平，人工輔助攤平?；靥?/p>

21、土采用反鏟初平，使平面無顯著的局部凹凸，初平時用水平標尺測控制每層厚度。 泵房擋墻、砌體近前回填土的夯實采用人工配合小型機械夯實。回填土每層的壓實遍數(shù)，應按回填土的要求壓實度、采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度每層不得超過20cm。上料攤鋪平整后即開始夯實。管道基坑回填，采用機械碾壓，依照試驗段確定的壓實參數(shù)和壓實機械型號，控制壓實的遍數(shù)和速度；碾壓時碾壓輪跡重疊不少于 40cm，各區(qū)段縱向搭接長度不少于2m，做到無漏壓，無死角，保證壓實均勻。土方回填注意的事項：(1) 回填前必須將槽底雜物(草根、模板及支撐設備等)清理干凈.(2) 回填時溝槽內(nèi)不得有積水，禁止帶水回填。(3) 回填土的含水量，

22、按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量2%。采用素土回填，壓實度達到設計要求。六、施工人員、機械配置本工程工期較緊，因此選擇了有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員和施工隊伍進行施工，成立了以工區(qū)主任為組長的生產(chǎn)領(lǐng)導小組，建立了相應的管理體制。（1）人員配置序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1工區(qū)主任人12工區(qū)副主任人23工區(qū)總工程師人14管理人員人105開挖隊人15基坑開挖施工6降水施工隊人15基坑開挖降排水施工7砼施工隊人30砌體及混凝土施工8管道安裝隊人12進出水管道安裝（2）設備配置序號設備名稱型號規(guī)格單 位數(shù) 量備 注一基坑、管槽土方開挖施工機械1挖掘機CAT320臺22推土機220臺13裝載機Z

23、LC50臺14自卸車20t輛105振動碾壓機20t臺1二砌體及混凝土施工1砂漿拌合機臺22混凝土攪拌車輛23發(fā)電機120KW臺14振搗棒/臺65汽車泵/臺16蛙式打夯機/臺47立式打夯機/臺4三降水設備1打井設備/套22潛水泵0.75KW臺503發(fā)電機100KW臺1七、施工進度計劃雨水泵站處各構(gòu)筑物布置緊湊，相互之間有干擾，工期要求較緊。3月25日開始泵房降水，7月6日完成設備安裝。4月4日開始管道降水，5月3日完成管道鋪裝。4月初啟動附屬用房靜壓樁預制，6月27日完成房建施工。具體詳見雨水泵站施工進度計劃表（附后）。八、質(zhì)量保證措施1、建立管理網(wǎng)絡，制定質(zhì)量崗位責任制。為加強和貫徹執(zhí)行本工程

24、的質(zhì)量方針，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，成立以工區(qū)主任和工區(qū)總工為正副組長的各級領(lǐng)導質(zhì)量負責制，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，完善質(zhì)量檢查制度，實行各級崗位質(zhì)量負責制，做到層層落實，層層分解，使工地每個員工都明確各自的質(zhì)量責任。工地設現(xiàn)場質(zhì)檢科和試驗室，負責本工程的工程質(zhì)量檢測工作。各工種隊各班組設兼職質(zhì)檢員，負責本部分及本班組的質(zhì)量檢驗工作，每個施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而恪守自己的職責。（1）工區(qū)主任崗位責任工區(qū)主任是本工程實施的最終代表，代表本單位法人履行對發(fā)包方的工程承包合同，組織實施單位質(zhì)量體系文件，確保本工程按質(zhì)量體系文件運作，執(zhí)行質(zhì)量方針，實際工程質(zhì)量目標，保證工程質(zhì)量。（2）項目總工程師崗

25、位職責協(xié)助工區(qū)主任履行發(fā)包方的承包合同，解決施工技術(shù)問題，控制質(zhì)量體系運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。（3）質(zhì)檢員崗位職責代表本項目部依據(jù)本公司及質(zhì)量體系文件，全面指導、檢查、監(jiān)督工種隊的產(chǎn)品質(zhì)量，負檢查責任，要求各部門嚴格按質(zhì)量體系文件夾要求施工，對工程嚴格實行三檢制度，本工程的質(zhì)量情況，隨時做好有關(guān)質(zhì)量記錄。為了實現(xiàn)質(zhì)量目標，項目部與全職質(zhì)檢員簽訂質(zhì)量責任狀，并授予以下權(quán)利。 要求各生產(chǎn)部門按本公司體系文件實施施工。 在施工質(zhì)量檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設計圖紙及有關(guān)技術(shù)要求時，有權(quán)責令其停工、返工，直至工程合格。 有權(quán)越級實事求是反映本工程的施工質(zhì)量情況。 對相關(guān)核算，不經(jīng)專職質(zhì)

26、檢員認可，不得結(jié)算。（4） 試驗員、測量員、計量員在工區(qū)總工程師的直接指導下，負責所管分部和單元工程施工全過程的質(zhì)量，使符合圖紙和規(guī)范要求，工程施工嚴格實行三檢制度。（5） 材料員、機械設備管理員對進場的材料，機械設備進行質(zhì)量驗收或退貨、索賠，有特殊要求的物質(zhì)、機械設備執(zhí)行項目總工程師的指令。2、施工設備本工程配備充足良好的施工機械設備外，還要加強設備的管理，建立健全設備管理制度，加強設備的中小型維護，保養(yǎng)工作，保證設備在施工過程中的完好率和保障率。3、對原材料進行控制及對產(chǎn)品追蹤進場后編報材料采購計劃報總包單位批準，原材料在采購前必須對生產(chǎn)廠家進行考察，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，并且水泥、鋼材必須有

27、質(zhì)保書，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行采購，原材料進場后，按規(guī)定動作進行抽樣試驗，在試驗合格方可用于本工程。對主要材料水泥及鋼筋，在到場后，必須對水泥的強度、體積、安定性、初終凝時間進行抽樣試驗，對鋼筋必須對強度、延彎、延伸率進行抽樣試驗，在試驗合格后方可用于本工程。對產(chǎn)品要進行標識，以防止混用而影響工程質(zhì)量，對采購的原材料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進行記錄標識，以便有計劃進行使用。在生產(chǎn)、安裝階段對中間產(chǎn)品，如預制構(gòu)件，加工成型的模板及鋼筋，應對尺寸，生產(chǎn)工期，使用部位等到做好標識，并做好詳細記錄。4、嚴格實行三級技術(shù)交底制度。在工程實前，會同業(yè)主、監(jiān)理單位及設計單位進行施工圖的會審，并請業(yè)主、監(jiān)

28、理及設計單位對工程的關(guān)鍵部位進行交底，項目部對各部門進行交底，各部門對生產(chǎn)班組進行技術(shù)交底，每個員工都知道自己從事工作的質(zhì)量要求，每個員工做到自己手中無不合格產(chǎn)品。在施工時，除了做好層層技術(shù)交底以外，必須編制每道施工工序的作業(yè)指導書，在施工時嚴格按技術(shù)交底及作業(yè)指導書要求實施。5、嚴格實行三級檢查制度在工程施工前，根據(jù)本工程的特點設置檢驗點，并報監(jiān)理工程師批準，對工程檢驗實行三級檢查制度，在經(jīng)檢驗合格后，報請監(jiān)理工程師核查，在報請監(jiān)理工程師復檢時，必須附有復檢記錄和必要檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格合方可進行下道工序的施工。隱蔽工程的覆蓋應按招標文件規(guī)定的要求通知監(jiān)理工程師進行復檢。6、加強檢驗

29、、測量和試驗設備的控制檢驗、測量和試驗設備在施工過程中必須進行有效的控制，以保證設備的測量精度和準確性，對使用的檢驗、測量和試驗設備，在開工前必須建設檢測計劃，按時對這些設備進行周檢，檢驗必須到有資質(zhì)的部門進行。對新購置的檢測設備，在使用前同樣必須進行校驗，所有檢驗測量和試驗設備在檢驗合格后，方可用于本工程。九、安全生產(chǎn)和文明施工措施1、管理目標安全管理實現(xiàn)“五無”，輕傷率控制在8以下，文明工地建設達標?！拔鍩o”即：無死亡，無重傷，無為災，無重大設備事故，無重大交通事故。2、管理機構(gòu)由工區(qū)主任、副主任及各部門負責人組成領(lǐng)導小組，項目安全生產(chǎn)管理體系，突出安全生產(chǎn)，預防為主的指導思想，在項目部內(nèi)

30、部配備有豐富實踐經(jīng)驗和相當管理水平的專職安技干部，各工種隊、各生產(chǎn)班組配備專、兼職安全員。建立縱向到底，橫向到邊的安全生產(chǎn)責任制。簽訂四級安全生產(chǎn)責任書。對新上崗的人員和換崗人員嚴格執(zhí)行三級安全教育和必要的體格檢查，合格者方可上崗物特種作業(yè)人員嚴格實行培訓，考核合格持證上崗制度。結(jié)合施工制度，對全體人員開展經(jīng)常性的有針對性的安全教育，使每個員工牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責”的思想，定期不定期地組織各種各層次的安全生產(chǎn)檢查，及時整改消除隱患，采取可預防的措施堅決杜絕事故，特別重大事故的發(fā)生。3、現(xiàn)場管理（1）全面貫徹JGJ5999建筑施工安全檢查標準，確保安全生產(chǎn)、文明施工。（2）施工現(xiàn)場設立規(guī)范的安全管理“五牌一圖”；所有人員進行施工現(xiàn)