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文檔簡介

1、 PAGE PAGE 10 新建鐵路呼和浩特至準(zhǔn)格爾XX標(biāo) 沖擊碾壓施工技術(shù)交底1.編制目的為了加強(qiáng)新建XX鐵路XX標(biāo)段路基工程沖擊碾壓施工的質(zhì)量控制,明確沖擊碾壓作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范路基作業(yè)施工。2.適用范圍適用于新建XX鐵路XX標(biāo)DKXX+XX-DKXX+XXX范圍內(nèi)XX段沖擊碾壓施工區(qū)域,累計(jì)長度XXKm。3.工程概況本施工段位于XX境內(nèi),起點(diǎn)里程為正線DKXX+XXDKXX+XX。地表多為風(fēng)積沙區(qū),固定沙地,沖擊碾壓總面積為XX余萬平方,路塹基床底層范圍內(nèi)地基為細(xì)粒土?xí)r貫入阻力值Ps值應(yīng)小于1.2Mpa或基本地基承載力小于0.15Mpa的部分工點(diǎn)需將地面

2、以下0.3米的深度范圍內(nèi)挖除原土后,對換填底使用沖擊碾壓24遍處理,然后自換填底分層填筑合格土。4.沖擊碾壓分布及處理措施沖擊碾壓分布及處理措施見附表。5.施工準(zhǔn)備(1)施工場地平整場地,清除雜物,更換軟土,夯打密實(shí)。沖擊壓路機(jī)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。(2)施工用水、用電在沖擊碾壓施工正式進(jìn)行前,將施工用水管網(wǎng)和施工用電線路沿線布設(shè)完成,確保沖擊碾壓施工順利進(jìn)行。(3)人員與機(jī)械人員組織安排到位、做好施工的協(xié)調(diào)工作;施工機(jī)械配備到位。(4)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備:在沖擊碾壓施工前,組織工程相關(guān)人員熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料,地下

3、管線資料,配備沖擊碾壓施工必需的參考資料,在充分掌握情況下,合理編制施工方案。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備:a、沖擊碾壓施工前,組織工程測量人員復(fù)核給定地平面定位控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),并報(bào)監(jiān)理復(fù)核通過。b、根據(jù)復(fù)核好的平面定位控制點(diǎn),以及平面高程控制點(diǎn),進(jìn)行樁位準(zhǔn)確測設(shè)工作,作好相對每一樁位點(diǎn)的引測標(biāo)記,以便隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核。6.勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力計(jì)劃表序號名稱數(shù)量1測量工22試驗(yàn)員23機(jī)械司機(jī)24汽車司機(jī)45修理工16電工17普工107.機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)沖擊碾壓施工要求擬投入機(jī)械設(shè)備情況見下表。施工條件滿足后,即時(shí)能進(jìn)場施工。主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1沖擊壓路機(jī)YCT25臺(tái)12壓路機(jī)YZ20C臺(tái)2

4、3平地機(jī)GR180臺(tái)14推土機(jī)山推160臺(tái)15灑水車臺(tái)1沖擊壓路機(jī)配置表型 號YCT25自 重16000kg牽引功率220kW沖擊勢能25kJ沖擊壓實(shí)力320500t牽引速度1015km/h8.施工工藝及方法 根據(jù)工程地質(zhì)情況,本標(biāo)段設(shè)計(jì)需沖擊碾壓區(qū)段依據(jù)本標(biāo)段總體方案,沖擊碾壓采用YCT25型沖擊壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。8.1清表對施工區(qū)段首先用全站儀進(jìn)行放樣,以確定坡腳線,根據(jù)中樁及相應(yīng)高程測出橫斷面面積,對工程量進(jìn)行復(fù)核;然后對施工區(qū)段進(jìn)行清表,清表采用推土機(jī)及人工結(jié)合的方式進(jìn)行,將橫坡大于1:5的地段按要求做成臺(tái)階,推土機(jī)清除表土,運(yùn)至指定棄土場。最后將表面按填筑要求進(jìn)行整平與壓實(shí),壓實(shí)后仍不

5、符合要求的,再重新進(jìn)行換填直至達(dá)到要求為止(以試驗(yàn)檢測為準(zhǔn))。8.2路基處理對路基填筑材料土壤取樣進(jìn)行液塑限、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)、易容鹽、含水量、重型擊實(shí)、土的強(qiáng)度(CBR)試驗(yàn),以確定所取土壓實(shí)時(shí)的最佳含水量(一般情況下含水量(W)范圍:最佳含水量-4W最佳含水量+2)和最大沖擊碾壓在土工格柵鋪設(shè)前最大干容重。8.3沖擊碾壓法施工(1)施工工序清理整平施工場地測量放線機(jī)械就位碾壓前高程測量碾壓檢測。(2)施工工藝a、沖擊碾壓前應(yīng)對設(shè)計(jì)的處理范圍內(nèi)首先用人工配合機(jī)械清除雜草,清除物運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄,同時(shí)清理雜草時(shí)應(yīng)保證涉及范圍內(nèi)的雜草全部清理到位、不留死角。清除雜草后,用推土機(jī)對準(zhǔn)備施工路段的場

6、地進(jìn)行整平,無明顯溝坎,基本平整,具備保證全斷面沖擊碾壓的工作條件。b、根據(jù)路基設(shè)計(jì)表,采用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)里程樁號處為一個(gè)斷面,定出每一斷面位置處的路基坡腳樁、中樁、共3個(gè)位置,并在線路右側(cè)距線路中心100米的位置附近,設(shè)置線路控制樁,并以此控制樁來測定沖擊碾壓后的沉降量。并做好記錄,此時(shí)標(biāo)高記為沖擊碾壓前標(biāo)高。c、沖擊碾壓前檢測點(diǎn)的壓實(shí)度。檢測位置在填土表面以下20厘米處,并做好記錄。d、沖擊碾壓采用擴(kuò)散分布的形狀進(jìn)行,行駛速度在1015Km/h之間,機(jī)械行進(jìn)速度宜采用慢速行進(jìn),由路基中線為分界線,從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾,沖碾順序應(yīng)符合“由邊向中”錯(cuò)輪進(jìn)行,輪跡覆蓋整

7、個(gè)路基表面為沖碾一遍。具體施工圖如下:每段沖擊碾壓10、15、20遍后,需要在碾壓前已布置好的同一測點(diǎn)位置,進(jìn)行高程和壓實(shí)度(測點(diǎn)20cm以下表面)監(jiān)測。當(dāng)沉降差值在5070mm之內(nèi)時(shí),且壓實(shí)度滿足要求,就證明原路基質(zhì)量優(yōu)良。經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下層填筑。如沖擊至24遍后仍未達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求,聯(lián)系設(shè)計(jì)、業(yè)主及總監(jiān)辦進(jìn)行現(xiàn)場會(huì)堪或土樣取樣進(jìn)行重新試驗(yàn),分析原因。沖擊過程中隨時(shí)檢測原地面土樣含水量,不足時(shí)應(yīng)灑水供給,保證現(xiàn)場土質(zhì)含水量在土樣試驗(yàn)最佳含水量2%左右。8.4沖擊壓實(shí)工藝、沖擊壓路機(jī)的基本工作原理:沖擊壓路機(jī)的關(guān)鍵部分是三角形凸輪式?jīng)_擊輪。當(dāng)其一角立于地面,向前碾壓時(shí),產(chǎn)生的巨大沖擊波

8、使土壤在深度范圍內(nèi)逐漸密實(shí)。三角形的沖擊輪在縱向錯(cuò)1/6輪周長,在同一碾壓帶上碾壓六遍相當(dāng)于圓輪壓路機(jī)碾壓一遍,且每次碾壓都要與前一次碾壓的輪跡縱向錯(cuò)1/6輪周長,這樣就能保證碾壓的均勻性,為了保證碾壓時(shí)的沖擊力,應(yīng)保持沖擊壓路機(jī)時(shí)速為10-12Km/h。沖擊壓路機(jī)基本原理、沖擊碾壓時(shí)盡量保證沖擊壓路機(jī)直線行駛,沖擊壓路機(jī)工作時(shí)從一側(cè)邊緣開始碾壓,轉(zhuǎn)彎后沿中心線的另一側(cè)碾壓,壓完一圈后,行駛至出發(fā)端后往路中心方向錯(cuò)一個(gè)輪寬0.9米的軌道行駛,這樣一個(gè)來回的寬度為4米,從第三圈開始往路中心線方向移動(dòng)4米開始沖壓,重復(fù)上述過程,輪跡之間不必重疊,整個(gè)場地壓完一次算一遍。第二遍開始沖壓時(shí)與第一遍一樣

9、,只是錯(cuò)輪的時(shí)候應(yīng)往路中心方向錯(cuò)1.2米,而不是一個(gè)輪寬,第三遍與第二遍一致,以此類推,直至完成碾壓。沖擊碾壓施工工藝流程圖沖擊碾壓路段表面平整檢測含水量符合要求沖擊碾壓(根據(jù)實(shí)際情況確定碾壓遍數(shù)檢測)檢測碾壓后沉降后沉降量及表層壓實(shí)度符合要求清除多余土方、整理路基檢測路基標(biāo)高路基驗(yàn)收含水量偏小灑水補(bǔ)充碾壓不符合含水量偏大晾曬、當(dāng)沖擊壓路機(jī)沖壓若干遍后,若場地波浪起伏過大,立即停止施工,用推土機(jī)推平整以后再繼續(xù)施工。當(dāng)表層土的含水量過少,揚(yáng)塵情況嚴(yán)重時(shí),則停止施工,用灑水車進(jìn)行噴灑后再繼續(xù)施工。壓實(shí)過程中表層產(chǎn)生波浪形起伏后,碾壓時(shí)要有意識(shí)地調(diào)整轉(zhuǎn)彎半徑,沖擊波峰,即進(jìn)行錯(cuò)峰壓實(shí),以做到壓實(shí)質(zhì)

10、量的均勻、滿壓。在每碾壓5遍后要調(diào)整為反方向沖擊碾壓。對于含水量較高的情況注意防止施工中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,如果出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象可暫停施工,待含水量降低、強(qiáng)度恢復(fù)后再施工。8.5質(zhì)量檢驗(yàn)第三方檢測:檢測內(nèi)容包括壓實(shí)質(zhì)量及承載力的檢測。檢測時(shí)間為碾壓處理7-14天后進(jìn)行;填土追加壓密可在施工后及時(shí)進(jìn)行。壓實(shí)系數(shù)每2000檢查不少于4處,且至少有一處在邊坡線上。地基承載力采用平板荷載試驗(yàn),每3000抽樣檢驗(yàn)4處。壓實(shí)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)沖擊碾壓至最后5遍的沉降量不大于1cm。高度小于2.5m的路堤及路塹地段:基床底層范圍地基應(yīng)滿足基床底層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn):K30100Mpa/m或Dr0.75。8.6地面加固處理后的處

11、理路基基底加固處理完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖對相應(yīng)地基處理后的施工圖要求進(jìn)行回填碎石或中粗砂并鋪設(shè)土工格柵和兩布一膜土工布。9.質(zhì)量保證措施(1)施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn)與標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí);規(guī)范施工操作;強(qiáng)化施工過程中的檢測、監(jiān)控、觀測、試驗(yàn)。(2)施工中采用系統(tǒng)管理、明確分工、落實(shí)責(zé)任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量管理理念,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)制定合理的工程質(zhì)量自檢與報(bào)檢程序,使施工的全過程處于自控與監(jiān)控的良性循環(huán)狀態(tài)。(3)現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)認(rèn)真、及時(shí)地填寫試驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù),以保證填方試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。(4)嚴(yán)格報(bào)表制度,對隱蔽工程檢查項(xiàng)目必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。(5

12、)虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見,積極請教完善質(zhì)保措施。10.安全保證措施(1)新進(jìn)人員的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度(2)班組“三上崗,一講評活動(dòng)的檢查考評制度(3)項(xiàng)目部管理人員安全值日制度(4)安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度(5)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位(區(qū)域)安全監(jiān)護(hù)制度(6)重視個(gè)人自我保護(hù),操作人員進(jìn)入工地按規(guī)定佩帶安全帽,進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)之前先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施,正確使用攀登工具,安全帶或特殊防護(hù)用品,防止發(fā)生人身安全事故。(7)設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度,及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。(8)對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。(9)工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。(10)各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。(11)可能對環(huán)境造成污染時(shí),如生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)必須做好垃圾、廢油、廢水的收集,定點(diǎn)存放,不得隨意排放。不得將施工中產(chǎn)生的廢油直接倒入耕地或河流等。(12)在機(jī)械化施工過程中,要盡量減少噪音、廢氣及塵埃等的污染,以保障人民的健康,運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。(13)清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水,不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。(14)

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