倉儲管理與庫存控制優(yōu)秀課件

1、倉儲管理與庫存控制 倉儲管理概述倉庫與倉儲設(shè)備倉儲作業(yè)管理庫存控制倉儲作業(yè)管理倉儲作業(yè)的三個(gè)基本環(huán)節(jié)第一節(jié) 倉儲入庫作業(yè)入庫作業(yè)流程一、進(jìn)貨作業(yè)二、商品分類與編碼三、商品驗(yàn)收入庫進(jìn)貨計(jì)劃分析商品接運(yùn)卸貨分類及標(biāo)示商品查核進(jìn)貨信息商品驗(yàn)收進(jìn)貨信息處理入庫存儲 進(jìn)貨的計(jì)劃分析商品的接運(yùn)卸貨1.采購計(jì)劃2.進(jìn)貨因素 3.配合存儲作業(yè)1.供應(yīng)商直接運(yùn)到倉庫交貨2.經(jīng)過鐵路、航空、水運(yùn)等運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)運(yùn)合理安排好人力及裝卸搬運(yùn)設(shè)備安排好卸貨站臺空間一、進(jìn)貨作業(yè) （1）選擇適用并且統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)， 標(biāo)準(zhǔn)一旦確定，不可隨意變更； （2）分類具有排他性 ； （3）分類應(yīng)具有完全性，應(yīng)覆蓋所有商品 ； （4）分類伸

2、縮性，以適應(yīng)商品的增加 ； （5）分類伸縮性，以適應(yīng)商品的增加 1.商品分類原則二、商品的分類與編碼 2.商品的分類方法（1）按商品特性分類 （2）按交易行業(yè)進(jìn)行分類 （3）按商品形狀分類 （4）按照運(yùn)輸要求分類 （5）為帳務(wù)處理方便，可按會計(jì)科目進(jìn)行分類(1)商品編碼的內(nèi)涵與作用 商品編碼是將商品按其分類內(nèi)容進(jìn)行有序編排，并用簡明文 字符號或數(shù)字來代替商品的“名稱”、“類別”。(2)商品的代碼結(jié)構(gòu) 通過對商品的編碼可以應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行高效率管理并可實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 SH245D1（1）代碼長度 （2）代碼順序 （3）代碼基數(shù)3.商品的編碼1)無含義編碼流水編碼方法 例如： 編號

3、商品名稱 1 香皂 2 肥皂 3 洗滌劑 N 洗衣粉流水編碼多用于帳號或發(fā)票編號 (4)商品編碼方法2)分組編號法 例如：075006110可以描述為： 商品類別形狀供應(yīng)商尺寸大小意義編碼07500611007飲料5圓瓶006統(tǒng)一110100200400分組編碼方法代碼結(jié)構(gòu)簡單，容量大，便于計(jì)算機(jī)管理，在倉庫管理中使用較廣 商品編碼方法3.實(shí)際意義編碼法 例如：FO4915B1編碼含義FO4915B1FO表示FOOD，食品類4915表示4915，尺寸大小B表示B區(qū)，商品存儲區(qū)號1表示第一排貨架通過商品編號能夠迅速了解商品的內(nèi)容及相關(guān)信息 4.暗示編碼法 例如：BY005WB10 屬性商品名稱尺

4、寸顏色與形式供應(yīng)商編碼BY005WB10含義表示自行車（bicycle）表示大小型號為5號表示白色white表示小孩型Boy,s表示供應(yīng)商的代號暗示編碼法容易記憶，又可防止商品信息外泄 1.為什么進(jìn)行商品的驗(yàn)收？ 從結(jié)束其生產(chǎn)過程到進(jìn)入倉庫前，經(jīng)過一系列儲運(yùn)環(huán)節(jié)， 質(zhì)量和數(shù)量可能發(fā)生某種程度的變化 各類商品出廠檢驗(yàn)時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)錯檢或漏檢的情況，使 一些不合格商品按合格商品交貨 三、商品驗(yàn)收入庫2.商品驗(yàn)收作業(yè)流程及其內(nèi)容(1)核對憑證 1）入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受商品的憑證； 2）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等； 3）商品承運(yùn)單位提供的運(yùn)單，若商品在入庫

5、前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還要有承運(yùn)單位提供的貨運(yùn)記錄，作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)。 確定抽檢比例 數(shù)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn) 一般根據(jù)商品的特性、商品價(jià)值的大小、品牌信譽(yù)、物流環(huán)境等因素而定 1.計(jì)件 2.檢斤 3.檢尺求積 1.商品外觀檢驗(yàn) 2.商品的尺寸檢驗(yàn) 3.商品理化檢驗(yàn) (2)實(shí)物檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)問題的處理數(shù)量檢驗(yàn)問題的處理驗(yàn)收憑證問題的處理1.應(yīng)及時(shí)向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價(jià)處理。2.商品規(guī)格不符或錯發(fā)時(shí)，應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的商品做好驗(yàn)收記錄交給相應(yīng)部門辦理換貨。 1.要及時(shí)向供應(yīng)商索取，到庫商品應(yīng)作為待檢驗(yàn)品堆放在待驗(yàn)區(qū)，待證件到齊

6、后再進(jìn)行驗(yàn)收。證件未到之前，不能驗(yàn)收，不能入庫，更不能發(fā)貨。 （3）商品驗(yàn)收中問題的處理1.對于數(shù)量溢余較大的情況，可選擇商品退回或補(bǔ)發(fā)貨款的方式解決2.對于數(shù)量短缺較大的情況，可選擇按實(shí)數(shù)簽收并及時(shí)通知供應(yīng)商的方式解決。 證物不符問題的處理驗(yàn)收原則在商品入庫憑證未到或未齊之前不得正式驗(yàn)收；發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定，要會同有關(guān)人員當(dāng)場作出詳細(xì)記錄，交接雙方在記錄上簽字；在數(shù)量驗(yàn)收中，計(jì)件商品應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內(nèi)向有關(guān)部門提出索賠要求。應(yīng)把到庫商品放置于待檢區(qū)，并及時(shí)與供應(yīng)商進(jìn)行交涉，可以采取拒絕收貨、改單簽收或退單、退貨的方式解決 登記入庫商品的存儲位置 將所

7、有進(jìn)貨入庫單據(jù)進(jìn)行歸納整理，詳細(xì)記錄 驗(yàn)收情況對庫存商品保管帳務(wù)進(jìn)行處理，商品驗(yàn)收入庫， 庫存帳面數(shù)量與庫存實(shí)物數(shù)量同時(shí)增加。 (4)進(jìn)貨信息處理三 堆 存(一)、貨物存放的基本原則1分類存放2適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性、擺放整齊3盡可能碼高、貨垛穩(wěn)固4面向通道、不圍不堵只有在所有貨位都與通道相通時(shí)，才能保證不圍不堵(二)、貨物存放的基本方法1散堆法2貨架存放3堆垛法存貨(1)重疊式(2)縱橫交錯式(3)仰伏相間式(4)壓縫式(5)通風(fēng)式(6)栽柱式(7)襯墊式(8)直立式(三)、垛形與碼垛(1)平臺垛平臺垛具有整齊、便了清點(diǎn)，占地面積小，堆垛作業(yè)方便的優(yōu)點(diǎn)。標(biāo)推平臺垛的貨物件數(shù)為：ALBh(2)起脊垛起

8、脊垛的貨物件數(shù)為； ALBh十起脊件數(shù)其中A為總件數(shù)；L為長度方向件數(shù)；B為寬度方向件數(shù)；h為未起脊層數(shù)(3)立體梯形垛每層兩側(cè)面(長度方向)收半件(壓縫)的立體梯形垛件數(shù)為：其中A為總件數(shù)：L為長度方向件數(shù)；B為寬度方向件數(shù)；h為層數(shù)（等差數(shù)列前n項(xiàng)和） Sn(a1+an)/2(4)行列垛(5)井型垛井型垛貨量計(jì)算:其中A為總件數(shù)；L為縱向方向件數(shù)；B為橫向方向件數(shù)；h為層數(shù)。(6)梅花形垛單層梅花型貨垛貨量計(jì)算：其中A為總件數(shù)；L為長度方向件數(shù)；B為寬度方向件數(shù)。A取下界2碼垛的基本要求(1)合理：“先進(jìn)先出”(2)牢固易滾動的貨物，使用木契或三角木固定，必要時(shí)使用繩索、繩網(wǎng)(3)定量（便

9、于計(jì)算）(4)整齊：貨物外包裝的標(biāo)記和標(biāo)志一律朝垛外。(5)節(jié)約(6)方便(四)、墊垛墊垛是指在貨物碼垛前，在預(yù)定的貨位地面位置，使用襯墊材料進(jìn)行鋪墊。常見的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨板架、木板、帆布、蘆席、鋼板等。目的：平整、隔離、壓力分散、通風(fēng)、收集廢物要求：抗壓強(qiáng)度、擺平放正、間距適當(dāng)、直接接觸貨物的襯墊面積與貨垛底面積相同、足夠的高度(五)、苫蓋1苫蓋的方法(1)就垛苫蓋法(2)魚鱗式苫蓋法(3)活動棚苫蓋法2苫蓋的要求(1)選擇合適的苫蓋材料(2)苫蓋牢固(3)一定深度的互相疊蓋，不能迎風(fēng)疊口或留空隙；苫蓋必須無凹陷，防止積水。(4)苫蓋的底部與墊垛平齊，不騰空或拖地，襯墊材料不露出

10、垛外(5)使用舊的苫蓋物或雨水豐沛季節(jié)，垛頂或者風(fēng)口需要加層苫蓋，確保雨淋不透(六)、貨垛牌貨垛牌的主要內(nèi)容有：貨位號、貨物名稱、規(guī)格、批號、來源、進(jìn)貨日期、存貨人、該垛數(shù)量、接貨人(制單人)等。第二節(jié) 倉儲存儲作業(yè) 一、儲位管理技術(shù) 1.儲位管理目標(biāo)與原則 (1)儲位管理目標(biāo) 1）充分有效地利用空間； 2）盡可能提高人力資源及設(shè)備的利用率； 3）有效地保護(hù)好商品的質(zhì)量和數(shù)量； 4）維護(hù)良好的儲存環(huán)境； 5）使所有在儲貨物處于隨存隨取狀態(tài)。 (2)儲位管理的基本原則 1）儲位明確化。在倉庫中所儲存的商品應(yīng)有明確的存放位置； 2）存放商品合理化。每一商品的存放是遵循一定的規(guī)則精細(xì)指定的； 3）儲

11、位上商品存放狀況明確化。2.儲位規(guī)劃 在存儲作業(yè)中，為有效對商品進(jìn)行科學(xué)管理，必須根據(jù)倉庫、存 儲商品的具體情況，實(shí)行倉庫分區(qū)、商品分類和定位保管。(1)倉庫分區(qū) 倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式、面積大小、庫房、貨場和庫內(nèi)道路 的分布情況，并結(jié)合考慮商品分類情況和各類商品的儲存量，將倉 庫劃分為若干區(qū)域，確定每類商品儲存的區(qū)域。重大的物品保管在地面上或貨架上獲得下層位置。為了適應(yīng)貨架的安全并方便人工搬運(yùn)，人的腰部以下的高度通常宜儲放重物或大型商品 3儲位確定（1）根據(jù)商品周轉(zhuǎn)率確定儲位 （2）根據(jù)商品相關(guān)性確定儲位（3）根據(jù)商品特性確定儲位（4）根據(jù)商品體積、重量特性確定儲位（5）根據(jù)商品先進(jìn)先出

12、的原則確定儲位什么樣的商品儲存在接近出入口或?qū)Ｓ镁€的位置 ？什么樣的商品存放在遠(yuǎn)離出入口處 ？相關(guān)性大的商品，通常被同時(shí)采購或同時(shí)出倉，對于這類商品應(yīng)盡可能規(guī)劃在同一儲區(qū)或相近儲區(qū)性質(zhì)相同或所要求保管條件相近的商品應(yīng)集中存放，并相應(yīng)安排在條件適宜的庫房或貨場 4.儲位編號 在商品保管過程中，根據(jù)儲位編號可以對庫存商品進(jìn)行科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)，有利于對商品采取相應(yīng)的保管措施；在商品收發(fā)作業(yè)過程中，按 照儲位編號可以迅速、準(zhǔn)確、方便地進(jìn)行查找，不但提高了作業(yè)效率，而且減少差錯。 1）區(qū)段式編號 區(qū)段式編號適用于單位化商品 和大量商品而保管期短的商品 A1 A2 A3 A4通道B1 B2 B3 B4柜臺資

13、料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零置區(qū)柜臺柜臺作業(yè)區(qū)接洽收付處接洽收付處柜臺123456CB2E5把一些相關(guān)性強(qiáng)的商品經(jīng)過集合后，分成幾個(gè)品項(xiàng)群，再對每個(gè)品項(xiàng)群進(jìn)行編號。如服飾群、五金群等。 2）品項(xiàng)群式 3）地址式 利用保管區(qū)倉庫、區(qū)段、排、行、層、格等，進(jìn)行編碼。如在貨架 存放的倉庫，可采用四組數(shù)字來表示商品存在的位置，四組數(shù)字代 表庫房的編號、貨架的編號、貨架層數(shù)的編號和每一層中各格的編號 這種方式適用于容易按商品群保管和品牌差異大的商品 1-11-1-3 5.商品儲存方法 (1)定位儲存 定義：定位儲存是指每一項(xiàng)商品都有固定的儲位，商品在儲 存時(shí)不可互相竄位.

14、適應(yīng)條件：不同物理、化學(xué)性質(zhì)的貨物須控制不同的保管 儲存條件，或防止不同性質(zhì)的貨物互相影響；重要物 品須重點(diǎn)保管；多品種少批量貨物的存儲。 注意事項(xiàng)：在采用這一儲存方法時(shí)，必須注意每一項(xiàng)貨物的 儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。 優(yōu)缺點(diǎn)：采用定位儲存方式易于對在庫商品管理，提高作業(yè) 效率，減少搬運(yùn)次數(shù)。但需要較多的儲存空間。 (2)隨機(jī)儲存 定義：隨機(jī)儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機(jī)安排和使用儲 位，各種商品的儲位是隨機(jī)產(chǎn)生的 適應(yīng)條件：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況。 優(yōu)點(diǎn)：由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率 缺點(diǎn)：增加貨物出入庫管理及盤點(diǎn)工作的難度。 周轉(zhuǎn)率高的貨物

15、可能被儲放在離出入口較遠(yuǎn)的位置，可能 增加出入庫搬運(yùn)的工作量； 有些可能發(fā)生物理、化學(xué)影響的貨物相臨存放，可能造成 貨物的損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。 (3)分類儲存 定義：分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其 儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排位。 適應(yīng)條件：商品相關(guān)性大，進(jìn)出貨比較集中； 貨物周轉(zhuǎn)率差別大； 商品體積相差大。 優(yōu)點(diǎn)：便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取，具有定位儲放的各項(xiàng)點(diǎn)； 分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式，有助 于貨物的儲存管理。 缺點(diǎn)：分類儲存的缺點(diǎn)是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設(shè)計(jì)， 因此儲區(qū)空間平均的使用率仍然低于隨機(jī)存儲。 (4)分類隨機(jī)

16、儲存定義：分類隨機(jī)儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū)，但各儲 區(qū)內(nèi)，每個(gè)儲位的指定是隨機(jī)的。優(yōu)點(diǎn)：其優(yōu)點(diǎn)是具有分類儲存的部分優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲位數(shù)量， 提高儲區(qū)利用率。因此，可以兼有定位儲存和隨機(jī)儲存的 特點(diǎn)。缺點(diǎn)：分類隨機(jī)儲存的缺點(diǎn)：貨物出入庫管理特別是盤點(diǎn)工作較 困難。(5)共同儲存 定義：共同儲存是指在確定知道各貨物進(jìn)出倉庫確定時(shí)間的前提下， 不同貨物共用相同的儲位。 特點(diǎn)：這種儲存方式在管理上較復(fù)雜，但儲存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更 經(jīng)濟(jì)。6.儲位指派方式 1人工指派法 （1）要求倉管人員必須熟記儲位指派原則，并能靈活應(yīng)用； （2）倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上，并 做好詳細(xì)記錄；

17、（3）實(shí)施動態(tài)管理，因補(bǔ)貨或揀貨作業(yè)時(shí)，倉儲人員必須 做好登記消除工作，保證帳物相符。2計(jì)算機(jī)輔助指派法 3計(jì)算機(jī)指派方法 計(jì)算機(jī)輔助指派儲位方法是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng)，收集儲位信息，并顯示儲位的使用情況，把這作為人工指派儲位依據(jù)進(jìn)行儲位指派作業(yè) 通過計(jì)算機(jī)分析后直接完成儲位指派工作。（一）商品養(yǎng)護(hù)概述1、商品養(yǎng)護(hù)概念 商品養(yǎng)護(hù)是指商品在儲存過程中所進(jìn)行的保養(yǎng)和維護(hù)。從廣義上說，商品從離開生產(chǎn)領(lǐng)域而未進(jìn)入消費(fèi)領(lǐng)域之前這段時(shí)間的保養(yǎng)與維護(hù)工作，都稱為商品養(yǎng)護(hù)。 2、商品養(yǎng)護(hù)的目的 （1）. 研究商品在儲存過程中受內(nèi)外因素的影響，質(zhì)量發(fā)生變化 的規(guī)律 （2）. 研究安全儲存商品的科學(xué)養(yǎng)護(hù)方法，以保證商

18、品的質(zhì)量， 避免和減少商品損失。 三 商品養(yǎng)護(hù)3、商品養(yǎng)護(hù)的任務(wù)1. 建立健全必要的規(guī)章制度 2. 加強(qiáng)商品的入庫驗(yàn)收 3. 適當(dāng)安排儲存場所 4. 有效地苫墊堆碼5. 加強(qiáng)倉庫溫濕度的管理 6. 搞好環(huán)境衛(wèi)生 7. 做好在庫商品的檢驗(yàn)工作（二） 庫存商品的變化及其影響因素 1、庫存商品的變化 （1）質(zhì)量變化 1）. 物理變化 三態(tài)變化 串味 滲漏 沾污 干裂 2）. 化學(xué)變化 氧化 分解 銹蝕 風(fēng)化 燃燒與爆炸 老化 3）. 生理生化變化 4）.生物學(xué)變化 茶葉和化妝品同處存放彼此吸收異味，會失去使用價(jià)值。（2）價(jià)值變化 1）. 呆滯損失 商品儲存的時(shí)間過長，雖然原商品的使用價(jià)值并未變化，但

19、社會需要 發(fā)生了變化，從而使該商品的效用降低，無法按原價(jià)值繼續(xù)在社會上 流通，形成長期聚積在儲存領(lǐng)域的呆滯商品，因此，這些商品最終要 進(jìn)行降低價(jià)格處理或報(bào)廢處理，所形成的損失為呆滯損失 2）. 時(shí)間價(jià)值損失 商品儲存實(shí)際也是貨幣儲存的一種形式。儲存時(shí)間越長，利息支付越 多，或者儲存時(shí)間越長，資金的機(jī)會投資損失越大。這是儲存時(shí)不可 忽視的損失。 2、庫存商品的損耗 （1） 商品的自然損耗（2） 人為因素或自然災(zāi)造成的損失（3）裝卸、搬運(yùn)、上垛和磅差 商品經(jīng)裝卸、搬運(yùn)、中轉(zhuǎn)到分庫驗(yàn)收、過磅、上垛、 入庫，都可能發(fā)生損耗。磅差是商品在進(jìn)出庫時(shí)，由于 計(jì)量工具精度的差別造成的商品數(shù)量的差異。允許磅差

20、是商品流通各環(huán)節(jié)對商品稱量允許發(fā)生的重量差別。 主要為商品的干燥、風(fēng)化、粘結(jié)、散失、破碎等 由于倉庫保管人員的失職或保管不善、水災(zāi)、地震造成的非常損失，以及包裝破損而造成的漏損等 3、影響庫存商品發(fā)生變化的因素 （1）霉變 商品霉變主要是由霉菌引起的。由于霉菌在商品中進(jìn)行新陳代謝作用，把商品中的營養(yǎng)物質(zhì)變成各種代謝物，從而降低商品的物理機(jī)械性能，產(chǎn)生霉臭氣味，甚至出現(xiàn)長毛現(xiàn)象，嚴(yán)重者喪失其使用價(jià)值。 1）. 影響霉變的內(nèi)在因素 商品帶有霉菌孢子 商品含有營養(yǎng)物質(zhì) 2）影響霉變的外在因素 商品含水量與空氣濕度 庫房的溫濕度 適量的氧氣（2） 蟲蛀 商品在儲存過程中，常常受到各種害蟲的侵襲，不僅能

21、蛀食、污染動植物性商品，有時(shí)還會危害塑料、化纖維等高分子商品，直接威脅著商品的安全，甚至使商品完全失去使用價(jià)值。倉蟲大多數(shù)來源于農(nóng)作物，其性食性廣泛，為多食性昆蟲 倉庫的環(huán)境因素，特別是溫度、濕度與食物對害蟲的生長有極大的影響。 （3） 銹蝕 又稱腐蝕。是指金屬與其所接觸的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞現(xiàn)象。其本質(zhì)是氧化還原反應(yīng)。 金屬制品在儲存中易被潮濕大氣銹蝕 當(dāng)空氣中相對濕度較小時(shí)，制品只會發(fā)生化學(xué)銹蝕。當(dāng)相對濕度逐漸增大直到在金屬表面形成的水膜足以滿足電化學(xué)銹蝕的需要時(shí)，銹蝕的速度則明顯加快。 一般金屬銹蝕的臨界濕度在70%左右，金屬制品表面粗糙，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，表面吸附有鹽類、塵埃及有

22、害氣體等，都能降低銹蝕的臨界濕度 （4） 老化 高分子材料（塑料、橡膠、合成纖維等）在生產(chǎn)、加 工、儲存、使用過程中，由于內(nèi)外因素的綜合影響，使 其失去原有的優(yōu)良性能，以致最后喪失使用價(jià)值，這種 變化稱為老化。 1）. 影響老化的內(nèi)在因素 高分子材料的結(jié)構(gòu) 其他組分與雜質(zhì) 2）. 影響老化的外部因素 日光 熱 臭氧 相對濕度 （三） 庫存商品養(yǎng)護(hù)方法 1、溫濕度控制 （1）溫度 必須對倉庫提出適合于商品長期安全儲存的溫度界限， 即“安全溫度” （2）濕度 空氣濕度的表示方法有：絕對濕度、飽和濕度、相對濕度等。 絕對濕度（e）是指在單位體積的空氣中，實(shí)際所含水蒸氣的量?？梢?按密度來計(jì)算，即按每

23、立方米空氣中實(shí)際所含水蒸氣的重量來計(jì)算，用克/立方米表示 飽和濕度（E）是指在一定濕度下單位體積中 最大限度能容納水蒸氣的量。用克/立方米表示。 空氣的飽和溫度是隨著溫度的升高而增大，隨 溫度降低而減小。 相對濕度= 絕對濕度/同溫度下的飽和濕度100% 商品養(yǎng)護(hù)的首要問題，就是采用科學(xué)的方法控制與調(diào)節(jié)溫濕度，使之適合于商品的儲存，以保證商品完好無損。相對濕度表示空氣中實(shí)際水蒸氣量距離飽和狀態(tài)程度，相對濕度大空氣就愈潮濕，水分不易蒸發(fā)，反之，即易蒸發(fā) 表51 幾種商品的溫濕度要求種類溫度（）相對濕度（%）種類溫度（）相對濕度（%）金屬及制品53075重質(zhì)油、潤滑油53575碎末合金03075輪

24、胎5354565塑料制品5305070布電線0304560壓層纖維塑料0354575工具10255060樹脂、油漆03075儀表、電器103070汽油、煤油、輕油3075軸承、鋼珠、滾針53560庫存商品養(yǎng)護(hù)方法（3）露點(diǎn)（4）溫濕度控制的方法 密封 通風(fēng) 吸濕 （5）溫濕度管理方法 1）. 在庫內(nèi)外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)立“干濕球溫度計(jì)”，一般可在每個(gè)庫房 內(nèi)的中部懸掛一個(gè)，懸掛的高度離地面約1.5米。庫外則應(yīng)掛 在“百葉箱”內(nèi)。 2）. 指定專人每天按時(shí)觀察和記錄。 3）. 按月、季、年分析記錄統(tǒng)計(jì)該時(shí)期內(nèi)最高最低和平均溫濕度 4）. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)溫濕度超過要求時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，以達(dá) 到安全儲存的

25、目的 當(dāng)含有一定數(shù)量水蒸氣的空氣（絕對濕度）的溫度下降到一定程度時(shí)，所含水蒸氣就會達(dá)到飽和（飽和濕度，即相對濕度達(dá)100%），并開始液化成水，這種現(xiàn)象叫結(jié)露 （四）溫濕度控制的方法最常用的方法有：密封、通風(fēng)、吸濕1. 密封密封的必要性：就是將商品嚴(yán)密封閉，減少外界因素對商品的不良影響，切斷感染途徑，達(dá)到安全儲存的目的。 密封的要求：封前要檢查商品含水量、溫度、濕度，選擇絕熱防潮材料（瀝青紙、塑料薄膜、蘆席等），確定密封時(shí)間，封后加強(qiáng)管理 密封的形式：整庫密封、整垛密封、整柜密封、整件密封 2. 通風(fēng)就是利用庫內(nèi)外空氣對流，達(dá)到調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫濕度的目的。作用：通風(fēng)既能起到降溫、降潮和升溫的作用，又可

26、排除庫內(nèi)的污濁空氣，使庫內(nèi)空氣適宜于儲存商品的要求。方式：通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng) 夏天氣溫較高，天晴時(shí)可在凌晨和夜晚通風(fēng)，雨天不能通風(fēng)；庫內(nèi)濕度較高時(shí)，可用通風(fēng)散潮，一般在上午通風(fēng)，但要注意此時(shí)庫外濕度要低于庫內(nèi) 機(jī)械通風(fēng)是用鼓風(fēng)機(jī)、電扇等送風(fēng)或排風(fēng)，以加速空氣交換。達(dá)到降溫散潮的目的 3.吸濕 就是利用吸濕劑減少庫房的水分，以降低庫內(nèi)濕度的一種方法。在霉雨季或陰雨天，當(dāng)庫內(nèi)濕度過大，不宜通風(fēng)散潮，但為保持庫內(nèi)干燥，可以放置吸濕劑吸濕 。常用的吸濕劑有生石灰、氯化鈣、氯化鋰、硅膠、木灰、爐灰等。 金屬制品的養(yǎng)護(hù)處理（一）選擇適宜的保管場所（二）保持庫房干燥（三）塑料封存 1. 塑料薄膜封存

27、2. 收縮薄膜封存 3. 可剝性塑料封存（四）涂油防銹 蟲害與霉變的防治 （一）蟲害的防治 1. 杜絕倉庫害蟲的來源 2. 物理防治 3. 化學(xué)防治 （二）霉變的防治 1. 常規(guī)防霉 2. 藥劑防霉 3. 氣相防霉 ；做好日常的清潔衛(wèi)生，鏟除庫區(qū)周圍的雜草，清除附近溝渠污水，同時(shí)輔以藥劑進(jìn)行空庫消毒，在庫房四周一米范圍用藥劑噴灑防蟲線，以有效杜絕害蟲的來源 （四） 特種商品的保管 1、易潮商品的保管 （2）通風(fēng)降潮 （2）密封防潮 （3）通電驅(qū)潮 2、易燃液體的保管 （1）所以在入庫時(shí)必須嚴(yán)格檢查包裝是否漏損，在儲存期內(nèi)也應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。同時(shí)，庫房必須通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的

28、防護(hù)用品，以免發(fā)生中毒事件。 （2）易燃液體受熱后蒸發(fā)出的氣體，增大壓力使容器膨脹，嚴(yán)重時(shí)可使容器破裂發(fā)生爆炸事故，所以容器不可裝得過滿，同時(shí)庫房內(nèi)和庫區(qū)周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)通風(fēng)。 3、易爆商品的保管 （1）裝卸和搬運(yùn)爆炸品時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、拖拉與滾動。 作業(yè)人員嚴(yán)禁穿有鐵釘?shù)男?，工作服?yán)防產(chǎn)生靜電。（2）儲存易爆商品的倉庫必須遠(yuǎn)離居民區(qū)，還應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離，庫房一定要遠(yuǎn)離火源，必須保持通風(fēng)干燥，同時(shí)還應(yīng)安裝避雷設(shè)備，保持適宜的溫濕度。 （3）盛放或攜帶零星易爆商品時(shí)，不能有金屬容器，要用木、竹、藤制的筐或箱，以免因摩擦而發(fā)生爆炸事故。 （4）易爆商品必

29、須單獨(dú)隔離，限量儲存。（5）倉庫內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求，定期檢修，下班斷電。4、其他危險(xiǎn)品的保管 （1）儲存危險(xiǎn)品的庫房不得有地下室或其它地下建筑，具有一定的耐 火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距 （2）壓縮氣體和液化氣體必須專庫專用；盛裝液化氣體的容器屬壓力 容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不 得超裝。 （3）易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，應(yīng)注意庫房溫度的控制， 裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁與氧化劑、氧化性酸類混放。 （4）有毒物品應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不能露天存放，不能 接近酸類物質(zhì)。庫內(nèi)溫度應(yīng)在32以下，相對濕度在80%以下。操作 時(shí)嚴(yán)禁

30、與皮膚接觸，要注意防護(hù)。 （5）氧化劑和有機(jī)過氧化物，應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，嚴(yán) 禁摩擦、 拖拉，防止日曬。 （6）腐蝕品應(yīng)據(jù)其性質(zhì)的不同，進(jìn)行分類存放，存放酸、堿的庫房地面 要用砂土、爐灰夯實(shí)；盛裝酸類的容器不得與盛裝其它物品的容器 1.盤點(diǎn)作業(yè)的目的 在倉儲作業(yè)過程中，商品處于不斷地進(jìn)庫和出庫，在作業(yè)過程中產(chǎn)生的誤差經(jīng)過一段時(shí)間的積累會使庫存資料反映的數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)量不相符。為了對庫存商品的數(shù)量進(jìn)行有效控制，并查清商品在庫房中的質(zhì)量狀況，必須定期對各儲存場所進(jìn)行清點(diǎn)作業(yè)，這一過程我們稱為盤點(diǎn)作業(yè)。 2盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容 （1）查數(shù)量 （2）查質(zhì)量 （3）查保管條件 （4）查安全 四、盤

31、點(diǎn)作業(yè)帳面資料=實(shí)際庫存數(shù)量 ?與商品的保管要求相符合 ?3.盤點(diǎn)作業(yè)的程序盤點(diǎn)前準(zhǔn)備確定盤點(diǎn)時(shí)間決定盤點(diǎn)方法培訓(xùn)盤點(diǎn)人員清理儲存場地盤點(diǎn)作業(yè)差異因素分析處理盤點(diǎn)結(jié)果 1盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備 確定盤店的具體方法和作業(yè)程序 配合財(cái)務(wù)會計(jì)作好準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)印制盤點(diǎn)用表單 準(zhǔn)備盤點(diǎn)用基本工具 商品編號商品名稱存放位置盤點(diǎn)數(shù)量復(fù)查數(shù)量盤點(diǎn)人復(fù)查人 盤存單 盤點(diǎn)日期： 編號： 2確定盤點(diǎn)時(shí)間 （1）盤點(diǎn)頻率的確定 要根據(jù)倉庫周轉(zhuǎn)的速度來確定。 （2）盤點(diǎn)時(shí)間 淡季進(jìn)行 財(cái)務(wù)決算前夕 對于商品流動速度不快？對于商品流動速度較快的倉庫？ 3確定盤點(diǎn)方法 （1）帳面盤點(diǎn)法。 （2）現(xiàn)貨盤點(diǎn)法 1）期末盤點(diǎn)法 2）循環(huán)盤點(diǎn)

32、法 帳面盤點(diǎn)法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡”，然后將每一種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在帳面上，逐筆匯總出帳面庫存結(jié)余數(shù)，這樣隨時(shí)可以從電腦或帳冊上查悉商品的出入庫信息及庫存結(jié)余量。一個(gè)小組通常至少需要三人分別負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量并填寫盤存單，復(fù)查數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果，第三人核對前兩次盤點(diǎn)數(shù)量是否一致，對不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查 循環(huán)盤點(diǎn)通常對價(jià)值高或重要的商品檢查的次數(shù)多，而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些 4清理儲存場地（1）盤店前對以驗(yàn)收入庫的商品進(jìn)行整理歸入儲位，對未驗(yàn)收入庫屬于 供應(yīng)商的商品，應(yīng)區(qū)分清楚，避免混淆。（2）盤點(diǎn)場所關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，將需要出庫的商品提前作好準(zhǔn)備；（3）帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理

33、后統(tǒng)一結(jié)清；（4）預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品。 5盤點(diǎn)作業(yè) 6查清盤點(diǎn)差異的原因 計(jì)帳員素質(zhì)不高，登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯登、漏登等情況； 帳物處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯； 盤點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象，盤點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯誤； 盤點(diǎn)前數(shù)據(jù)資料未結(jié)請，使帳面數(shù)不準(zhǔn)確； 出入庫作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差； 貨物損壞、丟失等原因盤點(diǎn)時(shí)可以采用人工抄表計(jì)數(shù)，也可以用電子盤點(diǎn)計(jì)數(shù)器。第三節(jié) 倉儲出庫作業(yè) 一、商品出庫業(yè)務(wù) 1、商品出庫的依據(jù) 2、物品出庫的要求 物品出庫要求做到 三不、三核、五檢查 “三不”： 即未接單據(jù)不翻賬 , 未經(jīng)審單不備貨 , 未經(jīng)復(fù)核不出庫 “三核”：核實(shí)憑證、核對賬卡、核對實(shí)物 “五檢

34、查”：即對單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、 件數(shù)檢查、重量檢查。 3、物品出庫方式 送貨 收貨人自提 過戶 取樣 轉(zhuǎn)倉 商品出庫憑證（提貨單、調(diào)撥單） 1核單備貨2復(fù)核 3包裝4點(diǎn)交 5登帳 6現(xiàn)場和檔案的清理 復(fù)核包裝點(diǎn)交核單備貨登帳清理二、商品出庫業(yè)務(wù)流程三、出庫單證的流轉(zhuǎn)（一）提貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)出門審核無誤提貨人提貨向提貨人開具出門證帳務(wù)人員收到提貨單門衛(wèi)在商品明細(xì)帳出庫記錄欄內(nèi)登帳 提貨單傳給倉管員發(fā)貨 出門證提貨單提貨單返回出門證返回出門證留下核對 （二）送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn) 在送貨方式下，一般是采用先發(fā)貨后記賬的形式。 提貨單隨同送貨單位內(nèi)部流轉(zhuǎn)送達(dá)倉庫后，

35、一般是直接 送給理貨員，而不先經(jīng)過賬務(wù)人員。理貨員接單后，經(jīng) 過理單、編寫儲區(qū)代號，分送倉管員發(fā)貨，待貨發(fā)訖后 再交給賬務(wù)人員記賬。 倉庫倉管員發(fā)貨理貨員提貨單提貨單返回三、發(fā)貨作業(yè)1、發(fā)貨作業(yè)概念 根據(jù)出庫業(yè)務(wù)流程，審核出庫憑證的工作之后，即開始按照出庫單證所列項(xiàng)目將所揀取的商品按運(yùn)輸路線、自提或配送路線進(jìn)行分類，再進(jìn)行嚴(yán)格的出貨檢查，裝入合適的容器或進(jìn)行捆包，做好相應(yīng)的標(biāo)志，然后按車輛趟次或行車路線將商品運(yùn)至發(fā)貨區(qū)，最后裝車發(fā)運(yùn)，這一過程稱為發(fā)貨作業(yè)。 刷貼標(biāo)志分貨發(fā)貨檢查出貨前包裝運(yùn)到發(fā)貨準(zhǔn)備區(qū)堆放出庫信息處理裝車發(fā)貨2、發(fā)貨作業(yè)流程 3、分貨作業(yè) （1）人工分貨 人工分貨是通過人工目視

36、進(jìn)行處理，所有分貨作業(yè)過程全部由人工根據(jù)單證或 其他傳遞過來的信息進(jìn)行揀取商品。揀貨作業(yè)完成后由人工將各客戶訂購的商 品放入已標(biāo)示好的各區(qū)域或容器中，等待出貨。（2）利用自動分類機(jī)分貨 首先必須將有關(guān)貨物及分類信息通過自動分類機(jī)的信息輸入裝置， 輸入自動控制系統(tǒng)；當(dāng)貨物通過移栽裝置移動至輸送機(jī)上時(shí)，由輸送 系統(tǒng)運(yùn) 送至分類系統(tǒng)4、發(fā)貨檢查 （1）發(fā)貨檢查的必要性 發(fā)貨檢查是根據(jù)用戶信息和車次對揀取商品進(jìn)行商 品號碼的核實(shí)，以及根據(jù)有關(guān)信息對商品質(zhì)量和數(shù) 量進(jìn)行核對，并對產(chǎn)品狀態(tài)及質(zhì)量進(jìn)行檢查。出貨檢查是保證單、貨相符，避免差錯，提高服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵，是進(jìn)一步確認(rèn)揀取作業(yè)是否有誤的處理工作，必須認(rèn)

37、真查對 （2）發(fā)貨作業(yè)的檢查方法 1人工檢查法 2條碼檢查法 3重量計(jì)算檢查法 庫存控制重點(diǎn)掌握庫存控制的方法（定量訂貨法和定期訂貨法）掌握庫存的含義和分類，MRP技術(shù)了解庫存的功能，庫存合理化的內(nèi)容，倉庫現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用 第一節(jié) 庫存管理概述1.庫存的含義 庫存，指為了使生產(chǎn)正常而不間斷地進(jìn)行或?yàn)榱思皶r(shí)滿足客戶的訂貨 需求，必須在各個(gè)生產(chǎn)階段或流通環(huán)節(jié)之間設(shè)置的必要的物品儲備。 2.庫存分類 （1）周轉(zhuǎn)庫存（2）安全庫存就是通過適量的庫存，用最低的庫存成本，實(shí)現(xiàn)最佳或經(jīng)濟(jì)合理的供應(yīng) 周轉(zhuǎn)庫存又稱經(jīng)常庫存，是指為了滿足日常需求而建立的庫存 安全庫存是指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨

38、或供應(yīng)商延期交貨）影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫存 （3）加工和運(yùn)輸過程庫存（4）季節(jié)性庫存（5）促銷庫存（6）時(shí)間效用庫存（7）沉淀庫存或積壓庫存加工庫存是指處于加工或等待加工而處于暫時(shí)儲存狀態(tài)的商品輸過程的庫存是指處于運(yùn)輸狀態(tài)（在途）而暫時(shí)處于儲存狀態(tài)的商品 季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫存，或指對季節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。 時(shí)間效用庫存是指為了避免商品價(jià)格上漲造成損失，或者為了從商品價(jià)格上漲中獲利而建立的庫存。 二、為什么要持有庫存？經(jīng)濟(jì)批量如果一個(gè)組織要在采購、生產(chǎn)和運(yùn)輸當(dāng)中采用經(jīng)濟(jì)批量，那就需要持有一定的庫存。平衡供應(yīng)和需求季節(jié)性的供應(yīng)和

39、需求會使一家公司有必要維持一定庫存專業(yè)化庫存使工廠生產(chǎn)的專業(yè)化成為可能。為什么要持有庫存？避免不確定性不確定性需求的不確定性補(bǔ)貨過程的不確定性等等。保持一定庫存可以使企業(yè)不至于因?yàn)椴淮_定性而發(fā)生缺貨。在制品庫存用于避免由于某一關(guān)鍵設(shè)備的故障而造成整個(gè)生產(chǎn)線的停產(chǎn)。為什么要持有庫存？緩沖在供應(yīng)鏈中，下列的重要界面間持有的庫存被用作緩沖供應(yīng)商采購采購生產(chǎn)生產(chǎn)市場市場分撥分撥客戶/用戶二、庫存管理的基本決策1.庫存管理的決策目標(biāo) 庫存管理的決策目標(biāo)是在現(xiàn)實(shí)的資源（資金、倉庫面積、供應(yīng)者的政 策等）約束下滿足訂貨需要而又使庫存成本達(dá)到最低。 2庫存管理決策的內(nèi)容 何時(shí)提出采購或生產(chǎn)？ 每次應(yīng)采購或生產(chǎn)

40、多少？ 應(yīng)采用什么類型的庫存控制系統(tǒng)來維護(hù)預(yù)期的庫存決策？與定單處理時(shí)間、物品在途時(shí)間以及該物品的日常用量有關(guān) 服務(wù)水平要求高 ,庫存水平高還是低?三、影響庫存管理決策的因素1.需求的性質(zhì) 需求確定還是不確定?需求規(guī)律變化還是隨機(jī)變動 ?需求獨(dú)立還是相關(guān)?需求是否可替代性?2.提前期 提前期是指從訂購或下達(dá)生產(chǎn)指令時(shí)間開始，到物品入庫 的時(shí)間周期 3.自制或外購 4.服務(wù)水平 辦理訂貨手續(xù)、物品運(yùn)輸與裝卸、驗(yàn)收入庫等的費(fèi)用以及采購人員的差旅費(fèi)等 包括倉庫管理費(fèi)用，存放過程中發(fā)生的變質(zhì)、損壞、丟失、陳舊、報(bào)廢等的損失費(fèi)用以及保險(xiǎn)金、稅金、占用資金的利息支出等 四、與庫存管理有關(guān)的費(fèi)用（1）訂貨費(fèi)

41、（2）保管費(fèi) 保管成本是物品在倉庫內(nèi)存放期間發(fā)生的成本（3）購置費(fèi) 購置費(fèi)用是購置物品時(shí)所花費(fèi)的費(fèi)用， 即購置物品所支出的貨款。 購置費(fèi)=物品的單價(jià)X需求量（4）缺貨費(fèi)（5）補(bǔ)貨費(fèi) 補(bǔ)貨是當(dāng)用戶買貨時(shí)，倉庫沒有現(xiàn)貨供應(yīng)，為不喪失銷售機(jī)會， 仍希望用戶在這里訂貨，進(jìn)行欠賬經(jīng)營，進(jìn)貨后立刻補(bǔ)貨給用戶 如為了吸引顧客，需要花費(fèi)招待費(fèi)、感情費(fèi)、回扣費(fèi)，或是優(yōu)惠服務(wù)和優(yōu)惠價(jià)格等所花費(fèi)的費(fèi)用 由于趕工處理這些誤期任務(wù)而追加的生產(chǎn)與采購費(fèi)用；由于喪失用戶而對企業(yè)的銷售與信譽(yù)所造成的隨時(shí)；誤期的賠償費(fèi)用。 五、庫存合理化1庫存“硬件”配置合理化以能夠有效地實(shí)現(xiàn)庫存職能，滿足生產(chǎn)和消費(fèi)需要為基準(zhǔn)2織織管理科學(xué)化

42、數(shù)量適當(dāng)、周轉(zhuǎn)速度較快、存儲結(jié)構(gòu)合理3庫存結(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)力的發(fā)展需要從微觀上說，合理庫存結(jié)構(gòu)指的是在總量上和存儲時(shí)間上，庫存貨物的品種和規(guī)格的比例關(guān)系基本上是協(xié)調(diào)的；從宏觀上說，庫存結(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)力發(fā)展的要求，意味著庫存的整體布局、倉庫的地理位置和庫存方式等應(yīng)有利于生產(chǎn)力的發(fā)展。品種分類計(jì)算庫存管理費(fèi)用預(yù)測需求量確定服務(wù)水平計(jì)算供應(yīng)周期確定訂貨點(diǎn)計(jì)算安全庫存計(jì)算最佳訂貨批量計(jì)算平均庫存確定訂貨周期確定最佳庫存模型1.確定庫存管理品種ABC分類法2.預(yù)測需求量(1)掌握過去調(diào)查的實(shí)際需求量的分布狀況和趨勢(2)用統(tǒng)計(jì)分布理論做近似模型，進(jìn)行簡單的預(yù)測(3)當(dāng)用分布理論做不出模型時(shí)，使用指數(shù)平滑法進(jìn)行

43、預(yù)測。采用這種方法更要注重歷史資料。指數(shù)平滑法指以某種指標(biāo)的本期實(shí)際數(shù)和本期預(yù)測數(shù)為基礎(chǔ)，引入一個(gè)簡化的加權(quán)因子，即平滑系數(shù)，以求得平均數(shù)的一種指數(shù)平滑預(yù)測法。它是加權(quán)移動平均預(yù)測法的一種變化。平滑系數(shù)必須呈大于0、小于1，如0.1、0.4、0.6等。其計(jì)算公式為：下期預(yù)測數(shù)=本期實(shí)際數(shù)平滑系數(shù)+本期預(yù)測數(shù)（1-平滑系數(shù)）平滑系數(shù)的大小，可根據(jù)過去的預(yù)測數(shù)與實(shí)際數(shù)比較而定。差額大，則平滑系數(shù)應(yīng)取大一些；反之，則取小一些。平滑系數(shù)愈大，則近期傾向性變動影響愈大；反之，則近期的傾向性變動影響愈小，愈平滑。 3.計(jì)算與庫存管理有關(guān)的費(fèi)用庫存管理費(fèi)用一般包括與訂貨有關(guān)的費(fèi)用和與保管有關(guān)的費(fèi)用。4.確定

44、服務(wù)率（或缺貨率）在一定期間內(nèi)能做到不缺貨的比例。5.確定供應(yīng)間隔供應(yīng)是指從訂貨到交貨需要多少天，又稱供貨期間，取決于供應(yīng)商的情況。6.確定訂貨點(diǎn)7.計(jì)算安全庫存緩沖庫存。由需求量預(yù)測不確定和供應(yīng)間隔不確定導(dǎo)致。8.確定訂貨量訂貨費(fèi)和保管費(fèi)兩者隨著訂貨量的變化而變化要，反應(yīng)出反方向的變動關(guān)系。兩者之和最小時(shí)，對應(yīng)的訂貨量就是經(jīng)濟(jì)訂貨量。9.確定平均庫存一定期間內(nèi)的平均庫存量平均庫存量（訂貨點(diǎn)/2）+安全庫存第二節(jié) ABC管理按實(shí)際使用成本進(jìn)行分類（20/80原則）ACB物料種類數(shù)量5-15%60-80%20-30%一、ABC分類的基本思想1. 帕累托定律（80-20法則） A類B類C類1030

45、100%品種累計(jì)額(%)銷售金額累計(jì)額(%)8090100%圖5-1 ABC分析(ABC曲線)品種區(qū)分A類B類C類占總銷售額比例6080%2030%515%占總品種數(shù)比例515%2030%6080%2. 進(jìn)行儲存物的ABC分析3. ABC分析的一般步驟 搜集數(shù)據(jù) 處理數(shù)據(jù) 編制ABC分析表 產(chǎn)品序號數(shù)量單價(jià)(元)占用資金占用資金百分比累計(jì)百分比占產(chǎn)品項(xiàng)的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710

46、202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合 計(jì)10000100分類 根據(jù)ABC分類表中品目累計(jì)百分?jǐn)?shù)()和平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)()，進(jìn)行A、B、C三類商品的分類。A類：品目累計(jì)百分?jǐn)?shù)為515，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為 6080；B類：品目累計(jì)百分?jǐn)?shù)為2030，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為 2030；C類：品目累計(jì)百分?jǐn)?shù)為6080，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為 515。0102030405060708090100102030405060708090100ABC產(chǎn)品項(xiàng)的百分比（%）資金占用百分比繪制

47、ABC分析圖 二、ABC分類管理的措施根據(jù)歷史資料和市場供求的變化規(guī)律，認(rèn)真預(yù)測未來貨物的需求變化，并依此組織入庫貨源。多方了解貨物供應(yīng)市場的變化，盡可能地縮短采購時(shí)間?？刂曝浳锏南囊?guī)律，盡量減少出庫量的波動，使倉庫的安全儲備量降低。合理增加采購次數(shù)，降低采購批量。加強(qiáng)貨物安全、完整的管理，保證賬實(shí)相符。提高貨物的機(jī)動性，盡可能地把貨物放在易于搬運(yùn)的地方。貨物包裝盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，以提高倉庫利用率。1.對A類貨物的管理2.對B、C類貨物的管理將那些很少使用的貨物可以規(guī)定最少出庫的數(shù)量，以減少處 理次數(shù)。依據(jù)具體情況儲備必要的數(shù)量。對于數(shù)量大價(jià)值低的貨物可以不作為日常管理的范圍，減少 這類貨物的盤

48、點(diǎn)次數(shù)和管理工作。簡化管理 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 教學(xué)重點(diǎn)：定量訂貨法的概念和基本原理訂貨點(diǎn)和訂貨批量的確定方法庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 一、定量訂貨法的概念和基本原理 1概念：定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。 2基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(Economic Order Quantity)。 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法訂貨訂貨訂貨QSDLQKQ*Q

49、AQBQC庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 結(jié)論一：需求量和訂貨提前期可以是確定的，也可以是不確定的。 結(jié)論二：訂貨點(diǎn)QK包括安全庫存QS和訂貨提前期的平均需求量DL兩部分。當(dāng)需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存；當(dāng)需求量和訂貨提前期都不確定的情況下，設(shè)置安全庫存是非常必要的。 結(jié)論三：由于控制了訂貨點(diǎn)QK和訂貨批量Q*使得整個(gè)系統(tǒng)的庫存水平得到了控制，從而使庫存費(fèi)用得到控制。 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 二、定量訂貨法控制參數(shù)的確定 定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)： 訂貨點(diǎn) 訂貨批量 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 1訂貨點(diǎn)的確定 在定量訂貨法中，

50、發(fā)出訂貨時(shí)倉庫里該品種保有的實(shí)際庫存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫存水平的關(guān)鍵。如何確定訂貨點(diǎn)？ （1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下： 訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量 =每個(gè)訂貨提前期的需求量 =每天需求量訂貨提前期（天） =（全年需求量/360） 訂貨提前期（天） 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 （2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。公式如下： 訂貨點(diǎn)= 訂貨提前期的平均需求量+安全庫存 =（單位時(shí)間的平均需求量最大訂貨提前期） +安全庫存 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法安全庫存安全庫存是超出周轉(zhuǎn)

51、庫存的庫存。主要目的是用來防止下面兩種情況的不確定性：需求不確定提前期不確定庫存平均周轉(zhuǎn)庫存100200安全庫存平均庫存每天需求：20單位，提前期：10天10203040天庫存平均周轉(zhuǎn)庫存100200安全庫存平均庫存需求變化10820（50）（150）每天需求：25單位， 提前期10天庫存平均周轉(zhuǎn)庫存100200安全庫存平均庫存提前期變化121020（40）（140）每天需求：20單位， 提前期12天庫存平均周轉(zhuǎn)庫存100200安全庫存平均庫存需求和提前期都變化12820（100）（200）每天需求：25單位， 提前期12天安全庫存的計(jì)算可以通過兩種方法：計(jì)算機(jī)模擬數(shù)理統(tǒng)計(jì) 庫存控制的基本方法

52、（一） 定量訂貨法 在這里，安全庫存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出，公式如下： 安全庫存=安全系數(shù) 最大訂貨提前期需求變動值 式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動值可用下列方法求得： （yi-yA）2 需求變動值= n實(shí)際演練 安全系數(shù)表缺貨概率（%） 30.027.425.020.016.015.013.6安全系數(shù)值 0.540.600.680.841.001.041.10缺貨概率（%） 11.510.08.16.75.55.04.0安全系數(shù)值 1.201.281.401.501.601.651.75缺貨概率（%） 3.62.92.32.01.41

53、.0安全系數(shù)值 1.801.902.002.052.202.33 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 例：某商品在過去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求該商品的訂貨點(diǎn)。 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱 缺貨概率為5%，查表得：安全系數(shù)=1.65 （126-121）2+（110-121）2+（127-121）2 需求變動值= 3 =7.79 安全庫存=1.65 2 7.79=19箱 訂貨點(diǎn)=1212+18.17=261箱 庫存控制的基本

54、方法（一） 定量訂貨法 2訂貨批量的確定 訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫存量的高低，同時(shí)也直接影響物資供應(yīng)的滿足程度。在定量訂貨中，對每一個(gè)具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟(jì)批量作為訂貨批量。 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法到底訂多少呢 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法庫存總成本=儲存成本+訂貨成本經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式如下： 2DS Q*= Ci式中：Q*經(jīng)濟(jì)訂貨批量 D商品年需求量 S每次訂貨成本 Ci單位商品年保管費(fèi) 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法實(shí)際演練 例：某倉庫某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)

55、濟(jì)訂貨批量Q*。解： 21600040 Q*= =800箱 2 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 某倉庫A商品年需求量為36000件，去年四季度的實(shí)際需求量分別為162件、180件、177件，最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為10%，該商品的單位年保管費(fèi)為4元，每次訂貨成本為80元，要求確定該商品的訂貨點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)訂貨批量。實(shí)際演練 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法 定量訂貨法 1概念：定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。 2原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨

56、時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量EOQ(Economic Order Quantity)。 小結(jié) 庫存控制的基本方法（一） 定量訂貨法3參數(shù)確定 訂貨點(diǎn)=（單位時(shí)間平均需求量最大訂貨提前期） + 安全庫存 2DS 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 Q*= Ci小結(jié)定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)1優(yōu)點(diǎn)(1)控制參數(shù)一經(jīng)確定，則實(shí)際操作就變得非常簡單了。 經(jīng)常庫存 雙堆法 減少經(jīng)常盤點(diǎn) 訂貨點(diǎn)庫存(2)當(dāng)訂貨量確定后，商品的驗(yàn)收、入庫、保管和出庫業(yè)務(wù)可以利用現(xiàn)有規(guī)格化器具和計(jì)算方式可以有效地節(jié)約搬運(yùn)、包裝等方面的作業(yè)量。(3)充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)批量的作用，可降低庫存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

57、2缺點(diǎn)(1)要隨時(shí)掌握庫存動態(tài)嚴(yán)格控制安全庫存和訂貨點(diǎn)庫存，占用了一定的人力和物力。(2)訂貨模式過于機(jī)械不具有靈活性。(3)訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，對于人員、資金、工作業(yè)務(wù)的計(jì)劃安排不利。(4)受單一訂貨的限制對于實(shí)行多品種聯(lián)合訂貨采用此方法時(shí)還需靈活掌握處理。 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 教學(xué)重點(diǎn)：定期訂貨法的概念和基本原理訂貨周期、最高庫存量和訂貨批量的確定方法 一、定期訂貨法的概念和基本原理 1概念：定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫存管理方法。 2基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和最高庫存量Qmax，周期性的檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實(shí)際庫存、在途訂貨量和待

58、出庫商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨批量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 其庫存的變化如圖所示：定期訂貨法原理 二、定期訂貨法控制參數(shù)的確定 定期訂貨法的實(shí)施主要取決于三個(gè)控制參數(shù)： 訂貨周期 最高庫存量 訂貨批量 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 1訂貨周期T的確定 在定期訂貨法中，訂貨點(diǎn)實(shí)際上就是訂貨周期，其間隔時(shí)間總是相等的。它直接決定最高庫存量的大小，即庫存水平的高低，進(jìn)而也決定了庫存成本的多少。如何確定訂貨周期？ 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 從費(fèi)用角度出發(fā)，如果要使總費(fèi)用達(dá)到最小，我們可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨周期的方

59、法來確定。假設(shè)以年為單位根據(jù)：年采購成本=年保管成本即：S/T=TRCi/2 T*經(jīng)濟(jì)訂貨周期 S單次訂貨成本 T*= 2S/CiR Ci單位商品年儲存成本 R單位時(shí)間內(nèi)庫存商品需求量 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 例：某倉庫A商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費(fèi)用為20元，每次訂貨成本為400元 ，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*、經(jīng)濟(jì)訂貨周期T*。 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 實(shí)際演練 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 解：根據(jù)Q*= 2DS/Ci = 800（箱） 根據(jù)T*= 2S/CiR =1/20（年） =18（天） 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 2.最高庫存

60、量Qmax的確定 定期訂貨法的最高庫存量是用以滿足（T+Tk)期間內(nèi)的庫存需求的，所以我們可以用（T+Tk）期間的庫存需求量為基礎(chǔ)?？紤]到為隨機(jī)發(fā)生的不確定庫存需求，再設(shè)置一定的安全庫存。公式如下： Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax最高庫存量 R(T+Tk)期間的庫存需求量平均值 T訂貨周期 Tk平均訂貨提前期 Qs安全庫存量 3訂貨批量的確定 定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量的大小決定的，考慮到訂貨點(diǎn)時(shí)的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量，則每次訂貨的訂貨量的計(jì)算公式為：到底訂多少呢 庫存控制的基本方法（二） 定期訂貨法 庫存控制的