2022年生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材

1、生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材TPS推進(jìn)部0目 錄一、什么是TPS二、TPS的目的三、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是什么五、什么是山積表六、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書七、作業(yè)編成八、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書1一、什么是TPS？TPS，即豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的縮寫，TPS字面意思是豐田生產(chǎn)方式，但實際上，TPS不僅僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，而是高度重視生產(chǎn)、視生產(chǎn)制造為主要價值源泉，使“人、物、信息”等迅速流動的制造業(yè)企業(yè)全流程的運(yùn)營體系。 2二、TPS的目的豐田生產(chǎn)方式的真諦就是要在沒有任何浪費(fèi)的情況下，以客戶要貨的速度來生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。TPS的兩大支柱就是準(zhǔn)時生產(chǎn)（J

2、IT）和自働化（JIDOUKA）。實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)和自働化的兩大基礎(chǔ)就是平準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。3三、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？以人的動作為中心，將工作內(nèi)容加以集中，按照沒有浪費(fèi)的順序進(jìn)行高效生產(chǎn)的方法。節(jié)拍時間作業(yè)順序工序間標(biāo)準(zhǔn)庫存由以上3各要素組成定義明確生產(chǎn)加工的規(guī)則方法 產(chǎn)品的制造方法，考慮作為管理 主干內(nèi)容的質(zhì)量成本安全， 來設(shè)定工作的做法改善的工具（1）沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善 （正常沒有異常的情況）（2）找出浪費(fèi)、不均、過載以人的動作 為中心屬于重復(fù)性 操作目的前提條件遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，能夠保證質(zhì)量，決定數(shù)量和成本4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是以人的動作為中心制定的安全高效的生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的

3、三要素： a.節(jié)拍時間 b.作業(yè)順序 c.標(biāo)準(zhǔn)庫存量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提和必要條件： a.以人的動作為中心的反復(fù)操作 b.設(shè)備、質(zhì)量方面問題少，設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)率波動 小5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 節(jié)拍時間：它顯示的是向客人賣出產(chǎn)品的速度。對于生產(chǎn)部門來說是生產(chǎn)一臺或者一個產(chǎn)品花費(fèi)了多少時間的一個值。 作業(yè)順序：指的是使工人能夠以最高的效率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的順序。 標(biāo)準(zhǔn)庫存量：按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時，為了保證實現(xiàn)同樣順序和動作的重復(fù)作業(yè)，在工序內(nèi)保有的最低限度的在制品。6一個身邊的例子：旅館每天要在客人外出的時間里清掃房間，比如說某個旅店要在上午10-12點(diǎn)左右的時間里清掃12個房間。那么就是每10分鐘就要清掃一個

4、房間，這個時間就是 “節(jié)拍時間” 。清掃每間房間所需要的時間（標(biāo)準(zhǔn)時間）地板吸塵 5分 整理床鋪（右側(cè)） 3分 清掃浴缸和洗臉臺 5分 暖瓶換水和倒垃圾 2分整理床鋪（左側(cè)） 3分 清掃廁所 2分7在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中必須明確“按照這一順序，使用這種工具，注意以下要點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行操作的話，就可以以最快的速度完成令客人滿意的清掃工作”這樣的作業(yè)順序，以及各個工作所需要的“標(biāo)準(zhǔn)時間”。按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)由于具有按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的概念作業(yè)數(shù)量已經(jīng)確定就可以確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)廉價生產(chǎn)成為可能按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)8四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是什么？1、通過明確制造方法，保證任何人進(jìn)行生產(chǎn)操作都能夠保證同樣的質(zhì)量、數(shù)量、交貨

5、期、成本和安全。如果每個人都按照各自不同的隨意方式進(jìn)行生產(chǎn)，就無法保證質(zhì)量、數(shù)量和生產(chǎn)安全。同樣，沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理監(jiān)督人員就無法盡責(zé)地發(fā)揮作用；2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的工具。首先確定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行實施，不斷進(jìn)行修訂（改善）非常重要。標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行改善的原點(diǎn)，即“沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方無法進(jìn)行改善”。9五、什么是山積表？山積表就是以節(jié)拍時間為基準(zhǔn)，測定各作業(yè)者之間作業(yè)量的差異，并作為高效率配置作業(yè)判斷基準(zhǔn)的基礎(chǔ)資料。山積表的適用范圍：適用于循環(huán)作業(yè) 10制作山積表的目的：明確作業(yè)人員的工作量。明確選裝件安裝時作業(yè)量的變化。明確各作業(yè)人員之間的平衡性。確定要素作業(yè)向前、向后轉(zhuǎn)移的可能性。確認(rèn)節(jié)拍與循環(huán)時間的差距。節(jié)

6、拍變更及新產(chǎn)品導(dǎo)入時的基礎(chǔ)資料。 11制作山積表的步驟：1、填寫時間觀測表名詞解釋：要素作業(yè)：連續(xù)做動作的一個作業(yè)單位。要素動作：構(gòu)成要素作業(yè)的最小單位。使用工具及表格：工具：秒表、卷尺、計算器、筆 表格： 時間觀測表（附表）12填寫步驟：1）準(zhǔn)備好制作時間觀測表所用的表格及工具；2）選擇要觀察的工序；3）進(jìn)行作業(yè)觀測： 觀察作業(yè)內(nèi)容23次； 畫出作業(yè)者的動線圖，分解要素動作； 確定要素作業(yè)的內(nèi)容（根據(jù)要素作業(yè)的描述自己確定）；13再按自己確定的要素作業(yè)觀察作業(yè)內(nèi)容23次，最終確定要素作業(yè)；將要素作業(yè)填入觀測用表格，確定要素作業(yè)的連接點(diǎn)的分界計時方法；(誤差控制在13秒)觀測時間從作業(yè)者的第一

7、個要素作業(yè)的起點(diǎn)開始記錄時間，秒表中途不停，讀取要素作業(yè)結(jié)束時，秒表的刻度填入表格。觀測次數(shù)需要在10次以上，記錄10次數(shù)據(jù)；14算出偏差值橫向取消最大數(shù)與最小次，次最大數(shù)與次最小數(shù)之差為偏差值；填寫要素作業(yè)時間橫向中，取次最小值，填入要素作業(yè)時間格內(nèi)；算出循環(huán)時間將要素作業(yè)時間縱向相加，結(jié)果填入循環(huán)時間合計格內(nèi)；檢查自己填寫的時間觀測表有無數(shù)據(jù)填寫錯誤。15制作時間觀測表注意事項：1）不定期作業(yè)時間或例外作業(yè)；2）大于20秒的等待要測量出來；3）觀測中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)要記錄；4）要素作業(yè)第一步不能為準(zhǔn)備，最后一步不能為返回；165）2秒以內(nèi)的作業(yè)不列為作業(yè)要素；6）步行大于5秒的要單列出來，小于

8、5秒的進(jìn)行估算，但要注意結(jié)點(diǎn)；7）檢查大于5秒的要單列出來，小于5秒的忽略不計。17182、制作山積表名詞解釋附加價值時間：對車輛進(jìn)行加工等改變車輛狀態(tài)的操作,包括:安裝、切削、打磨、變型、填寫流程卡等。附隨作業(yè)時間：為加工車輛而進(jìn)行的準(zhǔn)備作業(yè)，也就是不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)。步行時間：在貨架與車身之間的走行時間。檢查時間：對安裝狀態(tài)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)的過程時間。等待時間：員工停工等待的時間。 19制作步驟：手歩作業(yè)內(nèi)容1234計工序名稱部門 生產(chǎn)線工段 工位 作業(yè)者 編制 時間 節(jié)拍時間 循環(huán)時間 剩余時間 日產(chǎn)量 20制做山積表時可以用計算機(jī)和手畫兩種形式。以下是兩種形式的山積表的具體畫的形

9、式： 21示例： 電腦制作手繪22制作山積表注意事項：1）異常作業(yè)放在圖上面表示；2）作業(yè)中的等待時間表示；3）電腦制作與手繪的區(qū)別；4）步行時間匯總放在上面；5）每月更新一次（人、物、布局、生產(chǎn)不變才能發(fā)揮最好的作用）。23六、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順書？1、定義：以人的動作為中心，主要體現(xiàn)人的運(yùn)動路線、活動范圍、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)時間。2、目的：1）對現(xiàn)場現(xiàn)狀的把握，反映操作者作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序；2）操作者一個循環(huán)作業(yè)時間及各要素作業(yè)時間的確認(rèn)；243）反映操作者作業(yè)的運(yùn)動路線；4）操作者在一個循環(huán)時間內(nèi)運(yùn)動的區(qū)域；5）生產(chǎn)現(xiàn)場布局及工位器具的相對布局；6）前后工序相互配合的范圍（越工位的情況）及目

10、視化管理工具。253、制作要領(lǐng)：1）制作手順書模板（按一定的比例匯制作業(yè)區(qū)）；2）填寫要素作業(yè)名稱（步行不作為作業(yè)名稱、例外作業(yè)手順書內(nèi)不表示）； 3）將“時間觀測用紙”內(nèi)所觀測的最短循環(huán)作業(yè)時間及要素作業(yè)時間填寫在手順書內(nèi)；4）按操作者實際運(yùn)動路線、以每個要素作業(yè)為起止點(diǎn)匯制；265）用粗實線體現(xiàn)人的有增值性的勞動，隨車體移動，同時體現(xiàn)出工作的相對位置，時間的累加。細(xì)實線為人的運(yùn)動附隨活動，對分裝區(qū)人未移動的增值性勞動不畫粗實線（原地不動），車體移動的速度=全線長時間；6）返回用帶箭頭的虛線表示；7）有等待作業(yè)的時間用“=”表示；278）當(dāng)前操作者所使用的工位器具用細(xì)實線表示，上序及下序相臨

11、一個工位器具用虛線表示；工位器具（料架）的表示如下： 9）本工位使用工位器具用實線表示，上下工位的工位器具用虛線，料架斜線方向左下右上； 2810）用箭頭表示生產(chǎn)線流動方向； 人的動線：（人步行路線） 2930七、作業(yè)編成按上述例子中所述，為了完成這些工作，一個服務(wù)生清掃一個房間需要20分鐘，只能完成6個房間。因此產(chǎn)生了“作業(yè)編成”這一思想。也就是指如果2個服務(wù)生互不干涉同時進(jìn)行清掃工作的話，一個房間只需要10分種就可以完成。31 服務(wù)生A： 地板吸塵 5分整理床鋪 3分更換暖瓶 2分 合計 10分 服務(wù)生B：清掃浴池、洗臉臺 5分整理床鋪 3分 清掃廁所 2分 合計 10分根據(jù)以上的作業(yè)編成

12、，服務(wù)生A從開始，服務(wù)生B從開始，同時開始清掃的話，10分種后服務(wù)生A、B就可同時完成該房間的清掃工作。=321、作業(yè)編成的方法 按照組裝作業(yè)的順序決定每個操作者的作業(yè)量，使每一個操作工人的工作量均等的控制在節(jié)拍時間內(nèi)。 1）將操作者的每個要素作業(yè)步驟及時間記入作業(yè)編成卡中，編成卡要記載車型、作業(yè)名稱、作業(yè)步驟、作業(yè)時間、班名、表示時間長度的粗線，用不同顏色的筆將純作業(yè)時間與附加時間進(jìn)行區(qū)分； 332）將同一車型的每個人的編成卡按順序擺放在編成板上；3）在作業(yè)編程板上將節(jié)拍時間作出標(biāo)記；4）將每個人的實際循環(huán)時間與節(jié)拍時間進(jìn)行對比，找出問題點(diǎn)，進(jìn)行作業(yè)量均衡，使循環(huán)時間盡量接近節(jié)拍時間。作業(yè)均

13、衡的原則如下：平均的分配工作；消除作業(yè)編成中作業(yè)等待的浪費(fèi)、作業(yè)分配組合的浪費(fèi)、作業(yè)本身的浪費(fèi)，提高作業(yè)編成效率。342、作業(yè)編成的順序 1）確定節(jié)拍時間 節(jié)拍時間每天固定工作時間當(dāng)日銷售數(shù)量2）確定作業(yè)編成人數(shù) “作業(yè)編成人數(shù)”由“每臺車的循環(huán)時間”和“節(jié)拍時間”來求出。 作業(yè)編成人數(shù)循環(huán)時間總和節(jié)拍時間 353、實施作業(yè)編成 確定了必要作業(yè)人員后，下一步班長要將在一個節(jié)拍時間內(nèi)能夠在一個周期循環(huán)內(nèi)完成的作業(yè)，均等量的分配給各個操作人員。為此要用作業(yè)編成卡和作業(yè)編成板將與節(jié)拍時間相同的作業(yè)量盡可能的平均的分配，這樣的工作就叫作業(yè)編成。36盡可能的排除隱藏在操作者動作中的作業(yè)等待的浪費(fèi)，使用最

14、少的操作人員（適當(dāng)?shù)牟僮魅藛T）建立準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是作業(yè)編成的要點(diǎn)。改善就是進(jìn)一步的減少循環(huán)時間，進(jìn)行作業(yè)編成替換，使作業(yè)等待的時間減少，進(jìn)一步的少人化反復(fù)的進(jìn)行循環(huán)的工作。 374、作業(yè)編成后生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的前提條件是:1）具有一定熟練程度的操作工人；2）按照規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作；3）以通常認(rèn)為適當(dāng)?shù)乃俣炔僮鳎ㄔ诨鶞?zhǔn)計算速度下操作，努力達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)速度）；4）進(jìn)行操作時所必要的時間。 38八、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是根據(jù)當(dāng)前加工條件和管理條件，將操作者的作業(yè)步驟、作業(yè)時間、操作過程中的質(zhì)量基準(zhǔn)、安全基準(zhǔn)及操作過程中的異常處理情況進(jìn)行目視化，讓操作者正確使用設(shè)備，用最合適的作業(yè)方法，安全、高效的進(jìn)

15、行生產(chǎn)的基準(zhǔn)文件。 3940A處填寫管理編號；B處填入操作的作業(yè)名稱及人數(shù)：如裝發(fā)動機(jī)前懸置支架工位/4人；C處填入相關(guān)文件：如作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、設(shè)備安全操作規(guī)程等,如Z13表示相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的編號；D處填寫本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書制作人、制作日期：如2009-03-13 李四；41E處填寫本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書修訂的時間；F、G、H、I處依次由班長、工段長、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)安全的安全工程師、技術(shù)主任簽字確認(rèn)；J處填入本工序號和生產(chǎn)線的總工序數(shù)；K處填寫本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書可使用的所有車型；L處填入本工位需要的配置的勞保用品；M處填入修訂本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的理由；42N處填入本工序操作使用的工具：如BQ10氣扳機(jī)、1618扳手；O處填入根據(jù)作業(yè)順序，分解的單位作業(yè)內(nèi)容，逐一列出；P處填寫本要素作業(yè)的要素時間；Q處填寫本要素作業(yè)是否與品質(zhì)要求相關(guān)，如是用“”進(jìn)行標(biāo)注；R處填寫本要素作業(yè)是否與安全要求相關(guān)，如是用“ ” 進(jìn)行標(biāo)