施工組織方案資料(通風(fēng)、潔凈及空調(diào))

1、、通風(fēng)工程一、工程概況1、本工程為市金美濟(jì)公司七、八層動(dòng)物房實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目工程。2、本工程主要包括78層實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)、潔凈空調(diào)及普通空調(diào)工程施工c二、施工依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)(GB50194-2002 )2、中華人民國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-排風(fēng)柜(JB6412-1999 )3、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996 )。4、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50019-2003 )5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50243-2002 )6、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)(GB50045-1995);7、全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施暖通空調(diào)動(dòng)力；8、民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)(GB 50118-20

2、10)9、甲提供的相關(guān)資料三、使用參數(shù).風(fēng)管風(fēng)速：送、排風(fēng)風(fēng)管支管風(fēng)速 6-9m/s ,干管風(fēng)速8-12m/s ,.實(shí)驗(yàn)室換氣次數(shù)：6-10次，普通房間換氣次數(shù)：3-6次.實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)理論風(fēng)量設(shè)備名稱(chēng)1.2m排毒柜1.5m排毒原子吸收罩萬(wàn)向排煙罩抽風(fēng)試劑柜柜排氣量1200CMH1700CMH500CMH200CMH100CMH.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)要求1）風(fēng)速、風(fēng)量穩(wěn)定、噪聲低（w 60dB）,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求；2）通風(fēng)柜工作面吸風(fēng)表面平均風(fēng)速設(shè)計(jì)為 0.50.1m/s 。采用VAV風(fēng)閥控制通風(fēng)柜排風(fēng)，使通風(fēng)柜的排風(fēng)隨通風(fēng)柜工作狀態(tài)變化而同步變化，在保證工作人員安全的基 礎(chǔ)上最大可能實(shí)

3、現(xiàn)節(jié)能，并可根據(jù)通風(fēng)柜所做實(shí)驗(yàn)的性質(zhì)及排除廢氣的毒性大小、濃 度高低對(duì)排風(fēng)量進(jìn)行局部設(shè)定。3）萬(wàn)向排煙罩、原子吸收罩排風(fēng)量恒定，可以根據(jù)需要進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)。四、通風(fēng)控制系統(tǒng).通風(fēng)柜、桌面抽風(fēng)罩的排風(fēng)口上安裝 VAV變風(fēng)量電動(dòng)蝶閥以恒定其工作面表面風(fēng)速（變風(fēng)量排風(fēng)），并需符號(hào)以下要求：1）工作狀態(tài)下，風(fēng)閥反應(yīng)速度小于1.5秒2）風(fēng)閥控制器風(fēng)速顯示（讀數(shù)）在全量程精度為土 5%3）風(fēng)量可測(cè)比（最大/最小控制風(fēng)量）達(dá)到20: 14）當(dāng)排風(fēng)柜入口風(fēng)速下降到警報(bào)線下（標(biāo)準(zhǔn)=0.3m/s ）,警報(bào)燈和聲音報(bào)警同時(shí)啟動(dòng),5）風(fēng)閥控制器必需設(shè)置緊急按紐以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)事故。.萬(wàn)向排煙罩、原子吸收罩的水平支管

4、上安裝微電腦式電子調(diào)風(fēng)閥以恒定設(shè)備排風(fēng)量（包風(fēng)量排風(fēng)），并可依據(jù)實(shí)際需要對(duì)萬(wàn)向排煙罩和原子吸收罩的排風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并需符號(hào)以下要求：1）電子調(diào)風(fēng)閥的控制面板采用觸摸屏，并可以直接安裝在室墻上的適當(dāng)位置，保證操作便、直觀；2）風(fēng)閥的角度可從0度到90度作任意調(diào)整，工作人員可以通過(guò)其控制面板的觸摸屏按紐任意設(shè)置風(fēng)閥的角度，風(fēng)閥能自動(dòng)保存設(shè)定值；3）電子調(diào)風(fēng)閥在關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)能自動(dòng)復(fù)位到 0度，并要求具備密封、止回閥的功能，以保證其他正在工作的設(shè)備產(chǎn)生的廢氣不會(huì)逆流。除部分直排系統(tǒng)外，其他所有通風(fēng)系統(tǒng)均采用變頻控制。五、風(fēng)管材質(zhì)及施工要求.實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材質(zhì)：室、室外排風(fēng)管道全部采用 PP材質(zhì)，風(fēng)管

5、管材厚度6-8 （mm）.本通風(fēng)工程風(fēng)管施工要求：排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管設(shè)計(jì)壁厚：主風(fēng)管厚度為6 6mm ,支風(fēng)管厚度為6 4mm所有圓形風(fēng)管采用承插式連接；風(fēng)形風(fēng)管采用法蘭式連接（做法見(jiàn)下圖），法蘭板材厚度10mm ,寬度40mm ,密封式采用中性硅膠3)PVC板材為B1級(jí)以上板材2.風(fēng)管支吊架最大間距（m）公稱(chēng)直 徑（mm ）200250320360400450500560630700支撐距 離（m）2.02.03.03.03.03.02.52.52.52.5六、施工程序.施工前項(xiàng)目經(jīng)理和專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，確定施工圖紙、技術(shù) 案、施工案、施工配合案，并向現(xiàn)場(chǎng)工程師交底；.現(xiàn)場(chǎng)工程師必須熟悉現(xiàn)

6、場(chǎng)施工環(huán)境和施工圖紙，熟悉系統(tǒng)布局和通風(fēng) 設(shè)備、風(fēng)管、風(fēng)口布置及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，了解有關(guān)規(guī)、規(guī)程和風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝，按技術(shù)交底制度對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底七、風(fēng)管制安一般規(guī)定表1:常用圓形、矩形風(fēng)管規(guī)格基本系列(加)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管100200320500800120320800120220360560900160400100014025040063010002005001602804507001120250630表2:低壓系統(tǒng)硬聚丙烯矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b板材厚度風(fēng)管直徑板材厚度b 0 3203.0D 3203.0320 b 5004.0320 D 6304.0500

7、 b 10005.0630 D 10005.0表3:硬聚丙烯圓形風(fēng)管的法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D材料規(guī)格連接螺栓風(fēng)管直徑D材料規(guī)格連接螺栓D35 X6M6 X6400 D 50035 X10M8 X10 D 40035 X8M8 X8500 D 80040 X10表4:硬聚丙烯矩形風(fēng)管的法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管邊長(zhǎng)材料規(guī)格連接螺栓風(fēng)管直徑D材料規(guī)格連接螺栓b 16035 X6M6 X6400 b 35 X10M8 X10500160 D 40035 X8M8 X8500 b 80040 X10M10 X12表5:風(fēng)管系統(tǒng)類(lèi)別劃分系統(tǒng)類(lèi)別系統(tǒng)工作壓力密封要求低壓系統(tǒng)P 500Pa接縫和接連管處密中壓

8、系統(tǒng)500 P 1500Pa全部采取密封打措施表6:風(fēng)管支吊架最大間距（m）公稱(chēng)直徑（mm）20250 032360400 0450500560630700支撐距離2.02.03.03.03.03.02.52.52.52.5八、風(fēng)管制作1 .下料1）應(yīng)先統(tǒng)計(jì)所有通風(fēng)管道的規(guī)格、數(shù)量，并根據(jù)風(fēng)管尺寸和板材規(guī)格合理組織開(kāi)料法，盡量減少開(kāi)料產(chǎn)生的邊角余料，節(jié)約板材；2）應(yīng)按圖紙尺寸并適當(dāng)放出收縮余量。3）應(yīng)用紅鉛筆劃線，不要用鋒利的金屬針或鋸條。.板材加工1）板材切割：在切割前需先作好開(kāi)料臺(tái)，并精確地做好材板限位。板材 切割工具主要有曲線鋸和圓盤(pán)鋸，切割速度小于1米/分鐘。2）板材坡口：板材坡口工具

9、主要是手磨機(jī)，坡口角度為3545 度。.風(fēng)管焊接成型1）風(fēng)管焊接成型時(shí)，板材厚度、焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合下表表3-1 焊縫形式及坡口焊縫形式焊縫名稱(chēng)圖形焊縫高度(mm )板材厚度(mm )焊縫坡口角a(0 )對(duì)接焊縫V形單面焊23357090V形雙面焊23587090X形雙面焊23 87090搭接焊縫搭接焊最小板厚310一填角焊縫填角焊無(wú)坡角最小板厚618一最小板厚 3一對(duì)角焊縫V形對(duì)角焊最小板厚357090V形對(duì)角焊最小板厚587090V形對(duì)角焊最小板厚61570902)焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊條排列應(yīng)整齊，無(wú)焦黃、斷裂現(xiàn)象；3)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸0 320時(shí)可以單面燒焊， 320的風(fēng)管必需外2面燒焊,

10、 500的風(fēng)管必需外2面滿(mǎn)焊，所有風(fēng)管表面焊必需是滿(mǎn)焊；.風(fēng)管制作質(zhì)量要求風(fēng)管的兩端面平行，無(wú)明顯扭曲，外徑或外邊長(zhǎng)的允偏差為2 mm；表 面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5 nim；.風(fēng)管加工流程：風(fēng)管、配件、部件制作順序：板材搬運(yùn)一污物清洗一板材劃線切割一 打磨焊口 一板材定模一風(fēng)管焊接一焊口打磨一質(zhì)量檢驗(yàn)一封閉管口一成 品存放。.加工技術(shù)措施1)板材外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)凹凸不平、無(wú)劃痕、無(wú)分層剝 落，否則不得使用。2)加工前，應(yīng)清除板材污物，并將切割成型的板材四打磨成30度焊接3）下料、切割用工作臺(tái)需為木制平板工作臺(tái)，工作臺(tái)上不得有尖銳金屬 （如鐵釘），焊接用工作臺(tái)需平面水平，側(cè)

11、板垂直成90度角。4）板材、片料、成品搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取存放架或四輪小推車(chē)接料轉(zhuǎn)送，不得 觸地拖拉。5）半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。6）成品存放必須分類(lèi)擱平，不得扭曲。注意保護(hù)板材不受磨損。7）成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，運(yùn)到成品庫(kù)存放時(shí)， 必須辦好驗(yàn)收手續(xù)。.成品風(fēng)管保護(hù)技術(shù)措施1）先用機(jī)械吸塵消除管外的一切浮塵。然后用稀釋的清洗劑進(jìn)行外擦洗 （重點(diǎn)是表面），以風(fēng)管外層均無(wú)污物。2）檢驗(yàn)工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)認(rèn)真作好全面檢查。3）成品在鑒定驗(yàn)收后再進(jìn)行封口保護(hù)，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜（具 各邊超出法蘭10加左右）。封口后封口部位用膠布箍扎密，然后存放。九、風(fēng)管安裝.風(fēng)管啟封安裝前

12、必須做到：1）對(duì)所需安裝的風(fēng)管先進(jìn)行定位、放線，在安裝吊、拖、支架時(shí)，不允 邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。2）風(fēng)管安裝順序，從主管根部開(kāi)始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)立即與法蘭連接 好，避免敞口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)灰塵侵入風(fēng)管。暫不連接的一邊端口不要啟口。3）法蘭連接采用厚度=5加閉海綿，單邊粘在法蘭上，墊料不得凸入管 壁，保持與管壁平齊。.風(fēng)管安裝1）風(fēng)管支、吊架安裝的形式和設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支持構(gòu)件的具體情況，符 合風(fēng)管的重量，截面大小，施工圖紙和規(guī)要求，2）風(fēng)管支、吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置正確，牢固可靠，埋入部分不應(yīng)刷油漆應(yīng)清除油污；懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺的固定點(diǎn)；3）支、吊、托架不得設(shè)置在有風(fēng)口、閥門(mén)

13、檢查處，吊架不得直接吊在法 蘭上；4）靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng) 管采用抱箍支架；5）風(fēng)管安裝前核實(shí)風(fēng)管及部件的位置、標(biāo)高，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢 查土建預(yù)留洞，預(yù)埋件位置符合要求。6）穿墻和樓板的風(fēng)管要加金屬套管保護(hù)，風(fēng)管同金屬套管之間應(yīng)有510 加的間隙，墻壁與套管之間可用耐酸水泥砂漿。7）除風(fēng)管制作保證其平整外，在安裝過(guò)程仍要保證風(fēng)管的平整，并防止 在交叉施工中受到破壞。水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允偏差為每米 不應(yīng)大于3須；總偏差不應(yīng)大于20 mm。垂直風(fēng)管安裝后不垂直度的 允偏差為每米不應(yīng)大于3 mm；總偏差不應(yīng)大于20 mm。8）風(fēng)管連接時(shí)不允將可拆

14、卸的接口裝設(shè)在墻或樓板。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)， 管壁到墻面至少保留150 mm的距離，以便于擰法蘭螺栓；9）風(fēng)管不得敷設(shè)電線、電纜，風(fēng)機(jī)控制線在風(fēng)管外沿風(fēng)管敷設(shè)；十、風(fēng)口、風(fēng)閥安裝.根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝好風(fēng)管吊架，并進(jìn)一步檢查位置是 否正確；.風(fēng)管與閥門(mén)聯(lián)接直線段采取地面組裝，風(fēng)閥安裝前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)和性 能進(jìn)行檢測(cè)，聯(lián)接完畢對(duì)表面進(jìn)行清潔，并關(guān)閉閥門(mén)，防塵土雜物入。.調(diào)節(jié)閥（止回閥）安裝時(shí)，向位置應(yīng)正確；安裝后再做動(dòng)作試驗(yàn)，其 閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。.手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān) 閉，其調(diào)節(jié)圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。.電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥

15、的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。.防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具 有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。.風(fēng)口安裝，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條的協(xié)調(diào)一致，風(fēng)口與總管的連 接應(yīng)牢固可靠十一、風(fēng)帽制安.風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。.尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；.傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；.錐形風(fēng)帽外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排?應(yīng)暢通；.筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大 于直徑的2 %,傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)

16、正 確；十二、風(fēng)罩制安.排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。.尺寸正確、連接牢固、開(kāi)頭規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳 邊角。八、風(fēng)機(jī)安裝.風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的 保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。.風(fēng)機(jī)安裝前需檢查風(fēng)機(jī)完好情況，并作好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄.風(fēng)機(jī)安裝前必需檢查其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙，其出口向應(yīng)正確；用 手盤(pán)動(dòng)葉輪時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；.安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，具結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。固定通風(fēng)機(jī)的 地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。.風(fēng)

17、機(jī)就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后能安裝。風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求平 整、堅(jiān)固，且高度150加。各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻， 高度誤差應(yīng)小于2 mm ；.離心風(fēng)機(jī)的壓力比較大，其振動(dòng)和噪聲較大，因此離心風(fēng)機(jī)的鋼支架 必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，對(duì)功率超過(guò)0.75kw 的風(fēng)機(jī)具鋼支架與基 礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊或彈簧減振器。.風(fēng)機(jī)箱壓力較低，其安裝位置盡量靠近送風(fēng)口位置，一般情況下吊裝 在天花板。風(fēng)機(jī)箱的支、吊架要求水平、堅(jiān)固，且必需增加彈簧減振 器以減少風(fēng)機(jī)箱工作時(shí)的支、吊架的影響。.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用帆布軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(zhǎng)度為150 mm 300 mm0為保證帆布軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不扭

18、曲，應(yīng)安裝的松緊 適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。.通風(fēng)機(jī)的組裝，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入 風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)?葉輪外徑值的1 / 1 0 0;.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù) 罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。.通風(fēng)機(jī)安裝的允偏差通風(fēng)機(jī)安裝的允偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法1中心線的平面位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)圖10 mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1 mm在主、從動(dòng)皮帶輪

19、端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向 0.2/1000橫向 0.3/1000在軸或皮帶輪0 和1 8 0 的兩個(gè)位置上，用水平儀檢 查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05 mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000.漏風(fēng)量測(cè)試1）當(dāng)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試2）系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分體進(jìn)行，測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口 均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部 位（用聽(tīng)、摸、看或煙），做好標(biāo)記。修補(bǔ)完工后，重新測(cè)試直至合格。3）漏風(fēng)量測(cè)定值通常應(yīng)為規(guī)定壓力值下的實(shí)測(cè)數(shù)值，特殊條件下，不同 工作壓力下的漏風(fēng)量可按下式換算

20、：Q=Q0 （P/P0 ） 0.65式中：P0-規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力，500Pa ;Q0- 規(guī)定壓力的漏風(fēng)量（m3/h - m2）;P風(fēng)管工作壓力（Pa）；Q-工作壓力下的漏風(fēng)量（m3/h - m2）。十三、通風(fēng)柜的安裝1）運(yùn)輸 通風(fēng)柜在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按照外包裝指示 要求平滑搬運(yùn)，禁倒置運(yùn)輸和側(cè)翻運(yùn)輸，避免碰撞，損壞風(fēng)柜臺(tái)面和 外觀。2）安裝根據(jù)圖紙布置要求，先放線定位。放線時(shí)注意通風(fēng)柜的前后向， 通風(fēng)柜安裝地面必須保持水平，柜體就位后，用水平尺找平。3）接管根據(jù)圖紙布置要求，將已預(yù)留好的排風(fēng)管道連接到通風(fēng)柜的出風(fēng) 口位置。要注意連接處的密封性。4）成品保護(hù) 安裝完成后應(yīng)注意通風(fēng)柜

21、的成品保護(hù)，尤其是臺(tái)面需做保護(hù) 處理，防止物體碰撞損壞臺(tái)面，柜體需用包裝紙包好。二、實(shí)驗(yàn)室潔凈工程施工案.空調(diào)系統(tǒng)概述組合式潔凈空調(diào)組成：新回風(fēng)混合段、初效過(guò)濾段、表冷段、加熱段、加濕段、風(fēng)機(jī)段、中效段、出風(fēng)段。過(guò)濾器材質(zhì)及性能初效過(guò)濾器：邊框?yàn)閲娝茕摪?，濾材為化纖無(wú)妨氈，過(guò)濾級(jí)別為G4級(jí)。中效過(guò)濾器：邊框?yàn)閲娝茕摪?，濾材為聚丙烯合成纖維，過(guò)濾級(jí)別為F8級(jí)。高效過(guò)濾器：邊框?yàn)殇X合金型材，濾材為超細(xì)玻璃纖維濾紙，過(guò)濾級(jí)別為H14級(jí)?？諝馓幚磉^(guò)程：新風(fēng)與回風(fēng)混合一初效過(guò)濾-空氣狀態(tài)處理（制冷、加熱、加濕）一中效過(guò)濾一送風(fēng)管-高效過(guò)濾-潔凈室一回風(fēng)管一返回空調(diào)機(jī)組與新風(fēng)混合氣流組織：采用上送下回的氣

22、流組織式，此氣流組織易于形成均勻的溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，便于稀釋室塵埃粒子濃度。回風(fēng)口下邊沿離地面不低于0.1m ,且不高于0.15m ;回風(fēng)口風(fēng)速不大于2m/s ,以免風(fēng)速過(guò)大產(chǎn)生噪聲?？照{(diào)運(yùn)行:上班時(shí)，提前半小時(shí)開(kāi)啟空調(diào)機(jī)向凈化工作區(qū)送風(fēng)以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)溫濕 度、換氣次數(shù)、正壓要求。下班后關(guān)閉空調(diào)機(jī)組電源，停止送風(fēng)，第二 天上班前提前開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)自?xún)艉笤俟ぷ鳌－h(huán)境參數(shù)監(jiān)控：每個(gè)主實(shí)驗(yàn)室設(shè)置一塊環(huán)境參數(shù)面板，實(shí)時(shí)顯示溫濕度、各功能房 壓差，具備時(shí)間顯示、嵌入式等功能。.空調(diào)自控空調(diào)系統(tǒng)采用溫濕度自動(dòng)控制，由溫濕度傳感器對(duì)潔凈室溫濕度的 監(jiān)控來(lái)控制空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行。排風(fēng)與新回風(fēng)聯(lián)動(dòng)控制，回風(fēng)支管的閥門(mén) 及新風(fēng)

23、閥門(mén)均為比例積分電動(dòng)閥，當(dāng)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，回風(fēng)閥門(mén)關(guān)小，新 風(fēng)閥開(kāi)大；當(dāng)排風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，回風(fēng)閥門(mén)開(kāi)大，新風(fēng)閥關(guān)小，保證室壓差 穩(wěn)定。.系統(tǒng)消毒潔凈室采用紫外線殺菌燈與活性氧釋放器配合使用的消毒模式。上 班前空調(diào)系統(tǒng)自?xún)舻耐瑫r(shí)開(kāi)啟紫外線殺菌燈，自?xún)艏跋窘Y(jié)束后人員進(jìn) 入進(jìn)行工作；下班后人員離開(kāi)，開(kāi)啟活性氧釋放器，對(duì)空調(diào)管道及潔凈 室進(jìn)行全面消毒。.管材及施工要求送、回、新風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管厚度應(yīng)符合GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的要求。排風(fēng)管采用PVC板材制作，風(fēng)管厚度6mm,法蘭厚度8mm.矩形風(fēng)管彎頭為、外弧形彎頭，其邊彎曲半徑為0.5A （A為風(fēng)管斷面水平邊長(zhǎng)；

24、圓形風(fēng)管彎曲半徑為 1D （D為風(fēng)管直徑）。風(fēng)管制作完成后要進(jìn)行徹底清洗并用塑料薄膜密封，吊裝過(guò)程注意 不能讓風(fēng)管部造成再次污染。安裝閥門(mén)等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須注意將操作手柄配置在便于操作部位。防火閥、超過(guò)10公斤的風(fēng)閥等風(fēng)管配件應(yīng)安裝在獨(dú)立的支架上。凝結(jié)水就近排放，管道坡度A 8 %。保證排水通暢。風(fēng)管保溫選用25mm橡塑保溫棉。在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或 防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不 燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。所有采購(gòu)的設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)。設(shè)備的安裝、試車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定和相 關(guān)規(guī)的要求。送、回風(fēng)

25、管道、新風(fēng)管道材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，制作厚度加工 法符合JGJ71-90潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)的規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；其評(píng)驗(yàn)法符合GB304通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50243-2002 的規(guī)定。風(fēng)管在穿越防火區(qū)時(shí)必須設(shè)置防火閥。安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥、碟閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位，防火閥必須單獨(dú)配置吊架；并預(yù)留足夠的維修空間。安裝防火閥及空氣調(diào)節(jié)閥。安裝在穿越防火分區(qū)時(shí)必須設(shè)置安裝防火閥在安裝防火閥前，應(yīng)先對(duì)其外觀和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝。在安裝調(diào)節(jié)閥，蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位，防火閥必

26、須單獨(dú)配置支吊架，并預(yù)留足夠維修空間。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流向務(wù)必與閥體標(biāo)志箭頭箱一致，禁反向。未盡說(shuō)明之處均按 GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)及一般做法施工。.凈化風(fēng)管與部件的制作、安裝程序作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料一鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，不得有劃傷、結(jié)疤、水印、鍍鋅層脫落等缺陷，并具有熱鍍鋅特有 的鍍鋅層結(jié)晶花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。材料進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)風(fēng)管制作時(shí)采用專(zhuān)業(yè)配套工具，尤其要注意關(guān)鍵部位密性處理，如 風(fēng)管的支管與干管相接處的三通分路，與風(fēng)口、風(fēng)閥、軟接等部位，作 到成型精準(zhǔn)，連接密。鐘接法蘭必須使用

27、鍍鋅鐘釘，并在鐘釘部位做好 密封處理。鋼板厚度按邊長(zhǎng)n 1m者，板厚n 1.2mm ;邊長(zhǎng)0.51m 者, 板厚n 1mm ;邊長(zhǎng)w 0.5m 者，板厚n 0.75mm 選取。擦拭風(fēng)管和鍍鋅鋼板不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。制 作完成的風(fēng)管要在清理干凈后進(jìn)行用塑料薄膜將風(fēng)管兩端封閉，以防污 染。風(fēng)管系統(tǒng)連接完畢后進(jìn)行漏風(fēng)量檢驗(yàn)，確保漏風(fēng)率w2%。風(fēng)管、部件及支、吊架安裝支吊架安裝：風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓位置要正確無(wú)誤， 用膨脹螺栓固定支吊架時(shí)要符合技術(shù)條件的規(guī)定。支吊架不得安裝在檢查、風(fēng)口等處，以免防礙操作，所有閥件均設(shè)單 獨(dú)吊架，但也要避開(kāi)檢查口。托架與風(fēng)管間設(shè)防腐墊木并

28、不得損壞，所有閥門(mén)操作裝置均設(shè)開(kāi)關(guān)指示牌，操作裝置露出保溫層30-50mm 。風(fēng)管支吊架做法詳圖如下:風(fēng)管穿過(guò)墻體和樓板處與墻壁或樓板間時(shí)，使用防火柔性材料密實(shí)填充，如圖所下:風(fēng)管排布：技術(shù)夾層風(fēng)管設(shè)備多，因此在管道施工時(shí)，要根據(jù)管 道系統(tǒng)工藝流程，理順管道走向，采用送風(fēng)下、排（回）風(fēng)上原則，力 爭(zhēng)使管道的空間布局合理，避免產(chǎn)生雜亂無(wú)章、相互交叉等現(xiàn)象。風(fēng)管保溫材料為30mm的橡塑海棉，確保表面潔凈干燥，清除一 切雜物，不管安裝式有不同，保溫材料一律緊貼覆蓋的表面，不得留有 空氣或縫隙。保溫材料的邊緣銜接要緊密。風(fēng)管法蘭處要加覆保溫材料。支吊架處加設(shè)硬質(zhì)熱絕緣材料高效過(guò)濾器的安裝高效過(guò)濾器的安

29、裝必須在室全部工作完成后進(jìn)行，保持室干凈，啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)，經(jīng)24小時(shí)吹掃，并再次清理室后進(jìn)行安裝，并注意其安裝向；先檢查安裝部位框架的平整度，一般要不大于1mm ;檢查密封條的均勻度和平整度；高效過(guò)濾器的密封條的接頭要采用階梯形或楔形接法，不得采用對(duì)接；高效過(guò)濾器密封條要采用閉海綿氯丁橡膠制作，具壓緊程度要不小于20%,盡量控制在25%30%之間；高效過(guò)濾器安裝完畢后要用檢漏儀器逐個(gè)對(duì)安裝邊框和全斷面進(jìn)行檢漏。風(fēng)淋室、傳遞窗的安裝帶風(fēng)機(jī)的氣閘室、風(fēng)淋室與地面應(yīng)設(shè)置隔震墊安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明要求，做到平整，與潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)配合正確、接逢進(jìn)行密封。傳遞窗的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，安裝應(yīng)牢

30、固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封三、空調(diào)工程夏季空調(diào)室外干球計(jì)算溫度：33.5 C 夏季空調(diào)室外濕球計(jì)算溫度：27.7 C空調(diào)日平均溫度：30.1 C最熱月平均相對(duì)濕度：83%夏季大氣壓力（Pa）: 100450夏季風(fēng)速（m/s ）: 1.8冬季室外空調(diào)計(jì)算溫度：5c最冷月平均相對(duì)濕度：70%冬季大氣壓力（Pa）: 101950冬季風(fēng)速（m/s ）: 2.42、室設(shè)計(jì)參數(shù)普通空調(diào)：溫度： 28 C；濕度不做控制。二）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1） （1）舒適性空調(diào)采用VAV空調(diào)系統(tǒng)，室機(jī)采用天花嵌入式空調(diào)，室外機(jī)使用銅管 連接，室外機(jī)放于屋面，實(shí)行一拖多的形式。（2）每臺(tái)空調(diào)室機(jī)配置一個(gè)遙控器，每個(gè)遙控器都可

31、以獨(dú)立根據(jù)需要單獨(dú)開(kāi)啟與關(guān)閉機(jī)組。每臺(tái)空調(diào)具有溫度傳感器探測(cè)室溫度，與用戶(hù)預(yù)先設(shè)定的室溫度進(jìn)行比較.從 而實(shí)現(xiàn)室機(jī)機(jī)組送風(fēng)量的控制和室外機(jī)的能量調(diào)節(jié)，使室溫控制在一定圍，并達(dá)到節(jié)能 目的。（3）新、排風(fēng)采用全熱交換器，新風(fēng)、排風(fēng)口在本層外墻預(yù)留。2）VRV多聯(lián)空調(diào)室外機(jī)放置于在建筑大樓頂層。三）施工說(shuō)明根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合規(guī)程規(guī)要求制定以下安裝流程： 安裝工程的順序分配工程的決定安裝前各系統(tǒng)圖紙（控制、冷媒管、電力接線系統(tǒng)圖）3+套/插管工程室內(nèi)機(jī)定位冷媒配管工程3排水管工程風(fēng)管工程保溫工程3電氣工程*（連接線、動(dòng)力線）3設(shè)定各設(shè)定開(kāi)關(guān)安裝室內(nèi)外機(jī)追加充填冷媒安裝裝飾板試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)一f

32、交付使用說(shuō)明書(shū)（1）管道和預(yù)埋件作業(yè)：操作步驟：與甲方協(xié)商 f 決定所需機(jī)器的位置、數(shù)量 開(kāi)展工作f 檢查工作管道預(yù)埋：冷凝水管道應(yīng)使管道具有向下坡度（斜度至少保持1/100）同時(shí)也必須考慮保溫材料的厚度。（2）風(fēng)管2.1風(fēng)管鋼板厚度計(jì)連接式風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm ）鋼板厚度（mm ）連接形式（mm ）法蘭墊片材料340 6300.6C型插條670 10000.8角鋼框法蘭閉塞海棉1000 15001.0角鋼框法蘭閉塞海棉2.2與風(fēng)口連接的風(fēng)管可采用軟管，軟管線長(zhǎng)度不得超過(guò)2m ,曲率半徑應(yīng)4D ,送風(fēng)軟管必須采用保溫軟管2.3有裝潢房間風(fēng)口的定位，應(yīng)以建筑裝潢的風(fēng)口圖為準(zhǔn)，風(fēng)口的安裝應(yīng)與裝潢相配

33、合，使得風(fēng)口與室裝潢融為一體(3)室機(jī)安裝：操作步驟： ; ;決定安裝位置 一 標(biāo)志安裝位置 一 安裝懸吊支架 一 安裝室內(nèi)機(jī)_*要點(diǎn)：所有管道支架均刷紅丹防銹漆和銀粉各二遍；管道穿墻、樓板處需設(shè)套管。管道與套管之間的空隙用相同的保溫材料填充；懸吊支架必須足以承受機(jī)的重量；安裝前必須檢查核對(duì)型號(hào)；注意校正主要的設(shè)備(注意管道的布置和走向)；應(yīng)留有足夠的空間以供維修用；應(yīng)留一檢修，尺寸 400 x 400mm安裝室機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位。(4)冷媒配管工程：操作步驟： 銅管施工前的運(yùn)輸、保管 室內(nèi)機(jī)安裝LJ確定鋪設(shè)路線冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水份、臟物或灰塵進(jìn)入管，每根管

34、的末端必 須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的法。冷媒管材料的選擇；a)冷媒管所用管必須滿(mǎn)足JIS標(biāo)準(zhǔn)的要求（大小、材料、厚度等）去氧無(wú)縫磷銅管本工程銅管采用冷媒專(zhuān)用銅管。b）釬焊接頭和特殊支路通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭），JIS標(biāo)準(zhǔn)的要求（大小、材料、厚度等）。特殊支路。釬焊：a）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊；b）液管和氣管端必須注意裝配向的角度以免油的回流或蓄積；重點(diǎn)：每一次作業(yè)必須避開(kāi)明火（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境準(zhǔn)備滅火器在身邊以備急用）；注意燃燒；注意管子和接頭的間隙（避免泄漏）；要確定管子是適當(dāng)支撐的。擴(kuò)口聯(lián)接：a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；b）切割管子應(yīng)用

35、專(zhuān)業(yè)管道切割工具（大口徑的管子應(yīng)用大型切割機(jī)，當(dāng)管子口徑太大不能使用管子切割機(jī)時(shí)可金屬鋸子，但應(yīng)小心鋸末進(jìn)入管道）；c）使用專(zhuān)用擴(kuò)口工具；d）涂些空調(diào)機(jī)油在擴(kuò)口的、外面上（以便擴(kuò)口螺母光滑地通過(guò)，防止管 道扭曲）；e）使用擴(kuò)口工具并使嗽叭口尺寸保持如下：銅管直徑管子外徑管子擴(kuò)口尺寸A3/8 B9.5312.8-13.21/2 B12.7016.2-16.65/8 B15.8819.3-19.7重點(diǎn)：小心去掉毛刺；使用兩個(gè)扳手以便抓住管子；擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子；用合適的扭矩來(lái)上緊擴(kuò)口螺母時(shí)扭矩要合適；檢查擴(kuò)口表面無(wú)損傷。f）支架材料及固定式：3X 30mm及1.2mm鍍鋅抱箍將銅管支撐（5

36、）冷凝水管安裝（室）：操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī)一 連接冷凝水管 一 安裝懸吊支架 一 安裝室內(nèi)機(jī)1）冷凝水管斜度和夾柱；a）冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；b）對(duì)于長(zhǎng)的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為 1.5m；c）水平管長(zhǎng)度盡可能少。2）凝水管支架用爐8mm鍍鋅絲桿，并用/8mm膨脹固定重點(diǎn)：冷凝水管，至少應(yīng)滿(mǎn)足室機(jī)的冷凝水流量；冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免管壁結(jié)露，外包 10-20mm 厚橡塑保溫材料（要求難燃B1級(jí)）；所有連接處應(yīng)牢靠（對(duì)PVC管更應(yīng)注意）；冷凝水干管、支管坡度不小于1%;安裝完畢，必須做排水試驗(yàn)。（6）電氣作業(yè):6.1控制電線電線的兼容性電線型號(hào)2芯大小0.75-1.25mm 2其它注意事項(xiàng):應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室外連接線的關(guān)系；具體按出廠安裝說(shuō)明書(shū)要求。6.2供電（主電源敷線）選用線路斷路器室敷線可以用交叉式向單一分支線路系統(tǒng)中的室機(jī)供電并提供獨(dú)立開(kāi)關(guān);a）室外機(jī)線路開(kāi)關(guān)。在室敷線規(guī)定中空調(diào)系統(tǒng)壓縮要中的電動(dòng)機(jī)是特種電機(jī)，壓縮機(jī)電機(jī)的容量與普通電機(jī)有些不同，容量應(yīng)格遵守有關(guān)的技術(shù)資料。2）電纜尺寸：主電源至每一個(gè)用電器