倉庫管理精髓ppt課件

1、貨倉管理第一講:倉庫功能與職責(zé)一.倉庫與存貨在公司中的位置1、倉庫管理的含義 倉庫：產(chǎn)品消費(fèi)或流經(jīng)過程因各種緣由 而使產(chǎn)品或物品暫時(shí)存放的場(chǎng)所。 倉庫管理：對(duì)倉儲(chǔ)物資的收、發(fā)、結(jié)存 等活動(dòng)的有效控制。 管理對(duì)象：企業(yè)在消費(fèi)中所需的直接物 料、間接物料。第一講:倉庫功能與職責(zé)一.倉庫與存貨在公司中的位置2、倉庫在企業(yè)中的位置1倉庫是銜接消費(fèi)供應(yīng)銷售的中轉(zhuǎn)站。2倉庫管理的內(nèi)容 參與消費(fèi)與運(yùn)營(yíng)。 編制供需方案。 監(jiān)控物料耗費(fèi)，提供物料信息。 貫穿消費(fèi)運(yùn)營(yíng)全過程。第一講:倉庫功能與職責(zé)一.倉庫與存貨在公司中的位置 3、倉庫的功能1原資料、半廢品、廢品的進(jìn)、出倉管理； 2原資料、半廢品、廢品的分類整理與

2、保管； 3供應(yīng)消費(fèi)所需物料，做好備送效力；4資料帳務(wù)的記錄，確保帳、物、卡一致; 5公司物流的“心臟，具備跟催、備料、驗(yàn) 收核損功能。 第一講:倉庫功能與職責(zé)二、倉儲(chǔ)管理的目的 妥善保管儲(chǔ)存,維護(hù)質(zhì)量及平安性 堅(jiān)持合理本錢,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生 配合消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)所定目的,提高儲(chǔ)運(yùn)效率第二講:倉庫管理指點(diǎn)技巧與才干的建立一.倉庫管理職能1根據(jù)訂單接納物資，按倉庫管理制度 驗(yàn)收數(shù)量。2將質(zhì)管部門驗(yàn)收好的物料按指定位置 予以存放。3存放場(chǎng)所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合 “5S要求，防止物料質(zhì)量發(fā)生異變。 第二講:倉庫管理指點(diǎn)技巧與才干的建立一.倉庫管理職能4 根據(jù)領(lǐng)料單或備料單配量和發(fā)放 物料。5 物料、帳

3、目、出入庫記錄和定期 盤存物資。執(zhí)行報(bào)告制度。6 定期處置不良物料及呆廢料。第二講:倉庫管理指點(diǎn)技巧與才干的建立二.倉庫管理才干建立 1規(guī)劃倉庫的整體事務(wù)任務(wù)。 2與企業(yè)相關(guān)部門的溝通和協(xié)調(diào)。 3參與公司宏觀管理和戰(zhàn)略研討的制度。 4倉庫任務(wù)謀劃和控制。 5審訂和修正倉庫的任務(wù)程序、規(guī)程和管理制度。 6檢查、審核倉庫員工的任務(wù)效率和業(yè)績(jī)。 7簽發(fā)有關(guān)文件和證單憑據(jù)，重要物資流動(dòng)令。 8培訓(xùn)員工。第三講:物料管理一.物料管理概念物料管理是指方案、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門,以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理方法.所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指于適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)錢及適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量供應(yīng)適當(dāng)數(shù)

4、量之物料.第三講:物料管理二.物料管理重要性物料規(guī)格規(guī)范化,減少物料種類,有效管 理物料規(guī)格的新增與變卦.適時(shí)供應(yīng)消費(fèi)所需之物料,防止停工待料.適當(dāng)控制采購價(jià)錢,減低物料本錢.確保來料質(zhì)量良好,并適當(dāng)?shù)乜刂乒?yīng)商.有效率的收發(fā)物料,提高任務(wù)人員之效率,防止 呆料、廢料之產(chǎn)生. 掌握物料適當(dāng)?shù)拇媪?減少資金的積壓.可考核物料管理之績(jī)效.倉庫空間充分的利用.三.物料管理範(fàn)圍業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理工程廠商/生產(chǎn) 物料管理采購倉儲(chǔ)按照客戶訂單發(fā)出工廠訂單訂定生產(chǎn)計(jì)劃倉儲(chǔ)管理進(jìn)料檢查制定物料供應(yīng)商計(jì)劃(時(shí)間/數(shù)量)議價(jià)/訂購物料制造生 產(chǎn)尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品核準(zhǔn)資料樣 品發(fā)出物料用量清單生產(chǎn)制造成 品廢品

5、包裝入庫發(fā) 料生產(chǎn)排期產(chǎn)品記錄分析新產(chǎn)品存量控制交期控制供應(yīng)商評(píng)估與選擇供應(yīng)商考核執(zhí)行采購及異常處理儲(chǔ)存防護(hù)儲(chǔ)位規(guī)劃收發(fā)管理存量控制呆滯料管理物料規(guī)格訂定(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))物料編號(hào)控制廢品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識(shí)別.檢驗(yàn)與測(cè)試、品質(zhì)狀況識(shí)別、不合格控制、包裝、移轉(zhuǎn)第三講:物料管理四. 存貨分類存貨其它需求類別數(shù)量及價(jià)值制造階段原 料半廢品成 品A類B類C類獨(dú)立附屬維修營(yíng)運(yùn)五.物料管理績(jī)效人材料設(shè)備工程管理品質(zhì)管理成本管理勞務(wù)管理(工數(shù)管理)物料管理設(shè)備管理生產(chǎn)管理產(chǎn)能計(jì)劃內(nèi)外制區(qū)分日程計(jì)劃插卡箱進(jìn)度管理生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)需求量計(jì)算采購交貨期管理入庫驗(yàn)收倉儲(chǔ)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)改訂標(biāo)準(zhǔn)本錢設(shè)定實(shí)績(jī)本錢把握差異分

6、析設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)把握稼動(dòng)實(shí)績(jī)差異分析標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定實(shí)績(jī)工時(shí)反握差異分析工時(shí)低減品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)與測(cè)試不良低減外包指導(dǎo)預(yù)防保養(yǎng)定期檢驗(yàn)自主保養(yǎng)產(chǎn)能計(jì)劃內(nèi)外制區(qū)分日程計(jì)劃插卡箱進(jìn)度管理生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)第四講:物料分類與編號(hào)一.物料規(guī)格的訂定與控制 圖面、尺寸及公差設(shè)定 材質(zhì)、物性、化性之要求 其他規(guī)格之制定 物料規(guī)格之核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等控制辦法第四講:物料分類與編號(hào)二.資料清單BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù).一個(gè)產(chǎn)品,它的物料構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜,為了每批產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù),並作為備料之基準(zhǔn),每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)建立物料清單.第四講:物料分類與編號(hào)二.資料清單BOM的建立時(shí)機(jī) 在產(chǎn)品開發(fā)完成后立

7、刻建立,在導(dǎo)入批量生產(chǎn)前,隨同技術(shù)資料一並移轉(zhuǎn)到相關(guān)部門.第四講:物料分類與編號(hào)二.資料清單建立的方法 將產(chǎn)品的物料包括原資料,零配件,部件予以折解,並在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)物料名稱、料號(hào)(規(guī)格)、計(jì)量單位,物料來源(地區(qū)或廠牌),單位用料逐項(xiàng)記入,必要時(shí)用簡(jiǎn)圖表示.第四講:物料分類與編號(hào)二.資料清單修正時(shí)機(jī) 在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料有變化時(shí),應(yīng)即時(shí)修訂變更,以堅(jiān)持最正確的物料表.第四講:物料分類與編號(hào)二.資料清單資料清單 全展開資料清單 總資料清單第四講:物料分類與編號(hào)三.物料分類根本原則 一致的原則:一切分類之基準(zhǔn),必須符合邏輯 之根本原則 . 互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某 類者僅能歸

8、入該類,絕無歸入他類之能夠,故 互斥之目的在於不致於發(fā)生重複. 周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料, 物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周 延的目的為不致遺漏.第四講:物料分類與編號(hào)四.物料編號(hào)1. 合理之物料編號(hào)原則 簡(jiǎn)單性:編號(hào)之目的在於將物料名稱化繁為簡(jiǎn), 便於物料之處理. 分類性:較復(fù)雜之物料編號(hào),在大分類后還需求 加以細(xì)分. 完好性:在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào),當(dāng)有新物 料產(chǎn)生時(shí),即給予新的編號(hào),以確保物料編號(hào)之 完好性.第四講:物料分類與編號(hào)四.物料編號(hào)1. 合理之物料編號(hào)原則 單一性:一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料,換言之,一 種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào). 一貫性:物料編號(hào)要統(tǒng)一

9、並具有連貫性. 伸縮性:要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā),以及產(chǎn)品 規(guī)格變化而發(fā)生之物料添加或變動(dòng)等事情之 能夠性. 組織性:物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與陳列, 以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫存量.第四講:物料分類與編號(hào)四.物料編號(hào)1. 合理之物料編號(hào)原則 對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性:在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí),必要時(shí)應(yīng) 考慮須能配合制程機(jī)械,以免將來重編. 充足性:所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字,必須有足 夠之?dāng)?shù)量,可以代表一切個(gè)別物料,以應(yīng)付將來 物料添加時(shí)之需求. 易記性:物料編號(hào)應(yīng)選擇易記憶之文字、符號(hào) 或數(shù)字,並應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性,以便記憶.第四講:物料分類與編號(hào)四.物料編號(hào)2.合理之物料編號(hào)方法大分類+中分類+小分類+序號(hào)

10、(1) (2) (3)(4)(5)(6)(7)不同規(guī)格01-9901-9901-99A,B.那一類型材質(zhì)產(chǎn)品類別第四講:物料分類與編號(hào)四.物料編號(hào)物料編號(hào)範(fàn)例其它特性:如加工芯數(shù)顏色長(zhǎng)度電線金屬注:其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類,電線屬中分類,金屬屬大分類.例:ABC公司紅色電線編號(hào)為2260R14.第五講:提高貨倉效率之有效方法一.貨倉管理目標(biāo)改善利潤(rùn)及客戶服務(wù)充份利用儲(chǔ)存空間充份利用貨倉的設(shè)備充份利用人手減少存?zhèn)}單元(Store Keeping Unit, SKU) 搬運(yùn)次數(shù)，堅(jiān)持SKU易於存放及提取，並確保所設(shè)計(jì)的SKU周轉(zhuǎn)計(jì)劃如實(shí)執(zhí)行減少公司的營(yíng)運(yùn)開支保護(hù)公司資產(chǎn)貨倉管理調(diào)控管理階層必須

11、有方法衡量機(jī)構(gòu)內(nèi)各部門的表現(xiàn)只需在比較計(jì)劃的與實(shí)際的表現(xiàn)，才可進(jìn)行調(diào)控調(diào)控程序：制定目標(biāo)、量度表現(xiàn)、比較表現(xiàn)、進(jìn)行調(diào)控因此，調(diào)控開始前必須先制定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)存貨程度任務(wù)人員程度空間運(yùn)用物料搬運(yùn)設(shè)備的利用率存貨維護(hù)財(cái)務(wù)監(jiān)管第五講:提高貨倉效率之有效方法二.貨倉任務(wù)與職務(wù)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1.任務(wù)確保原資料、物料的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付任務(wù)得到有效控制及庫存物料數(shù)量、平安、標(biāo)識(shí)完好、妥善擺放。2.職務(wù)1 . 物料收貨并輸入電腦和登記存料卡.2 . 及時(shí)發(fā)貨并輸入電腦和登記存料卡.3 . 物料分區(qū)、分類、標(biāo)識(shí)、存放.4 . 物料先入先出和貯存環(huán)境的控制.5 . 請(qǐng)購輔料及控制庫存量.6 . 對(duì)危險(xiǎn)品的有效期控制

12、.7 . 將退貨物料及時(shí)退回供應(yīng)商.8 . 每月抽查物料的準(zhǔn)確度.9 . 不定時(shí)提供生產(chǎn)物料余數(shù)給PMC處理.10 . 處理撇銷的物料.11 . 配合公司做好各項(xiàng)培訓(xùn).12 .文件及資料的維護(hù)與執(zhí)行.13 . 每年進(jìn)行全面盤點(diǎn).第五講:提高貨倉效率之有效方法三.貨倉重要管理項(xiàng)目一覽表 單位: 貨倉 版本:A1.收貨和數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)率2.填寫存料咭和貨架位置4.電腦數(shù)與實(shí)物準(zhǔn)確率5.物料先入先出的準(zhǔn)確率7.物料發(fā)放準(zhǔn)時(shí)率 管理項(xiàng)目 定義或計(jì)算方式 評(píng)價(jià)角度重要管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)目標(biāo)上司關(guān)心後工程 要 求現(xiàn)狀不穩(wěn)務(wù)與任務(wù)關(guān)連收貨和輸入出錯(cuò)率 每月出錯(cuò)率出錯(cuò)計(jì)= 100% 收貨總單數(shù) 5 5 2 5 1

13、70.9% 0.6%填寫存料咭和貨架位置出錯(cuò)率 每月抽查出錯(cuò)單數(shù)出錯(cuò)率= 100% 抽查總單數(shù) 5 4 3 5 171.5%1%發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)率 每月出錯(cuò)單數(shù)出錯(cuò)率= 100% 發(fā)料總單數(shù) 5 5 1 5 161%0.8%電腦數(shù)興實(shí)物準(zhǔn)確率 每月抽查準(zhǔn)確單數(shù)準(zhǔn)確率= 100% 總抽查單數(shù) 5 5 1 5 1698%100%物料先入先出的準(zhǔn)確率 每月抽查準(zhǔn)確單數(shù)準(zhǔn)確率= 100% 總抽查單數(shù) 4 4 2 4 14輔料庫存價(jià)值每月庫存價(jià)值之和 5 4 2 3 14物料發(fā)放準(zhǔn)時(shí)率 發(fā)料準(zhǔn)時(shí)單數(shù)準(zhǔn)確率= 100% 發(fā)料總單數(shù) 4 5 1 3 13第六講:物料儲(chǔ)存與保管一.常規(guī)物料堆放方法1.1 五

14、五堆放法：五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五五成層。 六號(hào)定位法： “庫號(hào)、倉位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、 物料編號(hào) 托盤化管理法，成盤、成板、成地疊放和運(yùn)輸。 ABC分類法。第六講:物料儲(chǔ)存與保管1.2.物料堆放原則 充分利用貨倉空間，盡量提高貨倉適用率。 利用機(jī)械化裝卸，運(yùn)用叉車和加高機(jī)等添加 物資堆放的空間利用率。 通道要有順應(yīng)的寬度，保證一定的裝卸空間， 保證搬運(yùn)暢順，提高裝卸效率，保證平安。 第六講:物料儲(chǔ)存與保管1.2.物料堆放原則 物料倉儲(chǔ)一定要思索先進(jìn)先出的原那么，“后 來先上岸的方法是貨倉儲(chǔ)存大忌。 堆放物料的存儲(chǔ)量、型號(hào)規(guī)格易于讀取。 物料的堆放應(yīng)易于識(shí)別與檢查。

15、正品、不良品、 呆料、廢料應(yīng)有不同的外觀，不同的存放標(biāo)志， 千萬不可混放。第六講:物料儲(chǔ)存與保管1.3.倉庫的保管原則面向通道進(jìn)行保管盡能夠向高處碼放，提高保管效率根據(jù)出庫頻率選定位置同一品種在同一地方保管根據(jù)物品分量安排保管的位置依據(jù)形狀安排保管方法依據(jù)先入先出的原則依據(jù)特性：保安、毒性、危險(xiǎn)品、食品、可堆放、冷臧、適用於同一產(chǎn)品第六講:物料儲(chǔ)存與保管1.4.保安政策委任職員專責(zé)統(tǒng)籌保安事務(wù)制定合理財(cái)務(wù)預(yù)算，支付保安開支貫徹執(zhí)行公司對(duì)盜竊的處分，必須一視同仁管理人員定期討論保安問題限制職員進(jìn)出倉庫設(shè)施存貨標(biāo)記第六講:物料儲(chǔ)存與保管二.倉庫場(chǎng)所之布置(九大原則) 物料容易驗(yàn)收； 物料容易進(jìn)、出

16、 倉庫； 物料儲(chǔ)存方便； 適宜的任務(wù)環(huán)境 和儲(chǔ)存環(huán)境； 具備充分的平安條件； 容易發(fā)料； 易于搬運(yùn) ； 易于清點(diǎn)； 有擴(kuò)展貨倉的彈性與管理。第六講:物料儲(chǔ)存與保管三.儲(chǔ)存平安留意事項(xiàng)(變壞)某些重要物料能夠需求用於生產(chǎn)中的重要程序，假設(shè)這類物料因儲(chǔ)存不當(dāng)而變壞，能夠令公司的生產(chǎn)蒙受損失訂貨的行政本錢不斷激增物料的變壞程度輕微，能夠難於察覺，此類物料會(huì)進(jìn)入機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，變作製廢品賣給客戶由於儲(chǔ)存不當(dāng)做成每年損失的存貨價(jià)值不菲，會(huì)影響機(jī)構(gòu)的經(jīng)營(yíng)本錢假設(shè)所提供的貨品及服務(wù)有問題或呵斥損失，能夠招致法律訴訟第六講:物料儲(chǔ)存與保管三.儲(chǔ)存平安留意事項(xiàng)(引致變壞的要素)儲(chǔ)存區(qū)域有缺陷未遵守供應(yīng)商的儲(chǔ)存

17、指示搬運(yùn)物料時(shí)忽略或出錯(cuò)物料被污染未能遵守存貨週轉(zhuǎn)規(guī)則第六講:物料儲(chǔ)存與保管三.儲(chǔ)存平安留意事項(xiàng)(防止變壞)儲(chǔ)藏設(shè)施的狀況供應(yīng)商的指示溫度及濕度搬運(yùn)監(jiān)導(dǎo)第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法“重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)在庫存控制上的運(yùn)用，抓“重要的少數(shù)是關(guān)鍵。ABC分類就是對(duì)物資進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，排隊(duì)和分類以找出管理重點(diǎn)的科學(xué)方法。第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法1分類 A類：種類小，資金占用比例大。 種類10-15%，資金約占75-80%。 B類：介乎A、C之間的物資。 種類20-30%，資金15-20%。 C類：種類繁多，資金占用比例小的 物資。 種類60-65%，資金占5-10%。第

18、六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法2 A類物資種類少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必需計(jì) 算每種物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇最 優(yōu)的訂購批量，力求收庫存緊縮到最低程度。 C類物資種類繁多，占用資金小，可以順應(yīng)集中大量訂 貨，以簡(jiǎn)化訂購任務(wù)，節(jié)省訂購費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查、定 額控物也卻可以采取粗A類為粗略的方式，力求簡(jiǎn)廉價(jià) 行。以提高管理效率。 B類物資的重要程度及管理要求介于A、C兩之類之間。第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法3特點(diǎn)采用ABC分類法進(jìn)展庫存物資分類，有利于實(shí)行物資和資金的重點(diǎn)管理，簡(jiǎn)化管理任務(wù)，提高管理效率。用于產(chǎn)品消費(fèi)，可以促進(jìn)消費(fèi)有重點(diǎn)地進(jìn)展，用于高品、資

19、金多 物資儲(chǔ)存可以管好物資，節(jié)收資金占用。第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法A類B類C類與貨物品種百分比 100%與總金額百分比存貨金額分配圖10351006590 100第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法4ABC分析法運(yùn)用 1、控制程度不同 嚴(yán)厲嚴(yán)密控制A類，正?？刂艬類，最簡(jiǎn)便的控制措施管 制C類。 2、存貨記錄不同 嚴(yán)密控制A類物，準(zhǔn)確完好的記錄 正常、良好記錄B類物品 C類貨物僅需簡(jiǎn)便記錄。 第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法4ABC分析法運(yùn)用 3、優(yōu)先權(quán)不同 A類物品要在各方面具最優(yōu)先權(quán)。訂貨、資金、發(fā)放 B正常處置，急迫之時(shí)才具有優(yōu)先權(quán)。 C最低優(yōu)先權(quán)。第六

20、講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法4ABC分析法的運(yùn)用 4.程序不同 對(duì)A類貨物，要謹(jǐn)慎準(zhǔn)確地判別定購點(diǎn)可訂購批量，經(jīng)常 檢 查能否可以減少存貨。 對(duì)B類貨物，要合理確定訂購點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)量。檢查周期3-4個(gè) 月，或出現(xiàn)大轉(zhuǎn)變時(shí)。 對(duì)C類貨物可以靈敏的方式，不一定嚴(yán)厲地按方式化確定 定購點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)批量。有些物資的訂購量可以稍為大些。第六講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料ABC分析法5分析法的進(jìn)行步驟 A.確定目的 多分析對(duì)象的工程在200項(xiàng)以下時(shí)可以全部工程都作分析。 當(dāng)分析對(duì)象的工程太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出200項(xiàng)加以 分析。 B.搜集資料、稱號(hào)、表式、要點(diǎn)、資料來源等。 C.核對(duì)資料。第六講:物料儲(chǔ)存

21、與保管四.物料ABC分析法5分析法的進(jìn)行步驟 D.按多、少、大小順序陳列。 E.制造分析卡： F.制造分析圖表。 物質(zhì)編號(hào)單價(jià)(a)每年預(yù)計(jì)需用量(b)全年使用額=ab繪制一張ABC分析表 下面舉一個(gè)簡(jiǎn)單例子，只用10項(xiàng)貨品去單釋如何作出ABC分析法。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把每年用度與單位或本錢相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品陳列次第，編上號(hào)數(shù)。一如表所示。貨品 每年用度 單位成本 每年幣值用度 次第F-11 40,000 0.07 $2,800 5F-20 195,000 0.11 21,450 1F-31 4,000 0.10 400 9L-45 100,000 0.

22、05 5,000 3L-51 2,000 0.14 280 10 L-16 240,000 0.07 16,800 2L-17 16,000 0.08 1,280 6N-8 80,000 0.06 4,800 4N-91 10,000 0.07 700 7N-100 5,000 0.09 450 8 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新陳列，并將累和每年用度加累和百份率計(jì)算出來。這個(gè)ABC分析法之第二步驟見？-3倘決議把首20%貨品編入A類，A組那么將包括第一及第二項(xiàng)貨品。隨后的三項(xiàng)將屬B類，并占總工程30%。其他50%那么列為C類貨品。貨品每年幣值用度累和每年幣值用度累和百份率級(jí)別F-20L-1

23、6L-45N-8F-11L-17N-91N-100F-31L-51 $21,450 16,800 5,000 4,800 2,800 1,280 700 450 400 280 $21,450 38,250 43,250 48,050 50,850 52,130 52,830 53,280 53,680 53,960 39.8% 71.0 % 80.2 % 89.3 % 94.4 % 96.7 % 97.9 % 98.9 % 99.6 % 100.0 %AABBBCCCCC分類貨品所占% 每組$ 所占幣值A(chǔ)=F-20, L=16 20% $38,250 71.0%B=L-45, N-8, F-

24、11 30% 12,600 23.4%C=其他 50% 3，110 5.6%合計(jì) 100% $53,960 100.0%第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 1.作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)貨作業(yè)搬運(yùn)作業(yè)儲(chǔ)存作業(yè)盤點(diǎn)作業(yè)揀貨作業(yè)補(bǔ)貨作業(yè)出貨作業(yè)輸配作業(yè)本錢管理第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 2.存貨控制方式二箱法 Two Bins Method三箱法 Three Bins Method定量訂貨 Continuous Review System定時(shí)訂貨 Periodical Review System第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 2.存貨控制方式大量採(cǎi)購 D

25、iscount Model物料需求計(jì)劃 MRP豐田生產(chǎn)系統(tǒng) JIT 3.雙堆法和三堆法定量庫存控制運(yùn)用雙堆法式三堆法可以到達(dá)簡(jiǎn)便可行的目的。雙堆法：將訂購點(diǎn)物資數(shù)量從物資庫存中分出來單獨(dú)存 放。當(dāng)庫存量降抵已訂購點(diǎn)那一堆時(shí)，即行提 出訂單訂購。三堆法：在雙堆的根底上，將保險(xiǎn)貯藏的數(shù)量又分出一 堆，就是三堆法了。第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則3.雙堆法和三堆法雙堆法和三堆運(yùn)河無須清點(diǎn)和繼續(xù)記錄，方法很直觀。確實(shí)簡(jiǎn)便可行。定量庫存控制法普通適用于價(jià)值相對(duì)較低用途固定，訂購時(shí)間較短的物資，對(duì)ABC法中的B類物資適用度大 第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則第六講:物

26、料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 4.物料接受采購回來的物品送來時(shí)，要有一個(gè)接納其程序是、起貨，解開貨物，根據(jù)請(qǐng)購單或到貨清單及發(fā)票查驗(yàn)物料，必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，編制接納檢驗(yàn)報(bào)告，入倉儲(chǔ)存。其流程如圖示。流程圖供應(yīng)商送貨進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收單物能否一致進(jìn)口質(zhì)量驗(yàn)收能否合格人庫及人數(shù)表單的保管與分發(fā)NONO補(bǔ)發(fā)或改單退貨第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 5.貨倉量的點(diǎn)收和質(zhì)的檢驗(yàn)1量的點(diǎn)收按行購單或送貨單上記載的數(shù) 量點(diǎn)收2質(zhì)的檢驗(yàn) 檢查：憑手，眼或簡(jiǎn)單儀器可以鑒別優(yōu)劣者 實(shí)驗(yàn)：用化學(xué)的，物理的或其它專門的方法 以確定物料之特性和性質(zhì)6.收料作業(yè)流程圖程序供應(yīng)商收料部門品管部門PM

27、C部門會(huì)計(jì)部門作業(yè)說明制單1.本單共四聯(lián)。2.收 料部門開單后，交給品管檢驗(yàn)。3.檢驗(yàn)后交懷料部門點(diǎn)收，無誤交第三聯(lián)供應(yīng)商，留下第一聯(lián)。4.第三聯(lián)送PMC部進(jìn)行電腦資料處理。5.第四聯(lián)交會(huì)計(jì)核算檢驗(yàn)點(diǎn)收電腦處理存查4聯(lián)單4聯(lián)單4聯(lián)單34323第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 7.物料發(fā)放倉庫的物料是為消費(fèi)運(yùn)營(yíng)而備的，對(duì)這些物料的需求又可 以分為直接需求和間接需求。 消費(fèi)方案、任務(wù)指派、制造部門車間、分廠好進(jìn)展 消費(fèi)運(yùn)營(yíng)的起見，對(duì)物料產(chǎn)生的需求。稱之為直接需求， 除此之外的任何部門對(duì)物料的需求為間接需求。有需求就有發(fā)放第六講:物料儲(chǔ)存與保管五.物料接受、發(fā)放、控制原則 7.物料

28、發(fā)放 1、發(fā)料：物料管理部門、倉儲(chǔ)部門根據(jù) 消費(fèi)指令、物倉庫儲(chǔ)存的物料向制造 部門消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的過程叫發(fā)料。 2. 物料由制造部門現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品 制造之前填寫領(lǐng)料單向倉儲(chǔ)單位領(lǐng)取 物料稱為領(lǐng)料。 8:領(lǐng)料作業(yè)流程圖程序PMC部門貨倉部門生產(chǎn)部門會(huì)計(jì)部門作業(yè)說明制單1.本單共四聯(lián)。2.PMC部門開單后，留下第一聯(lián)進(jìn)行電腦處理。3.其他聯(lián)單送往貨倉。4.貨倉發(fā)完料與生產(chǎn)部門點(diǎn)收后，簽回第二聯(lián)，第三聯(lián)留于生產(chǎn)部，第四聯(lián)送會(huì)計(jì)部門核算。發(fā)料點(diǎn)收電腦處理存查4聯(lián)單4322、34112、349物料交接流程圖下達(dá)消費(fèi)命令物料發(fā)放物料交換賬目記錄表單的保管與分發(fā)物料編號(hào)品名規(guī)格單位退料數(shù)量退料原因品管鑒定

29、實(shí)退數(shù)量備注 倘假設(shè)由于產(chǎn)量減少消費(fèi)指令變化，而領(lǐng)取過多的物品或配件，剩余在車間公場(chǎng)。應(yīng)迅速追回倉庫，并辦理退料手續(xù)，填寫退料單。1退料單： 共4聯(lián)：PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、消費(fèi)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián) 制造單號(hào) 產(chǎn)品稱號(hào) NO.000001消費(fèi)批量 退料部門 資料 半廢品 日期 10.退料與補(bǔ)料11.退料作業(yè)流程 倘假設(shè)因某些緣由呵斥領(lǐng)取物料缺乏。為保證消費(fèi)正常動(dòng)作，應(yīng)補(bǔ)充發(fā)料、并附以補(bǔ)料單： 補(bǔ)料單 共4聯(lián)：PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、消費(fèi)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián) 制造單號(hào) 產(chǎn)品稱號(hào) NO.000001消費(fèi)批量 消費(fèi)車間 資料 半廢品 日期 物料編號(hào)品名規(guī)格單位單機(jī)用量需求數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)損耗實(shí)發(fā)數(shù)量備注12.存貨控制記錄 倉庫管理必需帳、

30、物、卡、證相符。 帳：進(jìn)出物料的帳 物：儲(chǔ)存在庫的物料 卡：明確標(biāo)識(shí)于物資所在位置而便于存取的牌卡。又 稱為物料卡，存貨卡。 證：出入庫的原始憑證。質(zhì)量記錄等12:存貨卡1任何存貨控制都少不了存貨卡，存貨卡記載了全部原料、制成配件、制廢品級(jí)一切耗費(fèi)性資料之?dāng)?shù)量。它可以提供物料能否已有貯藏，應(yīng)否添購及盤存的現(xiàn)值等等的資料消費(fèi)管理部門、采購部門、會(huì)計(jì)部門。存貨卡上所登記的各項(xiàng)資料必需準(zhǔn)確可靠。假設(shè)不準(zhǔn)確或曾經(jīng)過時(shí)，非但無用、而且危害極大。12:存貨卡2存貨卡應(yīng)設(shè)計(jì)有如下功能。 使人對(duì)現(xiàn)有存貨量一目了然。 使人容易留意存貨重生訂購的程度，具有警示作用。 作為核計(jì)存貨數(shù)量的根據(jù)。 顯示現(xiàn)有訂單已作另配

31、的存貨種類與數(shù)量。 根據(jù)工程單或采購單預(yù)測(cè)新進(jìn)倉物料。 各項(xiàng)存貨之現(xiàn)值。第六講:物料儲(chǔ)存與保管六.有效期物料控制1.物料儲(chǔ)存期限規(guī)定 為防止購入部品於保管中發(fā)生變化,失去初期功能,對(duì)物料保管期限訂立管理辦法. 庫存環(huán)境條件. 庫存期限標(biāo)示.第六講:物料儲(chǔ)存與保管六.有效期物料控制2.先進(jìn)先出(First-In-First-Out) 由於庫存過長(zhǎng)物料會(huì)變質(zhì)情況下,會(huì)倉儲(chǔ)調(diào) 配物料運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的置放,領(lǐng)用時(shí)采用先進(jìn)先出方式.第六講:物料儲(chǔ)存與保管七.廢品及過剩存貨之處理1.呆料/殘料/廢料/舊料處理a.呆料：物料存量過多，耗用量極少，僅僅偶而動(dòng)用少許，也不知道何時(shí)何日才干動(dòng)用或根本不再有動(dòng)用的能夠。但這些物料如百分之百的可用物料，一點(diǎn)都末喪物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是閑置不用而已。b.殘料：消費(fèi)加工過程