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文檔簡介

1、注水井及水源井管理 水源井維護(hù)檢修管理規(guī)定 一、停運期的水源井應(yīng)將泵機組回收檢修后備用。 二、水源井潛水泵累計運行時間4000h,由注水大隊下達(dá)通知單進(jìn)行強制檢泵。三、要對所有在用的水源井進(jìn)行測靜水位、探砂面、井深等工作并詳細(xì)填寫資料臺帳。四、水源井運行中發(fā)現(xiàn)出砂現(xiàn)象時,應(yīng)立即停泵查明原因,若發(fā)現(xiàn)套管破損,必須進(jìn)行封砂、補套等大修處理,修井合格后方可運行。水源井的操作規(guī)定為了保證水源井正常運行,滿足油田正常注水需要,特制定水源井管理操作規(guī)定:一、水源井啟動前必須詳細(xì)檢查地面流程、配電系統(tǒng)及電機絕緣,絕緣電阻大于5兆歐方可啟動。二、水源井運轉(zhuǎn)時隨時觀察電泵的振動、噪音情況,注意流量、電源電壓、工

2、作電流是否正常,保證水泵工作范圍在0.751.2倍額定流量之間運行。三、每班記錄一次壓力、流量、電壓、電流。四、水源井在運行中發(fā)生下列情況,必須立即停機:工作電流超過額定電流20%時;電源電壓高于400v或低于340v時;電機絕緣電阻低于0.5兆歐時;電泵出水嚴(yán)重不均,甚至間斷出水時;機組有明顯的振動和噪音。五、水源井一旦無法正常使用必須及時報注水大隊,由注水大隊組織實施方案。六、每季度檢測一次水源井動液面。七、嚴(yán)格執(zhí)行水表、壓力、電壓表、電流表定期檢查和校驗制度。八、認(rèn)真搞好水源井井口規(guī)格化,保證井口無臟、松、漏、銹、缺,閥門開關(guān)靈活好用。九、水源井的檢泵、換泵、維修,由管轄單位報注水大隊,

3、注水大隊根據(jù)生產(chǎn)需要,出水源井檢泵方案,生產(chǎn)科安排作業(yè)隊伍進(jìn)行維修。十、水源井所用潛水電泵,由注水大隊根據(jù)生產(chǎn)實際,與機動科、供應(yīng)科選擇生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,具體要求保修一年。注水儲罐管理規(guī)定為了保證注水泵的正常運行,實現(xiàn)注水系統(tǒng)操作制度化、規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本規(guī)定:一、輸入注水儲罐的水質(zhì),必須達(dá)到延長水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)分析化驗由采油隊每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時匯報,以便及時采取措施處理。二、注水儲罐每2小時檢查一次水位,要求注水罐液位必須保持在6-9m之間,低于6m對注水泵有抽空的危險,以免造成燒泵。高于9m有溢罐的危險,以免造成環(huán)境污染,禁止低液位時控制上水閘門。三、每年檢查一次

4、注水儲罐的腐蝕程度,并進(jìn)行必要的內(nèi)外防腐措施,儲罐外壁采用綠色,提高注水儲罐的使用壽命。四、注水儲罐天然氣密閉裝置每天檢查一次,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保儲罐密閉隔氧,安全運行。五、每月檢查保養(yǎng)一次罐頂呼吸閥,保證呼吸閥靈活好用,防止抽扁或鼓罐。六、注水儲罐嚴(yán)禁三人以上同時上罐,上罐人員在罐頂應(yīng)注意安全,不準(zhǔn)蹦跳,鞋底嚴(yán)禁帶有金屬鞋掌,以防打火。七、在正常生產(chǎn)中,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入罐區(qū),罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁帶有明火。嚴(yán)禁隨意開關(guān)閥門,在罐區(qū)內(nèi)動火必須有相應(yīng)級別的動火報告,并按要求做好防護(hù)。八、每座注水儲罐都要保持清潔,做到罐體、罐區(qū)清潔無繡跡、無油污、污雜物,大罐盤梯每月檢查一次,

5、應(yīng)完好無損,確保安全。九、每季度測量一次儲水罐接地電阻,要求接地電阻值應(yīng)小于10歐姆,并作好記錄。十、技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,每座注水儲罐應(yīng)有設(shè)備檔案、維護(hù)保養(yǎng)記錄、大修記錄。注水井管理規(guī)定一、注水井轉(zhuǎn)注前,按要求沖洗地面管線、洗井后,由注水大隊安排采用2%比例的黏土穩(wěn)定劑和4活性劑進(jìn)行試注,按要求做好試注工作,錄取好試注前后泵壓、油壓、套壓、加藥量、注水量資料。二、嚴(yán)格執(zhí)行配注方案,調(diào)節(jié)好每班注水量,做到注水三定一平衡。(三定:定性、定壓、定量;一平:平衡注水)。三、嚴(yán)格按崗位責(zé)任制要求進(jìn)行巡回檢查,取全取準(zhǔn)各項資料,油壓、套壓每十天由專職注水管理人員逐井落實,注水量由小班職工每兩小時讀一次水表并

6、根據(jù)配注調(diào)整注水量。日注水量與配注水量之差下限不大于10%,上限不大于20%四、嚴(yán)格執(zhí)行注水井操作規(guī)程,倒流程時閥門先開后關(guān),操作人員要注意安全,一定不能正對著閥門絲杠,做到平穩(wěn)操作,平穩(wěn)注水。五、嚴(yán)格執(zhí)行水質(zhì)分析規(guī)定,每日八點班組從配水間取樣,化驗機雜、Fe、含油,做好化驗記錄。每三個月監(jiān)測一次水質(zhì)化驗藥品。六、嚴(yán)格執(zhí)行注水井洗井制度,正常注水井每三個月洗井一次,其它注水井按照注水井洗井規(guī)定執(zhí)行。七、嚴(yán)格對水表、壓力表定期檢查和校驗。水表量程為5m3-60m3之間,每三個月由注水站校驗一次,新水表先校后用。壓力表選用量程要在1/3-2/3之間,每三個月校驗一次(可采用落零法、互換法、標(biāo)準(zhǔn)表校

7、驗法)。八、認(rèn)真搞好注水井井場規(guī)格化,井臺規(guī)格長寬高分別為2.7m2.5m0.2m,井口大法蘭上噴有井號,井口顏色為墨綠色,流程上有檢查點號,水流方向要有箭頭表示,保證注水井井口無臟、松、漏、銹、缺,閥門開關(guān)靈活,加蓋井口保溫房。九、每月由地質(zhì)技術(shù)員和注水技術(shù)員組織有關(guān)人員對注水井組進(jìn)行動態(tài)分析,掌握油水井對應(yīng)情況變化及注水動態(tài)情況,根據(jù)分析情況提出具體的可行性措施。注水井井口及洗井管理規(guī)定一、 井口管理250型注水井口管理程序1、轉(zhuǎn)注井地質(zhì)方案預(yù)計的注水壓力低于25Mpa時上250型井口。2、對長停井的250型注水井口,采油隊要及時報注水大隊,經(jīng)注水大隊同意后回收,回收后的250型井口,由采

8、油隊負(fù)責(zé)在7天內(nèi)送到供應(yīng)科,供應(yīng)科在接到回收后的250型井口后,要仔細(xì)檢查井口配件是否齊全完好,并做好登記手續(xù)。3、由供應(yīng)科負(fù)責(zé)與注水大隊技術(shù)組一起定期對回收的250型注水井井口進(jìn)行技術(shù)鑒定,經(jīng)鑒定確需修復(fù)的250型注水井井口,由注水大隊負(fù)責(zé)上報修復(fù)計劃。二、 洗井管理(一)、注水井洗井原則1、新(投)轉(zhuǎn)注井投注前(先沖洗地面管線)。2、進(jìn)行井下作業(yè)后、投注前。3、停注24小時以上時。4、注水井改變注水方式。5、吸水指數(shù)明顯下降。6、誤注入大量不合格水。7、正常注水井每三個月必須強制洗井一次。(二)、沖洗地面管線1、新(投)轉(zhuǎn)注井先沖洗地面管線,用水量為注水管線容積的6-10倍,排量30-35

9、方/時。2、其它需沖洗地面管線井沖洗用水量為注水管線容積的2倍,排量為30-35方時。3、沖洗注水管線時走回水旁通。(三)、注水井洗井標(biāo)準(zhǔn)1、正注井(合注井)采用正、反、正三種方式洗井,反注井采用反、正、反三種方式洗井。分注井需要洗井時,應(yīng)先通知注水大隊制定洗井方案,然后洗井,采油隊不得隨意進(jìn)行洗井,以免造成封隔器失效。2、高壓注水井必須先關(guān)井自然降壓到16MPa以下時,方可洗井。3、每種方式的洗井排量均由15方/時逐步增大到35方/時,當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)分析一致并穩(wěn)定半小時,即由一種方式轉(zhuǎn)為另一種方式洗井。4、洗井控制進(jìn)出口水量,只能微噴,不能漏。洗井時噴量大于5方/時,關(guān)井口回水閘門提高洗井壓力

10、,控制噴量5方/時以下。5、洗井達(dá)到進(jìn)出口水質(zhì)一致,并穩(wěn)定2小時為合格。6、洗井時必須走回水計量流程進(jìn)行計量。(四)、 注水井洗井操作規(guī)程1、明確洗井目的,校對好水表、壓力表并檢查回水流程是否暢通,倒好洗井流程。2、控制配水間水表下流閘門,按規(guī)定排量洗井,開閘門要慢,保持配水間壓力波動不超過0.5Mpa。3、每進(jìn)行一個排量記錄一次進(jìn)出口水量、排量、泵壓、油壓、套壓、噴漏量。4、注水井開始洗井或由一種方式轉(zhuǎn)入另一種方式洗井,先關(guān)閉配水間閘門,待洗井流程倒好后,再開啟配水間下流閘門進(jìn)行洗井或轉(zhuǎn)入下一種洗井方式洗井。注水井放壓管理規(guī)定總則1、本規(guī)定明確定邊采油廠注水井放壓的操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、本

11、規(guī)定適用于注水井的放壓過程。二、注水井放壓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)注水井放壓時,壓降每小時不得超過0.5Mpa、或溢流量每小時不得超過5m3。三、注水井放壓方式注水井放壓方式有兩種1、正吐:油層吐出水沿油管進(jìn)入回水管線2、反吐:油層吐出水沿油管環(huán)形空間進(jìn)入回水管線一般情況下,注水井放壓采取正吐的方式。特殊情況下(如油套合注井,反注井)可采取反吐的方式放壓,出砂注水井必須按正吐方式放壓。3、高壓注水井放壓前必須關(guān)井降壓至16MPa后,方可按正常井放壓規(guī)定執(zhí)行。四、資料錄取1、注水井放壓時的油套壓每2小時錄取一次。2、每2小時錄取一次返出水量。3、每2小時記錄一次放壓方式和放壓時間。五、操作規(guī)程1、停注按順序關(guān)閉注水井在配水間的來水閥

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