19、38本翻譯附件114-din en10中文版

1、德國標準2010 年 7 月DIN EN 1090-1歐洲標準EN 1090-12009 年 7 月ICS 91.080.10英文版鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)的施工 第 1 部分：結(jié)構(gòu)一致性評估要求該歐洲標準于 2008 年 6 月 15 日由 CEN 批準，包括 2010 年 11 月 17 日由 CEN發(fā)布的勘誤 1 和 2011 年 10 月 3 日由 CEN 發(fā)布的修訂單 1。CEN（歐洲標準化委和員會）成員必須遵守 CEN（歐洲標準化）/CENELEC（歐。關于此類成員函索。洲電工標準化的）的章規(guī)，保證不經(jīng)更改地接收本歐洲標準為目錄和書目參考，可以向 CEN 管理中心或任何 CEN本歐洲標準有三

2、種語言的任何其它版本具有和版本（英語、法語、德語）。由 CEN 成員負責翻譯為自己國家版本同等地位。CEN 成員指的是奧地利、比利時、保加利亞、捷克、丹麥、亞、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、以及英國的機構(gòu)。歐洲標準化管理中心：Avenue Marnix 17，B-1000 Brus和方法對本標準進行使用的權利。參考號： EN 2011.CEN CEN 國家成員保留在世界范圍內(nèi)以1090-1:2009E目錄前言6引言71適用范圍82規(guī)范性文件83.術語、定義和縮寫93.1

3、術語和定義93.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.1.93.1.103.1.11規(guī)格說明 component specification9產(chǎn)品設計綱要constituent products9design brief9歐洲技術規(guī)范 European technical specifications9評估方法 evaluation method9負荷承載能力 load bearing capacity10制造 manufacturing10結(jié)構(gòu)特性 structural characteristics10structural components10

4、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)套件 structural kit10可焊性 weldability103.2縮寫104要求114.14.1.14.1.24.1.34.24.34.44.54.5.14.5.24.5.34.5.44.64.74.84.9產(chǎn)品11概述11產(chǎn)品11產(chǎn)品11鋼鋁的的尺寸和形狀公差11可焊性11斷裂韌度12結(jié)構(gòu)特性12概述12負荷承載能力12疲勞強度12耐火性12對火的反應13物質(zhì)13抗沖擊性13耐久性135評估方法145.1概述145.2產(chǎn)品145.35.45.55.6尺寸和形狀公差14可焊性14斷裂韌度14結(jié)構(gòu)特性145.6.1概述145.6.2結(jié)構(gòu)設計155.75.85.95.105.1

5、1耐火性15對火的反應16物質(zhì)16抗沖擊性16耐久性166一致性評估166.1概述166.2初始型式試驗176.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.86.2.96.36.3.16.3.26.3.36.3.46.3.56.3.66.3.86.3.9概述17特性17歷史數(shù)據(jù)使用18一致性評估結(jié)構(gòu)計算應用18初始型式計算18取樣、評估和一致性標準18性能特性評估結(jié)果.18.18糾正措施18工廠生產(chǎn)控制19概述19.20設備20結(jié)構(gòu)設計過程20制造過程中使用的產(chǎn)品20規(guī)格說明20產(chǎn)品評估21不合格產(chǎn)品217分類和命名228標記22附錄 A （資料性附錄）規(guī)格說明編

6、制指導23A.1概述23A.2采購商提供的規(guī)格說明（PPCS）23A.3規(guī)格說明（MPCS）23制造商提供的附錄 B（規(guī)范性附錄） 工廠生產(chǎn)控制評估25B.1 概要25B.2初始檢驗25B.3持續(xù)監(jiān)測26B.4檢驗頻率26B.4.1B.4.2B.5概述26監(jiān)測間期26.27附件 ZA （資料性附錄） 歐洲標準有關 EU 建筑產(chǎn)品指令 (CPD) 條款28ZA.1 適用范圍和相關特性28ZA.2 結(jié)構(gòu)性鋼和鋁一致性檢驗程序29ZA.2.1ZA.2.2ZA.2.3一致性證明系統(tǒng)29工作分配30一致性31ZA.3 CE 標記和.32ZA.3.1ZA.3.2ZA.3.3ZA.3.4ZA.3.5概述32

7、產(chǎn)品性能（材料性能和幾何數(shù)據(jù)）.32強度值.34（附帶規(guī)格說明）37符合采購商訂單中強度值.38參考文獻41前言本文件 (EN 1090-1：2009+A1：2011) 由技術CEN/TC 135“鋼和鋁結(jié)構(gòu)施工”編制，其處由 SN 主管。本歐洲標準最遲于 2012 年 5 月通過同文物或背書形式賦予與同等的地位，與之的最遲于 2012 年 5 月撤銷。本文件包括 2010 年 11 月 17 日由 CEN 發(fā)布的勘誤 1 和 2011 年 10 月 3 日由 CEN 發(fā)布的修訂單 1。本文件代替 EN 1090-1: 2009。修訂單或修改的文本的開頭和結(jié)尾，文中均以標記做了標示。注意本文件

8、的某些部分可能涉及專利權。CEN【和/或 CENELEC】不負責識別任何或所有此類專利權問題。本文件由 CEN 根據(jù)歐洲本要求。和歐洲貿(mào)易而編制，符合 EU 指令的基關于與 EU 指令的關系，參見資料性附錄 ZA ，該附錄部分是該文件的組成部分。根據(jù) CEN/CENELEC地利、比利時、保加利亞、章規(guī)，以下國家的組織必須執(zhí)行本歐洲標準：奧亞、芬蘭、法國、德國、捷克、丹麥、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、以及英國。引言本協(xié)調(diào)歐洲標準是關于鋼或鋁制承載部分。和結(jié)構(gòu)的設計及制造的一系列歐洲標準的一本

9、協(xié)調(diào)歐洲標準為相符合。一致性評估的相關規(guī)定，其應與制造商的性能特性這些的結(jié)構(gòu)特性使之適用于其特定用途和功能。上述結(jié)構(gòu)特性由的設計和制造過程決定。本協(xié)調(diào)歐洲標準不包含結(jié)構(gòu)設計和制造的規(guī)定。上述規(guī)定從 Eurocode（歐洲規(guī)范）設計要求的相關部分和 EN 1090-2（鋼）和 EN 1090-3（鋁）施工要求中。在使用本協(xié)調(diào)標準進行結(jié)構(gòu)性鋼或鋁制的一致性評估及計和施工標準。時，需提供所有相關設令 M 120 結(jié)構(gòu)金屬產(chǎn)品和(2/4) 編制。本協(xié)調(diào)標準基于歐洲發(fā)布鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)的施工 第 1 部分：結(jié)構(gòu)估要求一致性評1范圍本歐洲標準對結(jié)構(gòu)性鋼和鋁制及作為建筑產(chǎn)品出售的套件性能特性一致性評估制定了相

10、關要求。一致性評估包括制造特性以及結(jié)構(gòu)設計特性（如適用）。本歐洲標準還包括適用于復合鋼和混凝土結(jié)構(gòu)的鋼件的一致性評估。上述可直接或在建筑工作中使用，或作為套件的結(jié)構(gòu)使用。本歐洲標準適用于包括套件在內(nèi)的系列或非系列結(jié)構(gòu)。上述可由熱軋、冷成型或以其他技術生產(chǎn)的產(chǎn)品制成?？捎筛鞣N形狀的鋼制和鋁制橫截面/剖面、平型產(chǎn)品（盤、板、條）、棍棒、鑄件、鍛件制成，可通過涂層或其他表面處理，如鋁的陽極氧化，進行防腐蝕保護或沒有防腐保護。本歐洲標準包括 EN 1993-1-3 和 EN 1999-1-4 中定義的結(jié)構(gòu)冷成型構(gòu)件和板材。本歐洲標準不包括鐵路系統(tǒng)中垂吊式天花板、鐵軌、軌枕的一致性評估。注 對于特定的鋼

11、制和鋁制可作為 EN（歐盟標準）或 EN，其性能規(guī)格及其他要求已有相關規(guī)定。上述相關規(guī)定中的有關條款進行發(fā)布。給出一個例子為 EN 13084-7 中單壁鋼煙囪和鋼襯。在與本歐洲標準不符的情況下，以上述相關規(guī)定為準。2規(guī)范性文件在本文件應用中，以下參考文件是必要和必須的。若文件標有日期，則僅版本適用。若文件未注明日期，則版本的文件適用（包括所有修訂本）。EN 1090-2鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)的施工 第 2 部分：鋼結(jié)構(gòu)用技術要求EN 1090-3鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)的施工 第 3 部分：鋁結(jié)構(gòu)用技術要求EN 1990:2002歐洲規(guī)范：結(jié)構(gòu)設計的基礎EN 1991（所有部分）歐洲規(guī)范：對結(jié)構(gòu)的作用EN 1

12、993（所有部分）3：鋼結(jié)構(gòu)設計歐洲規(guī)范EN 1994（所有部分）歐洲規(guī)范4：復合鋼和混凝土結(jié)構(gòu)的設計EN 1998（所有部分）8：抗震結(jié)構(gòu)設計歐洲EN 1999（所有部分）歐洲規(guī)范9：鋁結(jié)構(gòu)設計EN 10045-1金屬材料的擺錘式?jīng)_擊試驗 第 1 部分：試驗方法EN 10164改進產(chǎn)品表面垂直變形特性的鋼產(chǎn)品 交貨技術條件EN 13501-1建筑制品和構(gòu)件的防火等級 應的試驗數(shù)據(jù)分類第 1 部分：根據(jù)對耐火試驗反EN 13501-2建筑制品和構(gòu)件的防火等級 據(jù)分類，通風設備除外第 2 部分：根據(jù)耐火試驗的數(shù)EN ISO 9001質(zhì)量管理體系 要求 (ISO 9001:2000)EN ISO

13、14731焊接管理 任務和職責 (ISO 14731:2006)ISO 7976-1建筑公差 法和儀器建筑物和建筑制品的測量方法 第 1 部分：方ISO 7976-2建筑公差 點的位置建筑物和建筑制品的測量方法 第 2 部分：測ISO 17123-1光學和光學儀器 測地與勘測儀器的野外測試程序 第 1部分：理論3. 術語、定義和縮寫3.1術語和定義以下術語和定義適用于本文件。3.1.1規(guī)格說明 component specification給出制造結(jié)構(gòu)的所有必要信息和技術要求的文件（單份或多份）。3.1.2產(chǎn)品 constituent products用于制造的材料或產(chǎn)品，其特性將用于結(jié)構(gòu)計算

14、，或與制品或制品的機械阻力、穩(wěn)定性以及/或者其耐火性（包括其耐久性和適用性）相關。3.1.3設計綱要design brief含有根據(jù)預期用途，執(zhí)行該結(jié)構(gòu)設計所需必要信息的文件。3.1.4歐洲技術規(guī)范 European technical specifications建筑制品的 European Standards（歐洲標準）和 European Technical Approvals（歐洲技術認可）。3.1.5評估方法 evaluation method件的性能特性與中的數(shù)值及其他要求的用于特性（如材料特性、幾何和結(jié)構(gòu)特性）一致性評估的數(shù)值是否相符合的方法。注 1：如果評估要以物理試驗結(jié)果為基

15、礎，則使用術語 test method （試驗方法）。注 2：如使用結(jié)構(gòu)計算評估負荷承載能力和/或疲勞強度，則使用術語 initial typecalculation (ITC)（初始型式計算）。3.1.6負荷承載能力 load bearing capacity所能承載負荷的數(shù)值或一組數(shù)值，分別指單一類型和負荷方向或各方向的一組負荷，且為 EN 1990 和 EN 1993、EN 1994 或 EN 1999 相關部分所定義的抗力級別。對于套件而言，負荷承載能力指該套件的結(jié)構(gòu)基于其預期用途所能承載的負荷或負荷組合。注 在歐洲標準中，術語 load bearing capacity 所指負荷主要

16、為靜態(tài)，無需考慮負荷重復導致疲勞的影響。須考慮疲勞的標準在 EN 1993 鋼件部分和 EN 1999 鋁件部分中。3.1.7制造 manufacturing生產(chǎn)的文件材料。所需的施工作業(yè)，可包括制造、焊接、機械加固、組裝、測試和性能特性3.1.8結(jié)構(gòu)特性 structural characteristics在其所受的作用之下，使能夠?qū)崿F(xiàn)其功能的相關特性。注 本歐洲標準，將性能特性、負荷承載能力、疲勞強度和耐火性連同影響結(jié)構(gòu)性能的制造特性定義為結(jié)構(gòu)特性。制造特性包括施工級別、焊接質(zhì)量、幾何精準度（公差）、或其他表面特性，即所有對結(jié)構(gòu)性能有影響的特性。3.1.9結(jié)構(gòu)structural comp

17、onents作為作業(yè)負荷承載部分的，其設計目的為工程提供機械阻力和穩(wěn)定性和/或耐火性（包括耐久性和適用性）等，這些特征可交貨時直接應用或融入建筑施工。3.1.10結(jié)構(gòu)套件 structural kit在工地進行組裝并安裝的一組結(jié)構(gòu)注 結(jié)構(gòu)組裝后所成的系統(tǒng)為 “structure”（結(jié)構(gòu)）。3.1.11可焊性 weldability鋼制或鋁制材料可進行合格焊接工序的品質(zhì)。注 參見 EN ISO 15607。3.2縮寫本標準中應用以下縮寫FPC工廠生產(chǎn)控制ITC初始型式計算ITT初始型式試驗MPCS制造商提供的規(guī)格說明NDP確定參數(shù)，歐洲規(guī)范中所用術語，表示允許使用國家規(guī)定條例NPD未測定性能，該

18、術語表示實際特性測試注 這一情況可以是使用該的成員國未對該的實際特性作出規(guī)定。PPCS采購商提供的規(guī)格說明R, E, I M根據(jù) EN 13501-2 與耐火性測試相關的性能特性，各個字母意義如下：R在對實施規(guī)定作用情況下，每分鐘的耐火性能E整體性（作為獨立元件保持整體性）I性（作為獨立元件，將無火側(cè)的溫度上升保持在規(guī)定范圍內(nèi)的能力）M機械作用（試驗中承受動態(tài)沖擊的性能 進行完全火加熱后）4要求4.1產(chǎn)品4.1.1概述鋼制和鋁制結(jié)構(gòu)需由 4.1.2 和 4.1.3 中分別給出的產(chǎn)品制成。4.1.2鋼的產(chǎn)品鋼的產(chǎn)品須與 EN 1090-2 中相關條款所指示的歐洲標準的規(guī)定相符。注 EN 1090

19、-2 中所涉及的標準提供了有關鋼鐵強度特性、可焊性和斷裂韌度的信息。4.1.3鋁的產(chǎn)品鋁的產(chǎn)品須與 EN 1090-3 中相關條款所指示的歐洲標準的規(guī)定相符。注 EN 1090-3 中所涉及的標準提供了有關鋁合金強度特性的信息。4.2尺寸和形狀公差EN 1090-2 和 EN 1090-3 中基本公差規(guī)定的幾何公差對所有均適用。如適用其他任何公差，須在規(guī)格中予以說明。注 根據(jù) EN 1090-2 和 EN 1090-3，對功能公差的要求對所有均適用。4.3可焊性可焊接，則須視情形由 EN 1090-2EN 1999-1-1 中的可如果鋼和鋁結(jié)構(gòu)或。焊產(chǎn)品制成。對于鋼制品的性能，需對其全厚度特性

20、予以4.4斷裂韌度用于制成鋼產(chǎn)品。的產(chǎn)品需滿足要求的斷裂韌度特性。須使用規(guī)格說明中所述的注 1：鋼的斷裂韌度特性根據(jù)擺錘式?jīng)_擊試驗中的數(shù)據(jù)得出，試驗中使用參考溫度和材料厚度。鋁材料的斷裂韌度未測試或說明。注 2：鋁合金的材料特性隨溫度降低而改善。4.5結(jié)構(gòu)特性4.5.1概述本歐洲標準中包含的能力、疲勞強度和耐火性。結(jié)構(gòu)特性是指其負載能力, 使用極限狀態(tài)的形變, 負荷承載要求的結(jié)構(gòu)特性需通過以下方式實現(xiàn)：-要求的（）適當結(jié)構(gòu)設計和-根據(jù) EN 1090-2 或 EN 1090-3 中所編制的規(guī)格說明進行制造。4.5.2負荷承載能力負荷承載能力可指橫截面的抗力，表示為特性值或設計值?；蛘?，負荷承載

21、能可承載負荷的方式，表示為特性值或設計值。力也可以適用的設計規(guī)定中4.5.3疲勞強度結(jié)構(gòu)疲勞強度應說明檢測疲勞強度所針對的疲勞作用類型。本標準所指的疲勞強度，是在對的結(jié)構(gòu)特性進行評定時，需考慮重復負荷影響的狀況。注 1：特定應用對疲勞強度有所要求，要求的說明應在設計綱要中以壓力范圍、循環(huán)數(shù)量等形式列出，且上述要求應根據(jù)相關歐洲規(guī)范中的規(guī)定制定。注 2：疲勞強度與橫截面抗力或特定的結(jié)構(gòu)細節(jié)相關，通常由 S-N 圖表表示。決定疲勞強度的概念性策略需以相關歐洲規(guī)范中規(guī)定的方法為基礎制定。策略的有關信息須在設計綱要中列出。4.5.4耐火性結(jié)構(gòu)元件耐火性的可指根據(jù) EN 13501-2 進行 R、E、I

22、 和 M 性能評定時使用的用標準溫度 時間關系表示的耐火情況。上述簡寫字母的組合，視具體情況，由一個數(shù)字進行補充，該數(shù)字應為緊挨的下一級別功能要求合格所經(jīng)過的完整時間（分鐘），以提供性能分級。分級間隔應以分鐘表示，可為以下間期之一：15,、20、30、45、60、90、120、180、240 或 360。另外，火災中在規(guī)定作用下的耐火性可通過標準的溫度 時間關系（如 EN1991-1-2 附件 A 中的參數(shù)溫度 時間曲線）之外的特定耐火測試予以說明。耐火性要求由各成員國規(guī)定，一般根據(jù)其使用在的結(jié)構(gòu)/建筑的類型、結(jié)構(gòu)/對建筑的地點以及該在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中的功能而定。此項內(nèi)容需在設計綱要中顯示。注 對的

23、要求可包括多種性能特性的要求。4.5.5 正常使用極限狀態(tài)變形以合適的共同作用確定的正常使用極限狀態(tài)下的變形應在設計假定和/或歐洲標準規(guī)定的縱向和橫向變形的范圍之內(nèi)（例如，EN 1990、EN 1993、EN1994 和或 EN 1999 國家附件的國家確定參數(shù)（NDP）。4.6對火的反應對火的反應應負荷 EN 13501-1 中所規(guī)定的級別和試驗要求。4.7物質(zhì)本標準中的性物質(zhì)排放、無鎘層所用的材料不得物質(zhì)指具有放射性排放或鎘特性的物質(zhì)產(chǎn)品必須無任何放射或鎘的量限制在預期使用地的規(guī)定范圍之內(nèi)，方能使用。涂或排放超過相關材料歐洲標準和目的地成員國國家規(guī)定中規(guī)定的最物質(zhì)。高水平的任何4.8抗沖擊

24、性抗沖擊性所表示的材料特性與鋼的斷裂韌度一樣。無任何額外要求。4.9耐久性規(guī)格說明需明確對腐蝕保護的所有要求。碳鋼，見 EN 1090-2；不銹鋼，見 EN1993-1-4；鋁，見 EN 1999-1-1。注 1：的耐久性取決于其用途、情況以及其所適用的任何保護措施。注 2：除非允許腐蝕的發(fā)生，否則，任何經(jīng)過充分設計制造的鋼制或鋁制結(jié)構(gòu)的性能特性不會降級?？赏ㄟ^使用保護系統(tǒng)預防腐蝕。對。充分的可維持其較長的服務注 3：由 EN 10025-5 中的耐候鋼或 EN 10088 中的不銹鋼制成的可以估算。EN 1993-1-4 給出了關于不銹鋼耐久性的相關指導。，其使用注 4：EN 1999-1-

25、1 給出了關于鋁合金耐久性的指導。處于正常外部環(huán)境下的鋁制部件，不需腐蝕保護。注 5：EN 1090-2 和 EN 1090-3 列出了腐蝕保護系統(tǒng)應用的指導，并規(guī)定了鋼和鋁在使用之前根據(jù)其所處的外部環(huán)境條件進行表面保護預處理的相關要求。5評估方法5.1概述術語“評估方法”指用于展示符合要求的所有類型方法，如物理試驗、幾何測量和物理試驗輔助或無物理試驗輔助的結(jié)構(gòu)計算。5.2產(chǎn)品應檢查產(chǎn)品所使用的檢驗文件是否與評估。規(guī)格說明中的要求相符，從而對產(chǎn)品進行對5.3。產(chǎn)品的評估應包括對產(chǎn)品的幾何特性是否準確進行檢查，檢查方法和儀器見5.3尺寸和形狀公差應使用從 ISO 7976-1 and ISO 7

26、976-2 中選擇的方法進行幾何公差測量，并遵照 EN1090-2 中的規(guī)定操作。測量準確度應根據(jù) ISO 17123-1 評定。5.4可焊性對于可焊性，如果其材料和在歐洲技術規(guī)格和檢驗文件中已列出，則可根據(jù)其材料和的特性予以判定。注 1：EN 1090-2 給出了鋼材料的可焊性信息。注 2：EN 1999-1-1 和 EN 1011-4 給出了鋁材料的可焊性信息。如果明確規(guī)定了鋼制品的全厚度特性，則需根據(jù) EN 10164 中規(guī)定的質(zhì)量級別予以評估。5.5斷裂韌度對于斷裂韌度，如果其材料和在歐洲技術規(guī)格和檢驗文件中給出，則可根據(jù)其材料和的沖擊強度特性予以判定。產(chǎn)品的數(shù)據(jù)不可用，則可根據(jù) EN

27、 10045-1 規(guī)定，通過擺錘式?jīng)_擊試驗測試如果斷裂韌度。對于鋼試驗結(jié)果的評估，相關規(guī)定見于 EN 1993-1-10。無需對鋁制產(chǎn)品的斷裂韌度進試。5.6結(jié)構(gòu)特性5.6.1概述結(jié)構(gòu)特性的評估應以以下項目為基礎：a) 結(jié)構(gòu)設計和b)的制造特性。5.6.2結(jié)構(gòu)設計充分的結(jié)構(gòu)設計應通過以下方式證明：a) 結(jié)構(gòu)計算，或b) 由結(jié)構(gòu)計算支持的結(jié)構(gòu)試驗。5.6.2.1結(jié)構(gòu)計算結(jié)構(gòu)計算可用于確定的結(jié)構(gòu)設計特性及確定滿足設計綱要中的要求。結(jié)構(gòu)計算應根據(jù)相關歐洲規(guī)范進行。一般情況下使用的規(guī)范包括：a) EN 1990，歐洲規(guī)范：結(jié)構(gòu)設計的基礎；b) EN 1991，歐洲規(guī)范 1：對結(jié)構(gòu)上的影響（所有部分）c

28、) EN 1993，歐洲規(guī)范 3：鋼結(jié)構(gòu)設計（所有部分）d) EN 1994，歐洲規(guī)范 4：復合鋼和混凝土結(jié)構(gòu)的設計（復合結(jié)構(gòu)中鋼部分所有相關部分）e) EN 1998，歐洲規(guī)范 8：抗震結(jié)構(gòu)設計（所有相關部分）f) EN 1999，歐洲規(guī)范 9：鋁結(jié)構(gòu)設計（所有部分）。要確定的規(guī)定。的結(jié)構(gòu)特性，應適用歐洲規(guī)范中目的國 National Annexes（國家附錄）中5.6.2.2結(jié)構(gòu)試驗結(jié)構(gòu)試驗應根據(jù)歐洲標準進行，并隨附結(jié)構(gòu)計算。注 1：目前尚無用于結(jié)構(gòu)試驗的通用歐洲標準。注 2：對于按照方法 3b 進行一致性的家規(guī)定。，參見附錄 A，可適用結(jié)構(gòu)試驗的國注 3：冷成型元件和板件的試驗程序見于

29、EN 1993-1-3:2006 和 EN 1999-1-4 的附件A。注 4：結(jié)構(gòu)的評估規(guī)定見于 EN 1990:2002 的附件 D。5.6.3制造特性應根據(jù)規(guī)格說明中的要求進行制造特性的評估。的制造應遵照 EN 1090-2 鋼結(jié)構(gòu)部分或 EN 1090-3 鋁結(jié)構(gòu)部分的規(guī)定根據(jù)特定的施工級別和公差要求的檢驗要求進行檢驗和評估。5.7耐火性規(guī)格說明須明確有關所用評估方法（無論是通過計算或是試驗）的所有必要信息。性能特性 R的耐火性可根據(jù)試驗結(jié)果和 EN 13501-2 分類標準，或通過 5.6.2中所列歐洲規(guī)范中的計算方法和 EN 13501-2 中根據(jù)標準溫度 時間關系而定的耐火測試進

30、行評估。性能特性 I：作為獨立元件的整體性可根據(jù)試驗結(jié)果和 EN 13501-2 分類標準，或通過 EN 1994-1-2 中的計算方法和 EN 13501-2 中根據(jù)標準溫度 時間關系而定的火耐火測試進行評估。另外，如果耐火性或整體性的評估是基于標準溫度 時間關系之外的另一特定耐火性測試進行，則該特性不應指定為 R 或 I，因為 R 和 I 是 EN 13501-2 中的耐性級別的名稱。性能特性 E 和 M：這兩個性能特性僅可根據(jù)分類標準 EN 13501-2 所做的試驗予以評估。5.8對火的反應鋼和鋁和陽極氧化鋁產(chǎn)品的對火的反應屬于歐洲標準中的等級 A1，無需任何另外文件。鍍鋅鋼也為 A1

31、 級。火災分類應與其用途和功能相符合。分類應根據(jù)標準 EN帶涂層13501-1 進行。應顯示的注 鋼或鋁涂層對火的反應（針對耐久性或其他用途）可以不是 A1 級別。有關原本帶涂層不銹鋼對火的反應的信息見于 EN 14782 和 EN 14783。5.9物質(zhì)如果產(chǎn)品符合 EN 1090-2 中鋼部分或 EN 1090-3 中鋁部分中的歐洲標準，則滿足 4.7 中的要求。除非保護性涂層的可能性排放無法通過控制涂料原料進行間接評估，否則無須進行進一步測試。5.10抗沖擊性鋼制品的抗沖擊性通過評估該制品的斷裂韌度進行評定。5.11耐久性沒有測試耐久性的直接方法。耐久性通過所定的表面保護要求予以間接評估

32、。件的情況和評估其規(guī)格說明中6一致性評估6.1概述符合本標準要求并具有規(guī)定值（包括等級）的或套件應通過以下方式證明：a)初始型式試驗（見 6.2）；和b)6.3。制造商的工廠生產(chǎn)控制，包括按照制造商預定計劃進行的產(chǎn)品取樣檢驗和試驗，見為了試驗需要，需將或套件按照所選特性分為不同的族，同一族所有的特性相同。同一族的焊接鋼強的材料可分為同一族?？梢云洳牧虾退玫暮附庸に嚍樘卣?。低強度材料和可焊性較可由材料組和所用的焊接工藝進行分類，其中 7焊接鋁合金包括所有其他合金，6合金包括 5合金和 3合金，5與 3合金分為一組。同一施工級別中的非焊接可視為同一族。6.2初始型式試驗6.2.1概述初始型式試驗

33、是一組完整的試驗或其他程序，用以確定表示某一制品類型樣品的性能。其試驗目的是證明并評定制造商是否有能力提供符合歐洲標準的和套件。該評定包括兩個可能性任務，由制造商完成：a）初始型式計算 （ITC),用以評定結(jié)構(gòu)設計能力，制造商須對以說明。設計的結(jié)構(gòu)特性予b）初始型式試驗 (ITT)，用以評定其制造能力。在以下情況下，須執(zhí)行初始型式試驗：1）在開始生產(chǎn)新或使用新的產(chǎn)品（為同一族時除外）時；2）開始制造一種新的或經(jīng)改造的產(chǎn)品，且這一更新或改進會影響到評估特性時；3）產(chǎn)品用于更高施工等級時。如果或套件已經(jīng)根據(jù)本標準進行了初始型式試驗，則在以下條件下，可免去型式試驗： 已經(jīng)確定相對于已評估的或套件，其

34、性能特性并未改變；或 符合分類規(guī)則或試驗結(jié)果的直接拓展應用。如果所使用的制造商已經(jīng)根據(jù)其他制品標準確定了的特性（如使用符合歐洲技保持其原先的特性，術規(guī)范的產(chǎn)品制造），只要制造過程中所用的產(chǎn)品和則這些特性不需要重新評估。根據(jù)其他適用的協(xié)調(diào)歐洲規(guī)范而貼有 CE 標記的可認為其擁有 CE 標記所列的性能。產(chǎn)品和6.2.2特性制造商所的所有特性均需通過初始型式試驗進行確定，以下特性除外：a）對火的反應，可通過控制的產(chǎn)品進行間接評定；b）物質(zhì)的，可通過控制產(chǎn)品的成分進行間接控制；c）所有特性的耐久性，通過規(guī)定的防腐蝕保護要求，使用正確的規(guī)格，避免腐蝕或限制其影響，進而保證耐久性。6.2.3歷史數(shù)據(jù)使用根

35、據(jù)本標準規(guī)定，先前已經(jīng)進行過的評估（相同型式、相同特性、相同試驗方法、相同取樣過程、相同一致性證明系統(tǒng)等等）仍可有效。6.2.4一致性評估結(jié)構(gòu)計算應用如果結(jié)構(gòu)計算用于確定待的特性或設計值，則這些特性 (ITC) 需由制造商使用自身資源（直接雇傭或通過分包商）、設備和程序完成要制造范圍的結(jié)構(gòu)計算。需對結(jié)構(gòu)設計工藝的程序進行文件備份，其應包括設計假定的處理、設計方法、設計計算，包括所使用的任何電腦項時進行糾正。計算結(jié)果，并帶有糾正操作程序的演示，以在發(fā)生不合格如果制造商系根據(jù)采購商提供的計算和件或套件是否符合規(guī)格。規(guī)格說明進行制造，則一致性評估應6.2.5初始型式計算的初始型式計算可用于隨后所制造

36、相同性能特性的文件編制。如果因設計綱要的改變而導致一個或多個結(jié)構(gòu)性能特性改變，則需進行新的或修訂的型式計算。6.2.6取樣、評估和一致性標準或族的評估樣品數(shù)量需符合表格 1。6.2.7性能特性制造商應對表格 1 中所列的所有性能特性予以。如果符合方法，或NPD。使用地對該性能特性沒有要求，則可6.2.8評估結(jié)果制造商應對所有初始型式評估的結(jié)果進行并保留至少 5 年。注 對于初始型式評估結(jié)果的保留，各國可制定更嚴格的要求。6.2.9糾正措施為符合本標準，如需進行糾正措施，則鋼的糾正措施應按照 EN 1090-3 進行。的糾正措施應按照 EN 1090-2，鋁表格 1 初始型式試驗和初始型式計算的

37、取樣、評估和一致性標準特性要求條款評估方法樣品數(shù)量一致性標準尺寸和形狀公差4.2根據(jù)EN1090-2 或EN1090-3 進行檢驗和試驗。15.3可焊性4.3查看檢驗文件是否與產(chǎn)品的15.46.3工廠生產(chǎn)控制6.3.1概述制造商應建立工廠生產(chǎn)控制 (FPC) 系統(tǒng)，并將之歸檔保存，以確保市場所售產(chǎn)品符合其的性能特性。FPC 系統(tǒng)應包括程序、定期檢驗、試驗和/或評估以及結(jié)果應用，以控制的構(gòu)成產(chǎn)品、設備、生產(chǎn)工藝和制造的。符合 EN ISO 9001 要求并根據(jù)本標準要求規(guī)定制定的 FPC 系統(tǒng)即可滿足上述要求。注 滿足本標準的 FPC 要求的質(zhì)量體系，不一定必須符合 EN ISO 9001。制造

38、商 FPC 系統(tǒng)的檢驗、試驗和評估結(jié)果應予以的措施應在制造商 FPC 程序中規(guī)定的時間內(nèi)予以?？刂浦祷驑藴什缓细駮r應采取并保存。FPC 評估應按照附件 B 中規(guī)定進行。規(guī)格要求相符合。斷裂韌度/ 脆裂強度（僅鋼）4.4查看檢驗文件是否與產(chǎn)品的規(guī)格要求相符合。15.5負荷承載能力4.5,4.5.2按照 EN1993、EN1994、EN1999計算或按照相關歐洲技術規(guī)范進行結(jié)構(gòu)試驗b根據(jù)規(guī)格以及 EN1090-2 或EN1090-3C 制造1a5.6疲勞強度4.5,4.5.3EN1993、EN1994 或 EN1999 相關部分計算b根據(jù)規(guī)格以及 EN1090-2 或EN1090-3 制造 C1a

39、5.6耐火性4.5,4.5.4性能特性 R 根據(jù) EN1993、EN 1994 或 EN1999 進行計算或根據(jù) EN13501-2 對性能特性 R、E、I和/或 M 進行檢測和分類根據(jù)部件 規(guī) 格 以 及 EN1090-2或 EN1090-3 制造 C1a5.7對火的反應4.6根據(jù) EN13501-1 檢查涂層成分15.8物質(zhì)4.7檢查產(chǎn)品是否符合歐洲標準15.9抗沖擊性4.8涵蓋于疲勞強度項下的評估15.10耐久性4.9根據(jù)規(guī)格說明、EN1090-2 或EN1090-3 進行表面處理施工15.11a 一致性評估只需單一計算。如果特性由試驗進行確定，則試驗樣品數(shù)量應符合 EN1990、 EN

40、1993、EN1994 和 EN1999 中試驗結(jié)果評估相關部分的規(guī)定。b 如果制造商要結(jié)構(gòu)設計所確定的特性。c 根據(jù)初始型式試驗中的施工等級。6.3.2應對管理、執(zhí)行或?qū)徍擞绊懼破芬恢滦怨ぷ鞯牡呢熑?、權力和相互關系予以說明定義。這一規(guī)定特別適用于執(zhí)行預防出現(xiàn)不合格產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品出現(xiàn)時采取措施以及識別、登記合格性問題作業(yè)的。FPC 系統(tǒng)應說明相應措施，確保參與有關產(chǎn)范圍及施工等級的足夠資質(zhì)和培訓。合格性工作的擁有針對制造商所生6.3.3設備所有稱重、測量和測試設備均應根據(jù)編制成文件的程序、頻率和標準進行校準，并定期檢查。所有制造過程中使用的設備應給予定期檢查和，確保使用、磨損或故障不會造成生

41、產(chǎn)過程明顯中斷。應按照制造商 FPC 程檢驗及應按照制造商的程序予以實施、。所做序中規(guī)定的期限保存。6.3.4結(jié)構(gòu)設計過程如果由制造商執(zhí)行結(jié)構(gòu)設計，F(xiàn)PC 應符合設計綱要，指明檢查計算的程序和設計的負責人。應充分、詳實、準確，方可證明制造商充分執(zhí)行其設計責任。文件商 FPC 程序中規(guī)定的期限保存。應按照制造6.3.5制造過程中使用的產(chǎn)品制造商應執(zhí)行檢驗程序，以檢查、產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求，并追溯其在部件制造中的使用，確保正確使用。應符合 EN 1090-2 和 EN 1090-3 中規(guī)定的產(chǎn)品的可追溯性。制造過程中使用的產(chǎn)品的規(guī)格說明應按照制造商 FPC 程序中規(guī)定的期限予以保存。注 EN 10

42、90-2 和 EN 1090-3 中對可追溯性的要求取決于施工等級。6.3.6規(guī)格說明的制造應通過規(guī)格說明進行控制規(guī)格說明應以充足的細節(jié)提供所有必要信息，確保其制造及評估合格。規(guī)格說明中應提供適用的施工等級，見 EN 1090-2 和 EN 1090-3。制造商應執(zhí)行檢驗和試驗計劃，以檢查、所制造的是否符合其規(guī)格說明。規(guī)格說明應根據(jù)設計信息進行編制。制造商根據(jù)設計信息編制規(guī)格說明，適用 6.3.7條款。附件 A 為編制規(guī)格說明提供指導說明。注 很多情況下，編制規(guī)格說明的責任由制造商和采購商（或代表他們進行設計的設計人）共同承擔。制造商作出的符合其規(guī)格說明的不涵蓋制造商沒有參與設計的部分，也不說

43、明這些規(guī)格說明已經(jīng)正確寫入其規(guī)格中。6.3.8 產(chǎn)品評估制造商應制定程序，確保所有特性的估或族的取樣方法應根據(jù)表格 2 制定。值和等級得以保持。特性生產(chǎn)控制方法和待評如果規(guī)格說明包括預定的特性檢驗和試驗計劃，則除應遵循表格 2 要求外，還應遵循上述計劃的要求。6.3.9 不合格產(chǎn)品制造商應制定如何處理不合格產(chǎn)品的程序。所有此類事件發(fā)生，當下來，程序中規(guī)定的期限予以保存。上述程序應符合 EN 1090-2 或文件應按照制造商EN 1090-3 要求，其視具體情況而定。表格 2 工廠生產(chǎn)控制部分產(chǎn)品試驗頻率特性要求條款評估方法取樣符合標準尺寸和形狀公差4.2根據(jù) EN1090-2 或EN 1090

44、-3 進行檢驗和試驗。各個a5.3可焊性4.3查看檢驗文件是否與 產(chǎn)品的規(guī)格要求相符合。制造中使用的所有構(gòu)成產(chǎn)品的文件檢查。5.4斷裂韌度/脆裂強度（僅鋼）+抗沖擊性b4.44.8查看檢驗文件是否與 產(chǎn)品的規(guī)格要求相符合。制造中使用的所有構(gòu)成產(chǎn)品的文件檢查。5.55.10制造中所用 產(chǎn)品的屈服強度、保證強度或拉伸強度4.5查看檢驗文件是否與 產(chǎn)品的規(guī)格要求相符合。制造中使用的所有構(gòu)成產(chǎn)品的文件檢查。5.2結(jié)構(gòu)設計決定的結(jié)構(gòu)特性（負荷承載能力、疲勞強度、耐火性）4.1檢查設計執(zhí)行是否符合相關的歐洲規(guī)范。檢查制造的計算恰當且經(jīng)過審核。5.6.2制造過程決定的結(jié)構(gòu)特性4.5.1檢查制造是否符合規(guī)格說

45、明和EN1090-2或EN1090-3。根據(jù) EN1090-2 或 EN1090-3 中和 規(guī)格的檢驗要求進行檢查。5.6.3耐久性4.9檢查制造是否符合根據(jù) EN1090-2 或 EN5.117分類和命名鋼應根據(jù) EN 1090-2 中施工等級分類，鋁應根據(jù) EN 1090-3 中施工等級分類。注 鋼制品的施工等級 (EXC) 規(guī)定見于 EN 1090-2 中，鋁制品則見于 EN 1999-1-1。 EN 1090-2 和 EN 1090-3 定義了兩種公差，分別為基本公差和功能公差，并提供了可接受幾何偏差的數(shù)值。8標記交貨時應有明確的識別，應附帶規(guī)格說明信息。使用硬印花需經(jīng)采購商同意，并蓋

46、在采購商同意的位置。關于標記的要求和限制，見 EN1090-2 和 EN 1090-3。EN1090-2 和 EN 1090-3。1090-3 中的檢驗要求進行檢查。a 如果在相似條件下制造或的幾何對其使用不重要，則可免除此要求。b 見 4.8 和 5.10。附錄 A（資料性附錄）規(guī)格說明編制指導A.1 概述本附件對規(guī)格說明的編制給予指導，指定應執(zhí)行編制工作的責任人和規(guī)格說明可采用的形式。下文說明了兩個主要方法，即規(guī)格說明由采購商提供或由制造商提供。很多情況下，采購商和制造商會共同編制規(guī)格說明。在此情況下，應在詢盤訂貨時明確工作分工，并寫入合同。A.2 采購商提供的規(guī)格說明（PPCS）在采購商

47、提供的規(guī)格說明中，采購商應提夠制造該必要的技術信息。上述信息應包括所有部分所用的所有產(chǎn)品的規(guī)格說明。上述說明還應包括所有必要的幾何信息和作業(yè)施工的相關要求。對施工的特別要求，應一并說明。在此情況下，制造商的責任在于提供符合 PPCS 要求的，并按照 EN 1090-2（鋼）和 EN 1090-3（鋁）的要求制造該，并交付關于此項程序的文檔。注 1：此情況下，則假定結(jié)構(gòu)設計已經(jīng)由采購商執(zhí)行，且該結(jié)構(gòu)設計符合屬國家的有關規(guī)定。用地所注 2：本方法遵從 Guidance P明（見附件 ZA.3）。r L（指導文件 L）中方法 3a 的制造商性能特性聲A.3 制造商提供的規(guī)格說明（MPCS）在制造商提

48、供的在此情況下，一致性規(guī)格說明中，制造商應提供制造該的內(nèi)容可有兩種選擇：及其零件的必要技術信息。選擇 1： 制造商對息予以說明。的幾何和材料特性以及他人進行結(jié)構(gòu)設計所需要的所有其他信注 1：本方法遵從 Guidance PZA.3）。r L（指導文件 L）中方法 1 的性能特性（見選擇 2： 制造商對的幾何和材料特性及設計決定的結(jié)構(gòu)特性予以說明。注 2：如果是按照歐洲規(guī)范進行設計，則此說明應遵從方法 2 與性能特性相是按照采購商規(guī)定的其他設計規(guī)定設計，則遵照方法 3b，參見 Guidance符；如果Pr L（指導文件 L）和 ZA.3。在選擇 2 中，制造商需提供定的要求執(zhí)行。，的設計和制造由

49、制造商根據(jù)設計綱要中規(guī)采購商需向制造商提供確定結(jié)構(gòu)特性的參數(shù)及使用需考慮的所有其他信息。上述信息需用于編制設計綱要，設計綱要為制造商交貨的一部分，雙方達成協(xié)議不需交付設計綱要的除外。信息中應明確是否要對特性或結(jié)構(gòu)特性的設計值進行。無論是 PPCS 還是 MPCS，制造商均要，的制造符合 EN 1090-2（鋼）和 EN 1090-3（鋁）。表格 A 簡要列出了一致性不同方法中制造商的責任和需交付的項目。表格 A.1 不同方法中制造商有關 CE 標記的結(jié)構(gòu)特性。措施制造商責任和交付項目方法 1方法 2方法 3b方法 3a結(jié)構(gòu)設計計算無有根據(jù)使用歐洲規(guī)范相關部分的產(chǎn)品標準的要求進行有根據(jù)使用采購商

50、的設計綱要或制造商滿足客戶需求的設計綱要的要求進行無制造基礎MPCSMPCSMPCSPPCS特性幾何和材料信 息，以及他人進行結(jié)構(gòu)評估和計算所需要的所有其他信息交付應符合本標準中所述歐洲規(guī)范相關部分的規(guī) 定，抗力應作為標準值或設計值提供交付應符合 MPCS 說明，并可追溯至采購商的訂單。交付應符合 PPCS 中的說明。附錄 B（規(guī)范性附錄）工廠生產(chǎn)控制評估B.1 概要本附件規(guī)定了 FPC 系統(tǒng)評估的任務，以保證 FPC 系統(tǒng)符合根據(jù)本標準要求，適用于制造鋼和/或鋁。任務取決于制造商負責 a）僅制造還是 b）設計和制造。兩個選項的任務涉及兩項評估活動： 工廠及工廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)的初始檢驗； FPC

51、 系統(tǒng)的持續(xù)監(jiān)測和評估。B.2 初始檢驗FPC 系統(tǒng)應顯示根據(jù)本標準執(zhí)行工作的系統(tǒng)能夠制造出符合本標準要求的交付初始評估的任務與系統(tǒng)檢查相關，任務的詳情規(guī)定見表格 B.1。表格 B.1：初始檢驗的任務結(jié)構(gòu)設計工作有關的任務 a施工工作有關的任務概述：對用于本標準中所指鋼和/鋁部件設計的設計資源（地點、員工及設備）進行評估。具體而言，此任務包括：-取樣評估相關設備和資源，如手工計算的程序和/或電腦設備和電腦 可用并可操作。-評估工作說明和對合格員工的要求。-評估結(jié)構(gòu)設計的程序，包括確保產(chǎn)品符合要求的控制程序。任務的目標是檢查結(jié)構(gòu)設計工作的 FPC 系統(tǒng)適當且具有可操作性。概述：對施工資源（地點、

52、員工及設備）是否能夠制造符合EN1090-2 和EN1090-3 要求的鋼和/或鋁進行評估。具體而言，此任務包括：檢驗并評估控制系統(tǒng)（件是否符合要求）和處理不合格問題的程序。評估工作說明和對合格員工的要求。對于焊接，檢查工廠和焊接車間在設備和員工方面是否符合 FPC 的要求。焊接應包括以下信息：適用范圍和應用標準；施工等級；焊接方法；材料；焊接協(xié)調(diào)員，見ENISO14731；標記（ ）。任務的目的是檢查制造符合承載鋼和/或鋁 的 FPC 系統(tǒng)能夠滿足本標準要求。a 當且僅當要對受結(jié)構(gòu)設計影響的特性予以時。B.3 持續(xù)監(jiān)測FPC 持續(xù)監(jiān)測的任務見表格 B.2.表格 B.2：持續(xù)監(jiān)測的任務B.4

53、檢驗頻率B.4.1 概述應在初始評估一年后執(zhí)行首次監(jiān)測。如無需以下任一情況時除外：糾正措施，則可降低檢驗頻率，但出現(xiàn)a）更新或更改基本設施；b）焊接協(xié)調(diào)員更換；c）(WPQR)；新的焊接方法、金屬類型和相關的焊接工藝評定d） 新的基本設備。B.4.2 監(jiān)測間期如無 B.4.1 中 a）至按照表格 B.3 執(zhí)行。d）之中的情況發(fā)生，則兩次檢驗的間期和初始監(jiān)測后的間期應表格 B.3 例行監(jiān)測間期B.4.3 制造商如果檢驗間期為 2 年或 3 年，則制造商需每年做出，證明無上述情況發(fā)生。B.4.4 檢驗不合格后操作在發(fā)生不符合標準問題及對不合格品糾正后，評估的頻率應恢復為初始監(jiān)測后的狀施工等級初始型

54、式試驗 (ITT) 后對制造商 FPC 的檢驗間期（年）EXC1 和 EXC21 2 3 3EXC3 和 EXC41 1 2 3 3結(jié)構(gòu)設計工作有關的任務 a施工工作有關的任務取樣檢查完成相關 的結(jié)構(gòu)設計所需的資源存在和可操作性。取樣評估相關設備和資源，如手工計算的程序和/或電腦設備和電腦 的可操作性。評估結(jié)構(gòu)設計的程序，包括確保產(chǎn)品符合要求的控制程序。確認結(jié)構(gòu)設計工作的 FPC 系統(tǒng)。取樣檢查，確認 系統(tǒng)、幾何與 產(chǎn)品正確使用的要求及工程的質(zhì)量水平滿足 EN1090-2 或 EN1090-3。檢驗評估用以檢驗產(chǎn)品合格性的 控制系統(tǒng)和處理不合格品的程序。確認用以制造承載鋼和/或鋁 的 FPC

55、系統(tǒng)。A 當且僅當要對受結(jié)構(gòu)設計影響的特性予以時。態(tài)，表格 B.3 中規(guī)定的條款再次適用。注 EN ISO 19011 提供了質(zhì)量管理體系審核的指導。B.5，并發(fā)送至 FPC 的每次檢驗之后，應編制一份中表述其意見。的草擬。制造商在草擬中施行或計劃的任何后續(xù)糾正措施應通過隨后的檢驗接受和。收到制造商反饋之后，可進行最后評定并編制最終。附件 ZA（資料性附錄）歐洲標準有關 EU 建筑產(chǎn)品指令 (CPD) 條款ZA.1 適用范圍和相關特性CEN 按照歐洲件編制了本歐洲標準。和歐洲貿(mào)易下發(fā)令 M 120 結(jié)構(gòu)金屬制品和附此附錄中說明的本歐洲標準條款符合歐盟建筑產(chǎn)品指令 (89/106/EEC) 中令

56、要求。符合這些條款則表示本附錄中所述結(jié)構(gòu)CE-標識所附信息參考。適合此處所指示的預期用途；必須制定警告：不影響預期應用適應性的其他要求和其他歐盟指令，也適用于本歐洲標準適用范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)。注 1：除本標準有關物質(zhì)的任意具體條款外，可能有適用于其范圍內(nèi)產(chǎn)品的其他要求（如，套用的歐洲和國家和行政條例）。為符合歐盟建筑產(chǎn)品指令的規(guī)定，應用時間以及應用處應符合這些要求。注 2：涉及的 CIRCA 網(wǎng)物質(zhì)的歐洲和國家規(guī)定的數(shù)據(jù)資料庫可通過站“物質(zhì)”（通過有關 HYPERLINK mailto:entrconstructionec.europa.eu entrconstructionec.europa.eu

57、 獲?。１靖郊?guī)定了用于鋼和鋁結(jié)構(gòu)或復合鋼和混凝土結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)金屬建筑使用 CE標記的條件，其中上述可由鋼和鋁材料經(jīng)熱軋、冷成型或其他技術制成的各種形狀橫截面/剖面、平型制品（盤、薄板、條）、棍、鑄件和鍛件。本附錄與本標準條款 1 的適用范圍相同。表格 ZA.1 列出了用于建筑和市政工程的鋼和鋁和套件的性能特性要求。表格 ZA.1 有關性能特性的條款對預期用途的特性未定要求的成員國 (MSs)，某些特性的要求不適用。在這種情況下，產(chǎn)品投放在這些成員國市場時，制造商無義務確定、關于產(chǎn)品特性的性能；應在 CE 標記（參見 ZA.3）所附信息中注明“未測定性能”(NPD)。但是如果此特性取決于閾值

58、，則此“未測定性能”選項不可用。沒有閾值適用于表格 ZA.1 中所列的性能特性，使用產(chǎn)品的特性進行而產(chǎn)品特性取決于閾值的（如鋼的可焊性和斷裂韌度）除外。ZA.2 結(jié)構(gòu)性鋼和鋁一致性檢驗程序ZA.2.1 一致性證明系統(tǒng)表 ZA.2 中列出了命令 M/120 II）“結(jié)構(gòu)金屬制品和附件”的一致性認證方法（依據(jù)委員ERa性能特性要求條款水平或等級注1尺寸和形狀公差4.2、5.3根據(jù)EN1090-2 或EN1090-3 中的基本公差限制，需的公差。1可焊性4.3、5.4此特性通過其材料及其 EN 標準予以。1斷裂韌性、抗沖擊性4.4、5.54.8、5.10鋼的斷裂韌度，根據(jù)EN1993-1-10通過擺

59、錘式撞擊試驗獲取。對于鋁制，此特性不要求。1正常使用極限狀態(tài)的變形 b4.5.5該特性可根據(jù)ZA.3.3 提供的方法進行說明。1負荷承載能力 a4.5.1、4.5.2、5.6.2此特性可通過ZA.3.3 中的方法予以聲明。施工等級應根據(jù) EN1090-2 或 EN 1090-3 進行說明。1疲勞強度b4.5.1、4.5.3、5.6.2此特性可通過ZA.3.3 中的方法予以聲明。施工等級應根據(jù) EN1090-2 或 EN 1090-3 進行說明。2耐火性 b4.5.1、4.5.4、5.7此特性可通過ZA.3.3 中的方法予以聲明（R、E、I 和/或 M 及要求的分類）2對火的反應4.6、5.8無

60、涂層需 A1 級。帶涂層分類等級應符合 EN13501-1。本標準中陽極氧化和鍍鋅不屬于涂層。3鎘及其化合物的4.7、5.9此特性可通過產(chǎn)品的 EN 標準予以。3放射性物質(zhì)的排放4.7、5.9此特性可通過產(chǎn)品的 EN 標準予以。耐久性4.9、5.11此特性應根據(jù)規(guī)格說明中的要求予以。a ER=基本要求，參見 CPDb 這些性能特性為結(jié)構(gòu)特性會決議 98/214/EC 在表 ZA.1 中提供，該決議由命令“結(jié)構(gòu)金屬建筑元件”附件 3 中所提供之 01/596/EC 修訂），該方法用于指定的預期用途。表格 ZA.2 鋼和鋁結(jié)構(gòu)的一致性證明系統(tǒng)ZA.2.2 工作分配表格 ZA.3 中規(guī)定了結(jié)構(gòu)性鋼和