《安全設施驗收意見》word版

1、公司領導及各部門：關于安全設施驗收專家組所提出的整改意見，請各部門盡快落實，避免影響灣圖溝礦井項目的竣工驗收。 項目驗收辦 2011-7-18內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見一、驗收必備條件（一）驗收情況2009年3月，灣圖溝煤礦建設項目由國家發(fā)展和改革委員會以發(fā)改能源2009781號文件核準，確定礦井建設規(guī)模為300萬噸/年。2009年7月，內蒙古博源煤化工有限責任公司委托中煤西安設計工程有限責任公司編制了內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝礦井及選煤廠初步設計和內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦初步設計安全專篇，自治區(qū)煤炭工業(yè)局以內煤局字2

2、009360號文批復了該初步設計，內蒙古煤礦安全監(jiān)察局以內煤安二處字200982號文批復了該初步設計安全專篇。灣圖溝煤礦建設項目于2008年6月1日開工建設，2011年1月30日新建工程基本完工。2該礦在安全設施及條件竣工驗收前，已完成建設項目的全部安全工程，設施、裝備、生產系統和防災系統基本健全，經過聯合試運轉的檢測調試，并編制了報告，基本具備安全生產條件。3該礦已取得采礦許可證，礦長已取得礦長資格證、礦長安全資格證，安全管理人員取得安全資格證，特種作業(yè)人員經培訓并取得操作資格證書，所有作業(yè)人員經安全培訓并考試合格。4該礦建設項目的單項工程經煤炭工業(yè)內蒙古建設工程質量監(jiān)督中心站認證（含礦建、

3、土建、設備安裝三類工程），設計103個單位工程，實際竣工103個，竣工率達到100%，認證103個，其中礦建工程25個，土建工程47個，機電安裝工程31個，認證等級合格，取得單項工程質量認證報告書。5該礦由內蒙古煤礦礦用安全產品檢驗中心進行了煤層煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性檢驗和瓦斯等級鑒定，有煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性檢驗報告和2010年度瓦斯等級鑒定報告。檢驗該礦煤塵有爆炸性，煤層自燃傾向性為易自燃煤層，屬低瓦斯礦井。6該礦主要通風機、水泵、膠帶輸送機、空氣壓縮機等主要電器和機械設備由內蒙古煤礦礦用安全產品檢驗中心進行了檢測檢驗，出具了檢驗合格報告。7該礦有由具備甲級資質的煤炭科學研究總院重

4、慶研究院做出的安全驗收評價報告。（二）存在問題評價公司煤炭科學研究總院重慶研究院未在自治區(qū)相關部門備案。（三）驗收意見通過查閱資料，灣圖溝煤礦驗收必備條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，同意通過竣工驗收。驗收負責人：（簽字）二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見二、開拓與開采（一）設計概況灣圖溝煤礦井田內賦存有可采煤層五層，分別為2-2中、3-1、4-1、5-1和6-2中煤層。3-1、5-1號煤層全區(qū)可采，煤層穩(wěn)定程度屬穩(wěn)定類型；2-2中、6-2中號煤層大部可采，煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定類型；4-1號煤層局部可采，

5、煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定類型。礦井采用斜井多水平開拓方式，設有主斜井、副斜井、回風斜井三條井筒。全礦井劃分為兩個開采水平，第一水平布置在3-1號煤層，標高+1000m；第二水平布置在5-1煤層，標高+925m。三條井筒見3-1號煤層后，在井田中部沿東西方向垂直井筒的方向掘進運輸大巷、輔運大巷和回風大巷，在大巷兩側垂直大巷方向布置回采工作面進行回采。礦井移交生產時，在3-1號煤層布置一個綜合機械化回采工作面，配備兩個綜合機械化掘進工作面，礦井設計生產能力為3.0Mt/a。回采工作面采用綜合機械化回采工藝，工作面長度240m，采高3.0m，采用全部垮落法管理頂板。（二）驗收情況灣圖溝煤礦采用斜井多水平

6、開拓方式，一水平設在3-1號煤層，水平標高為+1000m，礦井開采的3-1號煤層劃分為兩個盤區(qū)，3-1號煤層實際見煤厚度2.93.1m，平均厚度為3.0m。該礦在工業(yè)場地建有主斜井、副斜井、回風斜井。主斜井井筒傾角22，斜長1009m，直墻半圓拱斷面，表土段采用混凝土支護方式，厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，厚度120mm，井筒凈寬5.0m，凈斷面17.3m2。裝備DTL140/160/31120S型強力膠帶輸送機1臺，敷設2趟27310排水管路、1趟1334mm消防灑水管路、2趟動力電纜、1趟照明電纜、1趟監(jiān)測監(jiān)控電纜、1趟人員定位信號電纜、1趟無線小靈通信號電纜、1趟通訊電纜，井筒一側

7、設行人臺階和扶手，主要擔負礦井的煤炭提升任務，同時兼作輔助進風井和安全出口。副斜井井筒傾角22，斜長910m，直墻半圓拱斷面，表土段采用混凝土支護方式，厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，厚度120mm,井筒凈寬5.0m，凈斷面17.8m2，裝備JK-42.6E型單滾筒礦井提升機一臺。井筒內鋪設軌距900mm、 30kg/m的軌道，敷設1趟2738mm壓風管路、1趟1595mm黃泥灌漿管路、1趟1084mm消防灑水管路、1趟照明電纜、1趟通訊電纜、1趟監(jiān)測監(jiān)控電纜、1趟人員定位信號電纜、1趟束管，井筒一側設行人臺階和扶手。主要擔負礦井的材料、設備、矸石、人員的出入井等任務，并作為礦井的主要進風

8、井和安全出口?；仫L斜井井筒傾角22，斜長904m，直墻半圓拱斷面，表土段采用混凝土支護方式，厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，厚度120mm，井筒凈寬5.0m，凈斷面17.3m2，設有行人臺階和扶手，擔負礦井總回風任務，同時兼作礦井安全出口。主斜井通過煤倉與膠帶運輸機大巷連接，形成礦井主運輸系統；副斜井井筒見3-1號煤層后，與輔運大巷連接，形成礦井輔助運輸系統；回風斜井見3-1號煤層后，與回風大巷連接，形成礦井通風系統，三條大巷間距均為40m。 在副斜井井底附近布置有中央水泵房及主、副水倉，中央水泵房采用混凝土支護，主、副水倉采用混凝土支護。驗收的回采工作面編號為13102，走向長度1680

9、m，已推進1400m，采用一次采全高綜合機械化回采工藝，全部垮落法管理頂板。工作面采高3.0m，回采工作面長度240m，配備MG500/1140-WD型采煤機1臺、ZY6800/17/35型液壓支架163架、過渡支架2架、端頭支架4架、SGZ-1000/1400型刮板輸送機1部。回采工作面超前支護采用4排DW35型單體液壓支柱配鉸接頂梁支護，支護長度20m。工作面有兩個安全出口，巷道高度符合設計要求。驗收時布置有13105回風順槽和13101回撤通道2個綜掘工作面。掘進工作面配備EBZ160型綜掘機各1臺、FBD6.3-222型局部通風機各1臺，掘進巷道均采用錨網索支護方式。采、掘工作面已編制

10、作業(yè)規(guī)程，并履行了報批、貫徹程序。井下未設爆炸材料發(fā)放硐室。（三）存在問題與整改意見運輸、輔運及回風三條大巷在13105回風順槽以東部分近500m均未噴漿，應盡快完成噴漿工作。（技術部曹偉負責）（四）驗收意見經查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦開拓與開采的安全設施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。驗收負責人：（簽字）二一一年七月十四日PAGE 內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見三、礦井通風（一）設計概況灣圖溝煤礦通風系統為中央并列式，通風方式為機械抽出式。主斜井、副斜井進風，回風斜井回

11、風。主要通風機設計為2臺FBCDZ-10-30型防爆軸流通風機，1臺工作，1臺備用，配備YBF630M2-10型電動機2臺，電機功率2400kW，電壓10kV。礦井采用風機反轉反風，能在10min內改變巷道中風流方向，當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不小于正常風量的40%?；夭晒ぷ髅娌捎萌搲和L，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。中央水泵房和中央變電所布置在進風風流中，采用并聯通風。井下構筑風門、風橋、調節(jié)風窗、密閉等通風設施。（二）驗收情況1、主要通風機該礦在回風斜井風硐口安裝2臺FBCDZ56-10-32型對旋軸流通風機，1臺工作，1臺備用，電機功率2400kW，電壓10kV。礦

12、井通過主要通風機反轉直接進行反風。2010年5月28日，由內蒙古煤礦礦用安全產品檢驗中心對該礦主要通風機進行了性能測試。主要通風機配電室有崗位責任制及操作規(guī)程，符合煤礦安全規(guī)程第一百二十三條的規(guī)定。2、礦井通風（1）礦井通風系統為中央并列式，通風方式為機械抽出式。已形成兩進一回的通風系統，即主斜井、副斜井進風，回風斜井回風。主斜井總進風量為2029m3/min，副斜井總進風量為4058m3/min，回風斜井總回風量為6301m3/min，礦井外部漏風率3.5%，符合煤礦安全規(guī)程第一百二十一條規(guī)定。（2）2010年5月27日，由內蒙古煤礦礦用安全產品檢驗中心進行了礦井通風阻力測定，符合煤礦安全規(guī)

13、程第一百一十九條規(guī)定。（3）驗收的13102回采工作面實際供風量為33m3/s，回采工作面采用全負壓“U”型通風。3、進風井（1）兩個進風井均設有暖風裝置，冬季入風溫度在2以上。（2）主斜井風速為1.90m/s，副斜井風速為3.8m/s。（3）進風井井口都布置在沒有粉塵、有害和高溫氣體侵入的地方。4、回風井回風斜井風速5.9m/s。5、通風設施（1）在回風斜井井口設置了防爆門，行人安全出口設置2組正反向風門。（2）井下有風門、風橋、調節(jié)風窗、密閉等通風設施。6、井下主要通風巷道中的風速符合設計要求。7、掘進工作面采用局部通風機壓入式供風。8、該礦現有主斜井、副斜井、回風斜井3個安全出口。（三）

14、存在問題及整改意見1、礦井通風系統圖與采掘現狀不符，應根據采掘實際情況進行調整，并標明各用風地點的風量。（通風隊：車春書負責）2、運輸大巷與總回風大巷之間的四聯巷中兩道正向風門沒有聯鎖，反向風門損壞，應及時整改。（通風隊：車春書負責）3、位于四聯巷外側總回風大巷中的2組正反向風門設置位置不合理，應將2組正反向風門及時調整到五聯巷中并設調節(jié)風窗（通風隊：車春書負責）4、地面風機房值班室內無U型壓差計應整改。（生產服務中心：張建軍負責）（四）驗收意見經查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦通風安全設施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。驗收

15、負責人：（簽字）二一一年七月十四日內蒙古寶豐礦業(yè)有限責任公司（煤礦）建設項目安全設施及條件各分系統驗收意見PAGE PAGE - 47 -內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見四、瓦斯防治（一）設計概況根據內蒙古煤礦礦用安全產品檢驗中心2010年6月28日出具的內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦瓦斯等級鑒定報告，檢驗該礦相對瓦斯涌出量為0.27m3/t，絕對瓦斯涌出量為2.29m3/min，鑒定為低瓦斯礦井。（二）驗收情況1該礦有2010年度瓦斯等級鑒定報告。2該礦建立了甲烷、二氧化碳、一氧化碳和其他有害氣體管理責任制及檢查制度，配備了相關的檢查儀

16、器。3.瓦斯檢查牌板設置地點及檢查內容符合煤礦安全規(guī)程要求。（三）建議瓦斯日報表顯示工作面上隅角甲烷含量最大值達到0.79%，應查明原因并采取相應安全技術措施防止瓦斯超限。（安監(jiān)部：周如新負責）（四）驗收意見經查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦瓦斯防治安全設施和條件基本符合設計要求，并符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，同意通過竣工驗收。驗收負責人：（簽字）二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見五、粉塵防治系統（一）設計概況灣圖溝煤礦開采的煤層煤塵具有爆炸性。設計在工業(yè)場地設置2個400m3靜壓水池通過D1596的焊接鋼管，沿副斜井敷設至井底

17、，再送到各用水地點。膠帶輸送機機頭等重點保護區(qū)域及井下交通樞紐的15m以內設置消火栓，井下消防灑水管路每隔100m設置支管、截止閥，主斜井、運輸大巷每隔50m設置支管、截止閥，以供清洗巷道和突發(fā)火災時進行接管。消防灑水給水管路敷設至回采工作面、掘進工作面、輸送機轉載點、運輸大巷、輔運大巷、回風大巷等地點。礦井安設主隔爆設施、輔助隔爆設施、凈化水幕及灑水裝置。（二）驗收情況礦井工業(yè)場地西北部的山丘上建有1500m3生活、消防靜壓水池1座，在工業(yè)場地建有2400m3日用消防水池，由1500 m3水池供水，建成半地下式日用消防泵房一座，內設消防泵3臺。在工業(yè)場地另建有2150m3井下消防灑水水池，由

18、井下排水經地面污水處理站處理后供水，并與2400m3日用消防水池聯網，形成井下分質供水系統。2趟1334mm消防灑水管路經主、副斜井入井，通過輔助運輸大巷、主運輸大巷至井下輸送機轉載點和采、掘工作面。礦井安設主隔爆設施、輔助隔爆設施、凈化水幕及灑水裝置。井下供水系統能滿足礦井井下生產、消防及供水施救的需要。（三）存在問題驗收時井下主運大巷、輔運大巷、回風大巷的東側有近500m未安裝消防灑水管路，應按設計及時敷設。（機電部：趙雄負責）（四）驗收意見通過查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦粉塵防治的安全設施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗

19、收。驗收負責人：（簽字）二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見六、防滅火系統（一）設計概況根據內蒙古煤礦礦用安全產品檢驗中心出具的煤層自燃傾向性和煤塵爆炸性檢驗報告，該礦開采的煤層屬易自燃煤層，煤塵有爆炸性。本礦井設計以黃泥灌漿、氮氣滅火為主，噴灑阻化劑為輔的綜合防滅火措施，并建立安全監(jiān)測、監(jiān)控系統。在工業(yè)場地設集中灌漿站，沿副斜井鋪設1597無縫鋼管入井，經輸漿管路送至所需灌漿地點。 黃泥灌漿制漿間內設有攪拌站6座，選用NBJ-1型行車式泥漿攪拌機12臺。在井下安裝2套DMY-800型井下移動式PSA碳分子篩變壓吸附制氮裝置，阻化劑

20、噴灑選用1臺XRB-50/12.5型高壓泵和型霧化噴嘴，選用1套KSS-2000型礦用火災預報束管監(jiān)測系統。（二）驗收情況1在工業(yè)場地東部建有集中灌漿站，內設HLY-13502型移動泥漿攪拌設備6套，電機功率218.5kW；設50NC型渣漿泵3臺，選用1595無縫鋼管經副斜井入井，再經回風大巷、進入回采工作面運輸及回風順槽。2在井下13102回采工作面的回撤通道內設置移動式注氮站，內設DT-800型制氮裝置1套，管路沿綜采工作面運輸順槽鋪設。3在13102回采工作面回風順槽設置HB-160/12.5-G型阻化劑噴射泵1臺、XR-400阻化液箱，管路采用25高壓膠管。4在地面安裝JSG-7型火災

21、預報束管監(jiān)測系統1套。5井下機電硐室和地面重要設施均按照設計配備了滅火器材。6膠帶輸送機及電纜等防滅火措施均符合設計要求。（三）存在問題1、井下注氮站只安裝1套DT-800型制氮裝置，應按照安全設施設計要求增加一臺同型號的制氮裝置。（通風隊：車春書負責）2、驗收時井下主運大巷、輔運大巷、回風大巷的東側有近500m未噴漿，應盡快噴漿封閉巷道。（技術部：曹偉負責）3、束管監(jiān)測未安裝到位，不符合要求。（機電部：趙雄負責）（四）驗收意見通過查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦防滅火的安全設施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。驗收負責人：（簽

22、字）二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件各分系統竣工驗收意見七、防治水（一）設計概況礦區(qū)位于鄂爾多斯高原之東部?？傮w地形為西高東低。最高點位于井田西南部B12號孔以東的山包上；最低點位于井田東部B17號孔以西烏蘭木倫河的溝谷中，最大標高差為181.4m，一般相對標高差50m左右。井田西南部和南部地形切割較為強烈，區(qū)內溝谷不太發(fā)育，僅在東部邊界發(fā)育有烏蘭木倫河，最大流量9760m3/s，距離工業(yè)場地為4.0km，河床標高為+1190m。工業(yè)場地最低點標高+1327.80m，高于烏蘭木倫河137.80m，三百年一遇的校核標高為1194.8m，故工業(yè)場地不受

23、洪水威脅。礦井正常涌水量150m3/h，最大涌水量250m3/h。在副斜井井底車場附近設有中央水泵房、主副水倉。主副水倉有效容量1298.7m3，中央水泵房安裝3臺MD280439型礦用耐磨多級離心泵。主排水管路選用2738無縫鋼管2趟，沿主斜井井筒敷設。掘進工作面選用2臺MYZ-200型探水鉆。（二）驗收情況1該礦在井底車場輔運大巷一側布置中央水泵房、主副水倉。主副水倉有效容量1500m3，中央水泵房安裝3臺MD280-439型離心水泵。主排水管路為27310無縫鋼管兩趟，沿主斜井井筒敷設。2.驗收時在13105回風順槽掘進工作面配備有1臺KHYD-75型巖石電鉆。 3該礦在工業(yè)場地建有截水

24、溝、導水溝，將場地內雨水通過暗管排至場外自然沖溝。（三）存在問題1、三條大巷部分區(qū)域積水嚴重，應查明原因并及時處理。（生產服務中心：張建軍負責）2、13105回風順槽掘進工作面配備的KHYD-75型巖石電鉆，不能滿足井下探放水要求，應配備專用探水鉆。（技術部：曹偉負責）（四）建議建議完善防止導水裂縫帶與地表溝通引發(fā)水災事故的措施，采空區(qū)上部地面裂隙及塌陷區(qū)要及時填平壓實，并制定雨季防止洪水沿采空區(qū)裂隙灌入井下的安全措施。（五）驗收意見通過查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦防治水的安全設施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。驗收負責人

25、：（簽字）二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件竣工驗收意見八、電氣系統（一）設計概況1地面供配電灣圖溝煤礦設計為雙回路供電，其兩回35kV電源均引自布爾臺110kV變電站兩段35kV母線，電源架空線路采用LGJ240型鋼芯鋁絞線， 線路長度9.8km，線路進、出變電所的1.5km線路段架設GJ-50避雷線，全線選用35kV單回路定型鐵塔；在礦井工業(yè)場地設一座3510kV變電站一座，安裝二臺SFZ10-M-20000/35、20000kVA的全密封式三相雙繞組有載調壓降壓變壓器，一用一備，能保證礦井地面及井下全部負荷用電。由35kV變電站10kV側饋出1

26、0kV電源17回，其中，井下主變電所、選煤廠電控樓、主斜井驅動機房、副斜井提升機房、通風機房、空壓機站、鍋爐房、工業(yè)場地10kV配電室均兩回路、綜采設備中轉庫一回路。35kV和10kV側均采用單母線分段接線方式。（1）主斜井驅動機房10kV變配電室內安裝14臺KYN28A-12型高壓開關柜，2臺SC(B)10-500/10，10/0.4kV，500kVA干式變壓器，7臺MNS低壓配電柜，1臺PLC控制柜，1套直流屏，2套西門子中壓變頻調速裝置（主斜井膠帶與原煤上倉膠帶各1套），1套膠帶機保護裝置及1套上位機操作系統。高低壓系統均采用單母線分段接線型式。主斜井驅動機房變配電室除為地面主運輸系統設

27、備及原煤倉上設備提供電源外，另為工業(yè)場地部分生產輔助設施提供AC380V電源。（2） 在副斜井提升機房設10kV變配電室內安裝有5臺KYN28A-12型高壓開關柜，2臺ZSFGN-850/10，10/0.66kV，850kVA整流變壓器，1臺ZSFGN-50kVA勵磁變壓器，1臺ZSFGN-200，10/0.4kV，200kVA輔助變壓器。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，高壓系統采用雙電源進線閉鎖，單母線不分段接線方式。副斜井提升輔助設備兩回路380V電源一回路引自輔助變壓器，另一回路引自綜采設備庫10kV配電室。（3） 在通風機房旁設10kV變配電室(內設控制室)

28、，變配電室內安裝16臺KYN28A-12型高壓開關柜(含2臺所用變柜)，2臺MNS低壓配電柜，1套直流屏，1臺PLC控制柜及1套上位機操作系統。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段。高壓系統采用單母線分段接線型式，低壓系統采用雙電源自投單母線不分段接線型式。（4） 在空壓機站旁設10kV配電室，配電室內安裝2臺XGN2-10型高壓開關柜，1臺SG(B)10-800/10，10/0.4kV，800kVA干式變壓器，3臺GGD2型低壓配電柜，1臺GGD2型低壓電容補償柜，1套空壓機電控系統。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，10kV系統采用雙電源進線

29、閉鎖。（5）在鍋爐房內設10kV配電室，配電室內安裝2臺XGN2-10型高壓開關柜，1臺SG(B)10-500/10，10/0.4kV，500kVA干式變壓器，7臺GGD2型低壓配電柜，2臺GGD2型電容補償柜及1套鍋爐控制系統。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，10kV系統采用雙電源進線閉鎖。（6）在工業(yè)場地辦公樓附近設一座10kV配電室，配電室內安裝2臺KYN28A-12型高壓開關柜，2臺S11-M-800/10，10/0.4kV，800kVA全密封油浸式變壓器，9臺MNS型低壓配電柜。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，低壓系統采用單母線

30、分段接線型式。（7） 綜采設備庫10kV配電室為滿足井下采掘設備的檢修、試驗，綜采庫內設置一套ZBS1型多電源試驗裝置，試驗電源的電壓等級由660V、1140V、3300V。在綜采庫設一座10kV配電室，配電室內除安裝多電源試驗裝置外，另安裝1臺SC10-1250/10，10/0.4kV，1250kVA干式變壓器，6臺MNS型低壓配電柜。一回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV母線段。綜采設備庫10kV配電室為工業(yè)場地機修車間、龍門吊、木材加工房、材料庫、污水處理站等生產輔助設施提供380V電源。（8）工業(yè)場地10kV配電室和綜采設備庫內(綜采設備庫10kV配電室)及主斜井驅動機房變配

31、電室，為灣圖溝礦井工業(yè)場地生活及生產、生活輔助設施的所有低壓負荷提供AC380V電源。工業(yè)場地高低壓電力電纜均選用鎧裝聚乙烯絕緣電力電纜，分別均沿電纜溝或直埋地敷設。（9）工業(yè)場地室外照明由綜采設備庫10kV配電室和工業(yè)場地10kV配電室集中供電，照明系統采用AC380/220V三相五線制，燈頭電壓為AC220V。室外照明采用光控方式，三相交替供電。光控裝置安裝在相應的配電室內。主要道路選用單臂高壓鈉燈，間距25m，燈具桿高6m。（10） 防雷接地保護1）防雷保護炸藥庫按第一類防雷建筑物設防雷保護，裝設獨立避雷針構成防直擊雷保護。防雷接地系統每一根引下線的沖擊接地電阻不大于10；工業(yè)場地內高度

32、超過15m的建、構筑物按第三類防雷建筑物設防雷保護，采用在建筑物屋面裝設不大于20m20m或24m16m避雷網格構成防直擊雷保護，防雷接地系統每一根引下線的沖擊接地電阻不大于30；建(構) 筑物設置防止雷電波入侵的措施與防止雷電感應的措施。2）接地10kV系統采用中性點不接地型式，380V系統采用TN-C接地型式。建筑物內所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、各配電室內高、低壓柜及控制柜的基礎槽鋼、電纜溝內電纜支架等均接地，且與室外接地裝置可靠聯結，接地電阻根據系統應滿足相關規(guī)范要求。2井下供配電入井電纜兩回，電源分別引自工業(yè)場地35kV變電所10kV側不同母線段，采用MYJV32-10-3185

33、型交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電力電纜，沿主斜井敷設至井下中央變電所。主排水泵房與井下主變電所聯建，主排水泵配電設備設在變電所內。主變電所內裝KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電裝置21臺，礦用隔爆干式變壓器KBSG-315/10 10/0.69kV 315kVA 2臺，KYDZ-1礦用一般型低壓配電裝置7臺。變電所高、低壓系統均采用單母線分段接線型式。變電所提供1回路10kV電源向13102采煤工作面供電；提供2回路10kV電源向3-1 東翼大巷運輸巷膠帶輸送機變配電硐室供電；提供1回路10kV電源向13102工作面運輸巷膠帶輸送機供電；提供1回路10kV電源向制氮站供電；提供1回路10kV電源向1

34、3105工作面運輸巷掘進工作面供電；提供1回路10kV電源向3-1東翼大巷掘進工作面供電；提供3回路10kV電源向主水泵房3臺水泵供電；為2煤采區(qū)變電所預留2回路10kV電源；同時為主變電所附近低壓負荷、照明變壓器等提供660V電源。3-1東翼運輸大巷膠帶輸送機變配電硐室采用2回路10kV電源進線，雙電源閉鎖，電纜選用MYJV22-10kV 350mm2。變配電硐室內裝BGP50-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置4臺，KBSG-500/10 10/0.69kV 500kVA礦用隔爆干式變壓器2臺，KBZ-500/660礦用隔爆型饋電開關2臺，KBZ-400/660礦用隔爆型饋電開關2臺，KBZ-

35、100/660礦用隔爆型饋電開關1臺，QJC-16/660礦用隔爆型磁力啟動器1臺，KDJR1-550/660BP型隔爆兼本安型交流變頻軟啟動器2臺，BZX-4.0 660V/127V照明綜合保護器1臺。膠帶輸送機保護控制選用一套KTC101型膠帶輸送機保護控制裝置。在13103采煤工作面設KBSGZY-3150/10/3.3kV型礦用隔爆移動變電站和KBSGZY-1250/10/3.3kV型礦用隔爆移動變電站各1臺，向采煤機、刮板機、工作面運輸巷膠帶輸送機等3300V用電設備供電；安設KBSGZY-1250/10,10/1.2kV,1250kVA型礦用隔爆移動變電站1臺，KBSGZY-100

36、/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站1臺，向13103采煤工作面1140V、660V用電設備供電；在13105工作面運輸巷掘進工作面設KBSGZY-315/10/1.2kV型礦用隔爆移動變電站1臺，KBSGZY-200/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站3臺，向11305工作面運輸巷掘進工作面1140V、660V用電設備供電；在3-1東翼運輸大巷掘進工作面設KBSGZY-315/10/1.2kV型礦用隔爆移動變電站1臺、KBSGZY-200/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站2臺，向3-1東翼運輸大巷掘進工作面1140V、660V用電設備供電。采掘設備的用電電壓等級為3.3kV,1

37、.14kV,660V,127V，掘進工作面實行風電瓦斯閉鎖，局部通風機應采用裝有選擇性漏電保護的專用開關和專用線路供電。40kW以上設備控制開關均采用隔爆真空磁力啟動器。井下采用變壓器中性點不接地系統，在主水泵房主副水倉各設1主接地極，在各配電點分別設局部接地極，并利用電纜接地芯線、專用接地線把所有接地極連接在一起形成接地網，接地網上任意一點的接地電阻不大于2歐姆；每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不超過1歐姆。井下在3-1東翼運輸大巷、3-1東翼輔助運輸大巷、主斜井、副斜井井筒每隔15m設一套隔爆LED燈，作為固定照明；在13103工作面

38、運輸巷每15m設一套隔爆LED燈，在13103工作面每3m設一套LED燈，作半固定照明；照明電源引自井下主變電所。（二）驗收情況1地面供配電灣圖溝煤礦為雙回路供電，其兩回35kV電源均引自布爾臺110kV變電站35kV側不同段母線，電源架空線路采用LGJ240型鋼芯鋁絞線， 線路長度9.8km，線路進、出變電所的1.5km線路段架設GJ-50避雷線，全線選用35kV單回路定型鐵塔；在礦井工業(yè)場地設一座3510kV變電所，變電所安裝KYN61-40.5型鎧裝移開式開關柜10臺、SFZ10-M-20000/35/10型全密封式三相雙繞組有載調壓降壓變壓器2臺、KYN28-12型開關柜29臺。變電所

39、35、10kV母線采用單母分段。由35kV變電站10kV側饋出10kV電源17回，其中，井下主變電所、選煤廠電控樓、主斜井驅動機房、副斜井提升機房、通風機房、空壓機站、鍋爐房、工業(yè)場地10kV配電室均兩回路、綜采設備中轉庫一回路。（1）主斜井驅動機房10kV變配電室內安裝14臺HMS-12型高壓開關柜，2臺SC(B)10-500/10，10/0.4kV，500kVA干式變壓器，7臺MNS低壓配電柜，高、低壓系統均采用單母線分段接線型式。主斜井驅動機房變配電室除為地面主運輸系統設備及原煤倉上設備提供電源外，另為工業(yè)場地部分生產輔助設施提供AC380V電源。（2） 在副斜井提升機房設10kV變配電

40、室內安裝有5臺KYN28A-12型高壓開關柜，2臺ZSFGN-850/10，10/0.66kV，850kVA整流變壓器，1臺ZSFGN-200，10/0.4kV，200kVA輔助變壓器。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，高壓系統采用雙電源進線閉鎖。副斜井提升輔助設備兩回路，380V電源一回路引自輔助變壓器，另一回路引自綜采設備庫10kV配電室。（3） 在通風機房旁設10kV變配電室，變配電室內安裝16臺KYN28A-12型高壓開關柜，2臺MNS低壓配電柜。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段。高壓系統采用單母線分段接線型式，低壓系統采用雙電源自投

41、單母線不分段接線型式。（4） 在空壓機站旁設10kV配電室，配電室內安裝2臺XGN2-10型高壓開關柜，1臺SG(B)10-800/10，10/0.4kV，800kVA干式變壓器，3臺GGD2型低壓配電柜，1臺GGD2型低壓電容補償柜，兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，10kV系統采用雙電源進線閉鎖。（5）在鍋爐房內設10kV配電室，配電室內安裝2臺XGN2-10型高壓開關柜，1臺SG(B)10-500/10，10/0.4kV，500kVA干式變壓器，7臺GGD2型低壓配電柜，2臺GGD2型電容補償柜及1套鍋爐控制系統。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV

42、不同母線段，10kV系統采用雙電源進線閉鎖。（6）在工業(yè)場地辦公樓附近設一座10kV配電室，配電室內安裝2臺KYN28A-12型高壓開關柜，2臺S11-M-800/10，10/0.4kV，800kVA全密封油浸式變壓器，9臺MNS型低壓配電柜。兩回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，低壓系統采用單母線分段接線型式。（7） 綜采設備庫10kV配電室在綜采庫設一座10kV配電室，配電室內除安裝多電源試驗裝置外，另安裝1臺SC10-1250/10，10/0.4kV，1250kVA干式變壓器，6臺MNS型低壓配電柜。一回路10kV電源引自礦井35kV變電所10kV母線段。綜采設備庫

43、10kV配電室同時為工業(yè)場地機修車間、龍門吊、木材加工房、材料庫、井下污水處理站及黃泥灌漿站等生產輔助設施提供380V電源。（8）由工業(yè)場地10kV配電室、綜采設備庫10kV配電室及主斜井驅動機房變配電室，為灣圖溝礦井工業(yè)場地生活及生產、生活輔助設施的所有低壓負荷提供AC380V電源。工業(yè)場地高低壓電力電纜均選用鎧裝聚乙烯絕緣電力電纜，分別均沿電纜溝或直埋地敷設。（9）工業(yè)場地室外照明由綜采設備庫10kV配電室和工業(yè)場地10kV配電室集中供電，照明系統采用AC380/220V三相五線制。室外照明采用光控方式，三相交替供電。光控裝置安裝在相應的配電室內。主要道路選用單臂高壓鈉燈。2井下供配電入井

44、電纜兩回，電源分別引自工業(yè)場地35kV變電所10kV側不同母線段，采用MYJV32-10-3185型交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電力電纜，沿主斜井敷設至井下中央變電所。主排水泵房與井下主變電所聯建，主排水泵配電設備設在變電所內。主變電所內裝KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電裝置21臺，礦用隔爆干式變壓器KBSG-315/10 10/0.69kV 315kVA 2臺，KYDZ-1礦用一般型低壓配電裝置7臺。變電所高、低壓系統均采用單母線分段接線型式。在3-1主運與輔運聯絡巷間建設臨時采區(qū)變電點，內設PBG50型隔爆高壓開關16臺，KBSG-400/10 10/0.69kV 400kVA 2臺。井下中央

45、變電所提供2回路10kV電源向3-1主運與輔運聯絡巷間建設臨時采區(qū)變電點。提供1回路10kV電源向主運膠帶機供電；提供1回路10kV電源向風機專用變壓器供電；提供2回路10kV電源向隔爆干式變壓器KBSG-315/10 10/0.69kV供電； 提供1回路10kV電源向西翼臨時變電點供電。3-1采區(qū)變電點提供1回路10kV電源向13102采煤工作面供電；提供1回路10kV電源向運輸順槽膠帶輸送機供電；提供2回路10kV電源向瓦斯抽放泵站供電；提供1回路10kV電源向13105回風順槽供電；提供1回路10kV電源向13105掘進面通風機專用變壓器供電；提供1回路10kV電源為變電點附近低壓負荷、

46、照明變壓器等供電。西翼臨時采區(qū)變電點由中央變電所引1回路10kV電源，向輔運大巷臨時設備供電；設KBSGZY-400/10/1.2kV型礦用隔爆移動變電站1臺，KBSGZY-200/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站1臺。3-1東翼運輸大巷膠帶輸送機變配電硐室采用1回路10kV電源進線，電纜選用MYJV22-10kV 350mm2。變配電硐室內裝KYDZ型高壓真空配電裝置4臺，KBSG-1250/10 10/0.69kV 1250kVA礦用隔爆干式變壓器1臺，膠帶輸送機保護控制選用一套KDJR1-550/660DP型膠帶輸送機變頻啟動控制裝置。在13102采煤工作面設KBSGZY-3150

47、/10/3.3kV型礦用隔爆移動變電站和KBSGZY-1600/10/1.2kV型礦用隔爆移動變電站各1臺，使用85KC9215-800/3300-8和KJZ4-630/1140-8型組合開關各一臺，向采煤機、刮板機等用電設備供電。設KBSGZY-1250/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站1臺，KBSGZY-200/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站1臺，分別向順槽膠帶輸送機及附近臨時用電設備供電。在13105工作面運輸巷掘進工作面設KBSGZY-500/10/1.2kV型礦用隔爆移動變電站1臺，KBSGZY-400/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站1臺，向13105工作面運輸

48、巷掘進工作面1140V、660V用電設備供電。在13101回撤通道掘進工作面設KBSGZY-400/10/1.2kV型礦用隔爆移動變電站1臺，KBSGZY-200/10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站1臺，向11301回撤通道掘進工作面1140V、660V用電設備供電。采掘設備的用電電壓等級為3.3kV,1.14kV,660V,127V，掘進工作面實行風電瓦斯閉鎖，局部通風機采用裝有選擇性漏電保護的專用開關和專用線路供電。40kW以上設備控制開關均采用隔爆真空磁力啟動器。局部通風機已實現“三專”供電，具有“兩閉鎖”功能。井下采用變壓器中性點不接地系統，在主水泵房主副水倉各設1主接地極，在各配

49、電點分別設局部接地極，并利用電纜接地芯線、專用接地線把所有接地極連接在一起形成接地網，接地網上任意一點的接地電阻不大于2歐姆；每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不超過1歐姆。井下在3-1東翼運輸大巷、3-1東翼輔助運輸大巷、主斜井、副斜井井筒每隔15m設一套隔爆LED燈，作為固定照明；在13102工作面運輸巷每15m設一套隔爆LED燈，在13102工作面每3m設一套LED燈，作半固定照明；照明電源引自井下主變電所。局部通風機已實現“三專”供電，具有“兩閉鎖”功能。（三）存在問題及整改意見現井下形成的配電系統與批準的安全專篇設計有差異，應由設

50、計單位核實后，辦理變更手續(xù)并提供相關圖紙。（機電部：趙雄負責）（四）驗收意見通過查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦電氣系統安全設施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。驗收負責人：（簽字） 二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件竣工驗收意見九、提升運輸和空氣壓縮機（一）設計概況1.灣圖溝煤礦設計主斜井及井下煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸方式。設計主斜井膠帶輸送機帶寬1400mm、帶速4.5m/s、傾角22、長度1000m，帶強ST4500N/mm（阻燃型鋼繩芯膠帶）、電動機YB630M2-4 N=3

51、1120kW、裝設1臺逆止器，逆止器型號DSN710，逆止力矩為71kN.m。同時設置一臺制動器，型號為KZP-1800/4100kN型，用作防逆轉安全制動,制動力矩71kN.m，減速器ML3PSF140-35.236（三套）、頭部雙滾筒三電機驅動，功率配比2:1，尾部自動液壓張緊方式。選用變頻驅動系統，即西門子羅賓康高壓變頻驅動系統，6kV防爆電機+減速器驅動系統； 主斜井井筒內設置600軌距1噸礦車檢修軌道，采用600軌距、1t礦車提升，每鉤2車，絞車型號JDP-1.61.5，滿足主斜井帶式輸送機需更換配件的運輸。主斜井井口出井線路驅動機房內設有600軌距單式單道阻車器。井筒內設有斜井防跑

52、車裝置一套。 2.輔助運輸采用單鉤串車提升，設計選用JK-42.6E型單卷筒礦井提升機一臺，卷筒直徑4m、卷筒寬度2.6m、提升速度3.74 m/s、減速比30、選用Z710400型直流電動機一臺，額定功率1019(kW)、額定轉速535 (r/min)、額定電壓660V，自帶鼓風機冷卻。3. 井下運輸系統采用帶式輸送機的連續(xù)運輸方式。大巷膠帶輸送機選用帶寬B=1400mm，帶速V=3.15m/s，機長L=2311m，帶強ST1250，電動機功率2355KW，電壓660V。選用KZP-1000/2YZ63型制動器,1臺；：DYL-01-7/10型頭部張緊裝置1套。采用1140V防爆變頻電動機+

53、減速器驅動系統。膠帶輸送機保護控制選用一套KTC101型膠帶輸送機保護控制裝置，本裝置除正常起停外，能按膠帶機所需的起動、運行、停止特性實現自動張緊。同時在皮帶機頭和沿線配有電機溫度、煙霧、速度、跑偏、撕裂、緊急拉繩閉鎖開關等檢測保護裝置。保護控制裝置利用串行通訊接口將信息傳輸給設在膠帶機機頭的PLC分站。PLC分站與設在主斜井驅動機房的PLC主站聯網。順槽膠帶輸送機選用SSJ1200/3200M型可伸縮帶式輸送機，帶寬1200mm、帶速3.5m/s、電機功率2200kW，電壓等級3300V。 井下輔助運輸方式采用無軌膠輪車運輸，將人員、矸石、材料和設備等從地面經副斜井絞車運至井底車場換裝后，

54、用無軌膠輪車經輔助運輸大巷直接運往回采工作面及其它工作地點。設計選用WC24RE型運人膠輪車5輛，WC3E型平板式材料車4輛，WC5E型后翻自卸式材料車3輛，WqC2J(A)型客廂式生產指揮車2輛，ZL16EFB型防爆裝載機2輛，EIMCO 37t防爆支架拖車2輛，EIMCO ED40SH型支架鏟運車2輛。設計在地面設空氣壓縮機房，選用2臺KG-350W型螺桿式空氣壓縮機和2臺SRC-150SA型螺桿式空氣壓縮機，其中2臺KG-350W型空氣壓縮機工作和1臺SRC-150SA型空氣壓縮機工作，1臺SRC-150SA型空氣壓縮機備用，排氣量分別為40m3/min和19.5m3/min，排氣壓力均

55、為0.80MPa，電機功率250kW和110kW，電壓均為380V。（二）驗收情況灣圖溝煤礦主斜井及井下煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸方式。1.主斜井膠帶輸送機采用帶寬1400mm、帶速4.5m/s、傾角22、長度1000m，帶強ST4500N/mm（阻燃型鋼繩芯膠帶）、電動機YB630M2-4 N=31120kW、裝設1臺逆止器、1臺制動器，減速器3套、尾部采用自動液壓張緊方式。選用變頻驅動系統，即西門子羅賓康高壓變頻驅動系統（6kV防爆電機），主斜井井筒內設置600軌距，1噸礦車檢修軌道，絞車型號JDP-1.61.5，滿足主斜井帶式輸送機檢修要求。主斜井井口出井線路驅動機房內設單道阻車器。井筒

56、內設有斜井防跑車裝置一套。配置1套華寧膠帶輸送機監(jiān)控保護系統及膠帶保護傳感器，設置防撕裂、防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置，設置溫度保護、張力下降保護、拉線急停及超溫灑水、煙霧等保護裝置。2. 輔助運輸采用單鉤串車提升，設計選用JK-42.6E型單卷筒礦井提升機一臺，卷筒直徑4m、卷筒寬度2.6m、提升速度3.74 m/s、減速比30、選用Z710400型直流電動機一臺，額定功率1019(kW)、額定轉速535 (r/min)、額定電壓660V，自帶鼓風機冷卻。3.井下運輸系統采用帶式輸送機的連續(xù)運輸方式。大巷膠帶輸送機選用帶寬B=1400mm，帶速V=3.15m/s，機長L=2311m，帶強S

57、T1250，電動機功率2355KW，電壓660V。選用KZP-1000/2YZ63型制動器1臺；：DYL-01-7/10型頭部張緊裝置1套。在皮帶機頭和沿線配有電機溫度、煙霧、速度、跑偏、撕裂、緊急拉繩閉鎖開關等檢測保護裝置。選用WC24RE型運人膠輪車1輛，WC3E型平板式材料車3輛，WC1.5E型后翻自卸式材料車1輛，WqC2J(A)型客廂式生產指揮車1輛，ZL16EFB型防爆裝載機1輛，EIMCO 37t防爆支架拖車1輛，EIMCO ED40SH型支架鏟運車1輛。支架搬運委托搬家公司。4.設計在地面設空氣壓縮機房，選用2臺KG-350W型螺桿式空氣壓縮機和2臺SRC-150SA型螺桿式空

58、氣壓縮機，其中2臺KG-350W型空氣壓縮機工作，2臺SRC-150SA型空氣壓縮機備用，排氣量分別為40m3/min和19.5m3/min，排氣壓力均為0.80MPa，電機功率250kW和110kW，電壓均為380V。 壓風主管路采用27310mm無縫鋼管，沿副敷設至井底，支管采用1596mm無縫鋼管敷設至采掘工作面及其他作業(yè)地點。各救援配風點，設施安裝完畢。（三）存在問題及整改意見1.副井井口擋車器安裝位置不合理。（生產服務中心：張建軍負責）2. 應增設主井膠帶機驅動機房行人防護攔及警示標志。（機電部：趙雄負責）（四）驗收意見通過查閱資料、現場驗收，灣圖溝煤礦提升、運輸和空氣壓縮機的安全設

59、施及條件基本符合設計要求，并基本符合驗收規(guī)范和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。驗收負責人：（簽字）二一一年七月十四日內蒙古博源煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦建設項目安全設施及條件竣工驗收意見十、安全監(jiān)測監(jiān)控系統（一）設計概況灣圖溝礦井為低瓦斯礦井，在該礦設置一套礦井生產安全監(jiān)測系統。礦井生產安全監(jiān)測系統由地面主站、傳輸電纜、地面監(jiān)測分站、井下監(jiān)測分站、傳感器、監(jiān)控軟件等組成。設計選用生產安全監(jiān)測系統選用KJ110N系統，監(jiān)控系統主機設于地面調度中心，設置工控機2臺、19吋LCD彩色液晶顯示器2臺、激光打印機1臺。在井下共設12個監(jiān)控分站，其中JF-F8監(jiān)控分站3臺，JF-F4監(jiān)控分站9臺，地面回風斜井通風機房設1臺JF-F8型監(jiān)控分站。井下設置的各種傳感器均接入各分站，分站與地面主站的信號傳輸由井下傳輸接口KJ110-J2和地面?zhèn)鬏斀涌贙J110-J1完成。裝備甲烷傳感器13臺、溫度傳感器9臺、一氧化碳傳感器7臺、風速傳感器6臺、負壓傳感器3臺、