公司生產(chǎn)管理流程課件

1、下達(dá)訂單1-3 訂單處理流程 制表：業(yè)務(wù)部門組織訂單評審各種零部件設(shè)計制作圖紙文檔設(shè)計制作BOM表工藝制定ERP系統(tǒng)資料導(dǎo)入（或網(wǎng)上鄰居共享）技術(shù)研發(fā)部門生管計劃部/生產(chǎn)部訂單生產(chǎn)分析物料需求計劃設(shè)計生產(chǎn)能力物料申購委外加工申請零件生產(chǎn)計劃單物料配置進(jìn)度跟跟蹤生產(chǎn)計劃展開表倉庫收/發(fā)/存管理下達(dá)生產(chǎn)命令（半成品）下達(dá)組裝生產(chǎn)命令成品入庫成品組裝完成銷售出貨2-3 訂單處理流程說明 制表：業(yè)務(wù)部門接到訂單后分兩種情況：一種是老產(chǎn)品，即在本公司曾生產(chǎn)或正生產(chǎn)的產(chǎn)品。這種產(chǎn)品在接到訂單后直接與生管計劃部門評估一下目前的產(chǎn)能是否能滿足訂單的交貨期。另外一種是新產(chǎn)品，即在本公司從未生產(chǎn)過的產(chǎn)品。新產(chǎn)品在

2、接單后業(yè)務(wù)部門要組織生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)部門：技術(shù)研發(fā)部、生產(chǎn)部、生管計劃部、采購部、品管部等部門開會進(jìn)行訂單評審。評審內(nèi)容：圖紙；BOM；工藝；是否打過樣；樣品是否經(jīng)客人確認(rèn)，有何反饋改進(jìn)要求；工夾模具是否齊備； 產(chǎn)品包裝有無特別要求；檢驗(yàn)設(shè)備是否滿足；客人收貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)能是否滿足；零配件是自制或外購或外協(xié)，哪種方式更經(jīng)濟(jì)（成本）；客人的其它一些特殊要求。評審?fù)旰?，可下達(dá)訂單。訂單簽發(fā)給技術(shù)研發(fā)部，生管計劃部。技術(shù)研發(fā)部接到業(yè)務(wù)新訂單后，進(jìn)行各種零部件設(shè)計，及時整理好產(chǎn)品對應(yīng)各種技術(shù)資料：圖紙，BOM（含包裝），包裝設(shè)計，制造工藝等。 完成后導(dǎo)入ERP系統(tǒng)或網(wǎng)上鄰居共享。生管計劃部門按到訂單后，及時跟進(jìn)技術(shù)部門的資料準(zhǔn)備情況。資料齊備后，生管下達(dá)主生產(chǎn)計劃（即裝配工單）。然后根據(jù)裝配工單做物料需求計劃，包括：自制零件的工單計劃，委外工單計劃，外購零件計劃。生產(chǎn)計劃數(shù)=訂單需求數(shù)-（庫存+在制工單生產(chǎn)量或外購數(shù)量-未發(fā)貨訂單需求量）+合理的生產(chǎn)余量。生產(chǎn)工單及外購單的進(jìn)度跟蹤。生產(chǎn)過程的流程請見下表3-3。3-3 生產(chǎn)計劃工作流程圖 制表：生產(chǎn)交期，技術(shù)資料及負(fù)荷評估物料需求計劃是否滿足生產(chǎn)主計劃（裝配計劃工單）采購下達(dá)PO/委外供應(yīng)商交貨物料入庫IQC檢驗(yàn)備料/領(lǐng)發(fā)料NNY生產(chǎn)及進(jìn)度跟蹤控制能否如期交