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文檔簡介

1、PAGE - 12 -佛肇城際軌道GZZH-5標(DK064+683.150DK076+214.720)橋面附屬橋面系欄桿施工作業(yè)指導書中鐵十一局佛肇城際項目橋面附屬大旺預制構件場二0一四年五月二十八日1、適用范圍適用于GZZH-5標段橋面系欄桿預制安裝施工。2、作業(yè)準備2.1內業(yè)技術準備開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計、高速鐵路無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準、高速鐵路無砟軌道鐵路工程施工技術指南、等驗收標準、技術指南,仔細閱讀審核設計技術交底文件、軌道板施工圖紙,掌握軌道板預制施工工藝參數。結合設計參數選擇施工機械,制定施工安全保證措施及應急預案。對作業(yè)人員進行技術交底,對

2、機械操作人員要進行崗前培訓,考試合格后方可上崗。2.2外業(yè)技術準備收集各種技術數據,為技術方案、施工工藝、機械選擇提供依據。修建生產生活設施,根據施工方案配置管理人員、技術人員、試驗人員、安全人員、施工機械、試驗儀器等人員設備。3、技術要求3.1所有原材料及預埋件應有合格證明書和復驗報告單,不合格者不得使用。3.2施工前按設計提供的配合比進行室內試驗,確定施工配合比,保證強度能達到設計要求。3.3在大規(guī)模生產前,進行試制,確定各項技術參數,檢驗施工效果,確定工藝參數,并報監(jiān)理單位確認。4、施工程序與工藝流程4.1施工工序施工程序為:施工準備欄桿施工模具安裝及調整 鋼筋籠加工鋼筋籠制作安裝混凝土

3、施工 混凝土養(yǎng)護 脫模成品檢測4.2工藝流程5、施工要求5.1施工準備按規(guī)劃設計建設欄桿生產線、混凝土工程機械設備、金屬加工機械、動力機械、運輸機械、預應力設備、試驗及測量檢測設備等機械設備等。技術準備:對機械設備、模具進行全面檢測,確保全部符合相關要求。對進場的原材料、預埋件等進行驗收檢測。技術、質檢人員、作業(yè)人員加強對工藝及質量標準的學習,并對作業(yè)人員進行技術交底。5.2模具安裝將模型在廠房內進行裝配,安裝完畢后根據設計圖紙核對組裝模型尺寸。組裝好后將模型指定區(qū)域。5.3鋼筋網片、鋼筋籠的加工5.3.1鋼筋交叉處處理欄桿內鋼筋12mm螺紋鋼筋及8熱軋鋼筋組成。鋼筋縱橫向交叉點采用電焊焊接。

4、5.3.2鋼筋籠制作a.立柱鋼筋籠制作時,先將12縱向鋼筋準確安放在胎具定位槽內,再根據鋼筋胎具上的定位槽口,放置4.5橫向鋼筋后,交叉處采用電焊焊接牢固。立柱截面尺寸為120mm120mm,高度1010mm;底端設置18024010法蘭鋼板,鋼板與內置鋼筋U型雙邊焊接(不得有單根直接與底座鋼板焊接),要求立柱構件預制前焊接完成,焊接長度必須要滿足90mm,焊縫要飽滿,不得有漏焊現(xiàn)象,而且焊接處不允許破壞防腐保護層及法蘭鋼板變形;箍筋必須滿足規(guī)范錨固要求,不得在平直斷面搭接;下端兩側設置26040305mm特制槽鋼牛腿,連接托梁。b.托梁、扶手鋼筋籠制作時,先將4.5的冷拉絲箍筋穿入10主筋內

5、,放在胎膜上定位,把預埋件焊接在主筋上,焊接長度20mm.交叉處焊接牢固。c.欄片鋼筋網片制作時,把8的鋼筋縱橫感覺放在胎膜上定位,交叉處焊接牢固。鋼筋籠入模及塑料墊塊的安裝將鋼筋籠放入欄桿模型中,放入塑料墊塊,確?;炷恋谋Wo層符合設計要求圖紙。5.4混凝土澆筑5.4.1混凝土澆筑橋上欄桿混凝土澆注時,先放入鋼筋籠放入模型內,檢查混凝土的保護層,混凝土的保護層厚度控制到位。確定無誤后澆注混凝土,模型放在振動平臺上振動:上料分成三次上料。邊振動邊上料,振動為表面浮漿,沒有氣泡后停止振動,如果欠振會造成混凝土表面不實,過振則會導致混凝土漿上泛,表面無漿而麻面。(2)欄桿混凝土的養(yǎng)護:欄桿預制完成

6、后,混凝土采用覆蓋土工布、自然灑水養(yǎng)護,且澆筑后一小時開始灑水,一直保持混凝土面濕潤,禁止暴曬,一般白天半個小時灑一次水,晚上一個小時灑一次水。5.4.3欄桿脫模(1)欄桿脫模時,把模型翻動180放在專用托架上,開動振動托架,用橡膠手錘敲打模型,構件自動脫落。把欄桿吊入產品存放區(qū)進行后期養(yǎng)護。5.4.4模具清理及脫模油噴涂為保證欄桿混凝土外觀質量、強度和耐久性,在混凝土灌筑入模前,必須將模具清理干凈,并噴涂脫模劑:(1)欄桿脫模后,把模型放入專用清洗池內浸泡3-5分鐘后,用清水沖洗干凈,用毛巾擦干,放入模型堆碼場。5.5欄桿存放欄桿從模板中取出時前期強度相對較弱,混凝土的收縮徐變發(fā)生在頭幾天,

7、因此,錯誤的存放會使欄桿發(fā)生隆起和彎曲變形。在半成品庫中,把欄桿放在專用托架上,每層用橡膠墊隔開,墊塊要上下對齊,堆碼高度不能超過1.2m,防止板內產生附加應力引起變形超過允許范圍。5.6成品板存放6、勞動力組織6.1勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。6.2施工人員根據施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置,按一個檢驗批范圍需配備以下人員。人員配備表負責人(架子隊長)1人技術主管1人專職安全員1人工班長3人技術、質檢、測量及試驗人員5人鋼筋工、機械工、普工40人7.材料要求主要原材料及配件的技術要求所有原材料及預埋件應有合格證明書和復驗報告單,不合格者不得使用。7.1水泥水泥主要技術

8、要求見下表:序號項目單位技術指標1比表面積m2/kg5506302初凝時間min901803標準膠砂抗壓強度2dMPa3828dMPa52.54氯離子的含量%0.065堿含量%0.66三氧化硫含量%3.0其它技術要求符合GBl75的規(guī)定。7.2碎石采用粒徑510mm的碎石,主要技術指標見下表:序號項目單位技術指標1密度kg/m3250029002吸水率%2.03巖石抗壓強度MPa1104針片狀顆粒含量%155抗凍性/抗凍等級為F16顆粒級配/篩上粒:小于10%;篩下粒:小于15%且0.063mm以下的細骨料含量小于1.5%粗骨料應分級儲存、分級運輸、分級計量。其它技術指標應符合高速鐵路高性能混

9、凝土暫行技術條件中的規(guī)定。7.3細骨料序號項目單位技術指標1粒徑mm052細度模數/2.33.03吸水率%2.04針片狀顆粒含量%0.255氯離子的含量%0.046顆粒級配/0.063mm以下的微小顆粒含量小于3.0%其它技術指標應符合高速鐵路高性能混凝土暫行技術條件中的規(guī)定。7.4減水劑技術指標應符合高速鐵路高性能混凝土暫行技術條件中的規(guī)定。7.5水應采用符合鐵路混凝土工程施工質量驗收(鐵建設【2010】)中的規(guī)定。7.6礦物摻合料序號項目單位技術指標1氯離子含量%0.022燒失量%4.03SO3含量%3.04含水率%1.05需水量比%1056游離氧化鈣含量%1.07MgO含量%148活性指

10、數%(1d)125%(28d)1107.7鋼筋10鋼筋(HPB300)和8鋼筋(HPB300)的技術指標應符合GB1499的規(guī)定。7.8螺紋鋼筋12螺紋鋼筋(HRB400)的主要技術指標見下表:主要力學性能序號項目單位技術指標1抗拉強度MPa5252屈服強度MPa4003斷裂伸長率%177.10預埋件a.預埋鋼板采用Q235,規(guī)格為10180240mm,技術要求應符合GB700的有關規(guī)定。b.預埋U型螺栓采用Q235,加工尺寸符合設計圖紙,外露部分采用鐵路鋼橋保護涂裝體系TB/1527-2004第套涂裝體系進行防腐處理。7.12模具塑料模型制造應符合模板設計要求,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,

11、應能保證各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置主要技術指標見下表:項目標準值(mm)允許偏差(mm)框架四邊蹺曲7301.0四邊旁彎5001.0整體扭曲2001.0側板定位孔之間距離1800.1平面度500垂直度2000.38.設備機具配置欄桿機械設備包括起重機械設備、混凝土工程機械設備、金屬加工機械、動力機械、運輸機械、預應力設備、試驗及測量檢測設備等。主要機械設備配置表序號機械設備名稱規(guī)格及型號數量技術狀況進場日期使用工點備注1強制型攪拌機JS750A型2優(yōu)2014.05.25大旺預制點2配料機HPD1200型2優(yōu)2014.05.25大旺預制點4液壓調直切斷機HXGT4-12型1優(yōu)2014.05

12、.20大旺預制點5裝載機YC4D95Z-T111優(yōu)2014.05.23大旺預制點6叉車CPC20HB2優(yōu)2014.05.16大旺預制點7叉車CPC30HB1優(yōu)2014.05.20大旺預制點8空壓機HFS-501202優(yōu)2014.05.20大旺預制點9水泥倉80T4優(yōu)2014.05.23大旺預制點10螺旋輸送機LSY2002優(yōu)2014.05.23大旺預制點11翻斗車490BPG1優(yōu)2014.05.17大旺預制點12139.質量控制及檢驗9.1質量控制模具具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的塑料模。模具應保證欄桿各部形狀、尺寸及預埋件的準確位置。模具的外觀、尺寸、平整度滿足設計及規(guī)范要求。普通鋼筋原材料

13、應符合設計要求。各種鋼筋下料、加工、偏差符合設計及規(guī)范要求,鋼筋焊接質量滿足設計要求?;炷涟柚茋栏癜凑帐┕づ浜媳纫筮M行原材料稱量,材料計量誤差應符合驗標規(guī)定?;炷恋膹姸葢显O計要求9.1.4半成品的存放應符合技術條件要求。9.2質量檢驗模板尺寸的允許偏差滿足規(guī)范要求。檢驗數量:全部檢測。檢驗方法:測量。普通鋼筋的下料、加工、安裝位置滿足設計要求。檢驗數量:全部檢測。檢驗方法:測量?;炷猎牧戏显O計及規(guī)范要求。檢驗數量:根據高速鐵路高性能混凝土暫行技術條件規(guī)定的數量檢測。檢驗方法:根據高速鐵路高性能混凝土暫行技術條件規(guī)定的試驗方法檢測?;炷恋膹姸?、彈性模量符合設計要求。檢驗數量:每

14、班(每100m3混凝土)至少各一組同條件養(yǎng)護試驗脫??箟簭姸?、彈性模量試驗,各一組28d或56d同條件養(yǎng)護轉標準養(yǎng)護試件抗壓強度、彈性模量試驗,一組28d或56d標準養(yǎng)護時間彈性模量試驗。檢驗方法:規(guī)范規(guī)定的試驗方法。欄桿外形尺寸的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。表2欄桿的外觀質量要求項 目質 量 指 標檢驗方法處理原則空 洞深度3mm,長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平 整凸或凹下(包括錯位)4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm,長度10mm,不多于10個/m2鋼尺、深度尺檢測合格深度3mm,且8mm;長度10mm,且20mm

15、修補深度8mm;長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm,長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格檢查數量:全部檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術處理方案。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。特別指出的是注意對模具底部、磨床、攪拌站的接地裝置必須按照相關規(guī)范規(guī)定進行安裝。10.1.2現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛按照安全色和安全標志規(guī)定的標

16、牌,施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。10.1.3現(xiàn)場的生產、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防器材,消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成一個由1520人的義務消防隊,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。10.1.4對于易燃易爆的材料除專門妥善保管外,還配備足夠的消防設施,所有施工人員都熟悉消防設備的性能和使用方法;不將任何種類的爆炸物給予、易貨或以其它方式轉讓給任何其他人,或允許、容忍上述行為。10.1.5操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查人員隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。10.1.6室內不得堆放易燃品;施工現(xiàn)場禁止吸煙;現(xiàn)場的易

17、燃雜物,應隨時清理,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。10.2環(huán)保要求認真作好施工場地規(guī)劃和安排,根據場地實際情況合理地進行布置,現(xiàn)場懸掛宣傳標志,營造良好施工氛圍。設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放,并隨施工不同階段進行場地布置和調整。10.2.2施工區(qū)內道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物;構造物周圍應澆筑散水坡,四周保持清潔;場地平整不積水,無散落的雜物及散物;場地排水成系統(tǒng),并暢通不堵。施工廢料集中堆放,及時處理。10.2.3班組必須做好操作后場地清理,隨作隨清,物盡其用。在施工作業(yè)中,應有防止塵土飛揚、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度,定期檢查評分考核,成績上牌公布。

18、10.2.4砂石分類堆放成方,堆放整齊。各種鋼筋原材料分類,堆放整齊有序,并有明顯標識或周圍設隔擋存放。10.2.5施工模具,機械設備,分類分規(guī)格,集中存放,并根據使用情況及時對其進行清洗。10.2.6施工過程中盡量不破壞原有地表、地貌和原有景觀,注意保護地下管線,施工前必須詳細查看圖紙和與有關部門聯(lián)系,調查清楚地下各種管線位置,做好安全防護工作,以求妥善解決。10.2.7開展環(huán)保教育活動,提高管理人員、職工的環(huán)保意識和公民責任意識。10.2.8定期進行檢查評比,獎優(yōu)罰劣。并服從當地環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。10.2.9臨時設施布置合理、有序,盡量減少臨時用地、破壞自然生態(tài)環(huán)境。施工便道、臨時房屋、混凝土拌和站的修建,布局合理,盡量少占用地,并注意攪拌站區(qū)域的排水工作,防止造成道路污染。0施工中的建筑、生活垃圾、車輛機械油污、生活污水事先合理規(guī)劃排放處理地點,避免污染當

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