五金行業(yè)公司(品質(zhì)或質(zhì)量)專案改善報(bào)告案例樣板課件

1、專案項(xiàng)目公司改善專案進(jìn)度報(bào)告五金加工行業(yè)2目錄目錄:組織改善Slide 3品質(zhì)團(tuán)隊(duì)Slide 22品質(zhì)回顧Slide 28改善目標(biāo) Slide 33內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù)分析Slide 45SCAR Follow-upSlide 56重復(fù)異常改善 Dlide 61STEP組織改善Supplier Targeted Enhancement Program (STEP)4供應(yīng)商改善組（總廠）指導(dǎo)委員會(huì)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX責(zé)任: 為改進(jìn)團(tuán)隊(duì)提供指導(dǎo)確保有足夠的資源可用對(duì)改進(jìn)結(jié)果負(fù)最終責(zé)任責(zé)任: 溝通改進(jìn)措施確保及時(shí)實(shí)施改進(jìn)整合并記錄團(tuán)隊(duì)數(shù)據(jù)XXXX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)工程管理體系質(zhì)量/測(cè)量生產(chǎn)技

2、術(shù)XXX劉 XXX大頭貼照片大頭貼照片 大頭貼照片5供應(yīng)商改善組總指導(dǎo)委員會(huì)XXXXXXXXXXXXXXXXX責(zé)任: 為改進(jìn)團(tuán)隊(duì)提供指導(dǎo)確保有足夠的資源可用對(duì)改進(jìn)結(jié)果負(fù)最終責(zé)任責(zé)任: 溝通改進(jìn)措施確保及時(shí)實(shí)施改進(jìn)整合并記錄團(tuán)隊(duì)數(shù)據(jù)xxxx總項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理工程管理體系質(zhì)量&測(cè)量XXXX XXXxxxx分廠指導(dǎo)委員會(huì)XXXX厚街分廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)大頭貼照片大頭貼照片大頭貼照片大頭貼照片 大頭貼照片6PhotoMr. General Manager供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì):任命:總經(jīng)理 先生將全面領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)委員會(huì)的管理工作；責(zé)任:與改進(jìn)團(tuán)隊(duì)召開審查會(huì)議，聽取項(xiàng)目進(jìn)度和落實(shí)情況，以提供能力和資源支持，并

3、負(fù)責(zé)對(duì)在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)結(jié)果；協(xié)調(diào)各方面的資源以確保團(tuán)隊(duì)工作順利開展； 供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì)7PhotoMr. General Manager供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì):任命:副總經(jīng)理 先生全面領(lǐng)導(dǎo)指揮委員會(huì)的管理工作（勤科光電厚街分公司）；就制造、計(jì)劃、人員等方面給予支持；責(zé)任:與改進(jìn)團(tuán)隊(duì)召開審查會(huì)議，聽取項(xiàng)目進(jìn)度和落實(shí)情況，以提供能力和資源支持，并負(fù)責(zé)對(duì)在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)結(jié)果；協(xié)調(diào)各方面的資源以確保團(tuán)隊(duì)工作順利開展； 供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì)8PhotoMrs.Quality Manager供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì):任命: 被任命為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，直接向總經(jīng)理匯報(bào)改善情況，并擔(dān)任本次全面改進(jìn)的指導(dǎo)委員會(huì)成員。責(zé)任:跟蹤

4、改善進(jìn)度，并與 職能部門進(jìn)行溝通，以確保所有行動(dòng)能按期完成； 供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì)9PhotoMrs. Quality Manager供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì):任命: 被任命為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（分公司），直接向總經(jīng)理匯報(bào)改善情況，并擔(dān)任本次全面改進(jìn)的指導(dǎo)委員會(huì)成員。責(zé)任:跟蹤改善進(jìn)度，并與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人呈報(bào)及進(jìn)行溝通，以確保所有行動(dòng)能按期完成； 供應(yīng)商指導(dǎo)委員會(huì)10供應(yīng)商改善組（總廠）照片名稱崗位工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗拗饕氊?zé)品質(zhì)工程師、體系管理 4 Years+樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制（AQE）;公司體系維護(hù)。產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn)，處理客戶投訴并提供解決措施定期整理整個(gè)公司的質(zhì)量記錄，進(jìn)行質(zhì)量分析品質(zhì)主管、量測(cè)管

5、理 7 Years+制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件；;反饋確保IPQC的日常執(zhí)行指導(dǎo)各車間的品質(zhì)改善,整個(gè)公司的7S管控監(jiān)督并輔導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商提升品質(zhì)；計(jì)量?jī)x器管理，日常點(diǎn)檢，統(tǒng)計(jì)、維護(hù)。品質(zhì)主管、量測(cè)管理3 Years+制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件；;反饋確保IPQC的日常執(zhí)行指導(dǎo)各車間的品質(zhì)改善,整個(gè)公司的7S管控監(jiān)督并輔導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商提升品質(zhì)；計(jì)量?jī)x器管理，日常點(diǎn)檢，統(tǒng)計(jì)、維護(hù)生產(chǎn)經(jīng)理15 Years+與Santo采購(gòu)對(duì)接，訂單評(píng)審；負(fù)責(zé)按Santo訂單需求，安排生產(chǎn)；生產(chǎn)內(nèi)部的協(xié)調(diào)；按訂單需求安排出貨。供應(yīng)商改善組:11供應(yīng)商改善組（總廠）照片名稱崗位工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗拗饕氊?zé)生產(chǎn)主管

6、12 Years+負(fù)責(zé)工藝的審查；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排，產(chǎn)能達(dá)成審核及跟進(jìn)；物料異常處理，工藝問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)異常的處理；現(xiàn)場(chǎng)7S維系，管理。IPQC反饋問(wèn)題改善及追蹤。生產(chǎn)主管12 Years+負(fù)責(zé)工藝的審查；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排，產(chǎn)能達(dá)成審核及跟進(jìn)；物料異常處理，工藝問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)異常的處理；現(xiàn)場(chǎng)7S維系，管理。IPQC反饋問(wèn)題改善及追蹤。生產(chǎn)主管15 Years+負(fù)責(zé)工藝的審查；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排，產(chǎn)能達(dá)成審核及跟進(jìn)；物料異常處理，工藝問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)異常的處理；現(xiàn)場(chǎng)7S維系，管理。IPQC反饋問(wèn)題改善及追蹤。工程設(shè)計(jì)10 Years+審查當(dāng)前的模具設(shè)計(jì)、工程開發(fā)與確保過(guò)程的穩(wěn)定性；客戶圖紙管理及內(nèi)部圖紙轉(zhuǎn)換。根據(jù)工程

7、開發(fā)職能尋求改進(jìn)部門需求支持資源協(xié)調(diào)配合；設(shè)計(jì)變更管理。供應(yīng)商改善組:12供應(yīng)商改善組（分廠）照片名稱崗位工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗拗饕氊?zé)工程師16 Years+1、新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)后品質(zhì)管控與展開2、工藝技術(shù)管控3.檢具、治具設(shè)計(jì)。4. 客戶轉(zhuǎn)內(nèi)部圖紙CAD品質(zhì)主管、量測(cè)管理 7 Years+制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件；;反饋確保IPQC的日常執(zhí)行指導(dǎo)各車間的品質(zhì)改善,整個(gè)公司的7S管控監(jiān)督并輔導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商提升品質(zhì)；計(jì)量?jī)x器管理，日常點(diǎn)檢，統(tǒng)計(jì)、維護(hù)生產(chǎn)主管12 Years+負(fù)責(zé)工藝的審查；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排，產(chǎn)能達(dá)成審核及跟進(jìn)；物料異常處理，工藝問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)異常的處理；現(xiàn)場(chǎng)7S維系，管理。IPQC反饋

8、問(wèn)題改善及追蹤。生產(chǎn)主管12 Years+負(fù)責(zé)工藝的審查；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排，產(chǎn)能達(dá)成審核及跟進(jìn)；物料異常處理，工藝問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)異常的處理；現(xiàn)場(chǎng)7S維系，管理。IPQC反饋問(wèn)題改善及追蹤。生產(chǎn)經(jīng)理15 Years+與Santo采購(gòu)對(duì)接，訂單評(píng)審；負(fù)責(zé)按Santo訂單需求，安排生產(chǎn)；生產(chǎn)內(nèi)部的協(xié)調(diào)；按訂單需求安排出貨。供應(yīng)商改善組:13 質(zhì)量/品質(zhì)部（分廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)1、質(zhì)量目標(biāo)不合格，需要挑戰(zhàn)更高目標(biāo)，比如各項(xiàng)指標(biāo)。1.統(tǒng)計(jì)20 年1-6月份KPI達(dá)成情況，并分析制定改善對(duì)策；2.20 年公司KPI目標(biāo)制定；3.按產(chǎn)品的類型做檢驗(yàn)SOP，覆蓋所有

9、機(jī)加工產(chǎn)品；4.品質(zhì)目標(biāo)及達(dá)成公布在公司看板，并定期召開檢討會(huì)議；5.制作品質(zhì)部門各工站作業(yè)指導(dǎo)書，培訓(xùn)按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。6.每周統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，專題小組對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題糾正。質(zhì)量經(jīng)理1-2項(xiàng)：2021/6/203項(xiàng)：2021/6/54-6項(xiàng)：持續(xù)作業(yè)1-2項(xiàng)：已完成3項(xiàng)：2021年7/5前4-6項(xiàng)：持續(xù)改善進(jìn)行中2、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知不夠，流程不熟悉并制定各部門培訓(xùn)計(jì)劃，做全員培訓(xùn)；質(zhì)量經(jīng)理5/1520 年6/30前進(jìn)行中3、品質(zhì)流程有建立，但不夠完善。1、建立不合格品管理流程、返工品處理作業(yè)流程，各QC工站作業(yè)流程，培訓(xùn)按流程作業(yè)。2、列物料清單，修改PMP，按PMP要求作業(yè)。質(zhì)量

10、經(jīng)理1項(xiàng)：20 年6/152項(xiàng)：持續(xù)作業(yè)1項(xiàng)：預(yù)計(jì)20 年7/152項(xiàng)：持續(xù)改進(jìn)進(jìn)行中品質(zhì)經(jīng)理簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限 Years+供應(yīng)商高管滿意度88分供應(yīng)商人事部滿意度88分滿意度89分需要改進(jìn)1、質(zhì)量目標(biāo)不合格，需要挑戰(zhàn)更高目標(biāo)，比如 KPI各項(xiàng)指標(biāo)。2、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知不夠，流程不熟悉。3、品質(zhì)流程有建立，但不夠完善。14 質(zhì)量/品質(zhì)部（分廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)1、質(zhì)量目標(biāo)不合格，需要挑戰(zhàn)更高目標(biāo)，比如Santo各項(xiàng)指標(biāo)。1.統(tǒng)計(jì)2021年1-6月份KPI達(dá)成情況，并分析制定改善對(duì)策；2.2021年公司KPI目標(biāo)制定；3

11、.按產(chǎn)品的類型做檢驗(yàn)SOP，覆蓋所有機(jī)加工產(chǎn)品；4.品質(zhì)目標(biāo)及達(dá)成公布在公司看板，并定期召開檢討會(huì)議；5.制作品質(zhì)部門各工站作業(yè)指導(dǎo)書，培訓(xùn)按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。6.每周統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，專題小組對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題糾正。質(zhì)量經(jīng)理1-2項(xiàng)：2021/6/203項(xiàng)：2021/6/54-6項(xiàng)：持續(xù)作業(yè)1-2項(xiàng)：已完成3項(xiàng)：20 年7/5前4-6項(xiàng)：持續(xù)改善進(jìn)行中2、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知不夠，流程不熟悉并制定各部門培訓(xùn)計(jì)劃，做全員培訓(xùn)；質(zhì)量經(jīng)理5/152021年6/30前進(jìn)行中3、品質(zhì)流程有建立，但不夠完善。1、建立不合格品管理流程、返工品處理作業(yè)流程，各QC工站作業(yè)流程，培訓(xùn)按流程作業(yè)。2、列物料清單

12、，修改PMP，按PMP要求作業(yè)。質(zhì)量經(jīng)理1項(xiàng)：2021年6/152項(xiàng)：持續(xù)作業(yè)1項(xiàng)：預(yù)計(jì)2021年7/152項(xiàng)：持續(xù)改進(jìn)進(jìn)行中品質(zhì)經(jīng)理簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限Years+供應(yīng)商高管滿意度80分供應(yīng)商人事部滿意度80分滿意度80分需要改進(jìn)1、質(zhì)量目標(biāo)不合格，需要挑戰(zhàn)更高目標(biāo)，比如Santo KPI各項(xiàng)指標(biāo)。2、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)知不夠，流程不熟悉。3、品質(zhì)流程有建立，但不夠完善。15制造/生產(chǎn)部（總廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)制作刀具壽命管理管理1.培訓(xùn)生產(chǎn)開機(jī)人員，按照刀具壽命管理程序作業(yè)1、定期開早會(huì)，班組長(zhǎng)定期對(duì)班組員工進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培

13、訓(xùn)；生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)加工車間主管馬達(dá)Pin車間年 5月持續(xù)執(zhí)行持續(xù)進(jìn)行中制作改機(jī)、調(diào)機(jī)品作業(yè)流程1、培訓(xùn)生產(chǎn)開機(jī)人員按照改機(jī)。調(diào)機(jī)、裝夾作業(yè)流程作業(yè)；2、技術(shù)班長(zhǎng)對(duì)每個(gè)技術(shù)員、開機(jī)員跟進(jìn)，月定期進(jìn)行培訓(xùn)，不斷提高開機(jī)員工作技能。機(jī)加工車間主管馬達(dá)Pin車間20 年 5月持續(xù)進(jìn)行中制定生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃、各階段績(jī)效考核。1、定期全員培訓(xùn)，新進(jìn)員工培訓(xùn)合格后才上崗。2、按照考核辦法，定期對(duì)員工進(jìn)行考核。3.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)5S管理。生產(chǎn)經(jīng)理持續(xù)執(zhí)行持續(xù)進(jìn)行中生產(chǎn)經(jīng)理簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限 Years+供應(yīng)商高管滿意度88分供應(yīng)商人事部滿意度88分TTI 滿意度88分需要改進(jìn) 根據(jù)20 年度公司1-5月份KPI達(dá)成

14、狀況，制定內(nèi)部生產(chǎn)報(bào)廢率目標(biāo)，制定績(jī)效管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。.16制造/生產(chǎn)部（分廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)制作刀具壽命管理管理1.培訓(xùn)生產(chǎn)開機(jī)人員，按照刀具壽命管理程序作業(yè)1、定期開早會(huì)，班組長(zhǎng)定期對(duì)班組員工進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)；外圓磨車間主管CNC車間主管20 年 5月持續(xù)執(zhí)行持續(xù)進(jìn)行中制作改機(jī)、調(diào)機(jī)品作業(yè)流程1、培訓(xùn)生產(chǎn)開機(jī)人員按照改機(jī)。調(diào)機(jī)、裝夾作業(yè)流程作業(yè)；2、技術(shù)班長(zhǎng)對(duì)每個(gè)技術(shù)員、開機(jī)員跟進(jìn)，月定期進(jìn)行培訓(xùn)，不斷提高開機(jī)員工作技能。外圓磨車間主管CNC車間主管20 年 5月持續(xù)進(jìn)行中制定生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃、各階段績(jī)效考核。1、定期全員培訓(xùn)，新

15、進(jìn)員工培訓(xùn)合格后才上崗。2、按照考核辦法，定期對(duì)員工進(jìn)行考核。3.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)5S管理。外圓磨車間主管CNC車間主管持續(xù)執(zhí)行持續(xù)進(jìn)行中生產(chǎn)經(jīng)理簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限Years+供應(yīng)商高管滿意度82分供應(yīng)商人事部滿意度82分客戶滿意度86分經(jīng)理需要改進(jìn) 根據(jù)2021年度公司1-5月份KPI達(dá)成狀況，制定內(nèi)部生產(chǎn)報(bào)廢率目標(biāo)，制定績(jī)效管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。.17工程/技術(shù)部（分廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)后品質(zhì)管控與展開1.新產(chǎn)品前期介入（確認(rèn)FAI測(cè)量數(shù)據(jù)是否滿足圖紙要求）；2.新產(chǎn)品品質(zhì)異常協(xié)助處理與技術(shù)分析3.量產(chǎn)后零件質(zhì)量追蹤并轉(zhuǎn)

16、入生產(chǎn)后質(zhì)量追蹤。工程師3/20持續(xù)完成進(jìn)行中工藝技術(shù)管控1.現(xiàn)場(chǎng)零件生產(chǎn)不滿足管控尺寸時(shí)技術(shù)分析，可以根據(jù)尺寸的重點(diǎn)或非重點(diǎn)加嚴(yán)或放寬檢查頻率，列入刀具管理；工程師3/20持續(xù)完成進(jìn)行中檢具治具設(shè)計(jì)1.生產(chǎn)、品質(zhì)使用測(cè)量檢具、治具設(shè)計(jì)及制作、驗(yàn)證工程師3/20持續(xù)完成進(jìn)行中客戶轉(zhuǎn)內(nèi)部圖紙CAD1.客戶承認(rèn)樣品轉(zhuǎn)入生產(chǎn)圖紙制作，轉(zhuǎn)文控發(fā)行工程師3/20持續(xù)完成進(jìn)行中工程師簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限Years+供應(yīng)商高管滿意度76分供應(yīng)商人事部滿意度76分客戶滿意度87分需要改進(jìn)1、新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)后品質(zhì)管控與展開2、工藝技術(shù)管控3.檢具、治具設(shè)計(jì)。4. 客戶轉(zhuǎn)內(nèi)部圖紙CAD18測(cè)量/品質(zhì)部（總廠

17、）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)1、MSOP缺失1.MSOP制作2.量具、檢具定期保養(yǎng)點(diǎn)檢、校正。3.指定測(cè)量培訓(xùn)計(jì)劃；按計(jì)劃培訓(xùn)，QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中2、檢測(cè)人員數(shù)量不足1.統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有人員設(shè)備資源2.招募培訓(xùn)檢驗(yàn)員QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中3.量測(cè)能力不足1.新進(jìn)人員量測(cè)培訓(xùn)2.定期點(diǎn)檢測(cè)量設(shè)備QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中QE簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限Years+供應(yīng)商高管滿意度85分供應(yīng)商人事部滿意度85分客戶滿意度84分需要改進(jìn)1、MSOP缺失2、檢測(cè)人員數(shù)量不足3.量測(cè)能力不足19測(cè)量/品質(zhì)部（總廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)

18、行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)1、MSOP缺失1.MSOP制作2.量具、檢具定期保養(yǎng)點(diǎn)檢、校正。3.指定測(cè)量培訓(xùn)計(jì)劃；按計(jì)劃培訓(xùn)，QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中2、檢測(cè)人員數(shù)量不足1.統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有人員設(shè)備資源2.招募培訓(xùn)檢驗(yàn)員QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中3.量測(cè)能力不足1.新進(jìn)人員量測(cè)培訓(xùn)2.定期點(diǎn)檢測(cè)量設(shè)備QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中QE簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限 Years+供應(yīng)商高管滿意度82分供應(yīng)商人事部滿意度82分客戶滿意度80分需要改進(jìn)1、MSOP缺失2、檢測(cè)人員數(shù)量不足3.量測(cè)能力不足20測(cè)量/品質(zhì)部（分廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門

19、開始日期計(jì)劃完成日期狀態(tài)1、MSOP缺失1.MSOP制作2.量具、檢具定期保養(yǎng)點(diǎn)檢、校正。3.指定測(cè)量培訓(xùn)計(jì)劃；按計(jì)劃培訓(xùn)，QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中2、檢測(cè)人員數(shù)量不足1.統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有人員設(shè)備資源2.招募培訓(xùn)檢驗(yàn)員QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中3.量測(cè)能力不足1.新進(jìn)人員量測(cè)培訓(xùn)2.定期點(diǎn)檢測(cè)量設(shè)備QE、品質(zhì)主管4/20持續(xù)進(jìn)行進(jìn)行中QE簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限Years+供應(yīng)商高管滿意度86分供應(yīng)商人事部滿意度86分Milwaukee 滿意度82分需要改進(jìn)1、MSOP缺失2、檢測(cè)人員數(shù)量不足3.量測(cè)能力不足21管理體系部（分廠）部門改進(jìn)問(wèn)題陳述負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日期計(jì)劃完成

20、日期狀態(tài)1、體系文件維系1.JGB-9001C體系文件資料管理、更新。2.體系年度管理評(píng)審及內(nèi)部品質(zhì)稽核。品質(zhì)工程師持續(xù)持續(xù)進(jìn)行中2.客訴處理及供應(yīng)商管理1.處理客戶投訴并提供解決措施2.供應(yīng)商品質(zhì)管控品質(zhì)工程師持續(xù)持續(xù)進(jìn)行中3.品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件1.檢驗(yàn)規(guī)范制作。2.PMP制作3.各崗位指導(dǎo)書制作品質(zhì)工程師持續(xù)持續(xù)進(jìn)行中4、周報(bào)，月報(bào)統(tǒng)計(jì)1.周報(bào)月報(bào)統(tǒng)計(jì)2.異常改善追蹤3.追蹤改善效果品質(zhì)工程師持續(xù)持續(xù)進(jìn)行中QE簡(jiǎn)介Photo名稱工作年限Years+供應(yīng)商高管滿意度88分供應(yīng)商人事部滿意度88分TTI滿意度87分需要改進(jìn)1. 體系文件維系2. 客訴處理及供應(yīng)商管理3. 品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)

21、準(zhǔn)與文件4. 周報(bào)，月報(bào)統(tǒng)計(jì) STEP品質(zhì)團(tuán)隊(duì)23 QE質(zhì)量部門（總廠）Name崗位學(xué)歷總工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗扌袠I(yè)經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗轖inKe 經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗藿?jīng)理評(píng)分培訓(xùn)計(jì)劃品質(zhì)工程師4年4年88分見培訓(xùn)計(jì)劃表品質(zhì)工程師/QC主管5個(gè)月5個(gè)月85分見培訓(xùn)計(jì)劃表品質(zhì)工程師/QC主管 7年4個(gè)月86分見培訓(xùn)計(jì)劃表品質(zhì)工程師/QC主管3年6個(gè)月80分見培訓(xùn)計(jì)劃表24 IPQC員工（總廠）Name崗位學(xué)歷總工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗扌袠I(yè)經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗轖inKe 經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗藿?jīng)理評(píng)分培訓(xùn)計(jì)劃招聘中招聘中IPQC高中2年6個(gè)月1個(gè)月70分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC高中2年6個(gè)月1個(gè)月70分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC初中4年1年3個(gè)月73分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC增補(bǔ)計(jì)

22、劃： IPQC計(jì)劃增補(bǔ)2人，目前已招聘到位，培訓(xùn)中。 計(jì)劃再招聘2人。25 IPQC員工（分廠）Name崗位學(xué)歷總工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗扌袠I(yè)經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗轖inKe 經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗藿?jīng)理評(píng)分培訓(xùn)計(jì)劃IPQC（滾齒）1年2個(gè)月2個(gè)月72分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC（外圓磨）1年4個(gè)月4個(gè)月75分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC（外圓磨）1年4個(gè)月4個(gè)月72分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC（外圓磨）5年4個(gè)月4個(gè)月78分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC（外圓磨）3年4個(gè)月4個(gè)月80分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC（外圓磨）3年4個(gè)月4個(gè)月81分見培訓(xùn)計(jì)劃表IPQC（外圓磨）1年4個(gè)月4個(gè)月80分見培訓(xùn)計(jì)劃表26OQC員工（萬(wàn)江總廠）Name崗位學(xué)歷總工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗扌袠I(yè)經(jīng)驗(yàn)

23、年限QinKe 經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗藿?jīng)理評(píng)分培訓(xùn)計(jì)劃OQC4 年4 年85分見培訓(xùn)計(jì)劃表OQC/兼IQC5 年5個(gè)月81分見培訓(xùn)計(jì)劃表OQC4 年4 年74分見培訓(xùn)計(jì)劃表27OQC員工（分廠）Name崗位學(xué)歷總工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗扌袠I(yè)經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗轖inKe 經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗藿?jīng)理評(píng)分培訓(xùn)計(jì)劃OQC3 年3 年3 年80分見培訓(xùn)計(jì)劃表OQC（滾齒）3年3年5個(gè)月79分見培訓(xùn)計(jì)劃表STEP品質(zhì)回顧29 問(wèn)題陳述 & 承諾問(wèn)題陳述 :通過(guò)供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評(píng)分來(lái)看，了解到自20 年1月以來(lái)，我們的質(zhì)量評(píng)分為C、D級(jí)，影響客人生產(chǎn)，并使我們的業(yè)務(wù)處于風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)；這不僅是質(zhì)量問(wèn)題，而是需要完善我們內(nèi)部工廠管理，我們需要增強(qiáng)整體組織管理能力。承

24、諾:我們承諾到20 年9月，通過(guò)我們的改善措施恢復(fù)質(zhì)量績(jī)效表現(xiàn)，并繼續(xù)提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，以提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，從而滿足品質(zhì)需求，并提升我們的質(zhì)量管理及生產(chǎn)管理；302021品質(zhì)回顧NCRDPPMP/Ns withRepeated abnormal2021年1-7月總結(jié)出貨總數(shù)（2021年1-7月）: 35.5 M停線次數(shù)（2021年1-7月）: 0每月品質(zhì)平均得分（2021年1-7月）：60分每月NCR平均（2021年1-7月）： 25次每月DPPM平均（2021年1-7月）： 32143重復(fù)異常最高的三個(gè)零件（2020年8月-2021年7月）:621493007 (馬達(dá)軸)621493010 (

25、馬達(dá)軸)621817001 (馬達(dá)軸 )總結(jié)：品質(zhì)異常出現(xiàn)頻次高，特別是重復(fù)異常發(fā)生率較高。31業(yè)務(wù)增長(zhǎng)產(chǎn)量（Pcs） (2015-2021)生產(chǎn)設(shè)備（臺(tái)） (2015-2021)質(zhì)量人員總數(shù)（人） (2015-2021)主要測(cè)量設(shè)備（臺(tái)） (2015-2021)32STEP目標(biāo)目標(biāo)（至少5個(gè)）:1.20 年12月滿足客戶的 KPI。 2.通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行全面控制來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量；3. 通過(guò)改善1-5月重復(fù)問(wèn)題料號(hào)，從7月開始降低重復(fù)問(wèn)題料號(hào)數(shù)量.4.內(nèi)部各部門報(bào)表，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析；5.建立品質(zhì)團(tuán)隊(duì)，改善品質(zhì)。6.成立新產(chǎn)品項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。STEP改善目標(biāo)34 改善目標(biāo)CategoryTypeObj

26、ective每周總結(jié)26周27周28周29周30周31周32周33周34周35周36周37周38周39周KPIReject DPPM（IQC）：1%1.6%0.4%1.6%1.9%1.5%00001.5%00客戶投訴率1%5.0%3.9%09.0%03.6%1.4%2.4%01.3%03.6%批退貨率1%2.0%1%1.5%1.5%3.6%00001.3%00重復(fù)異常件數(shù)-每周重復(fù)異常料號(hào)數(shù)量（3個(gè)月內(nèi)發(fā)生異常超過(guò)或等于3為重復(fù)異常料號(hào)）0011001000100SCAR 關(guān)閉時(shí)間（目標(biāo)：7天內(nèi)關(guān)閉）100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100

27、%100%目標(biāo)生產(chǎn)報(bào)廢率3%3.0%2,8%2.7%2.0%1.56%2.9%2.4%1.8%2.4%2.3%2.5%1.5%7S 崗位審核NG點(diǎn)516187985865669IPQC合格率99%99.3%98.9%97.3%90.9%98.7%99.1%99.3%98.5%99.5%99.3%99.5%99.5%OQC合格率99%97.4%92.8%93%93.3%93.9%97.7%97.5%99.9%99.1%99.87%99.9%100% 目標(biāo)達(dá)成： 目標(biāo)未達(dá)成：35重大改進(jìn)問(wèn)題描述原因改進(jìn)行動(dòng)負(fù)責(zé)人崗位/部門開始日式計(jì)劃完成日期狀態(tài)制程管控SPMP內(nèi)對(duì)于巡檢及自檢頻率，量具定義的不夠

28、清晰，合理1，針對(duì)70個(gè)重復(fù)料號(hào)開展SPMP的審核與修改；品質(zhì)經(jīng)理已完成品質(zhì)體系客戶評(píng)審不符合要求1，整體品質(zhì)系統(tǒng)混亂；2，品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定浮于表面不夠合理；1，針對(duì)QMS審核問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行整改，QMS評(píng)分需從70分提升至80分及以上；品質(zhì)經(jīng)理已完成產(chǎn)品的測(cè)量方法差異1，由于產(chǎn)品的測(cè)量手法不統(tǒng)一導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的差異1，選擇重要的6款零件做MSOP；QE已完成現(xiàn)場(chǎng)7S管理混亂1，無(wú)管理團(tuán)隊(duì)；2，無(wú)管理制度；3，員工無(wú)7S理念1，制作7S組織架構(gòu)圖；2，制作7S控制程序；3，制作7S崗位說(shuō)明書；4，制作7S檢查表；QE已完成工程團(tuán)隊(duì)薄弱1，未建立組織架構(gòu)；2，崗位設(shè)定不夠清晰合理，無(wú)法招募合適的人；1，制作

29、工程部組織架構(gòu)圖；2，制作工程部崗位說(shuō)明書；3，招聘；總經(jīng)理已完成刀具壽命管理不到位1，刀具管理制度的缺失；2，刀具壽命設(shè)定的不合理；3，更換刀具未進(jìn)行合理管控；建立刀具壽命管理程序；2，制作刀具壽命管理WI；3，機(jī)位懸掛刀具更換記錄表；4，每周進(jìn)行刀具壽命統(tǒng)計(jì)分析；生產(chǎn)經(jīng)理已完成制程管控改善序號(hào)料號(hào)SPMP完成狀態(tài)完成時(shí)間完成人內(nèi)部審核審核時(shí)間1已完成2已完成3已完成4已完成5已完成6已完成7已完成8已完成9已完成10已完成11已完成12已完成13已完成14已完成15已完成16已完成17已完成18已完成19已完成20已完成21已完成22已完成23已完成24已完成25已完成26已完成27已完成

30、28已完成29已完成30已完成序號(hào)料號(hào)SPMP完成狀態(tài)完成時(shí)間完成人內(nèi)部審核 審核時(shí)間31已完成32已完成33已完成34已完成35已完成36已完成37已完成38已完成39已完成40已完成41已完成42已完成43已完成44已完成45已完成46已完成47已完成48已完成49已完成50已完成51已完成52已完成53已完成54已完成55已完成56已完成57已完成58已完成59已完成60已完成序號(hào)料號(hào)SPMP完成狀態(tài)完成時(shí)間完成人內(nèi)部審核日期審核時(shí)間61626364656667686970總數(shù)（件）已更新（件）未更新（件）已審核（件）待審核（件）70700700SPMP在WEEK 34周修改完畢QMS品

31、質(zhì)體系改善QMS審核問(wèn)題點(diǎn)未完成清單Date發(fā)起日期Vendor Code供應(yīng)商代碼Vendor Name供應(yīng)商名稱Observation 問(wèn)題描述Corrective Action 改善行動(dòng)Owner負(fù)責(zé)人Expected Date of Completion計(jì)劃完成日期Actual Date of Completion完成日期Origin來(lái)源Status 狀態(tài)5/191.查質(zhì)量手冊(cè)管理者代表任命沒(méi)有蓋公司公章，沒(méi)有法人代表簽名更新授權(quán)書，增加公司蓋章QMS auditClosed5/192，查風(fēng)險(xiǎn)管控程序定義供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)不可控為低風(fēng)險(xiǎn)，不合理，應(yīng)定義為高風(fēng)險(xiǎn)修改風(fēng)險(xiǎn)清單QMS audit

32、Closed5/193.查2021質(zhì)量目標(biāo)客戶抽檢不合格綠為3%太高，應(yīng)依據(jù) 2021KPI指標(biāo)重新設(shè)定依據(jù)客戶要求制定2021質(zhì)量目標(biāo)QMS auditClosed5/194.工廠工程技術(shù)人員不足，調(diào)機(jī)技術(shù)員不足，目前只有5人，需增加到8人，人員正在招聘中招聘新的技術(shù)員并培訓(xùn)QMS auditClosed5/195,沒(méi)有客戶圖紙/SER接收、維護(hù)、變更的管理程序建立客戶圖紙/SER接收、維護(hù)、變更的管理程序QMS auditClosed5/196.工廠檢驗(yàn)室偏擺儀桌不平穩(wěn)，易晃動(dòng)，測(cè)量可能產(chǎn)生誤差更換穩(wěn)定的桌子并調(diào)平QMS auditClosed5/197.工廠IQC和OQC尺寸、外觀檢查在

33、同一區(qū)域，易造成混料或漏檢區(qū)分IQC和OQC尺寸檢查在不同區(qū)域QMS auditClosed5/198.工廠查現(xiàn)場(chǎng)全檢區(qū)域不良品盒采用與正常品盒同樣的藍(lán)色框，需改善采購(gòu)黃色不良品盒和紅色廢品盒，建立并培訓(xùn)員工理解不合格品處理方式QMS auditClosed5/199.查現(xiàn)場(chǎng)檢查跳動(dòng)0.1以下用百分表，不可，應(yīng)更換為千分表購(gòu)買千分表用于跳動(dòng)檢查（已有千分表，后續(xù)分等級(jí)使用）QMS auditClosed5/1910.查首檢記錄沒(méi)有判定和確認(rèn)者簽名，首檢未按要求檢驗(yàn)3pcs培訓(xùn)相關(guān)人員首檢檢驗(yàn)與記錄要求QMS auditClosed5/1911。員工外觀檢查考核沒(méi)有針對(duì)具體不合格項(xiàng)目的說(shuō)明，無(wú)法

34、了解到員工對(duì)部分不理解。增加具體的項(xiàng)目評(píng)價(jià)QMS auditClosed5/1912.現(xiàn)場(chǎng)隨工流轉(zhuǎn)卡填寫不完善，需培訓(xùn)員工理解培訓(xùn)員工理解并執(zhí)行流轉(zhuǎn)卡的內(nèi)容并填寫完整QMS auditClosed1. QMS審核問(wèn)題共12項(xiàng)，已完成：12項(xiàng)。2. 計(jì)劃：8/15.內(nèi)部做一次內(nèi)部審核（自審已完成，不良項(xiàng)目已完成改善）。測(cè)量穩(wěn)定性改善MSOP制作更新序號(hào)料號(hào)建立狀態(tài)建立時(shí)間制作人審核人審核時(shí)間Santo審批結(jié)果審批時(shí)間1已完成7/297/30已審批2已完成7/87/9已審批3已完成7/117/12已審批4已完成7/297/30已審批5已完成7/167/18已審批6已完成7/207/22已審批總數(shù)（

35、件）已完成（件）未完成（件）已審核（件）待審核（件）660067S現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)-WK37一 7S組織架構(gòu)圖二 7S管理流程7S每周稽查表工程團(tuán)隊(duì)建立進(jìn)度一覽一目前工程組織架構(gòu)二 崗位職責(zé)說(shuō)明書姓名崗位崗位職責(zé)工程經(jīng)理（兼）l，新產(chǎn)品的承接;2，客戶來(lái)圖的審核與工藝初步分解;3，接受總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)管理工程部，使工程部保持正常的運(yùn)作;4，配合其他部門的日常工作;5，對(duì)直接下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)及考核;6，參與品質(zhì)改進(jìn)項(xiàng)目;工藝工程師l，新產(chǎn)品的工藝分解及工藝圖的繪制;2，SPMP的制作與培訓(xùn);3，工藝的改進(jìn)及驗(yàn)證;4，加工程序的編寫與驗(yàn)證;5，刀具壽命的設(shè)定;6，生產(chǎn)中檢驗(yàn)治具的制作;7，制程中工藝相關(guān)問(wèn)題

36、的分析改善及驗(yàn)證;開發(fā)工程師l，樣板的接收與送出;2，樣板報(bào)告及樣板留底的保存;3，SOP的制作與培訓(xùn);4，樣板制作周期中的跟蹤與質(zhì)量控制;5，F(xiàn)AI報(bào)告的收集與分析;6，樣板有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的分析改善及跟蹤;7，F(xiàn)AI通過(guò)后首批試產(chǎn)的質(zhì)量控制與跟蹤;重要刀具清單：（總廠）重要刀具清單規(guī)格型號(hào)刀具 類型型號(hào)使用壽 命范圍規(guī)格型號(hào)刀具 類型型號(hào)使用壽 命范圍規(guī)格型號(hào)刀具 類型型號(hào)使用壽 命范圍外圓刀GT95302800-3200外圓刀2000-2200外圓刀1600-2000外圓刀PV7201200-1600扁刀1200-1320扁刀1200-1500槽刀TGF32K-100-1.01200-130

37、0槽刀4500-6000外圓刀3700-4000外圓刀PV720800-1200外圓刀2800-3200外圓刀3700-4000外圓刀PV7202300-2500外圓刀1600-2000外圓刀1000-1300外圓刀PV7202600-2800外圓刀2400-2800槽刀800-1000外圓刀PV7202600-2800外圓刀2400-2800圓弧刀800-1000外圓刀GT9530800-1200外圓刀1600-2000內(nèi)孔刀9000-10000槽刀TGF32K-100-1.01800-2100外圓刀1600-2000圓弧刀7500-9500外圓刀GT95302400-2800外圓刀2400

38、-2800外圓刀11000-13000外圓刀GT9530800-1200外圓刀2000-2400外圓刀9000-10000槽刀TGF32K-100-1.01500-1800外圓刀1500-1800內(nèi)孔刀7500-9500外圓刀GT95301400-1800扁刀1600-2000內(nèi)孔刀9000-10000外圓刀GT95302000-2400外圓刀1600-2000圓弧刀7500-9500外圓刀GT95303600-4000外圓刀1600-2000外圓刀GT95303600-4000攻牙1400重要刀具清單：（分廠）規(guī)格型號(hào)刀具類型型號(hào)使用壽命范圍內(nèi)孔精車刀1000-1300外徑精車700-900

39、內(nèi)孔精車刀10001300外徑精車30003200外徑精車18002000槽刀10001500砂輪4.5W-5W砂輪4.5W-5W砂輪3W-3.5W砂輪4.5W-5W砂輪4.5W-5W砂輪4.5W-5W砂輪4.5W-5W砂輪3W-3.5W砂輪4W-4.5W砂輪4.5W-5W砂輪4.5W-5W砂輪4.5W-5W規(guī)格型號(hào)刀具類型型號(hào)使用壽命范圍金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)3W-3.5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)3W-3.5W金鋼筆無(wú)4W-4.5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)4.5W-5W金鋼筆無(wú)4.5W

40、-5W重要刀具清單刀具管理：（總廠）重要刀具領(lǐng)用、使用、報(bào)廢管理(機(jī)加工）領(lǐng)用日期刀具型號(hào)編號(hào)機(jī)臺(tái)編號(hào)加工日期加工產(chǎn)品對(duì)應(yīng)剩余刀具壽命加工數(shù)量加工日期加工產(chǎn)品對(duì)應(yīng)剩余刀具壽命加工數(shù)量報(bào)廢 日期狀態(tài)9/4PV7201A29/42300-250024909/7報(bào)廢9/4TGF32K-100-1.01A29/42300-250024909/7報(bào)廢9/7PV7201A29/72300-250024909/9報(bào)廢9/7TGF32K-100-1.01A29/72300-250024909/9報(bào)廢9/9PV7201A29/93700-4000使用中9/1報(bào)廢9/9TGF32K-100-1.01A29/937

41、00-4000使用中9/3報(bào)廢9/3GT95301A169/32400-320031909/5報(bào)廢9/5GT95301A169/52400-320031909/8報(bào)廢9/8GT95301A169/82400-3200使用中9/7VCGT1103041A249/79000-10000使用中9/7TCGT1102041A249/79000-10000使用中9/8VCGT1103041A219/89000-10000使用中9/8TCGT1102041A219/87500-90000使用中刀具管理：（分廠）重要刀具領(lǐng)用、使用、報(bào)廢管理領(lǐng)用日期刀具型號(hào)編號(hào)機(jī)臺(tái)編號(hào)加工日期加工產(chǎn)品對(duì)應(yīng)剩余刀具/砂輪壽命加

42、工數(shù)量加工日期加工產(chǎn)品對(duì)應(yīng)剩余刀具/砂輪壽命加工日期加工數(shù)量報(bào)廢日期狀態(tài)9.04VNMG1604044179.04700-9008509.04報(bào)廢9.05DNMG150404289.052,000-2,2001,1009.0610009.06報(bào)廢9.06TPGH110302L539.061,0001,3007509.0750009.07報(bào)廢9.07DNMG160404689.073,0003,2009809.089601,2609.09990使用中9.08400*60*152.0M-1109.0840,00045,0001,3509.091,30042,3509.101,400使用中9.09D

43、NMG150404689.093,0003,2009009.109501350使用中9.10TPGH110302L539.101,000-1,300680使用中內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù)分析46IPQC 合格率（總廠）Graph日期IPQC檢驗(yàn)總數(shù)IPQC不良數(shù)IPQC合格率異常問(wèn)題描述異常原因改善對(duì)策完成時(shí)間972999.07%CNC3，11.150.02尺寸NG，實(shí)測(cè)為22.18作業(yè)員誤調(diào)千分尺，造成千分尺測(cè)量結(jié)果偏小0.01，導(dǎo)致未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外徑超了上限0.01重新檢查校正機(jī)臺(tái)千分尺（校正后，取標(biāo)準(zhǔn)塊檢測(cè)無(wú)誤，測(cè)量產(chǎn)品達(dá)到精度要求，確認(rèn)改善OK） 954399.69%，加工中心，10.15位置對(duì)稱

44、度0.1NG，實(shí)測(cè)為0.19 ，加工中心，10.85+0.018/-0止規(guī)NG 1.壓塊殘膠堆積 2.坐標(biāo)偏移所致 1.更換壓塊 （換壓塊后，確認(rèn)改善OK） 2.參數(shù)補(bǔ)償（補(bǔ)償后，確認(rèn)改善OK） 9721198.87%62E1048002，CNC1，C0.1 MAX尺寸NG，實(shí)測(cè)為0.24刀具松動(dòng) 重新鎖緊刀具改善 （鎖緊后，確認(rèn)改善OK） 954599.48%621E196002，CNC3，22.00.04尺寸NG，實(shí)測(cè)為22.07刀具松動(dòng) 重新鎖緊刀具改善 （鎖緊后，確認(rèn)改善OK） 954299.79%6211R96002，CNC2，152.61-152.69尺寸NG，實(shí)測(cè)為152.581

45、.坐標(biāo)偏移；2.作業(yè)員使用治具檢測(cè)總長(zhǎng)操作方法有誤，導(dǎo)致未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良。參數(shù)補(bǔ)償，重新指導(dǎo)作業(yè)員使用總長(zhǎng)測(cè)量量具（補(bǔ)償后，確認(rèn)改善OK） 954599.48%621049002，螺紋有效長(zhǎng)度7.62MIN NG，實(shí)測(cè)為7.59坐標(biāo)偏移所致參數(shù)補(bǔ)償（補(bǔ)償后，確認(rèn)改善OK） 936699.36%1.60099T0004，20.00-20.024氣規(guī)檢查NG 2.6948100T01，加工中心，10.85+0.018/-0氣規(guī)檢查超上限 1.機(jī)臺(tái)水壓過(guò)高 2.刀具鎖位有油泥，導(dǎo)致不夠緊固，運(yùn)行時(shí)會(huì)有輕微甩動(dòng)1.調(diào)整水壓（調(diào)整后，確認(rèn)改善OK） 2.停機(jī)1H，清潔刀具鎖位（清潔后，確認(rèn)改善OK） 平

46、均良率：99.30%47IPQC 合格率（分廠）日期IPQC檢驗(yàn)總數(shù)IPQC不良數(shù)IPQC合格率異常問(wèn)題描述異常原因改善對(duì)策完成時(shí)間2021.10.043200100%2021.09.05休息N/AN/A2021.09.264000100%2021.09.274800100%2021.09.084000100%2021.10.094000100%2021.0910.104000100%平均合格率 100%48OQC 合格率（總廠）Graph日期檢驗(yàn)總數(shù)不良總數(shù)不良統(tǒng)計(jì)279100/00/85000/487620/81200/248060/406460/合計(jì)：1587440合格率：100.00%

47、49OQC 合格率（分廠）日期檢驗(yàn)總數(shù)OQC不良數(shù)OQC合格率不 良 統(tǒng) 計(jì)2000100%休息N/AN/A4400100%9120100%4400100%4400100%4400100%平均合格率：100%50返工每周趨勢(shì)（萬(wàn)江廠）料號(hào)問(wèn)題點(diǎn)描述原因分析改善對(duì)策責(zé)任人開始時(shí)間預(yù)計(jì)完成時(shí)間51返工周每周趨勢(shì)（厚街分廠）料號(hào)問(wèn)題點(diǎn)描述原因分析改善對(duì)策責(zé)任人開始時(shí)間完成時(shí)間52停機(jī)每周趨勢(shì)（萬(wàn)江廠）料號(hào)問(wèn)題點(diǎn)描述原因分析改善對(duì)策停機(jī)時(shí)間責(zé)任人開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間加工中心，10.85+0.018/-0氣規(guī)檢查超上限 刀具鎖位有油泥，導(dǎo)致不夠緊固，運(yùn)行時(shí)會(huì)有輕微甩動(dòng) 停機(jī)1H，清潔刀具鎖位（清潔后，確認(rèn)改

48、善OK） 1H2021.9.102021.9.10（已完成）53停機(jī)每周趨勢(shì)（厚街分廠）料號(hào)問(wèn)題點(diǎn)描述原因分析改善對(duì)策停機(jī)時(shí)間責(zé)任人開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間停機(jī)總用時(shí)： IPQC、OQC尺寸測(cè)量記錄（總廠）IPQC尺寸記錄日期投影測(cè)量尺寸（個(gè)）非投影測(cè)量寸尺（個(gè)）合計(jì)101111232134813145922728841516240072316472370725159623218021367216980115642365周合計(jì)：16022OQC尺寸測(cè)量記錄日期投影測(cè)量尺寸（個(gè)）非投影測(cè)量尺寸（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）369109914685231264178736812111579364147818423791

49、56019395011367186836910471416周 合 計(jì)：11899IPQC、OQC尺寸測(cè)量記錄（分廠）日期投影測(cè)量尺寸（個(gè)）非投影測(cè)量尺寸（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）40160200休息-180260440380532912180260440180260440180260440 周合計(jì):2872IPQC尺寸測(cè)量記錄日期投影測(cè)量尺寸（個(gè)）非投影測(cè)量尺寸（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）120200320休息-150250400180300480150250400150250400150250400周合計(jì)：2400OQC尺寸測(cè)量記錄SCAR Follow-up 客訴跟進(jìn)NCR&SLR 37周NCR問(wèn)題分析 NCR

50、 Analysis in Week37零件料號(hào)SCAR編號(hào)問(wèn)題描述處理措施原因分析糾正行動(dòng)負(fù)責(zé)人開始日期狀態(tài)13# 7.45-7.55實(shí)測(cè)7.40,7.42 AOD由于接料盒被刀座擋住無(wú)法清理干凈導(dǎo)致?lián)Q刀前殘留在接料盒中的產(chǎn)品未及時(shí)清理干凈，不良品混入；將接料盒移到刀座前面，防止刀座遮擋接料盒 2021.9.10結(jié)束15# 97.45-97.55，實(shí)測(cè)97.626. 18# 25.96-26.05實(shí)測(cè) 25.895rework1，CNC三次時(shí)作業(yè)員裝夾不到位導(dǎo)致尺寸超差；1，要求作業(yè)員按要求進(jìn)行裝夾；2，后續(xù)全檢接刀處臺(tái)階厚度出貨；2021.9.10結(jié)束NCR in Week 3758PN#-

51、7145- Qinke- Issue Issue DescriptionContainment ActionsPN: 6731E05001When: Sep/10/2021Where:MS IQCDetected by:IQCIssue: 13#尺寸要求14.45-14.50， 實(shí)測(cè)14.40；14.42DR:2/10=10%NCMR:CAR/SCAR: Root CauseCorrective ActionsOccurrence Root Cause:由于接料盒被刀座擋住，接料盒內(nèi)不良品未及時(shí)清理干凈，不良品混入；Escape Root Cause:OQC抽檢未抽到；換刀調(diào)機(jī)后，巡檢未按要求確認(rèn)接料盒中的產(chǎn)品是否清理干凈；將接料盒移到刀座前面，防止刀座遮擋接料盒 Sep/11/2021 Closed 換刀后技術(shù)員應(yīng)清理干凈