jit精益生產(chǎn)方式ppt課件

1、精益消費(fèi)方式Lean Production報(bào)告人：陳林強(qiáng)Mobile:79232805E_mail:li_dragon21cnEdited by wudier.精益消費(fèi)方式Lean ProductionJohn Krafoik給日本汽車工業(yè)的消費(fèi)方式起的名字。美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車工程組的研討者精益消費(fèi)方式來源于日本豐田公司。到70年代,豐田公司的大野耐一運(yùn)用精益消費(fèi)方式，大大提高了公司的交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量，由此精益消費(fèi)方式廣為推行。精益消費(fèi)方式的中心思想即為JITJust intime，即“在需求的時(shí)候，按需求的量，消費(fèi)所需的產(chǎn)品。Edited by wudier.豐田準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式的技術(shù)構(gòu)

2、造體系企業(yè)教育，開發(fā)人力資源全員參與的改善和合理化活動(dòng)自動(dòng)化全面質(zhì)量管理設(shè)備快速預(yù)備設(shè)備合理布置多技藝作業(yè)員規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量保證小批量消費(fèi)同步化消費(fèi)平衡化消費(fèi)良好的外部協(xié)作看板管理準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)消除浪費(fèi)、降低本錢全公司整體性利潤(rùn)添加柔性消費(fèi)、提高競(jìng)爭(zhēng)力順應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性尊重人才，發(fā)揮人的作用不斷暴露問題，不斷改善Edited by wudier.消費(fèi)方式比較Edited by wudier.認(rèn)識(shí)改革*5S精益消費(fèi)方式體系架構(gòu)生產(chǎn)的快速與維護(hù)精益品質(zhì)保證與自動(dòng)化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)均衡化同步化現(xiàn)場(chǎng)IE作業(yè)研究生產(chǎn)設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)精益工廠追求7個(gè)“零極限目的Edited by wudier.精益工廠追求

3、7個(gè)“零極限目的“零Edited by wudier.變換機(jī)種精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序11.意識(shí)改革2.現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)5S4.平準(zhǔn)化5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及時(shí)生產(chǎn)品質(zhì)保證自動(dòng)化保全安全少 人 化目 視 管 理多工程操作3.流動(dòng)生產(chǎn)看板Edited by wudier.精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序2步驟1:認(rèn)識(shí)改革步驟2:5S步驟2:流動(dòng)消費(fèi)步驟5:規(guī)范作業(yè)JIT步驟4:平準(zhǔn)化JIT舍棄陳舊的想法，采用JIT思想。 JIT改善的根底是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S 停頓大批制造，讓每一項(xiàng)工程都遵照順序來制造。 不可有落單式制造，無論何時(shí)所消費(fèi)的都是均等的數(shù)量。 好不容易所完成的物品流程，不可弄亂，要牢記在心。Ed

4、ited by wudier. 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的要求，力求以更少的人對(duì)應(yīng)消費(fèi)，以降低本錢。.明確劃分人與機(jī)械的任務(wù)，作業(yè)者盡能夠讓 機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械堅(jiān)持分別形狀。.消費(fèi)線作成U字形，機(jī)械設(shè)備改成自動(dòng)化。.將離島型的機(jī)器集中在一同，對(duì)于消費(fèi)量而 精簡(jiǎn)人員，做到少人化。.站立作業(yè)要徹底實(shí)施。.作成工程聯(lián)絡(luò)方案表，培育技藝多樣化。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序3多工程操作Edited by wudier. 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，以更少的人對(duì)應(yīng)消費(fèi)，以降低本錢。.在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易挪動(dòng)。.不要有孤立的機(jī)械配置，集中在一處作業(yè)，使消費(fèi) 線構(gòu)成多工程操作。.規(guī)范化任何人都可以操作

5、的簡(jiǎn)單作業(yè)。.訓(xùn)練員工成為掌握多種技藝的能手。.摒棄以工程定員的思想。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序4少人化Edited by wudier. 方案安排好出產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量的時(shí)間及種類。.將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時(shí)間循環(huán)鐘。.以“循環(huán)鐘為根本，作成周期表。.縮短變化預(yù)備及零件改換機(jī)種切換的時(shí)間。.消費(fèi)流程規(guī)范化。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序5平準(zhǔn)化Edited by wudier. 導(dǎo)入一種構(gòu)造，使機(jī)械設(shè)備在消費(fèi)中，不會(huì)發(fā)生不良，及時(shí)無人看守，機(jī)械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動(dòng)機(jī)械。.一切加工動(dòng)作，全由機(jī)械進(jìn)展，堅(jiān)持“人與機(jī)械分開的形狀。.無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機(jī)器馬上停頓。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序

6、6自動(dòng)化Edited by wudier. 指從上一個(gè)加工完成以后到下一個(gè)加工良品產(chǎn)出之前的時(shí)間。包括交換模具、車削物、變卦基準(zhǔn)作業(yè)。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。.需徹底實(shí)施5S根底。.預(yù)備時(shí)間：內(nèi)部預(yù)備時(shí)間外部預(yù)備時(shí)間。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序7變換預(yù)備時(shí)間Edited by wudier. 指為滿足顧客所要求的質(zhì)量，籍人、物、設(shè)備及消費(fèi)方式，堅(jiān)持質(zhì)量無懈可擊的綜合體系。.即使只消費(fèi)一件不良品，也應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)究明緣由并予處理。.消除庫(kù)存、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)，有效地制造產(chǎn)品。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序8質(zhì)量保證.將目前的消費(fèi)方式“表格化，定為規(guī)范作業(yè)。.一個(gè)個(gè)的制造，構(gòu)成無不良的自動(dòng)化消費(fèi)線。.不將不良品

7、送到后工序。Edited by wudier. 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的根據(jù)。.后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。.前工序只需消費(fèi)后工序取去的數(shù)量。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序9看板管理.看板與現(xiàn)品一同流動(dòng)，徹底執(zhí)行目視管理。.為防止消費(fèi)誤失，消除浪費(fèi)，消費(fèi)實(shí)施平準(zhǔn)化。.盡量減少看板的數(shù)量。Edited by wudier. 是指讓大家一看就明白何者正常、何者有異常、何處有浪費(fèi)的管理。.以紅牌作戰(zhàn)與看板作戰(zhàn)進(jìn)展目視的整理、整頓。.利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序10目視管理.制造消費(fèi)管理看板，使大家知道消費(fèi)線的作業(yè)情況 或停頓內(nèi)容。.標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)不良品區(qū)。E

8、dited by wudier. 保全指保養(yǎng)機(jī)械或設(shè)備，使之不發(fā)生缺點(diǎn)，提高機(jī)械可利用率。 平安指設(shè)計(jì)防止事故或者災(zāi)禍發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)那么，并遵守之。.保全的習(xí)慣：清掃、給油、點(diǎn)檢。.平安的要求：人機(jī)間堅(jiān)持間隔、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)那么、尋覓真正緣由并防止再發(fā)。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序11保全平安Edited by wudier.售價(jià)本錢利潤(rùn)以計(jì)算或?qū)嵺`本錢為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn)，得出為產(chǎn)品的售價(jià)。運(yùn)營(yíng)思想本錢中心型利潤(rùn)售價(jià)本錢以售價(jià)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)變動(dòng)時(shí)，利潤(rùn)隨著變動(dòng)。售價(jià)中心型本錢售價(jià)利潤(rùn)以利潤(rùn)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，本錢也必需降低，以便獲得的利潤(rùn)目的利潤(rùn)不會(huì)減少。利潤(rùn)中心型

9、本錢固定本錢可變.如何降低本錢本錢的構(gòu)成本錢普通有以下要素組成：資料、人工、制造費(fèi)用、耗費(fèi)品、管理費(fèi)用、設(shè)備、工資 等？如何降低本錢消滅浪費(fèi)！.1.不良、修繕的浪費(fèi) 工廠內(nèi)產(chǎn)生不良品，需求進(jìn)展處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此產(chǎn)生的相關(guān)浪費(fèi)。.資料損失。.設(shè)備、人員工時(shí)損失。.額外處置人員的添加。.影響消費(fèi)。.出貨延遲。.產(chǎn)品降價(jià)。 工廠八大浪費(fèi)之一.工廠八大浪費(fèi)之二2.過分準(zhǔn)確的加工浪費(fèi) 過分準(zhǔn)確的加工或者多于的加工，呵斥不用要的人工浪費(fèi)。.多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備。.消費(fèi)資源如電、水等浪費(fèi)。.額外處置人員的添加。.加工、管理工時(shí)添加。.時(shí)間浪費(fèi)、影響產(chǎn)量完成。 .工廠八大浪費(fèi)之三3.

10、動(dòng)作的浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作不合理呵斥的浪費(fèi)。.物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)等不合理。.作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)身、大幅度動(dòng)作。.抬臂過高、過低等。 .4.搬運(yùn)的浪費(fèi) 物料的放置、堆積、挪動(dòng)、整理等浪費(fèi)。.物料挪動(dòng)所需空間的浪費(fèi)。.人力、工具的占用。.時(shí)間的浪費(fèi)。 工廠八大浪費(fèi)之四.推車的挪動(dòng)。.5.庫(kù)存的浪費(fèi) 庫(kù)存量過大，資金積壓越多。工廠八大浪費(fèi)之五.產(chǎn)生不用要的搬運(yùn)、堆積、尋覓等動(dòng)作。.使先入先出作業(yè)困難。.資金占用。.場(chǎng)地占用。.管理費(fèi)添加。.才干缺乏被掩蓋。 .6.制造過多的浪費(fèi) 庫(kù)存量過大，資金積壓越多。工廠八大浪費(fèi)之六.在制品積壓。.使先入先出作業(yè)困難。.添加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備本錢。.庫(kù)存添加。.資金積壓。.才干

11、缺乏被掩蓋。 .7.等待的浪費(fèi) 因斷料、作業(yè)不平衡、方案不當(dāng)、以外等導(dǎo)致作業(yè)者處于等待形狀。工廠八大浪費(fèi)之七.消費(fèi)線機(jī)種切換。.工位間由于不平衡呵斥等待的浪費(fèi)。.機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。.由于缺料等導(dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費(fèi)。.消費(fèi)方案安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置。 .1.兩手空閑 詳細(xì)操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時(shí)間段的浪費(fèi)。工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi)2.單手空閑 詳細(xì)操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時(shí)間段的浪費(fèi)。3.作業(yè)動(dòng)作停頓 詳細(xì)操作中，因操作順序不合理等緣由導(dǎo)致動(dòng)作出現(xiàn)停頓的浪費(fèi)。.4.動(dòng)作太大 動(dòng)作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的范圍。5.左右手交換 因零件、工具等位置不適宜，導(dǎo)致拿取、運(yùn)用過程中必需進(jìn)展

12、方向等變換的動(dòng)作的浪費(fèi)。6.步行多 空手或挪動(dòng)間隔過長(zhǎng)等無價(jià)值的步行的浪費(fèi)。工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi).7.轉(zhuǎn)身角度大 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。8.挪動(dòng)中變換“形狀 因零件、工具等位置不適宜，導(dǎo)致拿取、運(yùn)用過程中必需進(jìn)展方向等變換的動(dòng)作的浪費(fèi)。9.不明技巧 不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) 。工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi).10.伸臂動(dòng)作 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。11.彎腰動(dòng)作 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。12.反復(fù)/不用要?jiǎng)幼?因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致反復(fù)的或者不用要的各種動(dòng)作浪費(fèi) 。工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi).經(jīng)濟(jì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍下限位置上限位置下限位置上限位置適宜作業(yè)區(qū)域最適宜作業(yè)區(qū)域.精

13、益消費(fèi)方式的根底5S5S的概念5S來自日文：整理 SEIRI整頓 SEITON清掃 SEISO清潔 SEIKETSU涵養(yǎng) SHITSUKE由于五個(gè)單詞前面發(fā)音都是“S，所以統(tǒng)稱為“5S。. 消費(fèi)者追求個(gè)性、相應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化開展。精益消費(fèi)方式1.產(chǎn)生的背景 利潤(rùn)最大化 1.不斷消除不對(duì)產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)生作用的價(jià)值； 2.快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)的需求。2.精益消費(fèi)方式的目的 1.適時(shí)適量消費(fèi)； 2.建立柔性消費(fèi)機(jī)制； 3.保證質(zhì)量； 4.模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法。3.實(shí)現(xiàn)手段.4.實(shí)現(xiàn)手法 A.消費(fèi)同步化 工序間、部門間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工終了后，立刻轉(zhuǎn)到下一工序去，組裝線與機(jī)械加工幾乎同時(shí)進(jìn)展，產(chǎn)品被一

14、件一件、延續(xù)地消費(fèi)出來。 在鑄造、鍛造、沖壓等必需成批消費(fèi)的工序，那么經(jīng)過盡量縮短作業(yè)切換時(shí)間來減少消費(fèi)批量。 B.消費(fèi)平衡化 總組裝線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)平衡地運(yùn)用各種零部件，混合消費(fèi)各種產(chǎn)品。 在流水線消費(fèi)方式中，平衡化是經(jīng)過混合消費(fèi)同時(shí)消費(fèi)多個(gè)種類來實(shí)現(xiàn)。在設(shè)備的運(yùn)用上，平衡化是經(jīng)過公用設(shè)備通用化和制定規(guī)范作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的。 公用設(shè)備通用化，指在公用設(shè)備上添加一些工夾具的方法使之可以加工不同的產(chǎn)品。 規(guī)范作業(yè)，指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容規(guī)范化。 C.消費(fèi)柔性化 經(jīng)過設(shè)置CELL消費(fèi)方式、固定變動(dòng)消費(fèi)線及簡(jiǎn)易易拆裝消費(fèi)線等方式來實(shí)現(xiàn)。.消費(fèi)方案與控制1.推進(jìn)式消費(fèi)方式方案部市場(chǎng)訂單BOMMRP運(yùn)算L/T、需求量投入/產(chǎn)出方案消費(fèi)部消費(fèi)方案采購(gòu)部采購(gòu)方案投入/產(chǎn)出方案物料采購(gòu)?fù)瓿扇請(qǐng)?bào).2.拉式消費(fèi)方式方案部產(chǎn)品訂單BOMMRP運(yùn)算主消費(fèi)方案消費(fèi)部A車間消費(fèi)消費(fèi)指令A(yù)車間上一工序消費(fèi)指令方案部倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨采購(gòu)訂單指令信息流. A.長(zhǎng)期方案 年度方案或3年方案等。 為年度財(cái)政