提高商返機(jī)維修工作效率1ppt課件

1、 無(wú)錫技術(shù)維修中心提高商返機(jī)維修任務(wù)效率無(wú)錫技術(shù)維修中心“超音速小組2021.3.12021.6.1一、小組概略小組名稱(chēng)“超音速”小組成立時(shí)間2011.3.1課題名稱(chēng)提高商返機(jī)維修工作效率課程類(lèi)型改善型注冊(cè)時(shí)間2011.3.2課題活動(dòng)周期2011年3月6月注冊(cè)編號(hào)活動(dòng)次數(shù)2次/天成員人數(shù)11人小組成員成員姓名職務(wù)職責(zé)分工顧問(wèn)金震宇維修主任項(xiàng)目資源的支持與進(jìn)度的推動(dòng)組長(zhǎng)李明維修工程師組織策劃及項(xiàng)目整理組員向武維修工程師數(shù)據(jù)收集、分析吳曄高級(jí)工程師數(shù)據(jù)收集、分析王偉佳維修組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)改善及制定規(guī)范性流程文件顧榮榮倉(cāng)管員商返機(jī)器存放及提取改善王霞物料員物料來(lái)料方面的對(duì)策改善翁潔霞工藝工程師機(jī)器內(nèi)部工藝與

2、機(jī)器打包改善衛(wèi)奇耕維修工程師推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施沈玉豐維修技術(shù)員推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施儲(chǔ)友誼服務(wù)工程師項(xiàng)目跟進(jìn)及客戶、市場(chǎng)數(shù)據(jù)收集二、流程及名詞解釋1.商返機(jī)維修流程商返機(jī)器入庫(kù) 檢查并記錄缺點(diǎn) 制定消費(fèi)方案 整機(jī)分配 維修及工藝檢查 上線通電老化 QA檢驗(yàn) 整機(jī)打包2.名詞解釋商返機(jī)：由于商返機(jī)器概念很大，本工程所提到的商返機(jī)僅為由各運(yùn)營(yíng)部返修至無(wú)錫技術(shù)維修中心的機(jī)器，且僅為售前機(jī)不包括售后機(jī)器。維修任務(wù)效率=維修數(shù)量：時(shí)間段內(nèi)的維修數(shù)量維修時(shí)間：指維修機(jī)器的時(shí)間維修任務(wù)效率：維修時(shí)間和維修數(shù)量之比，兩者之比所得基數(shù)為維修任務(wù)效率即每臺(tái)維修時(shí)間，基數(shù)越小維修任務(wù)效率越高。維修時(shí)間維修數(shù)量基數(shù)越小效率越高三、選

3、題理由維修中心現(xiàn)狀根據(jù)現(xiàn)階段維修人員的維修情況統(tǒng)計(jì)如下:一人一天10小時(shí)6臺(tái)維修人員12人，已到極限一天約65-80臺(tái) 維修周期約為9-11天一個(gè)月的維修總數(shù)在1200臺(tái)到1500臺(tái)。公司開(kāi)展趨勢(shì)應(yīng)總部的改革，各運(yùn)營(yíng)部撤銷(xiāo)倉(cāng)庫(kù)，以及公司對(duì)各運(yùn)營(yíng)部的修復(fù)周期承諾，商返機(jī)器返修量添加，故公司對(duì)提高維修任務(wù)效率非常嚴(yán)峻，要求縮短維修周期確定為6天，月維修量達(dá)1800臺(tái)。選定課題提高商返機(jī)維修任務(wù)效率四、工程日程方案階段項(xiàng)目?jī)?nèi)容2011年3月2011年4月2011年5月2011年6月WK110WK111WK112WK113WK114WK115WK116WK117WK118-WK122WK124WK12

4、5P現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果檢查A鞏固措施總結(jié)打算方案時(shí)間： 實(shí)施時(shí)間：五、現(xiàn)況調(diào)查小組成員對(duì)2021年7月至10月份的維修數(shù)據(jù)和總工時(shí)進(jìn)展了統(tǒng)計(jì)，并嚴(yán)厲按照任務(wù)流程進(jìn)展跟蹤丈量，得出單臺(tái)維修工時(shí)為1. 32小時(shí)，并根據(jù)數(shù)據(jù)制定出統(tǒng)計(jì)表及陳列圖，以便于找出癥結(jié)。流程商返機(jī)器入庫(kù)檢查并記錄故障制定生產(chǎn)計(jì)劃整機(jī)分配維修及工藝檢查上線通電老化QA檢驗(yàn)整機(jī)打包總計(jì)時(shí)間5.1分鐘3.5分鐘4.2分鐘2.5分鐘56分鐘1分鐘1.5分鐘5.5分鐘1.32小時(shí)710月維修耗用工時(shí)（小時(shí)）710月維修量（臺(tái)）710月單臺(tái)維修工時(shí)10229.373701.39內(nèi)容月份78910維修

5、耗用總工時(shí)（小時(shí))1884.81789.91926.21917維修量（臺(tái)）1356129713471420單臺(tái)維修耗用工時(shí)（小時(shí)）1.391.381.431.35任務(wù)流程時(shí)間陳列圖結(jié)論：經(jīng)過(guò)對(duì)維修任務(wù)流程其中影響維修任務(wù)效率的關(guān)鍵流程在于：維修時(shí)間長(zhǎng) 根據(jù)小組討論和測(cè)試,以及我們對(duì)構(gòu)造維修的時(shí)間測(cè)定為0.721小時(shí)/臺(tái)，我們有把握對(duì)整個(gè)維修時(shí)間縮短50%，整個(gè)商返機(jī)維修單臺(tái)維修時(shí)間可控制在1.32170.6%50%=0.854小時(shí)。百分比6.44.45.33.270.61.31.96.9累計(jì)%6.410.816.119.389.991.293.1100注：維修耗用總工時(shí)小時(shí))，指一切機(jī)器從入庫(kù)

6、到打包整個(gè)維修流程所用時(shí)間的疊加。六、目的設(shè)定經(jīng)過(guò)小組成員對(duì)維修數(shù)據(jù)的分析及現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的分析討論，最終改善目的設(shè)定為0.854小時(shí)/臺(tái)。1. 32小時(shí)/臺(tái)0.854小時(shí)/臺(tái)七、緣由分析機(jī)料人法環(huán)維修技藝程度低專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)少方案安排量和時(shí)間不明確維修機(jī)器信息不完好待料，備料少元件壞丈量?jī)x器落后任務(wù)場(chǎng)所小待屏八、確定要因序號(hào)不良因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人完成時(shí)間1專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)少確認(rèn)員工考核及培訓(xùn)記錄現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)月度培訓(xùn)6次以上，考核分?jǐn)?shù)需80分吳曄2011.3.152維修工具落后儀器設(shè)備準(zhǔn)確度現(xiàn)場(chǎng)確定各維修工具及精密儀器能正常測(cè)量和顯示向武2011.3.163維修信息不完整維修卡信息明確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查維修機(jī)器

7、型號(hào)、故障現(xiàn)象、經(jīng)營(yíng)部單號(hào)明確王偉佳2011.3.174待料備件少待料占維修時(shí)間的百分比和當(dāng)天待料機(jī)器占總共計(jì)劃的 百分比現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查待料占維修時(shí)間的10%，每天待料機(jī)器占計(jì)劃的5%向武 李明2011.3.185來(lái)料元件壞抽檢易檢查且易損壞的元件現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查抽檢合格率達(dá)99%翁潔霞2011.3.196計(jì)劃安排量和時(shí)間不明確日計(jì)劃量和時(shí)間安排表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查根據(jù)計(jì)劃完成度確立具體的時(shí)間安排表李明2011.3.207工作場(chǎng)所小維修空間規(guī)范化、機(jī)器堆放地點(diǎn)和堆放規(guī)范問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)維修空間充足、機(jī)器堆放整齊金震宇2011.3.218待屏待屏機(jī)器時(shí)間和數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)待屏機(jī)器數(shù)量占總計(jì)劃的2%，待屏

8、時(shí)間低于一周顧榮榮2011.3.22確認(rèn)時(shí)間：2021.3.15確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：吳曄確認(rèn)方法：確認(rèn)員工考核及培訓(xùn)記錄確認(rèn)規(guī)范：月度培訓(xùn)6次以上，考核分?jǐn)?shù)需80分確認(rèn)結(jié)果：1、調(diào)查維修中心維修人員，月培訓(xùn)平均7次，每周2.5小時(shí)，培訓(xùn)人數(shù)25人，完成培訓(xùn)要求。 2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查5人培訓(xùn)及考核記錄，考核成果都在80分以上，并獲得職業(yè)資歷鑒定，均為維修工程師。 3、組內(nèi)、部門(mén)培訓(xùn)、線上培訓(xùn)也積極參與，并得到很好的效果。姓名工號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)資格鑒定考核分?jǐn)?shù)考核人向武642735電子元件培訓(xùn)、維修基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)、電路圖分析培訓(xùn)及故障分析每周2.5小時(shí)維修工程師92.5金震宇王榮103176每周2.5

9、小時(shí)維修工程師89.3金震宇孫和元105375每周2.5小時(shí)維修工程師90.4金震宇張學(xué)帥103398每周2.5小時(shí)維修工程師89金震宇蔣華丹105695每周2.5小時(shí)維修工程師91.6金震宇因子一：專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)少非要因維修中心向全國(guó)進(jìn)展視頻培訓(xùn)總部派來(lái)工程師培訓(xùn)部門(mén)培訓(xùn)組內(nèi)培訓(xùn)線上培訓(xùn)因子二：維修工具落后確認(rèn)時(shí)間：2021.3.16確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：向武確認(rèn)方法：儀器設(shè)備準(zhǔn)確度確認(rèn)規(guī)范：各維修工具及精細(xì)儀器能正常丈量和顯示，準(zhǔn)確度達(dá)99.9%。確認(rèn)結(jié)果：1、對(duì)示波器的丈量。示波器在維修中占很大比重，主要是測(cè)試總線、伴音輸入輸出等波形，這主要測(cè)試示波器的帶寬。丈量時(shí)隨著信號(hào)頻率的添加，示波器對(duì)

10、信號(hào)的準(zhǔn)確顯示才干沒(méi)有明顯下降，闡明示波器有足夠的帶寬，能很好的分辨高頻變化。幅度失真小，細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)明確，能滿足維修需求。準(zhǔn)確度能到達(dá)100%。 2、對(duì)萬(wàn)用表的丈量。本部門(mén)采用的是41/2萬(wàn)用表，精度高達(dá)0.025%，交流信號(hào)的頻響也至關(guān)需求，可高達(dá)100khz ，完全符合維修需求。非要因因子三：維修信息不完好確認(rèn)時(shí)間：2021.3.17確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：王偉佳確認(rèn)方法：維修卡信息明確確認(rèn)規(guī)范：維修機(jī)器型號(hào)、缺點(diǎn)景象、運(yùn)營(yíng)部單號(hào)明確確認(rèn)結(jié)果：1、返修機(jī)器標(biāo)識(shí)卡明確標(biāo)有：送機(jī)單位、機(jī)型、機(jī)身號(hào)、返修時(shí)間、缺點(diǎn)景象、老化時(shí)間、維修情況等，能很好的跟蹤機(jī)器形狀。2、維修人員根據(jù)機(jī)器標(biāo)識(shí)卡針對(duì)缺點(diǎn)景

11、象維修。3、維修卡信息明確，沒(méi)有對(duì)維修和維修時(shí)間帶來(lái)不便和添加。維修機(jī)器分發(fā)記錄日期經(jīng)營(yíng)部機(jī)號(hào)修理工故障現(xiàn)象2011-3-17杭州04103X2502張學(xué)帥不搜臺(tái)2010-3-17杭州04103X2606王榮不開(kāi)機(jī)2011-3-17杭州04103X1788張學(xué)帥黑屏2010-3-17蘇州04103X0800孫和元不開(kāi)機(jī)2011-3-17南京04103X2988王榮自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)2010-3-17蘇州04103X3315蔣華丹TV無(wú)聲2011-3-17杭州04103X2598沈玉豐按鍵錯(cuò)亂2010-3-17杭州04103X2673程浩屏豎線2011-3-17杭州04103X2516儲(chǔ)友誼不定時(shí)關(guān)機(jī)2

12、010-3-17南京04102X0794蔣華丹不開(kāi)機(jī)非要因確認(rèn)時(shí)間：2021.3.18確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：向武 李明確認(rèn)方法:待料占維修時(shí)間的百分比和當(dāng)天待料機(jī)器占總共方案的 百分比確認(rèn)規(guī)范：待料占維修時(shí)間的10%，每天待料機(jī)器占方案的5%。確認(rèn)結(jié)果：1、根據(jù)維修步驟計(jì)算待料機(jī)器待料占總維修時(shí)間的40.1%。因子四：待料備件少判斷故障組件判斷故障元件更換元件待料時(shí)間（min）3.8525.194.522.46所占比例（%）6.8845.008.0440.08維修步驟時(shí)間表維修步驟時(shí)間陳列圖所占比例%6.8845.008.0440.08要因月份七月份八月份九月份十月份平均待料機(jī)器百分比（%）2

13、4.622.719.323.022.4待料機(jī)器占維修方案之比統(tǒng)計(jì)表2、對(duì)2021年7月至10月份的平均當(dāng)天待料機(jī)器占當(dāng)天方案維修機(jī)器的22.4%。待料機(jī)器占維修方案之比統(tǒng)計(jì)圖22.4%確認(rèn)時(shí)間：2021.3.19確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：翁潔霞確認(rèn)方法：抽檢易檢查且易損壞的元件確認(rèn)規(guī)范：抽檢合格率達(dá)99%確認(rèn)結(jié)果：1、對(duì)主芯片和IC的抽查。察看發(fā)現(xiàn)主芯片來(lái)料完好，沒(méi)有出現(xiàn)引腳彎曲、折斷等景象。2、電阻、電容、二極管、三極管等來(lái)料沒(méi)有出現(xiàn)明顯不良。3、綜合一切元件的檢查判別規(guī)范，來(lái)料抽檢合格率為99.8%。因子五：來(lái)料元件壞名稱(chēng):電阻器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1、型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否

14、符合規(guī)定要求100%2、包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求100%清點(diǎn)數(shù)量是否符合100%3、外形尺寸、色環(huán)、封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損十分微小的破裂，但不會(huì)破壞密封99.5%破裂處暴露出零件內(nèi)部100%檢查色環(huán)、標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡99.4%4、電阻值偏差儀器測(cè)量用萬(wàn)用表測(cè)量電阻值100%測(cè)試儀器、儀表、工具：萬(wàn)用表、游標(biāo)卡尺名稱(chēng):二極管、三極管檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1、型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求100%2、包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求100%清點(diǎn)數(shù)量是否符合100%3、外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損100%檢查

15、標(biāo)志是否正確、清晰，引腳無(wú)氧化痕跡99.8%4、電容值、損耗儀表測(cè)量用萬(wàn)用表測(cè)量極性是否正確100%5、電氣參數(shù)儀表測(cè)量通電測(cè)量二極管、三極管導(dǎo)通電壓和電流100%測(cè)試儀器、儀表、工具：萬(wàn)用表、穩(wěn)壓電源、示波器非要因名稱(chēng):電容器檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1、型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求99.7%2、包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求100%清點(diǎn)數(shù)量是否符合99.5%3、外形尺寸封裝、標(biāo)志目檢測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損十分微小的破裂，但不會(huì)破壞密封100%破裂處暴露出零件內(nèi)部100%檢查標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡99.4%4、電容量、漏電流儀器測(cè)量用萬(wàn)用表測(cè)量電容值99.

16、6%測(cè)試儀器、儀表、工具：萬(wàn)用表、游標(biāo)卡尺、穩(wěn)壓電源名稱(chēng):集成電路檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容判定等級(jí)1、型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求100%2、包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求99.5%清點(diǎn)數(shù)量是否符合100%3、封裝、標(biāo)志目檢檢查封裝是否符合要求，檢查表面有無(wú)破損引腳是否平整且無(wú)氧化現(xiàn)象100%檢查標(biāo)志是否正確、清晰100%4、功能測(cè)試替代法測(cè)試將需要測(cè)試的IC與測(cè)試板型號(hào)相同的IC替換，再進(jìn)行功能測(cè)試，功能正常的則判合格100%測(cè)試儀器、儀表、工具：放大鏡、模擬板、測(cè)試板注意事項(xiàng)：1、檢驗(yàn)時(shí)需戴手套，不能直接用手接觸集成電路2、要有防靜電措施名稱(chēng):液晶屏檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容

17、判定等級(jí)1、型號(hào)規(guī)格目檢檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求100%2、包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否為防靜電包裝99.6%清點(diǎn)數(shù)量是否符合100%3、外形尺寸外觀目檢外形尺寸是否符合安裝要求100%表面有無(wú)破損、劃痕、臟污、漏液、黑點(diǎn)不良現(xiàn)象等99.5%4、功能測(cè)試通電測(cè)試將液晶屏上電測(cè)量顯示是否完整99.3%測(cè)試儀器、儀表、工具：萬(wàn)用表、數(shù)字板、穩(wěn)壓電源因子六：方案安排量和時(shí)間不明確確認(rèn)時(shí)間：2021.3.20確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：李明確認(rèn)方法：日方案量和時(shí)間安排表確認(rèn)規(guī)范：日方案量和時(shí)間安排表是根據(jù)方案完成度來(lái)合理確立詳細(xì)的量和時(shí)間安排的。確認(rèn)結(jié)果：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查部門(mén)沒(méi)有規(guī)定方案安排量和時(shí)間表第一天第

18、二天第二天出現(xiàn)兩次等待機(jī)器總時(shí)間為2小時(shí)，同時(shí)有維修人員遺留當(dāng)天未能維修的機(jī)器總13臺(tái)出現(xiàn)1次等待機(jī)器總時(shí)間為3小時(shí)，沒(méi)有遺留機(jī)器出現(xiàn)三次等待機(jī)器總時(shí)間為1.2小時(shí)，同時(shí)有維修人員遺留當(dāng)天未能維修的機(jī)器總3臺(tái)根據(jù)小組人員的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致出現(xiàn)堆積機(jī)器和等待機(jī)器主要是由于按照任務(wù)流程實(shí)施時(shí)維修時(shí)間占比例大，假設(shè)當(dāng)天方案多時(shí)，維修量大而導(dǎo)致無(wú)法維修出現(xiàn)堆積機(jī)器，而等待機(jī)器主要是由于方案安排不及時(shí)，維修人員無(wú)法拿到機(jī)器。經(jīng)過(guò)三天的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每天都有維修人員等待機(jī)器和當(dāng)天遺留機(jī)器，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)如下表：要因確認(rèn)時(shí)間：2021.3.21確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：金震宇確認(rèn)方法：維修空間規(guī)范化、機(jī)器堆放地點(diǎn)和堆放

19、規(guī)范問(wèn)題確認(rèn)規(guī)范：維修空間充足、機(jī)器堆放整齊確認(rèn)結(jié)果：1、經(jīng)丈量維修空間1032平米，維修人數(shù)為28人，平均每人包括物料堆放占36.86平米，足以滿足每人的維修空間。2、經(jīng)小組成員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，機(jī)器堆放每人安排有2個(gè)機(jī)架，可以堆放20多臺(tái)機(jī)器，完全不會(huì)影響到維修。3、機(jī)架的擺放地點(diǎn)接近維修平臺(tái)，不會(huì)由于提取機(jī)器而影響維修時(shí)間。因子七：任務(wù)場(chǎng)所小維修空間維修人數(shù)平均維修面積103228人36.86非要因確認(rèn)時(shí)間：2021.3.22確認(rèn)地點(diǎn)：車(chē)間確認(rèn)人：顧榮榮確認(rèn)方法：待屏機(jī)器時(shí)間和數(shù)量確認(rèn)規(guī)范：待屏機(jī)器數(shù)量占總方案的2%，待屏?xí)r間低于一周確認(rèn)結(jié)果：1、從小組人員對(duì)待屏機(jī)器的數(shù)量統(tǒng)計(jì)來(lái)看，每天的待屏機(jī)

20、器數(shù)量均占方案的5.29%。因子八：待屏2011.3.222011.3.232011.3.242011.3.252011.3.26平均值計(jì)劃維修量（臺(tái)）11613110910298111.2待料機(jī)器（臺(tái)）748465.8待料機(jī)器占計(jì)劃比例6.03%3.05%7.34%3.92%6.12%5.29%要因2、對(duì)待屏?xí)r間，小組成員從待屏機(jī)器中抽取部分統(tǒng)計(jì)如下表，從表中可以看出，待屏?xí)r間超越一周且不確定。類(lèi)型L40P21FBD4A-LCD40E-SS2 屏豎線L37P10FBEG4A-LCD37T-AU8 黑屏L26P114A-LCD26E-AU1 屏橫線L32V104A-LCD32T-AUB 屏豎帶

21、L46P11FBDE4A-LCD46T-SSF 屏豎線L19P314A-LCD19T-AU2 黑屏屏申請(qǐng)時(shí)間2011.2.232011.2.232011.2.252011.2.252011.3.12011.3.1屏到時(shí)間2011.3.42011.3.62011.3.112011.3.62011.3.132011.3.12待屏?xí)r間9天11天14天9天12天11天目的值7天九、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間1待料備件少對(duì)TCL主要機(jī)芯易損壞元件備料20臺(tái)，對(duì)故障出現(xiàn)較少元件備料5臺(tái)。每天更新備料倉(cāng)庫(kù)元件情況表每天待料機(jī)器占計(jì)劃的5%1、及時(shí)向總部申請(qǐng)物料2、總部無(wú)法提供的元件，網(wǎng)上

22、購(gòu)買(mǎi)3、改善小組跟蹤和抽查改善效果王霞CDC倉(cāng)、電子料倉(cāng)庫(kù)3月31日2計(jì)劃安排量和時(shí)間不明確根據(jù)計(jì)劃完成度來(lái)合理確立具體的量和時(shí)間安排的避免等待和堆機(jī)極端現(xiàn)象，使人員最大化1、根據(jù)維修狀況，合理安排工作量2、制定簡(jiǎn)易的工作流程3、成立組件板維修小組王偉佳維修中心車(chē)間4月11日3待屏聯(lián)系總部屏供應(yīng)屏申請(qǐng)到接收控制在一周以?xún)?nèi)1、聯(lián)系總部供應(yīng)屏2、無(wú)法申購(gòu)的屏及時(shí)返總部3、小組跟蹤調(diào)查顧榮榮CDC倉(cāng)庫(kù)4月22日對(duì)策實(shí)施方案表十、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一待料備件少對(duì)策人：王霞 實(shí)施時(shí)間：2021.3.311、針對(duì)備料少，導(dǎo)致維修時(shí)無(wú)法及時(shí)提供元器件，對(duì)總部有的元件及時(shí)補(bǔ)充，使庫(kù)存充足，至少到達(dá)主要機(jī)芯易損壞

23、元件備料20臺(tái)，對(duì)缺點(diǎn)出現(xiàn)較少元件備料5臺(tái)的備件程度。而對(duì)于ODM等其他代加工的機(jī)型，總部無(wú)法申購(gòu)的元件，網(wǎng)上或市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，確保機(jī)器維修時(shí)能正常改換元件。類(lèi)型數(shù)字板電源板倍頻板常用元件數(shù)量1256047不常用元件數(shù)量1038642改善前備件情況每種各10個(gè)每種各13個(gè)每種3個(gè)改善后備件情況每種各25個(gè)每種各20個(gè)每種各20個(gè)注：常用元件是指各主流機(jī)芯的DDR轉(zhuǎn)換IC、程序塊、主芯片CPU、伴音塊、網(wǎng)絡(luò)塊、高頻頭、中頻解碼IC、存儲(chǔ)IC、待機(jī)IC、PLC控制IC、PWM控制IC、電壓板常用三極管和變壓器；其他為不常用元件。2、對(duì)于無(wú)法修復(fù)導(dǎo)致待組件板，倉(cāng)庫(kù)也針對(duì)各種機(jī)型進(jìn)展備料，使機(jī)器能及時(shí)處置

24、。這一部分針對(duì)主流機(jī)器和非主流機(jī)器進(jìn)展預(yù)算懇求備料。主流機(jī)器倉(cāng)庫(kù)備料10塊，當(dāng)3塊時(shí)立刻懇求備料；非主流機(jī)器倉(cāng)庫(kù)備料5塊，當(dāng)2塊時(shí)懇求。確保由于各種緣由導(dǎo)致無(wú)法修復(fù)時(shí)，能及時(shí)處置，不影響正常的維修流程。類(lèi)型數(shù)字板電源板倍頻板改善前主流機(jī)型每類(lèi)5塊種類(lèi)少，均3塊種類(lèi)少，均1塊非主流機(jī)型種類(lèi)不足無(wú)無(wú)改善后主流機(jī)型每類(lèi)10塊每類(lèi)10塊每類(lèi)10塊非主流機(jī)型16種，均6塊4種，均5塊3種，均5塊主流機(jī)型指市場(chǎng)上返修量大的各機(jī)芯機(jī)器，主要指MS58、MS68/B、MS19/C、MS91/C、MS06/S/A、MS48/S/IS/IA、MS98/R/S、MT23L/A/H、MS28、MS88、MS18、PW

25、E4210、PW4635、IPL47L、PWE3210、PWL4235/3235/37C、PL3222、LPL32S/26S/37A，其他的和ODM的為非主流機(jī)芯。對(duì)策實(shí)施后，小組成員針對(duì)2021年4月5日至9日待料機(jī)器跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，整體待料機(jī)器占方案比例到達(dá)預(yù)期目的5%.3.75%待料機(jī)器占日方案比例統(tǒng)計(jì)圖對(duì)策實(shí)施二根據(jù)方案完成度來(lái)合理確立詳細(xì)的量和時(shí)間安排的對(duì)策人：王偉佳 對(duì)策實(shí)施時(shí)間：2021.4.111、方案安排量不妥主要是導(dǎo)致堆積機(jī)器，小組成員和指點(diǎn)針對(duì)這一情況，并根據(jù)維修情況，改善并制定了一套系統(tǒng)性強(qiáng)流程圖，如下：判別缺點(diǎn)組件板判別缺點(diǎn)元器件裝配元器件待料改換安裝后殼修復(fù)改換組件板

26、安裝后殼修復(fù)取缺點(diǎn)組件板裝配元器件判別缺點(diǎn)元器件改換元器件待料提懇求修復(fù)入倉(cāng)庫(kù)改善前改善后組件板維修組有料無(wú)料有料無(wú)料專(zhuān)人完成判別缺點(diǎn)組件板部門(mén)于9月初成立了組件板維修小組，專(zhuān)門(mén)處理維修人員修復(fù)有難度的組件板，現(xiàn)正式編入維修流程。這樣改善處理了由于方案多時(shí)導(dǎo)致的堆積機(jī)器景象，同時(shí)也縮短了維修時(shí)間，使機(jī)器能盡快處置出庫(kù)。方案量也根據(jù)當(dāng)日完成量，仔細(xì)安排第二個(gè)任務(wù)日的任務(wù)量。2、等待機(jī)器主要是由于方案安排不及時(shí)，維修人員無(wú)法拿到機(jī)器。這樣我們也做了時(shí)間規(guī)劃，把方案制定時(shí)間和發(fā)機(jī)器的時(shí)間由原來(lái)的不定時(shí)調(diào)整為定時(shí)。詳細(xì)時(shí)間安排如下表：注：當(dāng)日堆積機(jī)器超越20臺(tái)和維修總堆積機(jī)器100臺(tái)時(shí)，取消第二個(gè)任務(wù)

27、日的方案，安排清理機(jī)器。3、改善后，維修小組也跟蹤了一周，堆積機(jī)器很等待機(jī)器幾乎沒(méi)有出現(xiàn)。4.124.1304.154.164.174.18等待機(jī)器時(shí)間10分鐘3分鐘00005分鐘堆積機(jī)器數(shù)量42010004、由于組件板維修小組的參與，維修時(shí)間大大縮短了接近百分之五十。由于在維修流程中它省略了判別缺點(diǎn)元件和改換元件的步驟。判斷故障組件判斷故障元件更換元件待料時(shí)間（min）3.8525.194.522.46所占比例（%）6.8845.008.0440.08對(duì)策實(shí)施三聯(lián)絡(luò)總部屏供應(yīng)對(duì)策人：顧榮榮 對(duì)策實(shí)施時(shí)間：2021.4.221、針對(duì)屏的供應(yīng)，小組成員顧榮榮聯(lián)絡(luò)了總部屏供應(yīng)部，并與總部屏供應(yīng)部確

28、定處理方案和時(shí)間?？偛科凉?yīng)部提出，每日屏懇求時(shí)間為任務(wù)日上午10點(diǎn)，總部將在收到屏懇求報(bào)表后，在第一時(shí)間即在12小時(shí)內(nèi)向我部發(fā)送并跟蹤調(diào)查。改善后，小組成員對(duì)四批屏懇求進(jìn)展跟蹤，詳細(xì)如下表：2、無(wú)法申購(gòu)的屏及時(shí)返總部。讓總部維修屏，并及時(shí)處置。3、對(duì)于可以代用的屏，應(yīng)及時(shí)更新代用表供維修需求。第一批第二批第三批第四批屏申請(qǐng)時(shí)間4月22日10:004月25日10:004月27日10:004月28日10:00總部屏配送時(shí)間4月22日13:004月25日15:304月27日16:204月29日8:00我部確認(rèn)收到時(shí)間4月29日10:005月1日16:005月3日11:005月4日10:00間隔時(shí)間

29、九天五天六天六天十一、效果確認(rèn)實(shí)施以上對(duì)策后，統(tǒng)計(jì)5月份維修總數(shù)為1823臺(tái)，并嚴(yán)厲按照任務(wù)流程進(jìn)展跟蹤丈量，得出單臺(tái)維修工時(shí)為0.821小時(shí)/臺(tái)。月份內(nèi)容維修總數(shù)（臺(tái)）維修工時(shí)（小時(shí)）平均單臺(tái)維修工時(shí)（小時(shí)）518522220.50.821改善后，維修小組的參與使維修時(shí)判別缺點(diǎn)元件和更改元件這兩項(xiàng)變成了改換組鍵板，從而大大縮短了維修時(shí)間。改善前判斷故障組件判斷故障元件更換元件待料總時(shí)間時(shí)間（min）3.8525.194.522.4656改善后判斷故障組件更換組鍵板待料總時(shí)間時(shí)間（min）3.854.517.2125.56流程商返機(jī)器入庫(kù)檢查并記錄故障制定生產(chǎn)計(jì)劃整機(jī)分配維修上線通電老化QA檢驗(yàn)整機(jī)打包總計(jì)時(shí)間5.1分鐘3.5分鐘4.2分鐘2.5分鐘25.56分鐘1.4分鐘1.5分鐘5.5分鐘0.821小時(shí)詳細(xì)流程單臺(tái)維修時(shí)間統(tǒng)計(jì)如下表：從以上幾個(gè)表可以看出： 1、維修時(shí)間從改善前的56分鐘縮