撈渣機(jī)安裝施工方案

1、撈渣機(jī)安裝施工方案1.編制依據(jù)：1.1中南電力設(shè)計(jì)院提供的撈渣機(jī)布置圖及相關(guān)技術(shù)要求1.2DNO1B4型刮板撈渣機(jī)安裝使用說明書及圖紙青島達(dá)能1.3刮板撈渣機(jī)液壓驅(qū)動系統(tǒng)使用維護(hù)說明書派克漢尼汾流體傳動產(chǎn)品（上海）有限公司1.4刮板撈渣機(jī)液壓張緊系統(tǒng)使用說明書意大利-海門阿托斯液壓工業(yè)有限公司1.5GMD系列液壓關(guān)斷門安裝使用說明書及圖紙青島達(dá)能1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20021-7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇（DL/T5047-95）1.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程鍋爐機(jī)組篇（DL/T5210.2-2009）1.9強(qiáng)制性條文規(guī)定1.10現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)等1

2、.11職業(yè)健康/環(huán)境管理體系2.工程概況：2.1工程簡介電廠二期工程（2X350MW超臨界機(jī)組）設(shè)計(jì)兩臺其型號為：DNO1B4型刮板撈渣機(jī)，為青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)，用于燃煤發(fā)電機(jī)組爐底灰渣的連續(xù)清除。本工程在每臺爐零米冷灰斗下方布置一臺DNO1B4型刮板撈渣機(jī)，通過設(shè)備附帶的渣倉對灰渣進(jìn)行48小時(shí)的脫水，利用運(yùn)渣車將含水25%30%的灰渣外運(yùn)。撈渣機(jī)殼體寬度1.62M（外寬），整機(jī)長度44.36M,為便于運(yùn)輸及現(xiàn)場的安裝，分為5段制造出廠。本撈渣機(jī)采用凹齒式拖動鏈輪，適合性強(qiáng)、不掉鏈、導(dǎo)向性好、壽命長、可靠性高；上倉水平段鋪設(shè)耐磨鋼板，下倉及上倉斜升段鋪設(shè)防破碎、防脫落的鑄石襯板，摩擦

3、阻力小，降低了刮板和鏈條的磨損。鏈條的張緊形式為液壓自動張緊，當(dāng)鏈條磨損后無需人工張緊，液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動張緊,并保證張緊狀態(tài)的恒定，從而減小刮板與底板的摩擦，提高刮板的使用壽命；撈渣機(jī)的動力輸出采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的無級調(diào)速，減小對設(shè)備沖擊，同時(shí)能對撈渣機(jī)的過載起到安全保護(hù)作用。拖動鏈條采用進(jìn)口意大利吉薩公司生產(chǎn)的圓環(huán)鏈，此鏈表面硬度高，使用壽命長，刮板與鏈條的鏈接釆用無螺栓連接，可重復(fù)拆裝，利于檢修。無螺栓緊固式快開人孔門，避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作反繁瑣；可搖開式內(nèi)導(dǎo)輪，此結(jié)構(gòu)可將殼體內(nèi)部部件轉(zhuǎn)至外側(cè)，便于對內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。2.2DN01B4型刮板撈渣機(jī)主要

4、性能參數(shù)名稱參數(shù)名稱參數(shù)型號GBL12DX46鏈條規(guī)格100臺2板車50噸臺1割把550mm把2圓筒吊80T臺1電磨臺2履帶吊80T臺1氧氣、乙塊表套2千斤頂5噸臺2扭力扳手250750N/m把1千斤頂10噸臺2大錘12b把2千斤頂32噸臺2手錘4b把2導(dǎo)鏈2t臺5活扳手12”把2導(dǎo)鏈3t臺4鋼盤尺50m把1鋼卷尺5m把2繞線器20m個(gè)2游標(biāo)卡尺300mm把1鋼絲繩4)19.5對4專用工具套1卡扣2.5t、15t個(gè)8鐵水平300mm把2鋼統(tǒng)輪100mm個(gè)50水平儀C32D10343臺1鐵線#8Kg40腳手管L=6米根150扣件個(gè)2004.勞動力計(jì)劃及周轉(zhuǎn)性與消耗性材料：4.1勞動力計(jì)劃鍋爐輔機(jī)

5、安裝工：4人；起重工：6人；吊車司機(jī)：2人；電焊工：2人。2周轉(zhuǎn)性及消耗性材料#3鋰基潤滑脂：50kg；煤油：50升；破布：45Kg；密封膠：6Kg；M00角向片：500片。施工作業(yè)進(jìn)度與對施工人員的要求：1施工作業(yè)進(jìn)度依據(jù)項(xiàng)目部施工作業(yè)計(jì)劃，撈渣機(jī)施工工期為2011年12月15日2012年01月10日。2對作業(yè)人員的要求進(jìn)入施工現(xiàn)廠的作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育并通過安全考試。有高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神，自覺愛護(hù)公司財(cái)物。不操作自己不熟悉的機(jī)械和工器具。自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。作業(yè)人員須通過體檢能夠適合高空作業(yè)和現(xiàn)場工作環(huán)境的方可入場C參加特種作業(yè)的人員必須有特種作業(yè)合格證，作業(yè)人員必須經(jīng)崗

6、前培訓(xùn)合格。作業(yè)人員必須經(jīng)過全面施工、質(zhì)量及安全技術(shù)交底。施工方法、步驟及作業(yè)程序：6.1安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作1安裝所需的設(shè)備清點(diǎn)、編號完畢，外觀檢驗(yàn)合格。1.2安裝所設(shè)臨時(shí)設(shè)施驗(yàn)收合格方可使用。6.1.3安裝所用的材料、半成品必須有行業(yè)承認(rèn)的有效合格證，并經(jīng)監(jiān)理公司、建設(shè)單位驗(yàn)收合格方可使用。施工場地平整，運(yùn)輸?shù)缆吠晟?，安裝現(xiàn)場有可靠消防設(shè)施，充足的照明和排水設(shè)施。施工區(qū)域設(shè)立專用安全設(shè)施齊全，警示明確。電源設(shè)置滿足要求。設(shè)備堆放場地平整寬敞。大型機(jī)械具有防風(fēng)緊急措施；施工現(xiàn)場要有人員防風(fēng)、防雨及防沙塵緊急措施。2安裝前的工作1基礎(chǔ)檢查、劃線6.2.2撈渣機(jī)鋼軌鋪設(shè)和地面基礎(chǔ)按電力設(shè)計(jì)院所供

7、詳圖施工。6.2.3檢查行走軌道基礎(chǔ)中心線偏差，檢查外型尺寸是否符合驗(yàn)評的規(guī)定；6.2.4檢查基礎(chǔ)強(qiáng)度報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，軌道標(biāo)高是否在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)：6.2.5設(shè)備清點(diǎn)與驗(yàn)收必須符合廠家圖紙的要求和數(shù)量，不應(yīng)該存在質(zhì)量問題和外觀損傷；6.2.6設(shè)備運(yùn)輸與存儲。設(shè)備存儲必須符合廠家的要求，做好防雨、防碰撞措施：設(shè)備運(yùn)輸必須明確設(shè)備重量、吊點(diǎn)的位置及吊點(diǎn)和繩索的完好情況；6.2.7外殼應(yīng)無變形，焊縫無裂紋和漏焊；6.3安裝步驟和方法6.3.1殼體的安裝殼體的安裝由機(jī)殼尾段開始按順序直至首段。在制造過程中己將各段利用連接板上的定位銷準(zhǔn)確定位,并在各接口處用字母做出了標(biāo)記（例如：A,B,C等）

8、。現(xiàn)場對接時(shí)將相鄰的兩段殼體符號斷面對靠在一起，待定位銷與連接板上的圓弧面全面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。然后檢查鑄石板上面、機(jī)殼側(cè)板等相鄰部件，在確保所有平面和接縫都平齊后進(jìn)行接縫的焊接，在接縫未焊接前不得進(jìn)入下一段殼體的對接，并注意在進(jìn)行下一段殼體對接前應(yīng)將前一段殼體的行走裝置安裝完畢。6.3.2機(jī)殼斜升段的定位與連接在未焊接斜升段機(jī)殼（本臺爐即：機(jī)殼C、D、E）之前，應(yīng)按圖先拼裝行走支架，支架焊接：先將門框按總裝配圖中的位置就位，然后用角鋼及連接板（設(shè)備出廠時(shí)將一部分連接板點(diǎn)焊于框架上，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行位置調(diào)整后焊接）與框架焊接，焊接完畢后利用輔助支撐將支架固定好。支架焊接完畢后能夠先將傾

9、斜段機(jī)殼C與水平段機(jī)殼B組合對接，其余兩段傾斜段機(jī)殼D、E在地面組合好后整體吊裝，也能夠依次將機(jī)殼C、D、E按順序組合。機(jī)殼的定位按總體布置圖中所要求的鍋爐中心線位置、撈渣機(jī)總裝配圖中溢流水管與鍋爐中心線的距離以及底座的位置將機(jī)殼尾段擺放到位。注：殼體上倉與下倉底部對接處，先焊接好后填充混凝土，然后再焊接耐磨板，對接處耐磨板與兩邊鑄石高度平齊。6.3.3平臺、爬梯、圍欄的安裝按圖紙所示，現(xiàn)場只需將頭部平臺的上平面與機(jī)殼首段上的角鋼上平面對平即可施焊，平臺焊好后再進(jìn)行斜梯、圍欄、及落渣斗的焊裝。6.3.4張緊裝置及其液壓油站安裝按圖所示位置將張緊液壓油站裝于機(jī)殼尾段的側(cè)板上即可。為便于發(fā)貨及保管

10、，設(shè)備出廠時(shí)己將張緊輪架和張緊系統(tǒng)拆下，現(xiàn)場需要按以下順序進(jìn)行組裝：張緊調(diào)節(jié)輪架一張緊輪組件一油缸張緊裝置一液壓管路。6.3.4.1張緊調(diào)節(jié)輪架現(xiàn)場需將輪架按螺栓孔位置裝靠，穿入螺栓預(yù)緊即可，待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動自如后再將螺母完全擰緊。6.3.4.2張緊輪組件先將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上，然后將張緊輪架的頂部組件拆下，將張緊輪沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上即可。6.3.4.3油缸安裝按圖紙將兩側(cè)的油缸安裝到位，注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部，并保持進(jìn)出油口的清潔（管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋）。6.3.4.4張緊系統(tǒng)液壓管路管件安裝前先將動力站安裝在支座上，蓄能器安裝于機(jī)殼尾

11、段的側(cè)板上指定位置，然后按圖紙連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊。待管路鏈接完畢后油箱內(nèi)加注46號液壓油40升左右，（刮板未完成裝配前不得啟動本液壓系統(tǒng)）。注意：連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝必須保留到最終裝配時(shí)再進(jìn)行拆除；接頭體搬運(yùn)要很小心，如不慎掉在地上，則要檢查是否出現(xiàn)劃痕，密封是否離位；所有接頭都可能因熱膨脹或振動而松動，啟動正常后要再次擰緊。6.3.5液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝：6.3.5.1液壓馬達(dá)的安裝液壓馬達(dá)的安裝前要仔細(xì)閱讀液壓驅(qū)動系統(tǒng)安裝使用說明書，安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照說明書中的要求進(jìn)行安裝。除對液圧馬達(dá)進(jìn)行

12、檢查與清洗外，需對拖動軸的軸端進(jìn)行清洗，然后將馬達(dá)裝至撈渣機(jī)頭部的拖動軸上，再按下述聯(lián)軸器螺栓擰緊規(guī)則擰緊鎖緊盤螺栓。切記：馬達(dá)安裝前必須將馬達(dá)聯(lián)軸器內(nèi)孔及拖動軸表面的油脂擦干，不得加油潤滑！鎖緊盤螺栓的擰緊規(guī)則：在擰緊螺栓時(shí)，為避免兩個(gè)壓圈的不平行，在整個(gè)過程中都需要在幾個(gè)位置測量壓圈之間的間隙，間隙的差值控制在1剛之內(nèi)。當(dāng)擰緊到該螺栓的指定扭矩值250N.m的50%（125Nm）之前，聯(lián)軸器上的螺栓都是對角且成對擰緊，并嚴(yán)格監(jiān)測壓圈之間的間隙。在擰緊到該螺栓的指定扭矩值的50%之后，在螺栓上做好序號標(biāo)記，然后將扭矩扳手設(shè)定到最大值，按順序擰緊螺栓。每個(gè)螺栓擰1/4圈，一直擰到指定扭矩值（大

13、概需要擰1520次）。當(dāng)全部達(dá)到指定扭矩后還需進(jìn)一步確認(rèn)所有的螺栓都已達(dá)到該值。扭力臂按照圖紙位置進(jìn)行安裝，當(dāng)扭力臂無法插入支座時(shí)，可松開固定扭力臂支座的螺母，對支座進(jìn)行調(diào)整，待馬達(dá)安裝到位后，應(yīng)按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。6.3.5.2動力站的固定及管路的鏈接先將動力站按圖紙要求的位置用螺栓、螺母固定在行輪支架底座上，然后按液壓驅(qū)動系統(tǒng)安裝使用說明書連接動力站與馬達(dá)間的液壓管路。在軟管穿過平臺處現(xiàn)場在平臺上割孔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊。待管路連接完畢后按液壓驅(qū)動系統(tǒng)安裝使用說明書中要求向油箱內(nèi)加注相對應(yīng)規(guī)格的抗磨液壓油。6.3.6電動行輪減速機(jī)的安裝每個(gè)電動

14、行輪減速機(jī)可按上述要求進(jìn)行安裝。安裝好減速機(jī)后，注入潤滑油6.3.7電氣系統(tǒng)的安裝由專業(yè)的電器人員安裝，注意保證斷鏈檢測接近開關(guān)感應(yīng)頭與感應(yīng)鐵之間的距離為23毫米。6.3.8鏈條的安裝每條鏈條安裝時(shí)可將一端吊起另一端通過拖動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動分段導(dǎo)入，兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的大小鎖緊用銅棒敲入至銷端面與接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。注意：接鏈環(huán)必須處于水平位置，鏈條分段導(dǎo)入過程中鏈條不得扭曲。全部鏈條安裝完畢后處于松弛狀態(tài)屬正常情況，這便于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動鏈條張緊系統(tǒng)即可使鏈條張緊。6.3.9刮板的安裝：刮板間距一般取8刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)安裝，第一個(gè)刮板的安裝一般從相鄰接鏈環(huán)處開始。個(gè)

15、鏈環(huán)的長度值，用戶可根據(jù)渣量的多少，在保證不脫鏈的情況下選取，原則上應(yīng)不大于12個(gè)鏈環(huán)。安裝時(shí)可兩側(cè)拉開鏈環(huán)將刮板連接器插入鏈條中，刮板與環(huán)鏈以又形釵鏈連接，固定釆用銷軸的連接方式。銷軸應(yīng)用不銹鋼開口銷固定，開口銷的開口操作需使用隨機(jī)工具“裝銷鉗”，注意刮板的方向符合圖紙要求。3.10供水管路的安裝撈渣機(jī)供水有灰渣冷卻水、鏈條沖洗水兩部分?；以鋮s水來自鍋爐渣井，即充足的冷卻水沿渣井壁流入撈渣機(jī)水倉。有水封槽的渣井冷卻水是經(jīng)過水封槽溢流到渣井，再流入撈渣機(jī)水倉的。鏈條噴淋管路的安裝將鏈條噴淋管路按照圖紙中的位置接上水源，并調(diào)整噴頭位置使其對準(zhǔn)鏈條，然后將水管固定好，沖鏈水入口管徑為1/2水壓不

16、低于0.3Mpa，沖鏈水可與灰渣冷卻水為同一水源。4調(diào)試4.1在設(shè)備調(diào)試啟動前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢査，主要包括：撈渣機(jī)各部位上是否存有其他設(shè)備等無關(guān)的物品及雜物，如有必須全面清理干凈；檢査主要零部件上的螺栓是否已擰緊（如液壓馬達(dá)、內(nèi)導(dǎo)輪組裝、尾導(dǎo)輪組裝、前導(dǎo)輪組裝、張緊輪組裝、拖動機(jī)構(gòu)及其支座、拖動鏈輪等）；檢査所有刮板是否己全部安裝到位，聯(lián)接器鎖緊螺母是否己裝配到位；檢査液壓驅(qū)動系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的郵箱內(nèi)的油位是否符合要求；檢查減速機(jī)的油位高度是否保持在油位視鏡規(guī)定的刻度線內(nèi)，檢査有無漏油；每次開機(jī)前必須檢査鏈條是否己經(jīng)張緊，不允許鏈條在松弛狀態(tài)下啟動馬達(dá)；確認(rèn)電控箱接線是否正確。4.2操作實(shí)

17、驗(yàn)：4.2.1用開車與停車按鈕控制撈渣機(jī)的開車與停車試驗(yàn)；注意：撈渣機(jī)不設(shè)反轉(zhuǎn)功能！4.2.2電動行輪的行走試驗(yàn)；4.2.3空載運(yùn)行試驗(yàn)，依次以慢、中、快三種刮板速度各空載運(yùn)行2小時(shí)，仔細(xì)觀測軸承溫升（20笆）、環(huán)鏈與鏈輪的配合、環(huán)鏈接頭（接鏈環(huán)）、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況，如有異常必須立即處理；注意：減速機(jī)第一次加油試運(yùn)轉(zhuǎn)一周后必須更換新油，將內(nèi)部油污沖洗干凈，重新加入新的潤滑油；調(diào)試及空運(yùn)行試驗(yàn)完畢后，按刮板撈渣機(jī)總裝配圖將頭部機(jī)売上蓋板安裝就位。5渣井及液壓關(guān)斷門安裝按照設(shè)計(jì)院及廠家圖紙將立柱、橫梁、大梁、端板、水封槽、水封槽溢流板、渣井法蘭等渣井組件組合焊接，保證幾何尺寸，水封槽

18、與水封插板的相對位置及標(biāo)高。注：渣井法蘭內(nèi)擋圈與各端板要預(yù)留約200mm間隙用于灌澆注料。用螺栓將關(guān)斷門與渣井法蘭連接，接口處用610的硅酸鋁繩作為密封填料。關(guān)斷門安裝好以后，即可安裝液壓缸及油管路，安裝時(shí)參照圖紙按標(biāo)號對應(yīng)安裝液壓管路及液壓膠管，最后用膠管連接油缸和液壓站。6渣倉安裝6.1按照渣倉安裝圖將渣倉的鋼結(jié)構(gòu)立柱與斜支撐在地面分片組合焊接，運(yùn)抵現(xiàn)場后將鋼結(jié)構(gòu)吊裝到位，進(jìn)行整體組合，保證幾何尺寸，裝焊好斜支撐，再安裝橫梁及梯子平臺框架。渣倉也能夠在地面組合焊接好以后整體運(yùn)至施工現(xiàn)場，為保證幾何尺寸，防止變形組合過程中能夠采用臨時(shí)支撐（倉體拼焊時(shí)應(yīng)避開十字焊縫）。將支座點(diǎn)焊在倉體，整體吊

19、裝倉體到鋼支架上，調(diào)整倉體位置，找中心就位后將支座與倉體按圖紙要求焊接牢固。倉體固定好以后能夠繼續(xù)將倉底平臺與倉頂平臺及走梯進(jìn)行安裝。6.2倉體的焊接技術(shù)要求：1.每側(cè)鋼板接縫處必須做出30坡口，坡口平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷；施焊前對焊縫進(jìn)行除銹，施焊時(shí)應(yīng)在引弧板上或坡口內(nèi)引孤；焊縫表面平整，不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。6.3主要的倉體及平臺安裝完后即可安裝附屬設(shè)備，按圖將倉體最下段的排渣門焊接在倉體上，再將電動三通、濾水裝置及管道、渣倉沖洗水管路、艙壁振打器、儲氣罐、控制室等安裝到位。地面組合倉頂起吊裝置框架及電動葫蘆軌道梁，按電動葫蘆安裝要求將電動葫蘆安裝好，并做好

20、限位，連同電動葫蘆一起將框架吊至倉頂安裝。工程質(zhì)量要求及施工質(zhì)量保證措施：1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1.1撈渣機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高10mm,軌道間平行度偏差W2mm；1.2嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行組裝，每段的接口處都有標(biāo)記。1.3液壓張緊系統(tǒng)必須按以下順序進(jìn)行組裝：張緊調(diào)節(jié)輪架一張緊輪組件一油缸一張緊裝置一液壓管路。注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部，并保持進(jìn)出油口的清潔（管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋）。7.1.4所有管件安裝前要進(jìn)行清洗，并保持清潔，系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊，有無滲漏情況。管路鏈接完畢后油箱內(nèi)加注46號耐磨液圧油。7.1.5鎖緊盤擰緊螺栓時(shí)，為避免兩個(gè)壓圈的不平行，在整個(gè)過程中

21、都需要在幾個(gè)位置測量壓圈之間的間隙，間隙的差值控制在1剛之內(nèi)。當(dāng)擰緊到該螺栓的指定扭矩值的50%之前，螺栓都是對角成對擰緊，并嚴(yán)格監(jiān)測壓圈之間的間隙；當(dāng)達(dá)到扭矩的50%之后，在螺栓上做好序號標(biāo)記，然后將扭矩扳手設(shè)定到最大值，按順序擰緊螺栓。每個(gè)螺栓擰1/4圈，一直擰到指定扭矩值（大概需要擰1520次）。當(dāng)全部達(dá)到指定扭矩后還需進(jìn)一步確認(rèn)所有的螺栓都已達(dá)到該值。1.6按圖紙及說明書要求與位置在動力站注入相對應(yīng)的潤滑油或油脂。1.7撈渣機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)在正式連接前必須要進(jìn)行潤滑油的過濾及管道的沖洗，保證進(jìn)入液壓馬達(dá)的潤滑油質(zhì)量。注意：撈渣機(jī)不設(shè)反轉(zhuǎn)功能！安裝油管路接口時(shí)，核對兩根壓力油管，以免啟動油站后

22、，損壞液馬達(dá)，還要檢查軸承箱的泄漏管有無堵塞。7.2質(zhì)量保證措施2.1明確各級人員的崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。2.2嚴(yán)格按照圖紙和說明書的要求施工。7.2.3加強(qiáng)施工人員的技術(shù)學(xué)習(xí)，了解規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使其在施工中正確使用。2.4項(xiàng)目開工前要對施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，熟悉圖紙，了解項(xiàng)目工程的技術(shù)要求施工工序、注意事項(xiàng)，只有做到胸有成竹，才能保證精益求精。2.5施工中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.6加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，取得一致性意見后，方可進(jìn)行處理、安裝。2.7嚴(yán)格履行公司和項(xiàng)目經(jīng)理部管理的各項(xiàng)制度，建立質(zhì)量獎

23、罰制度。安全保證措施：1重點(diǎn)防護(hù)事故及措施華能東方電廠二期3#爐撈渣機(jī)零件散、多，工期緊、施工難度大。所以，為防止組合、安裝作業(yè)中發(fā)生人身重傷事故，消滅死亡事故，防止各種機(jī)械、設(shè)備損壞事故，做好安全、文明施工，重點(diǎn)防范如下幾種事故發(fā)生：防止起重傷害事故；（2）防止人身高空墜落和高空落物；（3）防止物體打擊事故；（4）防止人身觸電事故；防止火災(zāi)事故；（6）杜絕設(shè)備損壞事故1.1為做好上述六項(xiàng)重點(diǎn)防范事故的發(fā)生，特釆取如下措施：1.1.1工程施工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際制定出切實(shí)可行的安全措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行，對全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)措施交底；1.1.2在施工中，要根據(jù)其具體特點(diǎn)，

24、釆取切實(shí)可行的防范措施。重點(diǎn)做好夏季施工的防暑、防雨、防潮措施；1.3總體的分析施工情況，結(jié)合安裝工作特點(diǎn)設(shè)置安全繩；1.1.4交叉作業(yè)、重疊作業(yè)時(shí)，要精心組織，重疊作業(yè)要設(shè)隔離層和設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止物件從空中向下拋擲；避免高空落物；禁止隨意生火及現(xiàn)場流動吸煙，同時(shí)重點(diǎn)防火，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火器材，釆取相對應(yīng)的防火措施。2具體安全要求如下：1電動工具使用前必須檢查，各部分完好、不漏電方可使用：2.3使用移動式電動工具必須帶絕緣手套；8.2.4使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護(hù)手套，角向片、電磨頭不許對人磨；用到一定程度及時(shí)更換；2.5電動工具雨天室外無遮擋的環(huán)境嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的

25、絕緣措施（設(shè)置漏電保護(hù)器），防止漏、觸電；2.6電源盒要放在妥善位置，并加裝漏電保護(hù)器，電源線使用前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時(shí)處理，裸露嚴(yán)重的更換電纜；2.7電動工具的修理、接絞，改動電源等應(yīng)由電氣專業(yè)專人完成：2.8各種電動工器具的使用，一定要按說明書進(jìn)行，如有損壞由專業(yè)人員進(jìn)行檢修；2.9非電氣人員不能從事該工種作業(yè)；8.2.10雨后或雪后使用電動工具要檢查工具是否潮濕，防止觸電；8.2.11鋼絲繩安全系數(shù)8倍；8.2.12起重工與司機(jī)熟悉指揮信號，并加以明確，工作時(shí)精力集中；8.2.13信號不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想當(dāng)然；8.2.14夜間施工必須有充足的照明設(shè)施；8.2.15照明不足

26、的施工部位必須及時(shí)增加照明設(shè)施；8.2.16高處作業(yè)人員不得坐在平臺上、不能躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息，不得站在欄桿外不扎安全繩工作；8.2.17高處作業(yè)切割下的工件、邊角料應(yīng)放置在牢固處，做到工完場清，嚴(yán)禁亂扔；8.2.18施工人員不許無安全措施在橫梁上行走；8.2.19高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，使用時(shí)工具上應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的另一端應(yīng)系在穩(wěn)固處，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲；8.2.20吊起重物后，如需長時(shí)間停留，應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩；8.2.21多臺倒鏈抬同一重物，應(yīng)降50%負(fù)荷使用；倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂；不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺倒鏈；8.2.22起吊物件時(shí)嚴(yán)禁碰到已安裝好

27、的設(shè)備和存儲的設(shè)備，造成設(shè)備損壞8.2.23起吊物件時(shí)必須明確設(shè)備重量和廠家規(guī)定的使用吊點(diǎn)；吊運(yùn)物件前要檢查設(shè)備包裝有無損壞；8.2.24安裝用的起吊設(shè)施必須做過負(fù)荷試驗(yàn)并且試驗(yàn)合格后方可使用，并且對起吊設(shè)施的功能和性能做好充分的了解，設(shè)專職司機(jī)開動，無關(guān)人員不得操作；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起吊設(shè)施；8.2.25設(shè)備使用的潤滑油不得隨意亂仍，必須放置到指定的回收地點(diǎn)，并且做好防火措施；8.2.26臨時(shí)操作臺搭設(shè)合理，設(shè)備吊裝就位時(shí)，由專人指揮，步調(diào)一致，動作前統(tǒng)一信號；8.2.27參加作業(yè)的人員更換時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，否則有權(quán)拒絕施工；8.2.28嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得違背安全規(guī)程作業(yè)，拒絕習(xí)慣性違章

28、；2.29光線不足或夜間施工時(shí)，要有充足的照明，照明工具使用之前要經(jīng)常檢查，防止老化。職業(yè)安全、健康/環(huán)境控制措施：1危險(xiǎn)因素分析及其控制措施序號工序危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人1設(shè)備安裝電、火焊使用違反安全規(guī)程鐵水飛濺傷害眼睛所有參加施工的人員必須配帶防護(hù)眼鏡，避免施工時(shí)面對面的鑿制麻面航且長2設(shè)備安裝卷揚(yáng)使用違反安全規(guī)程設(shè)備損壞與人身傷亡卷揚(yáng)機(jī)制動器靈活好用，鋼絲繩無破損現(xiàn)象，吊物載荷在允許范圍內(nèi)，定期維護(hù)和檢修，起重工指揮信號明確，司機(jī)嚴(yán)格操作，避免誤操作；起重班長序號工序危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人3設(shè)備安裝吊車使用違反安全規(guī)程設(shè)備損壞與人身傷亡定期維護(hù)、檢

29、修，嚴(yán)禁斜拉斜拽，嚴(yán)格按照要求的操作規(guī)程使用，在使用吊車的時(shí)候保證相臨吊車的間距；施工組長班長起重班長4設(shè)備安裝手拉葫蘆的使用違反安全規(guī)程設(shè)備損壞與人身傷亡使用前檢查釣鉤和鏈條有無破損，不得超負(fù)荷使用，起吊吊物下方不得有人，發(fā)生卡鏈時(shí)，應(yīng)將吊物墊實(shí)后在進(jìn)行修理；施工組長5設(shè)備安裝違反安全規(guī)程設(shè)備損壞與人身傷亡設(shè)備就位時(shí)，嚴(yán)禁將手放置到結(jié)合面下方，起吊重物時(shí)選擇合適的鋼絲繩，臨時(shí)吊點(diǎn)焊接牢固，吊物下方嚴(yán)禁有人；起重班長施工組長6設(shè)備的焊接違反安裝操作規(guī)程設(shè)備損壞將轉(zhuǎn)子直接接地，避免直接通過軸承導(dǎo)電，導(dǎo)致軸承損壞焊工班長施工組長7安裝過程中電動工器具使用不按安全操作規(guī)程使用重傷電動工具使用前必須檢

30、査，各部分完好、不漏電方可使用；電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方；雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏、觸電；施工組長8設(shè)備存放設(shè)備臨時(shí)存放穩(wěn)定性人員傷殘與設(shè)備損壞存放時(shí)放置必須牢固；起吊時(shí)的臨時(shí)吊點(diǎn)必須經(jīng)過校核，導(dǎo)鏈的使用必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程；9夜間施工施工區(qū)域夜間施工環(huán)境照明不足人員傷殘與設(shè)備損壞夜間施工必須有充足的照明設(shè)施；照明不足的施工部位必須設(shè)置照明設(shè)施；心職10設(shè)備安裝高空作業(yè)死亡高空作業(yè)必須系好安全帶并掛在上方牢固可靠處。高處作業(yè)不得坐在平臺上，不能躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息，不得站在欄桿外不扎安全繩工作；偷11設(shè)備安裝私自拆除挪用安全設(shè)施意外傷

31、害安全設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪作他用，施工需要必須征求搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束后恢復(fù)原樣施理長序號工序危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人12設(shè)備安裝易燃品引起火災(zāi)燒傷、燙傷油站、油品周圍無易燃品，且應(yīng)備有消防器材mW13設(shè)備運(yùn)行擅自按事故按鈕設(shè)備損壞試運(yùn)人員不得擅自按事故按鈕JEmKJE9.2重大環(huán)境因素分析及控制措施序號工序危險(xiǎn)/環(huán)境因素描寫可能導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人1環(huán)境保護(hù)手套消耗資源浪費(fèi)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制手套的發(fā)放量，手套稍有破損，縫補(bǔ)后可繼續(xù)使用；施工組長2廢氧、乙米膠管廢棄污染環(huán)境由有處理資質(zhì)單位回收；施工組長3氧氣、乙煥作業(yè)面發(fā)生爆炸、火災(zāi)污染大氣和周圍環(huán)境1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2

32、.經(jīng)常檢查，做好防火措施施工組長4紙消耗資源浪費(fèi)復(fù)印紙兩面使用；使用計(jì)算機(jī)共享溝通；制定紙張管理辦法；技術(shù)員5膠皮墊廢棄保溫材料廢棄污染土地周圍環(huán)境由有處理資質(zhì)單位回收施工組長6廢機(jī)油、廢油布污染土地分類集中；找有處理資質(zhì)單位回收；施工人員發(fā)勞保用品；施工組長7石棉墊、石棉繩廢棄污染土地影響健康現(xiàn)場收集；由有處理資質(zhì)單位回收；施工組長8油漆、稀釋劑的揮發(fā)影響健康相關(guān)人員發(fā)勞保用品：用完蓋好；化學(xué)品、油品隔離存放；施工組長9包裝箱的廢棄物影響周圍的施工環(huán)境分類集中；由有處理資質(zhì)單位回收；施工組長10管道酸洗后的廢酸、堿影響周圍的施工環(huán)境分類集中；由有處理資質(zhì)單位回收：施工組長10.文明施工：10

33、.1合理規(guī)劃施工現(xiàn)場。在鍋爐撈渣機(jī)安裝工作開始以前，對鍋爐撈渣機(jī)安裝場地進(jìn)行合理布置、劃分，劃分出檢修場地、安裝場地、設(shè)備場地、設(shè)備堆放場地，做到場地專用，防止場地使用混亂；10.2工地內(nèi)部劃分好文明施工責(zé)任區(qū)，每周進(jìn)行兩次文明施工檢查，對文明施工檢查搞班組，提出批評；10.3施工區(qū)域周圍要拉上繩或設(shè)上圍欄，并設(shè)上醒目的警告標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)；10.4嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁從高空向下拋擲物件，拆除作業(yè)及-些臨時(shí)件時(shí)，要用麻繩向下放，下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；10.5高空作業(yè)剩余鐵件、廢料等小件，每天要及時(shí)拿下，做到每天下班人人不空手。大一點(diǎn)的件要用鐵線臨時(shí)綁牢或裝入籠內(nèi)及時(shí)吊到地面；10.6施工區(qū)域的材料、設(shè)備要擺放整齊。嚴(yán)格控制材料的領(lǐng)用，每項(xiàng)工作都要做到工完、料盡、場地消；10.7氧氣、乙煉瓶的擺放要分開，不可混在一起存放或運(yùn)輸。在高空使用時(shí)要將氣瓶綁在欄桿上，嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)程。設(shè)備、材料、氣瓶等嚴(yán)禁野蠻裝卸。強(qiáng)制性條文：11.1撈渣機(jī)機(jī)在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）