基礎、接地施工三措

1、110kV大坪子風電場送出線路工程基礎及接地施工三措四川川能水利電力建設有限公司2014年2月批準： 日期： 審核： 日期： 編寫： 日期： 目 錄 TOC o 1-2 h z Hyperlink l _Toc260865362第一篇 編寫說明.1Hyperlink l _Toc2608653631工程概況.2Hyperlink l _Toc2608653642 適用范圍.2Hyperlink l _Toc2608653653 編寫依據(jù)及目的2第二篇 組織措施.4 1現(xiàn)場組織機構(gòu). .4 2. 項目部與本企業(yè)的關(guān)系.43. 工程現(xiàn)場管理機構(gòu)44. 項目部各級機構(gòu)職責.65. 現(xiàn)場人員的保障.1

2、06. 施工現(xiàn)場平面布置圖.11 7. 項目經(jīng)理部、材料站駐地及材料運輸118. 項目部、各施工隊駐地、施工控制段、器材庫.129. 通訊設施布置1210施工準備.12Hyperlink l _Toc260865366第三篇 技術(shù)措施、施工步驟及方法13Hyperlink l _Toc2608653671作業(yè)流程13Hyperlink l _Toc2608653682復測定位13Hyperlink l _Toc2608653693平降基15Hyperlink l _Toc2608653704分坑測量16Hyperlink l _Toc2608653715基坑開挖17Hyperlink l _T

3、oc2608653726鋼筋籠制作22Hyperlink l _Toc2608653737模板安裝23Hyperlink l _Toc2608653748鋼管腳手架及操作平臺搭設要求27Hyperlink l _Toc2608653759混凝土現(xiàn)澆基礎29Hyperlink l _Toc26086537610.養(yǎng)護、拆摸36Hyperlink l _Toc26086537711接地工程37Hyperlink l _Toc26086537812回填土37Hyperlink l _Toc260865379第三篇 安全文明施工及環(huán)境保護控制措施38Hyperlink l _Toc2608653801

4、.安全文明施工控制措施38Hyperlink l _Toc2608653812.環(huán)境保護控制措施41Hyperlink l _Toc260865382附錄一：正方形高低腿基礎分坑示意圖42Hyperlink l _Toc260865383附錄二：掏挖樁基礎地腳螺栓分坑示意圖43Hyperlink l _Toc260865384附錄三：基礎及接地施工工器具表43Hyperlink l _Toc260865385附錄四：正方形高低腿基礎分坑尺寸 （mm）45質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施.481. 質(zhì)量目標48.2. 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責483. 質(zhì)量管理及檢驗的標準.484. 質(zhì)量保

5、證技術(shù)措施52第一篇 編寫說明工程概況1.1工程名稱：110kV大坪子風電場送出線路。1.2線路起迄點：起于110kV大坪子風電場升壓站，迄于110kV萬和變。1.3路徑長度：新建線路全長17.778km,曲折系數(shù)1.3。1.4架設方式：除110kV萬和變出線終端為雙回路塔外,其余均為單回路架設。1.5地形系數(shù)：線路沿線海拔在1600m3150m之間，地形丘陵占25%，一般山地占60,高山占15。1.6設計氣象條件：全線劃分為4個冰區(qū)，即：10mm、20mm、30mm、40mm冰區(qū)。10mm、20mm冰區(qū)基本風速按25m/s設計, 30mm、40mm冰區(qū)按27m/s設計。其中10mm冰區(qū)線路長

6、度1.826km，20mm冰區(qū)線路長度0.814km，30mm冰區(qū)線路長度6.542km，40mm冰區(qū)線路長度8.596km。1.7中性點接地方式：直接接地。1.8導線型號：10mm、20mm冰區(qū)導線型號為：JL/G1A-240/40-26/7型鋼芯鋁絞線（長度2.64km）；30mm、40mm冰區(qū)導線型號為：JLHA1/G1A-290/45-26/7型鋼芯鋁合金絞線（長度15.138km）。1.9地線型號：兩根地線均為24芯OPGW光纜。10mm、20mm冰區(qū)地線型號為：OPGW-24B1-80（長度2.64km）； 30mm、40mm冰區(qū)地線型號為：OPGW-24B1-120（長度15.1

7、38km）。1.9絕緣水平：10mm、20mm冰區(qū)懸垂串和跳線串采用8片，耐張串采用9片；30mm、40mm冰區(qū)懸垂串和跳線串采用9片，耐張串采用10片。1.10絕緣子及金具串型：10mm、20mm冰區(qū)懸垂串、跳線串采用70kN單、雙聯(lián)絕緣子串，耐張串采用70kN單、雙聯(lián)絕緣子串；30mm、40mm冰區(qū)懸垂串、跳線串采用100kN單、雙聯(lián)絕緣子串，耐張串采用100kN單、雙聯(lián)絕緣子串。1.12金具：采用電力工業(yè)部電力金具產(chǎn)品樣本中的型號，金具選擇分別和絕緣子及導地線相匹配。1.13桿塔：采用自立式鐵塔，輕冰區(qū)采用三角排列的貓頭塔(直線)、干字塔(耐張)，重冰區(qū)采用水平排列的酒杯塔。鐵塔均采用全

8、方位長短腿設計。全線共使用鐵塔94基，其中1基為萬和變已建雙回路終端塔，新建93基，其中耐張轉(zhuǎn)角塔32基，直線塔61基，耐張比例34.41%。1.14基礎：全線鐵塔采用現(xiàn)澆直柱式基礎。鐵塔與基礎的連接采用地腳螺栓。施工基面較大的塔位采用長短腿與高低基礎相結(jié)合的形式，以減少塔位處對環(huán)境的破壞。2適用范圍本措施適用于110kV大坪子風電場送出線路工程基礎及接地施工。3編寫依據(jù)及目的3.1編寫依據(jù)（工程期間若遇有南網(wǎng)標準或部頒標準更改，按新頒布的標準執(zhí)行）3.1.1大唐云南永善大坪子風電場110kV送出線路工程施工合同；南網(wǎng)頒布的規(guī)范、規(guī)程及標準（不只限于以下幾種）：110500kV架空送電線路施工

9、及驗收規(guī)范(GB50233-2005)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)定（JGJ -2000）；混凝土強度檢驗評定標準(GB50107-2009)；普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）；110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/T5168-2002）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW 248-2008）電力建設安全工作規(guī)程(第2部分：架空電力線路)(DL 50092-2004)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；

10、關(guān)于應用南方電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊的通知（基建質(zhì)量（2006）135號）； 南方電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防護工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量（2010）19號）。3.1.3 本公司的程序文件送電線路施工過程控制程序 3.1.4工程設計圖紙及有關(guān)工程聯(lián)系單；3.1.5基礎施工圖會審有關(guān)要求；3.1.6監(jiān)理文件等有關(guān)要求。3.2編寫目的3.2.1為基礎及接地施工提供方法和措施，從技術(shù)上保證施工的安全與質(zhì)量。3.2.2確?；A及接地施工質(zhì)量滿足設計和規(guī)范要求。3.3作業(yè)前對人員及設備、材料的要求：3.3.1項目部及施工隊必須配備合格的測工并持證上崗。3.3.2施工隊所用工器具、儀表應按本措

11、施附頁要求配備，儀器儀表等應有計量合格證。3.3.3作業(yè)前應按施工圖和材料表在項目部施工技術(shù)科領(lǐng)取施工材料，地方性材料必須送檢合格，并由項目部工程部書面通知后方可使用。3.3.4開工前由工程項目部組織現(xiàn)場施工技術(shù)科、安全科等部門對施工隊所有施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底，確保施工人員對設計圖紙、作業(yè)指導書、基礎施工措施充分理解，參加交底人員須在交底記錄上簽字；未參加交底人員不得參與施工。3.3.5施工隊必須嚴格按照設計圖紙、作業(yè)指導書、施工技術(shù)措施組織施工，應邊施工、邊檢查、邊記錄，配合現(xiàn)場質(zhì)檢員逐步逐項填寫隱蔽工程簽證單。第二篇 組織措施1 現(xiàn)場組織機構(gòu)： 為了進一步深化企業(yè)改革，適應市

12、場需要，建立現(xiàn)代企業(yè)管理制度，結(jié)合本工程特點，成立110kV大坪子風電場送出線路工程項目經(jīng)理部，代表公司對工程現(xiàn)場進行全面管理，工程實行項目責任制。項目經(jīng)理由我公司具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理楊光護同志擔任，項目總工由周光洪同志擔任。項目經(jīng)理部下設三部一室，按其職責承擔經(jīng)營管理，工程技術(shù)管理、質(zhì)量與安全管理、物資供應、后勤保障、現(xiàn)場施工文明建設及地方關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。施工期間項目經(jīng)理、項目總工堅持常駐施工現(xiàn)場，代表公司負責管理。同時，公司各職能部門對現(xiàn)場起指導和監(jiān)督作用，并要求對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題急時做出反應，確保工程的順利實施。2. 項目部與本企業(yè)的關(guān)系公司要求各職能部門作為企業(yè)的專業(yè)化管理部門，隨

13、時深入現(xiàn)場向施工項目部堤供專業(yè)指導和服務，同時要求各職能部門對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題作出快速反應并加以及時解決，確保工程順利進行。在工程管理上項目部實行獨立自主經(jīng)營，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事宣。工程資金實行專款專用，項目部每月根據(jù)工程進度做出資金使用計劃并上報公司，為保證施工順利進行，公司根據(jù)實際工程進展情況調(diào)撥工程款。工程現(xiàn)場管理機構(gòu)項目部管理機構(gòu)圖 公司總經(jīng)理：高海竟雄項目經(jīng)理：楊光護公司各職能部門項目法人：大唐永善風電公司監(jiān)理工程師：張宏權(quán)項目副經(jīng)理：高旺項目總工：周光洪質(zhì)檢員：張彪安全員：劉錦技術(shù)員：將成海材料員：劉易鑫施工一隊：楊海施工二隊：李珍寶施工三隊：敖貴軍資料員：陳東公司副總：孫小

14、祥4. 項目部各級機構(gòu)職責4.1項目經(jīng)理職責：負責項目部的全面工。即工程質(zhì)量、施工安全、施工進度、資金調(diào)配、工程決算、對內(nèi)外協(xié)調(diào)等。4.2項目經(jīng)理：認真貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)、法令和電力部輸變電工超投產(chǎn)達標考核評定辦法(試行)、執(zhí)行公司依據(jù)GB/T19001-IS09001標準制定的所有程序文件及各項規(guī)章制度，執(zhí)行業(yè)立的有關(guān)文件和規(guī)定。組織制定和落門實生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、枝術(shù)管理、文明施工管理和環(huán)境保護等方面的管理制度，推動管理準化。 (3)、協(xié)調(diào)各方面之間關(guān)系，解決施工過程中的技術(shù)、材料、設備和工器具方面的重大問題，保證施工按施工組織設計正常運行?？茖W組織、合理調(diào)配投入施工的人、

15、財、物資源，優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務。根據(jù)現(xiàn)場反饋情況，對工程適時加以調(diào)度。主管工程的安全和質(zhì)量控制工作，負責組織有關(guān)部門嚴格貫徹安全法令、法規(guī)和措施，按質(zhì)量保證體系的要求，確保安全文明施工和工程施工質(zhì)量。自覺維護業(yè)主、企業(yè)和職工的權(quán)益，完善企業(yè)的輕營機制，搞好經(jīng)濟責任制，確保業(yè)主的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。4.3 項目總工：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對工程技術(shù)工作負全面領(lǐng)導責任并組織有關(guān)人員編寫施工組織設計。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)政策和部頒有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和各項技術(shù)管理規(guī)定。執(zhí)行公司依據(jù)GB/T19001-IS09001標準制定的程序文件。負責解決施工中的重大技術(shù)問題，立持技

16、術(shù)會議，審定重要的施工技術(shù)方案，簽署現(xiàn)場技術(shù)文件，經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查和指導工作。組織參加施工圖紙的會審和交底工作。領(lǐng)導和組織實施施工組織設計，施工技術(shù)準備工作計劃的煸制，對重大方案主持討論，并做出決定，制定各項管理制度，審批安全技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施。對安全工作和施工質(zhì)量在技術(shù)上全面負責，領(lǐng)導質(zhì)量、安全大檢查，主持重大質(zhì)量、安全事故的分析。經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理、設計、運行代表聯(lián)系，征求其對工程施工的反饋意見和建議，促進施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。制定各項施工計劃，對各類人員的技術(shù)教育培訓、考核和資格確認，持證上崗負領(lǐng)導責任。4.4 工程技術(shù)部：參與并編制施工組織設計和安全、技術(shù)措施。參加施工圖紙的

17、審查和交底工作，嚴格按圖施工。負責制定工程項目安全管理措施和安全責任制劃分，負責安全風險坻押金的管理和兌現(xiàn)工作。參與編制項目工程中的質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗計劃、質(zhì)量管理標準，明確質(zhì)量控制點和實施細則。負責現(xiàn)場技術(shù)管理、質(zhì)量管理和安全管理工作。積極配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理工作。搞好施工過程控制，定期向業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、安全匯報，接受業(yè)主和監(jiān)理單位對施工過程的建議和意見。在項目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導下協(xié)助質(zhì)安部負責工程安全、質(zhì)量保證體系的正常運行。4.5 質(zhì)安部：負責本工程的質(zhì)量安全工作。負責施工組織措施的編制，并在施工現(xiàn)場負責其貫徹執(zhí)行。預測影響質(zhì)量安全的薄弱環(huán)節(jié)，并制定其預防措施。負責質(zhì)量

18、、安全檢查，質(zhì)量、安全惰況分析和參與統(tǒng)計工作，根據(jù)分析結(jié)果制定防范措施和提出整改意見。協(xié)助業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量進行日常監(jiān)督，接受其對質(zhì)量的要求和意見，配合技術(shù)部改進施工工藝，確保工程優(yōu)質(zhì)建成投產(chǎn)。負責貫徹執(zhí)行IS09000質(zhì)量體系標準，確保公司質(zhì)量體系在本工程中有效運行。負責本工程的質(zhì)量、安全報表的制訂并按有關(guān)規(guī)定按時向業(yè)主、監(jiān)理部門報送。在施工過程中負責執(zhí)行公司質(zhì)量獎懲條例和安全獎懲條例，并確保公司各項質(zhì)量、安全制度在本工程得到有效的落實。負責質(zhì)量記錄收集、整理和歸檔，做好工程資料的管理、控制。4.6器材部：建立健全器材管理的各項規(guī)章制度，按公司貫徹程序文件要求，編制設備、材料購置計劃并具體

19、實施。負責自供材料的采購、運輸、驗收、保管，嚴格按照國家有關(guān)標準，保證質(zhì)量。負責業(yè)主供應材料的驗收、交貨點卸車、轉(zhuǎn)運及現(xiàn)場保管。負責所有材料的分配、發(fā)放。負責機械設備的運輸、保管。負責工器具的檢驗、配置和發(fā)放。4.7 辦公室：4.7.1 負責工程項目有關(guān)的文明施工、環(huán)境保護，負責桿塔基礎征地、青苗賠償?shù)裙ぷ?。在工程開工前召開地方關(guān)系協(xié)調(diào)會，尊敬當?shù)孛耧L習俗，充分取得當?shù)卣腿罕姷闹С帧Ｘ撠煿こ虒ν饨哟ぷ魇乱?。負責項目部的其它日常文書打印、接待、保衛(wèi)等事務工作。4.8 施工隊：4.8.1 嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部的決策及施工文件，合理安排本隊的施工力量。4.8.2 負責本隊的施工安全、質(zhì)量及進度。

20、嚴格執(zhí)行公司對施工過程質(zhì)量考評的制度，堅持文明施工。4.9 運輸隊：4.9.1 負責本工程所需機械設備、工器具、材料的運輸、裝卸。4.9.2 負責施工人員的上、下班及一切后勤物資的運輸?shù)热蝿铡?. 現(xiàn)場人員的保障5.1執(zhí)行中華人民共和國頒布的勞動法，對施工人員進行人身保險、醫(yī)療保險、勞動保護。5.2 按規(guī)定發(fā)放野外津貼及補助。5.3 按規(guī)定發(fā)放應有的勞動保護用品。5.4 對施工人負使用的工器具及安全用品應進行嚴格檢查，不符合規(guī)定的禁止使用。5.5 野處臨時設施具有安全防范措施、教肖工人加強自我安全防范意識。5.6 項目部、施工隊各專門設置一輛生活用車，以保障工人的生活條件及生活需要。5.7 搞

21、好現(xiàn)場人員的業(yè)余文化生活，以充沛精力投入到工作中。6. 施工現(xiàn)場平面布置圖(見下頁)：BADC材料堆放區(qū)工具堆放區(qū)休息區(qū)施工圍欄進出口 項目經(jīng)理部、材料站駐地及材料運輸根據(jù)現(xiàn)場平面布置原則和現(xiàn)場調(diào)查的“本工程線路路徑與擬定駐 地”間的地理位置關(guān)系，為使于施工管理，同時考慮施工過程中便于與業(yè)主、監(jiān)理、當?shù)卣葐挝患拔夜究偛康穆?lián)系，項目經(jīng)理部設在中排鄉(xiāng)政府靠近，該駐地位于工程部分的中間，到各隊比較居中，能夠有效地指揮現(xiàn)場施工。桿塔、鐵附件、導地線、金具、絕緣子等直接到金鼎材料中之站提貨；砂、石等基礎部父材料自購直接運抵施工現(xiàn)場，這樣便于加強對材料的管理及合理運輸。8. 項目部、各施工隊駐地、施

22、工控制段、器材庫隊 別駐 地控 制 段 長 度 (km)備注項 目 部茂林17.8施工一隊長海N1N30施工二隊火石洞N31N61施工三隊關(guān)寨N62N93注：以工程總進度作為施工任務劃分的原則，各施工隊駐地根據(jù)現(xiàn)場具體情況選定租民房或搭設帳蓬。9. 通訊設施布置9.1項目經(jīng)理部和業(yè)主、監(jiān)理單位及公司總部用電話和傳真機聯(lián)系；9.2項目經(jīng)理部與各施工隊之間用電話式對講機聯(lián)系；9.3項目現(xiàn)場用手持對講機聯(lián)系。10 施工準備 項目經(jīng)理主持召開開工前準備大會，根據(jù)線路特點和現(xiàn)場調(diào)查情況，嚴格按照準備工作一覽表，明確項目部、施工隊施工前的各項準備工作，工作責任人及協(xié)作部門做到有條不亂。 準備工作一覽表序號

23、工 作 內(nèi) 容責任部門負責人備注1建立機構(gòu)項目經(jīng)理楊光護2辦理施工手續(xù)、協(xié)調(diào)地方關(guān)系聯(lián)絡陳東3施工機具、通訊設施配置、轉(zhuǎn)運材料劉鑫技術(shù)部配合4前期人員進場、選點、臨建項目總工周光洪5基礎材料選點、檢驗、試配質(zhì)檢張彪6基礎材料釆購加工材料劉鑫質(zhì)安部配合7施工資料準備及作業(yè)指導書項目總工周光洪技術(shù)部配合8制定各項管理制度項目經(jīng)理楊光護各部門協(xié)作第三篇 技術(shù)措施、施工步驟及方法1作業(yè)流程2平 基3分 坑4備料、開挖5綁鋼筋、支模板6澆 制7養(yǎng) 護8拆 模9接 地1復 測 10回 填2復測定位2.1線路方向與基礎編號線路方向：面向萬和變電站110kV構(gòu)架為大號側(cè)，作為線路前進方向，遇有前后、左右均以此

24、為準；基礎編號：以線路前進方向為基準，左后腿為起點，按順時針方向編號，見圖2-1。大號側(cè)（萬和變電站）小號（110kV大坪子風電場）BACD圖2-1 2.2復測的主要內(nèi)容2.2.1測量前應對使用的儀器和量具進行檢查，并將儀器和量具檢定合格證報項目部質(zhì)量科存檔。2.2.2每個施工段測量時，為保證線路的連續(xù)正確，測量范圍必須延長至相鄰施工段內(nèi)鄰近兩基塔位。2.2.3直線塔復測，以方向樁為基準，用正倒鏡分中法來復測。2.2.4線路轉(zhuǎn)角復測，將經(jīng)緯儀置于轉(zhuǎn)角樁上，以前后方向樁完成一個測回所得角度值為復測依據(jù)。2.2.5直線塔若有塔位樁丟失或有偏差，應在本耐張段直線塔全部測量完畢后，再予補樁或糾正。2.

25、2.6若轉(zhuǎn)角樁丟失，應以相鄰兩條直線所交的交點重新定位轉(zhuǎn)角樁的樁位。2.2.7每基直線塔在塔位前后2030m處各打一個輔樁；每基轉(zhuǎn)角塔分別在塔位前后方向2030m處各打一個輔樁。輔樁及中心樁必須澆注混凝土加以保護。2.2.8在復測時如發(fā)現(xiàn)檔距、轉(zhuǎn)角度數(shù)等超過允許誤差的情況，應及時報告項目部施工技術(shù)科，待書面通知后方可施工。2.2.9一個耐張段直線全部復測完畢后，方可進行分坑。2.2.10線路復測完畢后，將復測記錄表及時報項目部施工技術(shù)科。2.2.11線路復測允許誤差范圍，見表2-1。 線路復測允許誤差 表2-1項 目允 許 誤 差順線路方向兩相鄰塔位樁水平距離1設計檔距以中心樁為準塔位樁中心橫

26、線路偏移24mm（優(yōu)良）轉(zhuǎn)角度數(shù)的誤差值1303平降基3.1基礎各腿的設計基面是用來計算基礎埋深的起算面，基礎定位高差以相對塔位中心樁的高差值來確定，比中心樁高為正值，反之為負值。在原樁位作前后移的塔位，其基礎設計基面參照點按新的中心樁為準。3.2各塔腿的施工基面若與設計基礎配置有出入時，須及時通知項目部施工技術(shù)科，以便項目部與設計工代聯(lián)系確定解決方案。3.3按基礎明細表中開挖小平臺，上邊坡（高側(cè)邊坡）應按基礎明細表進行放坡開挖，具體要求：a、土坡及松散的大塊碎石類坡積層邊坡的開挖，嚴禁先挖坡腳，應從上而下依次分段開挖；b、邊坡開挖前，應先從上坡側(cè)修好排水溝，避免山水直接沖刷新挖坡壁；c、小平

27、臺平整出來的塔基要按5%的坡度向下坡側(cè)放坡，以免積水。3.4降基前必須先清除表面雜草、風化粒石、露出基巖等。因中心樁為基礎及洞底標高的參照點，平基時盡可能地保護中心樁不被破壞或保留中心樁；若中心樁確實無法保留的，平基之前應先將中心樁地面標高引至某一固定不變的位置上，并記錄高差值，待降基后根據(jù)前后方向樁補釘塔位中心樁。3.5 基礎明細表說明：呼稱高鐵塔最下層導線橫擔導線掛點所在水平面至最長腿基礎頂面的垂直距離。塔位中心樁鐵塔所在位置的中心樁。定位高差（施工基面）鐵塔使用最長腿基礎頂面至塔位中心樁的垂直距離，“+”表示塔位中心樁在鐵塔最長腿基礎頂面的下方，“-”表示塔位中心樁在鐵塔最長腿基礎頂面的

28、上方?；A埋深-基礎（單腿）埋入土中的深度。3.6平降基巖石一般采用爆破、人工清理的方法施工（爆破施工見爆破施工措施）。應注意不要因降基而將基坑四周土石振松。3.7施工基面平整后，余土按照基礎施工圖中設計要求進行堆放。在規(guī)定范圍內(nèi)無法將土堆放完畢的必須將余土外運，39#、65#基坑開挖棄土嚴禁向下坡處堆放。3.8平整后的塔位若中心樁丟失，則根據(jù)副樁補釘塔位中心樁并根據(jù)引出的標高測量出新中心樁的標高，然后再檢查新中心樁是否在線路中心線上，以防在平基時副樁誤動產(chǎn)生偏移。本工程各塔腿的施工基面平整后，各類型基礎的邊坡保護范圍應不小于表3-1要求。基礎邊坡要求 表3-1基礎類型邊坡要求（單位：mm）說

29、 明板式基礎A（H +B）/2+10001、H為基礎埋深，B為底板寬；2、此數(shù)值為從底板中心至穩(wěn)定的施工基面邊坡距離。3.9平基過程中若發(fā)現(xiàn)塔位上方有危石對人員及塔位有危險時必須將其先清理掉。3.10 掏挖基礎邊坡保護范圍同上。4分坑測量4.1分坑前應對基礎施工圖、平斷面定位圖、基礎明細表、桿塔明細表中的塔號、塔型、呼高、檔距、轉(zhuǎn)角度數(shù)、基礎型式等逐一對照，確認無誤后方可施工。4.2分坑時應在合適的位置釘必要的輔助樁，并妥善保存，以便施工和質(zhì)量檢查。4.3全方位高低腿基礎主要采取各基礎腿單獨分坑，分別控制各基礎腿半對角線和半根開尺寸。支模后，測量各基礎腿間的根開尺寸，以驗證各基礎腿的半根開尺寸

30、正確與否。4.3.1水平距離的測量：h，求其水平距 L=L12h2方法一：先在線路方向上估計待測點O的大概位置，在其附近選擇參考點A（由經(jīng)緯儀指揮，確保A、O、經(jīng)緯儀中心O1為同一垂直面內(nèi)），鋼尺測量A、O1的斜距L1，測其高差根據(jù)A、O兩點平距L2=AO=L-L3（L3為O、O1兩點的水平距離，設計圖紙已知），由經(jīng)緯儀指揮在線路方向上從A點拉平距AO，即定出O點。方法二：先確定A點（同方法一），讀出俯角（=豎角讀數(shù)-90），并用鋼尺拉斜距L1，則L=L1COS，O位置確定同方法一。注意：鋼尺測量斜距L1過程中，若中間有障礙物，須清除之。4.4分坑后應校核基礎的保護范圍，保護范圍不夠時應及時通

31、知項目部技術(shù)部門，以便會同設計研究處理。4.5基礎分坑圖見附錄一。5基坑開挖5.1在基坑開挖前各控制樁應完整無缺，復查根開尺寸、轉(zhuǎn)角度數(shù)、橫擔方向等，確認控制尺寸正確無誤。因本工程采用全方位高低腿配置，直線塔同基基礎四條腿基礎型式也不一樣，及耐張塔基礎應注意轉(zhuǎn)角內(nèi)外側(cè)基礎型式也不相同；根據(jù)塔型、呼高及截腿長度確定每條腿的根開尺寸。5.2基坑開挖過程中遇有地質(zhì)與設計不符、熔洞、墳墓、暗濱等情況，應及時報項目部施工技術(shù)科進行處理，不得擅自增減基礎的有效深度。模板工作面工作面底板寬5.3掏挖基礎開挖，基坑和基礎形狀相同，澆筑時以土壁代模；板式基礎嚴禁用土模，其圖如下：塔基邊坡放坡值除基礎配置中已注明

32、的外，其余按下表取值嚴格執(zhí)行：a.巖石邊坡在4-8m內(nèi)其放坡值（高寬比）如下表：巖土類別代表性巖石強風化中等風化微風化軟質(zhì)巖石泥巖10.751110.510.7510.3510.5硬質(zhì)巖石砂巖10.3510.510.210.3510.110.2b.土質(zhì)邊坡在3-5m內(nèi)其放坡值（高寬比）如下表：土壤類別硬塑堅硬老粘性土10. 510.7510.3510.5一般粘性土1111.2510.7511坑口尺寸按下式確定：坑口尺寸=基礎底板尺寸+（坑深放坡值+單側(cè)坑底增加工作面寬度）25.4開挖時，應設監(jiān)護人，坑內(nèi)應放置供人員上下的梯子，工器具及材料嚴禁拋擲。5.5掏挖式基礎的開挖5.5.1先定出基礎前后

33、左右輔助樁，再按給定的根開尺寸及主柱斷面尺寸定出坑口開挖尺寸線。注： 表示基礎輪廓線； 表示直筒開挖線3050mm3050mm圖 5-15.5.2 全掏挖基礎及基坑開挖原則上采用人工開挖，或分層定向爆破及松動爆破，以及人工挖掘與松動爆破法相結(jié)合的方法；切勿采用大開挖、放大炮爆破的方法，以保證塔基及附近巖體的完整性及穩(wěn)定性。5.5.3 先挖直筒后挖擴大頭a掏挖基礎的直筒開挖輪廓尺寸線宜比設計尺寸小3050mm以便修整基坑，如圖5-1所示。b掏挖時隨時檢查坑洞直徑的大小、直筒的深淺和立柱的偏移，其檢查方法：利用輔助樁拉十字線，用垂球確定中心線來檢查直筒的尺寸與水平面的垂直度及偏移的情況,如圖5-2

34、所示。輔助樁垂球圖 5-2c挖擴大頭部分，擴大頭的開挖既要保證擴大頭的尺寸，又要保證不能偏心，待掏挖至基本接近要求外型時，用專用三角板沿立柱周圍隨測隨修整，如圖5-3所示。ba圖 5-3d.地面須設安全監(jiān)護人；施工人員上下，須使用梯子或軟梯上下。5.5.4 在基坑底部定出基坑中心樁，邊挖邊檢查開挖尺寸。5.5.5 人工掏挖修整坑壁及坑底巖渣要清理干凈。5.5.6掏挖土石方采用門型架或手搖小車以及自動提升機提土，如圖5-4。其注意事項如下：圖 5-41.5m16白棕繩或9鋼絲繩提桶門型架或小型升降機 門型架要站立穩(wěn)固（門架腿埋入原狀土中不小于500mm，門架兩側(cè)用9鋼絲繩打拉線固定），對于小型升

35、降機的機架所壓重物不得小于600kg，且距升降機的垂直機架距離不得小于2m，升降機的平升臂不得擅自加長，起重荷載不得大于100kg，自動提升機距坑口邊不得小于500mm（未盡適宜請參照小型升降機說明書使用），滑車要和門型架連接牢固（用11鋼絲繩頭連接），提繩要與提土桶系牢。提升人員要控制提升節(jié)奏，不能急起急落，要保持平衡上升，提升時人應站在提土桶的側(cè)面，以防提土桶意外墜落。要經(jīng)常檢查提土桶及提土繩的安全狀況，尤其是桶鼻有否損壞。提土采用9鋼絲繩需設置剎車，往坑內(nèi)送料時，嚴禁放飛車?？涌谶呑鳂I(yè)人員應打好安全帶并設置速差器?？涌谛杵龈?00mm砼模，為防止水流入坑內(nèi)，需設排水溝。提土的鉤子應是關(guān)門

36、式?？饍?nèi)的土不得裝滿。要確保護壁的質(zhì)量。5.5.7爆破作業(yè)參照爆破施工措施執(zhí)行。5.5.8每日開工前或樁孔開挖過程中，當掏挖式基礎洞坑挖至5米深時，須采用通風設備向洞內(nèi)送入空氣，確保洞內(nèi)作業(yè)時空氣清新，用點燃的蠟燭檢測井內(nèi)是否缺氧。5.5.9 掏挖基礎的施工人員上下必須采用爬梯，嚴禁沿壁攀爬。5.6基礎坑深允許誤差為+80mm，-0mm，在允許范圍內(nèi)以較深處為準操平，若偏差大于80mm，超過部分應采用鋪石灌漿處理。5.7基坑開挖完成后，應用儀器多點操平坑底，測量坑深，滿足設計要求，并利用開挖前預留的輔助樁確定基坑中心位置。5.8基坑開挖時及時清除松動巖石，開挖完成后，熔蝕溝、槽內(nèi)采用C10混凝

37、土回填。開挖時凡基礎明細表中注有“嚴禁放大炮”的塔位，開挖時一般只可少量炸藥松動爆破；注有“嚴禁放炮”的，施工中切忌放炮，以免破壞塔基及邊坡的穩(wěn)定。5.9掏挖及基坑開挖好后，應請監(jiān)理及現(xiàn)場安質(zhì)員到現(xiàn)場驗坑，經(jīng)簽證后方可進行混凝土澆制。6鋼筋籠制作6.1鋼筋應妥善保管，以防丟失或因保管不善而嚴重銹蝕。如堆放在野外，應下鋪上蓋。6.2按鐵塔基礎施工圖中要求綁扎，綁扎前應核對鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，鋼筋不得以小代大；規(guī)格、尺寸不可用錯；綁扎時應使用12#鐵絲，且每個交點均應綁扎。6.3鋼筋按圖紙設計要求布置，扎筋要求主筋與箍筋相切且滿點綁扎，以免鋼筋籠松散變形，影響主柱的澆制。6.4 對于掏挖

38、式基礎的鋼筋籠可采用坑內(nèi)制作和坑外制作相結(jié)合的方法。6.4.1坑外制作：在坑外先將加強架立筋和少數(shù)主筋等間距綁扎或焊接成型，后整體吊放基坑內(nèi)。6.4.2坑內(nèi)制作：在坑內(nèi)繼續(xù)綁扎剩下的主筋和外箍筋，若鋼筋籠較大在其自重作用下就產(chǎn)生變形可在架立筋內(nèi)加混凝土墊塊（砼標號C20）支撐。6.5對于斜柱基礎，其鋼筋可采用坑內(nèi)綁扎的方法。6.5.1坑內(nèi)綁扎的順序應由下向上，底層鋼筋放在預制混凝土墊塊（砼標號C20）上，架立筋按設計要求布置，鋼筋網(wǎng)應均勻布置。6.5.2底板鋼筋保護層用混凝土墊塊（砼標號C20）加以控制。對于斜柱基礎墊塊（砼標號C20）（砼標號C20）規(guī)格為10010070mm3。墊塊（砼標號

39、C20）應事先預制，墊塊（砼標號C20）在墊層內(nèi)應均勻分散布置。6.6鋼筋綁扎及焊接的質(zhì)量要求6.6.1鋼筋間的搭接采用雙面焊接，焊接要符合焊接操作規(guī)程，搭接長度：100mm（不小于5d，d為鋼筋直徑）。6.6.2鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一基礎的焊接頭應相互錯開布置，在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有二個焊接頭，且在該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50% 。另外，其錯開尺寸應不少于1000mm.6.6.3鋼筋綁扎后，按設計圖進行復查，確保數(shù)量、規(guī)格、位置正確，尺寸誤差應在允許范圍內(nèi)，并立即如實記錄。6.6.4鋼筋在運輸過程中發(fā)生

40、彎曲或變形現(xiàn)象在綁扎時應校直后方可綁扎。6.6.5鋼筋各部位保護層厚度要滿足設計要求，其誤差不超過-5mm。7模板安裝7.1一般要求7.1.1對于斜柱式基礎的底板，澆制混凝土應使用鋼或竹膠模板，其表面應平整且接縫嚴密；對于掏挖式基礎，其出土主柱及斜柱式基礎的立柱澆制混凝土應使用大于12mm厚的單面覆模竹膠模板；另外，整條腿模板安裝好并操平找正后方可澆制。7.1.2使用前，對模板表面粘結(jié)物需清除干凈，涂上隔離劑（新機油），嚴禁將隔離劑淋到鋼筋上及混凝土交接面上。7.1.3 嚴禁使用嚴重損傷變形的模板。7.2模板的安裝7.2.1 底板及臺階支模應符合基礎設計尺寸的規(guī)定，嚴格控制斷面尺寸，組合時上下

41、模板的接縫應盡量錯開，模板接頭處用卡子卡牢。a.按圖紙尺寸配置好模板。b.對模板進行找正并操平。c.用#12鐵絲將51鋼管綁扎在模板中間筋板孔上以作加強模板防止脹模用，并在底板的每邊中間間距1m處設一道鋼管支撐在坑壁上，支撐鋼管兩端應用鋼模板做支點，以防模板在澆制過程中變形，如圖7-1所示。圖7-1 底板模板支撐示意圖模板加強鋼管支撐鋼管鋼模板作支墊1m坑壁7.2.2基礎主柱模板的加工及安裝：7.2.2.1掏挖基礎圓形立柱模板的加固，根據(jù)業(yè)主要求，掏挖基礎主柱模板采用圓形模板，圓形立柱模板需按立柱圓直徑事先加工完畢,表面應平整并且接縫嚴密，立柱模板高度是自出土面以下100mm開始支模。7.2.

42、2.2方形立柱竹膠模板的加固采用45mm100mmL(根據(jù)立柱尺寸確定)的硬質(zhì)木條及長度為60mm的鋼釘加固?？v向加固木條凈間距不得大于300mm，同一木條上的鋼釘間距為250mm，鋼釘由模板向木條方向裝釘?？v向加固木條安裝完成后，在橫向每隔500mm左右用51鋼管夾具及十字絲進行加固，兩端加固點與立柱端部距離不得大于100mm。模板兩端必須采用50mm100mm的硬質(zhì)木條進行加固，如圖7-2所示模板A兩邊的縱向木條加固時留50mm與模板B邊的縱向加固木條連接，兩木條之間用60mm鋼釘由A向B裝釘，鋼釘間距150mm；橫縱向加固木條布置應美觀，如圖7-3所示.模板接縫必須釘加固木條封堵及加固。

43、模板A橫向加固鋼管縱向加固木條模板B 圖7-2 圖7-37.2.2.3 基礎主柱模板安裝a.先將立柱模板放置在托架角鋼上；b.對立柱模板進行找正，通過移動托架角鋼（規(guī)格不小于75角鋼）立柱模板來找正。立柱模板上平口標高等于施工基面加立柱出土距離。c.立柱鋼筋保護層控制事先加工木條（或用同等規(guī)格的預制塊）（每個立柱8根），木條規(guī)格為L10045(L為立柱長度-300mm)，在立柱模板找正固定后，在模板與箍筋之間垂直插入木條，下端留有500mm左右的空隙，木條隨立柱砼的澆制慢慢上提，在還剩200mm左右時拔出。布置見圖7-4。 木條或砼塊 圖7-4 立柱保護層控制示意圖7.2.3等截面斜立柱模板的

44、固定：72.3.1等截面斜立柱模板采用竹膠合板一次制作的異型模板相組合成。注意異形模板組裝方向和光面，不要搞錯。7.2.3.2對立柱模板進行找正，通過移動托架角鋼或模板來找正，立柱找正后再將插入角鋼固定好。7.2.3.3立柱模板采用50mm*80mm*L(根據(jù)立柱斜高確定)的木條及長度為60mm的鋼釘加固；7.2.3.4模板四周設加固木條，縱向加固木條間距200mm,同一木條上的鋼釘間距為200mm，鋼釘由模板向木條方向裝釘；如圖7-5所示；7.2.3.5模板A兩邊的縱向木條加固時留50mm與模板B邊的縱向加固木條連接，兩木條之間用60mm鋼釘由A向B裝釘，鋼釘間距150mm；如圖7-6所示；

45、7.2.36縱向加固木條安裝完成后，從模板頂部向下每隔400mm左右使用鋼管進行橫向加固；如圖7-6所示；7.2.37在斜立柱內(nèi)、外側(cè)模板中間橫向加固的木條上設縱向鋼管支撐，縱向支撐間距700mm左右；對出土較高（超過500mm）的立柱要才用鋼管腳手架固定，如圖7-5所示。7.2.4立柱模板固定的其他要求模板兩端必須采用50mm100mm的硬質(zhì)木條進行加固，如圖7-2所示；模板A兩邊的縱向木條加固時留50mm與模板B邊的縱向加固木條連接，兩木條之間用60mm鋼釘由A向B裝釘，鋼釘間距150mm；橫縱向加固木條布置應美觀，如圖7-3所示；模板接縫必須釘加固木條封堵及加固。圖7-5 出土立柱模板的

46、固定用十字扣固定51鋼管剪刀撐加固木條圖7-6斜立柱模板固定正視圖鐵樁支撐鋼管橫向加固鋼管縱向加固木條8鋼管腳手架及操作平臺搭設要求8.1鋼管腳手架搭設要求8.1.1采用51鋼管搭設腳手架，利用腳手架搭設施工操作平臺及懸吊、承托立柱模板、地腳螺栓。8.1.2鋼管及扣件在使用前應進行檢查，對有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎等現(xiàn)象的不得使用；扣件有裂縫、變形的不得使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。圖8-1 基坑內(nèi)搭設腳手架1.5m1.5m立桿剪刀撐水平桿混凝土墊塊（砼標號C20）（砼標號C20）斜撐桿8.1.3在基坑內(nèi)搭設腳手架，腳手架立桿間距1.5m，橫桿水平間距1.5m，并設剪刀撐，立柱處應設斜撐桿

47、，立桿下墊混凝土墊塊（砼標號C20）（砼標號C20）。如圖8-1所示8.1.4腳手架鋼管必須可靠的固定在基坑壁上。8.2操作平臺搭設要求8.2.1 操作平臺采用50mm厚的木板作為腳手板鋪墊在鋼管腳手架上，木板下橫向每隔300mm設一道水平鋼管。如圖8-2所示腳手板200mm鋼管圖8-4 腳手板搭接鋪設圖8-2 操作平臺搭設50mm厚木板腳手板100mm鋼管圖8-3 腳手板對接鋪設300mm150mm水平鋼管腳手板鋼管間距300mm1200施工護欄鋼管8.2.2腳手架及操作平臺搭設平面圖操作平臺，根據(jù)基坑大小及下料要求可調(diào)整搭設位置立柱模板坑壁操作平臺，從坑口搭至立柱，高度與立柱平齊圖8-5

48、腳手架及操作平臺搭設平面圖8.2.3腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩道橫向水平鋼管，腳手板外伸不大于150mm；如圖8-3所示8.2.4腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平鋼管上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平鋼管的長度應不小于100mm；圖8-4所示：8.2.5下料處平臺應設置擋車，施工人員嚴禁撒把。9混凝土現(xiàn)澆基礎9.1原材料質(zhì)量要求9.1.1水泥：本工程使用P.C 32.5型普通硅酸鹽水泥。不同批次水泥應分別堆放，并不得混合使用，當水泥出廠超過三個月時，必須重做強度試驗，按實有強度使用。9.1.2黃砂：其含泥量不大于5%，質(zhì)量要求符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準,超過

49、標準不得使用。9.1.3石子：石子粒徑應為2040mm，且級配良好，其含泥量不大于2%，質(zhì)量須符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）。9.1.4水：應使用飲用水或清潔的池塘、河水或泉水，不得使用污染水。9.1.5水泥、黃砂、石子按要求由項目部質(zhì)量部門送檢，合格后，方準使用。9.2材料的堆放9.2.1砂石堆放：避開雨水或積水沖刷處，堆放場地底部應鋪上塑料雨布等隔離，以防混入泥土，上面蓋彩條布。工程結(jié)束后，場地應清理干凈。9.2.2袋裝水泥露天堆放時，應選擇較高地勢且在距地面300mm的墊板上用彩條布鋪墊后堆放，墊板上不得積水，四周設排水明溝；堆放層數(shù)宜控制在十層以內(nèi)，水

50、泥堆垛必須用雨布蓋嚴以避免因雨露侵入而使水泥受潮。9.3配合比9.3.1砼的配合比：根據(jù)配合比試驗報告另行通知。9.3.2配合比的誤差范圍（以重量計）：水、水泥不超過2%，黃砂、石子不超過3%。9.3.3現(xiàn)場應配計量器具，每班日至少檢查2次。9.4澆制過程9.4.1攪拌：全部采用機械攪拌。攪拌機裝料順序：先倒入砂和水泥，后加入石子充分混合后再加水，至稠度適當顏色基本一致為止。機械攪拌混凝土的攪拌最短時間（秒），見表9-1： 混凝土攪拌最短時間（秒） 表9-1坍落度機型攪拌機出料量（L）250250-5005003050mm強制式606090自落式90901209.4.2下料、掏挖式基礎的下料：

51、澆灌砼時為保證澆筑時不產(chǎn)生離析，利用門型架吊放（如圖5-4）或料斗和導管組合（見圖9-1）以降低砼自由傾落高度，其自由傾落高度應控制在2m以內(nèi)，并嚴禁潑撒砼。木板井字架（鋼管）操作平臺2m1m料斗導管操作平臺1m圖 9-1、板式基礎砼的下料：澆灌砼時為保證澆筑時不產(chǎn)生分崩離析，利用滑槽下料，由一角開始逐層推進。要盡量降低自由傾落高度，其自由傾落高度應控制在2m以內(nèi)，并嚴禁拋撒砼。禁止人踩踏鋼筋籠、模板等，下料時注意防止沖擊模板、插入角鋼、地腳螺栓等。9.4.3振搗、砼振搗必須采用機械振搗，施工現(xiàn)場必須有兩臺插入式振動棒互換和備用，個別施工部位插入式振動棒無法振搗時應輔以人工搗固，并有專人負責，

52、電動振搗棒外殼應接地良好并配漏電保安器，振搗施工人員須穿膠底鞋，戴絕緣手套。、振搗時應按順序逐點前進，移動間距不大于1.5倍作用半徑；先邊角后中間，振搗器距模板距離不大于振搗器作用半徑（一般為400mm）的一半。、振搗器每次振搗深度為300mm為宜，插入下層混凝土深度不小于50mm。、振搗時應“快插慢拔”，直至砼內(nèi)部密實均勻，表面呈現(xiàn)浮漿，且無沉落現(xiàn)象為止。、振動棒不應直接碰振鋼筋籠，以免插入角鋼、地腳螺栓偏移。、砼在澆灌與振搗過程中，有可能產(chǎn)生鋼筋籠傾斜等現(xiàn)象，故要隨時測量監(jiān)視鋼筋籠、模板及地腳螺栓、插入角鋼的方位、根開和高差等，如有偏差應及時校正。特別要注意保證基礎頂面高差在允許誤差范圍內(nèi)

53、一次成型。、對斜柱基礎內(nèi)側(cè)的底板與立柱結(jié)合部要加強振搗。9.4.4 保護層的控制：箍筋砼塊坑壁主筋、掏挖式基礎保護層的控制。因該種基礎埋深較深，可利用事先澆制好的預制砼塊，其規(guī)格為100100dmm3(掏挖式基礎:d =45mm),在鋼筋籠找正固定后，在坑壁側(cè)的主筋上綁上預制砼塊，視主柱圓柱直徑的大小均勻綁扎68塊，同根主筋上砼塊上下之間間距約2m，見圖9-2。對預制砼塊在主筋上綁扎須牢固可靠，不因振搗及人員上下而脫落。 箍筋模板木條 圖9-2a 掏挖式、挖孔樁基礎保護控制圖圖9-2b 板式基礎立柱保護層控制圖 、斜柱基礎立柱鋼筋保護層控制。事先加工木條（每個立柱4根），木條規(guī)格為200010

54、045，在立柱模板找正固定后，在模板與箍筋之間垂直插入木條，下端留有500mm左右的空隙，木條隨立柱砼的澆制慢慢上提，在還剩200mm左右時拔出，布置見圖9-2b。9.5插入式角鋼的安裝9.5.1采用可調(diào)撐架將插入式角鋼固定，可調(diào)撐架由角鋼和雙鉤、鐵樁組成見圖9-6?？伤臈l腿分別控制，同時施工。具體控制方法如下。9.5.2根據(jù)分坑尺寸，在基坑底板中心偏向基礎底板支鏡點偏移S處(偏移值與角鋼插入式基礎分坑表中“角鋼樁偏移值”欄相對應)埋入角鋼底端固定塊，固定塊里預澆有螺桿，螺桿頂端高出墊層頂面120mm，即固定砼塊全部埋入底板以下,如圖9-3。圖9-3 底端固定塊安裝示意圖16螺栓,全長220,

55、出砼長120mm，雙帽角鋼底端固定筋焊接支鏡點底板中心偏移S 9.5.3將插入式角鋼放入基坑，角鋼底端固定塊的螺桿穿過插入式角鋼底部預先焊接的帶孔薄板，通過兩只螺母將二者固定連接，以便調(diào)整插入角鋼的角鋼下端孔懸高H, 如圖9-4。圖9-4墊塊（砼標號C20）（砼標號C20）H9.5.4基礎的每條腿澆注結(jié)束后，為了方便質(zhì)量人員及時檢驗角鋼的傾斜率，除用“角鋼劃印長”欄中的a、b、c值檢驗外，還可以用分坑尺寸及控制尺寸表中“自檢斜率”欄的對應數(shù)值校核，如圖9-5。用垂鉈靠角鋼上內(nèi)棱點向下吊線，落在基礎立柱面上點與角鋼棱出基礎面點的距離S1=aSIN(角鋼合成斜率)。abc

56、S1圖9-59.5.5將插入式角鋼與可調(diào)撐架用螺栓連接，用留繩控制把插入式角鋼大致調(diào)正，在四腿插入式角鋼連線的合適位置(如圖9-6井字線)打入鐵樁，將可調(diào)撐架另一頭與鐵樁組裝成整體，按分坑控制尺寸要求調(diào)整雙鉤使插入式角鋼符合要求。注意塔型、呼高不同其根開尺寸也不同，見圖9-6、圖9-7。圖9-6 斷面圖角鋼墊塊（砼標號C20）（砼標號C20）插入式角鋼基礎鐵樁雙鉤可調(diào)撐架 圖9-7 找正平面布置圖雙鉤鐵樁9.5.6檢查各部尺寸（坑底標高、坑底中心根開尺寸、插入角鋼頂面根開尺寸、立柱中心根開尺寸）一切均符合要求后才可澆制混凝土。9.5.7在澆制過程中，間歇地復查各部尺寸；如有位移，應及時調(diào)整以糾

57、正。9.6地腳螺栓的安裝9.6.1地腳螺栓安裝前，首先檢查地腳螺栓固定支架尺寸是否準確，并除去地腳螺栓浮銹，再固定在支架上。固定支架必須使用鐵質(zhì)的，嚴禁使用木質(zhì)固定架。9.7其它注意事項9.7.1掏挖、基坑開挖后應當天澆制，不能當天澆制砼時，坑口應設置防水土坎高出地面0.2m且用防雨水工具加以覆蓋以防坑內(nèi)積水。hb29-8外角側(cè)內(nèi)角側(cè)中心樁b19.7.2耐張轉(zhuǎn)角塔及終端塔地腳螺栓基礎要預偏，內(nèi)角側(cè)基礎立柱高于外角側(cè)立柱，且立柱頂面在同一斜面內(nèi)抹平，耐張轉(zhuǎn)角塔及終端塔立柱頂面做成左右傾斜平面。見圖9-8a、圖9-8b，預偏值見表9-1。 hb2外角側(cè)內(nèi)角側(cè)中心樁Lb19-8b 長短腿基礎預偏示意

58、圖說明：h基礎預偏值高；L基礎長短腿高差；b1、b2基礎立柱設計出露高度；基礎立柱面抹成斜面后與水平面的夾角 9.7.3轉(zhuǎn)角塔基礎預偏 澆制前必須校正基礎根開及地腳螺間距。轉(zhuǎn)角塔和終端塔基礎應設置預偏，即根據(jù)轉(zhuǎn)角大小等因素，應將壓腿立柱頂面墊高出撥腿立柱頂面h: a、轉(zhuǎn)角10時，不考慮預偏； b、轉(zhuǎn)角30時，預偏值h=5/1000基礎正面根開；c、轉(zhuǎn)角30時，預偏值h=7/1000基礎正面根開；d、終端塔根據(jù)轉(zhuǎn)角大小等因素，應將壓腿立柱頂面墊高出撥腿立柱頂面10-30mm。同一塔的四個基礎立柱頂面須在同一斜面上，以達到鐵塔預偏目的。緊線后，鐵塔的塔腳應澆保護帽。保護帽用C10素混凝土澆制，基礎

59、立柱斷面尺寸600mm時，保護帽寬度立柱斷面尺寸250mm，高度為300mm；基礎立柱斷面尺寸600mm時，保護帽寬度立柱斷面尺寸2100mm，高度為400mm?；A保護帽頂面應作成自然淌水坡度。澆制保護帽之前，將鐵塔全部螺栓再緊固一次后，地腳螺栓應涂上黃油后，用油紙包好再澆制保護帽?；靥钔習r必須按驗收規(guī)范規(guī)定分層夯實，以保證抗拔安全。 9.7.4坍落度試驗，每班日或每條腿必須檢查兩次，其數(shù)值控制在30mm50mm。110kV大坪子風電場送出線路工程標號： 制作桿位：制作日期：圖9-99.7.5 每條腿宜一次澆成，立柱不得二次澆筑，澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不應超過2小時；基礎上頂面用水平尺找正

60、，用原漿收光3-4次，嚴禁二次抹面、找平。9.7.6板式基礎的底板、臺階澆灌完后，上表面應抹平。9.7.7本工程每班組每連續(xù)5基直線塔基礎至少做一組試塊，超過5基的需另做一組；轉(zhuǎn)角塔每基需做一組；試塊模為150150150（mm3），每組三塊，制作時要校正、找正試塊模，在監(jiān)理見證下同盤混凝土中取料，制作后標明桿號及日期，試塊與基礎同條件下養(yǎng)護。項目部統(tǒng)計日平均氣溫達600d多，通知施工隊將試塊送項目部送檢。試塊應標明工程名稱、塔號（甚至腿號）、日期及強度等級，見圖9-9。10.養(yǎng)護、拆摸10.1養(yǎng)護10.1.1自基礎澆制完畢后12小時，基礎外露部分要加遮蓋物，并開始澆水養(yǎng)護；當氣溫較高、干燥有