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1、2MCL458型離心壓縮機(jī)使用說明書第 頁 共 NUMPAGES 98 頁2MCL458型離心壓縮機(jī)使用說明書第 頁 共 95 頁目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc298855965 前 言 PAGEREF _Toc298855965 h 3 HYPERLINK l _Toc298855966 第1章 離心壓縮機(jī)說明 PAGEREF _Toc298855966 h 8 HYPERLINK l _Toc298855967 1.1一般說明 PAGEREF _Toc298855967 h 8 HYPERLINK l _Toc298855968 1.2離心壓縮機(jī)數(shù)
2、據(jù)表 PAGEREF _Toc298855968 h 9 HYPERLINK l _Toc298855969 1.3離心壓縮機(jī)預(yù)期性能曲線 PAGEREF _Toc298855969 h 9 HYPERLINK l _Toc298855970 1.4離心壓縮機(jī)組公用工程消耗清單 PAGEREF _Toc298855970 h 9 HYPERLINK l _Toc298855971 1.5離心壓縮機(jī)橫向振動(dòng)自然頻率分析 PAGEREF _Toc298855971 h 10 HYPERLINK l _Toc298855972 第2章 離心壓縮機(jī)本體結(jié)構(gòu)介紹 PAGEREF _Toc29885597
3、2 h 17 HYPERLINK l _Toc298855973 2.1壓縮機(jī)型號(hào)的意義: PAGEREF _Toc298855973 h 17 HYPERLINK l _Toc298855974 2.2離心壓縮機(jī)定子及其組成 PAGEREF _Toc298855974 h 17 HYPERLINK l _Toc298855975 2.3離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及其組成: PAGEREF _Toc298855975 h 19 HYPERLINK l _Toc298855976 2.4支撐軸承 PAGEREF _Toc298855976 h 21 HYPERLINK l _Toc298855977 2.5
4、止推軸承 PAGEREF _Toc298855977 h 22 HYPERLINK l _Toc298855978 2.6軸端密封 PAGEREF _Toc298855978 h 24 HYPERLINK l _Toc298855979 2.7聯(lián)軸器 PAGEREF _Toc298855979 h 24 HYPERLINK l _Toc298855980 2.8聯(lián)軸器護(hù)罩 PAGEREF _Toc298855980 h 25 HYPERLINK l _Toc298855981 2.9壓縮機(jī)底座 PAGEREF _Toc298855981 h 25 HYPERLINK l _Toc2988559
5、82 2.10軸監(jiān)視 PAGEREF _Toc298855982 h 26 HYPERLINK l _Toc298855983 第3章 離心壓縮機(jī)安裝 PAGEREF _Toc298855983 h 27 HYPERLINK l _Toc298855984 3.1基礎(chǔ) PAGEREF _Toc298855984 h 27 HYPERLINK l _Toc298855985 3.2安裝和灌漿 PAGEREF _Toc298855985 h 27 HYPERLINK l _Toc298855986 3.3找正與聯(lián)接 PAGEREF _Toc298855986 h 30 HYPERLINK l _T
6、oc298855987 第4章 離心壓縮機(jī)的操作 PAGEREF _Toc298855987 h 39 HYPERLINK l _Toc298855988 4.1啟動(dòng)之前要采取的措施 PAGEREF _Toc298855988 h 39 HYPERLINK l _Toc298855989 4.2啟動(dòng) PAGEREF _Toc298855989 h 41 HYPERLINK l _Toc298855990 4.3運(yùn)行期間監(jiān)督 PAGEREF _Toc298855990 h 42 HYPERLINK l _Toc298855991 4.4正常停機(jī) PAGEREF _Toc298855991 h 4
7、6 HYPERLINK l _Toc298855992 4.5不正常停機(jī)(跳閘停機(jī)) PAGEREF _Toc298855992 h 47 HYPERLINK l _Toc298855993 4.6 運(yùn)動(dòng)期間的故障分析及排除 PAGEREF _Toc298855993 h 47 HYPERLINK l _Toc298855994 4.7 長期運(yùn)行前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc298855994 h 49 HYPERLINK l _Toc298855995 4.8 不運(yùn)行期間的維護(hù) PAGEREF _Toc298855995 h 50 HYPERLINK l _Toc298855996 第5
8、章 離心壓縮機(jī)維修 PAGEREF _Toc298855996 h 53 HYPERLINK l _Toc298855997 5.1維修說明 PAGEREF _Toc298855997 h 53 HYPERLINK l _Toc298855998 5.2檢查一覽表 PAGEREF _Toc298855998 h 53 HYPERLINK l _Toc298855999 5.3壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障排除 PAGEREF _Toc298855999 h 57 HYPERLINK l _Toc298856000 5.4維修要點(diǎn) PAGEREF _Toc298856000 h 58 HYPERLINK
9、l _Toc298856001 5.5組裝 PAGEREF _Toc298856001 h 68 HYPERLINK l _Toc298856002 5.6安裝在壓縮機(jī)上的調(diào)節(jié)裝置和儀表的拆、裝 PAGEREF _Toc298856002 h 69 HYPERLINK l _Toc298856003 5.7離心壓縮機(jī)運(yùn)輸?shù)姆雷o(hù)措施 PAGEREF _Toc298856003 h 70 HYPERLINK l _Toc298856004 第6章 備件說明 PAGEREF _Toc298856004 h 72 HYPERLINK l _Toc298856005 6.1定購部件說明 PAGEREF
10、_Toc298856005 h 72 HYPERLINK l _Toc298856006 6.2備件的長期儲(chǔ)存 PAGEREF _Toc298856006 h 72 HYPERLINK l _Toc298856007 6.3危險(xiǎn) ! PAGEREF _Toc298856007 h 73 HYPERLINK l _Toc298856008 6.4零件返修 PAGEREF _Toc298856008 h 73 HYPERLINK l _Toc298856009 第7章 潤滑油系統(tǒng) PAGEREF _Toc298856009 h 74 HYPERLINK l _Toc298856010 第8章 自控
11、系統(tǒng)說明 PAGEREF _Toc298856010 h 83 HYPERLINK l _Toc298856011 第9章 壓力容器 PAGEREF _Toc298856011 h 93 HYPERLINK l _Toc298856012 9.1 氣體冷卻器 PAGEREF _Toc298856012 h 93 HYPERLINK l _Toc298856013 9.2 2MCL458離心壓縮機(jī)氣液分離器使用說明書 PAGEREF _Toc298856013 h 94 HYPERLINK l _Toc298856014 第10章配套件使用說明書95前 言該操作說明書用于熟悉2MCL458富氣壓
12、縮機(jī)裝置和應(yīng)用該壓縮機(jī)裝置的工程技術(shù)人員。操作說明書包括如何安全地,合適地、經(jīng)濟(jì)地使用該壓縮機(jī)裝置的重要資料。遵照說明書將有助于避免對(duì)機(jī)組的危害,減小修理費(fèi)用和維修次數(shù),提高了該壓縮機(jī)裝置的可靠性和使用壽命。當(dāng)壓縮機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),這些操作說明書不能替代操作人員的現(xiàn)場培訓(xùn)。如果要求的話,我們可以在合同基礎(chǔ)上為此目的提供一名培訓(xùn)工程師。責(zé)任:我們將不承擔(dān)由于操作錯(cuò)誤和操作人員對(duì)裝置故障不當(dāng)處理使機(jī)組受到損傷的責(zé)任。注意:該壓縮機(jī)只能按照數(shù)據(jù)表規(guī)定的操作工況進(jìn)行工作,不在數(shù)據(jù)表中規(guī)定的操作工況,例如超出最大的容許容量或者太小的流量(脈動(dòng)輸出)導(dǎo)致機(jī)組的損傷,我們將不承擔(dān)責(zé)任。小心:機(jī)組數(shù)據(jù)表規(guī)定的操作
13、工況是該設(shè)備的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。已知操作數(shù)據(jù)的修改必須在起動(dòng)之前由沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司檢查,認(rèn)可。所規(guī)定的進(jìn)口壓力可以短期超過10%。在瞬間操作條件期間這可能發(fā)生,在壓縮機(jī)機(jī)組啟動(dòng)和停止期間可以看到。操作說明書必須是在裝置現(xiàn)場上可以找到。負(fù)責(zé)操作該壓縮機(jī)裝置的所有個(gè)人在承擔(dān)他們的職責(zé)之前,必須閱讀和應(yīng)用操作說明書。只有已經(jīng)受到適當(dāng)培訓(xùn)或者熟悉該壓縮機(jī)的工作人員方可允許操作該壓縮機(jī)裝置。除該操作說明書和在用戶國家內(nèi)有約束力事故預(yù)防規(guī)程外,應(yīng)該遵照通用的可接受的安全和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司提供給你一個(gè)強(qiáng)大,快速的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。關(guān)于進(jìn)一步資料和協(xié)助,請(qǐng)寫信給你就近的沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司
14、辦事處或直接寫信給中國沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司(地址:沈陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號(hào)甲)。在要求報(bào)價(jià)或訂購備件時(shí),請(qǐng)?jiān)谟唵沃薪o出機(jī)器代號(hào)。1、用途和使用該壓縮機(jī)裝置用于壓縮操作說明書內(nèi)規(guī)定的氣體并僅僅壓縮這些氣體。不允許任何其它的使用。制造廠對(duì)于由此所產(chǎn)生的任何損傷不能承擔(dān)責(zé)任。用戶公司自己應(yīng)承擔(dān)該風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品的使用還應(yīng)包括遵照本操作說明書(數(shù)據(jù)表)中指出的規(guī)定的操作數(shù)據(jù),以及給出的檢查和檢修條件!2、組織措施2.1 該壓縮機(jī)裝置具有與可接受的安全規(guī)程相一致的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)。但是,在它的使用期間,危險(xiǎn)可能會(huì)危及使用者的生命或肢臂、第三者、或損傷該機(jī)器及其它的設(shè)備。因此:只有設(shè)備狀態(tài)完好時(shí),才使
15、用該壓縮機(jī)裝置,并用于設(shè)計(jì)目的(見第2章),同時(shí)還須考慮安全預(yù)防措施和危險(xiǎn)情況及遵照該操作說明書!以特別可靠的方式消除可能影響安全性的故障!不遵照安全說明,可視為放棄任何補(bǔ)償或全部權(quán)利。2.2 除了操作說明書外,應(yīng)遵照或執(zhí)行通常適用的法律規(guī)定和其它有約束力的事故預(yù)防規(guī)程。這類要求也可能涉及諸如危險(xiǎn)材料的搬運(yùn)或者制作可行的不易損壞的防護(hù)設(shè)備。2.3 該操作說明書應(yīng)由買方補(bǔ)充考慮有關(guān)操作特點(diǎn)的說明(例如,關(guān)于作業(yè)組織,作業(yè)順序,人員調(diào)度);2.4 必須監(jiān)督工作人員按照操作說明書所涉及到的安全預(yù)防措施進(jìn)行操作,避免在危險(xiǎn)狀況工作。2.5 壓縮機(jī)裝置的任何安全和危險(xiǎn)情況應(yīng)要現(xiàn)場測量。2.6 壓縮機(jī)上整
16、套警示符號(hào)必須保持清楚,易于識(shí)別。2.7 可能影響壓縮機(jī)裝置安全及性能變化必須向制造廠和本廠管理人員報(bào)告;2.8 在沒有事先同制造廠商議下,對(duì)于該壓縮機(jī)裝置的任何改變或者增設(shè)是不允許的;2.9 備件必須符合制造廠制造的技術(shù)要求。本制造廠供貨的備件才能保證這一點(diǎn)。2.10 不允許對(duì)任何程控設(shè)備作程序改變!2.11 液壓軟管必須在規(guī)定的期間或在適時(shí)情況下更新,即使看不到可能影響安全性的任何缺陷;2.12 必須遵守操作說明書關(guān)于重復(fù)試驗(yàn)所規(guī)定或指出的期間。2.13 在所要求的程度和按照規(guī)程要求,應(yīng)提供防護(hù)設(shè)備并應(yīng)給出它的使用的說明!2.14 遵照火災(zāi)檢測和消防規(guī)定;2.15 通告工作人員滅火器位于何
17、處和如何使用它們;3、 工作人員資格和人員培訓(xùn)3.1 必須使用經(jīng)過培訓(xùn)的合格的操作人員操作該壓縮機(jī)裝置;請(qǐng)遵守最小年齡規(guī)定!3.2 只可以使用培訓(xùn)過的或已熟悉該壓縮機(jī)裝置的工作人員,應(yīng)清楚地?cái)M定工作人員在操作、裝配、維護(hù)和修理上的責(zé)任!3.3 如果工作人員沒有達(dá)到所必需的熟練程度,他們必須接受訓(xùn)練和教育。這種培訓(xùn)和教育可在制造廠或供貨方進(jìn)行。貨主經(jīng)營者也必須保證所有工作人員已完全了解整個(gè)操作說明書。3.4 必須確保只有被指定工作責(zé)任的工作人員在該壓縮機(jī)裝置上工作或者可以出入它的危險(xiǎn)區(qū);3.5 應(yīng)特別制定機(jī)器操作者的責(zé)任制度,使機(jī)器操作人員能拒絕特別來自第三方的同安全預(yù)防措施相反的指令!3.6
18、在一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的人監(jiān)督下,壓縮機(jī)裝置才可以雇傭經(jīng)受過培訓(xùn)、教育、熟悉或一般培訓(xùn)的人員!3.7 在電氣裝置或公用設(shè)備上的工作必須由技術(shù)熟練的電氣人員或者按照電氣規(guī)程在熟練的電氣人員的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行!3.8 氣體工程設(shè)備(氣體消耗裝置)上的工人應(yīng)由技術(shù)熟練的專家進(jìn)行!3.9、只有具有液壓方面特別知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員可以被指定作液壓設(shè)備上的工作!3.10 工作人員一定不要留長發(fā),穿松散的衣服或戴珠寶,首飾!3.11 在承擔(dān)起他們的工作之前,指定在該壓縮機(jī)裝置上工作的人員必須閱讀操作說明書,并特別關(guān)注有關(guān)安全預(yù)防措施的章節(jié)。當(dāng)他們已經(jīng)正在執(zhí)行他們的職責(zé),就太遲了!這特別適用于在該壓縮機(jī)裝置上工作的人員,例
19、如在裝配,維護(hù)期間。4、 使用者注意事項(xiàng)4.1 當(dāng)機(jī)器正在運(yùn)行時(shí),與運(yùn)動(dòng)部件相接觸的保護(hù)裝置一定不要取下。4.2 當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如壓縮的氣體漏泄,任何危險(xiǎn)的氣體必須安全地處置,這種處置必須對(duì)于任何人員或環(huán)境不產(chǎn)生危害。4.3 當(dāng)該機(jī)在完全停機(jī)后,機(jī)器的維護(hù)和修理工作才可以進(jìn)行。關(guān)機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格地遵照該壓縮機(jī)在操作說明書中規(guī)定的關(guān)機(jī)程序。4.4 在開始進(jìn)行維護(hù)或修理工作之前,對(duì)于危害鍵康的機(jī)器輸送氣體必須適當(dāng)?shù)厝コ?.5 維護(hù)或修理任務(wù)完成后,必須立即重裝或重啟動(dòng)所有安全和防護(hù)裝置。4.6 壓縮機(jī)機(jī)組不允許在較短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng),特別是不允許在停機(jī)后立即啟動(dòng),否則,過大的沖擊會(huì)損害聯(lián)軸器及轉(zhuǎn)子
20、軸頭!第1章 離心壓縮機(jī)說明一般說明 該壓縮機(jī)組是為山東石大科技設(shè)計(jì)制造的富氣離心壓縮機(jī)組。本離心壓縮機(jī)機(jī)組主要由2MCL458離心壓縮機(jī)、汽機(jī)、氣體冷卻器及潤滑油站等組成。壓縮機(jī)由二段八級(jí)(共八個(gè)葉輪)組成,軸端密封采用干氣密封。原動(dòng)機(jī)為杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司生產(chǎn)的汽輪機(jī)。壓縮機(jī)與汽輪機(jī)之間均用膜片聯(lián)軸器聯(lián)接。整個(gè)機(jī)組由同一潤滑油站提供潤滑油,壓縮機(jī)、汽輪機(jī)布置在鋼底座上,機(jī)組布置示意圖(詳圖見100.1460H1460)離心壓縮機(jī)數(shù)據(jù)表詳見附件離心壓縮機(jī)預(yù)期性能曲線詳見附件離心壓縮機(jī)組公用工程消耗清單名稱單位耗水量耗電量油冷卻器T/H20/臺(tái)電加熱器kW13X2油泵電機(jī)功率kW18.5X
21、2油箱充氮?dú)饬縉m3/day10(耗氣量)氣體冷卻器m3/h163/182離心壓縮機(jī)橫向振動(dòng)自然頻率分析一轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù) 轉(zhuǎn)子:H1460 轉(zhuǎn)子(2MCL458)轉(zhuǎn)速:額定轉(zhuǎn)速:10767 rpm 最大連續(xù)轉(zhuǎn)速:11305 rpm轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù):總長:2288mm 跨距:1860 mm 總重:553(Kg)軸承靜載:軸承1:2652(N) 軸承2:2773(N)長徑比(L/D): 1860/168=11轉(zhuǎn)速范圍:7537rpm11305rpm(70%-105%)二不平衡響應(yīng)分析(e=0.0000022)1、激勵(lì)點(diǎn)在內(nèi)側(cè)時(shí):工況一:響應(yīng)曲線:工況二:響應(yīng)曲線:工況三:響應(yīng)曲線:2、激勵(lì)點(diǎn)在
22、外側(cè)時(shí):工況一:響應(yīng)曲線:工況二:響應(yīng)曲線:工況三:響應(yīng)曲線:三、結(jié)論一階臨界轉(zhuǎn)速: 3896rpm二階臨界轉(zhuǎn)速: 15219rpm第2章 離心壓縮機(jī)本體結(jié)構(gòu)介紹2MCL458 型離心壓縮機(jī)是一種多級(jí)離心壓縮機(jī),機(jī)殼為水平剖分式。壓縮機(jī)主要由定子(機(jī)殼、隔板、密封、平衡盤密封) 、轉(zhuǎn)子(軸、葉輪、隔套、平衡盤、軸套、半聯(lián)軸器等)及支撐軸承、推力軸承、軸端密封等組成。 壓縮機(jī)型號(hào)的意義:本產(chǎn)品機(jī)型為2MCL458,是水平剖分式結(jié)構(gòu)。2MCL458為二段壓縮(共八級(jí)葉輪)背靠背布置,葉輪最大名義直徑為450mm。氣體進(jìn)入壓縮機(jī)中,經(jīng)過四級(jí)壓縮后,出壓縮機(jī)進(jìn)入冷卻器中,冷卻之后的氣體再進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)
23、過四級(jí)壓縮后至出口狀態(tài)出壓縮機(jī)。 離心壓縮機(jī)定子及其組成2.2.1 機(jī)殼:本產(chǎn)品機(jī)殼均采用碳鋼焊接結(jié)構(gòu),在機(jī)殼的水平中分面處分成上、下兩半,用螺栓將上、下半機(jī)殼緊固在一起。為了具有良好的密封性,機(jī)殼中分面法蘭要精加工。下半機(jī)殼中分面已經(jīng)加工成向外是傾斜的,其斜度一般為0.2, 在下機(jī)殼中分面上可涂上密封膠,具有良好的密封性。在下機(jī)殼水平中分面的四角處,有四個(gè)裝導(dǎo)桿的螺孔,每個(gè)導(dǎo)桿上套個(gè)環(huán),在裝拆上機(jī)殼時(shí)起導(dǎo)向作用,保證在裝卸上機(jī)殼時(shí)不致碰壞機(jī)殼內(nèi)的密封和轉(zhuǎn)子。這四個(gè)導(dǎo)桿還兼做固緊上下機(jī)殼的螺栓之用。在下機(jī)殼法蘭中分面處向兩側(cè)伸出四個(gè)支腳?;蛟谙聶C(jī)殼軸承箱處向兩端伸出四個(gè)支腳,將壓縮機(jī)支在機(jī)座上
24、。在機(jī)殼的兩個(gè)支座上,有橫向鍵槽,是為壓縮機(jī)軸向定位之用;在壓縮機(jī)的進(jìn)氣管和出氣管外側(cè)有兩個(gè)立鍵(導(dǎo)向鍵),用于機(jī)器的橫向定位。這些鍵能防止機(jī)殼位移,保持機(jī)器的良好對(duì)中。并能適應(yīng)因溫度變化而引起機(jī)殼熱膨脹變形。軸承箱和密封室之間用迷宮密封隔開。根據(jù)需要密封室內(nèi)可裝迷宮密封,亦可裝浮環(huán)密封或其它密封(如機(jī)械密封、干氣密封)。本產(chǎn)品采用由四川日機(jī)制造的干氣密封。軸承箱蓋、軸承壓蓋是可拆卸的,在檢查軸承時(shí),只要拆掉軸承箱蓋、軸承壓蓋即可,不必拆卸壓縮機(jī)機(jī)殼。這種壓縮機(jī)的進(jìn)、出氣管焊在下機(jī)殼上。它們的位置均垂直向下。對(duì)應(yīng)每一級(jí)機(jī)殼的底部有一個(gè)排污孔,用于排出壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的冷凝液。2.2.2 隔板:
25、壓縮機(jī)隔板一般由下列材料制造:2.2.2.1 鑄鋼2.2.2.2 鋼板焊接隔板的作用是把壓縮機(jī)每一級(jí)隔開,將各級(jí)葉輪分隔成連續(xù)性流道,隔板相鄰的面構(gòu)成擴(kuò)壓器通道,來自葉輪的氣體通過擴(kuò)壓器把一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能。隔板的內(nèi)側(cè)是迥流室。氣體通過迥流室返回到下一級(jí)葉輪的入口。迥流室內(nèi)側(cè)有一組導(dǎo)流葉片,可使氣體均勻地進(jìn)到下一級(jí)葉輪入口。隔板從水平中分面分為上、下兩半。隔板和機(jī)殼或隔板和隔板靠止口配合,各級(jí)隔板靠止口依次嵌入機(jī)殼(隔板)中。上隔板用沉頭螺釘固定在上半機(jī)殼(或上半隔板)上。但不固定死,使之能繞中心線稍有擺動(dòng),而下隔板自由裝到下機(jī)殼上??紤]到熱膨脹,隔板水平中分面比機(jī)殼水平中分面稍低一點(diǎn)。2
26、.2.3 級(jí)間密封:壓縮機(jī)級(jí)間密封采用迷宮密封,在壓縮機(jī)各級(jí)葉輪進(jìn)口圈外緣和隔板內(nèi)孔處,都裝有迷宮密封,以減少各級(jí)氣體回流。迷宮密封一般是采用鋁合金制成,用鋁合金這種較軟的材料主要是為了避免損壞軸套和葉輪。為避免由于熱膨脹而使密封變形,發(fā)生抱軸事故,一般將密封體做成帶有L形卡臺(tái),密封齒為梳齒狀,密封體外環(huán)上半用沉頭螺釘固定在上半隔板或機(jī)殼上,但不固定死。外環(huán)下半自由裝在下隔板或機(jī)殼上。2.2.4 平衡盤密封壓縮機(jī)平衡盤上一般也裝有迷宮密封,這是為了盡量減少平衡盤兩邊的氣體泄漏。結(jié)構(gòu)與級(jí)間密封類似。 離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及其組成:壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、軸套、軸螺母、隔套、平衡盤和推力盤等。2.3
27、.1主軸壓縮機(jī)的主軸的主要作用是傳遞功率,主軸應(yīng)有一定的剛度和強(qiáng)度。2.3.2葉輪葉輪采用閉式、后彎型葉輪。葉輪與軸之間有過盈,并熱裝在軸上(必要時(shí)可用鍵連接)。對(duì)一般寬度葉輪上的葉片是銑在輪盤上,再把輪蓋焊到葉片上。對(duì)較窄的葉輪,焊條伸到彎曲的葉片和輪蓋相接處有困難,葉片可銑在輪蓋上。三元葉輪采用三件焊,即由輪盤、輪蓋、葉片組立焊接而成。把葉片焊到平坦的輪盤上比較容易。對(duì)更窄的葉輪,則采用開槽焊接。右圖為三元葉輪圖示2.3.3 隔套 隔套熱裝在軸上,它們把葉輪固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,而且能保護(hù)沒裝葉輪部分的軸,使軸避免與氣體相接觸。且起導(dǎo)流作用。2.3.4 軸螺母 軸螺母主要是起軸向固定作用。如
28、軸向固定葉輪、軸端密封等等。2.3.5 平衡盤 由于在葉輪的輪蓋和輪盤上有氣體產(chǎn)生的壓差,所以壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子受到朝向葉輪入口端的軸向推力的作用。這種推力一般是由平衡盤來抵消的。 對(duì)于2MCL壓縮機(jī),平衡盤位于段間,對(duì)于MCL壓縮機(jī),平衡盤位于出口側(cè),在設(shè)計(jì)時(shí)使殘余的推力作用在止推軸承上,這就保證了轉(zhuǎn)子在軸向不會(huì)有大的串動(dòng)。2.3.6 推力盤葉輪一開始旋轉(zhuǎn),就受到指向吸入側(cè)的力,這主要是因?yàn)檩喩w和輪盤上作用的壓力不同造成推力不等的原因。作用在葉輪上的軸向推力,將軸和葉輪沿軸向推移。一般壓縮機(jī)的總推力指向壓縮機(jī)進(jìn)口,為了平衡這一推力,安裝了平衡盤和推力軸承,平衡盤平衡后的殘余推力,通過推力盤作用在推力
29、軸承上。推力盤一般采用鍛鋼制造而成。 支撐軸承壓縮機(jī)的支撐軸承,根據(jù)需要選用可傾瓦軸承。這兩種滑動(dòng)軸承都是由油站供油強(qiáng)制潤滑,軸承裝在機(jī)殼兩端外側(cè)的軸承箱內(nèi)。檢查軸承時(shí)不必拆卸壓縮機(jī)殼體(具體用選用軸承型式詳見API617數(shù)據(jù)表) 在軸承箱進(jìn)油孔處裝有節(jié)流圈,或在前管路中有流量調(diào)節(jié)器,根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸襯溫度高低,來調(diào)整節(jié)流圈的孔徑,或調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)器閥開度控制進(jìn)入軸襯的油量,壓力潤滑油進(jìn)入軸襯進(jìn)行潤滑并帶走產(chǎn)生的熱量。2.4.1可傾瓦軸承(詳見附圖1): 可傾瓦軸承有五個(gè)軸承瓦塊,等距地按裝在軸承體的槽內(nèi),用特制的定位螺釘定位,瓦塊可繞其支點(diǎn)擺動(dòng),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于最佳位置。瓦塊內(nèi)表面澆鑄一層軸承合金
30、,由鍛鋼制造的軸承體在水平中分面分為上、下兩半,用銷釘定位螺釘固緊,為防止軸承體轉(zhuǎn)動(dòng),在上軸承體的上方有防轉(zhuǎn)銷釘。 止推軸承止推軸承一般采用米契爾型軸承,如用戶特殊要求也可采用金斯伯雷型止推軸承(本產(chǎn)品采用金斯伯雷型)。止推軸承的作用是承受壓縮機(jī)沒有完全抵消的殘余的軸向推力,以及承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向推力。根據(jù)需要止推軸承裝在支撐軸承的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的軸承箱內(nèi)。2.5.1 米契爾軸承(詳見附圖2)米契爾軸承是雙面止推的。其軸承體水平剖分為上、下兩半,這種軸承有二組止推元件,每組有8個(gè)止推塊置于旋轉(zhuǎn)的推力盤兩側(cè)。 在一組止推元件的背面,有用以調(diào)整止推軸承間隙的調(diào)整墊片,止推塊工作表面澆鑄一層軸承合金。
31、止推塊等距離地裝在止推環(huán)上,用定位螺釘定位。止推塊可繞其支點(diǎn)傾斜,使各止推塊均勻地承受軸承推力。工作時(shí)潤滑油形成油膜。止推環(huán)上有防轉(zhuǎn)銷釘卡入軸襯體槽內(nèi),以防松動(dòng)。在軸襯上方有一銷釘卡入軸承壓蓋孔內(nèi),以防軸承體旋轉(zhuǎn)。2.5.2 金斯伯雷止推軸承(詳見附圖3)金斯伯雷止推軸承也是雙面止推的,軸承體水平剖分為上、下兩半,有兩組止推元件,每組一般有6塊止推塊(特殊系列要多一些), 置于旋轉(zhuǎn)時(shí)推力盤兩側(cè)。推力瓦塊工作表面澆鑄一層軸承合金,等距離的裝到固定環(huán)的槽內(nèi),推力瓦塊能繞其支點(diǎn)傾斜,使推力瓦塊均勻的承受撓曲旋轉(zhuǎn)軸上變化的軸向推力。這種軸承一般情況下,裝有油控制環(huán),其作用是當(dāng)軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),可減少潤滑
32、油紊亂的攪動(dòng),使軸承損失功率減少。止推軸承的軸向位置,由調(diào)整墊調(diào)整,調(diào)整墊的厚度在裝配時(shí)配加工。 軸端密封軸端密封根據(jù)用戶的要求及使用場合的不同可選用不同形式的軸端密封。如 浮環(huán)密封、機(jī)械密封,干氣密封等等。本產(chǎn)品采用干氣密封,干氣密封用于壓縮有毒、易燃、易爆氣體的軸端密封,它是靠比軸端處壓縮氣稍高一點(diǎn)的壓力干氣將氣體封住。具體說明請(qǐng)?jiān)斠姼蓺饷芊馐褂谜f明書 聯(lián)軸器聯(lián)軸器是連接主動(dòng)軸和被動(dòng)軸,并傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的一種裝置,在離心壓縮機(jī)中使用的聯(lián)軸器主要有齒式聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、膜盤聯(lián)軸器。本產(chǎn)品中使用膜片聯(lián)軸器,在離心壓縮機(jī)與汽輪機(jī)之間 均是從無錫創(chuàng)明購買的。膜片聯(lián)軸器(見附圖5)是在離心壓縮機(jī)中
33、采用的聯(lián)軸器的一種,其最大的優(yōu)點(diǎn)是:重量輕,綜合補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力強(qiáng),不需要潤滑,維護(hù)方便,輕載啟動(dòng)性能好。膜片聯(lián)軸器撓性元件是由一定數(shù)量的薄的金屬膜片疊合成膜片組,金屬膜片為環(huán)形,多邊形,束腰形等形式。同一圓上的精密螺栓,交錯(cuò)間隔布置,與主從動(dòng)安裝盤連接。當(dāng)機(jī)組存在軸向,徑向,和角向位移時(shí),膜片產(chǎn)生波狀變形,膜片一部分伸長,另一部分壓縮,引起彈性變形,具有較強(qiáng)的綜合補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力。 聯(lián)軸器護(hù)罩聯(lián)軸器護(hù)罩一般由鑄造鋁合金鑄造而成,屬于封閉防火花型式,其主要作用是保護(hù)人身安全,防止異物進(jìn)入聯(lián)軸器。 壓縮機(jī)底座壓縮機(jī)底座由工字鋼形成主梁,其它位置由鋼板焊接而成,目的是對(duì)壓縮機(jī)提供支撐。
34、卡爪支座焊接到底座上以連接壓縮機(jī)殼體卡爪(俗稱貓爪)。這些卡爪支座也由鋼部件焊制而成。為了操作者的安全,底座框架和機(jī)器進(jìn)氣口之間的自由區(qū)域應(yīng)用網(wǎng)紋鋼板蓋住。 軸監(jiān)視2.10.1軸位移探頭為了監(jiān)視壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位置并在必要時(shí)向用戶報(bào)警(如果合同規(guī)定,也可用于汽輪機(jī)軸),在壓縮機(jī)中安裝有軸位移探頭。探頭按照渦流原理工作并安裝在止推軸承側(cè)。如果推力軸承不工作或軸位移過大,超出報(bào)警值,軸位移探頭將發(fā)出報(bào)警,如超出停車值,壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)可自動(dòng)停機(jī)。2.10.2 軸振動(dòng)指示器為了監(jiān)視壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)并在必要時(shí)向用戶報(bào)警,在壓縮機(jī)每一個(gè)缸中安裝有四個(gè)振動(dòng)探頭,每側(cè)兩個(gè)并成90105度夾角,探頭按照渦流原理
35、工作。如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)過大,超出報(bào)警值,振動(dòng)探頭將發(fā)出報(bào)警,如超出停車值,壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)可自動(dòng)停機(jī)。在后者情況下,使用一個(gè)時(shí)間延遲繼電器以保證在壓縮機(jī)啟動(dòng)期間短期限的振動(dòng)峰值不會(huì)導(dǎo)致意外跳閘。第3章 離心壓縮機(jī)安裝 基礎(chǔ)設(shè)備應(yīng)放置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度,以保證設(shè)備找正的穩(wěn)定性?;A(chǔ)板表面應(yīng)校平,以保證基礎(chǔ)與設(shè)備底座間的間距為60100毫米以便進(jìn)行二次灌漿。基礎(chǔ)塊的尺寸要按其設(shè)備安置在基礎(chǔ)面上為準(zhǔn)來確定。該基礎(chǔ)要與建筑物的基礎(chǔ)和安裝在同一建筑物內(nèi)其它機(jī)器的基礎(chǔ)分開。 安裝和灌漿3.2.1、前言在安裝工作開始之前,要求仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸和養(yǎng)生情況及待安裝在基礎(chǔ)上的設(shè)備的保管情況。然
36、后,必須清洗基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,注意清除油跡及油脂臟物等。要仔細(xì)清洗機(jī)器底座下表面,以便除掉銹蝕,油污等。其次,至少在灌漿之前6小時(shí), 把要灌入混凝土的基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔徹底澆濕。然后,必須將基礎(chǔ)表面上和螺栓孔里的水用壓縮空氣吹干,再用抹布擦干,或用抽水器抽干。3.2.2、底座定位由制造廠提供的機(jī)器底座帶有調(diào)整螺栓,以便在進(jìn)行二次灌漿前,對(duì)機(jī)器進(jìn)行初步調(diào)整。注:檢查機(jī)器底座平板與底腳板之間是否備有墊片。將機(jī)器置放于基礎(chǔ)之上時(shí),建議采用下列程序:1)參照安裝和基礎(chǔ)圖,首先將支撐塊置于基礎(chǔ)上,將調(diào)整螺栓頂?shù)街螇K上。(見附圖1)。2)用螺栓將底腳板與底座平板固定在一起,并檢查兩個(gè)面的接觸情況。
37、3)慢慢地將底座(連同機(jī)器一起)安放在基礎(chǔ)上,用調(diào)整螺栓和地腳螺栓固定。用調(diào)整螺栓調(diào)平,使底座與基礎(chǔ)間的距離達(dá)到基礎(chǔ)圖中給定的尺寸。注:如果地腳螺栓已事先埋置于基礎(chǔ)內(nèi),則安裝底座時(shí), 必須小心地使底座孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,以免碰壞螺栓。4)用調(diào)整螺栓,在縱、橫兩個(gè)方向仔細(xì)找平底座,要使用精密的水平儀。均勻地調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使其均勻地承受各自的負(fù)荷。注:由于重量和運(yùn)輸?shù)年P(guān)系,不能整體包裝的機(jī)器,也應(yīng)遵循此程序。5)基礎(chǔ)螺栓孔的首次灌漿要按附圖1 進(jìn)行,建議采用無收縮的薄漿水泥。注: 如果多臺(tái)機(jī)組安裝在各自的底座上,則應(yīng)按照上述程序,嚴(yán)格地按照安裝圖所給定的尺寸來確定底座的位置。檢查半聯(lián)軸器間的確切距離。3.
38、2.3、檢查機(jī)器的水平以及初步找正1)在機(jī)器的支腿和支撐板之間(見圖1)插入塞尺(0.10mm厚、 20mm長)。各支腿均檢查如果塞尺插不進(jìn)去,說明機(jī)器很平穩(wěn),否則就要通過調(diào)節(jié)底座上的調(diào)整螺栓,最后調(diào)整地腳螺栓進(jìn)行必要的校正。這些工作一定要在灰漿凝定后進(jìn)行。2)按附圖2 所示,采用帶三塊千分表的儀器,對(duì)機(jī)器進(jìn)行初步找正,一塊在徑向位置千分表測量軸的徑向偏差,二塊在軸向位置的千分表測量軸的軸向偏差。3)檢查半聯(lián)軸器間的確切距離。4)在完成最終找正之前,不能將壓縮機(jī)進(jìn)出氣口與主氣管路連接。3.2.4、灌漿機(jī)器灌漿按下述步驟進(jìn)行:1)圍繞每一底腳板及其地腳螺栓做一個(gè)臨時(shí)模板。這些模板要固定得相當(dāng)堅(jiān)固
39、,應(yīng)防止灰漿逸出。模板內(nèi)壁與底腳板邊緣之間至少留出100mm的距離。(見附圖3)。2)按附圖3所示,把灰漿灌進(jìn)螺栓孔和模板內(nèi)。為了避免形成氣泡,要攪動(dòng)灰漿。3)當(dāng)確認(rèn)灰漿已達(dá)到了要求的堅(jiān)實(shí)度時(shí)(灌漿23天后,但不超過810天,這要視當(dāng)?shù)氐拇髿鈼l件而定)就要對(duì)稱地松開調(diào)整螺栓。(見附圖4)。4)灰漿干固之后(要視氣溫冷熱而定。熱天一般要8天,冷天一般要20天)則可卸下調(diào)整螺栓對(duì)稱地?cái)Q緊地腳螺栓。5)重新檢查找平。用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)底平板和底腳板間的墊片,進(jìn)行最后校準(zhǔn)。6)有關(guān)機(jī)組的最終找正,按下節(jié)所述程序進(jìn)行。 找正與聯(lián)接1、找正的測量程序2、找正的校準(zhǔn)程序3、冷態(tài)找正4、管路連接和銷釘定位3.3.
40、1、找正的測量程序a、要根據(jù)最重的或位置在最中心的機(jī)器開始進(jìn)行找正b、如附圖5所示,采用一個(gè)裝有三塊千分表的儀表架進(jìn)行找正。c、位于徑向位置的千分表,測量軸的徑向偏差,位于軸向位置的兩塊千分表,測量軸的軸向偏差。3.3.1.1 徑向偏差讀數(shù)3.3.1.1.1 如下圖所示,把與垂直面對(duì)應(yīng)的徑向千分表調(diào)整到零位。3.3.1.1.2 按照軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸,并每隔90記下表的讀數(shù), 如果千分表觸頭被壓入其適當(dāng)位置,則把讀數(shù)定為正的,否則定為負(fù)的。注: 讀數(shù)至少重復(fù)一次,并應(yīng)使千分表的觸頭在半行程處進(jìn)行測量。特別對(duì)于帶有隔套的聯(lián)軸器,最好把千分表裝置從一個(gè)軸換到另一個(gè)軸上重新進(jìn)行一次檢查。3.3.1
41、.1.3 垂直面的偏差值是:b轉(zhuǎn)動(dòng)180之后千分表上的實(shí)際值。ZWb旋轉(zhuǎn)90(W)和270(Z)之后測出數(shù)值的代數(shù)和,如果不計(jì)儀表誤差,則等于轉(zhuǎn)180之后測得的數(shù)值即:而其代數(shù)之差的一半。表示水平面上的徑向偏差,即:注:“W”“Z”和b的值都應(yīng)看成是帶正負(fù)號(hào)的。3.3.1.2 軸向偏差讀數(shù)3.3.1.2.1 軸的軸向偏差(聯(lián)軸器角偏差)是用兩塊支距180的千分表測量,將初始調(diào)回到零位。3.3.1.2.2 軸向偏差的讀數(shù),采用兩塊垂直排列的千分表, 把千分表調(diào)到零點(diǎn)。3.3.1.2.3 如圖所示,轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸并每隔90記錄下千分表讀數(shù)。假使兩塊千分表安裝在P軸的法蘭上(千分表觸頭頂在Q軸法蘭上)并假
42、定從左到右看讀數(shù),那么可以得到:A垂直平面在垂直平面上的軸向偏差值“av”為:“d”和“g”值可為正負(fù)值。如果“av”為負(fù)值,則法蘭向下張口,如果“av”為正值,則法蘭向上張口。垂直面上軸向偏差角的值“dv”,通過下式計(jì)算:B水平平面在水平平面軸向偏差值“ao”為:式中:“c”“e”“f”“h”可為正負(fù)值。如果“ao”為負(fù),則法蘭開口向左。如果“ao”為正,則法蘭開口向右。在水平面的軸向偏差角“o”值為:3.3.2找正校準(zhǔn)程序3.3.2.1 首先進(jìn)行垂直面上的軸向找正校準(zhǔn), 通過改變壓縮機(jī)支腿下面的墊片厚度來調(diào)整,如圖所示,按下式可計(jì)算由外側(cè)支腿下面撤墊片的厚度。如果做較大的校準(zhǔn)(如十分之幾m
43、m),則建議調(diào)整已灌漿的底腳板與底座間的墊片。3.3.2.2 校準(zhǔn)垂直面上的徑向偏差, 不改變壓縮機(jī)的角位置,只在壓縮機(jī)支腳下面每一個(gè)墊板下加入或抽出墊片,而使壓縮機(jī)抬起或落下,改變“v”的高度。3.3.2.3 在水平面上校準(zhǔn)軸向和徑向偏差時(shí), 只要擰動(dòng)壓縮機(jī)支腿上的固定螺釘,水平移動(dòng)壓縮機(jī)即可。要校準(zhǔn)角度偏差時(shí),采用校準(zhǔn)垂直面內(nèi)角度偏差相同步驟來進(jìn)行。3.3.3冷態(tài)找正3.3.3.1 冷態(tài)找正是每臺(tái)機(jī)器與底座安裝過程定位和程序。經(jīng)過冷態(tài)找正后使得機(jī)組在運(yùn)行過程中不致于因熱梯度、壓力梯度軸位移引起的熱膨脹而超過支撐軸承的間隙范圍。從而保證了機(jī)器的自動(dòng)對(duì)中。后面所附的各聯(lián)軸器找正圖,標(biāo)明了在運(yùn)行
44、條件和冷態(tài)找正時(shí)的軸的位置。找正過程按逐次比較千分表的讀數(shù)以便得到所要求的軸的位置。后面附有各聯(lián)軸器的找正圖,標(biāo)明了正常工況時(shí)軸的位置以及產(chǎn)生膨脹和冷態(tài)找正所要求的軸的位置。千分表的讀數(shù)逐項(xiàng)指出了所要求的軸的位置。3.3.3.2 假定支座的環(huán)境溫度和平均溫度如表所示, 則可算出軸的位移量。如果設(shè)備溫度與上述溫度相差很大,則要考慮隨著支座處溫度與環(huán)境溫度差之間的比值的變化關(guān)系來計(jì)算實(shí)際位移值。例如: 新的支座位移值L1,等于原來的位移值L乘上溫差比T1/T。T估計(jì)的支座溫度減去估計(jì)的環(huán)境溫度。T1測得的支座溫度減去測得的環(huán)境溫度。然而,由于這樣計(jì)算所得的值是不精確的。所以,建議設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)停車時(shí)
45、(即在機(jī)器各部件已處于正常操作溫度的情況下)馬上對(duì)聯(lián)軸器找正做“熱態(tài)檢查”。各設(shè)備之間軸頭間距尺寸為:汽輪機(jī)與壓縮機(jī)2MCL458之間軸頭間距:440mm 找正數(shù)據(jù)表計(jì)算的位移值:注:假設(shè)安裝時(shí)的環(huán)境溫度為201. 在垂直面上軸的位移名 稱汽輪機(jī) 2MCL458位 移項(xiàng) 目cvdvavbv平均溫度 26.6726.67垂直位移值mm0.1300.1300.1450.145水平位移值mm00002. 機(jī)器冷態(tài)找正偏差值下圖中的實(shí)線表示轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)位置,虛線表示轉(zhuǎn)子在冷態(tài)位置2.1 汽輪機(jī)與壓縮機(jī)2MCL458間的聯(lián)軸器(AB) (A汽輪機(jī),B壓縮機(jī)2MCL458)2.1.1垂直找正圖: 垂直偏差(
46、mm)徑向e 0.015f 0.015軸 向320mmgv 0軸的排列如圖所示(所得的值是從千分表固定側(cè)讀的值)徑向找正(注:在千分尺上的讀數(shù)允差3/100 mm)2.1.2軸向找正(注:在千分尺上的讀數(shù)允差1/100 mm)2.2管路的連接和銷釘定位1)機(jī)器找正后,把機(jī)器支腿墊板固定在支座上。2) 根據(jù)(191.1242H1460圖)上所示的間隙,調(diào)節(jié)機(jī)器支腿和支座。3) 機(jī)器的聯(lián)軸器找正后,把出口和入口的主管線連接到壓縮機(jī)上,把緊管線法蘭的螺栓時(shí),用千分表檢查機(jī)組是否受力移動(dòng),如果移動(dòng)了就會(huì)引起聯(lián)軸器找正值的偏差。千分表應(yīng)架在基礎(chǔ)的方便部位上,或是與機(jī)器不相連的結(jié)構(gòu)上,把千分表觸頭頂在機(jī)殼
47、上。機(jī)組找正后請(qǐng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)要求連接壓縮機(jī)氣體管路,壓縮機(jī)各進(jìn)排氣口法蘭允許的力和力矩必須符合壓縮機(jī)制造廠的規(guī)定值.4)機(jī)組初次運(yùn)行之后,當(dāng)設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行條件時(shí),各部位溫度都穩(wěn)定了。要進(jìn)行熱態(tài)對(duì)中檢查,為了使軸的熱態(tài)對(duì)中偏差盡可能接近零,必要時(shí)應(yīng)對(duì)找正值加以修正。5)按照底座圖中的間隙配磨定位鍵 最后將定位鍵及定位槽板的襯板焊牢在底座上。7)用無收縮灰漿在底板下灌漿,待灰漿凝固后,所有與大氣接觸的外表面應(yīng)涂一層膠質(zhì)漿。其成份為:一份水泥、二份砂子。 當(dāng)這層灰漿凝固后,邊上再涂以防油漆。第4章 離心壓縮機(jī)的操作啟動(dòng)之前要采取的措施 壓縮機(jī)裝置啟動(dòng)的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備 通知廠內(nèi)所有有關(guān)部門啟動(dòng)一事。 檢
48、查工作介質(zhì)和輔助電源是否可用。 冷卻介質(zhì) 電 控制空氣(儀表空氣)(沒有油,水份,雜物。殘留水份不可超過20ppm。不得使用普通的壓縮空氣。如果必要,使用氮?dú)猓?檢查壓縮機(jī)是否具備運(yùn)行的的條件。壓縮機(jī)和連接管網(wǎng)應(yīng)是干凈的(沒有水、油和固定物質(zhì))。打開殼體放泄口和在放泄完成時(shí)再關(guān)上。 檢查所有運(yùn)動(dòng)部件是否自如(包括轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸器的軸向位移值)。 按照制造廠的操作說明書,為啟動(dòng)準(zhǔn)備好驅(qū)動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)附屬裝置。 檢查油系統(tǒng): (也可見油泵和油泵驅(qū)動(dòng)機(jī)制造廠給出的說明)。 檢查油箱注入;檢查油系統(tǒng)有無漏泄。 油箱內(nèi)任何冷凝水的放泄。 檢查油加熱設(shè)備是否準(zhǔn)備好工作。 打開油泵前后的斷流元件。預(yù)先清理油過濾
49、器,不允許使用臟污的油過濾器元件。檢查油冷卻器和油過濾器切換管件是否在正確的位置上。 打開油側(cè)通風(fēng)口和油過濾器上注入管線準(zhǔn)備好操作。 打開用于油冷卻器的冷卻水出口的斷流元件。 檢查油壓平衡閥是否準(zhǔn)備好操作。 打開油壓平衡閥前后的斷流元件。 關(guān)閉至油壓平衡閥在旁通中的斷流元件。 在油系統(tǒng)沖洗之前,取下油過濾器前面可能已安裝的任何粗慮器。 檢查緩沖氣體系統(tǒng): 確保管線系統(tǒng)被吹掃(N2)。 確保外部干凈氣體干燥和存在。 確保外部緩沖氣體(N2)存在。 檢查干凈緩沖氣體的過濾器有無臟污,檢查放泄情況。 檢查過濾器氣流輸送閥的具體位置。 稍打開緩沖氣體過濾器后面的手動(dòng)控制盤。 檢查管子有無漏泄。檢查儀器
50、儀表和閥門是否正確地發(fā)揮功能。啟動(dòng)4.2.1檢查 檢查油壓,必要時(shí)通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)油總管中的主油壓(正常油壓為0.245MPa(G))及各供油支管上的油壓(支撐軸承潤滑油進(jìn)油管壓力為0.090.13MPa(G),推力軸承潤滑油進(jìn)油管壓力為0.0250.13MPa(G))。 檢查各個(gè)出口點(diǎn)的觀察玻璃以確保油正在流動(dòng)。 通過關(guān)閉主油泵,檢查輔助油泵(電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng))是否正常。 當(dāng)達(dá)到較低的油壓限制值時(shí),輔助油泵必須自動(dòng)地接入。在這之后,油壓必須再次達(dá)到設(shè)定值。在主油泵已再次打開之后,手動(dòng)關(guān)閉輔助泵。4.2.2壓縮機(jī)的啟動(dòng) 壓縮機(jī)啟動(dòng)之前,必須遵照下列說明 為該裝置啟動(dòng)作好準(zhǔn)備; 進(jìn)氣閥打開 油系統(tǒng)啟動(dòng)
51、 驅(qū)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)(見制造廠的說明書)。建立必要的氣體壓差:如干氣密封壓差等氣體注入該壓縮機(jī)。 4.2.3驅(qū)動(dòng)機(jī) 按照主驅(qū)動(dòng)機(jī)廠的說明書,使主驅(qū)動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行;遵照臨界轉(zhuǎn)速范圍。小心! 無論如何,避免速度小于200轉(zhuǎn)/分,因?yàn)檫@將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。在非常低或非常高轉(zhuǎn)速下,無控制的反向轉(zhuǎn)動(dòng)也必須避免。4.2.4調(diào)節(jié) 當(dāng)主泵在運(yùn)行,手動(dòng)切斷輔助油泵。 調(diào)節(jié)密封氣體流量(關(guān)于設(shè)定點(diǎn)值,請(qǐng)見干氣密封說明書)。 檢查軸承溫度。 在流入油冷卻器的油溫超過45前,不管冷卻水閥是否打開,不得關(guān)閉油箱加熱。 通過壓力平衡閥或通過軸承上游的節(jié)流閥,調(diào)節(jié)油壓。 檢查各油排放點(diǎn)的觀察玻璃看油流是否均勻。運(yùn)行期間監(jiān)督
52、 檢查測量儀表 壓縮機(jī)裝置的正確運(yùn)行要通過下面列出的監(jiān)視裝置來檢查 ,在頭3個(gè)月運(yùn)行期間,以不少于1個(gè)小時(shí)的間隔在工作日記上記下讀出的實(shí)際數(shù)據(jù),在頭3個(gè)月之后,要以4個(gè)小時(shí)間隔作工作日記記錄。 進(jìn)口壓力進(jìn)口溫度 出口壓力 出口溫度 油冷卻器前的(=油泵后的)油壓 油冷卻器后的油溫油過濾器后(=在調(diào)節(jié)閥上)的油壓。當(dāng)必要時(shí),通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 通過油過濾器的壓差 軸承前的油壓 軸承溫度(如果必要,調(diào)節(jié)油流量) 軸向軸位移值 (轉(zhuǎn)子的)振動(dòng)值 油箱中油位 密封油壓差 平衡管的壓力 如果存有同設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的偏差的話,參見“故障”一節(jié)!由于故障通常突然出現(xiàn),在啟動(dòng)之前,也要閱讀本節(jié),以便操作人員對(duì)于可能出現(xiàn)的
53、任何不規(guī)則性作好準(zhǔn)備。 除監(jiān)視機(jī)組自帶儀表之外,也要注意監(jiān)視該壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有無刮研噪聲以及有無油、氣和水漏泄(監(jiān)視間隔同上文)。 危險(xiǎn)! 油漏泄要立刻糾正,因?yàn)槿绻徒佑|到熱的部件(特別是當(dāng)使用透平驅(qū)動(dòng)時(shí))有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。油著火只能用泡沫滅火器或者用為此目的專門設(shè)計(jì)的裝置滅火。 監(jiān)視壓縮機(jī)包括軸振動(dòng)和軸位移(相對(duì)于軸承座),應(yīng)連續(xù)測量。關(guān)于報(bào)警和關(guān)機(jī)的限制值的設(shè)定,請(qǐng)見振動(dòng)監(jiān)視技術(shù)數(shù)據(jù)。 小心!氣體流通能力不要低于喘振極限,因?yàn)檫@一工況對(duì)于壓縮機(jī)是非常有害的。氣體流通能力要通過控制器保持在喘振極限之上。因此,這些控制器在運(yùn)行期間必須保持自動(dòng)狀態(tài)。 如果喘振極限控制器失效,按照氣體工藝立即
54、手動(dòng)打開防喘振閥門(喘振極限控制器)。 為確保有壓縮機(jī)有油流過軸承,要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)的所有油觀察視鏡。 清潔油箱 以每月一次的間隔,去除可能集聚在油箱內(nèi)的任何水和油泥。應(yīng)定期清潔油管線內(nèi)的進(jìn)口粗濾器。 檢查油過濾器/冷卻器每個(gè)月(但如果油冷卻器下游的油溫升高或通過油過濾器的壓差升高,要立即切換油冷卻器雙冷卻器或油過濾器到備用裝置上。切換油冷卻器之前,應(yīng)接通備用冷卻器的冷卻水。并打開在水箱上的通風(fēng)閥直至水由通風(fēng)閥流出,之后這個(gè)閥要關(guān)閉。小心! 觀看過濾器上的壓差表:如果壓差表接近零,過濾器就有損壞或漏泄!切換備用冷卻器和備用過濾器時(shí)要慢慢進(jìn)行,并且在壓縮機(jī)裝置運(yùn)行中就可以進(jìn)行。使用過的冷卻
55、器或過濾器要將油和油泥放出,然后通過沖洗,刷除或使用化學(xué)溶液除掉固體臟物。如檢查過濾器元件有損傷,則必須更換新的過濾器元件。 注意: 每次切換一個(gè)油冷卻器或油過濾器,都要在工作日記中作出記錄! 檢查 通過啟動(dòng)浮子桿(如果提供捕油器的話),每班一次手動(dòng)通風(fēng)浮子捕油器。 至少在每次檢查之后,要檢查一下安全閥和所有其它的防護(hù)裝置是否正確地發(fā)揮功能。 放泄管線要一周檢查一次,確保它們沒有堵住。檢查油 該壓縮機(jī)在運(yùn)行的期間內(nèi),要以3個(gè)月的間隔檢查油質(zhì)量是否正常(在頭3個(gè)月運(yùn)行期間,規(guī)定每月檢查一次)。如果它不再符合所規(guī)定的指標(biāo)值的話,應(yīng)換新油。所有油的更換要記載在工作日記中,記載換油數(shù)量和換油的等級(jí)。
56、檢查冷卻水冷卻水也應(yīng)1個(gè)月檢查一次。測量的分析值要同該壓縮機(jī)裝置訂貨時(shí)在技術(shù)規(guī)范中給出的分析值對(duì)照。冷卻水的各次檢查及測量的分析值要記載在工作日記上!正常停機(jī) 注意: 在任何情況下,除非由廠長那里取得準(zhǔn)許,壓縮機(jī)不可以停機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)遵照停機(jī)的下列操作順序。 設(shè)定壓縮機(jī)控制到“最小輸出”。 小心!切斷驅(qū)動(dòng)機(jī),測量壓縮機(jī)從驅(qū)動(dòng)機(jī)開始停機(jī)到轉(zhuǎn)子完全停下所用的時(shí)間。遵照驅(qū)動(dòng)機(jī)制造廠的說明書。如果注水系統(tǒng)投入,壓縮機(jī)停機(jī)之前應(yīng)停止注水。壓縮機(jī)已停下之后,關(guān)閉壓縮機(jī)氣體管線上進(jìn)口和出口閥,降低壓縮機(jī)殼體內(nèi)的壓力。必要時(shí)排除壓縮機(jī)內(nèi)的氣體。啟動(dòng)電器液力盤車裝置至機(jī)組完全冷卻。通過調(diào)節(jié)冷卻水流量,保持油系統(tǒng)內(nèi)
57、油溫在45左右。在油泵已關(guān)閉之后,切斷油冷卻器的冷卻水。打開導(dǎo)淋管閥門排液。小心!如果有霜凍危害的話,在裝置已停機(jī)和冷卻水供給已斷流之后,務(wù)必將油冷卻器和氣體冷卻器放泄閥打開。將殘余的水分排除。如果長時(shí)間停機(jī)時(shí),需要在壓縮機(jī)內(nèi)充入惰性氣體(N2)。不正常停機(jī)(跳閘停機(jī))由于蒸氣,電源,油泵等故障,該壓縮機(jī)緊急停機(jī)時(shí),必須遵守下列程序: 壓縮機(jī)停止時(shí),如果可能,測量并記錄滑行時(shí)間 止回閥要自動(dòng)關(guān)閉。 手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)口和出口閥(如果沒自動(dòng)關(guān)閉的話)。取得廠長的授權(quán)和在必要時(shí)減小壓縮機(jī)殼體內(nèi)的壓力。其它過程應(yīng)遵循上述的4.4條規(guī)定。 確定緊急停機(jī)的原因。如果停機(jī)是由于過大的軸向位移,務(wù)必一定檢查止推軸承
58、,即使當(dāng)壓縮機(jī)靜止時(shí)所取得的讀數(shù)表明其軸位是正常的。當(dāng)停機(jī)是由于其它原因,也應(yīng)在排除故障后方可重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。 小心!只有在跳閘原因消除之后,壓縮機(jī)裝置才可以再次啟動(dòng)!4.6 運(yùn)動(dòng)期間的故障分析及排除故障原因改正措施1. 驅(qū)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)油壓太低(見第6點(diǎn))高位油箱中油位太低加足油沒有工作介質(zhì)沒有電源通知負(fù)責(zé)部門 油溫太低打開加熱器2驅(qū)動(dòng)機(jī)關(guān)閉電源故障通知負(fù)責(zé)部門安全裝置按照指示的故障一有響應(yīng)見下面(a,b,d ,e )改正3主油泵不起動(dòng)無工作介質(zhì)通知負(fù)責(zé)部門4當(dāng)油壓下落時(shí)輔助油泵不起動(dòng)電氣故障同上泵自動(dòng)設(shè)備電氣故障同上5油泵不輸出油油管線上的閘閥或止回閥關(guān)閉打開閘閥,或維修,更換止回閥泵和管線(
59、沒通風(fēng) )通風(fēng)(見啟動(dòng)的準(zhǔn)備)6油壓降低泵有毛病見35點(diǎn)油管線漏泄修理漏泄處見第8點(diǎn)冷卻器,過濾器或粗濾器臟污轉(zhuǎn)換冷卻器,過濾器,清潔粗濾器油壓平衡閥或減壓閥有缺陷檢查閥門,如果必要,更換7油壓太高油壓平衡閥有毛病檢查閥門,如果必要,更換8油漏泄法蘭連接處漏泄必要更換密封油管線破裂危險(xiǎn)如果同熱的部件相接觸會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)危險(xiǎn)9供油溫度太高冷卻水不足首先完全打開斷流閥,然后通知負(fù)責(zé)部門冷卻水溫已升高油劣質(zhì)等級(jí)換油10供油溫度太低冷卻水過多節(jié)流冷卻水流量環(huán)境溫度太低關(guān)閉油箱加熱器11軸承溫度 高油流量太低增大軸承前的油壓油供給溫度太高見第9點(diǎn)油冷卻器有毛病轉(zhuǎn)換,清潔油劣質(zhì)等級(jí)換油軸承損傷聽一下軸承,測量
60、振動(dòng)小心,如果溫度快速上升,立即關(guān)閉壓縮機(jī)12軸承振動(dòng)增大對(duì)中已改變檢查對(duì)中和基礎(chǔ)過大的軸承間隙安裝新的軸承油起泡沫安裝新軸承,當(dāng)必要時(shí)改變油粘度轉(zhuǎn)子不平衡(可能結(jié)污)檢查轉(zhuǎn)子平衡,必要時(shí)清潔轉(zhuǎn)子變形平直轉(zhuǎn)子(只能由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠專家來作)然后檢查平衡13壓縮機(jī)運(yùn)行低于喘振極限背壓太高通知負(fù)責(zé)部門打開閥門進(jìn)口管線的閥門被節(jié)流調(diào)節(jié)閥門出口管線的閥門被節(jié)流調(diào)節(jié)閥門喘振極限控制器有缺陷或者調(diào)節(jié)不正確重調(diào)控制器,如果必要更換4.7 長期運(yùn)行前的準(zhǔn)備 油系統(tǒng) 如果壓縮機(jī)裝置將要處于一個(gè)穩(wěn)定的操作狀態(tài)(備用裝置),油系統(tǒng)要至少一周運(yùn)行一次,沖洗管網(wǎng)大約1個(gè)小時(shí)。這一運(yùn)行期間內(nèi),轉(zhuǎn)換冷卻器和過濾器三通閥,使油
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