公差配合與測量技術(shù)第5章課件

1、28734-5a第一節(jié)技術(shù)測量的基本知識一、技術(shù)測量的基本概念二、計量器具的分類三、計量器具的主要度量指標(biāo)四、測量誤差28734-5a一、技術(shù)測量的基本概念零件加工完成后，是否符合公差或標(biāo)準的要求，必須通過對零件的幾何量進行測量和檢驗，才能得知。本書所指技術(shù)測量主要研究零件幾何量的測量和檢驗。測量是指確定被測對象量值為目的的全部操作，也就是把被測量的量與作為計量單位的標(biāo)準量進行比較，從而確定被測量量值的過程，它包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度4個要素。檢驗是指只確定被測幾何量是否在規(guī)定的極限范圍之內(nèi)，從而判斷被檢對象是否合格，而無需得出具體量值的全部操作。檢驗的結(jié)果只能判斷零件合格與

2、否，不能獲得具體的數(shù)值，但其速度快、效率高；測量的結(jié)果能夠獲得具體的數(shù)值，并通過數(shù)值的大小判定零件是否合格，還可根據(jù)測量的結(jié)果分析產(chǎn)生不合格零件的原因，及時采取必要的工藝措施，提高加工精度，減少不合格產(chǎn)品，提高合格率，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。28734-5a二、計量器具的分類1.量具量具是以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的計量器具，結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有傳動放大系統(tǒng)。常用量具有直角尺、量塊、游標(biāo)卡尺、螺旋測微器、內(nèi)外徑千分尺、螺紋千分尺和萬能角度尺等。2.量規(guī)量規(guī)是沒有刻度的專用計量器具，用于檢驗零件要素的尺寸、形狀及位置的實際情況所形成的綜合結(jié)果是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，從而判斷零件被測幾何量是否合格。常用

3、的量規(guī)有光滑極限量規(guī)和螺紋量規(guī)等。3.量儀量儀是能將被測幾何量的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計量器具。常用的有指示表、萬能測長儀、立式光學(xué)計、工具顯微鏡、圓度儀等。4.計量裝置計量裝置是為確定被測幾何量值所必需的計量器具和輔助設(shè)備的總稱。28734-5a三、計量器具的主要度量指標(biāo)(1)標(biāo)尺間距標(biāo)尺間距是指計量器具標(biāo)尺上相鄰兩條刻線中心線之間的實際距離或圓弧長度。(2)分度值分度值是指計量器具標(biāo)尺上每一刻度所代表的被測量值。(3)示值誤差示值誤差是指計量器具的指示值與被測尺寸真值之差。(4)示值穩(wěn)定性示值穩(wěn)定性是指在工作條件一定的情況下，對同一參數(shù)進行多次測量所得示值的最大變化范圍。

4、(5)校正值為了消除示值誤差所引起的測量誤差，在測量結(jié)果中所加的與示值誤差大小相等符號相反的一個修正值。(6)測量力測量力是指測量過程中側(cè)頭與被測表面的接觸力。28734-5a三、計量器具的主要度量指標(biāo)(7)計量器具的不確定度計量器具的不確定度是指由計量器具內(nèi)在誤差引起的對測量結(jié)果不能肯定的誤差范圍。28734-5a四、測量誤差(1)絕對誤差 絕對誤差是測量結(jié)果與被測幾何量的真值之差 。 (2)相對誤差f測量絕對誤差與被測幾何量真值之比。28734-5a第二節(jié)測量長度的常用計量器具一、金屬直尺二、卡鉗三、游標(biāo)卡尺四、千分尺五、指示表六、量塊七、光滑極限量規(guī)28734-5a一、金屬直尺圖5-1金

5、屬直尺28734-5a二、卡鉗圖5-2卡鉗及其使用a)外卡鉗b)內(nèi)卡鉗28734-5a三、游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法2.游標(biāo)卡尺使用注意事項28734-5a三、游標(biāo)卡尺圖5-3常用游標(biāo)卡尺a)三用卡尺b)雙面卡尺c)單面卡尺d)深度游標(biāo)卡尺e)高度游標(biāo)卡尺f)齒厚游標(biāo)卡尺1、15尺身2刀口內(nèi)測量爪3、9、16尺框4、10、12、18緊固螺釘5、11、17游標(biāo)6深度尺7外測量爪8刀口外測量爪13、19微動裝置14內(nèi)測量爪20內(nèi)外測量爪28734-5a1.游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法表5-1游標(biāo)卡尺的刻線原理28734-5a1.游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法圖5-4游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法a)

6、主尺整數(shù)讀數(shù)為10mm，游標(biāo)小數(shù)讀數(shù)為0.90mm，其測量值應(yīng)為10.90mmb)主尺圖中主尺整數(shù)讀數(shù)為20mm，游標(biāo)小數(shù)讀數(shù)為0.02mm，其測量值應(yīng)為20.02mmc)主尺整數(shù)讀數(shù)為8mm，游標(biāo)小數(shù)讀數(shù)為0.60mm，其測量值應(yīng)為8.60mm28734-5a2.游標(biāo)卡尺使用注意事項1)測量前，先檢驗卡尺兩個量爪合攏時，刻度是否為零。2)測量時，將卡尺的量爪逐漸靠向被測表面，并保持尺身與工件測量表面垂直或相切。3)測量后，松開緊固螺釘，擦凈、上油，放到卡尺盒內(nèi)。28734-5a四、千分尺1.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)2.外徑千分尺的刻度原理3.外徑千分尺的讀數(shù)方法4.外徑千分尺使用注意事項28734-

7、5a四、千分尺圖5-5千分尺a)外徑千分尺b)內(nèi)徑千分尺c)深度千分尺d)螺紋千分尺e)公法線千分尺f)壁厚千分尺28734-5a1.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)圖5-6外徑千分尺的結(jié)構(gòu)1尺架2固定套筒3砧座4軸套5鎖緊手柄6測微螺桿7襯套8螺釘9微分筒10罩殼11彈簧12棘輪銷13棘輪28734-5a2.外徑千分尺的刻度原理如圖5-6所示，測微螺桿6右端螺紋螺距為0.5mm，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時，就帶動測微螺桿軸向移動一個螺距的距離，即0.5mm。固定套筒2上的刻線間距為每小格0.5mm；微分筒9圓錐面上刻有50個等分的小格。所以，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)過1小格時，測微螺桿就軸向移動1500.5mm0.01mm。287

8、34-5a3.外徑千分尺的讀數(shù)方法首先讀出固定筒上露出微分筒外面的刻度值，中線上面為整數(shù)毫米值，中線下面為0.5mm數(shù)值。再讀出微分筒上從零刻度開始到與固定筒上中線對齊的第N條刻線之間的間距，用N乘以分度值0.01mm，即為小數(shù)部分。將兩次讀數(shù)相加即為被測數(shù)值28734-5a4.外徑千分尺使用注意事項1)測量前要校正零位。2)測量時千分尺的中線要和被測尺寸長度方向一致，并且要在工件靜止時測量，以免損壞千分尺測力面。3)測量時，先用手轉(zhuǎn)動千分尺的微分筒，待測微螺桿的測量面接近被測工件時，再轉(zhuǎn)動測力裝置上的棘輪，當(dāng)聽到“咔咔”聲后即可讀數(shù)。4)讀數(shù)時要注意0.5mm數(shù)值的刻度是否露出，以防錯讀。5

9、)測量后，擦凈、上油，放到規(guī)定盒內(nèi)。28734-5a五、指示表1.百分表的結(jié)構(gòu)及讀數(shù)方法2.杠桿百分表的結(jié)構(gòu)及讀數(shù)28734-5a1.百分表的結(jié)構(gòu)及讀數(shù)方法圖5-7百分表的結(jié)構(gòu)1小齒輪2、7大齒輪3中間齒輪4彈簧5測量桿6指針8游絲9齒條28734-5a2.杠桿百分表的結(jié)構(gòu)及讀數(shù)圖5-8杠桿百分表1齒輪2游絲3指針4扇形齒輪5杠桿測頭28734-5a六、量塊表5-2成套量塊尺寸表28734-5a六、量塊表5-2成套量塊尺寸表28734-5a七、光滑極限量規(guī)圖5-9光滑極限量規(guī)28734-5a第三節(jié)測量角度的常用計量器具一、萬能角度尺二、正弦規(guī)三、圓錐塞規(guī)28734-5a一、萬能角度尺1.萬能角度尺的結(jié)構(gòu)2.讀數(shù)方法3.測量方法28734-5a1.萬能角度尺的結(jié)構(gòu)圖5-10萬能角度尺1尺身2角尺3游標(biāo)4制動器5扇形板6基尺7直尺8夾塊9捏手10小齒輪11扇形齒輪28734-5a2.讀數(shù)方法圖5-11萬能角度尺的讀數(shù)示例28734-5a3.測量方法圖5-12萬能角度尺的測量方法a)測量050b)測量50140c)測量140230d)測量2303