TPM全員生產(chǎn)保全簡ppt課件

1、TPM (Total Productive Maintenance ) 全 員 生 產(chǎn) 保 全 設(shè)備零缺點的充要條件.TPM (Total Productive Maintenance ) 全 員 生 產(chǎn) 保 全意義：針對機(jī)器設(shè)備效率的改良，以提升公司整體的 利益。目的：追求零不良、零災(zāi)禍、零缺點；減少停機(jī)、交期準(zhǔn)時；穩(wěn)定性能、確保質(zhì)量；提升效率、降低本錢；提升技藝、保證平安?.TPM演進(jìn)史：195019601970198019901985TPM全員消費保全BMPMCMMPTPM(事后保全)(預(yù)防保全)(改良保全)(保全預(yù)防)保全的演進(jìn)：BM：Breakdown maintenance 事后保

2、全PM：Preventive Maintenance 預(yù)防保全CM：Corrective Maintenance 改良保全MP：Maintenance Prevention 保全預(yù)防TPM：Total Productive Maintenance 全員消費保全TPM：Total Productive Management全員消費保全管理(全員消費保全管理).設(shè)備六大損失1. 缺點損失2. 換模損失3. 等待損失4. 瞬停損失5. 退化損失6. 不良損失.設(shè)備績效衡量目的(KPI):一. Overall Equipment Efficiency OEE可分三種計算方式：(一)OEE=在可動率10

3、0%下完成訂單數(shù)量基準(zhǔn)時數(shù)實踐完成該訂單數(shù)量時數(shù)(二)OEE=設(shè)備時間效率 性能效率 質(zhì)量效率扣除缺點損失換模損失等待損失扣瞬停損失退化損失扣不良損失=有效消費時間消費方案時間CT 全部消費數(shù)量有效消費時間全部消費數(shù)量總不良數(shù)量全部消費數(shù)量.(三)OEE=CT (全部消費數(shù)量總不良數(shù)量)消費方案時間=賺取時間投產(chǎn)時間(日)消費方案時間=每日時間- 方案停產(chǎn)時間(=早會/休憩/保全/借機(jī)/無訂單等待)(注)(日)有效消費時間=消費方案時間- 非方案停產(chǎn)時間(=缺點/換模/ 等待入料/ 瞬停 / 退化/ 不良).可動率與良品率及稼動率比較可動率優(yōu)于良品率，由于可動率有思索到時間要素，良品率沒有：可

4、動率=賺取時間投產(chǎn)時間=CT良品數(shù)量投產(chǎn)時間有時間要素的考量良品率=良品數(shù)量投產(chǎn)數(shù)量可動率與稼動率的區(qū)別：稼動率與業(yè)務(wù)部門有關(guān)稼動率=有訂單的產(chǎn)能設(shè)備的最大產(chǎn)能例如：=80100= 80%可動率與制造部門有關(guān)；原則上可動率高，制造良品多可動率 =設(shè)備時間效率 性能效率 質(zhì)量效率沒有時間要素的考量.缺點頻率 =1MTBF平均每月或每年缺點幾次例14= 0.25 次 /月 此設(shè)備一年內(nèi)共缺點3次，故MTBF =12個月3次=4個月，即平均間隔4個月會缺點 1 次可衡量設(shè)備的可靠才干二. MTBFMean Time Between Failure平均缺點間隔時間=總運轉(zhuǎn)時間總?cè)秉c次數(shù)例如一年間缺點缺

5、點缺點第一次第二次第三次.三. MTTRMean Time To Repair 平均修護(hù)時間=缺點修護(hù)總時間總?cè)秉c次數(shù)衡量設(shè)備的維修才干注MTBF 要愈大愈好， MTTR那么要愈小愈好。.實 作 題：1. 找出貴廠的瓶頸工序的設(shè)備，并調(diào)查其六大損失時間；2. 試著計算可動率；3. 要做哪些改善，以提升可動率？4. 在每一臺設(shè)備上都掛上“履歷表，上面標(biāo)示上述三種資料:(1)OEE (2)MTBF (3)MTTR.保全的六大支柱：1. 自主保全2. 方案保全3. 個別改善4. 初期管理5. 易制設(shè)計6. 教育訓(xùn)練.自主保全：本人操作的機(jī)器設(shè)備，本人實施根本的保全動作。目的：讓操作者認(rèn)識到保全的重要

6、性；提升操作者對設(shè)備的關(guān)懷度；讓操作者的勞動消費力添加；提升設(shè)備的可靠才干；讓操作者具有早期覺察設(shè)備異常的才干。.自主保全實施八步驟： 由機(jī)電或生技或工程人員擔(dān)任訂定:步驟一：開關(guān)機(jī)程序及平安機(jī)構(gòu)就正確的開關(guān)機(jī)步驟，依順序清楚寫明，并附上相片，相片上標(biāo)示序號，與書寫的步驟順序?qū)φ臻喿x。范例格式如下：見下頁表.TPM自主保全 步驟1:開關(guān)機(jī)程序及安全機(jī)構(gòu)機(jī)器名稱廠牌型號作成日期 年 月 日開 機(jī) 程 序關(guān) 機(jī) 程 序安 全 機(jī) 構(gòu)順序程序說明確認(rèn)狀態(tài)順序程序說明確認(rèn)狀態(tài)人員安全機(jī)構(gòu)機(jī)器安全機(jī)構(gòu)11Aa22Bb33Cc44Dd55Ee機(jī)器開關(guān)機(jī)程序略圖機(jī)器開關(guān)機(jī)程序略圖機(jī)器安全機(jī)構(gòu)位置略圖.步驟二

7、：平安隱患消除就能夠產(chǎn)生工傷、為害到平安的要素，事先列舉出來，并提出如何防患的對策，最好能實施 KYT危險預(yù)防訓(xùn)練訓(xùn)練，以便操作者平安無慮。范例格式如下：TPM 自主保全 步驟 2：安全隱患消除項次思考有隱患的位置點可能會發(fā)生危害安全的狀態(tài)消除這些隱患的對策提案效果確認(rèn).步驟三:初期清掃點檢目的：學(xué)習(xí)“清掃即是點檢的觀念找出設(shè)備異常之處及復(fù)原主要活動：清掃設(shè)備設(shè)備不要之物移走發(fā)現(xiàn)異常的地方：標(biāo)示四種異常類別，異常之處貼上紅單不佳形狀點污染源頭點清掃困難點不要物品點處置異常之處，并復(fù)元之范例格式如以下：.TPM 步驟3:初期清掃/ 步驟4:問題排除類別不佳狀態(tài)點 污染源頭點 清掃困難點 不要物品

8、點機(jī)器名稱廠牌型號生產(chǎn)線別機(jī)器編號項次點檢日期點檢人問題點位置/狀況說明問題排除對策提案改善者計劃完成實際完成效果確認(rèn).步驟四：問題排除學(xué)習(xí)矯正異常的技巧學(xué)習(xí)根本保全之技藝減少設(shè)備污染，以提升可靠力堅持設(shè)備清潔形狀，以提升可動率改善設(shè)備使容易清掃及點檢目的:主要活動:排除清掃困難處所防止污染飛散移走不要之物判別不佳的形狀處范例格式：合并于步驟3 之內(nèi).步驟五:暫定保全基準(zhǔn)書學(xué)習(xí)本人也可制定保全規(guī)范了解遵守規(guī)范之重要性維持設(shè)備根本條件、防止劣化實施目視管理目的:主要活動:訓(xùn)練清掃及光滑之技巧開展清掃及光滑基準(zhǔn)范例格式如以下見下頁?.TPM自主保全 步驟5:暫定基準(zhǔn)（點檢 清掃 潤滑）機(jī)器名稱廠牌

9、型號作成日期年 月 日項次部位使用工具使用方法判定基準(zhǔn)頻率目標(biāo)時間執(zhí)行者機(jī)器部位略圖平安留意.步驟6:規(guī)范程序書(點檢 清掃光滑) 確認(rèn)“暫定基準(zhǔn)書都沒問題后，那么可改為正式的“規(guī)范程序書范例格式如以下TPM自主保全 步驟6:標(biāo)準(zhǔn)程序書（點檢 清掃 潤滑）機(jī)器名稱廠牌型號作成日期年 月 日項次部位使用工具使用方法判定基準(zhǔn)頻率目標(biāo)時間執(zhí)行者機(jī)器部位略圖平安留意.步驟7:實施總檢驗學(xué)習(xí)設(shè)備復(fù)原及改善技巧學(xué)習(xí)設(shè)備點檢的知識及技巧目視管理技巧的深層運用做好及改良日常點檢活動，以提升設(shè)備可靠性目的:主要活動:對每一點檢工程實施點檢技藝教育訓(xùn)練對一切點檢工程，進(jìn)展點檢活動繼續(xù)覺察問題及改善確保能在一定的時

10、間內(nèi)完成點檢工程.步驟8:自主維持管理及提升水準(zhǔn)繼續(xù)遵照規(guī)范任務(wù)繼續(xù)覺察問題并改善之努力追求零災(zāi)禍為目的目的:主要活動:繼續(xù)進(jìn)展小集團(tuán)改善活動傳承改善閱歷予其他小團(tuán)隊進(jìn)展改善四大階段：方案執(zhí)行查核處置養(yǎng)成遵守規(guī)范之習(xí)慣利用展現(xiàn)板來宣傳.做為作業(yè)員、維修員、工程師的訓(xùn)練教材分享及傳承對設(shè)備的改善技巧目的:主要活動:個 案 教 導(dǎo)簡短一頁完成最好運用繪圖、照片方式能在10分鐘內(nèi)講解完成范例格式如以下. TPM 個案教導(dǎo)范例機(jī)器名稱廠牌型號個案主題日期 年 月 日類別安全 品質(zhì) 效率基本知識 保全 其他教導(dǎo)目的編號使用時機(jī)場合正確使用程序/方法及略圖教導(dǎo)日講師學(xué)員姓名.必需設(shè)法防止設(shè)備以下情況的發(fā)生

11、:換模換線時間過長缺點損失自主保全與方案保全的貫徹落實實施，建立設(shè)備的履歷表。等待損失沒有訂單或沒有料或沒有人的等待防止快速換模換線瞬停損失瞬停的發(fā)生，普通都需求花較長的時間去察看與研討分析，必需求有心思預(yù)備，才可清查真因并對策。如何提高設(shè)備可動率(OEE)？.退化損失宜運用PM 分析，P = Phenomenon景象/Physical物理，M=Mechanism機(jī)構(gòu)，就是將慢性不良及慢性缺點的景象，依其原理原那么做物理的分析，以明白不正常景象的機(jī)構(gòu)并根據(jù)原理思索一切會影響的真因，從設(shè)備的機(jī)構(gòu)、人、資料及方法等方面著手且表列出來。對 策.不良損失以零不良為目的，必需在：對 策質(zhì)量設(shè)計面：CD/

12、CE/DI/VDR/DR123b. 質(zhì)量技術(shù)面：要有穩(wěn)定的制程才干，才干防止同一批消費，質(zhì)量時好時壞等情況發(fā)生c. 質(zhì)量管理面：防錯法十大原理的運用d. 管理面的配套措施.TPM推進(jìn)實作順序方案保全是由機(jī)電、生技或工程單位的保全人員，事先訂定定期的保全活動屬于三、四級保全，以有別于自主保全的一、二級保全，即定期保全方案表方案保全與自主保全之保全任務(wù)分配要明確保全重點設(shè)備要事先選定，以便進(jìn)展方案保全建立設(shè)備重點事項發(fā)生記錄表設(shè)備履歷表一消費部門首先實施1. 成立推進(jìn)組織專責(zé)單位2. 根本方針與達(dá)成目的設(shè)立3. 建立自主保全體系，實施自主保全活動參上述4. 建立方案保全體系，實施定期方案保全活動.改善保全作業(yè)方法，使保全作業(yè)時間規(guī)范化自主保全各基準(zhǔn)之訂定工程、周期、方法制造單位自主保全教育之實施方案保全人員教育訓(xùn)練之實施設(shè)備預(yù)算及保全費用之管理設(shè)備管理電腦化之施行建立保全相關(guān)資料之管理制度保全活動要求效率化.(二)間接部門其后也實施TPM(全員生產(chǎn)保全管理): 在消費部門實施推進(jìn)TPM后，也收到預(yù)期的效果，那么間接部門亦跟著推進(jìn):1. 推進(jìn)組織專責(zé)單位的成立2. 根本方針與目的的設(shè)定事務(wù)作業(yè)