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文檔簡介

1、電力隧道暗挖隧道二次襯砌施工工藝方法新建電力隧道二次襯砌采用定型鋼模模筑鋼筋混凝土,先仰拱后側(cè)墻,混凝土采用商 品混凝土,由混凝土輸送泵內(nèi),再泵送入倉,每倉長度20m)1隧道二襯工藝襯砌施工工藝流程見圖。循環(huán)襯砌灌注仰拱混混王隧底回填鋪設(shè)側(cè)墻、拱部防水層測(cè)量放線.I施工縫處理定型鋼模架設(shè)灌注墻、拱混凝土脫?;炷琉B(yǎng)護(hù).次襯砌施工結(jié)束二次襯砌背后回填注漿襯砌施工工藝流程2定型滑模施工模板施工注意事項(xiàng):模板必須支撐牢固、穩(wěn)定,不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉現(xiàn)象。定型模板 安裝成型后,模板支撐鋼度經(jīng)過檢算方可投入使用。模板安裝前必須經(jīng)過正確放樣,檢查無誤后再立模。使用尺寸合格的模板,模板表面清理

2、干凈,涂刷好脫模劑。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密, 不得漏漿。模板安裝好后,必須復(fù)核中線及標(biāo)高是否正確,及時(shí)報(bào)驗(yàn)。立模過程中安排專職質(zhì) 檢技術(shù)人員對(duì)模板進(jìn)行檢查,嚴(yán)格檢查模板中線、標(biāo)高及凈空是否滿足設(shè)計(jì)斷面要求。3混凝土施工混凝土采用商品混凝土。在灌注作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電鈴或?qū)χv機(jī)等通訊設(shè)施,以利于和地 面混凝土下料口值班人員聯(lián)系,隨時(shí)控制混凝土的用量。(1)仰拱及鋪底混凝土施工為保證仰拱混凝土的密實(shí)度和流動(dòng)性,仰拱混凝土坍落度宜為1214cmi采用人工插入式振動(dòng)器振搗。用插入式振搗器振搗時(shí)要輕提輕放以免破壞防水層和背貼式止水帶。仰 拱混凝土為非承重結(jié)構(gòu),強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa即可拆模,拆模后立即用麻袋片覆蓋

3、灑水養(yǎng)護(hù), 防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天。(2)側(cè)墻混凝土施工側(cè)墻混凝土為鋼筋混凝土,為保證混凝土的流動(dòng)性,坍落度宜采用1416cm粗骨料采用級(jí)配良好的碎石?;炷翝沧r(shí)應(yīng)由下而上分層對(duì)稱灌注,每層灌筑高度不超過40cm 采用附著式平板振動(dòng)器和人工用插入式振搗器充分振搗。每層的澆注順序應(yīng)從混凝土已施 工端開始,以保證混凝土施工縫的接縫質(zhì)量和便于排氣?;炷凉嘧⑦^程中應(yīng)始終有技術(shù) 人員和有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人現(xiàn)場(chǎng)值班,組織好放料、停料及振搗時(shí)機(jī),特別應(yīng)注意混凝土泵 送滿后的剎尖停泵時(shí)機(jī),嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送,要保證拱頂混凝土飽滿。根據(jù)洞內(nèi)的混凝土硬化時(shí)的強(qiáng)度增長規(guī)律和施工經(jīng)驗(yàn),混凝土拆模一般在2436小時(shí)后進(jìn)行

4、,拆模后混凝土應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),采用專人灑水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d0脫模后,應(yīng)對(duì)模板表面涂刷水溶性脫模劑,采用自制噴淋式設(shè)備沿定型鋼模表面均勻涂刷,以避免脫模 時(shí)混凝土粘附在模板上。(3)混凝土施工注意事項(xiàng)編制混凝土的澆注方案,制定詳細(xì)的混凝土供應(yīng)方式、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施、混凝土澆 注工藝流程、混凝土施工路線、混凝土灌筑及養(yǎng)護(hù)、防止混凝土質(zhì)量通病的措施等,報(bào)監(jiān) 理審批后實(shí)施?;炷凉嘀皯?yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、施工縫、變形縫止水帶等進(jìn)行檢 查,清除模板內(nèi)雜物,隱蔽驗(yàn)收合格后,方可灌筑混凝土?;炷凉嘀^程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、 支撐、防水板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4二

5、襯回填注漿(1)灌漿孔布置灌漿孔擬在隧道襯砌時(shí)進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)埋管一般選用小42普通鋼管,于拱頂部位埋設(shè),縱向間距45m1環(huán)向間距3.0m。(2)回填灌漿施工灌漿之前,清理灌漿孔,安裝好灌漿管路,保證其暢通,必要時(shí)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。對(duì)襯 砌混凝土的施工縫和混凝土的缺陷等進(jìn)行全面檢查,對(duì)可能漏漿的部位應(yīng)及時(shí)處理。(3)配制漿液漿液的配制應(yīng)特別注意制漿材料的稱量、攪拌和漿液溫控等幾個(gè)環(huán)節(jié)。(4)回填灌漿作業(yè)回填灌漿作業(yè)擬分區(qū)、分序進(jìn)行。灌漿分區(qū)灌漿分區(qū)區(qū)段長度擬設(shè)置為30m區(qū)段端部采用混凝土或砂漿封堵密實(shí),形成隔離區(qū)。分序灌漿為確保灌漿質(zhì)量、減小用漿,擬采用單孔分序灌漿方式。一序孔灌注水灰比為 0.6(或 0.5) : 1的水泥漿,二序孔可灌注1: 1和0.6(或0.5) : 1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿,孔隙大的部 位可灌注水泥砂漿。灌漿過程中逐管填寫記錄,標(biāo)明灌漿壓力、灌漿量。灌漿結(jié)束回填灌漿在最大設(shè)計(jì)壓力下停止吸漿即可結(jié)束?;靥罟酀{完成后,回填灌漿管應(yīng)在隧 洞表面70m深處切斷,用環(huán)

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